ES2543975B1

ES2543975B1 - Generador-separador de vapor mediante energía solar

Info

Publication number: ES2543975B1
Application number: ES201430241A
Authority: ES
Inventors: Antonio LECUONA NEUMANN; Pedro Acisclo RODRÍGUEZ AUMENTE; José Ignacio NOGUEIRA GORIBA; Rubén VENTAS GARZÓN
Original assignee: Universidad Carlos III de Madrid
Current assignee: Universidad Carlos III de Madrid
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2016-06-16
Anticipated expiration: 2034-02-21
Also published as: ES2543975A1; WO2015124818A1

Abstract

La invención describe un generador-separador (1) de vapor alimentado con energía solar que comprende al menos una superficie (2) reflectora y un tubo (3) receptor, donde: el tubo receptor (3) está inclinado y comprende una porción (3s) de extremo superior dotada de una entrada (4) de líquido y una salida (5) de vapor y una porción (3i) de extremo inferior dotada de una salida (6) de líquido, de tal modo cuando se introduce líquido, dicho líquido forma una película descendente desde la entrada (4) en la porción (3s) de extremo superior hasta la salida (6), mientras que el calor recibido por el tubo receptor (3) debido a la radiación solar reflejada por la superficie o superficies (2) reflectora(s) provoca la evaporación de vapor y su ascenso hasta salir a través de la salida (5).

Description

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GENERADOR-SEPARADOR DE VAPOR MEDIANTE ENERGfA SOLAR

DESCRIPCION

OBJETO DE LA INVENCION

La presente invention pertenece al campo de las enemas renovables, y mas concretamente a la energia solar.

El objeto de la presente invencion es un nuevo dispositivo disenado especialmente para generar vapor de una sustancia fluida, y separarlo de la correspondiente portion Kquida a partir de ene^a solar termica. Se trata de un dispositivo especialmente util para su uso en combination con maquinas de absorcion utilizadas como bombas de calor, sea para lograr un efecto frigorifico o calorifico, aunque no exclusivamente. Resulta asimismo especialmente util en combinacion con motores termicos para la production de trabajo util.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Las maquinas de absorcion son maquinas termicas dclicas que bombean calor desde una fuente de calor hacia un sumidero de calor a mayor temperatura. Se trata de maquinas energeticamente muy utiles al poder valorizar calores residuales o emplear calor renovable, como el geotermico, o bien calor obtenido de la radiation solar por medio de captadores solares termicos. Las maquinas de absorcion basan su funcionamiento en la afinidad de ciertas sustancias de elevada temperatura de evaporation por otras sustancias puras que cambian de fase a las temperaturas de interes, por ejemplo el agua o el amoniaco, llamados refrigerantes naturales. Se forma asi una disolucion del refrigerante en el disolvente en el interior de la maquina. Sin embargo, aunque existen desde hace mas de un siglo, las maquinas de absorcion carecen de la enorme difusion de las bombas de calor de compresion mecanica debido a su mayor coste, peso y volumen.

En su diseno mas simple, llamado de simple efecto, su funcionamiento basico se describe a continuation con referencia a la Fig. 1. En primer lugar se aplica un calor de activation a la disolucion en el interior de un generador (G), y como consecuencia el vapor del componente mas volatil, llamado refrigerante, se separa de la disolucion (P2). A continuacion, por efecto de la evacuation de calor hacia un sumidero exterior de alta temperatura llevada a cabo en un condensador (C), conectado al generador, el vapor de refrigerante condensa a alta presion (P3). Este calor evacuado constituye parte o la totalidad del efecto util cuando la maquina actua exclusivamente como bomba de calor de efecto calorifico. El refrigerante en

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estado Kquido es entonces expansionado en una valvula de expansion (VE) y, una vez su presion es menor (P4), es evaporado a baja presion en un evaporador (E) para llegar a la entrada (P1) de un absorbedor (A) al cual esta conectado. En el evaporador (E) se produce la absorcion de calor del foco exterior de baja temperatura, consiguiendose el efecto frigorifico de la maquina de absorcion cuando este configurada exclusivamente como bomba de calor frigorifica. Este refrigerante evaporado (P1) entra en un absorbedor (A) donde se une con la porcion liquida de la disolucion que sale del generador (G) a mayor presion, la cual previamente ha intercambiado calor con la entrante a dicho generador (G) y una vez ha pasado por una valvula (V) baja su presion hasta la del absorbedor. El calor evacuado del absorbedor (A) es parte o la totalidad del efecto util cuando la maquina bombeadora se configura como calorifica o bien se evacua al ambiente, junto con el calor de condensation si la maquina se configura como frigorifica. La disolucion, junto con sus vapores constituye el fluido de trabajo del ciclo.

