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ES2432546T3 - Aparato de calentamiento por inducción - Google Patents

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ES2432546T3
ES2432546T3 ES03784508T ES03784508T ES2432546T3 ES 2432546 T3 ES2432546 T3 ES 2432546T3 ES 03784508 T ES03784508 T ES 03784508T ES 03784508 T ES03784508 T ES 03784508T ES 2432546 T3 ES2432546 T3 ES 2432546T3
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ES
Spain
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induction heating
stationary plate
connection
heating coil
electrostatic screen
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES03784508T
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Kataoka
Izuo Hirota
Katsuyuki Aihara
Nobuyoshi Makio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
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Publication date
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Abstract

Aparato de calentamiento por inducción, que comprende una bobina de calentamiento por inducción (12) para calentar por inducción un elemento material 5 (14) que va acalentarse, una placa superior (11) prevista entre dicho elemento material (14) que va a calentarse y dicha bobina decalentamiento por inducción (12), unos medios de excitación (19) para suministrar una corriente de alta frecuencia a dicha bobina de calentamientopor inducción (12), una base (13) de bobina de calentamiento por inducción para soportar dicha bobina de calentamiento porinducción (12), y una placa estacionaria (15) que presenta un aislamiento eléctrico y que está prevista entre dicha placa superior(11) y dicha bobina de calentamiento por inducción (12), caracterizado porque una pantalla electrostática (16) que presenta conductividad es aplicada en dicha placa estacionaria (15),unos terminales (17) de conexión para conectar dicha pantalla electrostática (16) a una parte de bajo potencialestán sujetos en un estado, en el que los puntos de conexión entre las partes de conexión (16a) de dichapantalla electrostática (16) y las partes de conexión (17a) de dichos terminales (17) de conexión se hacenestables, y dichos terminales (17) de conexión están instalados en dicha base (13) de bobina de calentamiento por inducciónencajando dichos terminales (17) de conexión en dicha base (13) de bobina de calentamiento por inducción.

Description

Aparato de calentamiento por inducción.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato de calentamiento por inducción provisto de una pantalla electrostática entre un elemento material que va a calentarse y una bobina de calentamiento por inducción.
Antecedentes de la técnica
Convencionalmente, este tipo de aparato de calentamiento por inducción estaba disponible, por ejemplo, tal como se describe en la solicitud de patente japonesa abierta al público nº Sho 61-16491. La figura 9 es una vista que muestra el circuito equivalente de la bobina de calentamiento por inducción y su parte periférica en este tipo de aparato de calentamiento por inducción convencional.
La configuración del aparato de calentamiento por inducción convencional se aclarará a continuación utilizando la figura 9. En la figura 9, el número 1 designa una placa superior; una bobina de calentamiento por inducción 2 está prevista debajo de la placa superior 1; y un elemento material 3 que va a calentarse está colocado sobre la misma. El número 4 designa una pantalla electrostática aplicada a la cara inferior de la placa superior 1 y conectada eléctricamente a la parte de bajo potencial de un circuito inversor (no mostrado) para excitar la bobina de calentamiento por inducción 2 a través del electrodo 4a de la pantalla electrostática 4. Como circuito equivalente de la parte periférica, se muestran la capacitancia equivalente C1 entre la bobina de calentamiento por inducción 2 y la pantalla electrostática 4, la capacitancia equivalente C2 entre el elemento material 3 que va a calentarse y la pantalla electrostática 4, la resistencia equivalente R1 de un cuerpo humano en el momento en el que el cuerpo humano establece contacto con el elemento material 3 que va a calentarse, y la resistencia R2 de la pantalla electrostática 4.
En esta configuración, cuando el elemento material 3 que va a calentarse presenta baja permeabilidad magnética y es una sartén hecha de aluminio, cobre, etc. que presenta una resistencia baja, la frecuencia de la corriente que fluye a través de la bobina de calentamiento por inducción 2 es alta en comparación con el caso en el que el elemento material 3 que va a calentarse es una sartén de hierro, es decir, un elemento material que presenta una permeabilidad magnética alta y una resistividad relativamente grande y que es responsable de generar calor de Joule; por tanto, el voltaje pico aplicado a la bobina de calentamiento por inducción 2 se vuelve de 1 kV o más.
En el caso en el que existe la pantalla electrostática 4 y está conectada eléctricamente a la parte de bajo potencial como se describió anteriormente, la diferencia de potencial entre el elemento material 3 que va a calentarse y la pantalla electrostática 4 se vuelve pequeña, por lo que disminuye significativamente una corriente de fuga en el momento en el que un cuerpo humano establece contacto con el elemento material 3 que va a calentarse. Por tanto, la seguridad está asegurada incluso si el cuerpo humano establece contacto con el elemento material 3 que va a calentarse.
