ES2678678T3

ES2678678T3 - Elemento característico de abertura de envase y métodos de fabricación del mismo

Info

Publication number: ES2678678T3
Application number: ES14716669.8T
Authority: ES
Inventors: Louis Peter Fenech Iii; Rachel Lyn LEICHTE; Jeffrey Thomas Weber; Evan ZIOLKOWSKI
Original assignee: Intercontinental Great Brands LLC
Current assignee: Intercontinental Great Brands LLC
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2014-03-10
Publication date: 2018-08-16
Anticipated expiration: 2034-03-10
Also published as: RU2626712C2; WO2014164416A1; EP2969836A1; CN105026285B; RU2015130275A; MX360272B; EP2969836B1; AU2014249394A1; BR112015020719A2; MX2015011565A; AR095210A1; AU2014249394B2; BR112015020719B1; CN105026285A; US20160016714A1; PL2969836T3; US9676537B2

Abstract

Un envase (5) que comprende: un estratificado (10) de película flexible que tiene al menos una primera y segunda capas (12, 14) de película, definiendo el estratificado (10) de película flexible al menos parte de una cavidad interior (18) y teniendo al menos la segunda capa (14) de película del estratificado (10) de película flexible: un primer par de partes (20) de borde que forman una primera junta (22) de extremo, un segundo par de partes (24) de borde que forman una segunda junta (26) de extremo, y un tercer par de partes (28) de borde que forman una junta longitudinal (30) que se extiende desde la primera junta (22) de extremo hasta la segunda junta (26) de extremo; teniendo el estratificado (10) de película flexible una primera cara, una segunda cara, y un espesor de estratificado entre ellas, orientada la segunda cara del estratificado (10) de película flexible hacia la cavidad interior (18) del envase (5); se forman unas partes (32) de agarre en el estratificado (10) de película flexible adyacentes a la primera junta (22) de extremo, teniendo las partes (32) de agarre una lengüeta (36) de agarre opuesta y una lengüeta (34) de tiro que tiene una primera posición cuando el envase (5) está cerrado y una segunda posición cuando la lengüeta (34) de tiro, una parte de un panel (80) de sellado de la primera capa (12) de película, y una solapa (68) de la segunda capa (14) de película se disponen hacia arriba con respecto a un resto del envase (5) para exponer una abertura (38) del envase; y extendiéndose un corte (46) de profundidad parcial exterior desde la primera cara del estratificado (10) de película flexible a través de al menos una parte de la primera capa (12) de película, formando el corte (46) de profundidad parcial exterior una parte (60) de estrechamiento en la primera capa (12) de película para facilitar la elevación del panel (80) de sellado de la primera capa (12) de película con respecto a un resto del envase (5), en donde la solapa (68) de la segunda capa (14) de película y un borde posterior de la lengüeta (34) de tiro se definen por cortes (48, 50) de profundidad parcial interiores en la segunda cara del estratificado (10) de película flexible a través de al menos una parte de la segunda capa de película, caracterizándose el envase (5) por que un borde (56) de agarre de la lengüeta (34) de tiro se define por un corte pasante (54) a través de todo el espesor del estratificado (10) de película flexible y la lengüeta (36) de agarre opuesta se define entre un borde anterior (66) del envase (5) y el corte pasante (54), en donde el corte pasante (54) se interseca con el corte (46) de profundidad parcial exterior, y en donde el borde (56) de agarre está desplazado con respecto al borde anterior (66) del envase (5).

Description

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Elemento característico de abertura de envase y métodos de fabricación del mismo Campo técnico

Esta descripción se refiere, en general, a un envasado flexible y, en particular, a un envasado flexible que tiene un elemento característico de abertura.

Antecedentes

Los envases de película flexible son bien conocidos en la técnica para el almacenamiento y envío de productos. Estos envases de película flexible pueden proporcionar un envase ligero con cierre hermético. Un cierre parcial o sustancialmente hermético hace que dichos envases de película flexible sean útiles para almacenar una variedad de productos alimenticios, incluidos, por ejemplo, galletas saladas, goma de mascar, chocolate, galletas, sándwiches de queso, bizcochos, caramelos, productos cárnicos y frutas y verduras secas, por mencionar solo algunas opciones. Además, dichos envases de película flexible pueden usarse para aplicaciones no alimenticias, tales como aplicaciones médicas, farmacéuticas o de envasado industrial. Dependiendo del producto, algunos de estos envases de película flexible también pueden contener soportes estructurales, tales como un armazón o una bandeja, mientras que otros solo contienen el producto a envasar.

Un tipo de envase de película flexible se forma a partir de una única red de material que se forma o se enrolla alrededor del producto. Estos de envases de tipo “envoltura” (es decir, envases formados de forma horizontal o vertical que usan una sola banda de material) se forman envolviendo o enrollando el producto con la banda de material y formando una junta longitudinal, tal como una junta de aleta, inferior o de solapa con dos partes de borde de la banda de material. Un par de cierres de extremo pueden formarse a continuación en la red para formar los envases. En otras realizaciones, pueden formarse envases formados a partir de más de una sola banda de material y con numerosas juntas laterales. Debido a que estos tipos de envases pueden proporcionar espacios cerrados herméticamente, son adecuados para envasar productos alimenticios y otros productos que requieran protección contra la contaminación por humedad, oxígeno y atmósfera ambiente.

Los envases de película flexible tienen muchas ventajas con respecto a otros recipientes. Por ejemplo, los envases de película flexible pueden fabricarse a unos costes sustancialmente más bajos que los recipientes rígidos y pueden ser sustancialmente más ligeros de peso, lo que deriva en costes de transporte reducidos. Además, al estar compuestos de una película flexible, dichos envases no requieren la misma cantidad de espacio de almacenamiento que los recipientes rígidos, lo que puede ser particularmente ventajoso para los tenderos, farmacéuticos y otros que almacenen dichos productos en dichos envases.

Aunque los envases son muy deseables para el embalaje y el envío, a veces los consumidores tienen dificultad para abrir los envases y acceder a los contenidos de los envases. Por ejemplo, los consumidores suelen abrir dichos envases agarrando dos paredes de un envase y tirando de las dos paredes alejándolas entre sí. Algunos consumidores pueden cortar la película flexible del envase con unas tijeras para abrir el envase, especialmente cuando el consumidor ha tenido dificultades para agarrar firmemente las paredes del envase o romper una junta del envase. Sin embargo, ninguno de estos métodos de apertura es típicamente resellable o de cierre fácilmente reutilizable.

En otras configuraciones se incorporan a la película elementos característicos de abertura tales como elementos característicos de inicio de desgarro. Los consumidores también han observado limitaciones con algunos de estos elementos característicos de inicio de desgarro. Por ejemplo, algunos elementos característicos de inicio de desgarro proporcionan una propagación de desgarro no fiable y requieren una colocación precisa durante la formación del envase para ser útiles. Estos elementos característicos de inicio de desgarro tampoco suelen ser fácilmente resellables o de cierre reutilizable.

Los elementos característicos de abertura de envase que pueden incorporarse en envases resellables o de cierre reutilizable pueden incluir lengüetas exentas de adhesivo o con adhesivo debilitado en la parte frontal del envase, dispuestas a una distancia de una junta de extremo o lateral del envase. Por ejemplo, los envases resellables pueden tener una capa o etiqueta de sellado con una parte exenta de adhesivo que puede agarrarse manualmente y levantarse por un consumidor para proporcionar acceso a los contenidos del envase. Muchos consumidores no han sido especialmente rápidos en reconocer las partes de agarre con adhesivo debilitado o exentas de adhesivo en la parte frontal de los envases y, por lo tanto, dichos envases a veces incluyen un aviso cerca de las juntas de extremo o laterales del envase que advierte a los consumidores de que no tiren de la junta de extremo o lateral ni la rompan, sino que en lugar de eso localicen la parte de agarre en la parte frontal del envase para abrir la abertura resellable.

WO-A-2011/146658 describe un envase de película flexible con una capa de cierre alargada que se extiende desde una primera junta hasta una segunda junta y que tiene una parte de agarre libre de adherencia.

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La presente invención se refiere a un envase según la reivindicación 1, un método según la reivindicación 8 y un estratificado según la reivindicación 13.

Breve descripción de Ios dibujos

La Fig. 1 comprende una vista en perspectiva de un envase con un elemento característico de abertura en una configuración cerrada;

la Fig. 1A comprende una vista detallada de una parte del envase de la Fig. 1;

la Fig. 2 comprende una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 en una configuración abierta parcialmente; la Fig. 3 comprende una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 en una configuración abierta; la Fig. 4 comprende una vista de frente del envase de la Fig. 1;

la Fig. 5 comprende una vista esquemática superior de una parte exterior de un estratificado;

la Fig. 6 comprende una vista esquemática superior de una parte exterior de un estratificado;

la Fig. 7 comprende una vista esquemática superior de una parte interior de un estratificado;

la Fig. 8 comprende una vista esquemática superior de una parte exterior de un estratificado;

la Fig. 9 comprende una sección transversal del envase de la Fig. 1 a lo largo de la línea 9-9;

la Fig. 10 comprende una sección transversal del envase de la Fig. 3 a lo largo de la línea 10-10;

la Fig. 11 comprende una sección transversal del estratificado de la Fig. 7 a lo largo de la línea 11-11;

la Fig. 12 comprende una sección transversal del estratificado de la Fig. 7 a lo largo de la línea 12-12;

la Fig. 13 comprende una vista superior de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura de envase;

la Fig. 14 comprende una vista detallada de una parte de la Fig. 13; la Fig. 15 comprende el envase de la Fig. 13 es una configuración abierta;

las Figs. 16-17 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura;

las Figs. 18-20 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 21 comprende una vista esquemática superior de una parte exterior de una configuración de estratificado alternativa;

la Fig. 22 comprende una vista esquemática superior de una parte exterior de una configuración de estratificado alternativa;

las Figs. 23-25 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 26 comprende una vista esquemática superior de un estratificado configurable para formar el envase de la Fig. 23;

la Fig. 27 comprende vistas esquemáticas superiores de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 28-30 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 31 es una vista esquemática superior de un estratificado configurable para formar el envase de la Fig. 28;

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la Fig. 32 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 33-35 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 36 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 37 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 38 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 39-40 comprenden vistas esquemáticas superiores de una parte interior y exterior de una configuración de estratificado alternativa;

las Figs. 41-42 comprenden vistas en perspectiva de la configuración de estratificado alternativa de las Figs. 39-40 formadas en un envase;

las Figs. 43-44 comprenden vistas en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura;

la Fig. 45 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 46 comprende una vista esquemática superior de una configuración de estratificado alternativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 47-49 comprenden vistas en perspectiva de la configuración de estratificado alternativa de la Fig. 46 formada en un envase que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 50-52 comprenden vistas esquemáticas superiores de configuraciones de estratificado alternativas;

las Figs. 53-54 comprenden una vista esquemática superior de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 55 comprende una vista esquemática superior de una parte de un estratificado configurado para formar el envase de las Figs. 53-54 que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

las Figs. 56-57 comprenden una vista en perspectiva de una realización alternativa de un envase con un elemento característico de abertura que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 58 comprende una vista esquemática superior de una parte del envase de las Figs. 56 y 57 que está fuera del alcance de las reivindicaciones;

la Fig. 59 comprende una vista esquemática superior de una realización alternativa de la Fig. 58 que está fuera del alcance de las reivindicaciones.

Descripción detallada

Según la presente invención se proporciona un envase tal como se indica en la reivindicación 1, un método de fabricación del envase tal como se indica en la reivindicación 8 y un estratificado para fabricar el envase indicado en la reivindicación 13. Según las diversas realizaciones descritas en la presente memoria, se proporcionan envases de película flexible que tienen un elemento característico abrefácil útil y métodos de fabricación de dichos envases. El elemento característico de abertura de envase puede incorporarse en una variedad de formatos de envase, tales como envases de envoltura que tienen una junta longitudinal (incluidas las juntas de aleta o las juntas de solapa) o, fuera del alcance de las reivindicaciones, envases con juntas laterales (incluidas bolsas con dos, tres o cuatro juntas laterales). Se prevé que el elemento característico de abertura de envase esté dispuesto en o adyacente a una junta de envase, tal como, por ejemplo, una junta de extremo, una junta superior, una junta inferior, una junta lateral o una junta longitudinal, por mencionar algunas opciones. Según la presente invención, el estratificado de película flexible que forma dichos envases tiene al menos primera y segunda capas de película, y al menos una de las capas de película define una cavidad interior configurada para contener productos envasados. En varias configuraciones, los envases de película flexible pueden ser de cierre reutilizable o resellables.

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En una realización ilustrativa, el estratificado de película flexible puede tener un primer par de partes de borde formadas en una primera junta de extremo, un segundo par de partes de borde formadas en una segunda junta de extremo, y un tercer par de partes de borde formadas en una tercera junta longitudinal, tal como una junta de aleta o una junta de solapa. En configuraciones que están fuera del alcance de las reivindicaciones, el estratificado de película flexible puede formarse en un envase que tenga juntas laterales.

Según un planteamiento, la primera y segunda capas de película son coextensivas entre sí. Según otro planteamiento más, una de las capas de película se dispone dentro de los bordes de la otra capa de película de manera que las capas de película no son coextensivas entre sí. Por ejemplo, la primera capa de película puede extenderse dentro de las terceras partes de borde de la segunda capa de película y también puede extenderse desde la primera junta de extremo hasta la segunda junta de extremo.

