ES2642077T3

ES2642077T3 - Aparato condensador modular enfriado por aire y método

Info

Publication number: ES2642077T3
Application number: ES14804886.1T
Authority: ES
Inventors: Thomas Van QUICKELBERGHE; Francis Badin; Francois van RECHEM; Christophe Deleplanque; Michel Vouche
Original assignee: SPX Dry Cooling USA LLC
Current assignee: SPG Dry Cooling USA LLC
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2014-05-28
Publication date: 2017-11-15
Anticipated expiration: 2034-05-28
Also published as: KR20160016886A; EP3004777A1; US20150345166A1; EP3004777A4; EP3004777B1; CN105247314A; WO2014193916A1

Description

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DESCRIPCION

Aparato condensador modular enfriado por aire y metodo REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS

[0001] La presente solicitud reivindica la prioridad de la solicitud provisional estadounidense con numero de serie 61/828,076, presentada el 28 de mayo de 2013, titulada "MODULAR AIR COOLED CONDENSER APPARATUS AND METHOD".

CAMPO DE LA INVENCION

[0002] La presente invencion se refiere a una torre de refrigeracion de tiro mecanico que utiliza modulos de condensador enfriado por aire. La torre de refrigeracion mencionada anteriormente funciona mediante tiro mecanico y alcanza el intercambio de calor entre dos fluidos, tales como aire atmosferico, habitualmente, y otro fluido, que es normalmente vapor o algun tipo de fluido de procesos industriales. La torre de refrigeracion mencionada anteriormente funciona mediante tiro mecanico que utiliza un generador de corriente de aire, tal como un ventilador o similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

[0003] Las torres de refrigeracion son intercambiadores de calor de un tipo ampliamente utilizado para emitir calor de baja temperatura a la atmosfera y se utilizan normalmente en la generacion de electricidad, en instalaciones de aire acondicionado y similares. En una torre de refrigeracion de tiro mecanico para las aplicaciones mencionadas anteriormente, el flujo de aire se induce o se propulsa mediante un generador de flujo de aire, tal como un impulsor propulsado, un ventilador propulsado o similar. Las torres de refrigeracion pueden ser humedas o secas. Las torres de refrigeracion secas pueden ser, bien "secas directas", en las que el vapor se condensa directamente por medio del aire que pasa a lo largo de un medio de intercambio de calor que contiene el vapor o un tipo de torres de refrigeracion "secas indirectas", en las que el vapor, en primer lugar, pasa a traves de un condensador de superficie enfriado mediante un fluido, y este fluido calentado se envfa a un intercambiador de calor de torre de refrigeracion donde el fluido permanece aislado del aire, de forma similar a un radiador de automovil. La refrigeracion por corriente de aire presenta la ventaja de que no se producen perdidas por evaporacion de agua. Ambos tipos de torres de refrigeracion secas disipan el calor mediante conduccion y conveccion, y ambos topos se utilizan actualmente. Las torres de refrigeracion humedas proporcionan contacto de aire directo a un fluido que se enfna. Las torres de refrigeracion humedas aprovechan el calor latente de la vaporizacion, que permite una transferencia de calor muy eficiente, pero a costa de evaporar un porcentaje pequeno del fluido de circulacion.

[0004] Con el fin de conseguir la refrigeracion por corriente de aire directa requerida, el condensador normalmente necesita una zona de superficie grande para disipar la energfa termica en el gas o vapor y, a menudo, puede suponer diversos retos para el ingeniero de diseno. En ocasiones, puede resultar diffcil dirigir de forma eficiente y eficaz el vapor a todas las zonas de superficie interiores del condensador debido a la falta de uniformidad en el suministro del vapor como consecuencia de perdidas de presion en los conductos del sistema y de la distribucion de velocidad. Por consiguiente, la distribucion uniforme de vapor es conveniente en los condensadores enfriados por aire y es primordial para un rendimiento optimo. Otro reto o inconveniente consiste en que, si bien es conveniente proporcionar una zona de superficie grande, puede generarse una perdida de presion del vapor, lo que aumenta la contrapresion de la turbina y, en consecuencia, se reduce el rendimiento de la central electrica. Por lo tanto, se desea tener un condensador con un diseno estrategico de superficies de conductos y condensador que permita realizar una distribucion uniforme de vapor a lo largo del condensador y que reduzca la contrapresion, al tiempo que permita que fluya un maximo de flujo de aire de refrigeracion a lo largo y a traves de las superficies de condensador.

[0005] Otro inconveniente de las torres de condensador enfriado por aire actuales consiste en que, normalmente, requieren una gran intensidad de mano de obra en lo que se refiere a su montaje en el lugar de trabajo. El montaje de dichas torres, a menudo, requiere una mano de obra entregada, que invierta un gran numero de horas. En consecuencia, dicho montaje requiere una gran intensidad de mano de obra, por lo que se necesita una cantidad de tiempo y, por consiguiente, puede ser costoso. Por consecuencia, es deseable y mas eficiente montar el maximo posible de la estructura de torre en la planta o centro de fabricacion, antes de proceder a su envfo al lugar de instalacion.

[0006] En la tecnica, se sabe que la mejora del rendimiento de la torre de refrigeracion (es decir, la habilidad de extraer una cantidad mayor de calor residual en una superficie determinada) puede dar lugar a un rendimiento total mejorado de una conversion de calor de una planta de vapor en energfa electrica y/o a incrementos en la potencia de salida en condiciones espedficas. Asimismo, mediante metodos de fabricacion y montaje rentables tambien se mejora el rendimiento total de las torres de refrigeracion en lo que se refiere a la rentabilidad de la fabricacion y el funcionamiento. Por consiguiente, se desea una torre de refrigeracion que sea eficiente tanto en lo que se refiere

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a las propiedades de intercambio de calor como en lo que se refiere al montaje. La presente invencion aborda este deseo.

[0007] Por consiguiente, sena deseable contar con una torre de refrigeracion modular, de tiro mecanico y economica que sea eficiente tanto con respecto a sus propiedades de intercambio de calor como con respecto al tiempo que se necesita para montarla y al coste para hacer lo mismo. El documento de patente WO 2008/110154 da a conocer un metodo para montar una subestructura para un condensador modular enfriado por aire segun el preambulo de la reivindicacion 1 y una subestructura modular para un condensador enfriado por aire segun el preambulo de la reivindicacion 11.