Cuando la pantalla electrostática 4 está conectada eléctricamente a la parte de bajo potencial del circuito inversor para excitar la bobina de calentamiento por inducción 2, generalmente se ha utilizado un procedimiento en el que se conecta un extremo de un cable de plomo que sirve como ruta de conexión del mismo al electrodo 4a de la pantalla electrostática 4 aplicada a la placa superior 1 soldándolo o poniéndolo en contacto con un elemento elástico, tal como un resorte, al que se conecta el extremo del cable de plomo, y el otro extremo del cable de plomo se conecta a la parte de bajo potencial del circuito inversor.
Sin embargo, en el caso de la configuración convencional mencionada anteriormente, la fuerza de la conexión entre el electrodo 4a y el cable de plomo o la estabilidad y fiabilidad de la conexión son insuficientes; por ejemplo, debido a algunas razones, tales como la existencia de una fuerza de tensión durante un proceso de producción, la reducción de la fuerza de soldadura debido al calor del elemento material 3 que va a calentarse durante la cocción y el impacto de caída o vibración del aparato, el cable de plomo puede desconectarse del electrodo 4a, el terminal del resorte puede oxidarse, la parte de contacto entre la pantalla electrostática y el terminal del resorte se separa debido a vibración o similar, por lo que se teme causar un problema de aumento de la resistencia de contacto e impedir que la función de la pantalla electrostática 4 se realice de manera suficiente.
Con el fin de resolver el problema convencional mencionado anteriormente, la presente invención pretende proporcionar un aparato de calentamiento por inducción que pueda garantizar la conexión eléctrica entre la pantalla electrostática y la parte de bajo potencial del circuito inversor y permitir que la función de la pantalla electrostática se realice de manera suficiente en todo momento.
Otro buen estado de la técnica es el documento EP-A-0 561 219.
Descripción de la invención
Con el fin de resolver el problema convencional mencionado anteriormente, un aparato de calentamiento por inducción según la presente invención presenta una configuración en la que una placa estacionaria que presenta un aislamiento eléctrico se proporciona entre una placa superior y una bobina de calentamiento por inducción, y la placa estacionaria está dotada de una pantalla electrostática y partes de conexión para conectar la pantalla electrostática a una parte de bajo potencial. Por tanto, se facilita la producción y se reduce la influencia de la alta temperatura de un elemento material que va a calentarse sobre la pantalla electrostática en comparación con el procedimiento convencional en el que la placa superior está dotada de la pantalla electrostática. Además, como, a diferencia de la placa superior, la placa estacionaria no es un componente que constituye la carcasa exterior, presenta libertad en la selección de forma y material, y la conexión entre la pantalla electrostática y las partes de conexión puede presentar una configuración estable, por lo que es posible garantizar una conexión económica con alta fiabilidad menos susceptible a las influencias de vibración del aparato, impacto de caída del aparato, etc.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista de sección transversal que muestra la configuración de la sección principal de un aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención;
la parte (a) de la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la tapa para la placa estacionaria del aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención, y la parte (b) de la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la placa estacionaria del aparato de calentamiento por inducción;
la parte (a) de la figura 3 es una vista de sección transversal (una vista de sección transversal desde la parte frontal) que muestra la sección principal de una configuración en la que un terminal de conexión del aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención está instalado en la bobina de calentamiento por inducción, y la parte (b) de la figura 3 es una vista de sección transversal que muestra la sección principal desde la derecha;
la figura 4 es una vista de sección transversal que muestra la configuración de aislamiento del terminal de conexión del aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención;
la figura 5 es una vista de sección transversal que muestra la conexión entre la pantalla electrostática y un cable de plomo del aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención;
la figura 6 es una vista en perspectiva ampliada que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal de conexión, vista desde el lado de la placa superior, en un aparato de calentamiento por inducción según la realización 2 de la presente invención;
la figura 7 es una vista en perspectiva ampliada que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal de conexión, vista desde el lado de la bobina de calentamiento por inducción, en el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2 de la presente invención;
la figura 8 es una vista de sección transversal que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal de conexión en el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2 de la presente invención; y
la figura 9 es una vista de sección transversal que muestra la configuración del aparato de calentamiento por inducción convencional.
