ES2679094B1 - TERMO-CONFORMED PROCEDURE OF A SOLID SURFACE - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
PROCEDIMIENTO DE TERMO-CONFORMADO DE UNA SUPERFICIE SÓLIDATHERMAL-FORMED PROCEDURE OF A SOLID SURFACE
OBJETO DE LA INVENCIÓNOBJECT OF THE INVENTION
Es objeto de la presente invención, tal y como el título establece, un procedimiento de termo-conformado de una superficie sólida conocida en el sector como “solid surface”.The object of the present invention, as the title establishes, is a method of thermoforming a solid surface known in the industry as "solid surface".
Caracteriza a la presente invención las características de los elementos y medios empleados y las etapas realizadas en el procedimiento de termo-conformado de la superficie sólida que permiten una conformación de la superficie sólida de una manera eficaz, económica y con un grado de acabado de alta calidad.It characterizes to the present invention the characteristics of the elements and means employed and the steps carried out in the thermoforming process of the solid surface that allow a conformation of the solid surface in an efficient, economical and with a high degree of finishing. quality.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los procedimientos de termo-conformado de materiales sólidos elastoplásticos, y de manera particular de las superficies sólidas o “solid surface.”Therefore, the present invention is circumscribed within the scope of thermoforming processes of elastoplastic solid materials, and particularly of solid surfaces.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION
La superficie sólida o “solid surface” se trata de un compacto mineral muy agradable y similar a la piedra natural. Está compuesto por dos terceras partes de minerales naturales y un bajo porcentaje de resinas de gran resistencia que le dotan de unas particularidades exclusivas: carencia de poros, anti-bacterias, dureza, resistencia, durabilidad, facilidad de reparación, escaso mantenimiento y fácil limpieza.The solid surface is a very nice compact mineral similar to natural stone. It is composed of two thirds of natural minerals and a low percentage of resins of great resistance that endow it with unique features: lack of pores, anti-bacteria, hardness, strength, durability, ease of repair, low maintenance and easy cleaning.
Presenta una superficie cálida y confortable al tacto que es capaz de soportar el ataque de ácidos concentrados, es resistente a todo tipo de manchas y no se altera ante el uso de productos químicos, incluso disolventes.It presents a warm and comfortable surface to the touch that is able to withstand the attack of concentrated acids, is resistant to all types of stains and is not altered by the use of chemical products, even solvents.
Por su carencia de poros y la probada resistencia ante condiciones meteorológicas adversas es también un material de exterior.Due to its lack of pores and the proven resistance to adverse weather conditions, it is also an exterior material.
Para el termo-conformado de este material con objeto de que adopte diferentes formas se emplean moldes que son fabricados exclusivamente para el diseño que se pretende realizar, por lo que cada vez que se cambia el diseño hay que fabricar un nuevo molde acorde al nuevo diseño.For the thermoforming of this material in order to adopt different forms are used molds that are manufactured exclusively for the design that is intended, so every time you change the design you have to make a new mold according to the new design.
La limitación de la conformación del “solid surface” al diseño del molde limita el desarrollo nuevos diseños, por lo tanto se busca un procedimiento de conformación del “solid surface” que permite variar los diseños existentes sin tener que fabricar un nuevo molde acorde al nuevo diseño, desarrollando un procedimiento como el que a continuación se describe y queda recogido en su esencialidad en la reivindicación primera.The limitation of the conformation of the "solid surface" to the design of the mold limits the development of new designs, therefore a procedure of conformation of the "solid surface" is sought which allows to vary the existing designs without having to manufacture a new mold according to the new design, developing a procedure like the one described below and is included in its essence in the first claim.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION
Es objeto de la presente invención un procedimiento de termo-conformado de una superficie sólida, que en adelante denominaremos como “solid surface”, ya que es un término comúnmente aceptado en el sector de la técnica en el que se engloba.The object of the present invention is a method of thermoforming a solid surface, hereinafter referred to as "solid surface", since it is a term commonly accepted in the field of the art in which it is encompassed.
El procedimiento se basa en la combinación de las propiedades elastoplásticas del “solid surface” cuando alcanza una determinada temperatura y en la inyección de aire comprimido sobre la cara exterior del “solid surface” produciendo su deformación contra un conjunto de unidades individuales de áreas planas dispuestas sobre un conjunto moldeador.The procedure is based on the combination of the elastoplastic properties of the "solid surface" when it reaches a certain temperature and the injection of compressed air on the outer face of the "solid surface", producing its deformation against a set of individual units of flat areas arranged on a molder set.