En una configuración, el estratificado de película flexible incluirá un adhesivo resellable dispuesto entre al menos partes de la primera y segunda capas de película. En un ejemplo, el adhesivo resellable puede disponerse en toda el área entre la primera y segunda capas de película. En otras configuraciones, el adhesivo resellable se dispone solo en algunas áreas entre la primera y segunda capas de película. En configuraciones que están fuera del alcance de las reivindicaciones, el adhesivo resellable puede aplicarse por pulsos o con diseños. Dependiendo del envase formado, el proceso de aplicación del diseño solo puede disponer adhesivo resellable, o puede disponer adhesivo permanente además del adhesivo resellable si se desea para el envase. En configuraciones que están fuera del alcance de las reivindicaciones, el envase solo puede incluir adhesivo o sellante permanente entre las capas de película, que puede aplicarse de forma continua o en un proceso de aplicación por pulsos o con diseños.

Según la presente invención, el estratificado de película flexible tiene una primera cara, una segunda cara y un espesor de estratificado entre ambas. Además, cuando se conforma en un envase, la segunda cara del estratificado de película flexible está, de forma típica, orientada hacia la cavidad interior del envase de película flexible.

Como se ha indicado anteriormente, el elemento característico de abertura del envase se dispone adyacente a una junta de envase o en esta. En una realización ilustrativa, el elemento característico de abertura de envase se dispone distal al cuerpo de envase o cavidad interior con respecto a la junta de extremo. Por ejemplo, el elemento característico de abertura de envase puede disponerse en los bordes de la película del envase más allá de la junta de extremo. Según un planteamiento, se dispone una abertura de envase en el cuerpo del envase entre las juntas de extremo y se dispone el elemento característico de abertura de envase adyacente a la junta de extremo en un lado alejado de la abertura del envase y no en el cuerpo del envase. Según otro planteamiento más, el elemento característico de abertura de envase o una parte del mismo puede disponerse en la película en la misma posición que donde se forma la junta de extremo en la película. En otras configuraciones, el elemento característico de abertura de envase puede disponerse en la película sobre el cuerpo del envase justo dentro de la junta del envase. También se prevé que el elemento característico de abertura de envase pueda extenderse desde más allá de la junta de extremo hasta la junta de extremo o desde la junta de extremo hasta la película del cuerpo del envase. Además, en algunas configuraciones que están fuera del alcance de las reivindicaciones, el elemento característico de abertura de envase podría extenderse desde un lado de la junta de extremo hasta el otro lado.

Aunque el elemento característico de abertura de envase puede disponerse adyacente a la junta del envase o en esta, en algunas configuraciones de envase la junta de extremo puede no romperse con la apertura del envase y el acceso a los contenidos del envase. Por ejemplo, en una realización que tiene una abertura dispuesta en la parte frontal del envase, entre las juntas de extremo, y que tiene un cierre resellable dispuesto sobre la misma, el elemento característico de abertura de envase no romperá la junta de extremo sino que, en su lugar, permitirá al consumidor abrir fácilmente el envase levantando el cierre resellable para exponer la abertura. En un aspecto ilustrativo que está fuera del alcance de las reivindicaciones, el elemento característico de abertura de envase se dispone adyacente a la junta del envase o en esta y, a continuación, rompe la junta de extremo cuando se abre el envase.

Para proporcionar un elemento característico abrefácil en el envase de película flexible, se forman unas partes de agarre en la película flexible. Cuando el estratificado de película flexible se forma en el envase, las partes de agarre se disponen adyacentes a una junta de extremo de envase formada o en esta. Las partes de agarre incluyen una lengüeta de tiro que tiene una primera posición cuando el envase se cierra y una segunda posición cuando el envase se abre. Cuando la lengüeta de tiro se dispone en la segunda posición, una parte de la primera capa de película y una solapa de la segunda capa de película también se disponen hacia arriba desde el resto del envase tirando hacia arriba de una lengüeta de tiro de las partes de agarre desde el resto del envase y levantando la parte de la primera capa de película y la solapa de la segunda capa de película para exponer una abertura del envase. En otras configuraciones que no forman parte de la invención, cuando se tira hacia arriba de la lengüeta de tiro, se levanta una parte de la primera capa de película para exponer un corte en la segunda capa de película a través del cual se pueden retirar los contenidos del envase.

Las partes de agarre también pueden incluir una lengüeta de agarre opuesta definida por un borde de envase, tal como un borde anterior del envase. Un consumidor puede agarrar la lengüeta de tiro y la lengüeta de agarre opuesta y tirar de las dos lengüetas alejándolas entre sí para abrir el envase. Como se ha indicado anteriormente, el elemento característico de abertura de envase, que incluye las partes de agarre, puede formarse en la película más allá de la junta de extremo, en la junta de extremo, o dentro de la junta de extremo, con respecto al cuerpo del envase. Aunque

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algunas configuraciones pueden tener ambas partes de agarre dispuestas más allá de la junta de extremo o justo dentro de la junta de extremo, también se prevé que una de las partes de agarre pueda disponerse pueda disponerse adyacente a la junta de extremo y que otra de las partes de agarre se disponga en la junta de extremo.

En la presente invención, la lengüeta de tiro está definida, en parte, por un corte pasante formado a través de todo el espesor del estratificado de película flexible, de manera que la lengüeta de tiro tiene un borde de agarre que el consumidor puede agarrar fácilmente con la mano. Además, un corte de profundidad parcial a través de, al menos, una parte de la segunda capa de película también puede definir una parte de la lengüeta de tiro. En la presente invención, el corte pasante define el borde anterior de la lengüeta de tiro y el corte de profundidad parcial define, a través de una parte de la segunda capa de película, un borde posterior de la lengüeta de tiro. Las partes de agarre opuestas se definen también, en parte, por el corte pasante formado a través de todo el espesor del estratificado de película flexible. Más especialmente, en la presente invención, la parte de agarre opuesta incluye una parte cortada o separada de la primera capa de película definida por un borde de envase, tal como un borde anterior del envase, y el corte pasante.

Además del borde posterior de la lengüeta de tiro, los cortes de profundidad parcial también definen una abertura en el envase a través de, al menos, una parte de la segunda capa de película. En la presente invención, un corte de profundidad parcial puede definir una parte de la segunda capa de película, tal como una solapa, que se levanta para formar la abertura del envase. Los cortes de profundidad parcial interiores se forman a través de, al menos, una parte de la segunda capa de película y solo se extienden parcialmente a través de todo el espesor del estratificado de película flexible.

Además del corte de profundidad parcial en la superficie interior de la película de envase, se forma un corte de profundidad parcial exterior en la primera capa de película. Los cortes de profundidad parcial exteriores se extienden desde una primera cara del estratificado de película flexible a través de, al menos, una parte de la primera capa de película y solo se extienden parcialmente a través de todo el espesor del estratificado de película flexible. Los cortes de profundidad parcial exteriores forman una parte de estrechamiento de la primera capa de película en un punto donde las partes de estrechamiento se disponen adyacentes al elemento característico de abertura de envase y, de este modo, facilitan la elevación de una parte de la primera capa de película del resto del envase. El corte de profundidad parcial exterior también define un panel de sellado o una capa de sellado que se levanta del resto del envase cuando se expone la abertura. En un aspecto, la parte de la primera capa de película, que no forma la lengüeta de tiro y el panel de sellado o la capa de sellado, puede retirarse o quitarse del envase.

En una realización ilustrativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones, la primera parte o sección del estratificado de película flexible a través del cual los cortes de profundidad parcial exteriores se extienden es equivalente al espesor de la primera capa de película y la segunda parte o sección del estratificado de película flexible a través del cual los cortes de profundidad parcial interiores se extienden es equivalente al espesor de la segunda capa de película. Por ello, en una configuración, los cortes de profundidad parcial se extienden a través de todo el espesor o casi todo el espesor de la primera o segunda capas de película, respectivamente. También se prevé que los cortes de profundidad parcial interiores y exteriores puedan extenderse a través de la segunda o primera capas de película, respectivamente, y en el adhesivo resellable dispuesto entre la primera y segunda capas de película, pero no en la otra capa de película. En resumen, aunque los cortes de profundidad parcial se extiendan en la primera o la segunda capa de película, no se prevé que el corte de profundidad parcial se extienda a través de todo el espesor del estratificado de película flexible.

En una realización ilustrativa que está fuera del alcance de las reivindicaciones, el envase puede no incluir una solapa que se levante para exponer una abertura del envase, sino que, en su lugar, incluirá un corte que sea lo suficientemente grande como para manipularlo para crear una abertura a través de la cual se puedan retirar los contenidos alimenticios. En dicha configuración, el corte de profundidad parcial interior aún puede formar la abertura del envase, pero el corte de profundidad parcial interior puede no definir una solapa o parte de la segunda capa de película que se levante para exponer la abertura.

Como se describe en la presente memoria, el elemento característico de abertura de envase se dispone adyacente al borde anterior del envase o en este. Cabe señalar, sin embargo, que el experto en la técnica comprendería fácilmente que estas enseñanzas incluyen un elemento característico de abertura de envase formado en el borde posterior o lado del envase, aunque, para abreviar, en la presente descripción solo se describe en detalle el ejemplo del borde anterior del envase.

En un aspecto, un elemento característico de abertura de envase adecuado para usar en un envase de película flexible puede incluir una primera junta de extremo formada por partes de envase superiores e inferiores y partes de agarre formadas en la película flexible adyacentes a la primera junta de extremo. Además, las partes de agarre pueden incluir una primera parte y una segunda parte, donde la primera y la segunda parte se separan para abrir el envase asociado a ellas. La primera parte de agarre puede estar definida, en parte, por un corte de profundidad total o un corte pasante dispuesto a través de la primera y la segunda sección de la película flexible de la parte superior del envase y un corte parcial dispuesto en la segunda sección de la película flexible de la parte superior del envase, en donde el corte parcial está, al menos parcialmente, dispuesto en la primera junta de extremo. La segunda parte de agarre puede estar definida, en parte, por un borde exterior del envase y, en algunas configuraciones, por el corte pasante dispuesto a través de la primera y la segunda sección de la película flexible de la parte superior del envase. En un ejemplo que está fuera del alcance de las reivindicaciones, el borde

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anterior del envase se soldará en los bordes de manera que las partes superior e inferior del envase se unan entre sí. Según un planteamiento, el corte pasante dispuesto a través de la primera y la segunda sección de la película flexible de las partes superiores del envase proporciona una separación entre la primera y la segunda parte de agarre de la primera capa de película, de manera que el consumidor puede detectar fácilmente el elemento característico de abertura y puede agarrar fácilmente las dos partes de agarre separadas.

Según la presente invención, un estratificado para producir envases de película flexible incluye una banda de película flexible que tiene un espesor de banda, una anchura de banda y un eje longitudinal, en donde la banda tiene, al menos, una primera y segunda capa de película con un adhesivo dispuesto entre al menos partes de la primera y segunda capa de película. La banda de película flexible se configura para formarse en una serie de envases, de manera que cada envase idéntico incluye una serie de cortes de profundidad parcial formados en esta que se extienden a través de la segunda capa de película, y un corte de profundidad total que atraviesa completamente todo el espesor de la banda de la película flexible y atraviesa una parte de la anchura de la película. Posteriormente, los cortes de profundidad parcial forman una abertura del envase y una parte de una lengüeta de tiro y el corte de profundidad total forma después un borde anterior de la lengüeta de tiro.

Según la presente invención, un método de fabricación de un envase incluye formar cortes de profundidad parcial interiores en una banda continua de película flexible que tiene un espesor, una anchura y un eje longitudinal. Una serie de cortes de profundidad parcial interiores (formados en una cara de la película posteriormente formada en una superficie interior de un envase) se forman parcialmente a través del espesor de la película flexible y posteriormente definen una abertura de envase y un borde trasero o borde posterior de una lengüeta de tiro. El método también incluye la formación de un corte de profundidad total a través de todo el espesor de la banda continua de película flexible, pero solo a través de una parte de la anchura. Se forma una junta longitudinal continua a partir de un par de bordes opuestos de la banda continua de película flexible y la primera y segunda juntas de extremo pueden formarse en la película flexible de manera que el corte de profundidad total se dispone entre las juntas de extremo de envases adyacentes y la primera junta de extremo se interseca, al menos parcialmente, con los cortes de profundidad parcial que forman el borde posterior de la lengüeta de tiro. El método también puede incluir separar los envases individuales de la serie formando un corte entre las juntas de extremo de envases adyacentes de manera que se dispone un corte de separación entre la segunda junta de extremo de un envase anterior y el corte pasante de un envase posterior. En la presente invención, se forma una serie de cortes de profundidad parcial exteriores en una capa exterior de la película flexible formando, posteriormente, una parte de estrechamiento de la capa exterior de la película flexible que puede levantarse del resto del envase al abrirla.

Según un planteamiento que está fuera del alcance de las reivindicaciones, cuando el borde anterior del envase se forma mediante una mordaza o cuchilla de sellado, el calor residual de la mordaza o cuchilla de sellado puede soldar las partes superior e inferior del envase en el borde anterior del envase. Esta soldadura se describe, de forma típica, como soldadura perimetral. Esta soldadura perimetral puede permitir que la parte separada, que se forma por el borde anterior del envase y el corte pasante y posteriormente se convierte en una parte de la parte de agarre opuesta, se adhiera o una a un resto del envase. Más especialmente, debido a que las capas de película flexible más allá de las juntas de extremo son extremos libres y, por lo tanto, no se fijan de otra forma entre sí, la parte de la primera capa de película dispuesta más allá del corte pasante se separaría del resto del envase si el borde anterior del envase no está soldado en sus bordes conjuntamente en esa posición.

