ES2589203T3 - Recipiente de transporte de artículos - Google Patents

Abstract

Un recipiente de transporte de artículos que comprende: un suelo (14) que tiene respectivos cierres laterales izquierdo y derecho (16, 20) unidos de forma plegable al mismo, un cierre terminal frontal (12) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo, en el que el cierre terminal frontal (12) incluye, además, una tira terminal frontal (42) y un dosel terminal frontal (48) acoplado a la tira terminal frontal en torno a una línea de plegado del dosel terminal frontal, incluyendo la tira terminal frontal una pared terminal frontal (13), una primera solapa frontal (46) de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una línea (48) de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y una segunda solapa frontal (50) de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una línea (52) de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje, un cierre terminal trasero (18) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo, y al menos una esquina (21-24) de cuatro capas coopera con los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo definiendo una región interior adaptada para recibir artículos en la misma, incluyendo la al menos una esquina (21-24) de cuatro capas respectivas capas exterior e interior (211, 214) y estando encajonadas respectivas capas medias primera y segunda (212, 213) entre las respectivas capas exterior e interior para mejorar la resistencia de apilamiento del recipiente mientras se minimizan los recortes producidos durante la construcción del recipiente.

Description

DESCRIPCION

Recipiente de transporte de artfculos Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

La presente solicitud reivindica prioridad con respecto a la solicitud provisional de patente estadounidense con 5 numero de serie 61/705.692, presentada el 26 de septiembre de 2012.

Campo de la invencion

La presente divulgacion versa sobre bandejas y recipientes y, en particular, sobre bandejas y recipientes hechos de carton. Mas en particular, la presente divulgacion versa sobre una bandeja o un recipiente resistente fabricado de material ondulado y configurado para contener alimentos u otros elementos.

10 Antecedentes de la invencion

Los recipientes hechos de carton, es decir, de carton ondulado, son usados comunmente en la industria de los productos agncolas para envasar, almacenar y expedir productos frescos. Normalmente, estos recipientes tienen un fondo, paredes laterales opuestas, paredes terminales opuestas y una parte superior abierta o parcialmente abierta, y, cuando son llenados de productos frescos, son puestos en una paleta de carga para su expedicion y su 15 manipulacion. Estos recipientes tienen una solapa menor interior que esta dividida y compartida con una solapa exterior de profundidad completa para proporcionar cuatro esquinas adicionales con la misma cantidad de material que otros recipientes de transporte. Para permitir que los recipientes se apilen uno encima de otro en una relacion estable, deben tener suficiente resistencia estructural y rigidez para soportar las fuerzas de apilamiento. Asf, las paredes laterales y/o terminales de los recipientes suelen estar construidas con grosores multiples y/o tambien 20 puede proporcionarse una estructura adicional de refuerzo, y normalmente las acanaladuras del material ondulado estan dispuestas para que se extiendan verticalmente; vease, por ejemplo, el documento US 2006/0231603.

Existe la necesidad de un recipiente de carton que sea apilable, estructuralmente ngido y facil de montar, que se quede de forma fiable en su condicion montada y que requiera una cantidad minima de material en su construccion.

Compendio de la invencion

25 Un recipiente o bandeja de transporte de artfculos esta adaptado para transportar alimentos u otros artfculos de un lugar a otro. El recipiente incluye un suelo, un cierre lateral izquierdo, un cierre lateral derecho, un cierre terminal frontal acoplado al suelo y a los dos cierres laterales, y un cierre terminal trasero acoplado al suelo y a los dos cierres laterales. Estos cierres cooperan para formar una region interior receptora de artfculos.

En realizaciones ilustrativas, el recipiente incluye, ademas, una primera esquina de cuatro capas formada entre el 30 cierre terminal frontal y el cierre lateral derecho. La primera esquina de cuatro capas incluye una capa exterior formada de una porcion del cierre lateral derecho, una primera capa media formada de otra porcion del cierre lateral derecho, una segunda porcion media formada de una porcion del cierre terminal frontal, y una capa interior formada de otra porcion del cierre terminal frontal. La primera capa media esta situada para ubicarse entre la capa exterior y la segunda capa media y esta configurada para proporcionar un medio para conectar entre sf la capa exterior y la 35 segunda capa media para hacer que mejore la resistencia de apilamiento del recipiente mientras se minimizan los recortes producidos durante la formacion de la preforma, de modo que se minimicen los costes asociados con la produccion del recipiente.

En realizaciones ilustrativas, la capa media incluye ondulacion. La ondulacion esta dispuesta para que se extienda horizontalmente paralela al suelo del recipiente.

40 Las caractensticas adicionales de la presente divulgacion resultaran evidencias para los expertos en la tecnica tras considerar las realizaciones ilustrativas que ejemplifican el mejor modo de realizar la divulgacion segun se percibe actualmente.

Breve descripcion de los dibujos

La descripcion detallada se refiere en particular a los dibujos adjuntos, en los que:

45 la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un recipiente de transporte de artfculos con cuatro esquinas de

cuatro capas, montado, segun una primera realizacion de la presente divulgacion que muestra que el recipiente de transporte de artfculos incluye (abajo, a la izquierda) una pared terminal frontal acoplada a un cierre lateral izquierdo (en el lado izquierdo) que incluye un dosel horizontal izquierdo y un cierre lateral derecho (en el lado derecho) que incluye un dosel horizontal derecho y una pared terminal trasera acoplada 50 a los cierres laterales izquierdo y derecho;

la Fig. 2 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 2-2 de las Figuras 1 y 10 que muestra que una primera esquina de cuatro capas incluida en el recipiente de transporte de artfculos incluye, de fuera a dentro, una capa exterior en la que la ondulacion esta orientada verticalmente, una primera capa media en

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la que la ondulacion esta orientada horizontalmente, una segunda capa media en la que la ondulacion esta orientada verticalmente, y una capa interior en la que la ondulacion esta orientada verticalmente; la Fig. 3 es una vista en planta de una preforma de material ondulado usada para formar el recipiente de la Fig. 1 y que muestra que la preforma incluye un suelo de forma octogonal, un cierre lateral izquierdo acoplado al suelo (a la izquierda de la pagina), un cierre terminal trasero (en la parte superior de la pagina), un cierre lateral derecho (a la derecha de la pagina) que comprende, de izquierda a derecha, una tira interior derecha que incluye, de arriba abajo, una segunda solapa de anclaje de la pared, una pared lateral derecha acoplada al suelo, y una primera solapa de anclaje de la pared que forma la primera capa media de la primera esquina de cuatro capas y una tira exterior derecha que incluye, de arriba abajo, una segunda solapa auxiliar de anclaje del dosel, una segunda solapa primaria de anclaje del dosel, un dosel derecho acoplado a la pared lateral derecha, una primera solapa primaria de anclaje del dosel y una primera solapa auxiliar de anclaje del dosel que forma la capa exterior de la primera esquina de cuatro capas, y una tira terminal frontal (en la parte inferior de la pagina) que incluye, de izquierda a derecha, una segunda solapa frontal de anclaje, una pared terminal frontal acoplada al suelo, y una primera solapa frontal de anclaje que incluye un puente de la esquina derecha que incluye un primer panel de puente que forma la segunda capa media de la primera esquina de cuatro capas y un segundo panel de puente y una pestana de la esquina derecha que incluye un primer panel de pestana y un segundo panel de pestana que forma la capa interior de la primera esquina de cuatro capas y un dosel terminal frontal acoplado a la pared terminal frontal; las Figuras 4-11 son una serie de vistas que muestran un metodo de formacion del recipiente de transporte de artmulos de la Fig. 1 usando la preforma de la Fig. 3;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva de la preforma de la Fig. 3 siendo plegada para formar el recipiente mostrando que la tira terminal trasera esta plegada en torno a una lmea de plegado del terminal trasero y que, al mismo tiempo, tanto la primera solapa trasera de anclaje como la segunda incluidas en la tira terminal trasera son plegadas en torno a las lmeas asociadas de plagado de las solapas de anclaje hacia el suelo de forma octogonal para que los cierres laterales izquierdo y derecho puedan ser plegados hacia arriba, segun se sugiere en la Fig. 5;

