ES2700173T3 - Protection method of the sieve wall of the combustion chamber of a heat exchanger with burners, and a heat exchanger with burners equipped with screen protection of the combustion chamber screen - Google Patents
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Abstract
Un método para proteger la pared del tamiz de la cámara de combustión de un intercambiador de calor con quemadores, que consiste en la eliminación, por cualquier forma conocida, de la acumulación de cal en la pared del tamiz de la cámara de combustión en el lado de la cámara de agua, caracterizado porque antes de poner en marcha un intercambiador de calor, la unidad de control (9) del intercambiador de calor (1) se programa con una temperatura umbral Tg definida para la pared del tamiz (5) de la cámara de combustión (3), con la cual, durante el funcionamiento del intercambiador de calor con quemadores (1) la temperatura real Ta de la pared del tamiz (5) de la cámara de combustión (3) se mide en el lado de la cámara de agua (4) mediante la utilización de un sensor de temperatura adicional (T4), cuya señal se transfiere a la unidad de control (9) y se procesa, después de lo cual el valor de la temperatura real Ta se compara con la temperatura de umbral Tg, y cuando ambos valores de temperatura son iguales, la unidad de control (9) genera una señal de alarma de desconexión del intercambiador de calor con quemadores (1); una vez apagado el intercambiador de calor con quemadores (1), la cal acumulada en la pared del tamiz (5) de su cámara de combustión (3) se elimina por cualquier manera conocida.A method of protecting the combustion chamber sieve wall of a burner heat exchanger, which consists in removing, by any known way, the accumulation of lime in the combustion chamber sieve wall on the side of the water chamber, characterized in that before starting a heat exchanger, the control unit (9) of the heat exchanger (1) is programmed with a threshold temperature Tg defined for the sieve wall (5) of the combustion chamber (3), with which, during operation of the heat exchanger with burners (1) the actual temperature Ta of the sieve wall (5) of the combustion chamber (3) is measured on the side of the water chamber (4) by using an additional temperature sensor (T4), whose signal is transferred to the control unit (9) and processed, after which the actual temperature value Ta is compared with the threshold temperature Tg, and when both temperature values are the same, the control unit (9) generates an alarm signal to disconnect the heat exchanger with burners (1); Once the heat exchanger with burners (1) is turned off, the lime accumulated in the sieve wall (5) of its combustion chamber (3) is removed in any known manner.
Description
d e s c r ip c ió nd e s c r ip c io n
Método de protección de la pared de tamiz de la cámara de combustión de un intercambiador de calor con quemadores, y un intercambiador de calor con quemadores equipado con protección de la pared de tamiz de la cámara de combustión.Method of protection of the sieve wall of the combustion chamber of a heat exchanger with burners, and a heat exchanger with burners equipped with protection of the sieve wall of the combustion chamber.
La invención se refiere a un método de protección de la pared de tamiz de la cámara de combustión de un intercambiador de calor con quemadores, y a un intercambiador de calor con quemadores equipado con protección de la pared de tamiz de la cámara de combustión. La solución puede aplicarse a todos los dispositivos equipados con intercambiadores de calor con quemadores, y particularmente en calderas de instalaciones de calentamiento de agua doméstica.The invention relates to a method of protecting the screen wall of the combustion chamber of a heat exchanger with burners, and to a heat exchanger with burners equipped with protection of the screen wall of the combustion chamber. The solution can be applied to all devices equipped with heat exchangers with burners, and particularly in boilers of domestic water heating installations.