Un aparato para formar un estratificado descrito en la presente memoria, que está fuera del alcance de las reivindicaciones, puede incluir un primer rodillo o rodillos configurados para soportar una banda de estratificado de película flexible que tiene al menos una primera capa de película, una segunda capa de película y un adhesivo dispuesto entre al menos partes de la primera y segunda capas de película y un segundo rodillo dispuesto aguas abajo del primer rodillo, donde el segundo rodillo está configurado para soportar la banda de estratificado de película flexible. El aparato también puede incluir una cortadora multinivel dispuesta entre el primer y el segundo rodillo. La cortadora multinivel forma una serie de cortes de profundidad parcial en el estratificado de película flexible sobre una cara del estratificado que forma, posteriormente, una superficie interior del envase y un corte de profundidad total en el estratificado de película flexible. El corte de profundidad total formado por la cortadora multinivel se extiende a través de todo el espesor del estratificado de película flexible, pero se dispone dentro de menos de una anchura total del estratificado de película flexible.

Un aparato en línea para formar envases por formado-llenado-sellado, que está fuera del alcance de las reivindicaciones, puede incluir un conjunto de rodillos configurados para soportar una banda de estratificado de película flexible y un elemento de plegado configurado para manipular la banda de estratificado de película flexible en una forma tubular formando una cavidad en la que se dispone un producto alimenticio a través de un tubo de llenado. El aparato en línea puede incluir, además, una cortadora de múltiples profundidades configurada para formar una serie de cortes de profundidad parcial y cortes de profundidad total en el estratificado de película flexible. Los cortes de profundidad parcial pueden incluir un corte de lengüeta que, posteriormente, forma un borde posterior de una lengüeta de tiro. El aparato en línea puede incluir, además, mordazas de sellado configuradas para formar una primera y segunda juntas de extremo en el estratificado de película flexible para formar de este modo una parte de los envases de película flexible. Se prevé que las mordazas de sellado se configuren para formar una parte de película sin sellar entre la primera y la segunda juntas de extremo de envases adyacentes. Además, el aparato en línea se configura para disponer el corte de profundidad total en la parte de película sin sellar entre la primera y la segunda juntas de extremo de envases adyacentes y disponiéndose, al menos, una parte del corte de lengüeta en la primera junta de extremo.

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En otra configuración más, un envase descrito en la presente memoria incluye un estratificado de película flexible con una primera y una segunda capas de película y un adhesivo resellable dispuesto entre partes de las capas de película. El estratificado de película flexible puede definir, al menos en parte, el interior de un envase. El envase incluye además un elemento característico de abertura de envase dispuesto adyacente a una primera junta de extremo de envase, incluyendo el elemento característico de abertura de envase una lengüeta de tiro que se puede agarrar y levantar para exponer una abertura de envase formada en la segunda capa de película. Además, la lengüeta de tiro puede disponerse en un área exenta de adhesivo dispuesta entre la primera y la segunda capa de película. La lengüeta de tiro de dicho envase puede disponerse distal al interior del envase con respecto a la primera junta de envase. La lengüeta de tiro también puede incluir un corte desplegable formado a través de una parte de la primera capa de película y que se extienda desde una superficie exterior del envase. El envase también puede incluir un corte de profundidad total que se extienda a través de la primera y segunda capas de película de la parte superior del extremo del envase, en donde el corte de profundidad total define un borde anterior de la lengüeta de tiro. De forma alternativa, o además, y fuera del alcance de las reivindicaciones, la lengüeta de tiro puede experimentar un tratamiento térmico en el momento de la formación del envase para crear o inducir irregularidades en la película que forma la lengüeta de tiro para hacer que la lengüeta de tiro sea más fácilmente identificable por los consumidores. Si se desea un tratamiento térmico de la lengüeta de tiro para crear irregularidades que resalten la ubicación de la lengüeta de tiro, el material de la primera capa exterior de película que forma la lengüeta de tiro debe seleccionarse según sus propiedades al respecto.

Los envases de película flexible descritos en la presente memoria pueden contener un producto alimenticio, aunque las aplicaciones de envasado también pueden incluir aplicaciones no alimenticias tales como aplicaciones de envasado médicas, farmacéuticas o industriales, por mencionar algunas opciones adicionales. Además, los envases pueden tener al menos un cierre hermético parcial e inicial para proporcionar, al menos, una barrera parcial contra la atmósfera ambiente. Más particularmente, para extender la vida útil de los productos contenidos dentro del envase de película flexible, los cierres que forman el envase pueden ser herméticos o al menos parcial o sustancialmente herméticos. Para ello, el envase puede incluir juntas formadas por una variedad de procesos tales como, por ejemplo, termosellado, sellado en frío, sellado de baja adherencia (que incluye los que emplean un adhesivo o fijador de baja adherencia), ondas sónicas y combinaciones de los mismos.

Si se incorpora una junta resellable al envase de película flexible, tal como la que se forma alrededor de una abertura en la parte frontal del envase, y se rodea por una capa o panel de sellado, una capa de película o una capa de cierre, se puede incorporar un adhesivo sensible a la presión u otro adhesivo resellable en el envase de película flexible.

Los envases de película flexible pueden tener una variedad de configuraciones, incluidas, por ejemplo, una bolsa, un saco, una forma rectilínea, una forma cilíndrica y una forma de columna, entre otras. Según un planteamiento, la configuración y forma del envase están influenciadas principalmente por los productos contenidos dentro del envase, en parte, debido a la flexibilidad del estratificado de película flexible. Según otro planteamiento más, la configuración del envase está influenciada, principalmente, por la estructura dentro del envase, tal como un soporte rígido interno o una bandeja para los productos. En dichas configuraciones, la película flexible puede configurarse como una envoltura o sobreenvoltura alrededor de la estructura.

Los envases de película flexible pueden producirse en una cantidad de maneras. Por ejemplo, los envases de película flexible pueden conformarse alrededor del producto alimentario o pueden conformarse total o parcialmente y después rellenarse con los productos alimentarios. Además, se anticipa que los envases de película flexible puedan conformarse en línea justo antes de que el producto alimentario se envase o conforme alrededor del producto alimentario. En algunas aplicaciones, puede ser deseable conformar el estratificado de película flexible o incluso el envase de película flexible por completo fuera de línea mucho antes de que se envasen los productos.

Tal como se usa en la presente memoria, el estratificado de película flexible puede conformarse de una variedad de materiales y puede disponerse como una red de material en un rollo o como primordios individuales. Por ejemplo, el estratificado de película flexible puede estratificarse, extrudirse, fundirse, soplarse o una combinación de los mismos. Según un planteamiento, el estratificado de película flexible puede incluir diversas capas finas de material, tal como capas finas de un material de polímero. Más específicamente, la estructura del estratificado de película flexible puede incluir una capa de tereftalato de polietileno (PET), polietileno, una capa de polipropileno orientado (OPP), una capa de ácido poliláctico (PLA), una única capa de polímero (mono-red), una capa sellante (tal como acetato de viniletileno (EVA), plástico ionómero, metaloceno, arcilla orgánica, y similares), una capa de tinta o impresión, nailon, una capa metalizada, tal como una capa de polipropileno orientado metalizado (MET OPP), papel, papel de aluminio, un adhesivo y/o un material no tejido, entre otros. Estas diversas capas pueden incluirse en el estratificado de película flexible y pueden tener una variedad de espesores y densidades.

En un planteamiento ilustrativo, el estratificado de película flexible puede ser una combinación de los diversos materiales o estructuras de película anteriormente mencionados. Por ejemplo, una estructura de estratificado de película flexible puede incluir una capa de PET, una capa de tinta, una capa adhesiva y una capa de polipropileno orientado bi-axialmente (BOPP). En otro ejemplo, la estructura puede incluir una capa de BOPP, una capa de tinta, una capa de polietileno de baja densidad y una OPP metalizada. Sin embargo, en otra configuración, la estructura puede incluir una capa con superficie de laca, una capa de tinta y una OPP cavitada. Además, los componentes del estratificado de película flexible se pueden unir,

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por ejemplo, mediante adhesivos o mediante procesos de extrusión. A pesar de que el estratificado de película flexible puede describirse como que tiene una primera capa de película, una segunda capa de película y/o una capa de adhesivo, el estratificado puede incluir capas adicionales más allá de estas tres capas, y un experto en la técnica sería capaz de adoptar las enseñanzas de la presente memoria para adaptar capas adicionales del estratificado de película flexible.

El envase de película flexible tendrá cortes de profundidad parcial y cortes pasantes o cortes de profundidad total en la película flexible. Estos cortes pueden formarse en una variedad de maneras, incluidas la formación mecánica o la formación con láser.

El elemento característico de abertura de envase descrito en la presente memoria puede incorporarse en una amplia variedad de formatos de envase. En un formato en particular, los envases de película flexible pueden ser un envase resellable o de cierre reutilizable, aunque también se prevé que los envases producidos conforme a estas enseñanzas pueden no ser ni resellables ni de cierre reutilizable. Si el envase es resellable, de manera que se obtenga al menos un cierre hermético parcial tras la abertura inicial, puede disponerse un adhesivo sensible a la presión u otro adhesivo resellable alrededor de los cortes de profundidad parcial que forman la abertura del envase y entre las capas de película. En un planteamiento, el adhesivo sensible a la presión o resellable es neutro y no reactivo con el producto a envasar. Por ejemplo, el adhesivo sensible a la presión o resellable puede incluir un adhesivo conformado en frío, un adhesivo de fusión en caliente, un adhesivo de sellado en frío, un adhesivo de látex natural o sintético, un adhesivo de baja adhesión, acetato de viniletileno (EVA), un adhesivo acrílico (tal como un adhesivo acrílico de disolvente o basado en agua), un adhesivo de copolímero de bloques de estireno, un adhesivo de caucho de butilo, un adhesivo de goma de silicona, un adhesivo de caucho natural, un adhesivo de nitrilos, un adhesivo de emulsión acrílica, un adhesivo acrílico basado en agua y combinaciones de los mismos. Además, el adhesivo sensible a la presión o resellable puede ser extrudido, coextrudido, impreso o una combinación de los mismos.

Como se explica más adelante, el extremo o el término de los cortes de profundidad parcial y cortes pasantes o cortes de profundidad total pueden configurarse para impedir o evitar un desgarro adicional de la película más allá del corte formado. Por ejemplo, el extremo del corte puede tener una configuración similar a un gancho en forma de “J”, o gancho de doble “J”, una sonrisa, un gancho en forma de cayado, una lágrima y una doble lágrima, por mencionar algunas características de terminación de desgarro.

Como se ha mencionado anteriormente, los consumidores, en ocasiones, han tenido dificultades para localizar y operar con rapidez el elemento característico de abertura del envase incluido en el envase de película flexible. El corte pasante o corte de profundidad total descrito anteriormente aprovecha la tensión inherente a la película, de manera que durante el proceso de conversión del estratificado o de conversión del envase el corte pasante o corte de profundidad total forma un borde de agarre que puede agarrar un consumidor manualmente con facilidad. El corte de profundidad total altera la tensión en el estratificado de película flexible o la manera en la que la tensión actúa en varias partes de la película flexible. Por ejemplo, las partes de película alrededor del corte de profundidad total pueden perder tensión en ciertas direcciones (es decir, la dirección de máquina o la dirección transversal a la máquina) dependiendo de la configuración del corte de profundidad total. En un aspecto, el corte pasante produce un aumento en la tensión en la dirección de la máquina en una parte de la película que se dispone entre los bordes exteriores del corte pasante y los bordes de la banda. Además, como se explica a continuación, para evitar que el cambio en la tensión de la película flexible destruya o altere el funcionamiento de la película, puede utilizarse una perforación inversa o un punto de pegajosidad.

Además, una vez que el envase está formado, el corte de profundidad total proporciona una separación o distancia entre el borde de agarre de una lengüeta de tiro formada en la primera capa de película exterior del resto de la película exterior. Esto ayuda a resaltar la ubicación del elemento característico de abertura del envase para el consumidor, además de proporcionar una manera fácil de abrir el envase. Además de la separación o distancia entre las partes de la capa exterior de película, el corte de profundidad total puede producir una lengüeta de tiro que se levante o se eleve ligeramente de la película adyacente, tal como la primera capa de película formando una parte de agarre opuesta. Además, el corte de profundidad total y el cambio de tensión entre partes de la película pueden producir una formación de arrugas o irregularidad en la banda cuando se forma el envase. Esta formación de arrugas, si está presente cuando se forman las juntas del envase, puede mejorar la elevación de la lengüeta de tiro en comparación con la película circundante.

En algunas configuraciones descritas en la presente memoria, puede ser deseable tratar el elemento característico de abertura del envase para resaltar la ubicación del elemento característico para los consumidores. Más particularmente, las partes de agarre pueden tratarse para crear tensión e irregularidades en la superficie y forma de la lengüeta, que luego pueden derivar en una lengüeta más perceptible. Por ejemplo, las partes de agarre o la parte de lengüeta pueden incluir un corte desplegable de profundidad parcial o una incisión, o pueden tratarse térmicamente. Los elementos característicos de tratamiento pueden ser adicionales a una indicación impresa en el estratificado de película flexible que dirija al consumidor al elemento característico de abertura del envase.

