ES2608058T3 - Botón de fijación de perfil bajo montado por adhesión - Google Patents

Abstract

Botón de fijación (10, 110, 310, 410) para una fijación adhesiva en un substrato (12, 112), comprendiendo dicho botón de fijación: una placa central (30, 130) ; una estructura exterior de retención (20); unos medios adhesivos (14) soportados por dicha placa central para fijar de manera adhesiva el botón de fijación en un substrato, caracterizado por: una pluralidad de por lo menos tres radios (22) elevados encima del centro que se extienden radialmente entre dicha placa central (30, 130) y dicha estructura de retención trasera exterior (20); y dichos radios (22) elevados con respecto al centro (20) inicialmente soportando dicha placa central (30, 130) en una posición avanzada con respecto a dicha estructura exterior de retención trasera (20), pudiendo dicha placa central (30, 130) ser posicionada sobre el substrato (12, 112) y ser desplazada hacia una posición replegada con respecto a dicha estructura exterior de retención trasera (20) con el fin de desplazar dichos radios elevados encima del centro (22) hacia una orientación de perfil relativamente bajo y sustancialmente coplanar.

Description

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DESCRIPCION

Boton de fijacion de perfil bajo montado por adhesion Antecedentes de la invencion

La presente invencion se refiere de modo general a un dispositivo mejorado de fijacion para montar de manera ad- hesiva una estructura de fijacion determinada sobre un substrato determinado. De modo mas particular, la presente invencion se refiere a un boton de fijacion de perfil bajo mejorado para su uso en el montaje rapido y facil de una estructura de fijacion determinada sobre el substrato de una manera de perfil bajo y en una relacion deseada de montaje temporal o sustancialmente permanente.

El documento US 4,842,912 revela unas uniones adhesivas y unos dispositivos de montaje relacionados. Una base ampliada de fijacion encerrada entre multiples hojas de un material compuesto previamente unido define una plata- forma ampliada de material compuesto para su fijacion en un substrato de material compuesto. Un dispositivo de montaje empuja la estructura de union, al menos temporalmente, contra el substrato para permitir el endurecimiento de un agente de union presente en la interfaz entre la estructura de union y el substrato. El dispositivo de montaje incluye un resorte soportado por un medio de conexion que empuja la estructura de union hacia el substrato. El resorte se encuentra normalmente en una primera posicion y puede ser desplazado hacia una segunda.

El documento US 4,822,656 revela un dispositivo de union que consiste de un moldeo de plastico de una sola pieza que comprende un bastidor de soporte para montar un dispositivo adhesivo sobre un substrato. La capa adhesiva sensible a la presion puede estar protegida por una hoja de papel antiadhesivo. El elemento de fijacion es sujetado temporalmente al substrato en una primera posicion, con el dispositivo encontrandose fuera de acoplamiento de retencion con el substrato, antes de ser conmutado hacia una segunda posicion, aplicando una fuerza positiva que empuja el dispositivo hacia un acoplamiento de retencion con el substrato. El elemento de fijacion permanece en la segunda posicion hasta que el material adhesivo este endurecido. Para impedir una distribucion dispar de las fuer- zas con respecto al adhesivo, el elemento de fijacion puede retener la orientacion del dispositivo de union durante el movimiento hacia el acoplamiento de retencion. El dispositivo de union puede estar disenado para su instalacion utilizando un equipo automatizado o unas herramientas electricas.

Resumen de la invencion

La invencion es tal como se define en la reivindicacion 1 indicada abajo. Unas caracterlsticas opcionales estan ex- puestas en las reivindicaciones dependientes. Por lo tanto, se proporciona un boton de fijacion de perfil bajo para la fijacion adhesiva en un substrato de una manera temporal o sustancialmente permanente. El boton de fijacion incluye una pluralidad de al menos tres y de modo preferente cuatro radios elevados encima del centro, sustancialmente en un plano comun, y que soportan una placa de montaje que lleva material adhesivo sensible a la presion sobre la misma. Los radios son soportados por una estructura exterior de retencion trasera relativamente rlgida, tal como un borde de retencion exterior ajustado con tolerancia estrecha en un contrataladro formado en una estructura de union, y estan orientados inicialmente con la placa de montaje avanzada hacia el substrato. Pulsando el boton de fijacion y/o pulsando la estructura de union que lleva el boton de fijacion hacia el substrato acopla con el substrato la placa de montaje avanzada con adhesivo sobre la misma, y obliga los radios a desplazarse por encima del centro hacia una posicion replegada sustancialmente en el borde de retencion trasera o la estructura de retencion trasera y cual- quier estructura de fijacion asociada mas grande para el montaje en perfil bajo sobre el substrato.