En los intercambiadores de calor con quemadores, los gases que se forman en la cámara de combustión fluyen a través de los conductos conectados a la cámara de combustión a través de la pared del tamiz y calientan el agua que fluye alrededor de los conductos en la cámara de agua. Se conocen muchas estructuras de tales intercambiadores de calor y sistemas de dispositivos que emplean intercambiadores de calor del tipo. Las diferentes estructuras y formas de los elementos estructurales individuales de los intercambiadores de calor se usan para ajustarlos a las ubicaciones específicas de s u aplicación y tienen como objetivo mejorar s u s parámetros térmicos. En particular, se conocen diferentes soluciones en las que el propósito de formas específicas y el posicionamiento mutuo de los elementos individuales del intercambiador, es mejorar la efectividad del intercambio de calor, economizar en los materiales, etcétera. Por lo general, los dispositivos equipados con intercambiadores de calor con quemadores funcionan en sistemas que permiten medir la temperatura de los gases y el agua que calientan, donde el funcionamiento de elementos como la válvula de combustible, el extractor o el electrodo de encendido se controlan de acuerdo con la temperatura medida. La precipitación que se produce cuando el dispositivo equipado con un intercambiador de calor con quemadores se encuentra en funcionamiento, conduce a la acumulación de sedimentos (la llamada cal) en la pared del tamiz de la cámara de combustión, en el lado de la cámara de agua. La cal es un buen aislante y, cuando se acumula en la superficie del tamiz, evita la transferencia de calor desde la superficie del tamiz al agua. Por lo tanto, una acumulación excesiva de cal no solo deteriora los parámetros térmicos del intercambiador de calor, sino que también puede provocar daños a la pared del tamiz como consecuencia del sobrecalentamiento. Para evitarlo, se definen los tiempos de trabajo permisibles para tipos específicos de dispositivos equipados con intercambiadores de calor con quemadores, después de los cuales el dispositivo debe apagarse y la cal debe eliminarse. Esta es la única forma conocida hasta ahora de proteger la pared del tamiz de la cámara de combustión contra daños, aunque a menudo no es efectiva, ya que los usuarios del dispositivo tienden a no cumplir con las instrucciones de mantenimiento.In heat exchangers with burners, the gases that form in the combustion chamber flow through the conduits connected to the combustion chamber through the wall of the sieve and heat the water that flows around the conduits in the chamber of water. Many structures of such heat exchangers and systems of devices employing type heat exchangers are known. The different structures and shapes of the individual structural elements of the heat exchangers are used to adjust them to the specific locations of their application and aim to improve their thermal parameters. In particular, different solutions are known in which the purpose of specific forms and the mutual positioning of the individual elements of the exchanger is to improve the effectiveness of the heat exchange, economize on the materials, and so on. In general, the devices equipped with heat exchangers with burners work in systems that allow to measure the temperature of the gases and the water that they heat, where the operation of elements like the fuel valve, the extractor or the ignition electrode are controlled according to the measured temperature. The precipitation that occurs when the device equipped with a heat exchanger with burners is in operation, leads to the accumulation of sediments (the so-called lime) in the wall of the combustion chamber screen, on the side of the chamber. Water. Lime is a good insulator and, when it accumulates on the surface of the screen, it prevents the transfer of heat from the surface of the screen to water. Therefore, an excessive accumulation of lime not only deteriorates the thermal parameters of the heat exchanger, but can also cause damage to the screen wall as a result of overheating. To avoid this, the permissible work times are defined for specific types of devices equipped with heat exchangers with burners, after which the device must be switched off and the lime removed. This is the only way known so far to protect the wall of the combustion chamber screen from damage, although it is often not effective, since users of the device tend not to comply with the maintenance instructions.
A partir de la solicitud de patente internacional publicada bajo el núm. WO 2012/158050 A l, se conoce el intercambiador de calor con quemador que comprende una cubierta exterior que encierra un conjunto de elementos de tuberías que corren verticalmente anclados en las paredes del tamiz en ambos extremos, una cámara de combustión de gas situada sobre la pared superior del tamiz y un deflector que se monta transversalmente a los elementos de tuberías.From the international patent application published under no. WO 2012/158050 A l, the heat exchanger with burner is known comprising an outer cover enclosing a set of pipe elements running vertically anchored in the walls of the screen at both ends, a gas combustion chamber located on the upper wall of the screen and a baffle that is mounted transversely to the pipe elements.
