ES2537272A1

ES2537272A1 - Gas cooking device

Info

Publication number: ES2537272A1
Application number: ES201331774A
Authority: ES
Inventors: Paulo Marcos Andrade Soares; Alejandro CABARGA HERRERA; Óscar PEÑA MARTÍN
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2015-06-05
Anticipated expiration: 2033-12-04
Also published as: WO2015083038A1; EP3077730B1; PL3077730T3; EP3077730A1; ES2537272B1

Abstract

Dispositivo de cocción a gas. La invención hace referencia a un dispositivo de cocción a gas (10), en particular, a un dispositivo de cocina a gas, con al menos un eje giratorio (12) que está alojado de manera giratoria y/o de manera desplazable axialmente entre al menos dos posiciones finales, y con al menos un imán (14) que está previsto para accionar al menos un elemento de conexión (16) accionable magnéticamente. Con el fin de proporcionar un dispositivo genérico con una construcción ventajosa, se propone que el al menos un imán (14) esté fijado en un estado montado al, al menos, un eje giratorio (12), al menos, en la dirección axial (18) del al menos un eje giratorio (12), y esté previsto para accionar el al menos un elemento de conexión (16) en al menos una de las al menos dos posiciones finales del al menos un eje giratorio (12).Gas cooking device. The invention relates to a gas cooking device (10), in particular to a gas cooking device, with at least one rotary shaft (12) which is housed in a rotatable and / or axially displaceable manner between the at least two end positions, and with at least one magnet (14) that is provided to drive at least one magnetically operable connecting element (16). In order to provide a generic device with an advantageous construction, it is proposed that the at least one magnet (14) is fixed in a mounted state to the at least one rotary shaft (12), at least in the axial direction ( 18) of the at least one rotary axis (12), and is provided to drive the at least one connecting element (16) in at least one of the at least two end positions of the at least one rotary axis (12).

Description

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El dispositivo de cocción a gas 10 comprende una pletina de electrónica 36, sobre la cual está dispuesto el elemento de conexión 16 en el estado montado. En el presente ejemplo de realización, el elemento de conexión 16 está estañado con la pletina de electrónica 36. Aquí, una extensión longitudinal del elemento de conexión 16 está orientada de manera esencialmente paralela a una superficie de la pletina de electrónica 36. En el estado montado, el elemento de conexión 16 sobresale de una superficie de la pletina de electrónica 36 como máximo 2 mm con respecto a la dirección axial 18. El elemento de conexión 16 está realizado de manera resistente a la temperatura, encontrándose aquí en un estado funcional hasta temperaturas de al menos 125º C. El elemento de conexión 16 presenta un interruptor de láminas, que está configurado como interruptor “normalmente abierto” (véase la figura 4). En este caso, se utiliza un interruptor de láminas que puede adquirirse en el mercado, el cual presenta una resistencia a la temperatura de al menos 125º C. El elemento de conexión 16 presenta dos láminas de conexión 38 alargadas, las cuales están dispuestas distanciadas entre sí y, en una posición inicial del elemento de conexión 16, solapándose en la dirección axial 18. Además, el elemento de conexión 16 presenta un receptáculo 40 en el que las láminas de conexión 38 están dispuestas de manera hermética al aire. The gas cooking device 10 comprises an electronic plate 36, on which the connecting element 16 is arranged in the assembled state. In the present embodiment, the connecting element 16 is tinned with the electronic board 36. Here, a longitudinal extension of the connecting element 16 is oriented essentially parallel to a surface of the electronic board 36. In the state assembled, the connection element 16 protrudes from a surface of the electronic board 36 at most 2 mm from the axial direction 18. The connection element 16 is made temperature-resistant, being here in a functional state until temperatures of at least 125 ° C. The connection element 16 has a reed switch, which is configured as a "normally open" switch (see Figure 4). In this case, a reed switch that is available on the market is used, which has a temperature resistance of at least 125 ° C. The connection element 16 has two elongated connection plates 38, which are arranged spaced apart between yes and, in an initial position of the connection element 16, overlapping in the axial direction 18. In addition, the connection element 16 has a receptacle 40 in which the connection plates 38 are air tightly arranged.

