ES2556377T3 - Dispositivo que comprende un aplicador para aplicar delineador de ojos - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de envase y aplicador (1) para aplicar una composición cosmética (P), la composición cosmética (P) siendo un delineador de ojos, donde el dispositivo comprende: * un aplicador (3) que comprende: * un vástago (32); y * una pieza final aplicadora (35) llevada por el vástago (32); y un contenedor (2) que contiene la composición que se va a aplicar, y que comprende: * un cuerpo (4); * un cuello externo (14) para la fijación del aplicador (3) en el contenedor (2); y * un manguito interno (20) que está moldeado íntegramente con el cuello, manguito que comprende primeras y segundas partes (21 y 22) que se extienden consecutivamente hacia la pared inferior (6) del contenedor, donde la primera parte tiene forma de cono, con un cambio en la pendiente entre las dos partes, donde la primera parte (21) se extiende sin contacto con el vástago (32), y la segunda parte (22) entra en contacto estanco con la pieza final aplicadora (35) cuando el aplicador está en su lugar en el contenedor.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo que comprende un aplicador para aplicar delineador de ojos
[0001] La presente invention se refiere a dispositivos de envase y aplicadores para aplicar un delineador de ojos, en particular composiciones para dibujar una linea sobre los parpados.
[0002] Los dispositivos aplicadores para aplicar delineador de ojos generalmente comprenden un contenedor con el delineador de ojos liquido, y un aplicador que dispone de una punta aplicadora y que tiene un vastago que se empena en el contenedor cuando dicho contenedor se cierra.
Este tipo de dispositivo plantea dos problemas.
En primer lugar, es preciso asegurar que, en condiciones normales de uso, el liquido no pueda normalmente escapar del contenedor, en particular mediante la humidification de la parte del vastago que no esta empenado dentro del contenedor, y en segundo lugar la punta aplicadora deberia ser cargada con suficiente composition para permitir al aplicador usarse durante una cantidad de tiempo satisfactoria antes de ser retornado al receptaculo.
[0003] La solicitud FR 2 603 780 describe un dispositivo de envase y aplicador para aplicar un delineador de ojos, dispositivo que comprende un contenedor con la composicion que se va a aplicar, y un aplicador que es adecuado para ser enroscado en el contenedor.
El contenedor comprende un cuerpo tubular cerrado en su fondo y que dispone de una abertura en su parte superior, en cuya abertura se fija un inserto que, en su parte superior, incluye un cuello sobre el que el aplicador se enrosca.
El inserto lleva un elemento escurridor que esta hecho de un material de elastomero.
El elemento escurridor comprende: una falda externa que se apoya contra el inserto, entre dicho inserto y una pared del cuerpo del contenedor; una chimenea interna que se empena dentro del inserto; y un labio de sellado que tiene forma de cono, que extiende el inserto hacia abajo, que tiene un orificio que pasa a traves de el, y en el cual la punta aplicadora del aplicador se empena cuando dicho aplicador esta en su lugar en el contenedor.
[0004] La patente EP 0 354 823 B1 describe un dispositivo donde el inserto incluye un manguito hecho con un cuello roscado, manguito que comprende una primera parte en forma de cono que esta conectada mediante un reborde a una segunda parte en forma de cono parte que queda de frente a la punta aplicadora.
El vastago incluye una junta anular formada por un limpiador separado que se apoya contra el reborde cuando el aplicador esta en su lugar.
[0005] La solicitud WO 93/01734 divulga un dispositivo en el que el inserto montado en el cuerpo del contenedor lleva un elemento de sellado.
[0006] la solicitud de patente EP 1 336 353 A1 describe dispositivos aplicadores para aplicar delineador de ojos.
[0007] US 4 241 743 describe un contenedor limpiador ajustable y un ensamblaje aplicador para cosmeticos.
[0008] US 2006/0008314 describe un dispositivo para envase y aplicacion de un producto.
[0009] Tambien son conocidos dispositivos vendidos bajo el nombre comercial de REVLON COLORSTAY® que comprenden: un contenedor con un cuerpo que esta hecho integramente con el cuello del contenedor; y un elemento limpiador que se inserta en el cuello y que esta hecho como una unica parte a partir de material termoplastico, donde el elemento escurridor incluye una parte que se fija mediante cierre automatico a presion en el cuello y que se extiende hacia abajo por una parte de section interior mas estrecho que esta configurada para limpiar el vastago del aplicador.
El elemento escurridor esta hecho con un estrechamiento que define un labio interno para limpiar el vastago.
[0010] La invencion busca para mejorar aun mas otros dispositivos de envase y aplicadores para aplicar un delineador de ojos, en particular para simplificar su production, a la vez que se preserva su satisfactorio rendimiento en cuanto a aplicacion de maquillaje y estanqueidad.