Según un planteamiento, el corte de profundidad parcial desplegable puede formarse en la parte de la lengüeta que el consumidor levanta para abrir el envase. El corte de profundidad parcial desplegable puede estar a través de una parte de una sola capa de película y puede formarse desde la superficie exterior de la primera capa de película. Aunque algunos cortes de profundidad parcial descritos anteriormente se dispusieron parcialmente a través de todo el espesor de la película flexible pero completamente a través de una capa de la película, el corte de profundidad parcial desplegable no se

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extiende completamente a través de una única capa de la película en una realización. Según un planteamiento, el elemento característico de abertura de envase puede incluir un corte de profundidad parcial desplegable o un corte de profundidad parcial incompleto. El corte desplegable puede crear tensión adicional en la película durante la formación del envase. Esta tensión puede crear irregularidades en el estratificado de película flexible, de manera que el elemento característico de abertura de envase o la lengüeta de tiro puedan ser más reconocibles para los consumidores o usuarios.

Según otro planteamiento, una parte del borde anterior de la lengüeta de tiro, o la totalidad de la lengüeta de tiro, puede disponerse en la junta de extremo de manera que la lengüeta de tiro se trate con el calor que se utiliza para formar la junta de extremo. En algunas configuraciones, la primera capa de película en la junta de extremo puede no tener un de sellado u otro adhesivo que pueda hacer que la primera capa de película se una o se adhiera a la segunda capa de película cuando se caliente y, por lo tanto, al tratar la primera capa de película para calentarla, esta no unirá la primera capa de película a la segunda capa de película. Sin embargo, se prevé que la aplicación del calor causará encogimiento, estiramiento u otras irregularidades que puedan ocurrir en la película, lo que puede indicar o llamar la atención hacia la lengüeta de tiro del elemento característico de abertura de envase. En un ejemplo ilustrativo, el área tratada térmicamente de la parte de la lengüeta se rizará, arqueará o se elevará ligeramente para que el consumidor pueda percibir fácilmente la parte del elemento característico de abertura de envase que debe agarrar manualmente.

Un envase de película flexible con un elemento característico de abertura del envase puede combinar los elementos característicos de abertura descritos en la presente memoria en una cantidad de configuraciones de envase diferentes. Como se explica a continuación, se prevé una variedad de diferentes combinaciones. La combinación de elementos característicos puede, además, ayudar a los consumidores a localizar el elemento característico de abertura de envase para evitar que un consumidor rompa accidental e involuntariamente una junta de extremo cuando el envase ya incluya una abertura de envase resellable en la parte frontal del envase entre las juntas de extremo (y cuando las juntas de extremo del envase no estén previstas para romperse bajo condiciones típicas de uso del envase). Además, la combinación de elementos característicos definidos por las reivindicaciones adjuntas también puede ayudar a los consumidores a romper o abrir fácilmente una junta de extremo de envase por donde esté previsto.

Haciendo referencia inicialmente a la Fig. 1, se muestra un envase 5 de película flexible ilustrativo. El envase 5 de película flexible está formado de un estratificado 10 de película flexible (véase, p. ej., la Fig. 8) e incluye una primera capa 12 de película y una segunda capa 14 de película. Como se muestra en las Figs. 1-8, la primera capa 12 de película se dispone sobre una parte de la anchura de la segunda capa 14 de película y a lo largo de toda la longitud de la segunda capa 14 de película. Un adhesivo 16 sensible a la presión o resellable (Figs. 11 y 12) puede disponerse entre, al menos, partes de la primera y segunda capas 12, 14 de película y puede disponerse completamente entre todas las partes de la primera y segunda capas 12, 14 de película. En la configuración de las Figs. 1-11, se prevé que el adhesivo 16 sensible a la presión o resellable pueda disponerse de forma continua entre la primera y segunda capas 12, 14 de película sin interrupción.

Una realización ilustrativa de un envase con una capa de cierre alargada dispuesta desde una junta de extremo a otra junta de extremo se encuentra en la solicitud en trámite US-13/698.568.

El estratificado 10 de película flexible se forma en un envase 5 de película flexible que tiene una cavidad interior 18 y un conjunto de juntas de envase. Específicamente, el envase 5 de película flexible incluye un primer par de partes 20 de borde que se forman en una primera junta 22 de extremo, un segundo par de partes 24 de borde que se convierten en una segunda junta 26 de extremo, y un tercer par de partes 28 de borde que se forman en una junta longitudinal 30 (Fig. 4). El estratificado 10 de película flexible se envuelve alrededor del producto o puede configurarse para formar una cavidad interior para recibir el producto. Las terceras partes 28 de borde, mostradas en las Figs. 4, 11 y 12 se juntan y se sellan entre sí para formar de este modo una parte de una cavidad interior 18 que está completamente sellada una vez que las juntas 22 y 26 de extremo se forman en el estratificado 10 de película flexible. La cavidad interior 18 puede contener, por ejemplo, productos alimenticios 6 u otros productos de consumo. Como se ilustra en la Fig. 3, los productos alimenticios 6 dispuestos dentro del envase 5 de película flexible son accesibles a través de una abertura 38 de envase que se dispone en la parte frontal del envase entre las juntas 22, 26 de extremo. Aunque la abertura 38 de envase de la Fig. 3 es resellable, también se prevé que un envase con uno de los elementos característicos de abertura de envase descritos en la presente memoria pueda incluir una abertura no resellable o de cierre no reutilizable.

El envase 5 de película flexible de la Fig. 1 incluye además un elemento característico 8 de abertura de envase ilustrativo. El elemento característico 8 de abertura de envase de la Fig. 1 incluye partes 32 de agarre dispuestas adyacentes a la primera junta 22 de extremo. En una realización ilustrativa, las partes 32 de agarre comprenden una lengüeta 34 de tiro y una lengüeta 36 de agarre opuesta. Un usuario o consumidor puede agarrar la lengüeta 34 de tiro en una mano y la lengüeta 36 de agarre opuesta en otra mano y, después, tirar de la lengüeta 34 de tiro y de la lengüeta 36 de agarre y separarlas o alejarlas una de la otra para abrir el envase 5 de película flexible. Cuando se tira de la lengüeta 34 de tiro o se levanta de un resto del envase, una parte de la primera capa 12 de película se levanta para exponer la abertura 38 del envase.

Como se ilustra en la Fig. 3, cuando se levanta la primera capa 12 de película del envase 5, se levanta una solapa 68 de la segunda capa 14 de película, definida por el corte 48 de profundidad parcial interior (véanse, p. ej., las Figs. 7 y 8) para exponer la abertura 38. Aunque el ejemplo de la Fig. 3 ilustra una solapa 68 que se levanta y separa del resto de la segunda capa 14 de película, también se prevé que solo se pueda exponer un

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corte parcial interior cuando la primera capa 12 de película se levante, de manera que el corte parcial interior exponga una hendidura a través de la cual se retiren los productos. La Fig. 6 también ilustra que el corte 48 de profundidad parcial interior puede incluir un elemento característico 82 de integridad del envase, que se estira y se rompe tras la abertura inicial del envase (véase, p. ej., la Fig. 3). Además, aunque en la presente memoria se ilustre un ejemplo de un elemento característico de integridad de envase, pueden emplearse numerosos elementos característicos de integridad de envase ilustrativos con los envases descritos en la presente memoria.

La lengüeta 34 de tiro puede comprender una parte o un recorte 70 de la segunda capa 14 de película y partes de la primera capa 12 de película. El borde anterior o exterior de la lengüeta 34 de tiro puede estar definido por un corte pasante o un corte 54 de profundidad total. Además, la parte 70 de recorte puede tener un borde posterior o interior definido por un corte 50 de profundidad parcial dispuesto en la segunda capa 14 de película. Se pueden encontrar ejemplos de diferentes configuraciones de dichos cortes 50 de profundidad parcial en la solicitud de patente US-13/300.317, que se incorpora como referencia en la presente memoria.

Además, la lengüeta 36 de agarre opuesta puede comprender una parte de la primera capa 12 de película y la segunda capa 14 de película definida por un borde anterior, exterior del envase. El corte pasante o corte 54 de profundidad total dispuesto tanto a través de la primera como de la segunda capa 12, 14 de película también puede definir una parte de la lengüeta 36 de agarre opuesta. Por ejemplo, la lengüeta 36 de agarre opuesta puede incluir una parte separada 76 que está definida, en parte, por un corte de separación que forma un borde anterior 66 del envase y la lengüeta 36 de agarre puede extenderse hasta o pasando el corte 54 de profundidad total. La parte separada 76 de la primera capa 12 de película se forma por el borde anterior 66 y el corte 54 de profundidad total, de forma típica, se mantiene en el resto del recipiente por la soldadura perimetral o el calor residual de la mordaza o cuchilla de sellado. Esta soldadura perimetral une las partes superior e inferior del envase entre sí en el borde del envase. En una configuración, la soldadura perimetral puede no fijar la parte separada 76 al resto del envase y, por tanto, la lengüeta 36 de agarre opuesta está definida por una parte de la parte 72 de envase superior dispuesta debajo de la parte separada 76. La lengüeta 36 de agarre opuesta puede extenderse desde el borde anterior 66 del envase 5 hasta la superficie interior de la segunda capa 14 de película expuesta cuando se tira de la parte 70 de recorte de la segunda capa 14 de película hacia arriba. Esta se expone porque la parte 70 de recorte de la segunda capa 14 de película expone la superficie interior de la parte 74 de película inferior del extremo del envase (véase, p. ej., la Fig. 10). Así, la lengüeta 36 de agarre puede extenderse más allá del corte 54 de profundidad total dispuesto a través de la primera y segunda capas de película de la parte 72 superior del envase. Por ejemplo, la lengüeta 36 de agarre opuesta puede incluir la parte separada 76 y puede incluir una parte de las partes de película inferiores adyacentes al corte 54 de profundidad total. De forma alternativa, si el borde del envase, tal como el borde anterior 66, no se soldó sobre los bordes por las cuchillas y mordazas de sellado, entonces la parte 36 de agarre opuesta puede incluir la película dispuesta debajo de la parte separada 76 antes de separar los envases cuando la muesca separada 76 ya no está unida al envase. Como se utiliza en la presente memoria, el corte 54 de profundidad total se dispone a través de todo el espesor de la primera y segunda capas de película antes de formar el envase, de manera que cuando se forma el envase, el corte de profundidad total solo está completamente dispuesto a través de la parte superior del envase que se envuelve alrededor del contenido, como se explica con mayor detalle más adelante.

Como se ha mencionado anteriormente, resaltar la ubicación de las partes 32 de agarre ayuda al consumidor o usuario a localizar y manipular el elemento característico 8 de abertura de envase. Una manera de proporcionar dicha indicación es a través de una separación 17 dispuesta entre la parte separada 76 y la lengüeta 34 de tiro.

Una parte de una banda 11 de estratificado de película flexible, mostrada en las Figs. 5-8, puede formarse en el envase 5 de película flexible de la Fig. 1. En la Fig. 5, la banda 11 de estratificado incluye la primera capa 12 de película dispuesta sobre la segunda capa 14 de película. Se forma un corte 46 de profundidad parcial exterior en la primera capa 12 de película y crea un panel de sellado o una etiqueta 80 de sellado que se levanta del envase para exponer la abertura 38 del envase. El corte 46 de profundidad parcial exterior forma una parte 60 de estrechamiento del panel 80 de sellado y, posteriormente, se forma una parte 60 de estrechamiento en la lengüeta 34 de tiro que se agarra manualmente y se levanta del resto del envase 5 para exponer una abertura 38 del envase. En una realización ilustrativa, las partes de la primera capa 12 de película que no forman el panel 80 de sellado pueden separarse o retirarse del estratificado o envase.

En la Fig. 6 la banda 11 de estratificado ha experimentado un procesamiento adicional y ahora incluye un corte pasante o corte 54 de profundidad total que se extiende a través de todo el espesor de la banda 11 de estratificado de película y los cortes 48, 50 de profundidad parcial interiores. El corte 48 de profundidad parcial interior forma, posteriormente, una abertura del envase y el corte 50 de profundidad parcial interior forma, posteriormente, un borde, tal como el borde posterior, de la lengüeta 34 de tiro. Mientras que la Fig. 6 representa una superficie exterior del estratificado, la Fig. 7 ilustra la superficie del estratificado que se convierte en la superficie interior del envase.

Cuando se forman envases individuales 5 de una serie de envases, se hace un corte 62 de separación a través del estratificado de película flexible entre las juntas de extremo de envases adyacentes. En un ejemplo, este punto de separación ocurre entre la segunda junta 26 de un envase anterior y la primera junta 24 de un envase posterior. La ubicación del corte 62 de separación se ilustra en relación con las áreas 64 de junta de extremo y los cortes 54, 50 de profundidad parcial y total en la Fig. 8.

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Como se ilustra, hay una distancia entre las áreas 64 de las juntas (donde se forman las juntas de extremo de envases adyacentes en la película flexible) y la ubicación del corte de separación se dispone en esta distancia. Por tanto, en el área entre las juntas de extremo de envases adyacentes, las partes de extremo de la película flexible no se sellan de forma típica entre sí. Así, las partes superior e inferior de la película 10 que se envuelve alrededor del producto no se sellan entre sí en esta área. Así, la película dispuesta entre las juntas de extremo de envases adyacentes tiene, de forma típica, extremos libres 58. No obstante, en algunas aplicaciones de fabricación, la cuchilla de separación se calienta bastante y comienza a fundir, unir, o soldar los extremos libres 58 del envase juntos, y esta soldadura perimetral puede extenderse por toda la anchura del envase. Esta soldadura perimetral puede dificultar que los consumidores separen las paredes del envase para romper la junta de extremo. En dichas configuraciones, un elemento característico de abertura de envase tal como el descrito en la presente memoria puede ser especialmente útil.