El intercambiador de calor descrito en la publicación US 2012/0138278 tiene una cubierta exterior con un conjunto interno de elementos de tubería verticales sujetos en s u s extremos opuestos a las paredes superior e inferior del tamiz, la cámara de combustión de gas ubicada sobre la pared superior del tamiz y las particiones montadas en forma transversal de los elementos de la tubería, de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones independientes. L o s componentes principales en la estructura de los intercambiadores de calor con quemadores conocidos hasta la fecha son: la cámara de combustión con un fondo de tamiz y los conductos de gases en la cámara de agua conectada al fondo del tamiz. Todo el sistema se encierra en la cubierta exterior y se cierra con la cubierta de la cámara de combustión; se equipa con entrada y salida de agua, escape de gases y elementos de quemador. Dichos intercambiadores de calor generalmente funcionan en sistemas equipados con sensores de temperatura en la entrada y salida de agua, así como en los conjuntos de válvulas y una unidad que controla el funcionamiento del intercambiador. En los intercambiadores de calor con quemadores conocidos, la protección de la pared del tamiz de la cámara de combustión se garantiza mediante un tratamiento previo apropiado del agua o la selección de formas específicas para elementos estructurales individuales, lo que pretende reducir la acumulación de cal. En la actualidad, no se conocen intercambiadores de calor con quemadores en los que la pared del tamiz de la cámara de combustión se proteja completamente contra daños provocados por la acumulación de cal, independientemente de las formas, tamaños o disposición mutua de elementos claves del intercambiador de calor.The heat exchanger described in US 2012/0138278 has an outer cover with an internal assembly of vertical pipe elements fastened at their ends opposite the upper and lower walls of the screen, the gas combustion chamber located on the upper wall of the screen and the partitions mounted transversely of the elements of the pipe, according to the preamble of the independent claims. The main components in the structure of the heat exchangers with burners known to date are: the combustion chamber with a sieve bottom and the gas conduits in the water chamber connected to the bottom of the sieve. The entire system is enclosed in the outer cover and closed with the cover of the combustion chamber; It is equipped with water inlet and outlet, exhaust gases and burner elements. These heat exchangers generally work in systems equipped with temperature sensors in the water inlet and outlet, as well as in the valve assemblies and a unit that controls the operation of the exchanger. In heat exchangers with known burners, the protection of the combustion chamber screen wall is ensured by an appropriate pretreatment of the water or the selection of specific shapes for individual structural elements, which is intended to reduce the build-up of lime. At present, there are no known heat exchangers with burners in which the wall of the combustion chamber screen is completely protected against damage caused by the accumulation of lime, regardless of the shapes, sizes or mutual arrangement of key elements of the exchanger of heat.
El método para proteger la pared del tamiz de la cámara de combustión de un intercambiador de calor con quemadores, que consiste en la eliminación por cualquier forma conocida de la acumulación de cal en la pared del tamiz de la cámara de combustión, en el lado de la cámara de agua de acuerdo con la invención, consiste en que antes de encender un intercambiador de calor con quemadores, la unidad de control del intercambiador de calor con quemadores se programa previamente con una temperatura umbral Tg definida para la pared del tamiz de la cámara de combustión, con lo cual, durante el funcionamiento del intercambiador de calor con quemadores, la temperatura real Ta de la pared del tamiz de la cámara de combustión se mide en el lado de la cámara de agua, mediante el u s o de un sensor de temperatura adicional. La señal del sensor de temperatura adicional se transmite a la unidad de control y se procesa, después de lo cual el valor de la temperatura real Ta se compara con la temperatura umbral Tg. Cuando ambos valores de temperatura son iguales, la unidad de control genera una señal de alarma que informa que el intercambiador de calor con quemadores debería apagarse/se está apagando. Posteriormente, una vez que se apaga el intercambiador de calor, la cal acumulada en la pared del tamiz de s u cámara de combustión se elimina por cualquier forma conocida. La señal de alarma generada es la señal de control principal que cierra automáticamente la válvula que suministra combustible al intercambiador de calor con quemadores.The method for protecting the wall of the combustion chamber screen of a heat exchanger with burners, which consists of the elimination by any known form of the accumulation of lime in the wall of the combustion chamber screen, on the side of the water chamber according to the invention consists in that before switching on a heat exchanger with burners, the control unit of the heat exchanger with burners is pre-programmed with a threshold temperature Tg defined for the wall of the sieve of the chamber of combustion, whereby, during the operation of the heat exchanger with burners, the actual temperature Ta of the wall of the combustion chamber screen is measured on the side of the water chamber, by the use of a temperature sensor additional. The signal from the additional temperature sensor is transmitted to the control unit and processed, after which the actual temperature value Ta is compared to the threshold temperature Tg. When both temperature values are equal, the control unit generates an alarm signal that informs that the heat exchanger with burners should turn off / is turning off. Subsequently, once the heat exchanger is turned off, the lime accumulated in the screen wall of its combustion chamber is removed by any known manner. The generated alarm signal is the main control signal that automatically closes the valve that supplies fuel to the heat exchanger with burners.