[0011] En formas de realization ejemplares, la invencion consigue esto mediante un dispositivo de envase y aplicador para aplicar un delineador de ojos, dispositivo que comprende las caracteristicas segun la revindication 1.
[0012] El cambio en la pendiente puede ocurrir mediante la formation de un borde o una pared redondeada.
[0013] El manguito interno se situa por debajo del cuello externo.
El manguito interno puede extenderse de frente a la superficie interna del cuerpo.
Una ranura anular se puede formar dentro del cuerpo, alrededor del manguito.
[0014] El manguito y el cuello pueden formar partes de un inserto encajado en el contenedor.
El inserto se puede moldear en su totalidad a partir de un unico material.
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En una variante, el manguito se moldea con al menos una parte del cuerpo del contenedor.
[0015] La mitad distal del vastago designa esa mitad del vastago que es adyacente al extremo distal del vastago, y que se obtiene dividiendo la longitud visible del vastago cuando se observa perpendicularmente a su eje longitudinal.
[0016] Se puede obtener estanqueidad con la segunda parte, y la primera parte hace posible crear una rotura capilar que evita que el aplicador retire cualquier exceso de composicion cuando se extraiga del contenedor.
[0017] La primera parte es ventajosamente convergente, en particular en forma de cono, y lo mismo se aplica a la segunda parte.
La pendiente de la primera parte puede estar en el rango de 10° a 35°, en particular en el rango 20° a 25°, por ejemplo aproximadamente 23°.
La pendiente de la segunda parte puede estar en la gama de 0,5° a 9°, por ejemplo en el rango de 1° a 3°, en particular aproximadamente 2°.
La pendiente de la segunda parte puede ser menos inclinada que la pendiente de la primera parte.
Esto puede hacer mas facil obtener contacto axial de extension axial superior, y, cuando proceda, obtener un mejor sellado.
[0018] La segunda parte puede entrar en contacto solo con el vastago.
En una variante, la segunda parte entra en contacto solo con la pieza final aplicadora.
Todavia en una variante, la segunda parte entra en contacto con los dos.
[0019] El fondo del manguito puede estar abierto.
El manguito puede tener el vastago o la pieza final pasando a traves de el.
[0020] El cuello puede ser roscado, y el aplicador puede estar dispuesto para ser enroscado en el cuello.
Otros medios de cierre pueden ser proporcionados, por ejemplo mediante ajuste automatico a presion del aplicador en el cuello, o reteniendolo por friccion.
[0021] El vastago puede estar terminado por una parte distal que tiene forma de cono o se estrecha de cualquier otra forma, haciendo asi mas facil obtener contacto estanco con la segunda parte, cuando proceda.
[0022] La pieza final aplicadora se puede fijar de varias maneras al vastago.
[0023] El vastago puede estar engastado en la pieza final aplicadora.
La pieza final aplicadora puede incluir una parte que se empena en un alojamiento del vastago.
[0024] El extremo distal del vastago no puede sobresalir mas alla del extremo distal del manguito cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor.
[0025] El vastago puede incluir un agujero para permitir que el aire salga, en particular en caso de presion aumentada, y para facilitar carga por capilaridad, cuando proceda.
El agujero puede ensancharse hacia el interior del alojamiento del vastago que recibe la pieza final aplicadora, y se puede situar sobre una zona donde el manguito pone en contacto el vastago y/o la pieza final aplicadora.
[0026] La dimension axial de la segunda parte puede estar en el rango de 1 milimetro (mm) a 20 mm, en particular en el rango de 4 mm a 6 mm, por ejemplo aproximadamente 5 mm.
[0027] La pieza final aplicadora puede ser elasticamente deformable, y puede deformarse de la manera visible con el uso, para dibujar una linea en los parpados.
[0028] La pieza final aplicadora puede estar hecha con una o varias puntas aplicadoras, cada una con un extremo libre que libre hace posible dibujar una linea.
La pieza final aplicadora puede estar dispuesta para dibujar dos lineas simultaneamente, cuando proceda.
[0029] La pieza final aplicadora puede opcionalmente ser de forma circular simetrica.
[0030] La pieza final aplicadora puede comprender al menos una ranura axial.
[0031] La anchura de la ranura axial puede, en una forma de realization ejemplar de la divulgation, reducirse hacia la cabeza de la pieza final aplicadora.
[0032] En una variante, la anchura de la ranura axial puede aproximadamente ser uniforme.
[0033] La longitud de la ranura axial puede ser superior o igual al 25%, por ejemplo 50%, de la longitud total de la pieza final aplicadora:
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[0034] La ranura axial no puede ser una abertura de paso.
[0035] La ranura axial puede tener un fondo a una profundidad que varia segun la posicion axial a lo largo de la pieza final, por ejemplo decreciente hacia la cabeza de la pieza final.