El conjunto moldeador está formado por una serie de unidades individuales de áreas planas en disposición reticular, donde las unidades individuales de áreas planas son orientables y regulables en altura y por lo tanto en su distancia con relación a la cara posterior del “solid surface”.The molding assembly is formed by a series of individual units of flat areas in a grid arrangement, where the individual units of flat areas are adjustable and adjustable in height and therefore in their distance relative to the rear face of the "solid surface".
El procedimiento de termo-conformado del “solid surface” comprende las etapas de:The "solid surface" thermoforming process comprises the steps of:
- Disposición del “solid surface” con su cara exterior o cara vista sobre un tablero base-soporte que está provisto con al menos una entrada de aire comprimido. El “solid surface” está caliente a una temperatura comprendida entre 120°C y 140°C. - Disposición de una pletina perimetral a toda la superficie del “solid surface” por su cara posterior- Arrangement of the "solid surface" with its external face or face seen on a base-support board that is provided with at least one compressed air inlet. The "solid surface" is hot at a temperature between 120 ° C and 140 ° C. - Layout of a perimeter plate to the entire surface of the "solid surface" on its back face
- conformación de una mordaza perimetral mediante un perfil en “U” de manera que en su interior quedan alojados de la parte superior a la parte inferior, en primer lugar el perfil perimetral, luego los bordes del “solid surface” y finalmente los bordes del tablero base-soporte, quedando sujetos y fijos dichos elementos dentro del perfil en “U” mediante unos medios de apriete, por ejemplo una serie de palomillas o similares regularmente distribuidas.- conformation of a perimetral clamp by means of a "U" profile so that inside are lodged from the upper part to the lower part, firstly the perimetral profile, then the edges of the "solid surface" and finally the edges of the base-support board, said elements being fixed and fixed within the "U" profile by means of tightening means, for example a series of moths or the like regularly distributed.
- Definición de un conjunto moldeador que está formado por unas serie de unidades individuales de áreas planas dispuestas de manera reticular, quedando dispuestas las superficies planas de dichas unidades individuales a una distancia tal que estable el límite hasta el cual se va deformar el “solid surface”- Definition of a molding assembly that is formed by a series of individual units of flat areas arranged in a reticular manner, the flat surfaces of said individual units being arranged at a distance such that the limit to which the solid surface will be deformed is stable. "
- fijación del conjunto moldeador sobre la mordaza perimetral y sobre una bancada o estructura rígida.- fixation of the molding assembly on the perimeter jaw and on a bench or rigid structure.
- inyección de aire comprimido a través de la al menos entrada de aire con la que hay en el tablero base-soporte.- injection of compressed air through the at least air intake with the one in the base-support board.
La inyección de aire comprimido se realizará de manera preferente pero no limitativa a una presión de unos 6 Kilos/cm2 durante un intervalo de 15 a 20 minutos.The injection of compressed air will be preferably, but not limited to, a pressure of about 6 Kilos / cm2 during a 15 to 20 minute interval.
Durante el proceso de inyección de aire comprimido sobre el al menos orificio del tablero de base-soporte se produce la deformación del “solid surface” hasta contactar con las unidades individuales de superficie plana.During the process of compressed air injection over the at least hole of the base-support board, the "solid surface" deformation occurs until contact with the individual flat surface units.
Cada una de las unidades individuales de superficie plana están montadas sobre una rótula colocada en el extremo de un tornillo regulador. El tornillo regulador permite seleccionar la altura o distancia a que debe quedar la superficie plana de la cara posterior del “solid surface” antes de deformar el “solid surface” y por lo tanto marca el límite de la deformación del “solid surface”. Por otro lado, los cabezales de las unidades individuales de superficie plana al quedar montadas sobre una rótula dispuesta en el extremo inferior de cada tornillo regulador, hacen que dichas cabezas sean orientables y queden todas ellas perfectamente alineada por acción de la presión del aire comprimido inyectado.Each of the individual flat surface units are mounted on a ball joint positioned at the end of a regulating screw. The regulating screw allows to select the height or distance to which the flat surface of the back face of the "solid surface" must be before deforming the "solid surface" and therefore marks the limit of the deformation of the "solid surface". On the other hand, the heads of the individual flat surface units when mounted on a ball joint disposed at the lower end of each regulating screw, make these heads are adjustable and are all perfectly aligned by the pressure of the compressed air injected .