la Fig. 5 es una vista similar a la de la Fig. 4 que muestra la continuacion de la formacion del recipiente plegando un puente de la esquina izquierda en torno a una lmea de plegado del puente de la esquina izquierda hacia atras sobre una pestana de la esquina izquierda para que se establezcan la segunda capa media y la capa interior de la tercera esquina de cuatro capas, y plegando el puente de la esquina derecha en torno a una lmea de plegado del puente de la esquina derecha hacia atras sobre la pestana de la esquina derecha para que se establezcan la segunda capa media y la capa interior de la cuarta esquina de cuatro capas;

la Fig. 6 es una vista similar a la de la Fig. 5 que muestra la continuacion de la formacion del recipiente plegando el cierre lateral izquierdo en torno a la lmea lateral izquierda de plegado para que una porcion de la segunda solapa trasera de anclaje este entre una pared lateral izquierda incluida en el panel lateral izquierdo y una region interior del recipiente, y plegando el cierre lateral derecho en torno a una lmea lateral derecha de plegado para que una porcion de la primera solapa trasera de anclaje este entre la pared lateral derecha y la region interior del recipiente;

la Fig. 7 es una vista parcial ampliada de la primera esquina de cuatro capas del recipiente de la Fig. 6 que muestra la continuacion de la formacion del recipiente plegando la pared lateral derecha en torno a la lmea lateral derecha de plegado para que la pared lateral derecha case con el segundo panel de puente del puente de la esquina derecha incluido en la tira terminal frontal y sugiriendo que la primera solapa de anclaje de la pared incluida en la tira interior casa con el primer panel de puente del puente de la esquina derecha incluido en la tira terminal frontal, segun se sugiere en la Fig. 8;

la Fig. 8 es una vista similar a la de la Fig. 7 que muestra la continuacion de la formacion del recipiente plegando las primeras solapas primaria y auxiliar de anclaje del dosel en torno a una lmea de plegado de la primera solapa primaria hacia el suelo para hacer que la primera solapa primaria de anclaje del dosel case con la pared terminal frontal, segun se sugiere en la Fig. 9;

la Fig. 9 es una vista similar a la de la Fig. 8 que muestra la continuacion de la formacion del recipiente plegando la primera solapa auxiliar de anclaje del dosel en torno a una lmea de plegado de la primera solapa auxiliar hacia la solapa de anclaje de la pared derecha para que case con la solapa de anclaje de la pared derecha, segun se sugiere en la Fig. 10;

la Fig. 10 es una vista similar a la de la Fig. 9 que muestra la formacion completada del recipiente y la formacion de la primera esquina de cuatro capas como consecuencia;

las Figuras 11-13 muestran como se puede variar la preforma de la Fig. 3 para producir un recipiente caracterizado porque cada esquina de cuatro capas tiene una primera capa media que se extiende parcialmente entre la pared lateral derecha y la pared terminal frontal cuando se forma el recipiente; la Fig. 11 muestra una porcion de una preforma segun una segunda realizacion de la presente divulgacion; la Fig. 12 es una vista similar a la de la Fig. 10 tras el plegado de una primera solapa auxiliar de anclaje del dosel hacia una primera solapa de anclaje de la pared derecha atrapando a la primera solapa de anclaje de la pared derecha entre la primera solapa auxiliar de anclaje del dosel y un primer panel de puente del puente de la esquina derecha, haciendo que se estabilice una esquina de cuatro capas; y la Fig. 13 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 13-13 de la Fig. 12 que muestra la esquina frontal derecha de cuatro capas incluida en el recipiente de transporte de artmulos incluye, de fuera a dentro, una capa exterior formada por la primera solapa auxiliar de anclaje del dosel, una primera capa

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media formada por la primera solapa de anclaje de la pared derecha, una segunda capa media formada por el primer panel de puente del puente de la esquina derecha, y una capa interior formada por el segundo panel de pestana incluido en la pestana de la esquina derecha y que muestra que la primera solapa de anclaje de la pared derecha esta dispuesta para ubicarse entre la segunda capa media y la capa exterior y esta dispuesta para extenderse parcialmente entre la pared lateral derecha y la pared terminal frontal.

Descripcion detallada de la invencion

En la Fig. 1 se muestra, montado, un recipiente 10 de transporte de artmulos segun la presente divulgacion. El recipiente 10 de transporte de artmulos incluye cuatro esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas segun una primera realizacion de la presente divulgacion, y la primera esquina 21 de cuatro capas es mostrada en la Fig. 2. El recipiente 10 de transporte de artmulos incluye, en serie, comenzando en el frente por la izquierda, un cierre terminal frontal 12 acoplado al suelo 14 incluido en el recipiente 10, un cierre lateral izquierdo 16 acoplado al suelo 14 y que incluye un dosel izquierdo 70L que cubre el suelo 14, un cierre terminal trasero 18 acoplado al suelo 14, y un cierre lateral derecho 20 acoplado al suelo 14 y que incluye un dosel derecho 70 que cubre el suelo 14. El cierre terminal frontal 12, el cierre lateral izquierdo 16, el cierre terminal trasero 18, el cierre lateral derecho 20, el suelo 14, y las esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas cooperan para definir una region interior 26 entre los mismos que esta adaptada para recibir en la misma artmulos (no mostrados). En las Figuras 11-13 se muestra otra realizacion de una esquina 221A de cuatro capas.

Las esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas cooperan para proporcionar medios para aumentar la resistencia de apilamiento del recipiente 10 mientras se simplifica la formacion de la preforma y se minimizan los recortes producidos durante la formacion de la preforma. Como ejemplo, la primera esquina 21 de cuatro capas incluye una capa exterior 211, una primera capa media 212, una segunda capa media 213 y una capa interior 214, segun se muestra en la Fig. 2. La primera capa media 212 esta situada para ubicarse entre la segunda capa media 213 y la capa exterior 211. La segunda capa media 213 esta situada para ubicarse entre la primera capa media 212 y la capa interior 214. La primera capa media 212 esta configurada para proporcionar un medio para conectar entre sf la capa exterior 211 y la segunda capa media 213 para hacer que mejora la resistencia de apilamiento del recipiente 10 mientras se minimizan los recortes producidos durante la formacion de la preforma para que se minimicen los costes asociados con la produccion del recipiente 10.

El recipiente 10 se crea a partir de una preforma 28 despues de que la preforma 28 es formada en un procedimiento de formacion de la preforma. Segun se muestra en la Fig. 3, la preforma 28 incluye el suelo 14, el cierre lateral izquierdo 16 anadido al suelo 14 a lo largo de una lmea lateral izquierda 30 de plegado, el cierre lateral derecho 20 anadido al suelo 14 a lo largo de una lmea lateral derecha 32 de plegado, el cierre terminal trasero 18 anadido al suelo 14 a lo largo de una lmea 34 de plegado del terminal trasero, y el cierre terminal frontal 12 anadido al suelo 14 a lo largo de una lmea 36 de plegado del terminal frontal. El cierre lateral derecho 20, el cierre lateral izquierdo 16, el cierre terminal trasero 18, el cierre terminal frontal 12 y las esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas cooperan para formar un borde acoplado al suelo 14 y dispuesto para cooperar con el suelo 14 para definir la region interior 26 del recipiente 10.

El cierre terminal trasero 18 coopera con el cierre lateral izquierdo 16 y el cierre lateral derecho 20 para consolidar un extremo trasero 38 del recipiente 10, segun se muestra en la Fig. 1. El cierre terminal frontal 12 coopera con el cierre lateral izquierdo 16 y el cierre lateral derecho 20 para consolidar un extremo frontal 40 del recipiente 10, segun se muestra en la Fig. 1. Esta dentro del alcance de la presente divulgacion crear la preforma 28 a partir de diversos materiales, incluyendo carton ondulado, cajas plegables y fibras resistentes y otros materiales, tales como hojas de plastico y plastico ondulado.

El recipiente 10 de transporte de artmulos se consolida como consecuencia de hacer pasar a la preforma 28 por un procedimiento de formacion del recipiente mostrado, por ejemplo, en las Figuras 4-10. Segun se muestra en la Fig. 3, la preforma 28 incluye el suelo 14, el cierre terminal frontal 12 acoplado al suelo 14 a lo largo de la lmea 36 de plegado del terminal frontal, el cierre lateral izquierdo 16 acoplado al suelo 14 a lo largo de la lmea lateral izquierda 30 de plegado, el cierre terminal trasero 18 acoplado al suelo 14 a lo largo de la lmea 34 de plegado del terminal trasero, y el cierre lateral derecho 20 acoplado al suelo 14 a lo largo de la lmea lateral derecha 32 de plegado, segun se muestra en la Fig. 4.