SUMARIO DE LA INVENCION

[0008] Modos de realizacion de la presente invencion dan a conocer, de forma ventajosa, un fluido, normalmente vapor, y un metodo para una torre de refrigeracion modular de tiro mecanico para condensar dicho vapor.

[0009] Un modo de realizacion de la invencion incluye un metodo para ensamblar un condensador modular enfriado por aire que se extiende a lo largo de un eje vertical alejado del horizontal, que comprende las etapas de: ensamblar un primer conjunto de haces de condensador que tiene un primer conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, un distribuidor de vapor conectado a los primeros extremos de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; ensamblar un segundo haz de condensador que tiene un segundo conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, un distribuidor de vapor conectado a los primeros extremos de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; situar el primer y el segundo conjunto de haces de condensador en un contenedor; transportar el contenedor a una ubicacion sobre la que se montara el condensador modular enfriado por aire; ensamblar un delta de intercambio de calor mediante la colocacion del primer haz de condensador y el segundo haz de condensador; y situar el delta de intercambio de calor sobre una estructura de torre modular.

[0010] Otro modo de realizacion de la presente invencion incluye un condensador modular enfriado por aire que se extiende a lo largo de un eje vertical alejado del horizontal, que comprende: medios para ensamblar un primer conjunto de haces de condensador que tiene un primer conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, un distribuidor de vapor conectado a los primeros extremos de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; medios para ensamblar un segundo conjunto de haces de condensador que tiene un segundo conjunto de tubos que tienen extremos primeros o segundos, un distribuidor de vapor conectado al primer extremo de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; medios para situar el primer y el segundo conjunto de haces de condensador en un contenedor; medios para transportar el contenedor a una ubicacion sobre la que se montara el condensador modular enfriado por aire; medios para ensamblar un delta de intercambio de calor mediante la colocacion utilizando el primer haz de condensador y el segundo haz de condensador; y medios para situar el delta de intercambio de calor sobre una estructura de torre modular.

[0011] En otro modo de realizacion de la presente invencion, se expone un condensador modular enfriado por aire de tiro mecanico que enfna un fluido industrial, que comprende: un plenum en el que reside al menos un delta, donde dicho al menos un delta comprende un primer haz de condensador que tiene un primer conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, un distribuidor de vapor conectado a los primeros extremos de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; y un segundo haz de condensador que tiene un segundo conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, un distribuidor de vapor conectado a los primeros extremos de los tubos y un colector de condensado conectado a los segundos extremos de los tubos; una estructura de sustentacion que sustenta dicho plenum; y un deflector que aloja un generador de corriente de aire.

[0012] En todavfa otro modo de realizacion de la presente invencion, se da a conocer un metodo para ensamblar un condensador modular enfriado por aire que se extiende a lo largo de un eje vertical, que comprende: ensamblar un primer haz de condensador que tiene un primer conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, y un colector de condensado conectado al segundo extremo de los tubos; ensamblar un segundo haz de condensador que tiene un segundo conjunto de tubos que tienen extremos primeros y segundos, y un colector de condensado conectado al segundo extremo de los tubos; situar el primer y el segundo haz de condensador en un contenedor; transportar el contenedor a una ubicacion sobre la que se montara el condensador modular enfriado por aire; ensamblar un delta de intercambio de calor mediante la colocacion utilizando el primer haz de condensador y el segundo haz de condensador; y situar el delta de intercambio de calor sobre una estructura de torre modular.

[0013] Por lo tanto, se han resumido, de forma mas bien amplia, diversos modos de realizacion de la invencion de modo que la descripcion detallada de los mismos en el presente documento se comprenda mejor, asf como para que la presente contribucion a la tecnica se entienda mejor. Naturalmente, hay modos de realizacion adicionales

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de la invencion que se describiran a continuacion y que constituiran el objeto de las reivindicaciones adjuntas de los mismos.

[0014] En este sentido, antes de explicar al menos un modo de realizacion de la invencion en detalle, cabe observar que la invencion no se limita en su aplicacion a los detalles de construccion ni a las disposiciones de los componentes que se establecen en la siguiente descripcion o que se ilustran en los dibujos. La invencion puede aceptar otros modos de realizacion, ademas de los que se describen, y puede llevarse a cabo y plasmarse de diversas formas. Asimismo, cabe observar que la fraseologfa y la terminologfa empleadas en el presente documento, asf como en el resumen, se utilizan a modo descriptivo y no deben considerarse como limitativas.

[0015] De este modo, los expertos en la materia observaran que el concepto sobre el que se basa la presente exposicion puede utilizarse facilmente como base para el diseno de otras estructuras, metodos y sistemas para llevar a cabo los distintos objetivos de la presente invencion.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

[0016] Las caractensticas y ventajas mencionadas, asf como otras, de la presente exposicion, y la manera de conseguirlas, resultaran mas evidentes y se entendera mejor la exposicion con referencia a la siguiente descripcion de diversos modos de realizacion de la exposicion tomados junto con las figuras adjuntas.