En el envase 5 de película flexible de la Fig. 1, los bordes anterior y posterior de los envases se forman mediante una cuchilla contorneada. Así, el borde contorneado del envase 5 puede soldarse perimetralmente, de manera que el consumidor no puede separar fácilmente las partes superior e inferior 72, 74 de la película flexible 10 una de la otra. No obstante, un consumidor puede agarrar fácilmente el borde 56 de agarre que se forma en la película flexible 10 mediante un corte pasante o un corte 54 de profundidad total formado en la misma.

Como se ha mencionado, la Fig. 8 ilustra la ubicación de los cortes 46, 48, 50, 54 formados en la banda 11 de estratificado y el área 64 de sellado donde las mordazas 64 de sellado se presionarán en la película formada y formarán las juntas de extremo y el corte 62 de separación donde la cuchilla separará los envases de la banda o serie de envases. Además, la Fig. 8 muestra dónde se formará la parte 36 de agarre opuesta y la lengüeta 34 de tiro. El corte 62 de separación definirá el borde anterior 66 del envase y definirá la forma de la parte 36 de agarre opuesta. El corte 54 de profundidad total forma, en parte, la lengüeta 34 de tiro, junto con el corte 50 de profundidad parcial interior. De hecho, el corte 50 de profundidad parcial interior que forma el borde posterior de la lengüeta 34 de tiro será de forma típica el corte 50 de profundidad parcial, tal como una línea ondulada, que cae parcialmente dentro del área 64 de sellado en la configuración de las Figs. 1-10. Más particularmente, cuando se levanta la lengüeta 34 de tiro, la primera capa 12 de película tira de la segunda capa 14 interior de película hacia arriba. Una parte de la segunda capa 14 de película se separará de sí misma una vez que la película se haya replegado al corte 50 de profundidad parcial que se dispone dentro de la junta 64 de extremo, que forma a continuación el borde posterior de la lengüeta 34 de tiro. Esto ocurre debido a que una o más de las líneas onduladas o de los cortes 50 de profundidad parcial a través de la segunda capa 14 de película se sellan hacia abajo dentro del área 64 de sellado. Los cortes 50 de profundidad parcial que no entran dentro del área 64 de sellado no se pegan al resto del envase y, por tanto, están libres para levantarse con la primera capa 12 de película.

Las juntas de envase formadas posteriormente en la película flexible aprovechan la tensión inducida o alterada en la banda 11 de estratificado debido a la formación del corte 54 de profundidad total en la banda 11 de estratificado, como se explicó anteriormente. Aunque los efectos de la tensión pueden no ser grandes, son perceptibles una vez que la banda 11 de estratificado de película flexible se forma en envases 5. Como puede observarse en la Fig. 1A, el corte 54 de profundidad total ha creado un poco de separación 17 entre partes de la película que forman la lengüeta 34 de tiro y la parte separada 76 de la parte 36 de agarre opuesta. Esta separación 17 resalta el borde 56 de agarre de la lengüeta 34 de tiro, que el consumidor o el usuario pueden levantar para abrir el envase 5. Además de la separación 17, el elemento característico 8 de abertura de envase puede incluir algo de elevación o distancia vertical entre la lengüeta 34 de tiro y la junta de extremo adyacente, de manera que la lengüeta 34 de tiro se levanta para que el consumidor o usuario pueda agarrar más fácilmente la lengüeta 34 de tiro.

Para ilustrar las diversas partes del elemento característico 8 de abertura de envase, las Figs. 9 y 10 ilustran el envase en sección transversal a lo largo de las líneas 9-9 y 10-10, respectivamente. Aunque estas figuras ilustran la sección transversal de los envases a lo largo de la línea central, se ha retirado la junta longitudinal en la parte inferior del envase para mayor claridad. Las juntas 22 y 26 de extremo se forman a partir de las partes superior e inferior 72, 74 de película del envase. Las partes superior e inferior 72, 74 de película se sellan entre sí en los extremos para formar las juntas 22, 26 de extremo. Como se muestra en la Fig. 9, el corte pasante o el corte 54 de profundidad total se extiende a través de todo el espesor de la película flexible 10 de la parte 72 superior de película y los cortes de profundidad parcial interiores se extienden parcialmente a través de la segunda capa 14 de película desde una superficie interior de la película flexible 10.

El corte 54 de profundidad total, a través de todo el espesor de la película flexible 10 de la parte 72 superior de película, proporciona un borde 56 de agarre de la lengüeta 34 de tiro que el consumidor o usuario puede utilizar para sujetar la lengüeta 34 de tiro y levantar la parte 70 de recorte y la primera capa 12 de película, o por lo menos el panel 80 de sellado de la primera capa 12 de película. Puesto que no hay adhesivo entre las partes superior e inferior 72, 74 y las partes 72, 74 no han sido selladas o soldadas entre sí en la posición más allá de la primera junta 22 de extremo, el consumidor puede tocar con pulgar el borde 56 de agarre de la lengüeta 34 de tiro y colocar un dedo en cualquier lado de la lengüeta 34 para agarrar firmemente y tirar de la lengüeta 34 de tiro hacia arriba del resto del recipiente. Además, el consumidor puede agarrar la lengüeta 36 de agarre opuesta para sujetarla firmemente mientras se abre el envase. Cuando la lengüeta 34 de tiro se levanta separándola del resto del recipiente, el corte parcial interior que define la abertura 38 se expone y, en la realización de las Figs. 1-10, la solapa 68 (o al menos una parte de la misma) se levanta del resto de la segunda capa 14 de película, que de ese modo proporciona una abertura 38 de envase relativamente grande para que el consumidor pueda acceder con mayor facilidad a los productos 6 dentro del envase. Asimismo, al haber movido el elemento característico 8 de abertura de envase a una ubicación adyacente a la junta de extremo del envase o en la misma, el envase puede tener

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una abertura relativamente más grande que aquellos envases que tienen un elemento característico de abertura de envase en la parte frontal del envase. Más particularmente, al tener la lengüeta 34 de tiro cerca de la junta de extremo, la abertura de envase puede ser un poco más grande que las que se han incorporado previamente en dichos envases.

Otra configuración ilustrativa se ilustra en la Fig. 13 como un envase 15 de película flexible. Aunque el envase 15 de película flexible es similar al envase 5 de película flexible, el envase 15 de película flexible no está previsto que sea resellable. El envase 15 de película flexible incluye una primera junta 122 de extremo, una segunda junta 126 de extremo y un elemento característico 18 de abertura de envase dispuesto adyacente a una de las juntas de extremo. Además, el envase 15 puede incluir una única capa 113 de película que se envuelve alrededor del contenido del envase, a diferencia de la primera y segunda capas de película, donde al menos una de las capas de película se envuelve alrededor del contenido.

El elemento característico 18 de abertura de envase incluye partes 132 de agarre que pueden incluir una lengüeta 134 de tiro y una lengüeta 136 de agarre opuesta. Como puede observarse en la vista detallada de la Fig. 14, un corte de profundidad total, similar al corte 54 de profundidad total, proporciona una separación apreciable 117 entre el borde 156 de agarre de la lengüeta 134 de tiro y una parte separada 176, que se define por un borde anterior del envase formado por una separación o corte de cuchilla y el corte de profundidad total a través de todo el espesor de las partes superiores de la película flexible 10. La lengüeta 136 de agarre opuesta puede incluir la parte separada 176 y la superficie interior de la parte de película inferior que se dispone adyacente a la parte separada 176.

Como se ha sugerido anteriormente, si la cuchilla que forma el corte que separa los envases no suelda perimetralmente la parte separada 176 parte a la parte inferior de película del extremo del envase, entonces la parte separada 176 no se unirá o adherirá al resto del envase 15 y, por tanto, puede separarse completamente del envase. En dicha configuración, la parte de película inferior dispuesta debajo de la parte separada 176 formará esa área de la parte 136 de agarre opuesta. Además, el elemento característico 18 de abertura del envase permanece fácilmente visible para los consumidores, incluso sin la separación 17 entre la parte separada 176 y el borde 156 de agarre (es decir, si la parte separada 176 no se unió o fusionó al envase en el borde del envase). Más particularmente, el borde anterior del envase, que define la lengüeta 136 de agarre opuesta, se dispone a una distancia más allá del borde 156 de agarre en esta configuración y, por lo tanto, dos bordes (el borde 166 de envase y el borde 156 de agarre) están desplazados el uno del otro. De esta manera, las partes superior e inferior 72, 74 que forman el extremo del envase se extienden en longitudes diferentes desde la primera junta 122 de extremo.

Como se muestra en las Figs. 13-15, la lengüeta 134 de tiro está definida, en parte, por un borde 156 de agarre formado por el corte de profundidad total y una parte de la película 113 adyacente a este. Además, una vez que la lengüeta 134 de tiro y una solapa 168, que es una parte de la película 113 definida por unos cortes 147 de profundidad parcial, se levantan del resto del envase, la abertura 138 se expone. Los cortes 147 de profundidad parcial del envase 15 se rompen para exponer una abertura 138 de envase. Más particularmente, el corte 147 de profundidad parcial se rompe de manera que todo el espesor de la película flexible se desgarra a través de este. En las Figs. 13-15, la rotura o desgarro del corte 147 de profundidad parcial crea una abertura que comienza en la junta 122 de extremo, que se rompe. El corte 147 de profundidad parcial puede formarse desde la superficie interior y/o la superficie exterior de la película flexible, aunque si se incorporan cortes de profundidad parcial tanto en el interior como en el exterior del envase 15, se escalonarían los cortes para garantizar que el envase retiene una junta contra la atmósfera ambiente. Además, aunque el envase 15 no está previsto para ser resellable, podría usarse un adhesivo de sellado en frío en la primera junta 122 de extremo para proporcionar un elemento característico de cierre de baja pegajosidad.

Como se muestra en las Figs. 13-15, los cortes 147 de profundidad parcial guían el desgarro 113 de la película, lo que crea la abertura 138 de envase. Los cortes 147 de profundidad parcial ilustrados en las Figs. 13 y 14 son líneas rectas, sin embargo, se prevén otras configuraciones adicionales. Por ejemplo, la Fig. 50 ilustra un corte 1654 de profundidad total y cortes 1647 de profundidad parcial que incluyen un par de líneas curvas 1647a que se intersecan con dos líneas rectas 1647b, y dicha configuración proporciona una abertura de envase más grande dispuesta cerca del elemento característico de abertura. Como se ha sugerido anteriormente, los cortes 1647 de profundidad parcial pueden formarse en una superficie interior o exterior de la película flexible 1610. Otro ejemplo mostrado en la Fig. 51 ilustra un corte 1754 de profundidad total y un corte 1747 de profundidad parcial que incluye dos líneas que tienen varias secciones curvas. Los cortes 1754 y 1747 tienen dos profundidades diferentes, pero pueden formarse en la misma matriz. En dicha configuración, el corte 1754 de profundidad total no se extiende dentro de la película más allá del área 1764 de junta de extremo. Por último, la Fig. 52 ilustra un corte 1847 de profundidad parcial que forma un bucle que forma un panel o solapa 1868 que se levanta de un resto del envase para exponer una abertura del envase. Dicha abertura podría ser adecuada para una bolsa desde la cual se vierta el contenido del envase a través de la abertura.

La Fig. 52 también ilustra muescas o perforaciones inversas 1890 que dejan que ahí se disponga material, en esa ubicación, que permanece sin cortar. En un ejemplo ilustrativo, las perforaciones inversas 1890 pueden formarse mediante una muesca en la matriz que forma el corte 1854 de profundidad total de manera que la matriz no corte el material pelicular en la ubicación con muesca. Dicha perforación inversa 1890 ayuda a mantener la relación entre partes diferentes de la película flexible 1810. Por ejemplo, las perforaciones inversas 1890 permiten que las diversas partes de la película que rodean el corte de profundidad total mantengan su relación entre sí después de la formación del corte de profundidad total. Una perforación inversa incorporada en una película flexible puede permitir que el envase de película flexible tenga

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configuraciones adicionales o alternativas para el corte de profundidad total. En el ejemplo de la Fig. 52, las perforaciones inversas 1890 se disponen fuera del área que forma la lengüeta 1834 de tiro y la lengüeta 1836 de agarre opuesta. Además, dichas perforaciones inversas funcionan principalmente para mantener la relación de las partes de película antes de la formación del envase. Por ejemplo, los rodillos sobre los que se enrolla la banda de película flexible pueden devolver partes de la película flexible si las partes de la película no se mantienen en una relación adecuada entre sí. Así, las perforaciones inversas pueden ser especialmente útiles durante los procesos de estratificado y conversión del envase.

Aunque las realizaciones de las Figs. 1-15 tienen un borde de envase formado por una cuchilla curvada o contorneada, en otra configuración 25 de envase, mostrada en las Figs. 16 y 17, el borde 266 de envase anterior, exterior es una línea lineal recta a través de la anchura 25 del envase. Además, aunque los envases 5, 15 tienen una parte de extensión definida por el borde anterior del envase y una parte de recorte de extensión correspondiente en el borde posterior del envase, el envase 25 no incluye dicha extensión. Además, en los envases 5, 15, al menos las partes 36,136 de agarre opuestas se disponen en la parte de extensión.

