ES2676144T3 - Upper valve - Google Patents
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Abstract
Parte superior de válvula con un cabezal (1), que está atravesado axialmente por un husillo (2), por medio del cual se puede accionar una válvula que está formada por un disco de control (3) que puede girar con respecto a un disco de entrada (4), caracterizada porque en la superficie de revestimiento del husillo (2), en su lado orientado en contra del disco de control (3), está aplicada perimetralmente una pista curvilínea (22) en la que ataca al menos una leva (64) de un manguito de control (6) dispuesto de manera resistente al giro, montado en el extremo final sobre el husillo (2), que puede moverse axialmente a lo largo del husillo (2), estando configurada la pista curvilínea (22) de tal modo que, mediante un desplazamiento vertical del manguito de control (6) a lo largo del husillo (2), se produce un giro definido del husillo (2).Upper part of the valve with a head (1), which is axially traversed by a spindle (2), by means of which a valve formed by a control disk (3) that can rotate with respect to a disk can be operated inlet (4), characterized in that a curvilinear track (22) in which at least one cam is attacked is perimetrically applied on the surface facing the spindle (2), on its side facing the control disc (3) (64) of a control sleeve (6) arranged rotatably, mounted at the end end on the spindle (2), which can move axially along the spindle (2), the curvilinear track (22) being configured ) such that, by a vertical displacement of the control sleeve (6) along the spindle (2), a defined rotation of the spindle (2) occurs.
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Parte superior de válvulaUpper valve
La invención se refiere a una parte superior con un cabezal, que es atravesado axialmente por un husillo, por medio del cual se puede accionar una válvula que está formada por un disco de control que puede girar relativamente a un disco de entrada.The invention relates to an upper part with a head, which is axially traversed by a spindle, by means of which a valve formed by a control disk that can rotate relatively to an input disk can be operated.
Con ayuda de partes superiores de válvula se controla la salida de medios de griferías. Con esta finalidad, se atornilla la parte superior de válvula por medio de su cabezal en la carcasa de una grifería. Sobre su husillo se encaja un mango giratorio o palanca. En partes superiores de válvula conocidas (véase DE 20 2005 003 127 U1), están previstos dos discos para el control del flujo que están fabricados de material cerámico. Uno de los dos discos -disco de control- está dispuesto con ayuda de un arrastrador que está en conexión con el husillo de manera giratoria en la parte superior de válvula. El otro disco -disco de entrada- es un disco de asiento de válvula dispuesto de manera resistente al giro. Al girar el disco de control, los discos se deslizan entre sí. En el lado orientado al asiento de válvula de la carcasa, está dispuesta una junta tórica que se apoya en el disco de entrada. La junta tórica sobresale sobre la superficie frontal de la parte superior de válvula y sirve para sellar el disco de entrada respecto al asiento de válvula de la carcasa de grifería.With the help of upper valve parts, the outlet of tap fittings is controlled. For this purpose, the upper part of the valve is screwed by means of its head into the housing of a faucet. A rotating handle or lever fits over its spindle. In known upper valve parts (see DE 20 2005 003 127 U1), two disks for flow control are provided which are made of ceramic material. One of the two discs - control disc - is arranged with the help of a drive that is rotatably connected to the spindle at the top of the valve. The other disk - input disk - is a valve seat disk arranged in a spin-resistant manner. When you rotate the control dial, the discs slide together. On the side facing the valve seat of the housing, an O-ring is disposed that rests on the inlet disk. The O-ring protrudes over the front surface of the upper valve part and serves to seal the inlet disc with respect to the valve seat of the faucet housing.
Válvulas del tipo mencionado se emplean como válvulas de bloqueo y también como válvulas de conmutación, por ejemplo, para la asociación de una corriente de agua a una salida de bañera o una salida de ducha. Un giro en una dirección provoca una alimentación de agua a través de un grifo o una salida de chorro de una bañera. Un giro en la dirección contraria desvía la corriente de agua a través de la alcachofa de ducha de una ducha. En el diseño de griferías se desea de manera creciente una manipulación de la parte superior de válvula por medio de pulsadores o botones.Valves of the aforementioned type are used as blocking valves and also as switching valves, for example, for the association of a water stream to a bathtub outlet or a shower outlet. A turn in one direction causes a feed of water through a tap or a jet outlet of a bathtub. A turn in the opposite direction deflects the water flow through the shower head of a shower. In the design of taps, a manipulation of the upper part of the valve by means of push-buttons or buttons is increasingly desired.