El dispositivo de cocción a gas 10 comprende una unidad de suministro 42 (véanse las figuras 2 y 3), la cual está realizada como fuente de tensión, en concreto, como fuente de tensión continua. La unidad de suministro 42 aplica tensión al elemento de conexión 16. Aquí, la unidad de suministro 42 y en cada caso una primera lámina de conexión 38 están conectadas entre sí eléctricamente. Una segunda de las láminas de conexión 38 está conectada con la unidad de encendido 22. Aquí, es concebible que entre la segunda lámina de conexión y la unidad de encendido estén dispuestos uno o varios componentes de adaptación, como por ejemplo, filtros y/o amplificadores. Como alternativa, los componentes de adaptación podrían estar integrados en la unidad de encendido. The gas cooking device 10 comprises a supply unit 42 (see Figures 2 and 3), which is made as a voltage source, in particular, as a continuous voltage source. The supply unit 42 applies voltage to the connection element 16. Here, the supply unit 42 and in each case a first connection sheet 38 are electrically connected to each other. A second of the connection plates 38 is connected to the ignition unit 22. Here, it is conceivable that one or more adaptation components are arranged between the second connection sheet and the ignition unit, such as filters and / or amplifiers Alternatively, the adaptation components could be integrated in the ignition unit.

La pletina de electrónica 36 presenta un vaciado a través del cual pasa el eje giratorio 12 en el estado montado (véanse las figuras 2 y 3). En el estado montado, el elemento de conexión 16 está fijado sobre un primer lado, en concreto, un lado superior, de la pletina de electrónica 36, y la válvula está dispuesta sobre un segundo lado, en concreto, un lado inferior, opuesto al elemento de conexión 16, de la pletina de electrónica 36. Partiendo del primer lado, el eje giratorio 12 se extiende a través del vaciado hacia el segundo lado, donde el eje giratorio 12 se apoya en el estado montado en la válvula, en concreto, en el resorte de la válvula. The electronic board 36 has a recess through which the rotating shaft 12 passes in the assembled state (see Figures 2 and 3). In the assembled state, the connecting element 16 is fixed on a first side, in particular, an upper side, of the electronic board 36, and the valve is arranged on a second side, namely, a lower side, opposite the connecting element 16, of the electronic plate 36. Starting from the first side, the rotating shaft 12 extends through the emptying towards the second side, where the rotating shaft 12 is supported in the state mounted on the valve, in particular, in the valve spring.

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En el estado montado, el imán 14 está fijado al eje giratorio 12 sobre el primer lado de la pletina de electrónica 36. Aquí, el elemento de conexión 16 está dispuesto en dirección axial 18 entre el imán 14 y la pletina de electrónica 36. Si se observa en vista superior, en la que la dirección axial 18 está orientada de manera esencialmente paralela a una dirección de visión, el imán 14 cubre esencialmente el elemento de conexión 16. El imán 14 está realizado esencialmente con forma cilíndrica, siendo un grosor orientado en dirección axial 18 notablemente menor que un diámetro del imán 14. In the assembled state, the magnet 14 is fixed to the rotating shaft 12 on the first side of the electronic board 36. Here, the connecting element 16 is arranged in axial direction 18 between the magnet 14 and the electronic board 36. Yes it is observed in top view, in which the axial direction 18 is oriented essentially parallel to a viewing direction, the magnet 14 essentially covers the connecting element 16. The magnet 14 is essentially made in a cylindrical shape, being a thickness oriented in axial direction 18 markedly smaller than a diameter of magnet 14.