Actualmente, un modo conocido de alimentar calor a la maquina de absorcion consiste en el uso de energia solar termica. En este caso, se utiliza un circuito cerrado exterior, llamado circuito primario, el cual toma el calor de un captador termico por medio de un fluido caloportador distinto del fluido de trabajo de la maquina. El fluido caloportador generalmente esta basado en agua y, como ha de soportar temperaturas bajo cero resultantes de la climatologia sin congelarse, suele incorporar un aditivo anticongelante que resulta costoso, frecuentemente contaminante, y que tiene vida finita. Opcionalmente este circuito primario transfiere el calor a un circuito secundario, el cual suele incorporar un tanque de acumulacion. Este sirve para almacenar calor sensible y/o latente y asi activar la maquina de absorcion a traves de un tercer circuito, denominado terciario, en momentos en los que el aporte solar es insuficiente, para ello haciendo descender el nivel energetico de la sustancia acumuladora que radica en su interior. El sistema puede carecer del circuito secundario, activando la maquina directamente con el primario conectado al terciario a traves de un cambiador de calor, con o sin tanque de almacenamiento, o incluso el primario puede llegar hasta la maquina directamente.

Existe una gran diversidad de configuraciones de los ciclos de bomba de calor de absorcion. Comparten la generation y separation de un vapor de una disolucion liquida. Dentro de esa diversidad se pueden encontrar ciclos, llamados hibridos, que aportan trabajo en forma de compresion del vapor para facilitar el funcionamiento. Existen tambien ciclos hibridos que buscan, ademas del efecto frigorifico o calorifico o ambos a la vez, producir trabajo, unicamente o a la vez con uno o los dos anteriores. Se basan en la expansion del vapor producido en una turbina o expansor, restando el vapor del ciclo de bomba de calor. En algunos ciclos, como el Kalina, se emplea una disolucion, semejantemente a la usada en las

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bombas de calor de absorcion, pero con el unico o principal proposito de producir trabajo util.

En definitiva, seria interesante desde muchos puntos de vista poder alimentar la maquina de absorcion con el calor del sol de una manera directa, eliminando pasos y fluidos intermedios, calentando directamente el fluido de trabajo. Ello redundaria en una mayor sencillez y un menor coste de la instalacion. La separation del vapor del Kquido suele efectuarse en las maquinas de absorcion en un elemento adicional al generador, integrarlo en el supone una ventaja de peso, coste y eficiencia.

Por otra parte, las centrales de production de trabajo util, denominadas termoelectricas, hacen uso de la energia solar para la produccion de calor en una instalacion exterior al ciclo termodinamico de produccion de potencia, denominado motor termico. Para lograr las mismas ventajas que las mencionadas anteriormente, se busca engendrar este calor en el mismo fluido de trabajo del ciclo en lugar de en un fluido intermedio caloportador. En estas centrales el fluido de trabajo se compone de una sustancia pura, la cual por efecto del aporte de calor pasa de estado liquido a estado gaseoso, separandose del liquido remanente. Este vapor es expansionado en una turbina o expansor para obtener trabajo util, el cual habitualmente se exporta de la central en forma de electricidad. El vapor se produce en tubos horizontalmente dispuestos o levemente inclinados. Tal disposition se conoce como “Generation Directa de Vapor” o GDV. Actualmente esta tecnologia es objeto de intensa investigation para lograr una fiabilidad y eficiencia elevadas a un coste que resulte competitivo, si bien se enfrenta a dificultades, como inestabilidades del flujo bifasico que se establece en el interior de los tubos y roturas del tubo por tensiones termicas. Suelen disponer de separadores de vapor del liquido externos al tubo. El interes de la GDV radica en evitar largos circuitos de un fluido caloportador monofasico, generalmente aceite termico, que capta el calor del sol concentrado opticamente y lo transporta hasta un cambiador de calor con la funcion de evaporador de la sustancia pura que constituye el fluido de trabajo del ciclo termodinamico de produccion de potencia, o motor termico.

Seria interesante, desde muchos puntos de vista poder configurar la GDV de forma estable y controlada mediante un dispositivo duradero que produzca vapor y lo separe del liquido entrante de forma efectiva e integrada.