En la forma preferente, el boton de fijacion de perfil bajo comprende un componente de plastico moldeado en una sola pieza que puede tener un tamano diametral pequeno del orden de unos 12.7 mm (0.5 pulgadas), y un espesor reducido de unos 3.175 mm (0.125 pulgadas). El boton de fijacion moldeado comprende un borde de retencion trasera que tiene una forma de bucle cerrado, de modo preferible circular. Los multiples radios son soportados en los extremos exteriores del mismo por el borde de retencion trasera, en el cual los extremos radialmente exteriores de estos radios estan formados sustancialmente en un plano comun y estan adaptados para un desplazamiento articu- lado hacia arriba y abajo con respecto al borde de retencion trasera, a lo largo de unas bisagras sustancialmente lineales que se extienden por lo general tangencialmente con respecto a un eje central del boton de fijacion. Los multiples radios, por su parte, definen unos extremos radialmente interiores, acoplados de modo articulado a lo largo de bisagras interiores con unas barras relativamente cortas que sobresalen hacia arriba desde un lado superior de la placa de montaje. Dichas bisagras interiores tambien son sustancialmente lineales en su forma, extendiendose sustancialmente paralelas a la bisagra exterior del radio asociado.

En un estado inicial, no deformado y tal como moldeado, los multiples radios se extienden radialmente hacia el interior y angularmente hacia abajo, entre el borde exterior de retencion trasera y las barras sobre la placa de montaje. Un material adhesivo tal como una capa de cinta de espuma revestida en los lados opuestos con el adhesivo sensible a la presion se aplica en el lado inferior de la placa de montaje, incluyendo de modo preferente inicialmente una capa o tira despegable de proteccion. Dicha capa despegable es retirada para permitir el posicionamiento adhesivo del boton de fijacion montado sobre un substrato determinado, y al mismo tiempo el material adhesivo y la placa de montaje del boton de fijacion son apretados contra el substrato con una fuerza suficiente para desplazar los multiples

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radios encima del centro, replegando de esta manera la placa de montaje con respecto al borde exterior de retencion trasera para perfil bajo y para montar de manera sustancialmente adyacente el boton de fijacion sobre el substrato. Las barras erguidas sobre la placa de montaje se pliegan hacia el interior en una distancia suficiente para dar cabida a este desplazamiento encima del centro de los radios. En una forma preferida, la placa de montaje incluye adicio- nalmente unas muescas radiales formadas en la misma para recibir los radios en la posicion replegada encima del centro, de tal modo que se obtiene una geometrla sustancialmente optimizada de perfil bajo.

En una forma preferente, el boton de fijacion presenta un tamano y una forma para la recepcion de tolerancia estre- cha, como mediante ajuste por presion, en un taladro o contrataladro de poca profundidad, formado en una estructu- ra de union mas grande. Uno o varios de los botones de fijacion pueden ser montados de este modo sobre un lado trasero de la estructura de union para perfil bajo y ser montados de manera sustancialmente adyacente sobre el substrato. Si se desea, un agente de union con capacidad de endurecimiento puede ser aplicado a una superficie del lado trasero de la estructura de union en una posicion rodeando o circunscribiendo el boton de fijacion, despues de lo cual el material adhesivo elastico sensible a la presion empuja la estructura de union con una fuerza positiva en direccion del substrato para lograr una fijacion altamente adhesiva, sustancialmente optima, en el mismo. En una forma alternativa preferente, el borde de retencion trasera del boton de fijacion puede estar moldeado en una sola pieza con la estructura de union mas grande.

Otras caracterlsticas y ventajas de la invencion se haran mas evidentes a partir de la descripcion detallada siguiente, considerada conjuntamente con los dibujos anexos que ilustran, a modo de ejemplo, los principios de la invencion.