En la figura 1, se muestra una vista superior de una central electrica con intercambiador de calor que tiene un modulo de condensador enfriado por aire, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 2, se muestra una vista en alzado del modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 3, se muestra una vista transversal del modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 4, se muestra una vista en perspectiva del modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 5, se muestra una vista en perspectiva de un arriostramiento entre cerchas para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 6, se muestra una vista en perspectiva de un conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 7, se muestra una vista en perspectiva de un conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 8, se muestra una vista en perspectiva del conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas, para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 9, se muestra una vista en perspectiva de estructuras transversales sobre el conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas, para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 10, se muestra una vista en perspectiva de una armadura transversal para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 11, se muestra una vista en perspectiva de la armadura transversal y de las estructuras transversales sobre el conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas, para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 12, se muestra una vista en perspectiva de una armadura longitudinal para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 13, se muestra una vista en perspectiva de la armadura longitudinal, la armadura transversal y las estructuras transversales sobre el conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados,

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dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas, para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 14, se muestra una vista en perspectiva de un puente para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 15, se muestra una vista en perspectiva de los puentes, las armaduras longitudinales, las armaduras transversales y las estructuras transversales sobre el conducto, tubos ascendentes y armadura intermedia ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas, para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 16, se muestra una vista en perspectiva de una colocacion parcial de los colectores y deltas para el modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 17, se muestra una vista en perspectiva de un modulo de condensador enfriado por aire, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 18, se muestra una vista lateral esquematica del modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 19, se muestra otra vista lateral esquematica del modulo de condensador enfriado por aire que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 20, se muestra una vista en perspectiva de una configuracion de condensador de tipo A, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 21, se ilustran los haces de condensador en una disposicion empaquetada para su envfo, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

En la figura 22, se ilustran de forma esquematica las etapas de montaje de un condensador enfriado por aire, segun un modo de realizacion de la presente invencion.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

[0017] En la siguiente descripcion detallada, se hace referencia a los dibujos adjuntos, que forma parte de este documento y muestran, de forma ilustrativa, modos de realizacion espedficos en los que puede llevarse a cabo la invencion. Estos modos de realizacion se describen con suficiente detalle para permitir a los expertos en la materia llevarlos a cabo, y cabe observar que pueden utilizarse otros modos de realizacion, asf como que pueden realizarse cambios estructurales, logicos, procedimentales y electricos. Cabe observar que cualquier lista de materiales o disposiciones de elementos se ofrece a modo de ejemplo solamente y, de ningun modo, pretende ser exhaustiva. La progresion de las etapas de proceso descritas es un ejemplo; sin embargo, la secuencia de etapas no se limita a la establecida en el presente documento y puede cambiarse como se conoce en la tecnica, con la excepcion de etapas que que se producen necesariamente en un determinado orden.

[0018] Modos de realizacion descritos en el presente documento dan a conocer un sistema de intercambio de calor, una estructura de sustentacion para un condensador enfriado por aire ("ACC", por sus siglas en ingles) y un metodo de construccion de una estructura de sustentacion para un ACC. Tal y como se describe en el presente documento, algunos de estos modos de realizacion o todos ofrecen ventajas sustanciales en comparacion con ACC de estructura en A estandar. Entre los ejemplos de ventajas en comparacion con ACC de estructura en A se encuentra una reduccion en el coste de aproximadamente un 25 %, una constructividad mejorada, una produccion anual mayor de la central electrica, una lavabilidad mejorada debido a la utilizacion de una lanzadera estandar de limpieza motorizada, un impacto visual menor debido a la reduccion de altura (26 m frente a 32,6 m) y una reduccion de la zona de terreno ocupada, asf como una reduccion de las cimentaciones (40 columnas frente a 48 para ACC de estructura en A con una produccion equivalente). Esta reduccion de la altura se debe a la altura reducida de los multideltas descritos en el presente documento en comparacion con los haces de tipo estructura en A, que tienen tubos mas largos y una altura total mayor.

[0019] Entre los ejemplos espedficos de reduccion de coste y mejora de constructividad, se incluyen: distribuidores de vapor y colectores de condensado de vapor ya soldados en haces de tubos de aletas en la fabrica de produccion; peso total menor de la estructura de acero (- 25 % frente a ACC de estructura en A); peso total menor de los conductos (- 25 % frente a ACC de estructura en A); cantidad de haces reducida (25 % para los ACC de estructura en A); menor numero de elementos de estructura de acero que han de ensamblarse en el lugar de trabajo mediante fijacion con pernos (- 50 % frente a ACC de estructura en A); longitud de soldadura en el lugar de trabajo sobre los conductos reducida (- 50 % frente a ACC de estructura en A); menor numero de operaciones de elevacion; duracion de construccion mas corta; menor cantidad de actividades humanas en las alturas debido a un aumento del

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premontaje, lo que da lugar a un nivel de seguridad total mejorado; menor necesidad de andamiaje; mayor proporcion de tubenas y sustentaciones de tubena premontadas en la fabrica de produccion en los haces de tubos de aletas; una gran proporcion del montaje en el lugar de trabajo es en terreno llano (fijacion con pernos de delta, conducto de union, ...); no necesidad de escalera de limpieza; y mayor cantidad de entregas en contenedores.

[0020] Entre los ejemplos espedficos de produccion anual superior de central electrica, se incluyen: menor contrapresion durante periodos de baja temperatura ambiente (p. ej., por debajo de 9 °C), lo que da lugar a una produccion superior de central electrica durante periodos de baja temperatura; y contrapresion minima inferior (62 mbar frente a 70 mbar para ACC de estructura en A), lo que da lugar a una produccion de electricidad superior de central electrica anualmente (+0,4 % frente a ACC de estructura en A). Mas concretamente, la contrapresion puede reducirse, puesto que los tubos de intercambio de calor en los haces (descritos en el presente documento) pueden hacerse mas cortos y mas numerosos en comparacion con un ACC de estructura en A. De esta manera, la zona de superficie total puede ser equivalente, al tiempo que se reduce la velocidad en los tubos. Otra ventaja adicional consiste en que la velocidad reducida da lugar a una reduccion correspondiente de la erosion de las tubenas.

[0021] En la figura 1, se muestra una vista superior de un sistema de intercambio de calor 10 que tiene un modulo de condensador enfriado por aire 12, segun un modo de realizacion de la presente invencion, que es adecuado para su utilizacion con una instalacion de generacion de calor, tal como una central electrica 14. Como se muestra en la figura 1, el sistema de intercambio de calor 10 incluye una subestructura 20 para sustentar los otros elementos del sistema de intercambio de calor 10, tal como una tubena de suministro 22, tubos ascendentes 24, colectores 26, distribuidor superior 28, bobinas o haces 30, ventilador 32 y alojamiento de campana 34. Ademas, se configura una tubena de retorno 36 para devolver el condensado a la central electrica 14.