El cierre terminal frontal 12 incluye ilustrativamente una tira terminal frontal 42 y un dosel terminal frontal 43 acoplado a la tira terminal frontal 42 en torno a una lmea 43F de plegado del dosel terminal frontal, segun se muestra en la Fig. 3. La tira terminal frontal 42 incluye una pared terminal frontal 13, una primera solapa frontal 46 de anclaje acoplada a la pared terminal frontal 13 en torno a una lmea 48 de plegado de la primera solapa frontal de anclaje, y una segunda solapa frontal 50 de anclaje acoplada a la pared terminal frontal 13 en torno a una lmea 52 de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje, segun se muestra en la Fig. 3. La primera solapa frontal 46 de anclaje esta situada para ubicarse en una relacion separada de la segunda solapa frontal 50 de anclaje para situar a la pared terminal frontal 13 entre las mismas. Segun se muestra en las Figuras 2 y 6, se usan porciones de la primera solapa frontal 46 de anclaje para consolidar la segunda capa media 213 y la capa interior 214 de la primera esquina 21 de cuatro capas. De modo similar, se usan porciones de la segunda solapa frontal 50 de anclaje para consolidar la segunda capa media 223 y la capa interior 224 de la segunda esquina 22 de cuatro capas.

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La primera solapa frontal 46 de anclaje incluye un puente 90 de la esquina frontal derecha que se acopla a la pared terminal frontal 13 en torno a una lmea 48 de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y una pestana 94 de la esquina frontal derecha que esta acoplada al puente 90 de la esquina frontal derecha en torno a una lmea 96 de plegado de la primera pestana de la esquina frontal, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda capa media 213 y la capa interior 214 de la primera esquina 21 de cuatro capas se consolidan durante una etapa inicial de la formacion del recipiente, segun se sugiere in Figs. 4-10.

El puente 90 de la esquina frontal derecha incluye un primer panel 901 de puente y un segundo panel 902 de puente segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. El primer panel 901 de puente se acopla a la pared terminal frontal 13 por medio de la lmea 48 de plegado de la primera solapa frontal de anclaje. El segundo panel 902 de puente se acopla al primer panel 901 de puente por una lmea 903 de plegado del panel del puente. La pestana 94 de la esquina frontal derecha esta acoplada al segundo panel 902 de puente por medio de la lmea 96 de plegado de la primera pestana de la esquina frontal. El primer panel 901 de puente consolida la segunda capa media 213 segun se muestra en la Fig. 2.

La pestana 94 de la esquina frontal derecha incluye un primer panel 941 de pestana y un segundo panel 942 de pestana, segun se muestra en la Fig. 3. El primer panel 941 de pestana se acopla al segundo panel 902 de puente por medio de la lmea 96 de plegado de la primera pestana de la esquina frontal. El segundo panel 942 de pestana se acopla al primer panel 941 de pestana por una lmea 943 de plegado del panel de la pestana. El segundo panel 942 de pestana consolida la capa interior 214, segun se muestra en la Fig. 2.

Durante la etapa inicial de formacion del recipiente, el cierre terminal frontal 12 es plegado en torno a la lmea 36 de plegado del terminal frontal hacia el suelo 14. Al mismo tiempo, el puente 90 de la esquina frontal derecha es plegado hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 48 de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y la pestana 94 de la esquina frontal derecha es plegada hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 96 de plegado de la primera pestana de la esquina frontal, segun se muestra en la Fig. 4. A continuacion, la primera pestana 94 de la esquina derecha es plegada hacia atras, hacia el puente 90 de la esquina frontal derecha a lo largo de la lmea 96 de plegado de la primera pestana de la esquina frontal para hacer que el primer panel 941 de pestana se encuentre en una relacion de confrontacion con el segundo panel 902 de puente y que el segundo panel 942 de pestana se encuentre en relacion de confrontacion con el primer panel 901 de puente, segun se muestra en la Fig. 5. En consecuencia, la tira terminal frontal 42 esta dispuesta extendiendose hacia arriba alejandose del suelo 14, y el segundo panel 902 de puente esta dispuesto extendiendose a lo largo de la lmea lateral derecha 32 de plegado. El primer panel 901 de puente esta dispuesto extendiendose entre el segundo panel 902 de puente y la pared terminal frontal 13 y conectandolos entre sf.

El cierre lateral derecho 20 incluye ilustrativamente una tira interior derecha 54 acoplada al suelo 14 en torno a la lmea lateral derecha 32 de plegado y una tira exterior derecha 56 de anclaje acoplada a la tira interior derecha 54 en torno a una lmea 58 de plegado de la tira derecha de anclaje, segun se muestra en la Fig. 3. La tira interior derecha 54 incluye, por ejemplo, una pared lateral derecha 60, una primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha acoplada a la pared lateral derecha 60 en torno a una lmea 64 de plegado de la primera solapa de la pared derecha, y una segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha acoplada a la pared lateral derecha 60 en torno a una lmea 68 de plegado de la segunda solapa de la pared derecha, segun se muestra en la Fig. 3. La primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha es usada para consolidar la primera capa media 212 de la primera esquina 21 de cuatro capas. La primera capa media 212 de la primera esquina 21 de cuatro capas es consolidada durante una etapa subsiguiente de formacion del recipiente, segun se sugiere en las Figuras 4-10.

Durante la etapa subsiguiente de formacion del recipiente, el cierre lateral derecho 20 es plegado en torno a la lmea lateral derecha 32 de plegado hacia el suelo 14 para que la pared lateral derecha 60 y las solapas primera y segunda 62, 66 de anclaje de la pared derecha se extiendan hacia arriba alejandose del suelo 14, segun se muestra en la Fig. 6. Al mismo tiempo, las solapas primera y segunda 62, 66 de anclaje de la pared derecha son plegadas hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a las lmeas asociadas 64, 68 de plegado de la solapa de la pared derecha. Como ejemplo, la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha esta dispuesta extendiendose alejandose de la pared lateral derecha 60 hacia la pared terminal frontal 13 y es acoplada al primer panel 901 de puente del puente 90 de la esquina frontal derecha y forma la primera capa media 212, segun se muestra en las Figuras 2 y 7.

La tira exterior derecha 56 de anclaje incluye un dosel derecho 70, una primera solapa primaria 72 de anclaje del dosel derecho, una primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, una segunda solapa primaria 76 de anclaje del dosel derecho, y una segunda solapa auxiliar 78 de anclaje del dosel derecho, segun se muestra en la Fig. 3. El dosel derecho 70 se acopla a la pared lateral derecha 60 en torno a la lmea 58 de plegado de la tira derecha de anclaje. La primera solapa primaria 72 de anclaje del dosel derecho se acopla al dosel derecho 70 por una lmea 80 de plegado de la primera solapa primaria derecha. La primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho se acopla a la primera solapa primaria 72 de anclaje del dosel derecho por una lmea 84 de plegado de la primera solapa auxiliar derecha, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda solapa primaria 76 de anclaje del dosel derecho se acopla al dosel derecho 70 por una lmea 86 de plegado de la segunda solapa primaria derecha. La segunda solapa auxiliar 78 de anclaje del dosel derecho se acopla a la segunda solapa primaria 76 de anclaje del dosel derecho por una lmea 88 de plegado de la primera solapa auxiliar derecha, segun se muestra en la Fig. 3. La

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capa exterior 211 de la primera esquina 21 de cuatro capas se consolida durante una ultima etapa de formacion del recipiente, segun se sugiere en las Figuras 9 y 10.

Durante la ultima etapa de formacion del recipiente, la tira exterior derecha 56 de anclaje es plegada en torno a la lmea de plegado de la tira derecha de anclaje hacia el suelo 14 para que el dosel derecho 70 este dispuesto para ubicarse en una relacion paralela separada por encima del suelo 14, segun se muestra en la Fig. 2. Al mismo tiempo, las primeras solapas primaria y auxiliar 72, 74 de anclaje del dosel derecho son plegadas hacia abajo en torno a la lmea 80 de plegado de la primera solapa primaria derecha para que la primera solapa primaria 72 de anclaje del dosel derecho se extienda descendentemente y case con la pared terminal frontal 13, segun se sugiere en la Fig. 8 y se muestra en la Fig. 9. Por ultimo, la primera esquina 21 de cuatro capas se consolida como consecuencia del plegado de la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho en torno a la lmea 84 de plegado de la primera solapa auxiliar derecha hacia la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha, segun se sugiere en la Fig. 9 y se muestra en la Fig. 10.