De esta situación parte la presente invención. La invención se basa en el objetivo de proporcionar una parte superior de válvula que posibilite el control de válvula, en lugar de por un movimiento giratorio, mediante un movimiento de pulsación. De acuerdo con la invención, este objetivo se resuelve con una parte superior de válvula con las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.The present invention starts from this situation. The invention is based on the objective of providing a valve upper part that enables valve control, rather than by a rotary movement, by a pulsating movement. According to the invention, this objective is solved with a valve upper part with the characteristics of the characterizing part of claim 1.
Con la invención se proporciona una parte superior de válvula del tipo mencionado que posibilita un control de válvula mediante un accionamiento por pulsación. Al estar instalada una pista curvilínea perimetralmente en la superficie de revestimiento del husillo en su lado orientado en contra del disco de control, pista curvilínea en la que ataca al menos una leva de un manguito de control dispuesto de manera resistente al giro, montado en el lado final sobre el husillo y que se puede mover axialmente a lo largo del husillo, mediante una presión sobre el manguito de control se produce un movimiento axial del manguito de control, por medio de lo cual se efectúa la conmutación. Para ello, la pista curvilínea está configurada de tal modo que, mediante un desplazamiento vertical del manguito de control a lo largo del husillo, se produce un giro definido del husillo.With the invention, a valve upper part of the aforementioned type is provided which allows a valve control by means of a pulsation drive. When a curvilinear track is installed perimetrically on the spindle lining surface on its side facing the control disc, a curvilinear track in which it attacks at least one cam of a control sleeve arranged rotatably mounted on the final side on the spindle and which can be moved axially along the spindle, by means of a pressure on the control sleeve an axial movement of the control sleeve is produced, by means of which the switching is carried out. For this, the curvilinear track is configured such that, by a vertical displacement of the control sleeve along the spindle, a defined rotation of the spindle occurs.
En un perfeccionamiento de la invención, el manguito de control presenta dos levas dispuestas la una hacia la otra que preferentemente están dispuestas diametralmente entre sí. De este modo, se obtiene una fuerza axial uniforme sobre las paredes de la pista curvilínea que produce el movimiento de giro del husillo. De manera particularmente preferente, las levas están formadas en el manguito de control.In an improvement of the invention, the control sleeve has two cams arranged towards each other that are preferably arranged diametrically with each other. In this way, a uniform axial force is obtained on the walls of the curvilinear track that produces the spindle rotation movement. Particularly preferably, the cams are formed in the control sleeve.
En un diseño de la invención, la pista curvilínea discurre con forma de dientes de sierra alrededor de la superficie de revestimiento del husillo. De este modo, se obtiene un movimiento de giro definido del husillo mediante una única pulsación del manguito de control que se puede repetir en cada caso mediante nueva pulsación del manguito de control. Un movimiento en dirección contraria del manguito de control, por el contrario, no produce ningún giro del husillo.In a design of the invention, the curvilinear track runs in the shape of saw teeth around the spindle lining surface. In this way, a defined turning movement of the spindle is obtained by a single press of the control sleeve which can be repeated in each case by a new pressing of the control sleeve. A movement in the opposite direction of the control sleeve, on the other hand, does not produce any spindle rotation.
En otro diseño de la invención, el manguito de control está pretensado por medio de un elemento de resorte del disco de control. De esta manera, se obtiene un movimiento de retroceso vertical automático del manguito de control tras accionamiento a la posición de partida. Preferentemente, el elemento de resorte está compuesto por un resorte de espiral, en particular un resorte de tensión en espiral.In another design of the invention, the control sleeve is prestressed by means of a spring element of the control disk. In this way, an automatic vertical recoil movement of the control sleeve after actuation to the starting position is obtained. Preferably, the spring element is composed of a spiral spring, in particular a spiral tension spring.
En un perfeccionamiento de la invención, sobre el cabezal está dispuesta la pista curvilínea del husillo rodeando un manguito guía en el que está guiado el manguito de control de manera verticalmente desplazable y a través del cual sobresale el manguito de control. De esta manera, se obtiene una guía vertical del manguito de control. Además, mediante el manguito guía se obtiene una protección tipo carcasa de la pista curvilínea aplicada en el husillo.In an improvement of the invention, the curvilinear track of the spindle is arranged on the head by surrounding a guide sleeve in which the control sleeve is guided vertically displaceable and through which the control sleeve protrudes. In this way, a vertical guide of the control sleeve is obtained. Furthermore, by means of the guide sleeve, a housing protection of the curvilinear track applied to the spindle is obtained.