[0036] La pieza final puede, en una forma de realization ejemplar de la divulgation, disponer de dos hendiduras opuestas, que se abren en caras opuestas de la pieza final.
Segun una forma de realizacion ejemplar de la divulgacion, la pieza final puede comprender una portion cilindrica en contacto con el vastago y que tiene sustancialmente el mismo diametro que el vastago.
Cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor, esta porcion cilindrica puede ventajosamente entrar en contacto con una de la primera o la segunda parte para proporcionar estanqueidad.
[0037] La pieza final aplicadora hace posible dibujar una linea de anchura que difiere segun su orientation en relation a la superficie sobre la que se mueve.
Con este fin, la pieza final aplicadora puede presentar una forma que no es circular simetrica.
[0038] Cuando proceda, la parte de mango puede estar abierta en su extremo proximal. .
El hecho de encajar la parte de mango en el cuello no tiene por que proporcionar por si mismo un cierre estanco respecto al exterior, siendo posible obtener dicho sellado por medio del vastago y/o la pieza final aplicadora.
Asi, por ejemplo, el sellado puede ser obtenido mediante la pieza final aplicadora, el vastago, y/o la parte de mango.
[0039] Con la exception de la pieza final aplicadora, el aplicador puede estar hecho a partir de una poliolefina, por ejemplo polipropileno.
El contenedor y el inserto puede estar hechos a partir de una poliolefina, por ejemplo a partir del mismo material, por ejemplo polipropileno.
Asi, el inserto no necesita estar hecho a partir de un elastomero.
[0040] El cuerpo del contenedor puede estar hecho a partir de un material transparente.
[0041] El vastago del aplicador puede estar hecho como una unica parte de material termoplastico, por ejemplo una poliolefina, en particular polipropileno (PP) o polietileno (PE); poliamida (PA); polioximetileno (POM); poliestireno (PS); o tereftalato de polietileno (PET).
[0042] La parte de mango o el vastago pueden incluir medios de sellado que cooperan con el cuello.
El medio de sellado puede ser una superficie en forma de cono que se forma en el vastago o en la parte de mango y que entra en contacto con el cuello o una falda de sellado.
[0043] En la proximidad de su extremo distal, el vastago puede incluir un reborde de sellado que se apoya contra el manguito, siendo tal reborde de un grosor dentro del rango de 0,5 mm a 1 mm, por ejemplo.
[0044] La parte de mango puede estar hecha con una forma que no es circular simetrica, y la pieza final aplicadora se puede fijar de manera identificada angularmente en relacion con la parte de mango, en particular cuando la propia pieza final aplicadora no es simetrica circular, por ejemplo, como cuando es posible, dependiendo de su orientacion, dibujar una linea fina o una linea gruesa, una unica linea o lineas multiples.
La parte de mango puede incluir medios indicadores para indicar la posicion del aplicador en relacion con la piel, por ejemplo un plano.
El aplicador tambien puede incluir un indicador visual como una forma o un signo, que informa al usuario de la orientacion de la pieza final aplicadora.
[0045] El nivel de la composition esta preferiblemente situado por debajo del manguito, para reducir cualquier riesgo de rebosamiento en caso de presion aumentada.
[0046] No es necesario que el manguito tenga un reborde que este orientado perpendicularmente al eje longitudinal del manguito.
El sellado se puede conseguir de otra manera diferente que mediante el apoyo axial del vastago contra tal reborde. No es necesario que el vastago del aplicador tenga un limpiador separado, a diferencia del vastago descrito en EP 0 354 823 B1.
[0047] El vastago puede presentar una seccion transversal que puede ser menor o superior que la seccion de la abertura del fondo del manguito.
[0048] Otras formas de realizacion ejemplares de la invention tambien proporcionan un metodo de aplicacion de maquillaje a los parpados, donde se usa un dispositivo tal como se ha definido anteriormente.