La primera esquina 21 de cuatro capas se consolida como consecuencia del acoplamiento de la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha al primer panel 901 de puente del puente 90 de la esquina frontal derecha y por el acoplamiento de la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho a la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha, segun se muestra en las Figuras 6-10. Como ejemplo, la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha se acopla al primer panel 901 de puente mediante adhesivo 98, segun se muestra en la Fig. 7. La primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho se acopla a la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha mediante adhesivo 100, segun se muestra en las Figuras 8 y 9. Aunque el adhesivo 98, 100 es mostrado como ejemplo, puede usarse cualquier otra alternativa adecuada.

En una realizacion ilustrativa, puede colocarse la ondulacion de la preforma 28 para que discurra en direccion transversal TD, segun se muestra en el inserto A en las Figuras 1 y 3. En consecuencia, la capa exterior 211, la segunda capa media 213 y la capa interior 214 de las esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas tienen una ondulacion que discurre verticalmente, segun se muestra en las Figuras 3 y 7, despues de que el recipiente 10 haya sido formado. La primera capa media 212 tiene una ondulacion que discurre horizontalmente, segun se muestra en la Fig. 6, despues de que el recipiente 10 haya sido formado.

En un ejemplo ilustrativo, se hallo sorprendentemente que la primera capa media de las esquinas 21, 22, 23, 24 de cuatro capas aumenta la resistencia de apilamiento del recipiente 10 en comparacion con los recipientes que carecen de la primera capa media 212. La resistencia de apilamiento puede ser medida usando metodos de ensayo industrial estandar. Como ejemplo, la resistencia de apilamiento puede ser evaluado usando el metodo de ensayo TSL-8.2-WI-005 y la referencia procedimental T804 de la Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI).

Segun se ilustra en la Fig. 3, el suelo 14 tiene una forma de octogono que incluye, en serie, un primer borde ingleteado 102, un borde terminal frontal 104, un segundo borde ingleteado 106, un borde izquierdo 108, un tercer borde ingleteado 110, un borde terminal trasero 112, un cuarto borde ingleteado 114 y un borde derecho 116. Como ejemplo ilustrativo, los bordes izquierdo y derecho 108, 116 tienen longitudes mayores que los bordes terminales frontal y trasero 104, 112. Los bordes terminales frontal y trasero 104, 112 tienen longitudes mayores que los bordes ingleteados primero, segundo, tercero y cuarto 102,106,110,114. Los bordes 102,104,106,108,110,112, 114 cooperan para definir un penmetro 92 del suelo, segun se muestra en la Fig. 3.

La primera esquina 21 de cuatro capas esta dispuesta extendiendose entre la pared terminal frontal 13 y la pared lateral derecha 60 y se encuentra a un angulo 118 con respecto a la pared terminal frontal 13, segun se muestra en la Fig. 2. El angulo 118 esta definido que este entre el primer borde ingleteado 102 del suelo 14 y el borde terminal frontal 104 del suelo 14. Segun se muestra en la Fig. 2, el angulo 118 es, de forma ilustrativa, un angulo agudo. La capa interior 214 de la esquina 21 de cuatro capas esta situada para ubicarse dentro del penmetro 92 del suelo y esta dispuesta extendiendose entre el borde terminal frontal 104 y el borde derecho 116 y entre el suelo 14 y el dosel derecho 70. La primera capa media 212 esta situada para ubicarse fuera del penmetro 92 del suelo y esta dispuesta extendiendose a lo largo del primer borde ingleteado 102 para que la primera capa media 212 se encuentre con un angulo 118. La capa exterior 211 esta situada para ubicarse fuera del penmetro 92 del suelo y esta dispuesta para ubicarse en una relacion separada del primer borde ingleteado 102 para hacer que la primera capa media 212 se encuentre entre los mismos.

La preforma 28 se forma durante un procedimiento ilustrativo de formacion de la preforma en el que se procesa una plancha ondulada para establecer la preforma 28 y los recortes, que se separan de la preforma 28. Durante la formacion de la preforma, la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha es formada para que tenga un extremo proximal 62P y un extremo distal 62D que este separado del extremo proximal 62P. Se anade la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha a la pared lateral derecha 60 a lo largo de la lmea 64 de plegado de la primera solapa de la pared derecha por el extremo proximal 62P. Segun se muestra en la Fig. 3, la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha se extiende alejandose de la lmea 64 de plegado de la primera solapa de la pared derecha hacia la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, de modo que el extremo distal 62D colinde con la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de

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anclaje del dosel derecho. El extremo distal 62D esta separado de la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho por una lmea 142 de corte, segun se muestra en la Fig. 3.

Durante la formacion de la preforma, los recortes son separados de la preforma 28, lo que hace que se formen en la misma dos aberturas 120A, 120B de forma triangular. Como consecuencia de que el extremo distal 62D de la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha colinde con la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, se desarrolla un rozamiento durante la formacion del recipiente cuando la tira terminal frontal 42 es plegada hacia arriba en torno a la lmea 36 de plegado del terminal frontal. Una primera area 144 de aplastamiento de la solapa de anclaje de la pared derecha se consolida durante la formacion de la preforma para proporcionar un medio para minimizar el rozamiento desarrollado entre la primera solapa 62 de anclaje de la pared derecha y la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho durante la formacion del recipiente para que se minimice la probabilidad de crear recipientes indebidamente formados.

Tambien durante la formacion de la preforma, se forma una primera area 121 de aplastamiento en la preforma 28. La primera area 121 de aplastamiento esta configurada para proporcionar un medio para minimizar el rozamiento desarrollado entre la pestana 94 de la esquina frontal derecha y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho durante la formacion del recipiente cuando la pestana 94 de la esquina frontal derecha de la tira terminal frontal 42 es plegada hacia arriba en torno a la lmea 36 de plegado del terminal frontal. Tambien se forman las areas segunda, tercera y cuarta 122, 123, 124 de aplastamiento.

Las areas primera, segunda, tercera y cuarta 122, 123, 124 de aplastamiento son sustancialmente similares a la primera area 121 de aplastamiento y, asf, solo se expondra en detalle la primera area 121 de aplastamiento. La primera area 121 de aplastamiento se consolida a lo largo de una lmea 125 de corte formada entre la pestana 94 de la esquina frontal derecha y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, segun se muestra en la Fig. 3. La velocidad de formacion del recipiente puede aumentar como resultado de minimizar el rozamiento, lo que disminuye la probabilidad de formar recipientes indebidamente. A estos recipientes indebidamente formados tambien se los denomina deformes. La preforma 28 y el recipiente 10 resultante minimizan los desperdicios, porque se minimiza el numero de recipientes indebidamente formados.

La segunda esquina 22 de cuatro capas se forma durante la formacion del recipiente plegando el cierre terminal frontal 12 y el cierre lateral izquierdo 16 para que la segunda esquina 22 de cuatro capas se consolide como resultado, segun se sugiere en las Figuras 4-6. Una porcion de la segunda solapa frontal 50 de anclaje consolida una capa interior 224 de la segunda esquina 22 de cuatro capas.

La segunda solapa frontal 50 de anclaje incluye un puente 90L de la esquina frontal izquierda que se acopla a la pared terminal frontal 13 en torno a una lmea 52 de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje, y una pestana 94L de la esquina frontal izquierda que esta acoplada al puente 90L de la esquina frontal izquierda en torno a una lmea 96L de plegado de la segunda pestana de la esquina frontal, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda capa media 223 y la capa interior 224 de la segunda esquina 22 de cuatro capas se consolidan durante la etapa inicial de formacion del recipiente, segun se sugiere en las Figuras 4-10.