Gracias a las etapas del método descrito y a los materiales empleados se consigue un procedimiento de conformación de una lámina de “solid surface” de un modo sencillo, sin necesidad de tener que fabricar un molde con un diseño determinado, y en donde los medios empleados para la conformación permiten con ligeras variaciones conseguir diseños alternativos y variantes de un modo sencillo sin necesidad de tener que fabricar un nuevo molde.Thanks to the steps of the method described and the materials used, a method of shaping a solid surface sheet is achieved in a simple way, without having to manufacture a mold with a specific design, and wherein the means used to the conformation allows with slight variations to obtain alternative designs and variants in a simple way without having to make a new mold.
Salvo que se indique lo contrario, todos los elementos técnicos y científicos usados en la presente memoria poseen el significado que habitualmente entiende un experto normal en la técnica a la que pertenece esta invención. En la práctica de la presente invención se pueden usar procedimientos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la memoria.Unless otherwise indicated, all technical and scientific elements used herein have the meaning commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention pertains. In the practice of the present invention, use procedures and materials similar or equivalent to those described in the report.
A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones la palabra "comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención.Throughout the description and the claims, the word "comprises" and its variants do not intend to exclude other technical characteristics, additives, components or steps For those skilled in the art, other objects, advantages and characteristics of the invention will emerge in part of the description and part of the practice of the invention.
EXPLICACION DE LAS FIGURASEXPLANATION OF THE FIGURES
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente.To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical realization thereof, a set of drawings is attached as an integral part of said description. where, with illustrative and non-limiting character, the following has been represented.
En la figura 1, podemos observar una sección transversal del conjunto preparado para la deformación del "solid surface”.In Figure 1, we can see a cross section of the set prepared for the deformation of the "solid surface".
En la figura 2, podemos observar un detalle de una unidad individual de superficie plana.In Figure 2, we can see a detail of an individual unit with a flat surface.
En la figura 3 se puede observar el conjunto moldeador en su cara inferior donde se pueden apreciar las diferentes unidades individuales de superficie plana.In figure 3 the shaping assembly can be seen in its lower face where the individual individual flat surface units can be seen.
En la figura 4 se puede observar la cara superior del conjunto moldeador.In figure 4 the upper face of the molding assembly can be observed.
En la figura 5 se representa la forma de sujeción de todos los elementos entre sí y sobre una estructura rígida.In figure 5 the form of fastening of all the elements to each other and on a rigid structure is represented.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN.PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION.
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.In view of the figures, a preferred embodiment of the proposed invention is described below.
En la figura 1 podemos observar una sección transversal de todo el conjunto listo para proceder a la inyección de aire comprimido y deformar la lámina de "solid surface”. In Figure 1 we can see a cross section of the whole set ready to proceed to the injection of compressed air and deform the sheet of "solid surface".
Como puede observarse la lámina de “solid surface” (1) se dispone con su cara vista o exterior (1.1) sobre un tablero (2) base-soporte, que puede ser de aglomerado y que cuenta con al menos un orificio de entrada (3) de aire comprimido.As can be seen, the "solid surface" sheet (1) has its visible or outer side (1.1) on a base-support board (2), which can be made of agglomerate and has at least one inlet ( 3) of compressed air.
Perimetralmente, sobre los bordes de la cara posterior (1.2) del “solid surface” se dispone una pletina (4) quedando todo el conjunto de tablero (2) base-soporte, “solid surface” (1) y pletina perimetral (4), sujeto por sus bordes perimetrales por medio de un perfil en “U” mediante unos medios de apriete, que en la realización mostrada, es una palomilla de apriete (6), conformando una mordaza perimetral (5).Perimetrally, on the edges of the back face (1.2) of the "solid surface" there is a plate (4) leaving the whole board (2) base-support, "solid surface" (1) and perimeter plate (4) , fastened by its perimeter edges by means of a "U" profile by means of tightening means, which in the embodiment shown, is a tightening screw (6), forming a perimetral jaw (5).