[0049] La invencion puede ser mejor entendida con la lectura de la siguiente description detallada de formas de
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realizacion no limitativas de la misma, y con el examen de los dibujos anexos, donde:
• Figura 1 es un corte longitudinal esquematico de un dispositivo de envase y aplicador hecho conforme a la divulgacion;
■ Figura 2 muestra un detalle de la Figura 1;
■ Figuras 3A a 3C son vistas similares a la figura 2 de formas de realizacion variantes;
■ Figuras 4A a 4M muestran formas de realizacion de variantes de puntas de aplicador, con la figura 4B siendo una vista que representa como se ve mirando a lo largo de IV de la figura 4A;
■ Figuras 5A a 5C muestran formas en las que la punta aplicadora se puede fijar al vastago del aplicador;
■ Figuras 6A a 6G muestran formas de realizacion variantes del aplicador, con la figura 6D siendo una seccion transversal en VI-VI de la Figura 6C;
■ Figura 7A muestra un corte longitudinal fragmentario de una forma de realizacion variante de un dispositivo de envase y aplicador de la divulgacion;
■ Figura 7B muestra un contenedor en aislamiento y hecho conforme a una forma de realizacion variante de la divulgacion;
■ Figura 7C es una seccion transversal esquematica del cuerpo del contenedor de la Figura 7B;
■ Figura 8 muestra una forma de realizacion variante de un contenedor;
■ Figura 9 muestra una forma de realizacion variante de la parte distal del vastago del aplicador;
■ Figuras 10,10A y 10B son vistas de elevacion de dispositivos variantes; y
■ Figura 11 es una vista de elevacion del dispositivo de la Figura 10A donde el aplicador se ha quitado del contenedor.
La Figura 1 muestra un dispositivo de envase y aplicador 1 que comprende un contenedor 2 que contiene un cosmetico P para ser aplicado, por ejemplo un delineador de ojos, y un aplicador 3 que es adecuado para ser fijado de manera desmontable en el contenedor 2.
[0050] El aplicador 3 esta separado del contenedor 2 mientras la composition P se aplica.
[0051] La composicion P es preferiblemente liquida, y puede contener pigmentos tales como oxidos de hierro o negro de carbon y un alcohol, o algun otro solvente, por ejemplo.
[0052] El contenedor 2 incluye un cuerpo 4 que esta cerrado en su fondo por una pared inferior 6, y que esta abierto en su parte superior.
Por ejemplo, el cuerpo 4 esta hecho de un material termoplastico por moldeo de inyeccion o por moldeo por inyeccion-soplado.
[0053] Un inserto 10 se fija en la abertura superior del cuerpo, por ejemplo por cierre automatico a presion.
[0054] Como se muestra, el inserto 10 puede incluir una falda de cierre tubular 11 que coopera con una parte en el relieve 12 formado en la superficie interna del cuerpo 4.
Por ejemplo, la falda 11 puede incluir una ranura anular que se engancha a presion en un reborde formado en la superficie interna del cuerpo de contenedor.
[0055] El inserto 10 esta formado con un cuello 14 que permire que el aplicador 3 sea fijado en el contenedor.
En la forma de realizacion mostrada, el cuello 14 incluye una rosca externa 15, y el aplicador 3 esta dispuesto para ser enroscado en la rosca, dicho aplicador que incluye una falda de montura internamente enroscada 37 para este fin.
[0056] En su superficie que queda frente a la falda de montura 11 del inserto 10, el contenedor 2 puede incluir nervaduras axiales, y la falda de montura 11 puede incluir hendiduras correspondientes, o viceversa, para prevenir que el inserto 10 se mueva en el cuerpo 4.
En una variante, el inserto 10 tambien se puede sellar mediante calor sobre el contenedor.
[0057] El inserto 10 puede incluir un cuello 17 que se apoya contra el extremo superior 18 del cuerpo 4, como se muestra.
[0058] Conforme a la divulgacion, el inserto 10 esta hecho con un manguito interno 20 que esta abierto axialmente en su extremo inferior.
El manguito 20 incluye dos partes sucesivas 21 y 22 que, en la forma de realizacion en cuestion, tienen forma de cono alrededor del eje longitudinal X del contenedor, y divergen hacia arriba, formando angulos respectivos en el vertice a1 y a2 en relation al eje X, como se muestra en la Figura 2.
[0059] Las partes 21 y 22 se extienden a una distancia del hastial del cuerpo 4.
Asi, se forma una ranura anular entre el manguito 20 y el cuerpo 4.
[0060] En la variante mostrada en la figura 3C, el manguito incluye mas de dos partes sucesivas de diferente inclination, por ejemplo tres partes 21, 22, y 25.
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La ultima parte 25 puede ser de forma sustancial circularmente cilmdrica del eje X, como se muestra.
[0061] Se puede ver en la Figura 3C que el vastago 32 puede entrar en contacto con la segunda parte 22 y que la pieza final puede entrar en contacto con el manguito, por ejemplo en la junta entre las partes segunda y tercera.
[0062] Como se muestra, la primera parte 21 se puede conectar a una pared transversal 23 del inserto, en la base del cuello 14, inserto que se extiende perpendicularmente al eje X y, a su alrededor, define el cuello 17.
La superficie interna 24 de la primera parte 21 puede extenderse, sin un paso, en la extension de la superficie interna del cuello 26, como se muestra.
[0063] El aplicador 3 incluye una parte de mango 30 y un vastago 32 que esta conectado en su extremo proximal a la parte de mango 30, y que lleva en su extremo distal una pieza final aplicadora 35.