El puente 90L de la esquina frontal izquierda incluye un primer panel 90L1 de puente y un segundo panel 90L2 de puente segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. El primer panel 90L1 de puente se acopla a la pared terminal frontal 13 por medio de la lmea 52 de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje. El segundo panel 90L2 de puente se acopla al primer panel 90L1 de puente por medio de una lmea 90L3 de plegado del panel del puente. La pestana 94L de la esquina frontal izquierda se acopla al segundo panel 90L2 de puente por medio de la lmea 96L de plegado de la segunda pestana de la esquina frontal. El primer panel 90L1 de puente consolida la segunda capa media 223.

La pestana 94L de la esquina frontal izquierda incluye un primer panel 94L1 de pestana y un segundo panel 94L2 de pestana, segun se muestra en la Fig. 3. El primer panel 94L1 de pestana se acopla al segundo panel 90L2 de puente por medio de la lmea 96L de plegado de la segunda pestana de la esquina frontal. El segundo panel 94L2 de pestana se acopla al primer panel 94L1 de pestana por medio de una lmea 94L3 de plegado del panel de la pestana. El segundo panel 94L2 de pestana consolida la capa interior 224, segun se muestra en la Fig. 2.

Durante la etapa inicial de formacion del recipiente, el cierre terminal frontal 12 es plegado en torno a la lmea 36 de plegado del terminal frontal hacia el suelo 14. Al mismo tiempo, el puente 90L de la esquina frontal izquierda es plegado hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 52 de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje, y la pestana 94L de la esquina frontal izquierda es plegada hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 96L de plegado de la segunda pestana de la esquina frontal. A continuacion, la primera pestana 94L de la esquina izquierda es plagado hacia atras, hacia el puente 90L de la esquina frontal izquierda, a lo largo de la lmea 96L de plegado de la segunda pestana de la esquina frontal, para hacer que el primer panel 94L1 de pestana se encuentre en relacion de confrontacion con el segundo panel 90L2 de puente y que el segundo panel 94L2 de pestana se encuentre en relacion de confrontacion con el primer panel 90L1 de puente. En consecuencia, la tira terminal frontal 42 esta dispuesta extendiendose hacia arriba alejandose del suelo 14, y el segundo panel 90L2 de puente esta dispuesto extendiendose a lo largo de la lmea lateral izquierda 30 de plegado. El primer panel 90L1 de puente esta

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dispuesto extendiendose entre el segundo panel 90L2 de puente y la pared terminal frontal 13 y conectandolos entre su

El cierre lateral izquierdo 16 incluye ilustrativamente una tira interior izquierda 54L acoplada al suelo 14 en torno a la lmea lateral izquierda 30 de plegado y una tira exterior izquierda 56L de anclaje acoplada a la tira interior izquierda 54L en torno a una lmea 58L de plegado de la tira izquierda de anclaje, segun se muestra en la Fig. 3. La tira interior izquierda 54L incluye, por ejemplo, una pared lateral izquierda 60L, una primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda acoplada a la pared lateral izquierda 60L en torno a una lmea 64L de plegado de la primera solapa de la pared izquierda, y una segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda acoplada a la pared lateral izquierda 60L en torno a una lmea 68L de plegado de la segunda solapa de la pared izquierda, segun se muestra en la Fig. 3. La primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda se usa para consolidar la primera capa media 222 de la segunda esquina 22 de cuatro capas. La primera capa media 222 de la segunda esquina 22 de cuatro capas se consolida durante una etapa subsiguiente de formacion del recipiente, segun se sugiere en las Figuras 4-10.

Durante la etapa subsiguiente de formacion del recipiente, el cierre lateral izquierdo 16 es plegado en torno a la lmea lateral izquierda 30 de plegado hacia el suelo 14 para que la pared lateral izquierda 60L y las solapas primera y segunda 62L, 66L de anclaje de la pared izquierda se extiendan hacia arriba alejandose del suelo 14. Al mismo tiempo, las solapas primera y segunda 62L, 66L de anclaje de la pared izquierda son plegadas hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a las lmeas asociadas 64L, 68L de plegado de la solapa de la pared izquierda. Como ejemplo, la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda esta dispuesta extendiendose alejandose de la pared lateral izquierda 60l hacia la pared terminal frontal 13 y se acopla al primer panel 90L1 de puente del puente 90L de la esquina frontal izquierda y forma la primera capa media 222.

La tira exterior izquierda 56L de anclaje incluye un dosel izquierdo 70L, una primera solapa primaria 72L de anclaje del dosel izquierdo, una primera solapa auxiliar izquierda 74L de anclaje del dosel, una segunda solapa primaria 76l de anclaje del dosel izquierdo, y una segunda solapa auxiliar 78L de anclaje del dosel izquierdo, segun se muestra en la Fig. 3. El dosel izquierdo 70L se acopla a la pared lateral izquierda 60L en torno a la lmea 58L de plegado de la tira izquierda de anclaje. La primera solapa primaria 72L de anclaje del dosel izquierdo se acopla al dosel izquierdo 70L por medio de una lmea 80L de plegado de la primera solapa primaria izquierda. La primera solapa auxiliar izquierda 74L de anclaje del dosel se acopla a la primera solapa primaria 72L de anclaje del dosel izquierdo por medio de una lmea 84L de plegado de la primera solapa auxiliar izquierda, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda solapa primaria 76L de anclaje del dosel izquierdo se acopla al dosel izquierdo 70L por medio de una lmea 86L de plegado de la segunda solapa primaria izquierda. La segunda solapa auxiliar 78L de anclaje del dosel izquierdo se acopla a la segunda solapa primaria 76L de anclaje del dosel izquierdo por medio de una lmea 88L de plegado de la primera solapa auxiliar izquierda, segun se muestra en la Fig. 3. La capa exterior 221 de la segunda esquina 22 de cuatro capas se consolida durante la ultima etapa de formacion del recipiente.

Durante la ultima etapa de formacion del recipiente, la tira exterior izquierda 56L de anclaje es plegada en torno a la lmea 58L de plegado de la tira izquierda de anclaje hacia el suelo 14 para que el dosel izquierdo 70L se disponga ubicandose en una relacion paralela separada por encima del suelo 14, segun se muestra en la Fig. 2. Al mismo tiempo, las primeras solapas primaria y auxiliar 72L, 74L de anclaje del dosel izquierdo son plegadas hacia abajo en torno a la lmea 80L de plegado de la primera solapa primaria izquierda para que la primera solapa primaria 72l de anclaje del dosel izquierdo se extienda hacia abajo y case con la pared terminal frontal 13, segun se sugiere en la Fig. 8 y se muestra en la Fig. 9. Por ultimo, la segunda esquina 22 de cuatro capas se consolida como resultado del plegado de la primera solapa auxiliar izquierda 74L de anclaje del dosel en torno a la lmea 84L de plegado de la primera solapa auxiliar izquierda hacia la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda.

La segunda esquina 22 de cuatro capas se consolida como resultado del acoplamiento de la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda al primer panel 90L1 de puente del puente 90L de la esquina frontal izquierda y mediante el acoplamiento de la primera solapa auxiliar izquierda 74L de anclaje del dosel a la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda. Como ejemplo, la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda se acopla al primer panel 90L1 de puente mediante adhesivo 98, segun se sugiere en la Fig. 7. La primera solapa auxiliar izquierda 74L de anclaje del dosel se acopla a la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda mediante adhesivo 100, segun se sugiere en las Figuras 8 y 9. Aunque el adhesivo 98, 100 es mostrado como ejemplo, puede usarse cualquier otra alternativa adecuada.

El cierre terminal trasero 18 incluye ilustrativamente una tira terminal trasera 42R y un dosel terminal trasero 43R acoplado a la tira terminal trasera 42R en torno a una lmea 43FR de plegado del dosel terminal trasero, segun se muestra en la Fig. 3. La tira terminal trasera 42R incluye una pared terminal trasera 15, una primera solapa trasera 46R de anclaje acoplada a la pared terminal trasera 15 en torno a una lmea 48R de plegado de la solapa trasera de anclaje, y una segunda solapa trasera 50R de anclaje acoplada a la pared terminal trasera 15 en torno a una lmea 52R de plegado de la segunda solapa trasera de anclaje, segun se muestra en la Fig. 3. La primera solapa trasera 46R de anclaje esta situada para ubicarse en una relacion separada con respecto a la segunda solapa trasera 50R de anclaje para situar la pared terminal trasera 15 entre las mismas. Se usan porciones de la primera solapa trasera 46R de anclaje para consolidar la segunda capa media 243 y la capa interior 244 de la cuarta esquina 24 de cuatro capas. De modo similar, se usan porciones de la segunda solapa trasera 50R de anclaje para consolidar la segunda capa media 233 y la capa interior 234 de la tercera esquina 23 de cuatro capas.

