ES2569858T3

ES2569858T3 - Dispensador, pieza en bruto, método

Info

Publication number: ES2569858T3
Application number: ES11862962.5T
Authority: ES
Inventors: Annie SPORRE THORBURN; Thorsten Becherer
Original assignee: SCA Hygiene Products AB
Current assignee: Essity Hygiene and Health AB
Priority date: 2011-04-05
Filing date: 2011-04-05
Publication date: 2016-05-12
Anticipated expiration: 2031-04-05
Also published as: CN103459267B; NZ614485A; AU2011365039B2; EP2694398A4; EP2694398A1; ECSP13013003A; CN103459267A; RU2013148937A; RU2557501C2; MX2013011448A; HUE028826T2; US20140076915A1; MX338633B; MA35072B1; US8905263B2; TN2013000374A1; HK1192525A1; EP2694398B1; WO2012138267A1; AU2011365039A1

Abstract

Caja dispensadora (200, 300) para artículos en lámina apilables, estando formada dicha caja dispensadora (200, 300) a partir de una pieza en bruto, y comprendiendo: - unas primera y segunda paredes principales (250, 251; 350, 351), formadas a partir de unos primero y segundo paneles principales rectangulares, teniendo cada pared principal (250, 251; 350, 351) un primero y un segundo bordes de extremo, definiendo dichos primeros bordes de extremo de dichas paredes principales un primer borde de extremo (244; 344) de dicha caja dispensadora (200, 300) y definiendo dichos segundos bordes de extremo de dichas paredes principales (250, 251; 350, 351) un segundo borde de extremo (245; 345) de dicha caja dispensadora (200; 300), y extendiéndose un primer borde lateral de cada pared principal (250, 251; 350, 351) a lo largo de un primer borde lateral (238; 338) de dicha caja dispensadora (200; 300) y extendiéndose un segundo borde lateral de cada pared principal (250, 251; 350, 351) a lo largo de un segundo borde lateral (239; 339) de dicha caja dispensadora (200; 300), - unas primera y segunda paredes de extremo (236, 237; 336, 337); y - una abertura de dispensación (226; 326), en la cual cada una de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) tiene una primera y una segunda esquinas en ángulo recto diametralmente opuestas y una primera y una segunda esquinas curvadas de manera convexa diametralmente opuestas, en las cuales dicho primer borde lateral (238; 338) de dicha caja dispensadora (200; 300) se extiende entre dichas primeras esquinas en ángulo recto de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) y dicho segundo borde lateral (239; 339) de dicha caja dispensadora (200; 300) se extiende entre dichas segundas esquinas en ángulo recto de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337), caracterizada por que dichos bordes de extremo (244, 245; 344, 345) de dichas paredes principales (250, 251; 350, 351) comprenden una porción curvada que se ajusta a dicha curvatura de dichas esquinas curvadas de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) y cada una de dichas paredes principales (250, 251; 350, 351) tiene una superficie curvada con una curvatura correspondiente a la curvatura de dichas porciones curvadas de dichos bordes de extremo (244, 245; 344, 345) de dichas paredes principales.

Description

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DESCRIPCION

Dispensador, pieza en bruto, metodo Campo de la tecnica

La invencion se aplica a una caja dispensadora con una abertura de dispensacion para la dispensacion de material en laminas apilables contenidas en el interior de la caja dispensadora. La caja dispensadora tiene paredes principales rectangulares que se extienden entre dos paredes de extremo. La invencion tambien se aplica a una pieza en bruto para formar la caja dispensadora, y un proceso.

Antecedentes de la invencion

Un tipo comun de envase y dispensador combinado para artlculos para el consumidor flexibles tales como diferentes tipos de panuelos, es una caja de carton rectangular en la cual se disponen los panuelos en una pila rectangular de hojas de forma similar, las cuales pueden ser retirados de la caja a traves de una abertura de dispensacion proporcionada en la superficie superior de la caja. La forma de la caja rectangular es excelente en lo que respecta a la capacidad de apilado y a la economla del espacio durante el almacenamiento y transporte. Mas aun, como esta puede ser puesta de pie de manera segura sobre un mostrador o estante de una tienda apoyandose sobre cualquiera de sus superficies rectangulares, esta se comporta muy bien como un envase y dispensador estable y fiable.

Sin embargo, un envase y dispensador combinado tiene numerosas funciones. Este sirve como un medio de soporte de informacion que lleva informacion acerca del contenido del envase y proporciona proteccion, contention y dispensacion de los artlculos para el consumidor que estan en el interior del envase / dispensador. Mientras esta situado en un estante de tienda, es deseable que pueda exponerse a un observador un area del envase lo mas grande posible con el fin de transmitir informacion que permita la determination del tipo de artlculo contenido en el envase, la marca del artlculo, el numero de artlculos en el envase y otra informacion de relevancia para un observador tal como un asistente de tienda o a un presunto consumidor. Sin embargo, los envases con forma voluminosa o rara que ocupan un espacio proporcionalmente grande en un estante de tienda o durante el almacenamiento y transporte, y que no pueden ser apilados de forma eficiente, no son apreciados por los comercios de venta al por menor.

En los documentos US 2006/0144909 A1, US 2008/0054012 A1 y FR 2 869 882 A1 se divulgan algunos ejemplos de envases que pueden presentar una superficie expuesta relativamente mas grande que una caja rectangular convencional. Todos esos envases tienen superficies redondeadas que permiten una exposition de informacion impresa mejorada sobre los envases. Sin embargo, los envases de la tecnica anterior adolecen del inconveniente de que estos no pueden adaptarse a las pilas rectangulares convencionales de panuelos u otros materiales en hojas sin una distorsion considerable de la configuration de la pila. Mas aun, los envases de la tecnica anterior no pueden ser apilados de una manera que ahorre espacio y sea estable.

Todavla otro ejemplo de una caja de forma general rectangular se divulga en el documento EP 1331177. La parte superior de esta caja es convexa, lo cual se establece para facilitar la extraction de servilletas a partir de la caja.

El documento DE 29820856 describe un envase combinado de forma rectangular convencional y una caja dispensadora para panuelos, en el cual los panuelos se extraen a traves de una abertura de dispensacion en la superficie superior de la caja. Los lados cortos de las superficies superior e inferior de la caja tienen esquinas redondeadas.

El documento US 2257208 divulga un envase para cintas y el documento US 4015769 divulga un envase para cigarrillos. Ambos envases tienen superficies principales en forma de hoja que estan conectadas mediante una pared de extremo curvada que comprende una abertura de dispensacion para los artlculos envasados.

En consecuencia, aun queda una necesidad de un envase y dispensador combinado mejorado para artlculos apilables que tenga buenas propiedades de exposicion as! como funciones de contencion y dispensacion.

Resumen de la invencion

De acuerdo con la invencion, se proporciona una caja dispensadora segun la revindication 1 para un material en laminas apilables, que combina las diversas demandas sobre un envase eficiente y economico con las demandas sobre un dispensador practico y funcional.

Una caja dispensadora para material en laminas apilables de acuerdo con la invencion comprende:

- unas primera y segunda paredes principales rectangulares, formadas a partir de unos primero y segundo paneles principales rectangulares de dicha pieza en bruto, teniendo cada pared principal un primero y un segundo bordes de extremo, definiendo los primeros bordes de extremo de las paredes principales un primer borde de extremo de la caja dispensadora y definiendo los segundos bordes de extremo de las paredes principales un segundo borde de extremo de la caja dispensadora, y extendiendose un primer

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borde lateral de cada pared principal a lo largo de un primer borde lateral de la caja dispensadora y extendiendose un segundo borde lateral de cada pared principal a lo largo de un segundo borde lateral de la caja dispensadora,

- unas primera y segunda paredes laterales; y

- una abertura de dispensacion.