[0064] La pieza final aplicadora 35 se utiliza para aplicar composicion P y puede incluir un recubrimiento flocado y/o una o varios hendiduras capilares, en particular para aumentar la cantidad de composicion almacenada por el aplicador y/o para la canalizacion del flujo de composicion P hacia el extremo distal de la pieza final aplicadora.
[0065] Por ejemplo, la pieza final aplicadora 35 incluye una unica punta aplicadora, como se muestra en la Figura 1. La pieza final aplicadora 35 puede comprender una espuma, un fieltro, un cuerpo flocado, en particular un cuerpo hecho de PE, cloruro de polivinilio (PVC), o poliuretano (PU).
[0066] En su extremo distal, el vastago 32 puede presentar un bisel 32a.
[0067] En la forma de realizacion de la figura 1, el vastago 32 se ajusta sobre la parte de mango 30, dicho vastago incluyendo, por ejemplo en su extremo proximal, una falda de montura 36 que se encaja a la fuerza y/o por presion en un alojamiento adaptado de la parte de mango 30.
[0068] No es necesario que la superficie interna 24 de la primera parte 21 tenga ninguna parte de formacion de proyecciones en relieve en su superficie interna que esta de frente al vastago 32.
[0069] Un cambio en la pendiente se forma, sin ningun paso, en la junta 29 de las partes primera y segunda 21, 22.
[0070] En la forma de realizacion en cuestion, la pieza final aplicadora 35 entra en contacto con la superficie interna 40 de la segunda parte 22.
[0071] En la forma de realizacion en cuestion, el vastago 32 se apoya contra la superficie interna 40 de la segunda parte 22.
[0072] La superficie interna 24 de la primera parte 21 no entra propiamente en contacto con el vastago 32.
[0073] Se puede ver en figura 1 que el extremo distal 32b del vastago 32 no sobresale mas alla del fondo del manguito 20, a diferencia de la pieza final aplicadora 35.
[0074] En variantes no mostradas, solo el vastago 32 o la pieza final aplicadora 35 entran en contacto estanco con la superficie interna 40 de la segunda parte.
[0075] Cuando el contenedor esta situado de pie en una superficie de plano horizontal, el nivel de la composicion en dicho contenedor no debe alcanzar la pieza final aplicadora, reduciendo asi el riesgo de que composicion rebose del recipiente en caso de un aumento de la presion en el contenedor.
El nivel de la composicion preferiblemente tambien permanece por debajo del extremo distal del manguito 20.
[0076] La pieza final aplicadora 35 y/o el soporte de vastago 32 contra la segunda parte 22 permiten formar un cierre que evita el flujo de composicion al interior del espacio 43 formado entre el vastago 32 y el manguito 20, cuando el contenedor esta cerrado.
[0077] La pendiente a2 puede ser superior que a1 como se muestra en la Figura 2.
En una variante, como se muestra en la Figura 3A, el angulo a1 es mayor que el angulo a2.
La pendiente a1 o a2 se define como el medio angulo en el vertice del cono que tiene una generatriz que crea la superficie interna 40 o 24, respectivamente.
[0078] Cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor, la distancia e entre el vastago 32 y la superficie interna 24 de la primera parte 21 puede ser superior o igual al 0,5 mm en todos los puntos.
[0079] Por ejemplo, la dimension axial £1 de la primera parte 21 es mayor quee la dimension axial l 2 de la segunda parte 22.
Por ejemplo, l 2 se extiende en el rango de 1 mm a 20 mm, en particular en el rango de 4 mm a 6 mm, por ejemplo 5
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mm.
[0080] Como se muestra en la Figura 2, la segunda parte 22 puede entrar en contacto con la pieza final aplicadora 35 a traves de su extremo distal 46.
[0081] La pieza final aplicadora 35 tambien puede entrar en contacto con la segunda parte 22 sobre una altura d medida a lo largo del eje mas largo X, como se muestra en la Figura 3A.
[0082] Independientemente de la forma de realizacion del manguito interno 20 y de la pieza final aplicadora 35, es posible tener una altura de contacto d entre la pieza final aplicadora 35 y la segunda parte 22 que se encuentra en el rango de 0,2 mm a 5 mm, por ejemplo.
[0083] La pieza final aplicadora 35 puede incluir una parte en forma de cono 50 que tiene la misma pendiente que la segunda parte 22, para permitir que el contacto ocurra sobre una distancia relativamente larga.
[0084] La Figura 3B muestra la posibilidad de que la pieza final aplicadora 35 entre en contacto con la superficie interna 40 de la segunda parte 22 a traves de una parte 55 adyacente al vastago 32.
Esto hace posible crear un espacio anular 56 entre la pieza final aplicadora 35 y el manguito interno 20, espacio donde la composicion P se puede acumular antes de que se retire el aplicador.