En la primera posición final (y, con ello, en la posición inicial) del eje giratorio 12 (véase la figura 2), una distancia entre el imán 14 y el elemento de conexión 16 está escogida con la suficiente magnitud para conseguir un estado abierto del elemento de conexión 16. Si el eje giratorio 12 es movido en dirección axial 18 de la primera posición final a la segunda posición final, el imán 14 es movido a la vez. De esta forma, se reduce una distancia entre el imán 14 y el elemento de conexión 16. En la segunda posición final del eje giratorio 12 (véase la figura 3), un campo magnético generado por el imán 14 es en la ubicación del elemento de conexión 16 de suficiente magnitud para ocasionar una conexión del elemento de conexión 16. El imán 14 acciona el elemento de conexión 16 en la segunda posición final del eje giratorio 12. Si se mueve el imán 14 en dirección axial 18, las láminas de conexión 38, activadas por el campo magnético del imán 14, entran en contacto en un área de solapamiento. De este modo, se provoca una conexión del elemento de conexión 16. En la segunda posición final del imán 14, el imán 14 y el elemento de conexión 16 están dispuestos distanciados entre sí en la dirección axial 18. Por tanto, el imán 14 conecta el elemento de conexión 16 sin que haya contacto. Una distancia entre el imán 14 y el elemento de conexión 16 en la segunda posición final asciende aproximadamente a 0,5 mm. Para el accionamiento del elemento de conexión 16, el imán 14 es movido en dirección axial 18 en una distancia de aproximadamente 2 mm. In the first final position (and thus in the initial position) of the rotating shaft 12 (see Figure 2), a distance between the magnet 14 and the connecting element 16 is chosen with sufficient magnitude to achieve an open state of the connecting element 16. If the rotating shaft 12 is moved in axial direction 18 from the first final position to the second final position, the magnet 14 is moved at the same time. In this way, a distance between the magnet 14 and the connecting element 16 is reduced. In the second final position of the rotating shaft 12 (see Figure 3), a magnetic field generated by the magnet 14 is in the location of the element of connection 16 of sufficient magnitude to cause a connection of the connection element 16. The magnet 14 drives the connection element 16 in the second final position of the rotating shaft 12. If the magnet 14 is moved in the axial direction 18, the connection plates 38 , activated by the magnetic field of magnet 14, come into contact in an overlapping area. In this way, a connection of the connecting element 16 is caused. In the second final position of the magnet 14, the magnet 14 and the connecting element 16 are arranged spaced apart from each other in the axial direction 18. Thus, the magnet 14 connects the connection element 16 without contact. A distance between the magnet 14 and the connecting element 16 in the second end position is approximately 0.5 mm. For actuation of the connection element 16, the magnet 14 is moved in axial direction 18 by a distance of approximately 2 mm.

Al accionarse y, con ello, conectarse, el elemento de conexión 16, una corriente eléctrica fluye entre la unidad de suministro 42 y la unidad de encendido 22 a través del elemento de conexión 16 (por motivos de claridad, en las figuras no aparece representada una línea eléctrica de retorno de la unidad de encendido 22 a la unidad de suministro 42). En un estado de funcionamiento, la unidad de encendido 22 registra un accionamiento del elemento de conexión 16. En caso de accionamiento del elemento de conexión 16, la unidad de encendido 22 enciende la llama de gas. De esta forma, se hace posible un proceso de cocción. Entre una salida de la unidad de encendido y una entrada de una unidad de encendido que esté prevista para encender la llama de gas, podría estar When the connection element 16 is actuated and connected, an electric current flows between the supply unit 42 and the ignition unit 22 through the connection element 16 (for reasons of clarity, the figures do not appear represented a power line return from the ignition unit 22 to the supply unit 42). In an operating state, the ignition unit 22 registers a drive of the connecting element 16. In case of actuation of the connecting element 16, the ignition unit 22 ignites the gas flame. In this way, a cooking process is possible. Between an output of the ignition unit and an input of an ignition unit that is intended to ignite the gas flame, it could be

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Claims

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