Por otra parte, el envase 25 de las Figs. 16 y 17, que se forma, en parte, por un corte recto de cuchilla, no tiene una extensión de envase o una parte de recorte de extensión correspondiente. Así, el borde anterior del envase es recto, y la lengüeta 236 de agarre opuesta tiene, asimismo, un borde recto. Sin embargo, la lengüeta 234 de tiro aún tiene un borde anterior definido por un corte de profundidad total similar al descrito anteriormente con respecto a las Figs. 1 -10. Por ello, en las Figs. 16 y 17, el borde anterior del envase y la lengüeta 236 de agarre opuesta tiene un borde recto, mientras que el borde anterior de la lengüeta 234 de tiro tiene una configuración no lineal definida por el corte de profundidad total. Aunque la configuración del elemento característico 208 de abertura de envase puede ser ligeramente diferente a las configuraciones descritas anteriormente, el elemento característico 208 de abertura de envase funciona de forma similar a los elementos característicos 8, 18 de abertura de envase.

En otra configuración de envase, ilustrada en las Figs. 18-21, el envase 35 tiene un área 378 exenta de adhesivo. La banda 311 de estratificado, ilustrada en la Fig. 21, ilustra la ubicación del área 378 exenta de adhesivo dispuesta entre la primera y segunda capas 312 y 314 de película, que puede formarse aplicando adhesivo según un diseño o, de forma alternativa, formarse por un adhesivo aplicado por pulsos, como se explica a continuación. El elemento característico 308 de abertura de envase se dispone en la ubicación del área 378 exenta de adhesivo, que se dispone más allá de la junta 322 de extremo. Para abrir el envase 35, un consumidor puede agarrar la lengüeta 334 de tiro exenta de adhesivo que está definida por el borde anterior del envase y el área 378 exenta de adhesivo. Aunque los envases anteriores pueden haber incorporado una lengüeta exenta de adhesivo en la parte frontal del envase entre las juntas de extremo, el elemento característico 308 de abertura de envase se dispone más allá de la junta 322 de extremo, de manera que el consumidor pueda reconocer el elemento característico 308 de abertura de envase antes de romper la junta 322 de extremo y también de manera que la abertura 338 del envase resultante pueda ser relativamente más grande que si el elemento característico de abertura de envase se hubiera incluido en la parte frontal del envase. Además, para ayudar al consumidor a reconocer el elemento característico 308 de abertura de envase, la lengüeta 334 de tiro exenta de adhesivo, o una parte de la misma, puede disponerse en el área 364 de sellado cuando se forman los envases. Así, aunque la lengüeta 334 libre de adhesivo no se unirá a las partes de envase inferiores porque no hay ningún sellante u otro adhesivo que pueda hacer que se unan durante la formación del envase, el tratamiento térmico de la lengüeta 334 de tiro exenta de adhesivo causará encogimiento, estiramiento u otras irregularidades que puedan ocurrir en la película, que a continuación rizan, arquean o tiran de la lengüeta 334 de tiro exenta de adhesivo ligeramente hacia arriba para que el consumidor reconozca más fácilmente la ubicación del elemento característico 308 de abertura del envase. La Fig. 22 ilustra un estratificado 411 que es similar al estratificado de la Fig. 21. Por ejemplo, el estratificado 411 incluye un área 478 exenta de adhesivo dispuesta, en parte, en un área 464 de junta de extremo. Sin embargo, se prevé que una cuchilla recta (en oposición a una cuchilla contorneada) separará el estratificado formado 411 en envases individuales, de manera que los envases tendrán un borde anterior y un borde posterior rectos.

En la configuración ilustrativa de las Figs. 23-26, el envase 55 incluye una primera y una segunda capas 512, 514 de película que son coextensivas entre sí. Así, tanto la primera como la segunda capas 512, 514 de película envueltas alrededor del producto forman la junta longitudinal y las partes superior e inferior de las juntas 522, 526 de extremo. Al tener películas coextensivas 512, 514, el corte 546 de profundidad parcial exterior define un panel 580 de sellado y la forma general de la lengüeta 534 de tiro exenta de adhesivo. Cuando el panel 580 de sellado se levanta del envase 55, tirando de la lengüeta 534 de tiro exenta de adhesivo en un extremo del mismo, también se levanta una solapa 568, o una parte de la misma, formada en la segunda capa 514 de película. La solapa 568 se forma por un corte 548 de profundidad parcial interior que se forma sobre la superficie interior de la segunda capa 514 de película. Además, cuando dichos envases se forman mediante adhesivos aplicados con un diseño, el diseño puede incluir un adhesivo permanente en un área, un adhesivo resellable en otra área, y un área exenta de adhesivo. Los diversos cortes formados en el envase se alinean a continuación o se adaptan a las diversas zonas adhesivas. Por ejemplo, el adhesivo permanente puede disponerse entre las capas 512, 514 de película en el área donde se forma la solapa 568, mientras que el adhesivo resellable puede disponerse en el área entre los cortes 546 y 548 de profundidad parcial. También se prevé que el envase 55 pueda formarse solo con adhesivo resellable dispuesto entre las capas 512, 514. En esta configuración, el adhesivo resellable puede aplicarse de forma discontinua entre las capas para formar una parte 578 exenta de adhesivo.

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En la realización de las Figs. 23-26, la cuchilla de corte que separa los envases 55 los unos de los otros es una cuchilla recta y, por tanto, el borde anterior del elemento característico 508 de abertura de envase es un borde lineal recto. Además, como se ilustra en el estratificado 511 de la Fig. 26, el área 578 exenta de adhesivo se dispone, en parte, en el área 564 de sellado que forma la junta 522 de extremo durante la formación del envase. Así, la lengüeta 534 de tiro exenta de adhesivo se trata térmicamente para crear irregularidades en la película para rizar, arquear o tirar de la lengüeta hacia arriba en su borde anterior.

La Fig. 27 ilustra una banda 611 de estratificado similar a la banda 511 de estratificado de la Fig. 26, pero el corte 646 de profundidad parcial exterior se configura de manera diferente que el corte 546 de profundidad parcial exterior. Específicamente, la lengüeta 634 de tiro exenta de adhesivo, en lugar de extenderse longitudinalmente hacia fuera hasta el corte 562 de separación, se define en el borde anterior por el corte 646 de profundidad parcial exterior. De hecho, el corte 646 de profundidad parcial exterior se curva hacia dentro y se cierra o interseca con la otra parte del corte 646 de profundidad parcial exterior a una distancia alejada del borde anterior del envase. De esta manera, el borde anterior de la lengüeta 646 de tiro exenta de adhesivo no se define por un borde anterior del envase, que se forma por el corte 662 de separación, sino que en su lugar se define por la forma del corte 646 de profundidad parcial exterior. La lengüeta 634 de tiro, en función del material de la capa de película flexible exterior que forma el panel 680 de sellado y la lengüeta 634 de tiro, también puede tener irregularidades creadas en ella que hacen que esta se curve o se arquee hacia arriba desde el envase o que resalte de cualquier otra forma la ubicación de la lengüeta 634 de tiro.

Como se ha mencionado anteriormente, en los envases pueden incorporarse otros elementos característicos de tratamiento de lengüeta para resaltar, o proporcionar, de cualquier otra manera, una indicación adicional del elemento característico de abertura de envase. Según un planteamiento mostrado en las Figs. 28-31, el envase 75 incluye un corte desplegable 786. El corte desplegable 786 puede ser un corte de profundidad parcial que se forma en, o cerca de la lengüeta 734 de tiro. Específicamente, el corte desplegable 786 puede disponerse parcialmente a través de la primera capa de película exterior, de manera que el corte desplegable 786 no se dispone completamente a través de la primera capa 712 exterior de película. Se prevé que el corte desplegable 786 pueda formarse desde la superficie exterior de la primera capa 712 de película.

La banda 711 de estratificado de película flexible que forma el envase 75 tiene capas 712, 714 de película coextensivas. Como se muestra en la Fig. 31, hay una zona 778 exenta de adhesivo entre la primera y segunda capas 712, 714 de película que se dispone en el área donde las mordazas de sellado crean el área 764 de sellado que forma la junta 722 de extremo. Así, además del corte desplegable 786, la lengüeta 734 de tiro puede haber experimentado un tratamiento térmico en la junta de extremo, lo que puede crear irregularidades en la lengüeta 734 de tiro si el material de la primera capa 712 exterior de película es susceptible a dicha deformación. La banda 711 de estratificado es similar a la banda 611 de estratificado ilustrada en la Fig. 27, con la adición del corte desplegable 786. Así, el corte 746 de profundidad parcial exterior define el panel 780 de sellado que se levanta para exponer la abertura 738 del envase definida por el corte 748 de profundidad parcial interior. Además, la configuración del corte 748 de profundidad parcial exterior define la forma general de la lengüeta 734 de tiro. Además, aunque se ilustra un corte 746 de profundidad parcial exterior como un bucle cerrado, se contemplan otras configuraciones de manera que el borde posterior del panel de sellado pueda no estar definido por el corte 746 de profundidad parcial exterior. En dicha configuración, el corte 746 de profundidad parcial exterior puede terminar, por ejemplo, en extremos delimitadores de desgarro, tales como una configuración de gancho.

Según otro planteamiento, el estratificado 811 de película flexible, mostrado en la Fig. 32, se configura de manera que el área 878 exenta de adhesivo no se dispone en el área 864 de sellado, sino que en su lugar, el área 878 exenta de adhesivo y la lengüeta 834 de tiro se disponen en el cuerpo del envase entre las juntas de extremo. Como se muestra, el área exenta de adhesivo se dispone fuera del área 864 de sellado, y la lengüeta 834 de tiro, por lo tanto, no experimenta tratamiento térmico. La lengüeta 834 de tiro incluye un corte desplegable 886 formado a través de una parte de la primera capa de película.

Otra realización representada en las Figs. 33-35 incluye un envase 95 con una lengüeta 934 de tiro que tiene una parte pequeña o una punta 988 de lengüeta dispuesta en el área de sellado. Por lo tanto, la punta 988 de lengüeta experimentará un tratamiento térmico que puede crear irregularidades en esa parte de la lengüeta 934 de tiro (si el material de película es susceptible a dicha deformación), que, por lo tanto, crea un borde anterior más perceptible o reconocible de la lengüeta 934 de tiro. Además, al haber sometido solo una pequeña parte de la lengüeta 934 de tiro a dicho tratamiento térmico, la mayor parte de la lengüeta 934 de tiro conserva su apariencia uniforme similar al resto del envase. El envase 95 también incluye un corte desplegable 986, similar a los descritos anteriormente, dispuesto en forma de corchete angular. Además, pueden utilizarse una variedad de formas para crear el corte desplegable, tal como, por ejemplo, un arco, una línea recta, una línea no lineal, ondas y formas cerradas, por mencionar algunas opciones.

La Fig. 36 ilustra otra banda 1011 de estratificado que es similar al estratificado usado para crear el envase 95. Sin embargo, la banda 1011 de estratificado incluye un corte 1086 desplegable configurado de manera diferente. Como se muestra, la banda 1011 de estratificado tiene una lengüeta 1034 de tiro con una punta 1088 de lengüeta dispuesta dentro del área 1064 de sellado para tratar térmicamente durante la formación del envase. Además, la banda 101 de estratificado incluye un corte 1086 desplegable lineal dispuesto en el borde del área tratada térmicamente de la punta 1088 de lengüeta. De esta manera, la punta 1088 de lengüeta se trata térmicamente para crear irregularidades en esa parte de la lengüeta 1034 de tiro, y el tratamiento térmico no creará irregularidades que se extiendan más allá de la

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punta 1088 de lengüeta. También se ilustra en la Fig. 36 el área 1078 exenta de adhesivo que se extiende por toda la anchura de la banda 1011 de estratificado. Mientras que las áreas exentas de adhesivo descritas anteriormente se aplicaron según un diseño, el área 1078 exenta de adhesivo puede formarse mediante una aplicación de adhesivo por pulsos. Más particularmente, a medida que el adhesivo sensible a la presión o resellable se aplica entre la primera y segunda capas de película de la banda 1011 de estratificado, una herramienta de aplicación puede aplicar el adhesivo hasta un cierto punto o pulso, y luego la herramienta de aplicación puede abstenerse de aplicar cualquier adhesivo sobre esa parte de la primera o segunda capas de película.

La Fig. 37 ilustra aún otra banda 1111 de estratificado que es similar al estratificado 1011, pero con un corte 1186 desplegable ligeramente diferente. Más particularmente, mientras el corte desplegable 1086 es un corte lineal a través de la anchura de la lengüeta 1034 de tiro, el corte desplegable 1186 es un corte lineal a lo largo del eje longitudinal de la lengüeta 1134 de tiro. Como se ilustra, el corte desplegable 1186 se extiende desde un borde anterior de la lengüeta 1034 de tiro a lo largo de un eje longitudinal central de la banda 1111 de estratificado donde se dispone la lengüeta de tiro 1134, pero el corte desplegable 1186 termina a una distancia antes del extremo del área 1178 exenta de adhesivo y la ubicación del corte 1148 de profundidad parcial interior que posteriormente forma la abertura del envase.