En el espacio interior definido por la mordaza perimetral (5) se aloja y fija el conjunto moldeador (7), que comprende un tablero de soporte (8) del que emergen una serie de unidades individuales (9) de áreas planas orientables y regulables en altura.In the interior space defined by the perimetral jaw (5) the shaper assembly (7) is housed and fixed, comprising a support board (8) from which a series of individual units (9) of adjustable and adjustable flat areas emerge. height.
En la figura 2 se muestra cómo cada unidad individual (9) de área plana cuenta con un tornillo regulador (11) que en su extremo inferior cuenta con una rótula de unión (12) con un cabezal (10) de manera que permite la basculación y orientación de la superficie plana. El tornillo regulador (11) cuenta con una tuerca de ajuste (13).Figure 2 shows how each individual unit (9) of flat area has a regulating screw (11) that at its lower end has a ball joint (12) with a head (10) so that it allows tilting and orientation of the flat surface. The regulating screw (11) has an adjustment nut (13).
En la figura 3 que muestra la cara posterior o inferior del conjunto moldeador (7) se pueden apreciar una serie de unidades individuales (9) de área plana, que en la realización mostrada presentan una forma circular, y que están preferentemente distribuidas de manera reticular, cada una de ellas dispuestas a una diferente altura, pudiéndose observar una unidad individual (9) colocada en la parte central que presentaría una mayor deformación del “solid surface” por corresponder, por ejemplo, al desagüe de un plato de ducha.In Figure 3 showing the rear or bottom face of the shaper assembly (7) a series of individual units (9) of flat area can be seen, which in the embodiment shown have a circular shape, and which are preferably distributed in a reticular manner , each one of them arranged at a different height, being able to observe an individual unit (9) placed in the central part that would present a greater deformation of the "solid surface" since it corresponds, for example, to the drainage of a shower tray.
Dicha cara posterior del conjunto moldeador (7) presenta un marco perimetral (14) que está de manera que se corresponde con el espacio interior libre definido por la mordaza perimetral (5).Said rear face of the molding assembly (7) has a perimetric frame (14) that is so that it corresponds to the free interior space defined by the perimetric jaw (5).
Gracias al hecho de discretizar o reticular la superficie completa a conformar en pequeñas unidades individuales (9) de superficie plana es posible conseguir una alta calidad en la continuidad de las deformaciones que se quieren conseguir en el “solid surface”.Thanks to the fact of discretizing or reticularizing the entire surface to be formed into small individual units (9) of flat surface it is possible to achieve a high quality in the continuity of the deformations that are to be achieved in the "solid surface".
En la figura 4, que muestra la cara superior del conjunto moldeador (7) se pueden apreciar el extremo superior de los tornillos reguladores (11), que como ya se ha indicado sirven para regular la altura de cada una de las unidades individuales (9).In figure 4, which shows the upper face of the molding assembly (7), the upper end of the regulating screws (11) can be seen, which, as already indicated, serve to regulate the height of each of the individual units (9).
Finalmente, en la figura 5 se muestra cómo el conjunto queda completamente fijado entre sí y también a una estructura de soporte rígida (16) por medio de una serie de sargentos de apriete (15) que no solamente fijan el conjunto moldeador (7) sobre la mordaza perimetral (5), sino también a la estructura de soporte rígida (16).Finally, Figure 5 shows how the assembly is completely fixed to each other and also to a rigid support structure (16) by means of a series of clamping sergers (15) that not only fix the shaper assembly (7) on the perimeter jaw (5), but also the rigid support structure (16).
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba, siempre que no altere, cambie o modifique su principio fundamental. Having sufficiently described the nature of the present invention, as well as the manner of putting it into practice, it is noted that, within its essentiality, it may be implemented in other embodiments that differ in detail from that indicated by way of example. , and to which it will also reach the protection that is sought, as long as it does not alter, change or modify its fundamental principle.
Claims (2)
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| ES201730187A ES2679094B1 (en) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | TERMO-CONFORMED PROCEDURE OF A SOLID SURFACE |
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| ES201730187A ES2679094B1 (en) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | TERMO-CONFORMED PROCEDURE OF A SOLID SURFACE |
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| ES2679094A1 ES2679094A1 (en) | 2018-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2679094 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20180822 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2679094 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20190621 |
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Effective date: 20191121 |