El primer borde lateral de la caja dispensadora se extiende entre las primeras esquinas en angulo recto de las paredes de extremo y el segundo borde lateral de la caja dispensadora se extiende entre las segundas esquinas en angulo recto de las paredes de extremo. Los bordes de extremo de las paredes principales comprenden una porcion curvada que se ajusta a la curvatura de las esquinas curvadas de las paredes de extremo y cada pared principal tiene una superficie curvada con una curvatura correspondiente a la curvatura de las porciones curvadas de los bordes de extremo de las paredes principales.

En consecuencia, la caja dispensadora tiene una forma no rectangular con paredes de extremo “en forma de hoja” y paredes principales parcialmente curvadas que pueden formar mitades configuradas simetrica o no simetricamente de la caja dispensadora. La primera pared principal tiene una superficie sustancialmente plana que se extiende desde el primer borde lateral de la caja dispensadora y que cambia hacia una superficie curvada cuando se mueve en una direccion que va desde el primer borde lateral de la caja dispensadora hacia el segundo borde lateral de la caja dispensadora. La segunda pared principal tiene una correspondiente superficie sustancialmente plana en el segundo borde lateral que cambia hacia una superficie curvada cuando se mueve en una direccion que va hacia el primer borde lateral.

Cada una de las paredes laterales tiene una primera y una segunda esquinas en angulo recto diametralmente opuestas y una primera y una segunda esquinas curvadas de manera convexa diametralmente opuestas. Las esquinas curvadas de manera convexa pueden tener la misma curvatura, o diferente. Mas aun, la curvatura de las esquinas curvadas de manera convexa puede ser continua o puede estar constituida por tres o mas segmentos rectos contiguos. El radio de la curva puede ser diferente en diferentes partes de la esquina curvada de manera convexa.

Debido a que el cuerpo de la caja dispensadora de la invencion tiene solo dos superficies mayores formadas por las paredes principales en vez de cuatro o mas, como se encuentra en los dispensadores de la tecnica anterior, el area disponible para una impresion continua aumenta considerablemente sin aumentar el tamano de la caja dispensadora. En consecuencia, las paredes principales curvadas proporcionan a la caja dispensadora unas superficies que se pueden imprimir continuas y grandes que permiten que se aplique una impresion continua a lo largo de las paredes principales de borde lateral a borde lateral. Esto significa que se mejoran considerablemente las propiedades de exposicion de la caja dispensadora cuando se compara con las de una caja rectangular convencional. La funcion de exposicion mejorada es una ventaja tanto cuando se coloca la caja dispensadora en un entorno de servicio, tal como sobre una mesa o sobre un mostrador, como cuando esta se pone en exposicion para la venta en una tienda.

A pesar de la desviacion desde una forma rectangular o cuadrada pura, la caja dispensadora de la invencion puede, no obstante, alojar una pila rectangular convencional de material en laminas flexibles con solo una ligera influencia sobre la forma de la pila. Cuando se coloca en la caja dispensadora de la invencion, las porciones de borde de una pila rectangular de material en laminas que se coloca en las esquinas curvadas de la caja dispensadora asumiran una ligera curvatura para adaptarse a la curvatura de la caja dispensadora. Esto puede conducir a los bordes de las laminas individuales a estar ligeramente desviadas en relacion con los bordes de una lamina situada en sus proximidades. Sin embargo, la caja dispensadora que tiene dos esquinas curvadas y dos esquinas en angulo recto puede alojar una pila de laminas de la misma forma y configuracion general que una caja dispensadora convencional correspondiente que tiene cuatro esquinas en angulo recto. Cuando se coloca la pila de laminas en la caja dispensadora, no hay necesidad de plegar la pila o distorsionar de cualquier otra manera apreciable la forma de la pila.

Una caja dispensadora que tiene un area en seccion transversal en forma de hoja con dos esquinas en angulo recto y dos esquinas curvadas, puede hacerse para adaptarse de manera muy confortable a una mano, haciendo que la caja sea facil de agarrar, sujetar y manipular. Ademas, los bordes curvados de la caja dispensadora reducen el consumo de material para la caja, lo cual es una ventaja en particular cuando la caja es del tipo desechable en el cual los ahorros de costes son una preocupacion mayor que para los tipos de dispensadores de mayor duracion.

El dispensador puede hacerse de diferentes formas y con diferentes proporciones entre las superficies curvadas y planas, como se divulga en este documento.

Las esquinas curvadas de manera convexa pueden tener cualquier radio de curvatura adecuado o una combinacion de radios de curvatura, hasta e incluyendo dos veces la altura o anchura de la caja dispensadora. El radio de curvatura de las esquinas curvadas de manera convexa puede ser mayor que 1 mm y menor que, o igual que, una altura o una anchura de la caja dispensadora.

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La abertura de dispensacion puede estar colocada en cualquier pared de la caja dispensadora, tal como en una pared de extremo o en una pared principal. Dependiendo del tipo de producto en laminas contenido en la caja dispensadora, puede ser preferible que la abertura de dispensacion este dispuesta en una pared principal. La abertura de dispensacion puede tener un contorno en forma de hoja que coincide con la forma de las paredes de extremo. Ademas, la abertura de dispensacion puede estar cubierta con una lamina protectora que tiene una ranura de dispensacion, o puede estar provista de otros medios para impedir que una hoja extralda parcialmente vuelva de nuevo hacia el interior del envase. Se pueden emplear otros medios de protection de las laminas antes de la dispensacion, tales como una envoltura protectora desprendible que cubre la caja dispensadora completamente o una cinta protectora que se retira para exponer la abertura. Mas aun, el envase de la invention no necesita tener una abertura de dispensacion que este cubierta antes del uso de las servilletas en el envase. Ademas, puede proporcionarse dispositivos para extraer un primer artlculo en laminas desde una caja dispensadora nueva. Tales dispositivos en la abertura de dispensacion son conocidos por la persona experta en la tecnica y no se expondran con mas detalle en este documento.

La abertura de dispensacion puede ser creada por un usuario de la caja dispensadora en la ubicacion para su uso mediante la elimination de una portion del material de caja dispensadora a lo largo de una llnea de perforaciones u otra llnea de fragilidad que defina el contorno de la abertura de dispensacion. En concordancia con esto, cando la caja dispensadora debe estar lista para la dispensacion de las hojas contenidas en la misma, se descubre la abertura mediante la eliminacion del material de caja dentro de la llnea de fragilidad, permitiendo de este modo que se extraiga una lamina a traves de la abertura. Con el fin de facilitar la eliminacion del material de caja en la abertura de dispensacion, puede proporcionarse una pequena abertura de sujecion y / o una llnea de corte en un borde de la llnea de fragilidad.

La abertura de dispensacion puede estar dispuesta en una superficie plana de la caja dispensadora, en una superficie curvada de la caja dispensadora, o puede extenderse con una porcion de la abertura en una superficie plana y otra porcion de la abertura en una superficie curvada.

La abertura de dispensacion puede estar dispuesta en una pared principal y / o en una pared de extremo.

Pueden estar dispuestas dos o mas aberturas de dispensacion en la caja dispensadora. Las aberturas pueden estar situadas en la misma pared o en diferentes paredes. La disposition de las aberturas puede permitir que un usuario elija cual abertura de dispensacion utilizar. Si las aberturas de dispensacion estan protegidas mediante una cobertura tal como una parte del material de caja dispensadora dentro del contorno de una llnea de fragilidad, el usuario puede elegir descubrir solo una abertura o mas de una abertura, segun lo encuentre adecuado.