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La primera solapa trasera 46R de anclaje incluye un puente 90R de la esquina trasera derecha que se acopla a la pared terminal trasera 15 en torno a una lmea 48R de plegado de la primera solapa trasera de anclaje y una pestana 94R de la esquina trasera derecha que esta acoplada al puente 90R de la esquina trasera derecha en torno a una lmea 96R de plegado de la primera pestana de la esquina trasera, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda capa media 243 y la capa interior 244 de la cuarta esquina 24 de cuatro capas se consolidan durante una etapa inicial de formacion del recipiente.

El puente 90R de la esquina trasera derecha incluye un primer panel 901R de puente y un segundo panel 902R de puente, segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. El primer panel 901R de puente se acopla a la pared terminal trasera 15 por medio de la lmea 48R de plegado de la primera solapa trasera de anclaje. El segundo panel 902R de puente se acopla al primer panel 901R de puente por medio de una lmea 903R de plegado del panel del puente. La pestana 94R de la esquina trasera derecha se acopla al segundo panel 902R de puente por medio de una lmea 96R de plegado de la primera pestana de la esquina trasera. El primer panel 901R de puente consolida la segunda capa media 243, segun se muestra en la Fig. 2.

La pestana 94R de la esquina trasera derecha incluye un primer panel 941R de pestana y un segundo panel 942R de pestana, segun se muestra en la Fig. 3. El primer panel 941R de pestana se acopla al segundo panel 902R de puente por medio de la lmea 96R de plegado de la primera pestana de la esquina trasera. El segundo panel 942R de pestana se acopla al primer panel 941R de pestana por medio de una lmea 943R de plegado del panel de la pestana. El segundo panel 942R de pestana consolida la capa interior 244, segun se muestra en la Fig. 2.

La segunda solapa trasera 50R de anclaje incluye un puente 90LR de la esquina trasera izquierda que se acopla a la pared terminal trasera 15 en torno a una lmea 52R de plegado de la segunda solapa trasera de anclaje, y una pestana 94LR de la esquina trasera izquierda que esta acoplada al puente 90LR de la esquina trasera izquierda en torno a una lmea 96LR de plegado de la segunda pestana de la esquina trasera, segun se muestra en la Fig. 3. La segunda capa media 233 y la capa interior 234 de la tercera esquina 23 de cuatro capas se consolidan durante la etapa inicial de formacion del recipiente, segun se sugiere en las Figuras 4-10.

El puente 90LR de la esquina trasera izquierda incluye un primer panel 90L1R de puente y un segundo panel 90L2R de puente, segun se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. El primer panel 90L1R de puente se acopla a la pared terminal trasera 15 por medio de la lmea 52R de plegado de la segunda solapa trasera de anclaje. El segundo panel 90L2R de puente se acopla al primer panel 90L1R de puente por medio de una lmea 90L3R de plegado del panel de puente. La pestana 94LR de la esquina trasera izquierda se acopla al segundo panel 90L2R de puente por medio de la lmea 96LR de plegado de la segunda pestana de la esquina trasera. El primer panel 90L1R de puente consolida la segunda capa media 233.

La pestana 94LR de la esquina trasera izquierda incluye un primer panel 94L1R de pestana y un segundo panel 94L2R de pestana, segun se muestra en la Fig. 3. El primer panel 94L1R de pestana se acopla al segundo panel 90L2R de puente por medio de la lmea 96LR de plegado de la segunda pestana de la esquina trasera. El segundo panel 94L2R de pestana se acopla al primer panel 94L1R de pestana por medio de una lmea 94L3R de plegado del panel de pestana. El segundo panel 94L2R de pestana consolida la capa interior 234, segun se muestra en la Fig. 2.

Durante la etapa inicial de formacion del recipiente, el cierre terminal trasero 18 es plegado en torno a la lmea 34 de plegado del terminal trasero hacia el suelo 14. Al mismo tiempo, el puente 90LR de la esquina trasera izquierda es plegado hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 52R de plegado de la segunda solapa trasera de anclaje, y la pestana 94LR de la esquina trasera izquierda es plegada hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 96LR de plegado de la segunda pestana de la esquina trasera. A continuacion, la pestana 94LR de la esquina trasera izquierda es plegada hacia atras, hacia el puente 90LR de la esquina trasera izquierda a lo largo de la lmea 96LR de plegado de la segunda pestana de la esquina trasera para hacer que el primer panel 94L1R de pestana se encuentre en una relacion de confrontacion con el segundo panel 90L2R de puente y que el segundo panel 94L2R de pestana se encuentre en una relacion de confrontacion con el primer panel 90L1R de puente. Como resultado, la tira terminal trasera 42R esta dispuesta extendiendose hacia arriba alejandose del suelo 14, y el segundo panel 90L2R de puente esta dispuesto extendiendose a lo largo de la lmea lateral izquierda 30 de plegado. El primer panel 90L1R de puente esta dispuesto extendiendose entre el segundo panel 90L2R de puente y la pared terminal trasera 15 y conectandolos entre sf.

Durante la etapa subsiguiente de formacion del recipiente, el cierre lateral izquierdo 16 es plegado en torno a la lmea lateral izquierda 30 de plegado hacia el suelo 14 para que la pared lateral izquierda 60L y las solapas primera y segunda 62L, 66L de anclaje de la pared izquierda se extiendan hacia arriba alejandose del suelo 14. Al mismo tiempo, las solapas primera y segunda 62L, 66L de anclaje de la pared izquierda son plegadas hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a las lmeas asociadas 64L, 68L de plegado de la solapa de la pared izquierda. Como ejemplo, la segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda esta dispuesta extendiendose alejandose de la pared lateral izquierda 60L hacia la pared terminal trasera 15 y se acopla al segundo panel 90L1R de puente del puente 90LR de la esquina trasera izquierda y forma la primera capa media 232.

Durante la ultima etapa de formacion del recipiente, la tira exterior izquierda 56L de anclaje es plegada en torno a la lmea 58L de plegado de la tira izquierda de anclaje hacia el suelo 14 para que el dosel izquierdo 70L este dispuesto

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ubicandose en una relacion paralela separada por encima del suelo 14, segun se muestra en la Fig. 2. Al mismo tiempo, las segundas solapas primaria y auxiliar 76L, 78L de anclaje del dosel izquierdo son plegadas hacia abajo en torno a la lmea 86L de plegado de la primera solapa primaria izquierda para que la primera solapa primaria 76L de anclaje del dosel izquierdo se extienda hacia abajo y case con la pared terminal trasera 15, segun se sugiere en la Fig. 8 y se muestra en la Fig. 9. Por ultimo, la tercera esquina 23 de cuatro capas se consolida como resultado del plegado de la segunda solapa auxiliar 78L de anclaje del dosel izquierdo en torno a la lmea 88L de plegado de la segunda solapa auxiliar izquierda hacia la primera solapa 62L de anclaje de la pared izquierda.

La tercera esquina 23 de cuatro capas se establece como resultado del acoplamiento de la segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda al primer panel 90L1R de puente del puente 90LR de la esquina trasera izquierda y mediante el acoplamiento de la segunda solapa auxiliar 78l de anclaje del dosel izquierdo a la segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda. Como ejemplo, la segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda se acopla al primer panel 90L1R de puente mediante adhesivo 98, segun se sugiere en la Fig. 7. La segunda solapa auxiliar 78L de anclaje del dosel izquierdo se acopla a la segunda pestana 66L de anclaje de la pared izquierda mediante adhesivo 100, segun se sugiere en las Figuras 8 y 9 Aunque el adhesivo 98, 100 es mostrado como ejemplo, puede usarse cualquier otra alternativa adecuada.