Breve descripcion de los dibujos

Los dibujos anexos ilustran la invencion. En estos dibujos:

La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un boton de fijacion de perfil bajo realizando las caracterlsticas innovadoras de la invencion, y mostrando el boton de fijacion en una configuracion inicial, tal como moldeado;

La figura 2 es una vista en perspectiva desde abajo del boton de fijacion de perfil bajo de la figura 1, y que ilustra una placa de montaje inferior en una posicion avanzada tal como moldeada;

La figura 3 es una vista en perspectiva desde arriba del boton de fijacion de perfil bajo de la figura 1, pero mostrando el boton de fijacion en una posicion de accionamiento con los radios radiales del mismo desplazados encima del centro con respecto a sus orientaciones tal como moldeadas, mostradas en la figura 1;

La figura 4 es una vista en perspectiva desde abajo del boton de fijacion de perfil bajo mostrado en la posicion de accionamiento con la placa inferior de montaje del mismo replegada;

La figura 5 es una vista vertical seccional en despiece que muestra el ensamblaje de un material adhesivo tal como una capa de material adhesivo sensible a la presion sobre la placa inferior de montaje del boton de fijacion de perfil bajo en la configuracion tal como moldeada, como se ve en las figuras 1 y 2;

La figura 6 es una vista vertical seccional en despiece similar a la figura 5, pero que ilustra un ensamblaje adicional del boton de fijacion de perfil bajo y de material adhesivo tal como se muestra en la figura 5 en un contrataladro de un tamano correspondiente que esta formado en el lado trasero o inferior de una estructura de union mas grande;

La figura 7 es una vista vertical seccional que muestra la supresion inicial de una pellcula de proteccion del material adhesivo llevado por la placa de montaje del boton de fijacion de perfil bajo;

La figura 8 es una vista vertical seccional fragmentada, similar a la figura 7, pero representando el acoplamiento inicial de la placa inferior de montaje en la posicion avanzada, con material adhesivo sobre la misma, con un subs- trato;

La figura 9 es una vista vertical seccional fragmentada, similar a las figuras 7-8, y que muestra el acoplamiento apre- tado de la placa inferior de montaje con el substrato para desplazar los radios radiales desde su configuracion tal como moldeada hasta un plano sustancialmente comun;

La figura 10 es una vista vertical seccional fragmentada similar a las figuras 7-9, pero ilustrando el desplazamiento de radios encima del centro con el fin de desplazar la placa inferior de montaje hasta la posicion de accionamiento, sustancialmente replegada en el borde exterior del boton de fijacion y un contrataladro asociado de fijacion para el montaje en perfil bajo del elemento de fijacion con respecto al substrato;

La figura 11 es una vista en perspectiva en despiece desde arriba que muestra el elemento de fijacion en forma de un gancho;

La figura 12 es una vista en perspectiva en despiece desde abajo que muestra el elemento de fijacion similar a un gancho de la figura 11;

La figura 13 es una vista en perspectiva en despiece desde arriba que muestra el elemento de fijacion en la forma de una abrazadera de mazos de cables;

La figura 14 es una vista vertical seccional fragmentada similar a la figura 10, pero que ilustra el elemento de fijacion en la forma de una abrazadera de mazos de cables y que ilustra ademas un mazo de cables o similar retenido en el mismo;

La figura 15 es una vista vertical seccional fragmentada que muestra el elemento de fijacion en la forma de una tuerca roscada que presenta una brida inferior distanciada inicialmente con respecto al substrato cuando el boton de fijacion se encuentra en su posicion inicial tal como moldeada y que ilustra adicionalmente una sujecion opcional y sustancialmente permanente del dispositivo de fijacion al substrato;

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La figura 16 es una vista vertical seccional fragmentada similar a la figura 15, y que muestra el boton de fijacion en la posicion de accionamiento para una union sustancialmente permanente de la brida de fijacion sobre el substrato;

La figura 17 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra una forma modificada del boton de fijacion en la cual la placa inferior de montaje tiene una forma en general curvada o que no sea plana para la sujecion a un substrato curvado o no plano; [Para 25] La figura 18 es una vista seccional en despiece similar a la figura 17, y que ilustra el montaje de la forma de realizacion de la figura 17 sobre la superficie del substrato curvado o no plano;

La figura 19 es una vista en perspectiva en despiece que representa una pluralidad de botones de fijacion instalados en un lado trasero de un dispositivo de fijacion, tal como una senal;