Las paredes de la caja dispensadora pueden estar hechas a partir de un material seleccionado entre: carton, materiales en laminas de plastico, materiales de espuma de papel o plastico, hojas de metal y laminados, y combinaciones de uno o mas de esos materiales. Para cajas dispensadoras desechables, el material es preferiblemente un material relativamente barato y plegable que pueda ser facilmente doblado y plegado cuando se fabrica la caja dispensadora de la invencion, teniendo esquinas curvadas y, aparte, esquinas a 90°. Sin embargo, el material es preferiblemente suficientemente rlgido para soportarse a si mismo cuando se forma en una caja dispensadora, de forma tal que se mantiene la forma de la caja dispensadora bajo condiciones normales de uso a lo largo de la vida util de la caja dispensadora. Mas aun, puede ser deseable que la caja dispensadora pueda plegarse sobre si misma o aplastarse a mano para su eliminacion despues de vaciarse. El material de la caja dispensadora de la invencion tambien puede ser reciclable.

Cada pared de extremo de la caja dispensadora puede estar hecha de por lo menos un panel de extremo. Cuando se utiliza solo un panel de extremo para formar una pared de extremo, el panel de extremo define de manera general la forma de la pared de extremo. Sin embargo, las paredes de extremo pueden comprender uno o mas paneles de extremo parcial o completamente superpuestos. Los paneles de extremo que tiene igual forma y tamano se superpondran completamente. Las disposiciones parcialmente superpuestas varlan desde aquellas en las que las porciones de borde de los paneles de extremo se superponen solo suficientemente como para permitir que los paneles de extremo se conecten directamente uno al otro, hasta aquellos en los que los paneles de extremo tienen la misma forma pero un tamano ligeramente diferente. La ultima configuration puede facilitar el plegado de dos paneles de extremo que tienen la misma forma sobre la parte superior de cada una de las otras, de forma tal que un primer panel de extremo esta dispuesto dentro de un segundo panel de extremo. El panel de extremo primero o interior puede tener un area ligeramente menor que el panel segundo o exterior, con el fin de alojar el panel de extremo interior dentro de los bordes de extremo de los paneles principales. La diferencia de tamano puede ser muy pequena, de forma tal que, cuando se superponen, los bordes perifericos del panel de extremo mas pequeno se ubican a una distancia de hasta e incluyendo 1,5 mm desde los bordes perifericos del panel de extremo mas grande. En todavla otras disposiciones utiles, los paneles de extremo pueden estar dispuestos borde a borde y pueden estar conectados indirectamente, tal como mediante un panel de extremo superpuesto adicional, mediante una tira de conexion, o medios de conexion o cierre similares. Los paneles de extremo superpuestos pueden ser utiles para aumentar la estabilidad en forma y la resistencia al aplastamiento de la caja dispensadora. Se obtienen cajas dispensadoras particularmente estables cuando se emplean paneles de extremo completamente, o casi completamente superpuestos.

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Con el fin de aumentar aun mas la estabilidad y resistencia a la deformacion de la caja dispensadora, se puede disponer por lo menos una lengueta de extremo extendiendose desde el borde de extremo y estando unida a una superficie interior de un panel de extremo en cada pared de extremo de la caja dispensadora. El proposito de utilizar unas lenguetas de extremo como tales es crear conexiones entre la superficie interior del panel de extremo y el borde de extremo de la caja dispensadora. Una lengueta de extremo tiene tlpicamente un area de superficie considerablemente menor que un panel de extremo, tal como menos de un 50% del area de superficie de un panel de extremo y, a menudo, tan solo un 5 - 10% del area de superficie del panel de extremo. La lengueta de extremo puede estar situada en cualquier lugar sobre la periferia del borde de extremo de la caja dispensadora. Si se situa cerca de una esquina en angulo recto de la caja dispensadora, esta puede servir como refuerzo estabilizador de la forma de la esquina.

Las paredes de extremo de la caja dispensadora pueden estar dispuestas a ras de los bordes de extremo de las paredes. Esta disposicion proporciona a la caja dispensadora una superficie exterior lisa sin los bordes afilados que pueden encontrarse de otra manera en las cajas hechas de carton, lamina de plastico u otros materiales en lamina plegables relativamente finos. Los bordes afilados pueden rayar, o incluso cortar, la piel de una persona que manipula la caja dispensadora, y preferiblemente deberla evitarse.

El primer borde lateral de la caja dispensadora puede estar definido por una llnea de plegado entre dos paneles de pared principal, y el segundo borde lateral de la caja dispensadora puede estar definido por una union entre los paneles de pared principal. Una configuracion como tal puede ser el resultado de que los paneles de pared principal sean parte de una pieza en bruto coherente de caja dispensadora. Como ejemplos no limitativos, los paneles de pared principal pueden estar formados a partir de una pieza del mismo material de lamina, o pueden estar formados a partir de un material de base no transparente que tiene una ventana formada de un material transparente. De forma alternativa, la caja dispensadora puede estar formada a partir de dos o mas piezas en bruto que se unen entre si, por ejemplo, a lo largo de los bordes laterales en angulo recto de las paredes principales y / o a lo largo de los bordes de extremo de las paredes principales.

Las porciones curvadas de las paredes principales primera y segunda pueden ser curvadas de forma continua sin dobleces o pliegues entre los bordes laterales de la caja dispensadora, con el fin de proporcionar paredes principales lisas. Minimizando la cantidad de irregularidades tales como uniones o dobleces en la superficie de las paredes principales, puede maximizarse el area que se puede imprimir de la caja dispensadora.

Como se usa en este documento, un artlculo en lamina es un artlculo de forma general bidimensional tal como un panuelo, una cubierta de cama o una cubierta de asiento, una cortina quirurgica, un aposito para heridas, o similares. Los panuelos tienen, a menudo, una forma plana rectangular o cuadrada y pueden haber sido plegados una o mas veces. Los artlculos en lamina son flexibles en el sentido de que pueden ser doblados o plegados manualmente. Un artlculo en laminas puede consistir en una o mas capas o pliegues del mismo o de diferentes tipos de materiales.

Los panuelos en la forma de laminas de material destinado a limpieza para propositos higienicos son artlculos domesticos comunes que se pueden proporcionar en forma de pilas o rollos de panuelos a partir de los cuales se pueden extraer facilmente panuelos individuales cuando es necesario. Los panuelos pueden ser cualquier tipo de panuelo seco o humedo tal como papel domestico, servilletas, panuelos desechables, papel facial, panuelos industriales, papel de toilette, etc. El material puede ser un material fibroso o cualquier tipo adecuado tal como material de papel con base de celulosa, con o sin mezcla de fibras sinteticas, aglutinantes y rellenos. Los panuelos pueden comprender solo fibras sinteticas. Sin embargo, normalmente se desea que un panuelo tenga cierto grado de absorbencia o que este pueda, como mlnimo, humedecerse. Si el material fibroso contiene una gran proporcion de fibras de un caracter hidrofobo, lo cual implica que las fibras no se pueden humedecer con fluidos acuosos, este puede ser adecuado para limpiar superficies con aceites o grasas. Un material hidrofobo puede ser tratado con un agente humectante con el fin de hacerlo mas hidrofilo. Los panuelos pueden tener cualquier forma y / o tamano adecuado y pueden ser estampados en relieve, perforados, impresos y tenidos si se desea. Los panuelos pueden tener laminas de material de una unica capa, o pueden comprender dos o mas capas del mismo o de diferentes materiales. Los panuelos pueden contener aditivos tales como lociones, perfumes, detergentes, llquidos, etc., tal como se conoce en la tecnica.