La Fig. 38 ilustra una configuración similar a la de la Fig. 37. Más particularmente, la banda 1211 de estratificado incluye una lengüeta 1234 de tiro con un corte desplegable 1286 dispuesto a través de una parte de una primera capa exterior de película. El corte desplegable 1286 tiene una configuración curvada que corresponde a la curvatura del corte 1246 de profundidad parcial exterior que forma el panel 1208 de sellado que se levanta para exponer posteriormente la abertura del envase.

En otra configuración, una banda 1311 de estratificado ilustrada en las Figs. 39 y 40 incluye tanto un corte 1354 de profundidad total que define un borde anterior de la lengüeta 1334 de tiro, como cortes 1350 de profundidad parcial que definen, en parte, un borde posterior de la parte 1370 de recorte (véase, p. ej., la Fig. 42) que forma una parte de la lengüeta 1334 de tiro. Además, la lengüeta 1334 de tiro incluye además una incisión desplegable 1386 que se dispone a través de una parte de la primera capa 1312 exterior de película. En resumen, la banda 1311 de estratificado es similar a la banda 11 de estratificado, con la adición de la incisión desplegable 1386. Como se muestra en las Figs. 41 y 42, el envase 135 formado de la banda 1311 de estratificado incluye un elemento característico 1308 de abertura de envase que incluye partes 1336 de agarre opuestas, una lengüeta 1334 de tiro y una incisión desplegable 1386 que crea tensión en la película para crear irregularidades que llaman la atención sobre la presencia de la lengüeta 1334 de tiro del elemento característico 1308 de abertura de envase.

Otra configuración de envase se representa en las Figs. 43 y 44. El envase 145 incluye un corte 1454 de profundidad total y un área 1478 exenta de adhesivo, como se muestra en la Fig. 45. Además, el corte 1454 de profundidad total se extiende a través de todo el espesor del estratificado de película flexible. Además, el corte 1454 de profundidad total se extiende desde una parte del corte 1446a de profundidad parcial exterior hasta otra parte del corte 1446b de profundidad parcial exterior, como se muestra en la Fig. 45. Así, los cortes 1446a, 1446b de profundidad parcial exteriores se conectan con el corte 1454 de profundidad total que forma el borde anterior de la lengüeta 1434 de tiro. En dicha configuración, una sola matriz puede formar ambos cortes, pero las partes de la matriz pueden tener profundidades diferentes que formen los diferentes cortes.

La banda 1411 de estratificado que forma el envase 145 no incluye un corte de profundidad parcial interior en el área de sellado para formar un recorte de la segunda capa de película. En lugar de ello, la lengüeta 1434 de tiro carece de cualquier adhesivo sensible a la presión o adhesivo resellable dispuesto sobre ella, y en cambio, tiene un área 1478 exenta de adhesivo dispuesta en la ubicación de la lengüeta 1434 de tiro. Así, un consumidor o usuario puede coger manualmente el borde 1456 de agarre de la lengüeta 1434 de tiro y levantar la primera capa 1412 de película. En la configuración del envase 145, la lengüeta 1436 de agarre opuesta está definida por un borde anterior exterior del envase, formado por una cuchilla recta.

En otra configuración, similar a la Fig. 45, un envase formado de una banda de estratificado incluye un área exenta de adhesivo que puede tener un corte de profundidad parcial dispuesto donde se ubica el corte 1454 de profundidad total en la Fig. 45. En un envase formado con esta configuración, la lengüeta de tiro permanece igual que la representada en las Figs. 43 y 44, sin embargo, la segunda capa de película dispuesta debajo de la lengüeta de tiro está fijada a la segunda capa de película circundante, lo que ayuda a evitar que un consumidor levante accidentalmente una parte de la segunda capa de película, lo que podría romper la junta de extremo adyacente.

Como se ilustró anteriormente, puede usarse un número de configuraciones y geometrías para el elemento característico de abertura de envase, y el elemento característico de abertura y la abertura deseados pueden depender de los productos que se envasen. La Fig. 46 ilustra una banda 1511 de estratificado que se usa para formar un envase 155 que se muestra en las Figs. 47-49. El envase 155 incluye una abertura 1538 que se dispone más cerca del elemento característico 1508 de abertura de envase que las descritas anteriormente, de manera que la abertura es más grande y se dispone más cerca de la junta 1522 de extremo. Como se muestra en la Fig. 46, el corte 1548 de profundidad parcial interior se dispone parcialmente dentro del área 1564 de junta de extremo, de manera que una vez que se forma el envase 155, la abertura del envase comienza directamente adyacente a la junta 1522 de extremo sin romper completamente la junta 1552 de extremo. De esta manera, la abertura 1538 puede ser bastante grande sin

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romper o destruir completamente la junta de extremo y sus propiedades de sellado. La Fig. 47 ilustra la similitud del envase 155 con el de la Fig. 18 en la configuración cerrada. A medida que la lengüeta 1534 de tiro se levanta del resto del envase 155, la abertura 1538 del envase se expone antes y más cerca de la junta 1522 de extremo que la abertura del envase 35 en la Fig. 18. De esta manera, la abertura 1538 del envase es más grande que otras aberturas y permite un mayor acceso a los productos alimenticios u otros contenidos dentro del envase 155.

Otra realización ilustrativa, representada en las Figs. 53-55, incluye un envase 1905 formado por una película 1913 que tiene una primera junta 1922, una segunda junta 1926 y una junta longitudinal (no mostrada). El envase 1905 es similar al envase 15 descrito anteriormente, de manera que el envase no está previsto que sea resellable. Así, es probable que no haya ningún adhesivo resellable en el envase 1905. El envase 1905 incluye unos extremos 1966, 1967 de envase asimétrico anterior y posterior. Estos extremos 1966, 1967 de envase pueden formarse por un corte de separación asimétrico que se forma entre las juntas de extremo de envases adyacentes en una serie de envases.

Además, el envase 1905 puede tener un corte asimétrico 1954 de profundidad total que se dispone completamente a través de una parte superior del extremo del envase. Cuando se forma, el corte 1954 de profundidad total estará dispuesto completamente a través de todo el estratificado 1911, mostrado en la Fig. 55. El corte 1954 de profundidad total tiene una forma asimétrica que forma una lengüeta 1934 de tiro asimétrica. Además, el corte 1954 de profundidad total tiene perforaciones inversas 1990, como se muestra en la Fig. 55. Esta área de colocación de película entre las partes del corte 1954 de profundidad total ayuda a retener las diversas partes de la película 1913 en relación una con la otra después de la formación del corte 1954 de profundidad total.

El envase 1905 puede incluir, además, un corte 1947 de profundidad parcial. Como se ilustra en la Fig. 54, el corte 1947 de profundidad parcial puede tener una configuración asimétrica. Además, este corte 1947 de profundidad parcial se extiende hacia arriba a través de la primera junta 1922 de extremo, pero no afecta al sellado inicial del envase porque solo atraviesa parcialmente la película 1913. Como se muestra en las Figs. 53 y 55, el corte 1947 de profundidad parcial y el corte 1954 de profundidad total pueden extenderse adyacentes entre sí. Así, puede usarse una sola matriz para formar ambos cortes, con la parte de la matriz que forma el corte 1954 de profundidad total más largo que la parte de la matriz que forma el corte 1947 de profundidad parcial.

Al abrir el envase, el usuario o consumidor sujetará la lengüeta 1934 de tiro del elemento característico 1908 de abertura de envase y tirará de ella hacia arriba, lo que desgarrará o romperá la película 1913 a lo largo de la línea 1947 de incisión de profundidad parcial que se extiende a través de la primera junta 1922. Como puede observarse en la Fig. 54, el envase 1905 se abre tirando de una solapa 1949 de la película 1913 a la izquierda del envase, de manera que se dispone adyacente a la abertura, a diferencia del envase 15, donde se tira generalmente de la lengüeta 134 de tiro hacia abajo, al centro del envase.

A pesar de la diferencia en el aspecto del envase, el envase 1905 funciona de forma similar al envase 15. Por ejemplo, las partes 1932 de agarre incluyen la lengüeta 1934 de agarre y una parte o lengüeta 1936 de agarre opuesta. A diferencia del envase 15, la parte 1936 de agarre opuesta no incluye una parte completamente separada. La parte que forma la parte 1936 de agarre se forma por un corte 1954 de profundidad total que termina dentro de la primera junta 1922 y termina cerca del corte 1954 de profundidad parcial, de manera que la película puede desgarrarse durante la operación de abertura manual. Tanto el corte 1954 de profundidad total como el corte 1947 de profundidad parcial pueden tener un extremo 1955, 1957 que termine en una configuración de inhibición del desgarro de manera que la propagación de desgarro esté limitada en el terminal. El corte 1954 de profundidad total y el corte 1947 de profundidad parcial pueden formarse de varias maneras. En una configuración, la incisión 1947 de profundidad parcial asimétrica se forma como un desgarro controlado al formar una línea de incisión de aproximadamente 50 % a través de la película con una prensa de láser.

Las Figs. 56-59 ilustran un envase 2005 adecuado para envasar un número de productos que incluyen aquellos en forma de tableta, tales como tabletas de chocolate. El envase 2005 incluye una primera capa 2012 de película y una segunda capa 2014 de película. La primera capa 2012 de película se dispone sobre una parte de la anchura de la segunda capa 2014 de película y la longitud total de la segunda capa 2014 de película, de manera similar al envase 5 de la Fig. 1. Además, puede utilizarse un adhesivo resellable entre partes de la primera y segunda capas 2012, 2014 de película. En algunas configuraciones, el adhesivo resellable se dispone continuamente entre la primera y segunda capas 2012, 2014 de película.

El envase 2005 además incluye una primera junta 2022 de extremo, una segunda junta 2026 de extremo y una junta (no mostrada) de extremo longitudinal. En una realización ilustrativa, al menos la primera junta 2022 de extremo es un sellado en frío, de manera que las capas de película que forman la junta pueden separarse de la junta, en lugar de romper o separar las capas de la propia película. Como se entiende en la técnica, un sellado en frío puede producirse mediante un adhesivo que pueda sellarse solo a sí mismo (la película puede recibir un tratamiento de corona, una imprimación, un recubrimiento u otro tratamiento superficial, de manera que se una con el adhesivo de sellado en frío) y el adhesivo de sellado en frío solo requiere presión de contacto para unirse. Se prevé que pueda utilizarse un fallo adhesivo o un fallo adherente para el sellado en frío, aunque si se emplea un fallo cohesivo, se prevé que el daño o cambio a la estructura de la película formada originalmente sea mínimo. Más específicamente,

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dependiendo de la forma en que el adhesivo o adherente se aplica en el sellado en frío, el fallo puede ocurrir dentro del adhesivo o adherente en sí o en la interfaz o conexión entre la película y el adhesivo o adherente.

Con respecto al envase 2005 que tiene una tableta 2006 de chocolate dispuesta en él, la primera capa 2012 de película puede cubrir casi la totalidad de la parte superior del envase. Además, se prevé que el adhesivo resellable 2016 pueda disponerse de forma continua entre las dos capas 2012, 2014 de película sin interrupción, aunque también pueden emplearse otras configuraciones. De forma similar a algunos de los envases descritos anteriormente, puede formarse un panel 2080 de sellado dentro de la primera capa 2012 de película. El panel 2080 de sellado se levanta para exponer una abertura 2038 en el envase 2005 que proporciona acceso al contenido de del mismo, tal como la tableta 2006 de chocolate. El panel 2080 de sellado se forma en la primera capa 2012 de película por medio de un corte 2046 de profundidad parcial exterior formado en la primera capa 2012 de película.

Después de crear el panel 2080 de sellado al formar el corte 2046 de profundidad parcial exterior en la primera película 2012, la matriz o el resto de la primera capa 2012 de película que no forma el panel 2080 de sellado podrían retirarse del envase. Sin embargo, en una realización ilustrativa, la matriz 2081 está retenida encima del envase 2005 y puede ayudar a retener la forma del envase durante las operaciones de abertura y cierre. Por ejemplo, tener una abertura considerable 2038 en el envase 2005 puede derivar en alguna deformación producida en los lados, esquinas u otros puntos de transición de la abertura. Si la matriz 2081 se retiene en la parte superior del envase 2005, la matriz 2081 puede endurecer la segunda capa 2014 de película que forma un resto del envase para ayudar así al envase 2005 a mantener su forma y reducir la posible deformación de la película. En algunas realizaciones, la matriz 2081 puede extenderse a lo largo de los bordes de la primera capa 2012 de película casi o toda la longitud del envase. En otras realizaciones, la primera capa 2012 de película y la matriz pueden extenderse casi toda la anchura del envase, hasta e incluida el área que forma la junta de extremo longitudinal. En otras configuraciones, la matriz 2081 puede solo estar dispuesta en el borde anterior del envase 2005, de manera que el panel 2080 de sellado se extiende a lo largo de toda la anchura de la primera capa 2012 de película.

El elemento característico 2008 de abertura de envase, como se muestra en la Fig. 58, se forma a partir de varios cortes a través de diferentes capas de envase. Estos cortes pueden extenderse en las partes de la película que forman la primera junta 2022 de extremo (mostrada en las Figs. 58 y 59 en líneas discontinuas), que es un sellado en frío, como se ha descrito anteriormente. El elemento característico 2008 de abertura de envase incluye dos cortes 2054 de profundidad total, ilustrados paralelos entre sí en esta realización. Los cortes 2054 de profundidad total se extienden desde el borde anterior del envase 2066 hasta el comienzo de los cortes 2046 de profundidad parcial exteriores que forman una parte de la etiqueta 2080 de sellado. Además, los cortes 2054 de profundidad total, junto con un borde anterior 2066 del envase, forman tres lados de la lengüeta 2034 de tiro. Los cortes 2054 de profundidad total se disponen a través de todo el espesor de la primera y segunda capas 2012, 2014 de película de la parte superior del extremo 2005 del envase. Así, de manera similar a los envases descritos anteriormente, cuando se forma un estratificado que forma una serie de envases 2055, los cortes 2054 de profundidad total se forman a través de la totalidad del estratificado de película.