Preferentemente, la señal de control principal transmitida desde la unidad de control se acompaña por una señal adicional que inicia un mensaje luminoso y/o sonoro en la unidad de señalización.Preferably, the main control signal transmitted from the control unit is accompanied by an additional signal that initiates a light and / or sound message in the signaling unit.
En una de las modalidades, la señal de alarma generada es solo una señal acústica y/o sonora, en respuesta a la cual el intercambiador de calor se apaga manualmente.In one of the modes, the generated alarm signal is only an acoustic and / or acoustic signal, in response to which the heat exchanger is turned off manually.
Preferentemente, la temperatura real Ta de la pared del tamiz se mide y se registra de forma continua.Preferably, the actual temperature Ta of the screen wall is measured and recorded continuously.
En otra modalidad, la temperatura real Ta de la pared del tamiz se mide y se registra cíclicamente a intervalos predeterminados.In another embodiment, the actual temperature Ta of the screen wall is measured and recorded cyclically at predetermined intervals.
El intercambiador de calor con quemadores con protección de la pared del tamiz de la cámara de combustión, equipado con una cubierta exterior que encierra la cámara de combustión, a la que se conectan los conductos de gases colocados en la cámara de agua adyacente a la cámara de combustión, a través de la pared del tamiz y donde se conecta el intercambiador de calor de quemadores a la unidad de control, de acuerdo con la invención, se caracteriza porque se equipa con un sensor de temperatura adicional montado en el zócalo en la pared del tamiz de la cámara de combustión en el lado de la cámara de agua y conectado, ya sea a través de un cable o de forma inalámbrica, a la unidad de control, que no es parte del intercambiador de calor con quemadores.The heat exchanger with burners with protection of the wall of the combustion chamber screen, equipped with an outer cover enclosing the combustion chamber, to which the gas ducts placed in the water chamber adjacent to the chamber are connected of combustion, through the wall of the screen and where the burner heat exchanger is connected to the control unit, in accordance with the invention, is characterized in that it is equipped with an additional temperature sensor mounted on the base in the wall of the combustion chamber screen on the side of the water chamber and connected, either through a wire or wirelessly, to the control unit, which is not part of the heat exchanger with burners.
El sensor de temperatura adicional se conecta a la unidad de control a través de un cable de conexión conducido a través del puerto de paso fijo firmemente en la pared de la cubierta exterior.The additional temperature sensor is connected to the control unit through a connection cable driven through the fixed through port firmly in the wall of the outer cover.
En la primera modalidad, el zócalo del sensor de temperatura adicional es un elemento separado fijo a la pared del tamiz.In the first mode, the additional temperature sensor socket is a separate element fixed to the screen wall.
En otra modalidad, el zócalo del sensor de temperatura adicional toma la forma de una muesca en la pared del tamiz. En otra modalidad adicional del intercambiador, el sensor de temperatura adicional es inalámbrico.In another embodiment, the additional temperature sensor socket takes the form of a notch in the screen wall. In another additional embodiment of the exchanger, the additional temperature sensor is wireless.
El método y el intercambiador de calor de acuerdo con la invención resuelven el problema de asegurar una protección confiable y efectiva de la pared del tamiz de la cámara de combustión contra daños provocados por sobrecalentamiento, cualquiera que sea el tipo de intercambiador de calor con quemadores y sin importar el mantenimiento imprudente. Una modalidad ilustrativa de la solución de acuerdo con la invención se muestra en las figuras, donde la Figura 1 representa el diagrama del sistema en el que funciona el intercambiador, la Figura 2 muestra un fragmento del intercambiador de calor con la protección de la pared del tamiz en la primera modalidad, la Figura 3, Figura 4, Figura 5 y Figura 6 - la pared del tamiz del intercambiador en la modalidad dos, tres, cuatro y cinco, respectivamente.The method and the heat exchanger according to the invention solve the problem of ensuring a reliable and effective protection of the combustion chamber screen wall against damage caused by overheating, whatever the type of heat exchanger with burners and regardless of reckless maintenance. An illustrative embodiment of the solution according to the invention is shown in the figures, where Figure 1 represents the diagram of the system in which the exchanger operates, Figure 2 shows a fragment of the heat exchanger with the protection of the wall of the sieve in the first mode, Figure 3, Figure 4, Figure 5 and Figure 6 - the wall of the exchanger screen in modes two, three, four and five, respectively.