Cuando los panuelos estan en forma de pila o rollo, puede haber laminas discretas de material de panuelo o una banda continua a partir de la cual se pueden separar panuelos individuales. Las hojas discretas de material de limpieza pueden estar entrelazadas para formar una cadena continua de panuelos que se mantienen juntos mediante fuerzas de friccion. Tales hojas entrelazadas estan disponibles en forma de rollos o como pilas de laminas plegadas entre si.

Los panuelos plegados entre si son laminas de material dispuestas en una pila de laminas superpuestas que estan plegadas cada una por lo menos una vez. Las laminas estan entrelazadas de una manera tal que las laminas de material plegadas separadas forman una cadena de laminas en la cual cada lamina tiene un panel delantero y un panel rezagado, estando el panel rezagado por lo menos parcialmente superpuesto al panel delantero de la subsiguiente lamina en la pila. De esta manera, las laminas individuales se mantienen juntas de forma holgada por medio de fuerzas de friccion que se originan entre las partes superpuestas de los paneles. Cuando se utilizan

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disposiciones de plegado mas complicadas, los paneles delantero y rezagado pueden estar separados por uno o mas paneles intermedios. En una disposicion de plegado simple, el panel delantero sera contiguo al panel rezagado siguiendo directamente despues el panel delantero. Los panuelos pueden ser panuelos de capa unica o de capas multiples y pueden estar plegados una o mas veces en una segunda direction perpendicular a la primera direction de plegado. Las laminas pueden ser extraldas de la abertura en la caja dispensadora tirando del panel delantero de la primera lamina de la pila. De esta manera, se extrae la primera lamina a la misma vez que se tira de una parte predeterminada del panel delantero de una lamina subsiguiente a traves de la abertura de dispensation hacia una position de dispensacion en la cual esta puede ser posteriormente sujetada y retirada del dispensador.

El material de lamina contenido en la caja dispensadora de la invention puede ser un clip, es decir, una pila de artlculos de lamina que han sido plegados previamente en una forma de U. Sin embargo, se prefiere generalmente que la caja dispensadora segun la invencion contenga una pila rectangular de artlculos de lamina. La pila puede ser una pila rectangular y los artlculos de lamina pueden ser panuelos plegados entre si.

La invencion concierne tambien a una pieza en bruto segun la reivindicacion 15 para producir una caja dispensadora que tiene dos esquinas curvadas y dos esquinas en angulo recto. La pieza en bruto comprende unos paneles principales rectangulares primero y segundo que tienen unos bordes laterales primero y segundo y unos bordes de extremo primero y segundo. Los paneles principales estan interconectados mediante una llnea de pliegue del borde lateral que constituye los primeros bordes laterales de los paneles principales. La pieza en bruto comprende ademas por lo menos un panel de extremo interconectado con cada uno de los bordes de extremo de los paneles principales mediante una llnea de pliegue de borde de extremo que tiene extremos primero y segundo. Ese por lo menos un panel de extremo tiene una esquina en angulo recto y una esquina curvada de forma convexa en ambos extremos de la llnea de pliegue de borde.

La invencion tambien concierne a un proceso segun la reivindicacion 10 para formar una caja dispensadora.

Una caja dispensadora de la invencion puede ser formada a partir de una pieza en bruto que comprende dos paneles principales interconectados mediante una llnea de pliegue a lo largo de unos primeros bordes del panel principal y que tienen unos paneles de extremo primero y segundo de forma identica conectados a cada borde de extremo de los paneles principales y por lo menos una lengueta estabilizadora en cada borde de extremo de los paneles principales. El proceso para formar la caja dispensadora a partir de una pieza en bruto como tal puede comprender las etapas de:

a) plegado de la pieza en bruto a lo largo de la llnea de pliegue del borde lateral;

b) interconexion de los segundos bordes laterales de los paneles principales para formar un cuerpo de caja dispensadora principal tubular;

c) plegado del primer panel de extremo en los bordes de extremo de los paneles principales;

d) plegado de por lo menos una lengueta estabilizadora; y

e) plegado del segundo panel de extremo.

Las lenguetas estabilizadoras pueden ser dos o mas y los paneles de extremo pueden tener la misma forma o forma ligeramente diferente de manera tal que el primer panel de extremo es ligeramente menor que el segundo panel de extremo.

El dispensador puede ser sellado pegando entre si los segundos bordes laterales de los paneles principales o mediante cualquier otro medio de sellado adecuado tal como sellado con calor, soldadura ultrasonica, grapado, pegado con cinta adhesiva, etc., como se conoce en la tecnica. El sellado de los extremos puede hacerse de forma similar mediante el pegado entre si de los paneles de extremo superpuesto, tal como los paneles de extremo en forma de hoja conformados de forma identica por fuera y por dentro. Las lenguetas estabilizadoras pueden ser proporcionadas sobre la pieza en bruto de la caja dispensadora en cualquier lugar a lo largo de los bordes de extremo de los paneles principales por fuera de las llneas de plegado entre los paneles principales y los paneles de extremo. Como se menciono previamente, las lenguetas estabilizadoras pueden estar situadas cerca de, o en las esquinas no redondeadas de los paneles de extremo.

Breve descripcion de los dibujos

Se describira la invencion con mas detalle a continuation, con referencia a las figuras mostradas en los dibujos anexos:

la Figura 1 muestra una pieza en bruto de una caja dispensadora segun la invencion; la Figura 2 muestra una primera caja dispensadora segun la invencion; la Figura 3 muestra una segunda caja dispensadora segun la invencion;

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la Figura 4 muestra una vista desde un extremo de la caja dispensadora de la Figura 2, antes del sellado de los paneles de extremo;

la Figura 5a muestra una vista en perspectiva de la caja dispensadora de la Figura 2 antes del sellado de los paneles de extremo;

la Figura 5b muestra una vista en perspectiva de la caja dispensadora de la Figura 2 con los paneles de extremo sellados;

la Figura 6 muestra un corte a lo largo de la llnea VI - VI a traves de la caja dispensadora de la Figura 5; y

las Figuras 7a y 7b muestran paredes de extremo de una caja dispensadora segun la invencion. Descripcion detallada de la invencion

La pieza en bruto de la caja dispensadora 1 mostrada en la Figura 1 comprende un primer panel principal rectangular 2 y un segundo panel principal rectangular 3. Cada panel principal 2, 3 tiene un primer borde lateral 5 y un segundo borde lateral 6, 7, unos primeros bordes de extremo 8, 9 y unos segundos bordes de extremo 10, 11. Los paneles principales 2, 3 estan interconectados mediante una llnea de plegado de borde lateral que forma el primer borde lateral 5 de los paneles principales 2, 3. Un primer panel de extremo 13, 14 esta dispuesto a lo largo de cada primer borde de extremo 8, 9 de los paneles principales primero y segundo 2, 3 y un segundo panel de extremo 15, 16 esta dispuesto a lo largo de cada segundo borde 10, 11 de los paneles principales primero y segundo 2, 3. Los paneles de extremo 13 - 16 estan conectados a los bordes de extremo 8 - 11 de los paneles principales 2, 3 mediante las llneas de plegado del panel de extremo 17 - 20 teniendo cada una unos extremos primero y segundo 17', 17''; 18', 18''; 19', 19''; y 20', 20''. Los paneles de extremo 13 - 16 tienen, cada uno, una esquina en angulo recto situada en los segundos extremos 17'', 18'', 19'', 20'' de las llneas de plegado del panel de extremo 17 - 20 y una esquina curvada de forma convexa interior con un radio de curvatura R en los primeros extremos 17', 18', 19', 20' de las llneas de plegado del panel de extremo 17 - 20. Cada panel de extremo 13 - 16 tambien tiene una esquina en angulo recto exterior y una esquina curvada de manera convexa exterior diametralmente opuestas a las correspondientes esquinas en angulo recto interior y esquina curvada de forma convexa.