[0022] En funcionamiento, la central electrica 14 genera calor para crear vapor con el fin de accionar turbinas para generar energfa de una forma que los expertos en la materia conocen, por lo general. Despues de que el vapor haya pasado por las turbinas, el vapor todavfa retiene una cantidad sustancial de calor residual que el sistema de intercambio de calor 10 elimina, y el condensado se devuelve a traves de la tubena de retorno 36.

[0023] En la figura 2, se muestra una vista en alzado del modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. Como se muestra en la figura 2, la subestructura 20 ocupa una zona relativamente pequena, lo que da lugar a un gran espacio abierto por debajo del modulo de condensador enfriado por aire 12.

[0024] En la figura 3, se muestra una vista transversal del modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. Como se muestra en la figura 3, la tubena de suministro 22 se representa con una reduccion de tamano a medida que avanza a lo largo del modulo de condensador enfriado por aire 12. Por lo general, a medida que los tubos ascendentes 24 envfan vapor desde la tubena de suministro 22 hasta el distribuidor superior 28 y los haces 30, el tamano de la tubena de suministro 22 se reduce en consecuencia.

[0025] En la figura 4, se muestra una vista en perspectiva del modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. Como se muestra en la figura 4, los colectores 26, el distribuidor superior 28 y los haces 30, asf como el ventilador 32 y el alojamiento de campana se han eliminado por motivos de claridad para mostrar la subestructura 20. En las figuras siguientes 5-16, se ilustra una secuencia de la invencion de construccion para el modulo de condensador enfriado por aire 12, segun un modo de realizacion.

[0026] En la figura 5, un arriostramiento entre cerchas 50 esta dispuesto en un lugar de construccion para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1. El arriostramiento entre cerchas 50 esta configurado para sostener uno de los modulos de condensador enfriado por aire 12 sobre cuatro patas 52. En una construccion habitual, se dispone una cimentacion en el terreno por debajo de cada una de las patas 52.

[0027] En la figura 6, se muestra una vista en perspectiva de un conducto 60, los tubos ascendentes 24 y una armadura intermedia 62 para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. Como se muestra en la figura 6, los tubos ascendentes 24 y el conducto 60 pueden premontarse en una instalacion de fabricacion y enviarse mediante contenedor al lugar de construccion. De forma similar, la armadura intermedia 62 puede premontarse en una instalacion de fabricacion y enviarse mediante contenedor al lugar de construccion. Este y otro premontaje descritos en el presente documento facilitan una reduccion en los costes de la mano de obra y una mejora en la calidad de la construccion. Por ejemplo, en la instalacion de produccion, los soldadores pueden protegerse de la lluvia y de otros elementos que puedan, de cualquier otro modo, reducir la calidad de la soldadura. Sin embargo, en otros modos de realizacion, los tubos ascendentes 24 pueden fijarse al conducto 60 despues de colocarse sobre la subestructura 20.

[0028] En la figura 7, se muestra una vista en perspectiva de un conducto 60, tubos ascendentes 24 y armadura

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intermedia 62 ensamblados para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. En un modo de realizacion, el montaje puede realizarse sobre el terreno en el lugar de construccion o en la instalacion de fabricacion. En la figura 8, se muestra el conducto 60, tubos ascendentes 24 y armadura intermedia 62 ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas 50 para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1. Por ejemplo, el conducto 60, tubos ascendentes 24 y armadura intermedia 62 ensamblados pueden elevarse mediante una grua y disponerse sobre el arriostramiento entre cerchas 50.

[0029] En la figura 9, una pluralidad de estructuras transversales 90 se dispone sobre el conducto 60, tubos ascendentes 24 y armadura intermedia 62 ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas 50, para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1. Por ejemplo, las estructuras transversales 90 pueden soldarse o sujetarse con pernos al arriostramiento entre cerchas 50 despues de elevarse mediante la grua.

[0030] En la figura 10, se muestra una vista en perspectiva de una armadura transversal 100 para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. La armadura intermedia 100 puede premontarse en una instalacion de fabricacion y enviarse mediante contenedor al lugar de construccion. En la figura 11, se muestra la armadura intermedia 100 unida a las estructuras transversales 90 sobre el conducto 60, tubos ascendentes 24 y armadura intermedia 62 ensamblados, dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas 50, para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1. Por ejemplo, la armadura transversal 100 puede soldarse o sujetarse con pernos a las estructuras transversales 90 despues de elevarse mediante la grua.

[0031] En la figura 12, se muestra una vista en perspectiva de una armadura longitudinal 120 para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. La armadura longitudinal 120 puede premontarse en una instalacion de fabricacion y enviarse mediante contenedor al lugar de construccion. En la figura 13, se muestra la armadura longitudinal 120 unida a la armadura transversal 100. Por ejemplo, la armadura longitudinal 120 puede soldarse o sujetarse con pernos a la armadura transversal 100 despues de elevarse mediante la grua.

[0032] En la figura 14, se muestra una vista en perspectiva de un puente 140 para el modulo de condensador enfriado por aire 12 que se representa en la figura 1, segun un modo de realizacion de la presente invencion. En la figura 15, los puentes 140 estan conectados a las armaduras transversales 100 sobre el arriostramiento entre cerchas 50. Por ejemplo, los puentes 140 pueden soldarse o sujetarse con pernos a la armadura transversal 100 despues de elevarse mediante la grua.

[0033] En la figura 16, se muestra una vista en perspectiva de una colocacion parcial de los colectores 26 dispuestos sobre los tubos ascendentes 24. Se muestran los colectores 26 conectados a los distribuidores superiores 28, que suministran vapor a los haces 30. Un delta 160 es un conjunto ensamblado de distribuidores superiores 28 y haces 30.

[0034] Haciendo referencia ahora a la figura 17, se ilustra el modulo de condensador modular enfriado por aire 12 sobre una subestructura simplificada. El modulo de condensador enfriado por aire 12, por lo general, incluye un plenum 170 que tiene un generador de corriente de aire o ventilador dispuesto en un deflector de ventilador o campana de entrada 34 y se muestra la subestructura 20 en una forma simplificada por motivos de claridad. El modulo de condensador enfriado por aire 12 tambien incluye multiples deltas de geometna de tipo A, cada uno indicado como 160. Cada delta 160 comprende dos ensamblajes de haces de tubo 30 con una serie de tubos de aletas para dirigir la transferencia de calor. Los deltas 160 se analizaran, a continuacion, con mayor detalle.