En definitiva, tanto si se trata de ciclos de potencia, ciclos de absorcion, frigorificos o calorificos o ambos a la vez, como si se trata de ciclos hibridos con finalidad combination de las anteriores, la produccion directa de vapor con energia solar y su separacion del liquido, es de gran interes que se produzca de forma mas conveniente que la actual.

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DESCRIPCION DE LA INVENCION

La presente invention describe un nuevo dispositivo capaz de generar vapor y de separar este vapor de la disolucion que lo porta, o separarlo de su fase Kquida, utilizando directamente el efecto calorifico resultante de absorber la energia solar. Se evita asi el uso de un fluido caloportador que, a traves de toda una instalacion exterior al ciclo de interes, transmita el calor obtenido por energia solar a la maquina de absorcion, al motor termico de production de trabajo util o al ciclo tibrido de proposito multiple. El conjunto resulta mucho mas simple, barato, compacto y eficiente. Se elimina ademas el riesgo de fugas y congelation, de los fluidos caloportadores as^ como la necesidad de realizar el mantenimiento a la instalacion exterior a la maquina de absorcion o exterior al motor termico. Tambien se evita el consumo de agua o de la sustancia caloportadora que se use, relacionado con las renovaciones del fluido caloportador, asi como perdidas de calor.

La presente invencion aprovecha la tecnologia relativamente madura existente con relation a los captadores solares de tipo cilindro-parabolico usuales en las centrales termosolares o los de tipo Fresnel. El uso de esta tecnologia, actualmente en rapido desarrollo, augura un abaratamiento de su fabrication y uso, coadyuvando a bajar el coste de la instalacion solar- que se propone. Los captadores de canal cilindro-parabolicos y los de tipo Fresnel usan espejos para concentrar la radiation solar y se emplean actualmente de forma profusa para calentar un fluido y asi alimentar con el un ciclo termodinamico para la produccion de trabajo en las denominadas centrales termosolares. Un captador cilindro-parabolico comprende una superficie reflectora, habitualmente de forma cilindro-parabolica o de tipo Fresnel (dividida en partes), que concentra la radiacion solar, directamente o con auxilio de optica adicional (secundaria), a lo largo de un tubo receptor recto situado cerca del foco optico de dicha superficie reflectora. Un tubo exterior coaxial de vidrio rodea el tubo receptor, efectuandose entre ellos un vado (presion mucho menor que la atmosferica) con el fin de minimizar las perdidas de calor. Con igual fin, el tubo receptor en su exterior esta recubierto de una capa opticamente selectiva, lo cual permite aumentar la absorbtividad global de la radiacion solar a la vez que minimizar la emitancia global a las temperaturas de operation. Todo el conjunto formado por las superficies reflectoras y el tubo receptor pueden girar de una forma conveniente para seguir la trayectoria del sol y con ello mantener la concentration de la radiacion sobre el tubo receptor, o bien pueden girar solamente algunas de las superficies reflectoras alrededor de un eje paralelo al eje del tubo receptor para ganar asi en simplicidad.

En este documento, los terminos "portion de extremo inferior" y "portion de extremo

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superior" hacen referencia respectivamente al tramo final mas bajo y mas alto del tubo receptor inclinado. Los terminos "extremo inferior" y "extremo superior" hacen referencia espedfica a los respectivos puntos terminales del tubo receptor.

Un primer aspecto de la invention esta dirigido a un generador-separador de vapor mediante ene^a solar que comprende al menos una superficie reflectora que concentra la radiation solar en la superficie de un tubo receptor que esta inclinado y que comprende una portion de extremo superior dotada de una entrada de un fluido en estado liquido (por ejemplo, la disolucion de un refrigerante en otra sustancia, denominada disolvente, o un fluido puro), y una salida de vapor generado. Comprende tambien una porcion de extremo inferior dotada de una salida de fluido remanente en estado liquido. Cuando se introduce el fluido en estado liquido a traves de la entrada correspondiente, dicho fluido liquido forma una pelicula descendente desde la entrada en la porcion de extremo superior hasta la salida en la porcion de extremo inferior, mientras que el calor recibido por el tubo receptor debido a la radiacion solar reflejada por al menos una superficie reflectora provoca la evaporation de vapor y su ascenso hasta salir a traves de la salida en la porcion de extremo superior.