Como se muestra en la Figura 1, los paneles de extremo 13, 15 sobre el primer panel principal 2 tienen la misma forma pero un tamano ligeramente diferente cuando se comparan con los paneles de extremo 14, 16 sobre el segundo panel principal 3. Una configuracion como tal de los paneles de extremo puede utilizarse para facilitar el plegado de dos paneles de extremo sobre la parte superior de cada uno de los otros cuando se forman las paredes de extremo de una caja dispensadora. Cuando se forma una caja dispensadora a partir de la pieza en bruto de la Figura 1 y se pliegan los paneles de extremo 13 - 16 en una configuracion superpuesta, los paneles de extremo mas pequenos 13, 15, que en la Figura 1 se muestra que se extienden desde los bordes de extremo 8, 10 del primer panel principal 2, se plegaran primero seguidos por el panel de extremo mas grande 14, 16 que se extiende desde el segundo panel de extremo 3. Esto dara como resultado que los paneles de extremo mas pequenos 13, 15 estaran dispuestos dentro de los paneles de extremo mas grandes, como se muestra en las Figuras 5 y 6. La diferencia de tamano entre los paneles de extremo mas pequenos 13, 15 y los paneles de extremo mas grandes 14, 16 puede ser muy pequena, de forma tal que, cuando se superponen, los bordes perifericos de los paneles de extremo mas pequenos 13, 15 estaran ubicados a una distancia d, de hasta e incluyendo 1,5 mm dentro de los bordes perifericos de los paneles de extremo mas grandes 14, 16.

Los tamanos y proporciones de los diferentes paneles de la pieza en bruto de la caja dispensadora 1 de la Figura 1 estan solo destinados a ser un ejemplo de una de muchas posibles configuraciones dentro del alcance de la invencion. En consecuencia, debe entenderse que se puede variar el tamano y proporciones de los diferentes paneles sin apartarse de la invencion con el fin de producir cajas dispensadoras de diferentes tamanos y proporciones siempre y cuando la caja dispensadora resultante tenga dos esquinas en angulo recto y dos esquinas curvadas, como se establece en este documento. Mas aun, los paneles de extremo pueden estar conformados de manera tal que cada panel de extremo solo constituye una parte de una pared de extremo de una caja dispensadora, lo cual implica que la superficie de la pared de extremo comprende mas de un panel de extremo.

La pieza en bruto de la caja dispensadora 1 esta provista, ademas, de lenguetas estabilizadoras 21 - 24 dispuestas en los bordes de extremo 8 - 11 de los paneles principales 2, 3 fuera de las llneas de plegado del panel de extremo 17 - 20 entre los paneles principales 2, 3 y los paneles de extremo 13 - 16. Como se menciono previamente, las lenguetas estabilizadoras 21 - 24 pueden estar situadas cerca de, o en las esquinas en angulo recto de los paneles de extremo 13 - 16, como se muestra en la Figura 1. Las lenguetas estabilizadoras son opcionales a la invencion y se pueden omitir, si se desea. Cuando estan presentes, las lenguetas estabilizadoras pueden estar situadas mas cerca de los paneles de extremo 13 - 16 y puede estar situada mas de una lengueta estabilizadora a lo largo de cada borde 8 - 11 de los paneles principales 2, 3.

Un panel de sellado 25 esta dispuesto a lo largo del segundo borde lateral 7 del segundo panel principal 3. El panel de sellados 25 esta conectado al segundo panel principal 3 mediante una llnea de plegado del panel de sellado 31 que coincide con el segundo borde lateral 7 del segundo panel principal 3. El panel de sellado es opcional a la

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invencion y puede ser reemplazado por otro medio de sellado tal como una lengueta de estabilizacion multiple, una cinta de sellado, etc.

La pieza en bruto de la caja dispensadora 1 tiene ademas una llnea de fragilidad 28 que define el contorno de una abertura de dispensation 26 en el primer panel principal 2. Un panel protector desprendible 27 formado por el material de pieza en bruto se encuentra dentro de la llnea de fragilidad 28. La llnea de fragilidad puede estar formada por medio de cualquier medio adecuado tal como perforaciones, porciones mas delgadas del material de pieza en bruto, cortes parciales a traves del espesor del material o combinaciones de segmentos de cortes pasantes con otros tipos de medios de fragilidad. Se muestra ademas que la abertura 26 de la pieza en bruto de la caja dispensadora 1 de la Figura 1 tiene una portion recortada pequena 29 en un extremo de la abertura de dispensacion 26. Una porcion recortada 29 como tal puede proporcionarse como una sujecion para un dedo, pero es opcional a la invencion.

La pieza en bruto de la caja dispensadora 1 puede ser conformada en una caja dispensadora segun la invencion juntando los segundos bordes laterales 6, 7 de los paneles principales 2, 3 entre si y uniendo una porcion de borde lateral del primer panel principal 2 al panel de sellado 25, dando forma de este modo a los paneles principales en un bucle cerrado con pliegues distintos a lo largo de la llnea de plegado lateral 12 y la llnea de plegado del panel de sellado 31.

Despues de eso, se le da a la caja dispensadora su forma final tridimensional mediante el plegado de los paneles de extremo 13 - 16 y de las lenguetas estabilizadoras 21 - 24 si estan presentes, la union de los paneles de extremo 13 - 15 mas interiores a los paneles estabilizadores 21 - 24 y la union de los paneles de extremo 14 - 16 mas externos a los correspondientes paneles de extremo interiores 13, 15. Cuando estan hechas todas las uniones, se le da a la caja dispensadora resultante la forma deseada con dos esquinas en angulo recto diametralmente opuestas y dos esquinas curvadas diametralmente opuestas. Se obliga a los bordes de extremo 8 - 11 de los paneles principales 2, 3 a adaptarse a la forma de los bordes perifericos de los paneles de extremo, llevando a los paneles principales 2, 3 a doblarse y plegarse en las partes apropiadas y dando a la caja dispensadora resultante una configuration tridimensional de forma estable.

La union de los diferentes paneles unos con otros puede hacerse mediante pegado o utilizando cualquier otro metodo de union adecuado o combination de metodos de union tales como sellado en caliente, soldadura ultrasonica, grapado, pegado con cinta, etc., como se conoce en la tecnica.

La caja dispensadora 200 mostrada en la Figura 2 tiene una forma de paraleleplpedo modificada. La caja puede ser adecuada para el envasado y dispensacion de una pila rectangular de panuelos, por ejemplo, papel tisu plegado o servilletas de material no tejido. Cuando se mira la Figura 2, se ve que la caja dispensadora 200 tiene una pared superior 232, una pared inferior 233, una primera pared lateral 234, una segunda pared lateral 235 y dos paredes de extremo 236, 237. La forma de la caja dispensadora se desvla desde una forma de paraleleplpedo rectangular regular en que esta tiene unos bordes laterales longitudinales definidos diametralmente opuestos primero y segundo 238, 239 que se extienden a lo largo de esquinas en angulo recto de la caja dispensadora 200 y unos bordes laterales longitudinales difusos diametralmente opuestos primero y segundo 240, 241 que se extienden a lo largo de esquinas curvadas de forma convexa de la caja dispensadora 200. Las esquinas curvadas de forma convexa tienen un radio de curvatura R, lo que implica que los bordes laterales longitudinales 240, 241 que se extienden a lo largo de las esquinas curvadas de forma convexa aparecen difusos a un observador de la caja dispensadora 200 y que no hay una delimitation definida visualmente identificable entre la pared superior 232 y la segunda pared lateral 235 o entre la pared inferior 233 y una primera pared lateral 234. En cambio, se percibe a la pared superior 232 como sucesivamente cambiante hacia la segunda pared lateral 235 en el segundo borde lateral difuso 241 y se percibe a la pared inferior 233 como sucesivamente cambiante hacia la primera pared lateral 234 y el primer borde lateral difuso 241. Una forma alternativa de expresar esta configuracion es que la caja dispensadora 200 tiene una primera pared principal 250 formada por la pared inferior 232 y la segunda pared lateral 235, y una segunda pared principal 251 formada por la pared inferior 233 y la primera pared lateral 235, constituyendo las paredes principales 250, 251 en conjunto un cuerpo principal de una caja dispensadora.