[0035] Haciendo referencia ahora a las figuras 18 y 19, se representan vistas laterales esquematicas del modulo de condensador enfriado por aire 12. Como se ilustra espedficamente en la figura 18, el condensador enfriado por aire emplea tubos ascendentes 24 que se sueldan al conducto de vapor principal 22. Los tubos ascendentes 24 estan conectados a un distribuidor de vapor 28 que funciona para mantener la velocidad de flujo de vapor mas constante. Esta configuracion descrita anteriormente es parte de los haces de condensador de tipo A 30, que se envfan como una unidad desde la fabrica, lo que se analizara con mayor detalle a continuacion. Los haces de condensador 30, preferiblemente, se sueldan a los tubos ascendentes 24 por medio de una pieza de transicion 26 para acomodar la geometna del distribuidor de vapor.

[0036] Haciendo referencia ahora a la figura 20, se ilustra un delta 160. Como se representa, cada delta 160 esta compuesto por dos conjuntos de haces de intercambio de calor individuales 30, cada uno de los cuales tiene una serie de tubos de aletas. Los tubos individuales tienen una longitud de aproximadamente dos (2) metros, mientras que la longitud de haces es de aproximadamente doce (12) metros. Como se ilustra, cada conjunto de haces 30 se ubica inclinado con respecto al otro para formar la configuracion de tipo A del delta 160. Si bien los conjuntos de haces 30 pueden ubicarse en cualquier angulo deseado, se ubican, de forma preferible, en un angulo de aproximadamente veinte grados (20°) a aproximadamente treinta grados (30°) desde un plano vertical y de

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65

aproximadamente sesenta grados (60°) a aproximadamente setenta grados (70°) desde un plano horizontal. Mas espedficamente, los conjuntos de haces 30 se ubican a veintiseis grados (26°) desde un plano vertical y a sesenta y cuatro (64°) desde un plano horizontal.

[0037] Cada uno de los conjuntos de haces 30 se montan antes de su envfo, donde cada uno comprende una pieza de transicion de tubo ascendente a colector 202, un distribuidor de vapor 204, tubos de aletas 206 y colectores de condensado de vapor 200. Como puede observarse en la figura 17, debido al diseno modular y orientacion de los conjuntos de haces 30, el diseno de condensador enfriado por aire 10 tiene aproximadamente cinco (5) veces mas tubos que en comparacion con los disenos habituales. Asimismo, los modos de realizacion de la presente invencion no solamente utilizan cinco (5) veces los tubos, sino que emplean tubos de condensador que tienen una longitud mucho mas corta. Como resultado del diseno y la orientacion mencionados anteriormente, la velocidad de vapor que se desplaza a traves de los haces de tubo 30 se reduce como resultado del incremento del numero de tubos en combinacion con la longitud de tubo reducida y, por consiguiente, se reduce la perdida de presion de vapor en los deltas 160, lo que hace que el condensador enfriado por aire 10 sea mas eficiente.

[0038] Normalmente, la contrapresion de turbina de un condensador enfriado por aire o similar se limita mediante la velocidad de vapor maxima en los tubos (para limitar la erosion), donde la velocidad de vapor aumenta con una disminucion de la contrapresion (debido a la densidad del vapor). En consecuencia, debido a la adicion de tubos segun la presente invencion, el vapor se mantiene todavfa en la velocidad de vapor maxima admisible pero a una contrapresion inferior. La otra limitacion que aborda el diseno de delta actual consiste en que la presion a la salida de los haces secundarios no puede ser menor que la capacidad de grupo de vado. Esta presion, normalmente, es resultado de la contrapresion de turbina menos la perdida de presion en los conductos menos la perdida de presion en los tubos. En consecuencia, debido a la reduccion de perdida de presion en los tubos, la contrapresion de turbina admisible es inferior con el diseno de delta 160.

[0039] Asimismo, el diseno de haces descrito anteriormente tambien reduce la perdida de presion en el delta individual 160. Por ejemplo, el intercambio de calor que se produce por medio de los deltas 160 depende del coeficiente de intercambio de calor, es decir, la diferencia de temperatura media entre el aire y el vapor y la superficie de intercambio. Debido a la reduccion de la perdida de presion como se ha descrito anteriormente, la presion media (promedio entre la presion de entrada y la presion de salida) en el intercambiador es mayor con el diseno de la configuracion de condensador actual 12. Dicho de otro modo, al estar saturado el vapor, la temperatura de vapor media es tambien mayor para la misma superficie de intercambio de calor, lo que da lugar a un incremento del intercambio de calor.

[0040] Haciendo referencia ahora a la figura 21, se ilustra un contenedor de transporte, al que se hace referencia, por lo general, como 210. Como su nombre indica, el contenedor de transporte 210 se utiliza para transportar los haces 30 desde la fabrica hasta el sitio de trabajo. Como se ilustra, los haces de condensador 30 se fabrican y se montan en la fabrica con el distribuidor de vapor 204 y los colectores de condensado de vapor 200 respectivos. Si bien aparecen cinco (5) haces ilustrados, ubicados en el contenedor de transporte, puede enviarse una cantidad menor o mayor de haces individuales por contenedor en funcion de la necesidad.

[0041] De forma alternativa, los modos de realizacion descritos anteriormente del presente emplean haces de tubo fabricados y montados antes de su envfo que tienen distribuidor de vapor 204 y colectores de condensado de vapor 200; haces de modos de realizacion alternativos pueden no incluir un distribuidor antes de su envfo. Mas espedficamente, en tales modos de realizacion, los haces de tubo pueden enviarse sin distribuidores de vapor 28 unidos a los mismos. En tales modos de realizacion, los haces de tubo 30 pueden ensamblarse sobre el terreno para formar la configuracion de tipo A, como se analiza anteriormente. Sin embargo, en lugar de emplear dos distribuidores de vapor, este modo de realizacion alternativo puede emplear un unico distribuidor de vapor donde el unico distribuidor de vapor se extiende a lo largo del "vertice" de la configuracion en A.