En un diseño de la invención, la superficie de revestimiento interior del manguito guía presenta al menos por zonas un polígono interior que se corresponde con un polígono exterior formado en el manguito de control. De esta manera, se obtiene una pista de guía definida del manguito de control dentro del manguito guía.In a design of the invention, the inner lining surface of the guide sleeve has, at least in areas, an inner polygon that corresponds to an outer polygon formed in the control sleeve. In this way, a defined guide track of the control sleeve within the guide sleeve is obtained.
En otro diseño de la invención, la superficie de revestimiento interior del manguito guía presenta en el lado final al menos por zonas un polígono interior que se corresponde con un polígono exterior formado en el cabezal. De esta manera, se obtiene una disposición resistente al giro del manguito guía en el cabezal.In another design of the invention, the inner lining surface of the guide sleeve has on the end side at least in areas an inner polygon that corresponds to an outer polygon formed in the head. In this way, a rotation resistant arrangement of the guide sleeve in the head is obtained.
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En otro diseño de la invención, el polígono interior del manguito guía y el polígono exterior del manguito de control, así como el polígono exterior del cabezal están formados en cada caso irregularmente. De esta manera, se obtiene una orientación definida de manguito guía, manguito interior y cabezal en el montaje de la parte superior de válvula. Para ello, los contornos de polígono interior y polígono exterior del manguito de control, del manguito guía y del cabezal están formados preferentemente de manera idéntica entre sí.In another design of the invention, the inner polygon of the guide sleeve and the outer polygon of the control sleeve, as well as the outer polygon of the head are irregularly formed in each case. In this way, a defined orientation of the guide sleeve, inner sleeve and head in the assembly of the upper valve part is obtained. For this, the contours of the inner polygon and outer polygon of the control sleeve, the guide sleeve and the head are preferably formed identically with each other.
En un perfeccionamiento de la invención, el manguito guía está unido de manera desmontable por arrastre de forma con el cabezal. De esta manera, se posibilita un montaje sencillo, así como un desmontaje de la parte superior de válvula para fines de mantenimiento y reparación.In an improvement of the invention, the guide sleeve is detachably connected by dragging with the head. In this way, a simple assembly is possible, as well as a disassembly of the upper part of the valve for maintenance and repair purposes.
En un diseño de la invención, en el cabezal está formado un talón de enclavamiento radialmente periférico al menos por zonas que ataca en una ranura de enclavamiento aplicada en la pared interior del manguito guía al menos por zonas. De esta manera, se posibilita un montaje sencillo del manguito guía en el cabezal.In a design of the invention, a radially peripheral interlocking heel is formed in the head at least by areas that attacks in an interlocking groove applied to the inner wall of the guide sleeve at least by zones. In this way, a simple assembly of the guide sleeve in the head is possible.
Otros perfeccionamientos y diseños de la invención se indican en las demás reivindicaciones dependientes. Un ejemplo de realización de la invención, se representa en los dibujos y se describe con detalle a continuación.Other improvements and designs of the invention are indicated in the other dependent claims. An exemplary embodiment of the invention is represented in the drawings and described in detail below.