Las paredes de extremo 236, 237 de la caja dispensadora 200 tienen, cada una, una primera y una segunda esquinas en angulo recto diametralmente opuestas y unas primera y segunda esquinas curvadas de forma convexa diametralmente opuestas de forma tal que las paredes de extremo tienen una forma general de hoja con bordes perifericos 242, 243 que se adaptan a los bordes de extremo 244, 245 de las paredes superior e inferior 232, 233 y las paredes laterales 234, 235.

Una abertura de dispensacion 226 se muestra estando dispuesta en una parte plana de la pared superior 232. La caja dispensadora 200 se muestra con la abertura de dispensacion 226 cubierta por el material de caja. El contorno de la abertura 226 esta marcado en el material de caja mediante una llnea de fragilidad 228 en la pared superior 232 de la caja dispensadora 200. En la caja dispensadora 200 mostrada en la Figura 2, la parte principal de la llnea de fragilidad 228 consiste en perforaciones 228, mientras que se disponen segmentos completamente cortados 230 en las partes de extremo de la abertura 226. Una porcion recortada pequena 229 esta dispuesta en un extremo de la abertura 226, sirviendo como una sujecion para un dedo que permite a un usuario asir facilmente el extremo del

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material de caja dentro de la llnea de fragilidad 228 y retirar el material que protege la abertura 226 de la forma indicada en la Figura 2.

Por debajo del material protector extralble de caja se situa una lamina flexible 248 tal como una lamina de plastico o un papel que tiene una ranura de dispensacion dispuesta centralmente 249 que se extiende en la direccion longitudinal L de la caja dispensadora 200. La ranura de dispensacion 249 puede ser una perforacion u otro debilitamiento en la hoja flexible 248, o puede ser un corte pasante en la hoja 249. Tambien se pueden usar combinaciones de cortes y llneas de fragilidad. La hoja flexible interior 248 constituye una proteccion contra el ensuciamiento del contenido de la caja dispensadora y tambien impide que una hoja extralda parcialmente entre de nuevo en el interior de la caja. La hoja flexible interior es opcional a la caja dispensadora de la invencion. Mas aun, si esta presente una hoja flexible interior, la configuracion de la ranura de dispensacion puede ser diferente de la mostrada en la Figura 2 y puede tomar cualquier forma adecuada como las conocidas en la tecnica, tales como forma de onda, etc. Los extremos de la ranura de dispensacion pueden tener tambien diferentes configuraciones tales como forma de X, forma de estrella, forma de Y, forma de U, etc. Tambien es conocido disponer aletas o elementos de gula en la abertura con el fin de impedir la vuelta hacia adentro de una hoja parcialmente extralda. La caja dispensadora de la invencion tambien puede comprender una “caracterlstica de inicio” que facilite la extraccion de un primer artlculo de hoja de la caja dispensadora.

La configuracion de la abertura de dispensacion 226 mostrada en la Figura 2 no es limitante de la invencion y solo esta destinada a ser un ejemplo de una abertura de dispensacion adecuada. En consecuencia, debe entenderse que la abertura de dispensacion puede tener otras formas que la mostrada en la Figura 2, tal como oval, rectangular, circular, cuadrada, en forma de estrella, en forma de onda, etc. Mas aun, la abertura de dispensacion puede estar situada en una ubicacion diferente sobre la caja dispensadora tal como en una pared lateral o en una de las paredes de extremo. La abertura de dispensacion puede estar situada en una superfine curvada de la caja dispensadora o puede extenderse sobre ambas partes, curvada y plana, de la superficie de caja dispensadora.

Tambien debe entenderse que la llnea de fragilidad 228 mostrada en la Figura 2 puede estar configurada de forma diferente. En consecuencia, las perforaciones pueden extenderse a lo largo de la periferia completa de la abertura o pueden situarse de manera diferente las llneas de corte a lo largo de la periferia de la abertura. La sujecion para el dedo recortada puede omitirse o puede ser reemplazada por una lengueta de sujecion unida al material de caja en el interior de la periferia de la llnea de perforacion. Tambien es posible proporcionar mas de una sujecion para el dedo recortada en el borde de la abertura. Como se establecio en este documento, puede disponerse mas de una abertura de dispensacion en la caja dispensadora.

Cuando la caja dispensadora 200 debe estar lista para dispensar su contenido, se descubre la abertura 226 mediante la eliminacion del material de caja del interior de la llnea de fragilidad 228, exponiendo de este modo el contenido de la caja. Cuando se ha abierto la caja dispensadora 200, puede tirarse sucesivamente de los artlculos que estan en la caja dispensadora 200 a traves de la abertura 226. Si se desea, pueden emplearse otros medios de proteccion del contenido de la caja dispensadora 200 antes de su dispensacion, en vez de, o ademas de, una parte desprendible del material de caja. Los medios protectores como tales incluyen envolturas protectoras desprendibles que cubren el envase completo o cintas protectoras que se retiran para exponer la abertura.

La caja dispensadora 200 de la Figura 2 esta hecha de un material relativamente rlgido pero plegable, tal como carton, plastico, etc. En consecuencia, la caja dispensadora 200 esa destinada a mantener su forma de paraleleplpedo modificado a lo largo de su vida util.

La caja dispensadora 200 de la Figura 2 tiene una forma general plana con una extension mas pequena en la direccion de la altura, H, que en la direccion de la anchura, W, y la direccion longitudinal, L. Esto hace que la caja dispensadora 200 sea facil de asir y manipular por un individuo cuando se coloca en una ubicacion para su uso o cuando se mueve entre diferentes ubicaciones. Las porciones curvadas en los bordes laterales difusos 240, 241 se ajustan de manera confortable en una mano humana y permiten que se sujete la caja dispensadora de forma segura a la vez que se sacan artlculos a traves de la abertura de dispensacion 26. Las paredes de extremo de la caja dispensadora segun la invencion estan configuradas preferiblemente de forma tal que 0,1 W es menor o igual que H, que es menor o igual que W, con el fin de optimizar la curvatura en las esquinas curvadas de las paredes de extremo.

La caja dispensadora 200 puede ser colocada con la pared inferior 233 apoyandose sobre una superficie de servicio tal como un mostrador, o una plataforma de lavado, etc. y permanecera estable apoyandose sobre la pared inferior 233 durante su uso. La forma de la caja dispensadora 200 permite que se envasen y dispensen artlculos en lamina apilados de forma convencional tales como pilas rectangulares de panuelos de papel tisu, u otros tipos de panuelos, desde la caja sin una distorsion apreciable de la forma de la pila de artlculos a partir de la forma rectangular.

Cuando se situa sobre un estante, con una pared lateral orientada hacia un observador, la curvatura del borde entre la pared lateral y la pared superior o inferior contigua permite que el observador vea no solo la pared lateral, sino tambien una porcion de la pared superior o inferior contigua. Por lo tanto, la superficie expuesta para llevar information dispuesta sobre la caja dispensadora es considerablemente mas grande que una superficie expuesta correspondiente de una caja dispensadora rectangular convencional.