[0042] Haciendo referencia ahora a la figura 22, se ilustra un diagrama de flujos, que representa de forma esquematica las etapas de montaje de la torre de condensador enfriado por aire 12. Como se ha descrito anteriormente, los haces de tubo individuales 30 se montan antes de su envfo al lugar de trabajo, a lo que se hace referencia mediante el numero 212. Cada conjunto de haces individual 30 incluye una pluralidad de tubos de aletas 206 junto con un distribuidor de vapor 204 y colector de condensado de vapor 200. Como se ha analizado anteriormente en relacion con las figuras anteriores de la memoria descriptiva, los conjuntos de haces 30 se prefabrican en la fabrica antes de colocar los conjuntos de haces individuales 30 en el contenedor de envfo 210, identificado mediante el numero 42. A continuacion, los contenedores de envfo 210 se envfan al sitio de campo de construccion.

[0043] A continuacion, el delta, por lo general, indicado como 160, se ensambla en el campo, como se identifica con los numeros 216 y 218. Como se ha descrito anteriormente, si bien los haces pueden ubicarse en cualquier angulo deseado, se ubican, de forma preferible, en un angulo (y) de aproximadamente veinte grados (20°) a aproximadamente treinta grados (30°) desde un plano vertical y en un angulo (x) de aproximadamente sesenta grados (60°) a aproximadamente setenta grados (70°) desde un plano horizontal. Mas espedficamente, los haces

se ubican a veintiseis grados (26°) desde un plano vertical y a sesenta y cuatro (64°) desde un plano horizontal. Como indica el numero 220, se ilustra un unico delta de tipo A 160 formado por dos conjuntos de haces 30 para formar la configuracion en A. Los conjuntos de haces 30 se sostienen entre sf de forma autonoma en esta configuracion.

5

[0044] Haciendo referencia ahora al modulo de condensador enfriado por aire 12, a lo que se hace referencia mediante el numero 220, se representa con el empleo de cinco deltas 160. Como se ha analizado anteriormente, el condensador enfriado por aire representa una mejora en comparacion con los tipos de condensadores enfriados por aire actuales y presenta un nivel de "prefabricacion" elevado, lo que equivale a una reduccion del coste de la

10 instalacion y del tiempo de la instalacion. Asimismo, el diseno descrito anteriormente reduce la perdida de presion, de modo que se da a conocer un aparato de intercambio de calor mas eficiente.

[0045] Las tablas 1 y 2, que aparecen a continuacion, muestran la cantidad de partes utilizadas para un multidelta de 32 modulos y para un ACC de estructura en A de 30 modulos, disenados para la misma funcion. Se da una

15 disminucion drastica en las piezas, lo que se traduce en una reduccion considerable del trabajo de construccion y del tiempo de construccion.