[0085] La Figura 3B tambien muestra la posibilidad de que la segunda parte 22 no tenga forma de cono, sino una superficie interna 40 que es circularmente cilindrica alrededor del eje X, por ejemplo.
[0086] Como se muestra en la Figura 3A, el vastago 32 del aplicador puede presentar una seccion transversal que es mayor que la abertura del fondo de la segunda parte 22, o mayor que la seccion interna del manguito en la junta de las partes primera y segunda.
El vastago 32 tambien puede presentar una seccion inferior, como se muestra en la Figura 3B.
En esta figura, se puede observar que la seccion del vastago es menor que la apertura del fondo del manguito.
[0087] La pieza final aplicadora 35 puede estar hecha con formas varias y, como se muestra en la Figura 4C por ejemplo, con una forma de cono circularmente simetrico alrededor del eje X.
[0088] En una variante, como se muestra en la Figura 4M, la pieza final aplicadora 35 puede ser de forma cilindrica y estar provista de una cabeza redondeada 60.
La cabeza redondeada 60 puede, por ejemplo, ser sustancialmente semiesferica como se muestra en la Figura 4M.
[0089] Como se muestra en las Figuras 4A y 4B, la pieza final aplicadorw 35 tambien puede estar hecha con una cabeza 60 que es plana a lo largo de un plano S que es paralelo al plano de la Figura 4A, por ejemplo con un grosor W medido perpendicularmente al plano que es constante sobre una distancia no cero a lo largo del eje X.
Cuando la cabeza 60 se observa perpendicularmente al plano S, como en la figura 4A, la pieza final aplicadora puede presentar un estrechamiento 62 entre su parte 64 para conexion con el vastago 32 y la cabeza 60 que presenta una forma que passa a traves de un maximo de anchura s.
[0090] La pieza final aplicadora puede alternativamente estar hecha con una horquilla 67 en su extremo, como se muestra en la Figura 4D.
Otros ejemplos de piezas finales de aplicador con puntas multiples son descritas en EP 1 336 353 A1.
[0091] La Figura 4E muestra un ejemplo de una pieza final 35 que comprende una punta aplicadora que es flocada.
[0092] La pieza final aplicadora 35 puede alternativamente comprender una punta aplicadora que comprende un haz de fibras, como se muestra en las Figuras 4F y 4I.
La Figura 4F representa una punta de fieltro mientras que figura 4I representa una punta de cepillo.
[0093] El extremo distal de la pieza final aplicadora puede presentar una forma generalmente biselada, como se muestra en la Figura 4G.
En particular, la forma biselada se puede obtener mediante varias proyecciones de longitud decreciente, como se muestra, o, en una variante, mediante una unica punta aplicadora con una cara final biselada.
[0094] Como se muestra en la Figura 4H, el alojamiento 49 del vastago 32.que recibe la pieza final aplicadora 35 puede incluir una salida de aire 39 que puede, por ejemplo, ensancharse, como se muestra, para enfrentarse a la parte de la pieza final aplicadora 35 que se inserta en el vastago.
En un variante no mostrada, la salida de aire 39 se extiende hasta el interior de una parte del alojamiento 49 que se situa sobre la pieza final aplicadora 35.
[0095] Cualquiera que sea la forma de realizacion de la pieza final aplicadora 35 considerada, la pieza final aplicadora 35 puede comprender al menos una ranura axial 200 como se muestra en las figuras 4J a 4L.
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[0096] La anchura z de la ranura 200 puede, como se representa en las figuras 4J y 4L, reducirse hacia la cabeza 60.
[0097] En una variante, cualquiera que sea la forma de la pieza final aplicadora 35, la anchura z de la ranura axial 200 puede aproximadamente ser uniforme como se muestra en la figura 4K.
[0098] La longitud h de la ranura axial 200 puede ser superior o igual al 25%, por ejemplo 50%, de la longitud total U de la pieza final aplicadora 35 como se muestra por ejemplo en la figura 4L.
[0099] Las figuras 4J y 4L no muestran hendiduras axiales 200 que se extienden sobre la cabeza 60.
En una variante, la ranura axial 200 puede extenderse sobre la cabeza 60, por ejemplo sobre una cabeza en forma de disco.
[0100] La cabeza 60 de la pieza final aplicadora 35 puede ser en forma de disco o en forma de bola como se muestra en la Figura 4L.
Cuando la cabeza 60 de la pieza final aplicadora 35 tiene forma de disco, el disco puede estar oprientado hacia adelante en un mismo lado que la ranura 200.
[0101] La ranura 200 puede no ser una abertura atravesada.
[0102] La ranura 200 puede tener un fondo a una profundidad que varia segun la posicion axial a lo largo de la pieza final 35, por ejemplo decreciente hacia la cabeza 60.