Tambien durante la etapa inicial de formacion del recipiente, el cierre terminal trasero 18 es plegado en torno a la lmea 34 de plegado del terminal trasero hacia el suelo 14. Al mismo tiempo, el puente 90R de la esquina trasera derecha es plegado hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 52R de plegado de la segunda solapa trasera de anclaje, y la pestana 94R de la esquina trasera derecha es plegada hacia el interior, hacia el suelo 14, en torno a la lmea 96R de plegado de la primera pestana de la esquina trasera. A continuacion, la primera pestana 94R de la esquina derecha es plegada hacia atras, hacia el primer puente 90R de la esquina derecha a lo largo de la lmea 96R de plegado de la primera pestana de la esquina trasera para hacer que el primer panel 941R de pestana se encuentre en una relacion de confrontacion con el segundo panel 902R de puente y que segundo panel 942R de pestana se encuentre en una relacion de confrontacion con el primer panel 901R de puente. Como resultado, la tira terminal trasera 42R esta dispuesta extendiendose hacia arriba alejandose del suelo 14, y el segundo panel 902R de puente esta dispuesto extendiendose a lo largo de la lmea lateral derecha 32 de plegado. El primer panel 901R de puente esta dispuesto extendiendose entre el segundo panel 902R de puente y la pared terminal trasera 15 y conectandolos entre sf

Durante la etapa subsiguiente de formacion del recipiente, el cierre lateral derecho 20 es plegado en torno a la lmea lateral derecha 32 de plegado hacia el suelo 14 para que la pared lateral derecha 60 y las solapas primera y segunda 62, 66 de anclaje de la pared derecha se extiendan hacia arriba alejandose del suelo 14. Al mismo tiempo, las solapas primera y segunda 62, 66 de anclaje de la pared derecha son plegadas hacia interior, hacia el suelo 14, en torno a las lmeas asociadas 64, 68 de plegado de la solapa de la pared derecha. Como ejemplo, la segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha esta dispuesta extendiendose alejandose de la pared lateral derecha 60 hacia la pared terminal trasera 15 y es acoplada al segundo panel 901R de puente del puente 90R de la esquina trasera derecha y forma la primera capa media 242.

Durante la ultima etapa de formacion del recipiente, la tira exterior derecha 56 de anclaje es plegada en torno a la lmea 58 de plegado de la tira derecha de anclaje hacia el suelo 14 para que el dosel derecho 70 se disponga ubicandose en una relacion paralela separada por encima del suelo 14, segun se muestra en la Fig. 2. Al mismo tiempo, las segundas solapas primaria y auxiliar 76, 78 de anclaje del dosel derecho son plegadas hacia abajo en torno a la lmea 86 de plegado de la segunda solapa primaria derecha para que la primera solapa primaria 76 de anclaje del dosel derecho se extienda hacia abajo y case con la pared terminal trasera 15, segun se sugiere en la Fig. 8 y se muestra en la Fig. 9. Por ultimo, la cuarta esquina 24 de cuatro capas se consolida como resultado del plegado de la segunda solapa auxiliar 78 de anclaje del dosel derecho en torno a la lmea 88 de plegado de la segunda solapa auxiliar derecha hacia la primera solapa 66 de anclaje de la pared derecha.

La cuarta esquina 24 de cuatro capas se consolida como resultado del acoplamiento de la segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha al primer panel 901R de puente del puente 90R de la esquina trasera derecha y mediante el acoplamiento de la segunda solapa auxiliar 78 de anclaje del dosel derecho a la segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha. Como ejemplo, la segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha se acopla al primer panel 901R de puente mediante adhesivo 98, segun se sugiere en la Fig. 7. La segunda solapa auxiliar 78 de anclaje del dosel derecho se acopla a la segunda solapa 66 de anclaje de la pared derecha mediante adhesivo 100, segun se sugiere en las Figuras 8 y 9. Aunque el adhesivo 98, 100 es mostrado como ejemplo, puede usarse cualquier otra alternativa adecuada.

Una preforma 228 fabricada de material ondulado segun una segunda realizacion de la presente divulgacion es mostrada en la Fig. 11 y puede ser ensamblada segun se sugiere en la Fig. 12 para producir una primera esquina 221A de cuatro capas de un recipiente 210, segun se muestra en la Fig. 12. En la mayona de los aspectos, la preforma 228 es similar to la preforma 28 de la Fig. 3.

La preforma 228 se forma durante un procedimiento ilustrativo de formacion de la preforma, por ejemplo en una instalacion de fabricacion. Durante el procedimiento de formacion de la preforma, se procesa una plancha ondulada para establecer la preforma 228 y los recortes, que se separan de la preforma 228. Durante la formacion de la

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preforma, la primera solapa 262 de anclaje de la pared derecha es formada para que tenga un extremo proximal 262P y un extremo distal 262D que este separado del extremo proximal 262P. Se anade la primera solapa 262 de anclaje de la pared derecha a la pared lateral derecha 60 a lo largo de la lmea 64 de plegado de la primera solapa de la pared derecha por el extremo proximal 262P. Segun se muestra en la Fig. 11, la primera solapa 262 de anclaje de la pared derecha se extiende alejandose de la lmea 64 de plegado de la primera solapa de la pared derecha hacia la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, de modo que el extremo distal 262D este separado de la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho.

Durante el procedimiento de formacion de la preforma, que puede llevarse a cabo en una instalacion de fabricacion, los recortes son separados de la preforma 228, lo que hace que se formen en la misma dos aberturas 120A, 120B de forma triangular y una abertura 120C de interconexion de forma rectangular. Como consecuencia de que el trozo de recorte es monolttico, se simplifica su extraccion y separacion de la preforma 228. Otro resultado de que el extremo distal 262D este separado de la primera solapa frontal 46 de anclaje y de la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho es que la abertura 120C de forma rectangular es formada al extraer el recorte. La formacion del recipiente se simplifica como consecuencia de que el extremo distal 262D de la primera solapa 262 de anclaje de la pared derecha este separado de la primera solapa frontal 46 de anclaje y de la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho, y se elimina el rozamiento entre el extremo distal 262D de la primera solapa frontal 46 de anclaje y la primera solapa auxiliar 74 de anclaje del dosel derecho. Dado que el rozamiento ha sido eliminado, se minimiza la probabilidad de crear recipientes indebidamente formados.

La preforma 228 incluye el suelo 14, un cierre lateral derecho 220 anadido al suelo 14 a lo largo de la lmea lateral derecha 32 de plegado, y un cierre terminal frontal 12 anadido al suelo 14 a lo largo de la lmea 36 de plegado del terminal frontal, segun se muestra en la Fig. 10. El cierre lateral derecho 220 y el cierre terminal frontal 12 estan configurados para ser plegados de manera similar a la mostrada en las Figuras 4-9 para producir la primera esquina 221A de cuatro capas.

Segun se ha expuesto previamente, la primera esquina 221A de cuatro capas es similar a la primera esquina 21 de cuatro capas, salvo en que la primera capa media 2212A es diferente. Segun se muestra en la Fig. 2, la primera capa media 212 de la primera esquina 21 de cuatro capas tiene una primera longitud 150. Segun se muestra en la Fig. 13, la primera capa media 2212A tiene una segunda longitud 250 relativamente menor.

En una realizacion ilustrativa, puede colocarse la ondulacion de la preforma 228 para que discurra en direccion transversal TD, segun se muestra en el inserto A en la Fig. 11. En consecuencia, la capa exterior 2211A, la segunda capa media 2213A y la capa interior 2214A tienen una ondulacion que discurre verticalmente, segun se muestra en la Fig. 13, despues de que el recipiente 210 haya sido formado. La primera capa media 2212A tiene una ondulacion que discurre horizontalmente, segun se muestra en la Fig. 11, despues de que el recipiente 210 haya sido formado. En un ejemplo ilustrativo, se hallo sorprendentemente que la primera capa media 2212A de la esquina 221A de cuatro capas aumenta la resistencia de apilamiento del recipiente 210. La resistencia de apilamiento puede ser medida usando metodos de ensayo industrial estandar. Como ejemplo, la resistencia de apilamiento puede ser evaluado usando el metodo de ensayo TSL-8.2-WI-005 y la referencia procedimental T804 de la Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI).