La figura 20 es una vista frontal en alzada de la fijacion de senal mostrada en la figura 19;

La figura 21 es una vista vertical seccional fragmentada que muestra una forma modificada adicional del boton de fijacion de la presente invencion, en la cual el boton de fijacion esta formado como componente integral del dispositivo de fijacion;

La figura 22 es una vista fragmentada en perspectiva que muestra multiples botones de fijacion de acuerdo con una forma preferida, instalados de modo deslizante en un dispositivo de fijacion en la forma de un elemento alargado de via;

La figura 23 es una vista en perspectiva ampliada y fragmentada que muestra la instalacion con capacidad de desli- zamiento de uno de los botones de fijacion de la figura 22 en el elemento alargado de via; y

La figura 24 es una vista vertical seccional fragmentada que representa el montaje adhesivo de perfil bajo del elemento alargado de via en un substrato.

Description detallada de las formas preferentes de realizacion

Tal como se representa en los dibujos ejemplares, un boton de fijacion de perfil bajo al que se refiere de modo general en las figuras 1-4 por el numero de referencia 10 esta provisto para el montaje adhesivo de perfil bajo sobre un substrato determinado 12 (figuras 8-10). En uso, el boton de fijacion de perfil bajo 10 incluye una capa o una pellcula 14 relativamente delgada y elastica (figuras 5-10) de un material adhesivo sensible a la presion o similar, apropiado para el acoplamiento apretado con el substrato 12, y el montaje sobre el mismo. El montaje adhesivo puede ser de naturaleza temporal de tal modo que el material adhesivo 14 puede ser desmontado manualmente del substrato 12. Alternativamente, si se desea, el montaje adhesive puede ser de una naturaleza sustancialmente permanente, de tal modo que el material adhesivo 14 proporciona una fuerza positiva para arrastrar una mayor estructura de union 216 (figuras 15-16) hacia un acoplamiento sustancialmente adyacente con el substrato 12 mientras que un agente de union con capacidad de endurecimiento 18 dispuesto entre la estructura de union 216 y el substrato 12 se endurece.

Tal como se muestra mejor en las figuras 1-4, el boton de fijacion de perfil bajo 10 de la presente invencion com- prende un boton con forma general de disco, formado de modo conveniente como un moldeo de plastico de una sola pieza a partir de una materia plastica seleccionada tal como plastico acetal o similar, en donde el boton 10 en forma de disco puede ser relativamente pequeno y delgado en su tamano. El boton 10 comprende un borde de retention exterior 20 que presenta una forma de bucle cerrado, con una geometrla preferente de borde circular tal como se muestra en las figuras 1-4. Las personas expertas en la materia, sin embargo, reconoceran y apreciaran que unas configuraciones alternativas de borde de bucle cerrado, tal como triangulares o rectangulares, etc., pueden ser em- pleadas. El borde de retencion trasera 20 puede ser relativamente delgado y flexible, a condition de que el boton 10 es integrado en otra estructura (tal como sera descrito) para impedir que el borde se doble durante el uso. De mane- ra alternativa, si se desea, el borde de retencion trasera 20 puede ser comparativamente mas grueso y mas solido para impedir un doblado significante durante el uso, de modo que el boton 10 de perfil bajo puede ser montado de manera adhesiva directamente sobre un substrato 12 en ausencia de cualquier estructura de fijacion adicional.

El borde de retencion trasera 20 lleva multiples radios 22 que sobresalen radialmente hacia el interior. Por lo menos tres radios 22 se requieren para proveer fuerzas equilibradas ya que los radios 22 estan desplazados encima del centro, tal como se describira de manera mas detallada en la presente. Los dibujos ilustrativos muestran cuatro radios 22 distanciados de modo equiangular que estan orientados en pares radialmente opuestos. Cada radio 22 esta acoplado con el borde de retencion trasera 20 a lo largo de unas llneas exteriores de bisagra 24 sustancialmente lineales, cada una de las cuales se extiende por lo general tangencialmente con respecto a un eje central del borde circular de retencion trasera 20. A partir de sus respectivas bisagras exteriores 24, los radios 22 sobresalen radialmente hacia el interior hacia unas llneas interiores de bisagra 26 sustancialmente lineales que acoplan los radios 22 con una pluralidad correspondiente de barras cortas 28 que sobresalen hacia arriba desde una placa de montaje 30.