[0103] La pieza final 35 puede, en una forma de realizacion ejemplar de la divulgacion, disponer de dos hendiduras opuestas 200, que se abren en caras opuestas de la pieza final 35.
[0104] En particular, la presencia de la salida de aire 39 permire al aire escapar en caso de un aumento de la presion dentro del contenedor, en particular en caso de contacto estanco entre la parte de vastago 32 que se situa por debajo de la salida de aire 39 y el manguito 20.
El aire puede posiblemente fluir a traves de la pieza final aplicadora cuando la porosidad de dicha pieza final lo permite, o a traves de una holgura de montura que existe entre la pieza final aplicadora y el alojamiento del vastago que la recibe.
[0105] La pieza final aplicadora 35 se puede montar en el vastago 32 de varias maneras, sin ir mas alla del ambito de la presente divulgacion.
[0106] Por ejemplo, y como se muestra en la figura 5A, la pieza final aplicadora 35 puede estar hecha con una parte de montura 70 que se inserta en un alojamiento 71 del vastago 32.
El vastago 32 se puede sellar en su parte que cubre la parte de montura 70, para formar un estrechamiento 73 que participa en la retencion de la pieza final aplicadora 35 en el vastago 32.
[0107] La pieza final aplicadora 35 puede alternativamente ser moldeada sobre una parte de cierre en el relieve 76 que se forma en el extremo del vastago 32, como se muestra en la Figura 5B.
[0108] El vastago 32 puede ser hueco y la pieza final aplicadora puede incluir una parte trasero con reborde 80 que se apoya contra un reborde 81 en la proximidad del extremo distal del vastago 32.
[0109] La pieza final aplicadora 35 puede alternativamente ser conectada, termosellada, o grapada al vastago 32.
[0110] La pieza final aplicadora 35 puede estar hecha con un recubrimiento flocado 90 o sin un recubrimiento flocado, en particular en funcion del efecto de maquillaje que se desee.
[0111] Ademas, la pieza final 35 puede comprender una porcion cilindrica 201 en contacto con el vastago 32 y que tenga sustancialmente el mismo diametro que el vastago 32.
[0112] Esta porcion cilindrica 201 puede entrar en contacto con una de la primera o la segunda parte para ventajosamente proporcionar estanqueidad cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor.
[0113] Las figuras 6A a 6G muestran formas de realizacion de variantes del aplicador.
[0114] En la forma de realizacion de la figura 6A, el vastago 32 se moldea integramente con la parte de mango 30, con un labio de sellado anular 92 que se apoya contra la superficie interna del cuello del contenedor, y con una falda de montura internamente roscada 93 que esta configurada para ser fijada por enroscamiento en el cuello 14.
Como se muestra, se puede observar que el vastago 32 puede extenderse sobre mas de la mitad de la longitud de la parte de mango, y que el vastago se puede conectar a la parte de mango en la proximidad del extremo proximal
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del mismo.
[0115] El vastago 32 se puede conectar a la parte de mango 30 en la proximidad del extremo proximal 94 del mismo.
[0116] La parte de mango 30 puede estar hecha con al menos una abertura 100, como se muestra en la Figura 6B.
[0117] La parte de mango 30 puede alternativamente estar hecho con una o varias aletas 102, como se muestra en las Figuras 6C y 6D.
[0118] La parte de mango 30 puede estar hecha con nervaduras o escalones, como se muestra en la Figura 6E en particular, para evitar demasiado grosor del material.
[0119] El vastago 32 puede estar hecho con medios de sellado 110, como se muestra en la Figura 6F.
Por ejemplo, los medios de sellado 110 incluyen una superficie en forma de cono, como se muestra, que puede apoyarse de manera estanca contra el cuello del contenedor, por ejemplo.
[0120] El vastago 32 puede estar hecho con un estrechamiento 120, como se muestra en la Figura 6G, que puede impartir mas flexibilidad al vastago 32 durante la aplicacion.
El estrechamiento puede ser una aplanacion del vastago en una direccion, para impartir mas flexibilidad al vastago en esa direccion, sin cambio la flexibilidad del vastago en una direccion perpendicular.
En una variante, el estrechamiento 120 se forma por una ranura anular que aumenta la flexibilidad del vastago 32 en cualquier direccion.
[0121] Como se muestra en la Figura 7A, el contenedor puede estar hecho con nervaduras 105 que son transversales al eje longitudinal X.
Nervaduras similares 106 pueden ser hechas en el aplicador 3.
[0122] El inserto 10 se puede fijar en cuerpos 4 de varias formas.
Una economia de escala puede asi ser conseguida fabricando el mismo inserto para contenedores de varias formas.
[0123] El cuerpo 4 puede incluir una serie de aletas radiales 108, como se muestra en las Figuras 7B y 7C.