Un método ilustrativo para proteger la pared del tamiz se ejecuta en el sistema que se muestra en la Figura 1. Un intercambiador de calor 1 se equipa con una cubierta exterior 2, dentro de la cual se encuentra la cámara de combustión 3 y la cámara de agua 4 separadas por una pared de tamiz 5, y equipadas con tubos cortos de entrada y salida para el suministro y la descarga de agua y gases. El intercambiador se equipa con una válvula 6 que alimenta el combustible, el soplador 7 y el electrodo de encendido 8, todos conectados a la unidad de control 9. Otros elementos conectados a la unidad de control 9 son: el sensor uno de temperatura TI en la salida de agua, el sensor dos de temperatura T2 en la entrada de agua, el sensor tres de temperatura T3 en la salida de gases y un sensor adicional de temperatura T4 montado en la pared del tamiz 5 de la cámara de combustión 3, en el lado de la cámara de agua 4. La unidad de control 9 se programa previamente con los parámetros de operación para el intercambiador de calor con quemadores específico 1, y posteriormente, cuando el intercambiador se encuentra en funcionamiento, el primer, segundo y tercer sensor de temperaturas TI, T2 y T3 envían información a la unidad de control 9, es decir, la temperatura del agua en la entrada y la salida, la temperatura de los gases descargados del intercambiador y los datos relativos a la velocidad del flujo de agua. L o s datos se procesan de una manera conocida en la unidad de control 9 para generar la señal SS que controla el funcionamiento de la válvula 6 a través de la cual se suministra el combustible y del soplador 7 mediante la selección de una mezcla óptima de aire y combustible, y la velocidad del flujo de gas. Antes de encender el dispositivo, la unidad de control 9 también se programa con el valor de umbral de temperatura Tg de la pared del tamiz 5, definido para el intercambiador de calor con quemadores 1 específico. En la modalidad ilustrativa, Tg = 130 °C. Después de que se haya encendido el dispositivo que contiene un intercambiador de calor con quemadores 1, la temperatura real Ta de la pared del tamiz 5 en el lado de la cámara de agua 4 se mide continuamente por un sensor adicional de temperatura T4. L o s datos se registran y procesan en la unidad de control 9 donde la temperatura real medida Ta se compara con la temperatura umbral adoptada Tg. Cuando el dispositivo se encuentra en funcionamiento, la cal se acumula gradualmente en la pared del tamiz 5 que constituye el fondo de la cámara de combustión 3, en el lado de la cámara de agua 4, lo que reduce así la recepción de calor por el agua que fluye alrededor de la pared del tamiz y, en consecuencia, aumenta la temperatura de la pared del tamiz 5. Cuando la temperatura real Ta se vuelve igual al valor de la temperatura umbral Tg, es decir, cuando Ta = Tg, la unidad de control 9 genera una señal de alarma transmitida a la válvula 6, al soplador 7 y al electrodo de encendido 8, en forma de la señal de control principal SG. La señal de control principal s G cierra la válvula 6 que suministra el combustible y apaga el soplador 7 que suministra el aire a la mezcla quemada en la cámara de combustión 3. Esto apaga el intercambiador automáticamente. Al mismo tiempo, una señal SD adicional se transmite desde la unidad de control 9 a la unidad de señalización 10, la cual acciona un mensaje luminoso, como una comunicación de texto en la pantalla de la unidad de señalización 10, que informa que se requiere mantenimiento del dispositivo. La señal adicional SD también puede activar una alarma acústica. Una vez que el dispositivo se apaga automáticamente como se describió anteriormente, se elimina la acumulación de cal en la pared del tamiz 5. Esto se realiza bajo cualquier tecnología conocida apropiada para la instalación específica y el tipo de sedimento. La instalación debe desconectarse del sistema de circulación de agua, que luego debe llenarse con una solución adecuada de un preparado de disolución de sedimentos. Una vez que