De acuerdo con una realization preferida de la invencion, la salida de vapor esta ubicada en el tubo receptor a una mayor altura que la entrada de liquido para permitir un sobrecalentamiento del vapor . Asi, el vapor recorre un tramo final en el que no comparte el volumen interno del tubo receptor con el liquido, de modo que el calor absorbido por dicho tubo receptor en ese tramo sirve para sobrecalentar el vapor.

Esto se puede implementar de diferentes modos. En una realizacion preferida la entrada de liquido se implementa mediante un conducto exterior al tubo receptor que esta conectado a dicho tubo receptor. La introduction del liquido se produce asi en un punto inferior al correspondiente al propio extremo superior del tubo, quedando el tramo entre dicho punto y el extremo superior libre de liquido.

En otra realizacion particular, la entrada del liquido se implementa mediante un conducto interior al tubo receptor. El efecto es el mismo que el que se consigue segun la realizacion anterior, con la diferencia de que en este caso no es necesario realizar una perforation o puerto de entrada en el tubo receptor, sino que el conducto se introduce a traves de su extremo y recorre un tramo desde el extremo superior del tubo receptor antes de descargar el liquido.

El angulo de inclination del tubo receptor con respecto a la horizontal, y por tanto de todo el generador-separador de la invencion, podra estar comprendida entre 5 grados y 90 grados,

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dependiendo de la latitud del lugar de emplazamiento, de los procesos termo-fluido- dinamicos que se desarrollan en su interior, de necesidades constructivas y de la epoca del ano. Esta inclination podra ser fija, aunque preferentemente el generador-separador de la invention comprende medios para modificar la inclinacion del tubo receptor a efectos de optimization. La variation de la inclinacion puede ser continua o bien tener varias posiciones fijas.

Ademas, para evitar que se produzca la inundation del tubo receptor en caso de que el flujo de liquido sea excesivo, la invencion comprende ademas un medio de control de nivel del liquido, ubicado en la portion de extremo inferior del tubo receptor.

Preferentemente, la superficie interior del tubo receptor comprende una pluralidad de protuberancias que modifican la trayectoria descendente del liquido con el objeto de favorecer separada o conjuntamente la estabilidad de la interfase liquido-vapor, la repartition del liquido en la superficie interior del tubo y/o el enlentecimiento del natural deslizar del liquido en sentido descendente, favorecer la transferencia de calor por convection y/o radiation entre el tubo y el liquido y/o del liquido con el vapor por medio de superficies extendidas. Estas protuberancias podrian ser, por ejemplo, aletas, barras, placas, escalones, inserciones fijas o moviles, barreras, etc. A este respecto, notese que en caso de que exista un tramo final de sobrecalentamiento de vapor, tal tramo podra tener una configuration distinta que el resto del tubo, ya que como se ha mencionado previamente, por el tramo de sobrecalentamiento no desciende ninguna pelicula de liquido.

La section del tubo receptor puede ser circular, ovalada, rectangular o de la forma mas conveniente a su funcion. Incluso, puede ser de seccion variable a lo largo de su longitud.

En cuanto a la superficie reflectora, esta adopta una forma esencialmente cilmdrica de eje paralelo al eje del tubo receptor, no necesariamente coaxial. Su seccion por un plano perpendicular al eje podra ser parabolica, compuesta de varios tramos de parabola o formada por tramos planos o ligeramente curvos, o bien de tipo Fresnel, con objeto de optimizar la coleccion solar, facilitar su fabrication, bajar su coste, bajar su peso, mejorar la rigidez, aumentar su duration, mejorar su limpieza o variar el angulo de aceptacion de la radiacion solar, conjunta o indistintamente, entre otros propositos. Estas superficies concentradoras podran ser complementadas por una o varias superficies adicionales, cercanas al tubo receptor, opticamente en serie con ellas, cuya mision puede ser favorecer la concentracion de la radiacion solar, evitar perdidas opticas, homogeneizar la intensidad lummica alrededor del tubo receptor, mejorar la eficiencia, reducir el coste o simplificar su constitucion, entre otras.

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Preferentemente, la superficie reflectora es giratoria alrededor de un eje paralelo al del tubo receptor para optimizar la concentration de la radiation solar sobre el tubo receptor a lo largo del dia. Este giro de la superficie reflectora podra ser del conjunto de las superficies reflectoras formando un solido rigido o de un conjunto de superficies que giran individualmente de forma conjunta, alrededor de ejes paralelos entre si, llamada tipo Fresnel.