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La caja dispensadora 300 de la Figura 3 difiere de la de la Figura 2 solo en la forma de las paredes de extremo y en la forma de la abertura de dispensacion. En consecuencia, la caja dispensadora 300 mostrada en la Figura 3 tiene una forma de paraleleplpedo modificada y se ve en la Figura 3 que tiene una pared superior 332, una pared inferior 333, una primera pared lateral 334, una segunda pared lateral 335 y dos paredes de extremo 336, 337. La caja dispensadora 300 tiene unos bordes laterales longitudinales definidos diametralmente opuestos primero y segundo 338, 339 que se extienden a lo largo de esquinas en angulo recto de la caja dispensadora 300 y unos bordes laterales longitudinales difusos diametralmente opuestos primero y segundo 340, 341 que se extienden a lo largo de esquinas curvadas de forma convexa de la caja dispensadora 300. Las esquinas curvadas de forma convexa tienen un radio de curvatura R, lo que implica que los bordes laterales longitudinales 340, 341 que se extienden a lo largo de las esquinas curvadas de forma convexa aparecen difusas a un observador de la caja dispensadora 300 y que no hay una delimitation definida visualmente identificable entre la pared superior 332 y la segunda pared lateral 335, o entre la pared inferior 333 y una primera pared lateral 334. En cambio, se percibe a la pared superior 332 como sucesivamente cambiante hacia la segunda pared lateral 335 en el segundo borde lateral difuso 341 y se percibe a la pared inferior 333 como sucesivamente cambiante hacia la primera pared lateral 334 y el primer borde lateral difuso 341.

Las paredes de extremo 336, 337 de la caja dispensadora 300 tienen, cada una, una primera y una segunda esquinas en angulo recto diametralmente opuestas y unas primera y segunda esquinas curvadas de forma convexa diametralmente opuestas de forma tal que las paredes de extremo tienen una forma general de hoja con bordes perifericos 242, 243 que se adaptan los bordes de extremo 244, 245 de las paredes superior e inferior 332, 333 y las paredes laterales 334, 335.

Con el fin de ilustrar que se puede elegir libremente la forma de la abertura de dispensacion 326 dentro del alcance de la invention, se muestra la caja dispensadora 300 de la Figura 3 con una abertura de dispensacion 326 oval.

Se muestra la caja dispensadora 300 con una dimension longitudinal L mayor que la anchura W, o que la altura H. Se prefiere normalmente que una abertura de dispensacion para la dispensacion de una pila de artlculos en laminas que tenga una dimension longitudinal mayor que la dimension de la anchura, tenga una forma alargada como la mostrada en las Figuras 2 y 3 para evitar un arrugamiento de los artlculos dispensados cuando se tira de ellos a traves de la abertura de dispensacion. Sin embargo, en cajas dispensadoras que tengan una forma mas cuadrada, la abertura de dispensacion puede tener formas con menor o ninguna diferencia en tamano en direcciones perpendiculares.

La Figura 4 muestra una vista desde un extremo de la caja dispensadora 200 antes de que hayan sido formadas las paredes de extremo, y la Figura 5a muestra una vista en perspectiva de la caja dispensadora 200 con extremos abiertos. Se muestra que la caja dispensadora 200 tiene un primer panel de extremo 213 que se extiende desde una portion recta de un borde de extremo 244 del cuerpo de la caja dispensadora formado por la pared superior 232, la pared inferior 233 y las paredes laterales 234, 235. Un segundo panel de extremo 214 de identica forma se extiende desde una porcion recta del borde de extremo 244 del cuerpo de la caja dispensadora ubicada directamente opuesta al primer panel de extremo 213. Los paneles de extremo 213, 214 estan conectados de forma articulada al cuerpo de la caja dispensadora, tal como por medio de un plegado en el material de la caja. Se muestra que unas lenguetas estabilizadoras 221, 222 se extienden hacia afuera desde el borde de extremo 244 de la caja dispensadora 200, cerca de las esquinas en angulo recto.

En la Figura 5b, se muestra el extremo de la caja dispensadora 200 en una configuration cerrada con los paneles de extremo 213, 214 plegados sobre la parte superior de cada uno de los otros de forma general a ras de los bordes de extremo 244 del cuerpo principal de la caja dispensadora 250, 251 y con el primer panel de extremo 213 ubicado sobre la parte interior del segundo panel de extremo 214. Los primero y segundo paneles de extremo 213, 214 tienen la misma forma pero tienen un tamano ligeramente diferente. La diferencia de tamano de los paneles de extremo 213, 214 facilita el plegado de los dos paneles de extremo sobre la parte superior de cada uno de los otros cuando se forman las paredes de extremo de la caja dispensadora y aumenta la estabilidad de la caja dispensadora. Cuando se pliegan los paneles de extremo 213 y 214 en una configuracion superpuesta como la mostrada en las Figuras 5b y 6, el panel de extremo mas pequeno 213 se pliega primero seguido por el panel de extremo mas grande 214. De esta manera, el panel de extremo mas pequeno 213 sera un poco empujado hacia el cuerpo de la caja dispensadora y el borde de extremo 244 de la misma, como se muestra en la Figura 6. La diferencia de tamano entre el panel de extremo mas pequeno 213 y el panel de extremo mas grandes 214 puede ser muy pequena, y es en general del mismo orden que el espesor de la lamina del material del cuerpo dispensador. En consecuencia, cuando los paneles de extremo 213, 214 estan en una configuracion superpuesta, los bordes perifericos del panel de extremo mas pequeno 213 se ubicaran a una distancia, d, de hasta e incluyendo 1,5 mm dentro de los bordes perifericos del panel de extremo mas grande 214. Mediante el ajuste interior del borde del cuerpo de caja dispensadora, el borde periferico del panel de extremo mas pequeno 213 puede soportar el borde de extremo 244 del cuerpo de caja dispensadora y actua como un miembro de estabilizacion que aumenta la resistencia al impacto y contrarresta deformaciones del cuerpo de caja dispensadora. Es concebible ademas que ambos paneles de extremo 213, 214 tengan la misma forma y que esten dimensionados de manera tal que ambos se ajustan dentro del borde periferico del cuerpo de caja dispensadora.

Las paredes de extremo de la caja dispensadora de la invencion que tienen paneles de extremo de formas iguales, tales como la caja dispensadora de las Figuras 2, 3, 4, 5a y 5b de la invencion, se pueden formar mediante un primer plegado del primer panel de extremo 213, a continuacion las lenguetas estabilizadoras 221, 222 y finalmente el segundo panel de extremo 214. Una secuencia de plegado como tal proporciona a la caja dispensadora una 5 estabilidad de la forma final particularmente alta. Sin embargo, se puede utilizar una secuencia de plegado convencional, tal como un primer plegado de las lenguetas estabilizadoras seguido del plegado de los paneles de extremo, si se desea. Tambien es posible, dentro del alcance de la invencion, plegar una lengueta de extremo, luego un panel de extremo, luego la otra lengueta de extremo y finalmente el otro panel de extremo. Las lenguetas de extremo pueden ser plegadas en ultimo lugar, sobre la parte exterior del segundo panel de extremo o las 10 lenguetas de extremo pueden ser completamente omitidas y reemplazadas por cinta.

La Figura 7a muestra una pared de extremo de una caja dispensadora de la invencion e ilustra que el radio de curvatura puede ser diferente en diferentes partes de una esquina curvada de forma convexa de la pared de extremo. En consecuencia, en la Figura 7a, R1 t R2.