se completa el desincrustado y el lavado, la instalación vuelve a conectarse al sistema de circulación de agua en el que funciona el dispositivo que contiene el intercambiador de calor con quemadores.An illustrative method for protecting the screen wall is executed in the system shown in Figure 1. A heat exchanger 1 is equipped with an outer cover 2, inside which is the combustion chamber 3 and the chamber water 4 separated by a screen wall 5, and equipped with short inlet and outlet pipes for the supply and discharge of water and gases. The exchanger is equipped with a valve 6 that feeds the fuel, the blower 7 and the ignition electrode 8, all connected to the control unit 9. Other elements connected to the control unit 9 are: the temperature sensor one in the water outlet, the temperature sensor T2 at the water inlet, the temperature sensor T3 at the gas outlet and an additional temperature sensor T4 mounted on the wall of the screen 5 of the combustion chamber 3, in the side of the water chamber 4. The control unit 9 is pre-programmed with the operating parameters for the specific heat exchanger with burners 1, and subsequently, when the exchanger is in operation, the first, second and third sensor of temperatures TI, T2 and T3 send information to the control unit 9, that is, the water temperature at the inlet and outlet, the temperature of the gases discharged from the exchanger and the data relating to the Water flow rate. The data is processed in a known manner in the control unit 9 to generate the signal SS which controls the operation of the valve 6 through which the fuel and the blower 7 are supplied by selecting an optimum air mixture. and fuel, and the speed of the gas flow. Before switching on the device, the control unit 9 is also programmed with the temperature threshold value Tg of the screen wall 5, defined for the specific heat exchanger with burners 1. In the illustrative mode, Tg = 130 ° C. After the device containing a heat exchanger with burners 1 has been turned on, the actual temperature Ta of the wall of the screen 5 on the side of the water chamber 4 is continuously measured by an additional temperature sensor T4. The data is recorded and processed in the control unit 9 where the actual measured temperature Ta is compared with the adopted threshold temperature Tg. When the device is in operation, the lime gradually accumulates in the wall of the screen 5 constituting the bottom of the combustion chamber 3, on the side of the chamber water 4, which thus reduces the reception of heat by the water flowing around the sieve wall and, consequently, increases the temperature of the sieve wall 5. When the actual temperature Ta becomes equal to the temperature value threshold Tg, that is, when Ta = Tg, the control unit 9 generates an alarm signal transmitted to the valve 6, to the blower 7 and to the ignition electrode 8, in the form of the main control signal SG. The main control signal s G closes the valve 6 supplying the fuel and turns off the blower 7 which supplies the air to the combusted mixture in the combustion chamber 3. This shuts off the exchanger automatically. At the same time, an additional SD signal is transmitted from the control unit 9 to the signaling unit 10, which triggers a light message, such as a text communication on the display of the signaling unit 10, which reports that it is required device maintenance. The additional SD signal can also activate an acoustic alarm. Once the device is automatically turned off as described above, scale buildup on the screen wall 5 is removed. This is done under any known technology appropriate for the specific installation and type of sediment. The installation must be disconnected from the water circulation system, which must then be filled with an adequate solution of a sediment solution preparation. Once the descaling and washing are complete, the installation is reconnected to the water circulation system in which the device containing the heat exchanger with burners operates.