- Muestran: They show:
- la Figura 1 Figure 1
- la the
- la Figura 2 Figure 2
- la the
- a) to)
- b) b)
- c) C)
- d) d)
- la Figura 3 Figure 3
- la the
- a) to)
- b) b)
- c) C)
- d) d)
- la Figura 4 Figure 4
- la the
- a) to)
- b) b)
- c) C)
- d) d)
- la Figura 5 Figure 5
- la the
- a) to)
- b) b)
- la Figura 6 Figure 6
- la the
- a) to)
- b) b)
- c) C)
la representación esquemática del cabezal de la parte superior de válvula de la figura 1the schematic representation of the upper valve head of figure 1
la representación esquemática del manguito de control de la parte superior de válvula de la figura 1the schematic representation of the control sleeve of the upper valve part of figure 1
la representación esquemática del manguito guía de la parte superior de válvula de la figura 1the schematic representation of the guide sleeve of the upper valve part of figure 1
la representación esquemática del disco de control de la parte superior de válvula de la figura 1the schematic representation of the control disk of the upper valve part of figure 1
La parte superior de válvula seleccionada como ejemplo de realización presenta un cabezal 1 que está atravesado axial y centralmente por un husillo 2 guiado radialmente. Por medio del husillo 2 se puede accionar una válvula que, en el montaje de la parte superior de válvula en la carcasa de una grifería, entra en contacto con su asiento de válvula. La válvula está formada por un disco de control 3 y un disco de entrada 4. El disco de control 3 está unido con el husillo 2 por arrastre de forma y guiado radialmente en el cabezal 1. En el lado opuesto al husillo 2 del disco de control 3, está dispuesto de manera resistente al giro el disco de entrada 4 en el cabezal 1. Al disco de entrada 4 se une una junta de labio 5 que aloja un anillo de apoyo 51 y que, en el estado montado, hace contacto con el asiento de válvula de la carcasa de una grifería. Sobre el husillo 2, en su extremo opuesto al cabezal 1, está aplicado un manguito de control 6 que atraviesa un manguito guía 7 montado sobre el cabezal 1 contra el que está pretensado el manguito de control 6 por medio de un resorte de espiral 8.The upper part of the valve selected as an embodiment shows a head 1 that is axially and centrally traversed by a radially guided spindle 2. By means of the spindle 2, a valve can be activated which, in the assembly of the upper part of the valve in the housing of a tap, comes into contact with its valve seat. The valve is formed by a control disk 3 and an input disk 4. The control disk 3 is connected with the spindle 2 by radially shaped and guided drag on the head 1. On the side opposite to the spindle 2 of the disk control 3, the input disk 4 in the head 1 is disposed in a rotatable manner to the input disk 4 a lip seal 5 is attached which houses a support ring 51 and which, in the assembled state, makes contact with the valve seat of the faucet housing. On the spindle 2, at its opposite end to the head 1, a control sleeve 6 is applied that passes through a guide sleeve 7 mounted on the head 1 against which the control sleeve 6 is prestressed by means of a spiral spring 8.
El cabezal 1 se compone de un cuerpo hueco simétrico cuyas dos superficies frontales están abiertas. Sobre su lado opuesto al manguito de control 6, el cabezal 1 presenta diametralmente entre sí dos ventanas de paso 11 que están delimitadas por nervios longitudinales 12. A distancia de las ventanas de paso 11, está aplicado en el cabezal 1 interiormente un destalonado 13 para el alojamiento de la junta de labio 5. A continuación de ello, están dispuestas dos entalladuras 14 dispuestas de manera diametralmente opuesta.The head 1 is composed of a symmetrical hollow body whose two front surfaces are open. On its opposite side to the control sleeve 6, the head 1 diametrically presents two passage windows 11 which are delimited by longitudinal ribs 12. At a distance from the passage windows 11, a bead 13 is applied internally to the head 1 for the lip seal housing 5. Next, two notches 14 arranged diametrically opposite are arranged.
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A continuación de las ventanas de paso 11, el cabezal 1 está provisto exteriormente de una rosca de conexión 15. Con ayuda de la rosca de conexión 15, se puede roscar el cabezal 1 en la carcasa de una grifería. A la rosca de conexión 15, se une un collarín periférico 151. A distancia del collarín 151, está prevista en el cabezal 1 una sección cilíndrica 16 en la que está formado en el exterior perimetralmente un nervio de enclavamiento 161. A la sección cilíndrica 16 se une una sección poligonal 17 que, en el ejemplo de realización, presenta un contorno octagonal irregular. A la sección poligonal 17 se une un rebajo 18 reducido en diámetro que forma un tope para el resorte de espiral 8. Interiormente, a la altura de la rosca de conexión 15, está dispuesto un rebajo de dos escalones 19 que se prolonga en un taladro 191 reducido en diámetro.Following the passage windows 11, the head 1 is externally provided with a connection thread 15. With the aid of the connection thread 15, the head 1 can be threaded into the housing of a faucet. To the connecting thread 15, a peripheral collar 151. is attached. A distance from the collar 151, a cylindrical section 16 is provided in the head 1 in which an interlocking rib 161 is formed perimetrically on the outside. To the cylindrical section 16 a polygonal section 17 is attached which, in the exemplary embodiment, has an irregular octagonal contour. To the polygonal section 17 is attached a recess 18 reduced in diameter that forms a stop for the spiral spring 8. Inside, at the height of the connecting thread 15, a two-step recess 19 is arranged which extends into a hole 191 reduced in diameter.