La Figura 7b muestra una pared de extremo de una caja dispensadora de la invencion e ilustra que las dos esquinas 15 curvadas pueden tener diferentes radios de curvatura. En consecuencia, en la Figura 7 b, R3 t R4.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Caja dispensadora (200, 300) para artlcuios en lamina apilables, estando formada dicha caja dispensadora (200, 300) a partir de una pieza en bruto, y comprendiendo:

- unas primera y segunda paredes principaies (250, 251; 350, 351), formadas a partir de unos primero y

5 segundo paneies principaies rectanguiares, teniendo cada pared principal (250, 251; 350, 351) un primero y

un segundo bordes de extremo, definiendo dichos primeros bordes de extremo de dichas paredes principaies un primer borde de extremo (244; 344) de dicha caja dispensadora (200, 300) y definiendo dichos segundos bordes de extremo de dichas paredes principaies (250, 251; 350, 351) un segundo borde de extremo (245; 345) de dicha caja dispensadora (200; 300), y extendiendose un primer borde lateral de 10 cada pared principal (250, 251; 350, 351) a io largo de un primer borde lateral (238; 338) de dicha caja

dispensadora (200; 300) y extendiendose un segundo borde lateral de cada pared principal (250, 251; 350, 351) a io largo de un segundo borde lateral (239; 339) de dicha caja dispensadora (200; 300),

- unas primera y segunda paredes de extremo (236, 237; 336, 337); y

- una abertura de dispensacion (226; 326), en la cuai

15 cada una de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) tiene una primera y una segunda esquinas en angulo recto diametraimente opuestas y una primera y una segunda esquinas curvadas de manera convexa diametraimente opuestas, en las cuaies dicho primer borde lateral (238; 338) de dicha caja dispensadora (200; 300) se extiende entre dichas primeras esquinas en angulo recto de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) y dicho segundo borde lateral (239; 339) de dicha caja dispensadora (200; 300) se extiende entre dichas segundas esquinas en 20 angulo recto de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337), caracterizada por que dichos bordes de extremo (244, 245; 344, 345) de dichas paredes principaies (250, 251; 350, 351) comprenden una porcion curvada que se ajusta a dicha curvatura de dichas esquinas curvadas de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) y cada una de dichas paredes principaies (250, 251; 350, 351) tiene una superficie curvada con una curvatura correspondiente a la curvatura de dichas porciones curvadas de dichos bordes de extremo (244, 245; 344, 345) de 25 dichas paredes principaies.
2. Caja dispensadora segun la reivindicacion 1, en la cuai el radio (R) de curvatura de dichas esquinas curvadas de manera convexa es mayor que 1 mm y menor que, o iguai que, una aitura o una anchura de dicha caja dispensadora (200; 300).
3. Caja dispensadora segun la reivindicacion 1 o 2, en la cuai dicha abertura de dispensacion (226; 326) esta 30 dispuesta en una pared principal (250, 251; 350, 351).
4. Caja dispensadora segun la reivindicacion 1, 2 o 3, en la cuai dicha abertura de dispensacion esta dispuesta en una pared de extremo (236, 237; 336, 337).
5. Caja dispensadora segun la reivindicacion 1, 2, 3 o 4, en la cuai estan dispuestas dos o mas aberturas de dispensacion en dicha caja dispensadora (200; 300).

35 6. Caja dispensadora segun cuaiquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cuai dichas paredes de la caja

dispensadora (200; 300) estan hechas a partir de un material seieccionado entre: carton, materiaies en laminas de plastico, materiaies de espuma de papei o plastico, hojas de metal y iaminados, y combinaciones de uno o mas de esos materiaies.
7. Caja dispensadora segun cuaiquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cuai cada una de dichas 40 paredes de extremo (236, 237; 336, 337) comprende por io menos un panel de extremo (313, 314).
8. Caja dispensadora segun la reivindicacion 7, en la cuai dichas paredes de extremo comprenden dos paneies de extremo (313, 314) superpuestos.
9. Caja dispensadora segun la reivindicacion 8, en la cuai dichos paneies de extremo superpuestos tienen iguai forma (313, 314).

45 10. Caja dispensadora segun cuaiquiera de las reivindicaciones 7, 8 o 9, en la cuai por io menos una iengueta

de extremo (321, 322) se extiende desde dicho borde de extremo (344) y esta unida a una superficie interior de un panel de extremo (313) en cada una de dichas paredes de extremo (236, 237; 336, 337) de dicha caja dispensadora (200; 300), conectando de este modo dicha superficie interior de dicho panel de extremo (313) con dicho borde de extremo (344) de dicha caja dispensadora (200; 300).

50 11. Caja dispensadora segun cuaiquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cuai dichas paredes de

extremo (236, 237; 336, 337) estan dispuestas a ras de dichos bordes de extremo de dichas paredes principaies (250, 251; 350, 351).

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12. Caja dispensadora segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual dicho primer borde lateral (238; 338) de dicha caja dispensadora (200; 300) esta definida por una llnea de plegado entre dos paneles de pared principal, y dicho segundo borde lateral (239; 339) de dicha caja dispensadora (200; 300) esta definido mediante una union entre dichos paneles de pared principal.
13. Caja dispensadora segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual dichas porciones curvadas de dichas primera y segunda paredes principales (250, 251; 350, 351) estan curvadas continuamente sin dobleces o pliegues entre dichos bordes laterales (238, 239; 338, 339) de dicha caja dispensadora (200; 300).
14. Caja dispensadora segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual la caja dispensadora (200; 300) contiene una pila rectangular de panuelos plegados entre si.
15. Una pieza en bruto (1) para producir una caja dispensadora (200; 300) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 - 14, en la cual dicha pieza en bruto comprende unos primero y segundo paneles principales rectangulares (2, 3) que tienen unos primero y segundo bordes laterales (5, 6, 7) y unos primero y segundo bordes de extremo (8, 9, 10, 11), estando interconectados dichos paneles principales (2, 3) mediante una llnea de pliegue del borde lateral que constituye dichos primeros bordes laterales (5) de dichos paneles principales (2, 3) y que comprende por lo menos un panel de extremo (13, 14, 15, 16) que esta interconectado con cada uno de dichos bordes de extremo (8, 9, 10, 11) de dichos paneles principales (2, 3) mediante una llnea de pliegue de borde de extremo (17, 18, 19, 20) que tiene unos primero y segundo extremos (17', 17''; 18', 18''; 19', 19''; 20', 20''), teniendo dicho por lo menos un panel de extremo (13, 14, 15, 16) una esquina en angulo recto y una esquina curvada de forma convexa en ambos extremos de dicha llnea de pliegue de borde (17, 18, 19, 20).
16. Una pieza en bruto (1) segun la reivindicacion 15, en la cual dos paneles de extremo (13, 14, 15, 16) estan

interconectados con cada uno de dichos bordes de extremo (8, 9, 10, 11) de dichos paneles principales (2, 3).
17. Una pieza en bruto (1) segun la reivindicacion 16, en la cual dichos dos paneles de extremo (13, 14, 15, 16) tienen identica forma.
18. Una pieza en bruto (1) segun la reivindicacion 17, en la cual por lo menos una lengueta estabilizadora (21, 22; 321, 322) esta interconectada con cada uno de dichos bordes de extremo (8, 9, 19, 11) de dichos paneles principales (2, 3).
19. Un proceso para formar una caja dispensadora (200, 300) a partir de una pieza en bruto (1) segun la reivindicacion 18, que comprende las etapas de:

a) plegado de dicha pieza en bruto a lo largo de dicha llnea de pliegue de borde lateral (12);

b) interconexion de dichos segundos bordes laterales (6, 7) de dichos paneles principales (2, 3) para formar un

cuerpo de caja dispensadora principal tubular;

c) plegado del primer panel de extremo (13) en dichos bordes de extremo (8, 9, 10, 11) de dichos paneles principales (2, 3);

d) plegado de dicha por lo menos una lengueta estabilizadora (21, 22); y

e) plegado de dicho segundo panel de extremo (14).