Las figuras 1 y 2 muestran el boton de fijacion de perfil bajo 10 en un estado no deformado, tal como moldeado, con los cuatro radios 22 que sobresalen radialmente hacia el interior y angularmente hacia abajo, a partir de las bisagras interiores lineales 24 en el borde de retencion trasera 20 hasta las bisagras interiores lineales 26 en las barras cortas 28 sobre la placa de montaje 30. En una forma preferente, dicho boton de fijacion entero 10 tal como moldeado puede estar formado con un diametro de pequeno tamano de unos 12.7 mm (0.5 pulgadas), y un espesor total de unos 3.175 mm (0.125 pulgadas). Por supuesto pueden utilizarse diferentes y/o mayores tamanos de boton. La figura 2 muestra la placa de montaje 30 presentando una pluralidad de muescas 32 abiertas radialmente hacia el exterior, formadas en la misma en alineacion generalmente radial con los multiples radios 22. En esta condicion no de- formada, la placa de montaje 30 es avanzada hacia abajo con respecto al borde de retencion trasera 20, con el fin

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de posicionar la placa de montaje 30 a una corta distancia por debajo (tal como se ve mejor en la figura 2) del borde de retencion trasera 20. En cambio, las figuras 3-4 muestran el boton de fijacion 10 en una configuracion deformada con los radios 22 desplazados encima del centro para ajustarse de modo general en las muescas radialmente abier- tas 32 formadas en la placa de montaje 30. Tal como esta representado, en dicha condicion deformada, la placa de montaje 30 esta generalmente replegada (figura 4) en una corta distancia dentro del plano del borde de retencion trasera 20. Las muescas 32 permiten que la placa de montaje 30 se extienda radialmente hacia el exterior entre los radios 22 en un area de superficie de placa sustancialmente maxima, con una periferia exterior de la placa terminan- dose a una corta distancia con respecto al borde de retencion trasera 20 (figuras 2 y 4).

En la forma preferida, el material adhesivo 14 comprende un segmento de cinta a base de espuma o similar, revesti- do en los lados opuestos con una pellcula adhesiva apropiada, sensible a la presion (figura 5). De este modo, dicho material adhesivo 14 proporciona una estructura discreta aunque relativamente delgada que presenta un grado de elasticidad. Dicho material adhesivo elastico 14 es apretado sobre el lado inferior expuesto de la placa de montaje 30, preferiblemente para cubrir la entera dimension diametral del mismo, incluyendo las muescas radialmente abier- tas 32. Tal como se ve mejor en la figura 5, de esta manera se maximiza el contacto del area de superficie y por lo tanto la adhesion del area de superficie entre el material adhesivo 14 y la placa de montaje 30. Una capa o tira 34 despegable a base de papel o similar cubre inicialmente el adhesivo sensible a la presion en el lado inferior expuesto del material adhesivo 14.

La figura 6 ilustra la recepcion asentada del boton de fijacion 10, con el material adhesivo 14 sobre el mismo, en un contrataladro poco profundo 36 formado en el lado inferior, o el lado trasero, de una estructura de union 16 mas grande. A este respecto, el borde de retencion trasera 20 del boton de fijacion 10 preferiblemente presenta un tama- no y una forma adecuados para una tolerancia relativamente estrecha, una recepcion sustancialmente por ajuste a presion o a friccion en el contrataladro 36. El contrataladro 36 presenta una profundidad adecuada para recibir y apoyar el borde de retencion trasera 20 sustancialmente por completo en el interior del contrataladro, pero de manera que la placa de montaje 30 con el material adhesivo 14 sobre la misma esta avanzada en una distancia corta por encima o mas alla del plano de la estructura de union 16, cuando el boton de fijacion 10 se encuentra en su estado inicial no deformado.