El husillo 2 está realizado en lo esencial de manera maciza. Está provisto en su lado frontal opuesto a la alimentación de agua de dos entradas de leva 21 dispuestas diametralmente entre sí y que desembocan en una pista curvilínea 22 aplicada perimetralmente en la superficie de revestimiento. La pista curvilínea 22 está formada en el ejemplo de realización con forma de dientes de sierra, estando dispuestos cuatro dientes de sierra desplazados entre sí en 90°. Las entradas de leva 51 desembocan en cada caso en la punta de un diente de sierra de la pista curvilínea 22. Distanciada de la pista curvilínea 22, está dispuesta una ranura perimetral 23 para el alojamiento de un anillo de sujeción 9 al que se une una sección cilíndrica 24. En la sección cilíndrica 24 está aplicadas dos punciones 25 para el alojamiento de una junta tórica 91. La sección cilíndrica 24 se prolonga en un tramo 26 de diámetro aumentado al que se une un disco 27 que presenta en su lado opuesto a la pista curvilínea 22 un arrastrador 28.Spindle 2 is essentially made solid. It is provided on its front side opposite to the water supply of two cam inlets 21 arranged diametrically with each other and leading to a curvilinear track 22 applied perimetrically on the coating surface. The curvilinear track 22 is formed in the exemplary embodiment in the form of saw teeth, with four saw teeth arranged 90 ° apart. The cam entries 51 in each case end at the tip of a sawtooth of the curvilinear track 22. Distanced from the curvilinear track 22, a perimeter groove 23 is arranged for the accommodation of a clamping ring 9 to which a cylindrical section 24. In the cylindrical section 24 two punctures 25 are applied for the housing of an o-ring 91. The cylindrical section 24 is extended in a section 26 of enlarged diameter to which a disc 27 is attached which has on its side opposite to the curved track 22 a drag 28.
El disco de control 3 tiene una formación en lo esencial con forma de barril del que están extraídas dos secciones circulares 30 situadas opuestamente (véase figura 6). Las secciones circulares 30 presentan en el ejemplo de realización un ángulo de aproximadamente 90°. En su lado orientado al husillo 2, el disco de control 3 presenta un inserto 31 con forma anular. El inserto 31 con forma anular comprende en el estado montado el arrastrador 28 del husillo 2. En el pie del inserto 31, están formadas entalladuras 32 en las que penetra el arrastrador 28. En su lado frontal opuesto al husillo 2, están previstas dos depresiones 33 opuestas entre sí con forma de sector en el disco de control 3.The control disk 3 has essentially a barrel-shaped formation from which two opposite circular sections 30 are removed (see Figure 6). Circular sections 30 have an angle of approximately 90 ° in the embodiment. On its side facing the spindle 2, the control disk 3 has an annular shaped insert 31. The annular shaped insert 31 comprises in the assembled state the spindle 28 of the spindle 2. In the foot of the insert 31, notches 32 are formed in which the drag 28 penetrates. On its front side opposite the spindle 2, two depressions are provided 33 opposite each other in the form of a sector on the control disk 3.
El disco de entrada 4 presenta en su perímetro dos talones diametralmente opuestos entre sí -no representados- con los que penetra en las entalladuras 14 del cabezal 1. El disco de entrada 4 está así sujeto de manera resistente al giro en el cabezal 1. El disco de entrada 4 presenta aberturas de paso con forma de sector. En el ejemplo de realización, están previstas dos aberturas de paso diametralmente opuestas entre sí.The input disk 4 has two diametrically opposite heels on its perimeter - not shown - with which it penetrates the notches 14 of the head 1. The input disk 4 is thus subject to rotation in the head 1. input disc 4 has passage openings shaped like a sector. In the exemplary embodiment, two passage openings diametrically opposed to each other are provided.