Un segundo aspecto de la invention esta dirigido a una maquina de absorcion que comprende un generador-separador de vapor como el descrito previamente. Se trataria en este caso de una maquina de absorcion convencional pero donde se ha sustituido el generador de vapor convencional que funciona gracias al calor aportado por un circuito externo por el generador-separador de vapor que se ha descrito en este documento.

Un tercer aspecto de la invencion esta dirigido a un motor termico para la production de trabajo util que comprende un generador-separador de vapor como el descrito anteriormente. Se trataria en este caso de un ciclo de produccion de potencia util convencional pero donde se ha sustituido el generador de vapor convencional que funciona gracias al calor aportado por un circuito externo por el generador-separador de vapor que se ha descrito en este documento.

Un cuarto aspecto de la invencion esta dirigido al uso de un generador-separador de vapor como el descrito anteriormente para la obtencion y separation de vapor a partir de liquido.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS

La Fig. 1 muestra un esquema de una maquina de absorcion de acuerdo con la tecnica anterior.

La Fig. 2 muestra un generador-separador de vapor segun la invencion, conectado a una maquina de absorcion.

Las Figs. 3a y 3b muestran sendos detalles de la portion de extremo superior de un tubo, segun la invencion.

REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION

Se describe a continuation una realization preferida de la invencion haciendo referencia a

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las figuras adjuntas.

Como se he mencionado previamente, la Fig. 1 corresponde al esquema de una maquina de absorcion convencional. El generador-separador (1) de la presente invention podra realizar la funcion del generador (G) convencional mostrado en esta Fig. 1, que requiere de un circuito externo con un fluido caloportador intermedio para recibir el calor Q'in.

La Fig. 2 muestra un generador-separador (1) de vapor, mediante energia solar de acuerdo con la invencion, conectado a una maquina (10) de absorcion. Como se puede apreciar, el generador-separador (1) en esta representation esta formado fundamentalmente por una superficie (2) reflectora y un tubo (3) receptor que estan dispuestos segun una determinada inclination con relation a la horizontal. En la portion (3s) de extremo superior del tubo (3), en este ejemplo concretamente en el propio extremo superior del tubo (3), hay una entrada (4) de fluido en estado liquido y una salida (5) de vapor generado, mientras que en la porcion (3i) de extremo inferior del tubo (3), en este ejemplo concretamente en el propio extremo inferior del tubo (3) hay una salida (6) de liquido remanente.

El funcionamiento de este nuevo generador-separador (1) es fundamentalmente el siguiente: desde la entrada (4) de liquido hacia abajo se forma en la superficie interior del tubo (3) una pelicula descendente de liquido. Este liquido se evapora parcialmente por efecto del calor solar recibido por el tubo (3) en su parte exterior al ser concentrados los rayos solares por efecto de la superficie (2) reflectora representada. El vapor generado asciende libremente por el interior del tubo (3), ya que el liquido no llega a ocupar completamente la section del tubo (3), y sale a traves de la salida (5) situada en el extremo superior del tubo (3). Al mismo tiempo, a traves de la salida (6) dispuesta en extremo inferior del tubo (3) se va recogiendo el liquido remanente que ha descendido a lo largo del mismo. Se consigue asi simultaneamente generar vapor y separarlo del liquido.

La inclinacion del tubo (3) y la formation de una pelicula delgada descendente de liquido a contracorriente de la corriente de vapor evitan la formacion de olas, burbujas y otras inestabilidades transitorias que comprometen la duration del tubo (3) y un funcionamiento estable de la maquina (10) de absorcion a la que activa. Ademas, la delgadez de la pelicula minimiza la cantidad de liquido necesario.

La superficie (2) reflectora en esta representacion es giratoria alrededor de un eje paralelo al eje del tubo receptor (3) para seguir al sol en su trayectoria diaria, desde el orto al ocaso, con el proposito de concentrar la luz a lo largo del tubo (3) de forma continua. La inclinacion del tubo (3) sobre la horizontal se realiza en aproximadamente direction hacia el ecuador

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para aproximarse a la direccion del eje de giro de la Tierra (eje de seguimiento polar), mejorandose el aprovechamiento de la radiacion solar por resultar el area de apertura mas perpendicular a los rayos solares y haciendo que la velocidad de giro necesaria para el seguimiento solar sea mas constante. Ademas, un desenfoque voluntario de la superficie (2) reflectora permite evitar sobrecalentamientos de manera facil y rapida.

El generador-separador (1) tambien comprende un medio (7) de control ubicado en la porcion de extremo inferior del tubo (3) para controlar el nivel de liquido.