En dicha configuracion, la capa despegable 34 es retirada del material adhesivo 14 para dejar expuesta la pellcula adhesiva sensible a la presion (figura 7), y la estructura de union 16 es apretada contra el substrato 12 (figura 8). Esta accion de apriete efectivamente hace aplicarse el material adhesivo 14 sobre el substrato 12, y despues empu- ja la placa de montaje 30 hacia una posicion replegada con los radios 22 desplazados encima del centro para retirar la placa 30 sustancialmente hacia el borde de retencion trasera 20 y el contrataladro asociado 36 de la estructura de union. La figura 9 muestra un movimiento parcial hacia esta posicion replegada, con los multiples radios 22 orienta- dos sustancialmente de modo coplanar, y con las barras cortas 28 desviadas radialmente hacia el interior en una distancia suficiente para tener cabida para el movimiento encima del centro de los radios, en combinacion con la compresion del material adhesivo 14. La figura 10 muestra la placa de montaje 30 con el material adhesivo 14 sobre la misma en la posicion replegada, con una cara trasera 38 de la estructura de union 16 asentada firmemente y apoyandose sustancialmente contra el substrato 12. La figura 10 muestra tambien el material adhesivo 14 estando ligeramente estirado, o bajo tension, para apretar positivamente y retener la cara trasera 38 de la estructura de union 16 contra el substrato 12.

De acuerdo con la invencion, las bisagras lineales 24 y 26 proporcionan de modo beneficioso un desplazamiento consistente, fiable y con equilibrio de fuerzas, de los radios 22 encima del centro, en particular cuando los radios 22 estan dispuestos en pares opuestos tal como se muestra. En cambio, se evita sustancialmente un desplazamiento parcial o incompleto encima del centro, que da como resultado un ladeo o una inclinacion no deseable de la placa de montaje 30 y el material adhesivo asociado 14. De modo adicional, las bisagras lineales 24 y 26 colaboran con las barras ligeramente deformables 28 para dar cabida a un movimiento encima del centro en un dispositivo en el cual los radios 22 estan orientados sustancialmente en un plano comun, proporcionando de esta manera al boton de fijacion una geometrla de un perfil optimamente bajo.

Las figuras 11-12 representan una forma posible para la estructura de union 16 que tiene el contrataladro 36 formado en una cara trasera o un lado trasero 38 de la misma, para la recepcion por ajuste a friccion de uno de los boto- nes de fijacion de perfil bajo 10 de la presente invencion. Las figuras 11-12 muestran un cuerpo de estructura de union 40 generalmente rectangular que presenta un dispositivo de gancho 42 que sobresale desde un lado frontal o una cara frontal de la misma.

Las figuras 13-14 muestran una estructura de union modificada 116 en la forma de una abrazadera de mazo de cables que presenta un cuerpo generalmente rectangular 140 con al menos una y preferiblemente un par de abraza- deras 142 de bucle cerrado que reciben unos cables en las mismas. Las figuras 13-14 muestran esta estructura de union modificada 116 en asociacion con un boton de fijacion de perfil bajo 10 de la presente invencion. La figura 14 muestra adicionalmente unos mazos de cables 44 retenidos en dichas abrazaderas 142 a traves de un cierre de cinta 46 apropiado o similar.

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Las figuras 15-16 muestran otra estructura de union modificada 216 en la forma de un cuerpo 240 con un poste erguido 242 que define una tuerca 48 roscada en su interior. Las personas expertas en la materia apreciaran que se pueden utilizar otras estructuras alternativas de union, tal como elementos roscados de fijacion, etc. Las figuras 1516 representan ademas una sujecion fija sustancialmente permanente de la estructura de union 216 aplicando el agente de union 18 con capacidad de endurecimiento a una superficie trasera 52 del cuerpo 240, y despues utilizan- do el boton de fijacion 10 encima del centro para aplicar una fuerza positiva por medio del material adhesivo elastico 14 con el fin de arrastrar la superficie de cuerpo 52 hacia un acoplamiento asentado estrecho con el substrato 12 mientras que el agente de union 18 se endurece. De modo importante, dicho montaje fijo de la estructura de union 216 en el substrato 12 sepulta y oculta el boton de fijacion 10 dentro del agente de union endurecido 18 (figura 16) y de este modo evita cualquier necesidad de retirar el boton de fijacion 10 despues del endurecimiento del agente de union. De modo adicional, una conexion fija y de bucle cerrado, preferiblemente anular, con el substrato 12 se ha mostrado proveer una fuerza de union adhesiva sustancialmente optimizada.