: Tabla 1 Multidelta

Tipo 1: Numero 2 Tipo 4 Numero 2

Subestructura: Columnas 12 Subestructura Columnas 6

: Arriostramiento 36 Arriostramiento 6

: Travesanos 8 Travesanos 6

: horizontales horizontales

: Otros 26 Otros 13

Plenum: Armadura 1 Plenum Armadura 1

: intermedia intermedia

: Armadura 4 Armadura 2

: transversal transversal

: Armadura 2 Armadura 0,5

: longitudinal longitudinal

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

: Placa de 24 Placa de 24

: cubierta de cubierta de

: ventilador ventilador

: Puente 4 Puente 4

: Arriostramiento 4 Arriostramiento 2

: contraviento contraviento

: horizontal horizontal

Muro de: Viga horizontal 2 Muro de Viga horizontal 0

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: longitudinal

Muro de: Viga horizontal 0 Muro de Viga horizontal 0

aerogeneradores: aerogeneradores

transversal: transversal

Total de los elementos: 278 Total de los elementos 161

Tipo 2: Numero 2 Tipo 5 Numero 4

Subestructura: Columnas 12 Subestructura Columnas 6

: Arriostramiento 36 Arriostramiento 6

: Travesanos 8 Travesanos 6

: horizontales horizontales

: Otros 26 Otros 13

Plenum: Armadura 1 Plenum Armadura 1

: intermedia intermedia

: Armadura 4 Armadura 2

: transversal transversal

Tipo 2: Numero 2 Tipo 5 Numero 4

: Armadura 1 Armadura 2

: longitudinal longitudinal

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

: Placa de 24 Placa de 24

: cubierta de cubierta de

: ventilador ventilador

: Puente 4 Puente 4

: Arriostramiento 4 Arriostramiento 2

: contraviento contraviento

: horizontal horizontal

Muro de: Viga horizontal 0 Muro de Viga horizontal 2

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: longitudinal

Muro de: Viga horizontal 0 Muro de Soporte de 1,5

aerogeneradores: aerogeneradores revestimiento

transversal: transversal

Total de los: 272 Total de los 342

elementos: elementos

Tipo 3: Numero 2 Tipo 6 Numero 4

Subestructura: Columnas 6 Subestructura Columnas 6

: Arriostramiento 6 Arriostramiento 6

: Travesanos 6 Travesanos 6

: horizontales horizontales

: Otros 13 Otros 13

Plenum: Armadura 1 Plenum Armadura 1

: intermedia intermedia

: Armadura 2 Armadura 2

: transversal transversal

: Armadura 2 Armadura 0,5

: longitudinal longitudinal

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

: Placa de 24 Placa de 24

: cubierta de cubierta de

: ventilador ventilador

: Puente 4 Puente 4

: Arriostramiento 2 Arriostramiento 2

: contraviento contraviento

: horizontal horizontal

Muro de: Viga horizontal 2 Muro de Viga horizontal 0

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: longitudinal

Muro de: Viga horizontal 0 Muro de Viga horizontal 1,5

aerogeneradores: aerogeneradores

transversal: transversal

Total de los: 168 Total de los 328

elementos: elementos

Viga inferior de: 256

haz

Pasarela transversal exterior (con enrejado): 320

Total de partes de montaje: para 2125

multidelta de 32 modulos

Tabla 2: ACC

Tipo 1: Numero 1 Tipo 4 Numero 2

Subestructura: Columnas 8 Subestructura Columnas 4


: Tabla 2: ACC

Tipo 1: Numero 1 Tipo 4 Numero 2

: Arriostramiento 24 Arriostramiento 10

: Travesanos 4 Travesanos 3

: horizontales horizontales

: Muro de 0 Muro de 4

: aerogeneradores aerogeneradores

: longitudinal de longitudinal de

: soporte soporte

Cubierta de: Jacenas 4 Cubierta de Jacenas 3

ventilador: ventilador

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

Puente: Armadura 1 Puente Armadura 1

: principal principal

: Base de puente 4 Base de puente 4

: Pasamanos 4 Pasamanos 4

: Enrejados 10 Enrejados 10

Estructura en A: Columnas 6 Estructura en A Columnas 6

: A superior 3 A superior 3

: Arriostramientos 8 Arriostramientos 8

: Viga superior 2 Viga superior 2

: Mini estructura 4 Mini estructura 4

: en a en a

: Varas en medio 4 Varas en medio 4

: del puente del puente

: Viga elevadora y 4 Viga elevadora y 4

: soporte soporte

: Estructura en a 3 Estructura en a 3

: media media

: transversal transversal

: Estructura en a 4 Estructura en a 4

: media media

: longitudinal longitudinal

: Varas al final del 4 Varas al final del 4

: puente puente

: Viga interior y 16 Viga interior y 16

: marco de puerta marco de puerta

: Angulo para 4 Angulo para 4

: revestimiento de revestimiento de

: limahoya limahoya

: intermedia intermedia

Muro de: Columnas 0 Muro de Columnas 7

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: longitudinal

: Viga horizontal 0 Viga horizontal 30

: Arriostramientos 0 Arriostramientos 6

: Enlace a SDM 0 Enlace a SDM 7

: Pasarela 0 Pasarela 1

: transversal transversal

: Chapa 0 Chapa 10

: diamantada diamantada

Muro de: Columnas 0 Muro de Columnas 0

aerogeneradores: aerogeneradores

transversal: transversal

: Vigas 0 Vigas 0

Sistema de: Travesano 4 Sistema de Travesano 4

limpieza: inferior limpieza inferior

: Travesano 4 Travesano 4

: superior superior

: Enrejado 10 Enrejado 0

Total de los: 155 Total de los 380

elementos: elementos

Tipo 2: Numero 2 Tipo 5 Numero 4

Subestructura: Columnas 4 Subestructura Columnas 2

: Arriostramiento 10 Arriostramiento 4

: Travesanos 3 Travesanos 2

: horizontales horizontales

: Muro de 0 Muro de 2

: aerogeneradores aerogeneradores

: longitudinal de longitudinal de

: soporte soporte

Cubierta de: Jacenas 3 Cubierta de Jacenas 2

ventilador: ventilador

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

Puente: Armadura 1 Puente Armadura 1

: principal principal

: Base de puente 4 Base de puente 4

: Pasamanos 4 Pasamanos 4

: Enrejados 10 Enrejados 10

Estructura en A: Columnas 4 Estructura en A Columnas 4

: A superior 2 A superior 2

: Arriostramientos 0 Arriostramientos 0

: Viga superior 2 Viga superior 2

: Mini estructura 2 Mini estructura 2

: en a en a

: Varas en medio 4 Varas en medio 4

: del puente del puente

: Viga elevadora y 4 Viga elevadora y 4

: soporte soporte

: Estructura en a 2 Estructura en a 2

: media media

: transversal transversal

: Estructura en a 4 Estructura en a 4

: media media

: longitudinal longitudinal

: Varas al final del 2 Varas al final del 2

: puente puente

: Viga interior y 8 Viga interior y 8

: marco de puerta marco de puerta

: Angulo para 4 Angulo para 4

: revestimiento de revestimiento de

: limahoya limahoya

: intermedia intermedia

Muro de: 0 Muro de 6

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: Columnas longitudinal Columnas