Mejor modo de poner en práctica la invención
Un aparato de calentamiento por inducción según un aspecto de la presente invención comprende una bobina de calentamiento por inducción para calentar por inducción un elemento material que va a calentarse, una placa superior prevista entre el elemento material que va a calentarse mencionado anteriormente y la bobina de calentamiento mencionada anteriormente, medios de excitación para suministrar una corriente de alta frecuencia a la bobina de calentamiento por inducción mencionada anteriormente, y una pantalla electrostática que presenta conductividad, prevista entre la placa superior mencionada anteriormente y la bobina de calentamiento por inducción mencionada anteriormente y conectada a la parte de bajo potencial de los medios de excitación mencionados anteriormente directamente o mediante una impedancia, en el que una placa estacionaria que presenta aislamiento eléctrico está prevista entre la placa superior mencionada anteriormente y la bobina de calentamiento por inducción mencionada anteriormente, la placa estacionaria mencionada anteriormente está dotada de la pantalla electrostática mencionada anteriormente y partes de conexión conectadas a la pantalla electrostática mencionada anteriormente, y la pantalla electrostática mencionada anteriormente está conectada a la parte de bajo potencial mencionada anteriormente mediante las partes de conexión mencionadas anteriormente.
Con esta configuración, como está prevista la pantalla electrostática que presenta conductividad, prevista entre la placa superior y la bobina de calentamiento por inducción y conectada a la parte de bajo potencial (una parte que presenta un potencial menor que el de la parte de alto potencial de la bobina de calentamiento, por ejemplo, una tensión de fuente alimentación que va a introducirse, una tensión de CC después de la rectificación de la misma o un potencial cercano a ella), disminuye el acoplamiento electrostático entre la parte de alta tensión generada en la bobina de calentamiento y el elemento material que va a calentarse, y la alta tensión de alta frecuencia generada en la bobina de calentamiento se aplica al cuerpo del usuario mediante la capacitancia parásita entre la bobina de calentamiento y el elemento material que va a calentarse, por lo que puede suprimirse la corriente de fuga que fluye en el cuerpo del usuario.
Como la placa estacionaria que presenta aislamiento eléctrico está prevista entre la placa superior y la bobina de calentamiento por inducción y la placa estacionaria está dotada de la pantalla electrostática y las partes de conexión para conectar la pantalla electrostática a la parte de bajo potencial, se facilita la producción y también se reduce la influencia de la alta temperatura del elemento material que va a calentarse sobre la pantalla electrostática en comparación con el procedimiento convencional en el que la pantalla electrostática y las partes de conexión están formadas en la cara posterior de la placa superior. Además, como, a diferencia de la placa superior, la placa estacionaria no es un componente que constituye la carcasa exterior, presenta libertad en la selección de forma y material, y la conexión entre la pantalla electrostática y las partes de conexión puede presentar una configuración estable, por lo que es posible garantizar una conexión altamente fiable que es menos susceptible a las influencias de vibración del aparato, impacto de caída del aparato, etc.
Como las partes de conexión están separadas de la placa superior, se facilita el trabajo de montaje del aparato. Además, las partes de conexión pueden presentar diversas formas según las circunstancias, por ejemplo, una forma que utiliza un procedimiento en el que se conecta un conector a un extremo de cada cable de plomo y se conecta el otro extremo a la pantalla electrostática, y una forma que utiliza un procedimiento en el que se conectan terminales de conexión directamente a la pantalla electrostática.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como las partes de conexión están sujetas firmemente y conectadas eléctricamente a la pantalla electrostática en un estado en el que los puntos de conexión se hacen estacionarios mediante soldadura, adhesión, soldadura a presión, etc., la conexión eléctrica entre la pantalla electrostática y las partes de conexión se refuerza y estabiliza.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como la parte de conexión está integrada con un terminal de conexión que puede conectarse a un cable de conexión y desconectarse del mismo y el terminal de conexión mencionado anteriormente está configurado para sujetarse a la placa estacionaria, se simplifica o se logra la configuración para desempeñar dos funciones, es decir, la conexión eléctrica fiable a la pantalla electrostática y la facilitación de la conexión a y desconexión de la pantalla electrostática, a fin de tener menos espacio, por lo que se facilita el manejo de la placa estacionaria y el terminal de conexión. Además, como el terminal de conexión en sí mismo está sujeto a la placa estacionaria, el trabajo para la conexión a y desconexión del terminal de conexión y el trabajo para dirigir o sujetar cables pueden llevarse a cabo fácilmente.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como una tapa para la placa estacionaria que presenta aislamiento eléctrico y que cubre la pantalla electrostática está prevista en el lado opuesto de la placa estacionaria, pueden reducirse las partes expuestas de la pantalla electrostática; en el caso de que la pantalla electrostática se conecte a una parte conductora directamente o mediante una impedancia, puede evitarse el choque eléctrico debido al contacto involuntario con la misma cuando se rompe la placa superior o durante la reparación, o en el caso de que otros componentes conductores se dispongan alrededor de la misma, difícilmente se produce la ruptura dieléctrica entre estos componentes y la pantalla electrostática.