Las figuras 17-18 muestran un boton de fijacion modificado 110 en combinacion con una estructura de union modificada 216', en donde el boton de fijacion 110 incluye una placa de montaje 130 que presenta una forma curvada o no planar tal como la forma ilustrativa convexa hacia abajo para el montaje adhesivo asentado sobre un substrato 112 curvado o no planar, tal como un valle de un substrato ondulado, concavo hacia arriba. De modo similar, la estructura de union 216' esta modificada con respecto a la forma mostrada en las figuras 15-16 para definir un cuerpo 240' que tiene una forma curvada o no planar tal como la forma ilustrativa convexa hacia abajo para la recepcion asenta- da en el valle de un substrato ondulado 112, concavo hacia arriba. Si se desea, una sujecion fija sustancialmente permanente puede ser obtenida mediante el uso del agente de union 18 tal como se muestra y se describe con respecto a las figuras 15-16.

Mientras que el agente de union 18 esta representado unicamente en las figuras 15-18, las personas expertas en la materia se daran cuenta de que el agente de union 18 puede ser utilizado con cualquiera de las formas de realizacion reveladas, en la cual se desea un montaje adhesivo fijo sustancialmente permanente. De modo similar, las personas expertas en la materia apreciaran que el boton de fijacion 10 de la presente invencion puede ser modifica- do de tal manera que la placa de montaje 30 del mismo presenta cualquiera entre una variedad de diferentes formas seleccionadas, planares y no planares, para el montaje adhesivo cobre un substrato de una forma adaptada.

Las figuras 19-20 muestran multiples botones de fijacion 10 de la presente invention, montadas por medio de un ajuste por presion o similar en unos respectivos contrataladros 36 formados en el lado trasero de una estructura de union 16 representada en la forma de una serial o similar. Tal como se muestra, los contrataladros 36 estan formados cerca de cada uno de los angulos de una estructura de union generalmente rectangular y cada uno esta equipa- do de uno de los botones de fijacion 10. A continuation, despues de la elimination de las capas despegables 34, la serial 16 es apretada contra un substrato adecuado (no representado) tal como una superficie de pared o similar para un montaje adhesivo sustancialmente adyacente (tal como se muestra en las figuras 7-10).

La figura 21 representa una estructura de union modificada 316 en la cual por lo menos un boton de fijacion 310, y opcionalmente multiples botones modificados, estan soportados dentro de unos taladros 336 formados en posicio- nes determinadas dentro de la estructura 316. De acuerdo con esta forma de realization, los botones de fijacion 310 estan moldeados en una sola pieza con un cuerpo de fijacion 342, de manera que el cuerpo de fijacion comprende los bordes de retention trasera de bucle cerrado para cada uno de los botones de fijacion 310. Una capa superficial de serial 60 que lleva unos indicios apropiados 62 tal como una inscription o similar, tiene una pellcula adhesiva 64 o similar en el reverso de la misma, para un montaje rapido y facil sobre el cuerpo de fijacion 342. La estructura de union modificada 316 incluyendo los botones de fijacion modificados 310 es montada de manera adyacente sobre un substrato 12 del mismo modo como ha sido mostrado y descrito previamente en la presente.

Finalmente, las figuras 22-24 muestran una forma de realizacion modificada adicional de la invencion en la cual multiples botones de fijacion 410 de la presente invencion estan formados cada uno con un borde de retencion trasera 420 modificado que tiene una forma no circular, tal como la configuration ilustrativa, generalmente rectangular. Estos botones de fijacion modificados 410 estan posicionados de modo deslizante dentro de una estructura de union modificada 416, tal como una moldura decorativa alargada o similar, utilizada en la fabrication automovillstica, defi- niendo una ranura 70 abierta en su parte trasera que da acceso a una via 72 (figura 22). Cuando uno o varios de los botones de fijacion 410 esta posicionado de modo deslizante dentro de la via 72, la capa despegable asociada 34 es retirada y la estructura de union 416 (moldura decorativa) es empujada contra un substrato 12 (figura 24) para un montaje adhesivo sustancialmente adyacente de la estructura de union 416.

Una variedad de modificaciones y mejoras adicionales en y para el boton de fijacion de perfil bajo de la presente invencion seran evidentes para aquellas personas que son expertos en la materia. Por lo tanto, no se pretende nin- guna limitation con respecto a la invencion por la description precedente y los dibujos anexos, excepto tal como se expone en las reivindicaciones anexas.