Las Figs. 3a y 3b muestran sendos detalles de la porcion (3s) de extremo superior del tubo (3) donde se aprecia como es posible disponer la salida (4) de liquido por debajo de la entrada (5) de vapor con el objeto de crear un tramo para el sobrecalentamiento del vapor, caso de ser requerido este proceso.

En la Fig. 3a, la entrada (4) de liquido se implementa por medio de un conducto (8a) que entra por el extremo superior del tubo (3) y recorre un tramo de su interior hasta descargar el liquido a traves de una entrada (4) situada en un punto mas abajo en la porcion superior (3s) del tubo (3). Como consecuencia, el tramo superior del tubo (3) que va desde la entrada (4) hasta el propio extremo superior del tubo (3) donde esta ubicada la salida (5) del vapor constituye un tramo de sobrecalentamiento opcional para el vapor .

Otro modo similar de implementar esto se muestra en la Fig. 3b, donde un conducto (8b) recorre parte de la porcion (3s) de extremo superior del tubo (3) por el exterior y se conecta al mismo para conformar la entrada (4) de liquido en un punto inferior al propio extremo superior donde se encuentra la salida (5) de vapor. Similarmente, se crea un tramo final de tubo (3) donde se produce un sobrecalentamiento del vapor.

Con objeto de aumentar la potencia, es posible utilizar varios generadores-separadores (1) de vapor del tipo descrito para alimentar simultaneamente una misma maquina (10) de absorcion, repartiendose el caudal de entrada de entre diferentes generadores-separadores (1) por medio de un distribuidor y recogiendose por medio de un colector, tanto el vapor como el liquido.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Generador-separador (1) de vapor mediante ene^a solar, que comprende al menos una superficie (2) reflectora que concentra la radiacion solar en la superficie de un tubo (3) receptor, caracterizado porque:

- el tubo receptor (3) esta inclinado y comprende una porcion (3s) de extremo superior dotada de una entrada (4) de un fluido en estado liquido y una salida (5) de vapor generado, y una porcion (3i) de extremo inferior dotada de una salida (6) de fluido remanente en estado liquido,

- de tal modo que cuando se introduce el fluido en estado liquido, dicho fluido liquido forma una pelicula descendente desde la entrada (4) en la porcion (3s) de extremo superior hasta la salida (6) en la porcion (3i) de extremo inferior, mientras que el calor recibido por el tubo receptor (3) debido a la radiacion solar reflejada por la al menos una superficie (2) reflectora provoca la evaporation de vapor y su ascenso hasta salir a traves de la salida (5) en la porcion (3s) de extremo superior.
2. Generador-separador (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, donde la salida (5) de vapor esta ubicada en el tubo receptor (3) a una mayor altura que la entrada (4) de liquido para permitir un sobrecalentamiento del vapor.
3. Generador-separador (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, donde la entrada (4) de liquido se implementa mediante un conducto (8a) exterior al tubo receptor (3) que esta conectado a dicho tubo receptor (3).
4. Generador-separador (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, donde la entrada (4) de liquido se implementa mediante un conducto (8b) interior al tubo receptor (3)
5. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la inclination del tubo receptor (3) es de entre 5° y 90°.
6. Generador-separador (1) de acuerdo con la revindication 5, que ademas comprende medios para modificar la inclinacion del tubo receptor (3).
7. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que ademas comprende un medio (7) de control de nivel del liquido ubicado en la porcion de extremo inferior del tubo receptor (3).
8. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

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donde la superficie interior del tubo receptor (3) comprende una pluralidad de protuberancias que modifican la trayectoria descendente del Kquido.
9. Generador-separador (1) de acuerdo con la reivindicacion 8, donde las protuberancias se eligen de la siguiente lista: aletas, barras, placas, escalones, inserciones fijas o moviles y barreras.
10. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones

anteriores, donde la seccion del tubo receptor (3) es variable a lo largo de su longitud.
11. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la seccion del tubo receptor (3) es circular, rectangular u ovalada.
12. Generador-separador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones

anteriores, donde la al menos una superficie (2) reflectora es giratoria alrededor de un eje paralelo al del tubo receptor (3) para optimizar la concentration de la radiation solar sobre el tubo receptor (3).
13. Maquina (10) de absorcion que comprende un generador-separador (1) de vapor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
14. Motor termico que comprende un generador-separador (1) de vapor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
15. Uso de un generador-separador (1) de vapor mediante energia solar de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-14 para la obtencion y separation de vapor a partir de un fluido en estado liquido .