: Viga horizontal 0 Viga horizontal 30

: Arriostramientos 0 Arriostramientos 6

: Enlace a SDM 0 Enlace a SDM 6

: Pasarela 0 Pasarela 1

: longitudinal longitudinal

: Chapa 0 Chapa 10

: diamantada diamantada

Muro de: Columnas 0 Muro de Columnas 0

aerogeneradores: aerogeneradores

transversal: transversal

: Vigas 0 Vigas 0

Sistema de: Travesano 4 Sistema de Travesano 4

limpieza: inferior limpieza inferior

: Travesano 4 Travesano 4

: superior superior

: Enrejado 6 Enrejado 0

Total de los: 214 Total de los 608

elementos: elementos

Tipo 3: Numero 2 Tipo 6 Numero 4

Subestructura: Columnas 4 Subestructura Columnas 2

: Arriostramiento 10 Arriostramiento 4

: Travesanos 3 Travesanos 2

: horizontales horizontales

: Muro de 0 Muro de 2

: aerogeneradores aerogeneradores

: longitudinal de longitudinal de

: soporte soporte

Cubierta de: Jacenas 3 Cubierta de Jacenas 2

ventilador: ventilador

: Estructura 16 Estructura 16

: octagonal octagonal

Puente: Armadura 1 Puente Armadura 1

: principal principal

: Base de puente 4 Base de puente 4

: Pasamanos 4 Pasamanos 4

: Enrejados 10 Enrejados 10

Estructura en A: Columnas 4 Estructura en A Columnas 4

: A superior 2 A superior 2

: Arriostramientos 0 Arriostramientos 0

: Viga superior 2 Viga superior 2

: Mini estructura 2 Mini estructura 2

: en a en a

: Varas en medio 4 Varas en medio 4

: del puente del puente

: Viga elevadora y 4 Viga elevadora y 4

: soporte soporte

: Estructura en a 2 Estructura en a 2

: media media

: transversal transversal

: Estructura en a 4 Estructura en a 4

: media media

: longitudinal longitudinal

: Varas al final del 2 Varas al final del 2

: puente puente

: Viga interior y 3 Viga interior y 3

: marco de puerta marco de puerta

: Angulo para 4 Angulo para 4

: revestimiento de revestimiento de

: limahoya limahoya

: intermedia intermedia

Muro de: Columnas 0 Muro de Columnas 6

aerogeneradores: aerogeneradores

longitudinal: longitudinal

: Viga horizontal 0 Viga horizontal 30

: Arriostramientos 0 Arriostramientos 14

: Enlace a SDM 0 Enlace a SDM 5

: Pasarela 0 Pasarela 1

: longitudinal longitudinal

: Chapa 0 Chapa 10

: diamantada diamantada

Muro de: Columnas 4 Muro de Columnas 3

aerogeneradores: aerogeneradores

transversal: transversal

: Vigas 20 Vigas 17,5

Sistema de: Travesano 4 Sistema de Travesano 4

limpieza: inferior limpieza inferior

: Travesano 4 Travesano 4

: superior superior

: Enrejado 6 Enrejado 0

Total de los: 252 Total de los 698

elementos: elementos

Tipo 3

Numero

2

Tipo 6

Numero

4

Plataforma

superior

Escalera de limpieza

Pasarela transversal exterior (con enrejado)

21

6

240

Total de partes de montaje para ACC de 30 modulos (2 unidades de 15 modulos) | 5148

[0046] Como se muestra en las tablas 1 y 2, el ACC multidelta de un modo de realizacion expuesto en el presente documento incluye menos de la mitad de las partes de un ACC de estructura en A convencional comparable (2125

5 partes frente a 5148 partes). Esta reduccion de la cantidad de partes conlleva una reduccion correspondiente en los costes de la mano de obra, el tiempo de construccion y similares.

[0047] Las numerosas caractensticas y ventajas de la invencion resultan evidentes a partir de la memoria detallada y, por consiguiente, se pretende, mediante las reivindicaciones adjuntas, cubrir todas dichas caractensticas y

10 ventajas de la invencion que entran en el espmtu y alcance verdaderos de la invencion. Asimismo, puesto que a los expertos en la materia se les ocurriran numerosas modificaciones y variaciones con facilidad, no se desea limitar la invencion a la construccion y el funcionamiento exactos que se han ilustrado y descrito; por ejemplo, se ha ilustrado un condensador enfriado por aire de tiro forzado, pero puede adaptarse un diseno de tiro inducido para obtener los mismos beneficios y, por consiguiente, puede recurrirse a todas las modificaciones y equivalentes 15 adecuados que entren en el alcance de la invencion, como se describe en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

REIVINDICACIONES

1. Metodo para ensamblar una subestructura (20) para un condensador modular enfriado por aire (12) que se extiende a lo largo de un eje vertical alejado del horizontal, comprendiendo el metodo las etapas de:

preparar una cimentacion para un arriostramiento entre cerchas (50); colocar el arriostramiento entre cerchas (50) sobre la cimentacion;

ensamblar una armadura intermedia preconstruida (62) con un conducto (60) y tubos ascendentes preconstruidos;

situar la armadura intermedia (62) y el conducto (60) ensamblados sobre el arriostramiento entre cerchas (50);

fijar una pluralidad de estructuras transversales preconstruidas (90) al arriostramiento entre cerchas (50);

fijar una pluralidad de armaduras transversales preconstruidas (100) a las estructuras transversales fijadas (90);

fijar una pluralidad de armaduras longitudinales preconstruidas (120) a extremos de las (100) armaduras transversales fijadas (100); y

fijar una pluralidad de puentes preconstruidos (140) entre algunas de las armaduras transversales fijadas (100).
2. Metodo segun la reivindicacion 1, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

fijar un colector (26) a cada tubo ascendente respectivo (24).
3. Metodo segun la reivindicacion 2, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

fijar un distribuidor superior (28) a cada colector respectivo (26).
4. Metodo segun la reivindicacion 3, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

fijar cuatro de los distribuidores superiores (28) a cada colector respectivo (26).
5. Metodo segun la reivindicacion 4, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

fijar un haz (30) a cada distribuidor superior respectivo (28).
6. Metodo segun la reivindicacion 1, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

conectar de forma fluida una tubena de retorno (36) a cada haz (30).
7. Metodo segun la reivindicacion 6, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

conectar de forma fluida la tubena de retorno (36) a una central electrica (14).
8. Metodo segun la reivindicacion 1, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

conectar de forma fluida una tubena de vapor principal (22) al conducto (60).
9. Metodo segun la reivindicacion 8, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

conectar de forma fluida la tubena de vapor principal (22) a una central electrica (14).
10. Metodo segun la reivindicacion 1, comprendiendo tambien el metodo la etapa de:

fijar un alojamiento de campana (34) y un ventilador (32) a la subestructura.
11. Una subestructura modular (20) para un condensador enfriado por aire (12) que se extiende a lo largo de un eje vertical alejado del horizontal, que comprende:

un arriostramiento entre cerchas (50) dispuesto sobre una cimentacion;

una armadura intermedia preconstruida ensamblada (62) con un conducto (60) y tubos ascendentes preconstruidos (24) dispuestos sobre el arriostramiento entre cerchas (50);

una pluralidad de estructuras transversales preconstruidas (90) fijadas al arriostramiento entre cerchas (50);

una pluralidad de armaduras transversales preconstruidas (100) fijadas a las estructuras transversales fijadas (90);

una pluralidad de armaduras longitudinales preconstruidas (120) fijadas a extremos de las armaduras transversales (100); y

una pluralidad de puentes preconstruidos (140) fijados entre algunas de las armaduras transversales (100).

5
12. Subestructura modular segun la reivindicacion 11, que comprende ademas:

un colector (26) fijado a cada tubo ascendente respectivo (24).
13. Subestructura modular segun la reivindicacion 12, que comprende ademas:

un distribuidor superior (28) fijado a cada colector respectivo (26).
14. Subestructura modular segun la reivindicacion 13, que comprende ademas:

cuatro de los distribuidores superiores (28) fijados a cada colector respectivo (26).
15. Subestructura modular segun la reivindicacion 14, que comprende ademas:

un haz (30) fijado a cada distribuidor superior respectivo (28).