El borde posterior 2033 (véase, p. ej., la Fig. 57) de la lengüeta 2034 de tiro se forma mediante un corte 2050 de profundidad parcial (mostrado en línea discontinua en la Fig. 58) a través de la segunda capa 2014 de película. El corte 2050 de profundidad parcial puede extenderse en el adhesivo resellable 2016 entre las capas de película y puede incluso entrar levemente en la primera capa 2012 de película que forma el panel 2080 de sellado. Sin embargo, el corte 2050 de profundidad parcial no se extiende completamente a través de la primera capa 2012 de película que forma el panel 80 de sellado. En lugar de ello, la lengüeta 2034 de tiro permanece fijada al resto del panel 2080 de sellado y funciona para ayudar al usuario o consumidor a levantar el panel 2080 de sellado y exponer la abertura 2038 del envase.

La abertura 2038 del envase se forma por otro corte 2048 de profundidad parcial a través de la segunda capa 2014 de película. Como se muestra en la Fig. 58, el corte 2048 de profundidad parcial interior se forma en la segunda capa 2014 de película y el extremo anterior comienza en una ubicación que corresponde a la primera junta 2022 de extremo. Así, cuando la solapa 2068 se levanta con el panel 2018 de sellado, se rompe una parte de la primera junta 2022 de extremo. No obstante, el resto de la primera junta 2022 de extremo que no se ha formado por la parte de la segunda capa 2014 de película que forma la solapa 2068 permanece en su posición formando el resto de la primera junta 2022 de extremo. Además, la primera junta 2022 de extremo es un sellado en frío, de manera que el adherente o adhesivo entre las dos partes de la segunda capa 2014 de película que forma la junta 2022 de extremo retiene algunas de sus propiedades adhesivas después de que la primera junta 2022 de extremo se haya roto. Así, la solapa 2068 puede adherirse al resto del recipiente, lo que ayuda a volver a cerrar el envase. Esta característica de “adherir para cerrar” es adicional al adhesivo resellable 2016 entre la etiqueta 2080 de sellado y la segunda capa 2014 de película que forma la junta resellable alrededor de la abertura 2038 del envase.

La Fig. 59 ilustra un envase 3005 similar al envase 2005, pero con la adición de elementos característicos 3082 de integridad del envase y un pequeño ajuste de la ubicación del corte 3048 de profundidad parcial interior. En esta configuración, el corte 3048 de profundidad parcial interior está fuera de la primera junta 3022 de extremo y se dispone a una distancia desde las juntas de extremo. El elemento característico 3082 de integridad del envase incluye pequeñas tiras de película que se estiran y rompen tras la abertura inicial para proporcionar una indicación de que el envase 2005 se ha

abierto anteriormente después de esa abertura inicial. Puede incorporarse un número de diferentes elementos característicos de integridad en los envases descritos en la presente memoria. Además, el envase 3005 tiene la lengüeta con el corte 3050 de profundidad parcial interior dentro de la primera junta 3022 de extremo. De esta manera, una pequeña parte del borde posterior de la lengüeta 3034 de tiro tendrá propiedades adherentes o adhesivas sobre ella.

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Además de los productos en tableta, el envase 2005 puede ser especialmente útil para productos que requieran un elemento característico de resellado o de cierre reutilizable bastante fuerte. El adhesivo resellable 2016 entre el panel 2080 de sellado y la segunda capa 2014 de película ayudan a formar un cierre hermético alrededor de la abertura y dado que el corte 2048 de profundidad parcial puede disponerse, en parte, dentro de la primera área 2022 10 de sellado, el adherente o adhesivo que forma el sellado en frío puede retener algunas propiedades adhesivas, de manera que esta sustancia ayude a adherir de nuevo la solapa interior 2068 a un resto 2005 del envase.

Los expertos en la técnica reconocerán que puede realizarse una amplia variedad de modificaciones, alteraciones y combinaciones con respecto a las realizaciones descritas anteriormente sin abandonar el ámbito de la invención, y 15 que dichas modificaciones, alteraciones y combinaciones deben considerarse dentro del alcance de la invención, como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

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reivindicaciones

Un envase (5) que comprende:

un estratificado (10) de película flexible que tiene al menos una primera y segunda capas (12, 14) de película, definiendo el estratificado (10) de película flexible al menos parte de una cavidad interior (18) y teniendo al menos la segunda capa (14) de película del estratificado (10) de película flexible:

un primer par de partes (20) de borde que forman una primera junta (22) de extremo, un segundo par de partes (24) de borde que forman una segunda junta (26) de extremo, y un tercer par de partes (28) de borde que forman una junta longitudinal (30) que se extiende desde la primera junta (22) de extremo hasta la segunda junta (26) de extremo;

teniendo el estratificado (10) de película flexible una primera cara, una segunda cara, y un espesor de estratificado entre ellas, orientada la segunda cara del estratificado (10) de película flexible hacia la cavidad interior (18) del envase (5);

se forman unas partes (32) de agarre en el estratificado (10) de película flexible adyacentes a la primera junta (22) de extremo, teniendo las partes (32) de agarre una lengüeta (36) de agarre opuesta y una lengüeta (34) de tiro que tiene una primera posición cuando el envase (5) está cerrado y una segunda posición cuando la lengüeta (34) de tiro, una parte de un panel (80) de sellado de la primera capa (12) de película, y una solapa (68) de la segunda capa (14) de película se disponen hacia arriba con respecto a un resto del envase (5) para exponer una abertura (38) del envase; y

extendiéndose un corte (46) de profundidad parcial exterior desde la primera cara del estratificado (10) de película flexible a través de al menos una parte de la primera capa (12) de película, formando el corte (46) de profundidad parcial exterior una parte (60) de estrechamiento en la primera capa (12) de película para facilitar la elevación del panel (80) de sellado de la primera capa (12) de película con respecto a un resto del envase (5),

en donde la solapa (68) de la segunda capa (14) de película y un borde posterior de la lengüeta (34) de tiro se definen por cortes (48, 50) de profundidad parcial interiores en la segunda cara del estratificado (10) de película flexible a través de al menos una parte de la segunda capa de película,

caracterizándose el envase (5) por que un borde (56) de agarre de la lengüeta (34) de tiro se define por un corte pasante (54) a través de todo el espesor del estratificado (10) de película flexible y la lengüeta (36) de agarre opuesta se define entre un borde anterior (66) del envase (5) y el corte pasante (54), en donde el corte pasante (54) se interseca con el corte (46) de profundidad parcial exterior, y en donde el borde (56) de agarre está desplazado con respecto al borde anterior (66) del envase (5).

El envase (5) de la reivindicación 1 que además comprende una parte de extensión definida por el borde anterior (66) del envase (5) y una parte de recorte correspondiente definida por un borde posterior del envase (5).

El envase (5) de la reivindicación 2 en donde la parte de agarre opuesta se dispone sobre la parte de extensión del envase (5) y la lengüeta (34) de tiro se dispone parcialmente sobre la parte de extensión del envase (5).

El envase (5) de la reivindicación 3 en donde el corte pasante (54) es un corte en línea dispuesto en la parte de extensión y se extiende desde un primer borde de extensión hasta un segundo borde de extensión.

El envase (5) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la primera capa (12) de película se extiende a al menos uno de:

parcialmente sobre la segunda capa (14) de película y se dispone en al menos una parte de la primera junta (22) de extremo;

dentro de las terceras partes (28) de borde de la segunda capa (14) de película y se extiende desde la primera junta (22) de extremo hasta la segunda junta (26) de extremo; y sobre la segunda capa (14) de película, de manera que la primera y segunda capas (12, 14) de película son coextensivas entre sí.

El envase (5) de la reivindicación 1 que además comprende un adhesivo resellable (16) dispuesto entre al menos partes de la primera y segunda capas (12, 14) de película y la capa de sellado de la primera capa (12) de película es resellable con respecto a la segunda capa (14) de película con el adhesivo resellable (16) dispuesto entre la primera y segunda capas (12, 14) de película.

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7. El envase (5) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la lengüeta (34) de tiro además comprende una parte de recorte de la segunda capa (14) de película definida por el corte pasante (54) y una parte del corte (46) de profundidad parcial exterior dispuesta en la primera junta (22) de extremo.

8. Un método para la fabricación de un envase (5) según cualquiera de las reivindicaciones 1-7 que comprende:

formar cortes (48) de profundidad parcial interiores en una banda continua de película flexible (10) que tiene un espesor, una anchura y un eje longitudinal, formándose los cortes (48) de profundidad parcial interiores parcialmente a través del espesor de la película flexible (10) y formando posteriormente una abertura (38) de envase y un borde posterior de una lengüeta (34) de tiro, formándose los cortes (48) de profundidad parcial interiores en una cara de la película flexible (10) formada posteriormente en una superficie interior del envase (5);

formar un corte (46) de profundidad parcial exterior en la banda continua de película flexible (10), formándose el corte (46) de profundidad parcial exterior parcialmente a través del espesor de la película flexible que se extiende desde una cara exterior de la película flexible opuesta a la cara interior, definiendo el corte (46) de profundidad parcial exterior un panel (80) de sellado en la banda continua de la película flexible, teniendo el panel (80) de sellado una parte (60) de estrechamiento para facilitar la elevación del panel (80) de sellado del envase (5);

formar un corte (54) de profundidad total en una parte de la anchura de la banda continua de película flexible (10), estando el corte (54) de profundidad total formado en menos de la anchura de la banda continua de película flexible, intersecándose el corte (54) de profundidad total con el corte (46) de profundidad parcial exterior;

formar una junta (30) longitudinal continua a partir de un par de bordes opuestos (28) de la banda continua de película flexible (10); y

formar una primera junta (22) de extremo y una segunda junta (26) de extremo, estando la primera y la segunda juntas (22, 26) de extremo dispuestas de manera que el corte (54) de profundidad total se posiciona entre las juntas de extremo de envases adyacentes (5) y la primera junta (22) de extremo se interseca parcialmente con los cortes (48) de profundidad parcial interiores que forman el borde posterior de la lengüeta (34) de tiro.

9. El método de la reivindicación 8 que además comprende proporcionar productos (6) en una serie para envasar y envolver la banda continua (10) alrededor de la serie de productos (6) para envasar.

10. El método de la reivindicación 9 que además comprende separar envases individuales (5) entre las juntas (22, 26) de extremo de envases adyacentes (5) en donde en dispone un corte (62) de separación entre la segunda junta (26) de extremo de un envase anterior (5) y el corte pasante (54) de un envase posterior (5).

11. El método de la reivindicación 10 que además comprende formar una parte de extensión del envase (5) con el corte (62) de separación y en donde el corte (62) de separación se dispone de manera que el corte pasante (54) se extiende hasta un primer borde de la parte de extensión y un segundo borde de la parte de extensión.

12. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 en donde la formación del corte (54) de profundidad total en una parte de la anchura de la banda continua de película flexible (10) altera la tensión en partes de la banda continua de película flexible (10).

13. Un estratificado (10) para producir envases flexibles (5) según cualquiera de las reivindicaciones 1-7 que comprende:

una banda de película flexible (10) que tiene un espesor de banda, una anchura de banda y un eje longitudinal;

teniendo la banda de película flexible (10) al menos primera y segunda capas (12, 14) de película y al menos un adhesivo (16) dispuesto entre al menos partes de la primera y segunda capas (12, 14) de película; y

la banda (10) de película flexible configurada para formarse en una serie de envases (5), estando la película flexible de cada envase idéntico caracterizada por que la película flexible incluye:

una serie de cortes (48) de profundidad parcial interiores formados en la misma que se extienden a través de la segunda capa (14) de película, formando posteriormente los cortes (48) de profundidad parcial interiores una abertura (38) de envase y un borde posterior de una lengüeta (34) de tiro;

un corte (46) de profundidad parcial exterior que se extiende desde un primer lado de la banda a través de al menos una parte de la primera capa (12) de película, definiendo el corte (46) de profundidad parcial exterior un panel (80) de sellado en la primera capa de película, teniendo el panel (80) de sellado una parte (60) de estrechamiento para facilitar la elevación del panel (80) de sellado del envase (5); y

un corte (54) de profundidad total completamente a través de todo el espesor de la banda de la película flexible (10) y a través de una parte de la anchura de la película, formando posteriormente el corte (54) de profundidad total un borde anterior de la lengüeta (34) de tiro, intersecándose el corte (54) de profundidad total con el corte (46) 5 de profundidad parcial exterior.

14. El estratificado (10) de la reivindicación 13 en donde el corte (54) de profundidad total tiene una longitud y dos extremos, en donde los dos extremos se disponen a una distancia de un primer y un segundo borde lateral de la banda.

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15. El estratificado (10) de cualquiera de las reivindicaciones 13 a 14 en donde la primera capa (12) de película tiene una anchura que es más pequeña que la anchura de la segunda capa (14) de película o la primera capa (12) de película se extiende de manera que la primera y segunda capas (12, 14) de película son coextensivas entre sí.