El manguito de control 6 se compone en lo esencial de una pieza cilíndrica 61 que está provista a lo largo de su eje de rotación de un orificio ciego 62. A distancia de su extremo abierto, está formado en la superficie de revestimiento exterior del manguito de control un collarín poligonal perimetral 63. El collarín poligonal 63 presenta un contorno poligonal irregular que, en el ejemplo de realización, está formado como octágono. En su lado frontal abierto, están formadas en el manguito de control 6 diametralmente entre sí dos levas 64. Las levas 64 están formadas con forma de cilindro y sobresalen por encima de la superficie frontal delimitada por el orificio ciego 62 en dirección del eje de rotación del manguito de control 6. Las levas 64 penetran así radialmente en la zona del orificio ciego 62.The control sleeve 6 is essentially composed of a cylindrical part 61 which is provided along its axis of rotation of a blind hole 62. At a distance from its open end, it is formed on the outer lining surface of the sleeve of control a perimeter polygonal collar 63. The polygonal collar 63 has an irregular polygonal contour which, in the exemplary embodiment, is formed as an octagon. On its open front side, two cams 64 are formed in the control sleeve 6 diametrically with each other. The cams 64 are formed in the shape of a cylinder and protrude above the front surface delimited by the blind hole 62 in the direction of the axis of rotation. of the control sleeve 6. The cams 64 thus penetrate radially in the area of the blind hole 62.
El manguito guía 7 está formado en lo esencial de manera cilíndricamente hueca y presenta en su extremo orientado al cabezal 1 interiormente una ranura de enclavamiento perimetral 71 para el alojamiento del nervio de enclavamiento 161 del cabezal 1. A distancia de la ranura de enclavamiento 71, están aplicadas en la superficie de revestimiento interior del manguito guía 7, cuatro ranuras longitudinales 72 con sección transversal con forma triangular. Mediante la ranura longitudinal 72, está formado un contorno poligonal para el alojamiento del collarín poligonal 63 del manguito de control 6 por medio del cual está guiado de manera desplazable el manguito de control 6 a lo largo de las ranuras longitudinales 72 dentro del manguito guía 7. En su lado superior opuesto a la ranura de enclavamiento 71, está formado en el manguito guía 7 un anillo guía 73 que sobresale hacia dentro y que está provisto, enmarcando el orificio de paso, de una punción 74 para el alojamiento de la junta tórica 93. En su extremo orientado al cabezal 1, el manguito guía 7 presenta además perimetralmente intervenciones 75 con forma rectangular. Las intervenciones 75 sirven para el alojamiento de una herramienta de manipulación, por ejemplo, una llave de tuercas.The guide sleeve 7 is essentially formed in a cylindrically hollow manner and has at its end oriented to the head 1 internally a perimetral interlocking groove 71 for the housing of the interlocking rib 161 of the head 1. At a distance from the interlocking groove 71, four longitudinal grooves 72 with a triangular shaped cross section are applied to the inner lining surface of the guide sleeve 7. By means of the longitudinal groove 72, a polygonal contour is formed for the housing of the polygonal collar 63 of the control sleeve 6 by means of which the control sleeve 6 is movably guided along the longitudinal grooves 72 within the guide sleeve 7 On its upper side opposite the interlocking groove 71, a guide ring 73 protruding inwardly is provided in the guide sleeve 7 and is provided, framing the through hole, with a puncture 74 for the housing of the O-ring 93. At its end oriented to the head 1, the guide sleeve 7 furthermore features perimeter-shaped interventions 75 with a rectangular shape. Interventions 75 are used to accommodate a handling tool, for example, a wrench.
El husillo 2 se apoya con su tramo 26 en el tramo de dos escalones 19 del cabezal 1 y está sujeto axialmente en el cabezal 1 por medio del anillo de sujeción 9, que en el ejemplo de realización está formado como anillo retenedor y penetra en la ranura 23 del husillo 2. Entre el anillo de sujeción 9 y el cabezal 1 está dispuesto un disco 92 en forma de un anillo de deslizamiento. Sobre la parte del husillo 2 que sobresale del cabezal 1, está colocado el manguito de control 6, estando introducida la leva 64 del manguito de control 6 a través de las entradas de leva 21 en la pista curvilínea 22 del husillo 2. Sobre el cabezal 1 está montado, además, el manguito guía 7, penetrando el nervio de enclavamiento 161 de la sección cilíndrica 16 del cabezal 1 en la ranura de enclavamiento 71 del manguito guía 7, por medio de lo cual el manguito guía 7 está unido de manera desmontable por arrastre de forma con el cabezal 1. La pieza cilíndrica 61 del manguito de control 6 pasa a este respecto a través del taladro 731 del anillo guía 73 del manguito guía 7, estando alojado de manera desplazable el collarín poligonal 63 del manguito de control 6 en las ranuras longitudinales 72 del manguito guía 7. El manguito de control 6 está pretensado con su collarín poligonal 63 por medio del resorte de espiral 8 contra el anillo guía 73 del manguito guía 7.The spindle 2 is supported with its section 26 in the two-stage section 19 of the head 1 and is axially fastened in the head 1 by means of the clamping ring 9, which in the embodiment example is formed as a retaining ring and penetrates the slot 23 of the spindle 2. Between the clamping ring 9 and the head 1 a disk 92 is arranged in the form of a sliding ring. On the part of the spindle 2 protruding from the head 1, the control sleeve 6 is placed, the cam 64 of the control sleeve 6 being inserted through the cam entries 21 in the curvilinear track 22 of the spindle 2. On the head 1, furthermore, the guide sleeve 7 is mounted, the interlocking rib 161 penetrating the cylindrical section 16 of the head 1 into the locking groove 71 of the guide sleeve 7, whereby the guide sleeve 7 is detachably attached by dragging with the head 1. The cylindrical part 61 of the control sleeve 6 passes through the bore 731 of the guide ring 73 of the guide sleeve 7, the polygonal collar 63 of the control sleeve 6 being movably housed in the longitudinal grooves 72 of the guide sleeve 7. The control sleeve 6 is prestressed with its polygonal collar 63 by means of the spiral spring 8 against the guide ring 73 of the guide sleeve 7.