En otra realizacion, el dosel derecho y el dosel izquierdo pueden ser configurados para establecer una tapa despues de que el recipiente haya sido formado. En un ejemplo, el dosel derecho tiene una anchura aproximadamente igual a la mitad de la anchura del suelo, y el dosel izquierdo tiene una anchura aproximadamente igual a la mitad de la anchura del suelo. Despues de que el recipiente se haya montado, el dosel derecho es plegado hacia el interior, hacia el suelo, entorno a la lmea de plegado de la tira derecha de anclaje para que el dosel derecho se encuentre por encima del suelo y se extienda alejandose de la pared lateral derecha hacia la pared lateral izquierda. El dosel izquierdo tambien es plegado hacia el interior, hacia el suelo, en torno a la lmea de plegado de la tira izquierda de anclaje para que el dosel izquierdo se encuentre por encima del suelo y se extienda alejandose de la pared lateral izquierda hacia la pared lateral derecha. En consecuencia, la region interior esta definida por el suelo, el cierre lateral derecho, el cierre lateral izquierdo, la pared terminal frontal, la pared terminal trasera, las cuatro esquinas de cuatro capas y la tapa establecida tras la terminacion de la formacion del recipiente. En otra realizacion, un recipiente puede omitir un dosel frontal y un dosel trasero.

Claims (15)

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   REIVINDICACIONES

   1. Un recipiente de transporte de artmulos que comprende:

   un suelo (14) que tiene respectivos cierres laterales izquierdo y derecho (16, 20) unidos de forma plegable al mismo, un cierre terminal frontal (12) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo, en el que el cierre terminal frontal (12) incluye, ademas, una tira terminal frontal (42) y un dosel terminal frontal (48) acoplado a la tira terminal frontal en torno a una lmea de plegado del dosel terminal frontal, incluyendo la tira terminal frontal una pared terminal frontal (13), una primera solapa frontal (46) de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una lmea (48) de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y una segunda solapa frontal (50) de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una lmea (52) de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje, un cierre terminal trasero (18) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo, y al menos una esquina (21-24) de cuatro capas coopera con los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo definiendo una region interior adaptada para recibir artmulos en la misma, incluyendo la al menos una esquina (21-24) de cuatro capas respectivas capas exterior e interior (211, 214) y estando encajonadas respectivas capas medias primera y segunda (212, 213) entre las respectivas capas exterior e interior para mejorar la resistencia de apilamiento del recipiente mientras se minimizan los recortes producidos durante la construccion del recipiente.
2. 2. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la al menos una esquina de cuatro capas incluye cuatro esquinas de cuatro capas definidas por una primera esquina (21) de cuatro capas, una segunda esquina (22) de cuatro capas, una tercera esquina (23) de cuatro capas y una cuarta esquina (24) de cuatro capas.
3. 3. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la capa exterior (211) esta formada de una porcion del cierre lateral derecho y la primera capa media (212) esta formada de otra porcion del cierre lateral derecho.
4. 4. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la segunda porcion media (213) esta formada de una porcion del cierre terminal frontal y la capa interior (214) esta formada de otra porcion del cierre terminal frontal.
5. 5. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la primera capa media (212) esta situada para ubicarse entre las capas exterior (211) y media segunda (213) y esta configurada para proporcionar un medio de conexion entre la capa exterior y la segunda capa media.
6. 6. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la segunda capa media (213) esta situada para ubicarse entre la primera capa media (212) y la capa interior (214).
7. 7. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que los respectivos cierres lateral derecho y lateral izquierdo incluyen un correspondiente dosel derecho (70) y un correspondiente dosel izquierdo, cada uno de los cuales cubre el suelo.
8. 8. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que la primera solapa frontal de anclaje incluye un puente (90) de la esquina frontal derecha que esta acoplado a la pared terminal frontal en torno a una lmea de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y una pestana (94) de la esquina frontal derecha que esta acoplada al puente de la esquina frontal derecha en torno a una lmea de plegado de la primera pestana de la esquina frontal.
9. 9. El recipiente de la reivindicacion 8 en el que la pestana (94) de la esquina frontal derecha incluye un primer panel (941) de pestana y un segundo panel (942) de pestana, estando acoplado el primer panel de pestana a un segundo panel de puente por una lmea de plegado de la primera pestana de la esquina frontal y estando acoplado el segundo panel de pestana al primer panel de pestana por una lmea de plegado del primer panel de pestana.
10. 10. El recipiente de la reivindicacion 1 en el que el cierre lateral derecho (20) incluye una tira interior derecha (54) acoplada al suelo en torno a una lmea lateral derecha (32) de plegado y una tira exterior derecha (56) de anclaje esta acoplada a la tira interior derecha en torno a una lmea de plegado de la tira derecha de anclaje.
11. 11. El recipiente de la reivindicacion 10 en el que la tira interior derecha (54) incluye una pared lateral derecha (60), una primera solapa (62) de anclaje de la pared derecha acoplada a la pared lateral derecha en torno a una lmea (64) de plegado de la primera solapa de la pared derecha, y una segunda solapa (66) de anclaje de la pared derecha esta acoplada a la pared lateral derecha en torno a una lmea de plegado de la segunda solapa de la pared derecha.
12. 12. El recipiente de la reivindicacion 11 en el que la primera solapa de anclaje de la pared derecha es usada para estabilizar la primera capa media de la primera esquina de cuatro capas.
13. 13. Un recipiente de transporte de artmulos que comprende:

    un suelo (14) que tiene respectivos cierres laterales izquierdo y derecho (16, 20) unidos de forma plegable al mismo, un cierre terminal frontal (12) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo, un cierre terminal trasero (18) unido de forma plegable al suelo y a los respectivos

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    cierres laterales derecho e izquierdo, y cuatro esquinas de cuatro capas, definidas por una primera esquina (21) de cuatro capas, una segunda esquina (22) de cuatro capas, una tercera esquina (23) de cuatro capas y una cuarta esquina (24) de cuatro capas, cooperan con los respectivos cierres laterales derecho e izquierdo para definir una region interior adaptada para recibir artmulos en la misma, incluyendo la primera esquina (2l) de cuatro capas respectivas capas exterior e interior y estando encajonadas respectivas capas medias primera y segunda entre las respectivas capas exterior e interior para mejorar la resistencia de apilamiento del recipiente mientras se minimizan los recortes producidos durante la construccion del recipiente, y estando dispuesta la primera esquina (21) de cuatro capas para extenderse entre una pared terminal frontal y una pared lateral derecha y estando situada con un angulo agudo con respecto a la pared terminal frontal, estando definido el angulo agudo para que este entre un primer borde ingleteado del suelo y un borde terminal frontal del suelo.
14. 14. El recipiente de la reivindicacion 13 en el que la segunda esquina (22) de cuatro capas se consolida como resultado de acoplar una primera solapa (62L) de anclaje de la pared izquierda a un primer panel (90L1) de puente de un puente (90L) de la esquina frontal izquierda y acoplando la primera solapa auxiliar (74L) de anclaje del dosel izquierdo a la primera solapa (62L) de anclaje de la pared izquierda.
15. 15. Una preforma (28) para fabricar un recipiente de transporte de artmulos que comprende:

    un suelo (14), un cierre lateral izquierdo (16) que esta anadido al suelo (14) a lo largo de una lmea lateral izquierda (30) de plegado, un cierre lateral derecho (20) que esta anadido al suelo (14) a lo largo de una lmea lateral derecha (32) de plegado, un cierre terminal trasero (18) que esta anadido al suelo (14) a lo largo de una lmea (34) de plegado del terminal trasero, y un cierre terminal frontal (12) que esta anadido al suelo (14) a lo largo de una lmea (36) de plegado del terminal frontal, incluyendo el cierre terminal frontal una tira terminal frontal y un dosel terminal frontal acoplado a la tira terminal frontal en torno a una lmea de plegado del dosel terminal frontal, incluyendo la tira terminal frontal una pared terminal frontal, una primera solapa frontal de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una lmea de plegado de la primera solapa frontal de anclaje y una segunda solapa frontal de anclaje acoplada a la pared terminal frontal en torno a una lmea de plegado de la segunda solapa frontal de anclaje y cooperando entre sf el cierre lateral derecho (20), el cierre lateral izquierdo (16), el cierre terminal trasero (18), el cierre terminal frontal (12) y las cuatro esquinas (21), (22), (23), (24) de cuatro capas para formar un borde acoplado al suelo (14) y dispuesto para cooperar con el suelo (14) para definir una region interior (26) del recipiente (10), en particular, cooperando el cierre terminal trasero (18) con el cierre lateral izquierdo (16) y el cierre lateral derecho (20) para consolidar un extremo trasero (38) del recipiente (10).