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   REIVINDICACIONES

   1. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) para una fijacion adhesiva en un substrato (12, 112), comprendiendo dicho boton de fijacion:

   una placa central (30, 130) ;

   una estructura exterior de retencion (20);

   unos medios adhesivos (14) soportados por dicha placa central para fijar de manera adhesiva el boton de fijacion en un substrato, caracterizado por:

   una pluralidad de por lo menos tres radios (22) elevados encima del centro que se extienden radialmente entre dicha placa central (30, 130) y dicha estructura de retencion trasera exterior (20); y

   dichos radios (22) elevados con respecto al centro (20) inicialmente soportando dicha placa central (30, 130) en una posicion avanzada con respecto a dicha estructura exterior de retencion trasera (20), pudiendo dicha placa central (30, 130) ser posicionada sobre el substrato (12, 112) y ser desplazada hacia una posicion replegada con respecto a dicha estructura exterior de retencion trasera (20) con el fin de desplazar dichos radios elevados encima del centro (22) hacia una orientacion de perfil relativamente bajo y sustancialmente coplanar.
2. 2. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dichos medios adhesivos (14) comprenden un adhesivo sensible a la presion.
3. 3. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dichos medios adhesivos (14) comprenden un segmento de cinta de material espuma que presenta un adhesivo sensible a la presion en los dos lados opuestos del mismo.
4. 4. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha estructura exterior de retencion trasera (20) comprende una configuracion en bucle cerrado.
5. 5. Boton de fijacion (10, 110) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el cual dicha estructura exterior de retencion trasera (20) comprende un borde exterior generalmente circular.
6. 6. Boton de fijacion (10, 110) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el cual dicha estructura exterior de retencion trasera (20) tiene una configuracion de perfil relativamente bajo que presenta un tamano y una forma para un ajuste por friccion de tolerancia estrecha en el interior de un contrataladro (36) formado en un dispositivo de fijacion (16, 116, 216, 216', 416).
7. 7. Boton de fijacion (10, 110) de acuerdo con la reivindicacion 6, incluyendo adicionalmente un agente de union adhesiva (18) soportado en una configuracion de bucle cerrado por dicho dispositivo de fijacion (216, 216').
8. 8. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha pluralidad de al menos tres radios elevados por encima del centro (22) comprende una pluralidad de cuatro radios elevados por encima del centro, dispuestos de manera equiangular.
9. 9. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha placa central (30, 130) tiene una pluralidad de al menos tres muescas radialmente abiertas hacia el exterior (32) para una recepcion parcial de dichos radios elevados encima del centro (22) cuando dicha placa central esta en dicha posicion replegada.
10. 10. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha placa central (30, 130), dicha pluralidad de radios elevados encima del centro (22) y dicha estructura exterior de retencion trasera (20) comprenden un componente en materia plastica moldeado en una sola pieza.
11. 11. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha pluralidad de radios elevados encima del centro (22) esta respectivamente acoplada entre dicha placa central (30, 130) y dicha estructura exterior de retencion trasera (20) a traves de una pluralidad de bisagras lineales (24).
12. 12. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual el boton de fijacion tiene un tamano diametral de unas 0,5 pulgadas (1,27 centimetros) y un espesor total de unas 0,125 pulgadas (0,32 centime- tros) cuando dicha placa central (30, 130) se encuentra en dicha posicion avanzada.
13. 13. Boton de fijacion (10, 110, 310, 410) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dichos medios adhesivos (14) soportados por dicha placa central (30, 130) comprenden unos medios temporalmente adhesivos destinados para fijar de manera adhesiva el boton de fijacion en un substrato (12, 212).
14. 14. Boton de fijacion (10, 110) de acuerdo con la reivindicacion 13, incluyendo adicionalmente un dispositivo de fijacion (216, 216') y un agente de union adhesiva (18) soportados en una configuracion en bucle cerrado por dicho dispositivo de fijacion, estando dicha placa central (30, 130) temporalmente fijada al substrato (12, 112) para arras-

    trar dicho dispositivo de fijacion en una direccion hacia el substrato durante la duracion de un tiempo de endureci- miento para el agente de union adhesiva.
15. 15. Boton de fijacion (310) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual dicha estructura exterior de retencion tras- 5 era (20) esta formada en una sola pieza con un dispositivo de fijacion (316).