El intercambiador de calor con la protección de la pared del tamiz en la modalidad ilustrativa es un intercambiador de calor con quemadores 1 de una caldera de condensación, utilizado en instalaciones de calefacción central doméstica, conectado a la unidad de control 9. El intercambiador se equipa con una cubierta exterior cilindrica 2 que encierra la cámara de agua 4 que tiene una cámara de combustión cilindrica 3 instalada en s u parte superior. Formando fondo de la cámara de combustión 3 se encuentra la pared del tamiz 5 con aberturas, en las cuales se anclan los tubos verticales para servir como conductos 11 en los cuales los gases formados en la cámara de combustión fluyen a través de la cámara de agua 4. La pared del tamiz 5 es de forma cónica con s u vértice apuntando hacia abajo. En la primera modalidad ilustrativa mostrada en la Figura 2, hay un zócalo 12 que aloja el sensor adicional de temperatura T4, que se fija en el borde de la superficie de la pared del tamiz 5, en el lado de la cámara de agua 4. El terminal 13 del sensor adicional de temperatura T4 se conduce a través del puerto de paso 14, se fija firmemente a la pared de la cubierta exterior 2 y se conecta posteriormente a través de un cable a la unidad de control 9. El zócalo 12 tiene forma de cuña y el sensor adicional de temperatura T4 y s u terminal 13 se colocan horizontalmente. La Figura 3 y la Figura 4 muestran dos modalidades en las que el sensor adicional de temperatura T4 se coloca en un ángulo, paralelo a la pared cónica del tamiz 5, donde el zócalo del sensor 12 toma la forma de una muesca de forma apropiada en la pared del tamiz 5. En otra modalidad mostrada en la Figura 5, el sensor adicional de temperatura T4 con el terminal 13 se colocan en un ángulo inclinado hacia abajo dentro de la cámara de agua 4, donde s u cabezal de medición se fija en el zócalo 12 formado en la pared del tamiz 5, y el terminal 13 tiene cables 15 conducidos afuera a través del puerto de paso en la pared de la cubierta exterior 2. La solución también puede llevarse a cabo mediante el u s o de un sensor inalámbrico adicional de temperatura T4, como se muestra en la Figura 6. En esta modalidad, las señales que contienen información sobre la temperatura real medida Ta se transmiten de forma inalámbrica desde el sensor adicional de temperatura T4 a la unidad de control 9.The heat exchanger with the protection of the screen wall in the illustrative mode is a heat exchanger with burners 1 of a condensing boiler, used in domestic central heating installations, connected to the control unit 9. The exchanger is equipped with a cylindrical outer cover 2 enclosing the water chamber 4 having a cylindrical combustion chamber 3 installed in its upper part. Forming bottom of the combustion chamber 3 is the wall of the sieve 5 with openings, in which the vertical tubes are anchored to serve as conduits 11 in which the gases formed in the combustion chamber flow through the water chamber 4. The wall of the sieve 5 is conical in shape with its vertex pointing downwards. In the first illustrative embodiment shown in Figure 2, there is a base 12 which houses the additional temperature sensor T4, which is fixed on the edge of the surface of the wall of the screen 5, on the side of the water chamber 4. The terminal 13 of the additional temperature sensor T4 is led through the passage port 14, is firmly fixed to the wall of the outer cover 2 and is subsequently connected through a cable to the control unit 9. The socket 12 has wedge shape and the additional temperature sensor T4 and its terminal 13 are placed horizontally. Figure 3 and Figure 4 show two embodiments in which the additional temperature sensor T4 is placed at an angle, parallel to the conical wall of the screen 5, where the socket of the sensor 12 takes the form of a notch appropriately in the screen wall 5. In another embodiment shown in Figure 5, the additional temperature sensor T4 with the terminal 13 is placed at an inclined angle downwardly inside the water chamber 4, where its measuring head is fixed on the base 12 formed in the wall of the screen 5, and the terminal 13 has cables 15 driven out through the port of passage in the wall of the outer cover 2. The solution can also be carried out by the use of an additional wireless sensor of temperature T4, as shown in Figure 6. In this mode, the signals containing information on the actual measured temperature Ta are transmitted wirelessly from the additional temperature sensor T4 to the control unit 9
En las modalidades ilustrativas, la unidad de control apagará automáticamente el intercambiador cuando la temperatura de la pared del tamiz aumenta aproximadamente 100 °C por encima de s u temperatura medida en un intercambiador sin cal.In illustrative embodiments, the control unit will automatically shut off the exchanger when the temperature of the screen wall increases approximately 100 ° C above its measured temperature in an exchanger without lime.
Las modalidades descritas no agotan todas las variantes estructurales posibles de intercambiadores de calor con quemadores, o fijaciones del sensor de temperatura adicional a la pared del tamiz, a través de la cual la cámara de combustión se conecta con los conductos en los cuales los gases fluyen en los intercambiadores del tipo. The described modalities do not exhaust all the possible structural variants of heat exchangers with burners, or fixings of the additional temperature sensor to the wall of the screen, through which the combustion chamber is connected to the ducts in which the gases flow in type exchangers.
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