[0124] La Figura 8 muestra la posibilidad de moldear el manguito 20 integramente con el cuerpo 4.
El contenedor puede luego incluir una pared inferior 6 que se ajusta sobre el cuerpo 4 y que esta, por ejemplo, fijada sobre el mismo por enganche automatico a presion, termosellado, adhesivo, o atornillamiento, entre otras posibilidades.
[0125] Como se muestra en la figura 9, el vastago 32 del aplicador puede incluir un reborde anular 32d para entrar en contacto con la segunda parte 22 del manguito, por ejemplo de manera estanca.
Por ejemplo, el reborde 32d puede sobresalir sobre el grosor e que esta en el rango de 0,5 mm a 1 mm en relacion a la superficie adyacente del vastago 32 que puede ser circularmente cilindrico.
[0126] Un ensamblaje formado por un aplicador y un inserto se puede montar en un contenedor de manera desmontable, y una vez la composicion ha sido gastada, el contenedor se puede sustituir por un nuevo contenedor completo que opcionalmente tiene la misma apariencia.
En una variante, el aplicador tambien se puede usar en un contenedor nuevo una vez la composicion contenida en el contenedor inicial se ha consumido.
[0127] Numerosas formas son posibles para el contenedor y el aplicador.
[0128] La superficie de revestimiento del contenedor puede presentar una forma con un estrechamiento a media altura, como se muestra en la Figura 10.
[0129] Cualquiera que sea la forma de realizacion del dispositivo 1, la superficie de revestimiento del contenedor 2 puede comprender una parte cilindrica 300 como se muestra en las Figuras 10A, 10B y 11.
[0130] Ademas, como se muestra en las Figuras 10A, 10B y 11, la anchura de la superficie de revestimiento del contenedor 2 puede reducirse hacia el cuello 14.
[0131] La invencion no esta limitada a las formas de realizacion mostradas.
Las caracteristicas de las formas de realizacion variantes anteriormente descritas, se puede combinar dentro de formas de realizacion que no se muestran.
[0132] La expresion "que comprende" deberia ser entendida como sinonima de "que comprende al menos uno/a" a menos que se especifique lo contrario.
Claims (11)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Dispositivo de envase y aplicador (1) para aplicar una composicion cosmetica (P), la composicion cosmetica (P) siendo un delineador de ojos, donde el dispositivo comprende:• un aplicador (3) que comprende:• un vastago (32); y• una pieza final aplicadora (35) llevada por el vastago (32); y un contenedor (2) que contiene la composicion que se va a aplicar, y que comprende:• un cuerpo (4);• un cuello externo (14) para la fijacion del aplicador (3) en el contenedor (2); y• un manguito interno (20) que esta moldeado integramente con el cuello, manguito que comprende primeras y segundas partes (21 y 22) que se extienden consecutivamente hacia la pared inferior (6) del contenedor, donde la primera parte tiene forma de cono, con un cambio en la pendiente entre las dos partes, donde la primera parte (21) se extiende sin contacto con el vastago (32), y la segunda parte (22) entra en contacto estanco con la pieza final aplicadora (35) cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor.
- 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, donde la segunda parte (22) tiene forma de cono.
- 3. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cuello (14) es roscado.
- 4. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el vastago (32) esta terminado por una parte distal (32a) que tiene forma de cono.
- 5. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el extremo distal (32b) del vastago no sobresale mas alla del extremo distal del manguito (20) cuando el aplicador esta en su lugar en el contenedor.
- 6. Dispositivo segun la reivindicacion 1, donde la pendiente (a1) de la primera parte (21) esta en el rango de 10° a 35°, en particular aproximadamente 23°.
- 7. Dispositivo segun la reivindicacion 2, donde la pendiente (a2) de la segunda parte (22) esta en el rango de 0,5° a 9°, en particular aproximadamente 2°
- 8. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la dimension axial (£2) de la segunda parte (22) esta en el rango de 1 mm a 20 mm.
- 9. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, donde el vastago (32) estaconectado a una parte de mango (30) del aplicador y esta hecho integramente con una falda de montura (93) que esta dispuesta para fijarse en el cuello, el vastago (32) se extiende sobre mas de la mitad de la longitud de la parte de mango, y el vastago (32) esta, en particular, conectado a la parte de mango en la proximidad del extremo proximal del mismo.
- 10. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la pieza final (35) incluye una ranura axial (200), donde la longitud (la) de la ranura axial (200), en particular, es mayor o igual al 25%, por ejemplo 50%, de la longitud total (U) de la pieza final aplicadora (35).
- 11. Metodo de aplicacion de maquillaje a los parpados, donde un dispositivo tal y como se define en cualquier reivindicacion precedente se utiliza para dibujar una linea en los parpados.
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