Para el accionamiento de la parte superior de válvula, se presiona el manguito de control 6 en dirección del cabezal 1, por medio de lo cual se mueve la leva 64 formada en el manguito de control 6 a lo largo de la pista curvilínea 22 del husillo 2. El manguito de control 6 está guiado de manera resistente al giro por medio del collarín poligonal 63 en el manguito guía 7 de tal modo que el husillo 2 gira por el movimiento de la leva 64 a lo largo de la pista curvilínea 22 5 en torno a su eje de rotación. En el ejemplo de realización, mediante el accionamiento del manguito de control 6 se produce un giro del husillo 2 de 90°. Mediante el giro del husillo 2, se mueve al mismo tiempo el disco de control 3 unido por arrastre de forma con este relativamente al disco de entrada 4 dispuesto de manera resistente al giro en el cabezal 1, por medio de lo cual se produce el accionamiento de la válvula formada por el disco de control 3 y el disco de entrada 4. Tras el accionamiento del manguito de control 6, este es llevado por medio de las fuerzas de 10 retorno del resorte de espiral 8 de nuevo a su posición de partida. Debido a la formación con forma de dientes de sierra de la pista curvilínea 22 del husillo 2, mediante el movimiento de avance del manguito de control 6 o de la leva 64 formada en esta dentro de la pista curvilínea 22 no se produce ningún giro del husillo 2. La parte superior de válvula permanece abierta. Mediante una pulsación repetida del manguito de control 6 en dirección del cabezal 1 se produce de nuevo un giro de 90° del husillo 2, así como del disco de control 3 unido con este por arrastre de forma 15 relativamente al disco de entrada 4 en la misma dirección de giro, por medio de lo cual se cierra la parte superior de válvula.For actuation of the upper valve part, the control sleeve 6 is pressed in the direction of the head 1, whereby the cam 64 formed in the control sleeve 6 moves along the curvilinear track 22 of the spindle 2. The control sleeve 6 is guided in a rotation-resistant manner by means of the polygonal collar 63 in the guide sleeve 7 such that the spindle 2 rotates by the movement of the cam 64 along the curvilinear track 22 5 in around its axis of rotation. In the exemplary embodiment, a spindle rotation 2 of 90 ° is produced by actuating the control sleeve 6. By turning the spindle 2, the control disk 3 is moved at the same time by dragging it relatively relatively to the input disk 4 disposed in a manner resistant to rotation in the head 1, whereby the drive is produced of the valve formed by the control disk 3 and the input disk 4. After actuation of the control sleeve 6, it is brought by means of the 10 return forces of the spiral spring 8 back to its starting position. Due to the saw-shaped formation of the curvilinear track 22 of the spindle 2, by means of the advance movement of the control sleeve 6 or of the cam 64 formed therein within the curvilinear track 22, no spindle rotation occurs. 2. The top of the valve remains open. Repeatedly pressing the control sleeve 6 in the direction of the head 1 again produces a 90 ° rotation of the spindle 2, as well as the control disk 3 connected thereto by dragging in a manner 15 relatively to the input disk 4 in the same direction of rotation, whereby the upper part of the valve is closed.
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