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como la tapa para la placa estacionaria está sujeta firmemente a la placa estacionaria a fin de cubrir parte de o toda la pantalla electrostática y las partes de conexión, las partes, conectadas de manera segura a la pantalla electrostática, en las partes de conexión se mantienen entre la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, por lo que se refuerza más firmemente la conexión segura o la sujeción de la pantalla electrostática, y difícilmente se produce una ruptura y un descascarillado debido a flexión, vibración, etc. Además, como se integran la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, se facilita el manejo.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como se utiliza un aislante en un estado semicurado para al menos una de la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, y se calienta y se cura después del montaje para lograr la integración, la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, entre las que se mantienen las partes de conexión, pueden integrarse fácilmente mediante la aplicación de presión mientras se calienta, y puede aumentarse el efecto de refuerzo de la pantalla electrostática o las partes de conexión segura.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como se utiliza mica en bruto para al menos una de la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, y se calienta después del montaje para lograr la integración, la tapa para la placa estacionaria y la placa estacionaria pueden integrarse fácilmente, y puede elevarse la resistencia térmica de la tapa para la placa estacionaria. Además, puede reducirse su espesor.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como se utiliza fibra inorgánica que contiene un adhesivo para al menos una de la placa estacionaria y la tapa para la placa estacionaria, y se calienta después del montaje para lograr la integración, la tapa para la placa estacionaria y la placa estacionaria pueden integrarse fácilmente, y puede elevarse su resistencia térmica.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como la parte de conexión está prevista cerca del bobinado en el lado de bajo potencial, en vez de en el bobinado en el lado de alto potencial, de la bobina de calentamiento por inducción, con referencia al potencial al que se conecta la pantalla electrostática, incluso en el caso de que la parte de conexión presente una parte expuesta o esté cubierta con un aislante pero la tapa esté dañada, difícilmente se produce una ruptura dieléctrica, tal como descarga disruptiva, debido a una alta diferencia de potencial del potencial de la bobina de calentamiento por inducción situada cerca de la misma, por lo que se evita que se produzcan fallos y similares en el circuito de excitación y se aumenta la fiabilidad.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como parte del terminal de conexión está curvado y el terminal de conexión está sujeto a la placa estacionaria, el terminal de conexión puede instalarse de manera estable sin ocupar mucho espacio.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como el terminal de conexión está conectado de manera segura a la pantalla electrostática utilizando un adhesivo conductor, la conexión eléctrica entre la parte de conexión y el terminal de conexión puede hacerse estable.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como el terminal de conexión se retiene en la base de bobina de calentamiento por inducción para soportar la bobina de calentamiento por inducción, el terminal de conexión puede instalarse de manera estable.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como está prevista una parte dividida al menos en una posición de la placa estacionaria desde su circunferencia externa, puede evitarse que la placa estacionaria o la tapa para la placa estacionaria se deformen por el calor recibido desde el elemento material que va a calentarse o la bobina de calentamiento por inducción.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, como está prevista una parte dividida al menos en una posición de la tapa para la placa estacionaria desde su circunferencia externa, puede evitarse que la placa estacionaria o la tapa para la placa estacionaria se deformen por el calor recibido desde el elemento material que va a calentarse o la bobina de calentamiento por inducción.
En el aparato de calentamiento por inducción mencionado anteriormente según otro aspecto de la presente invención, el terminal de conexión se sujeta a la placa estacionaria con un elemento de engarce y se conecta eléctricamente a la pantalla electrostática. El coeficiente de expansión térmica de la placa estacionaria o la pantalla electrostática generalmente difiere del coeficiente de expansión térmica del terminal de conexión. Cuando la placa estacionaria y/o la pantalla electrostática se expanden y se contraen repetidamente debido al cambio de temperatura durante una utilización a largo plazo, pueden aparecer grietas en la parte de conexión entre la pantalla electrostática y el terminal de conexión o puede producirse una conducción incorrecta en la parte de conexión, debido al esfuerzo mecánico. En el aparato de calentamiento por inducción según la presente invención, como la conexión entre la pantalla electrostática y el terminal de conexión se sujeta con el elemento de engarce (por ejemplo, un ojal), el elemento de engarce mantiene una conducción adecuada entre los mismos a la vez que desempeña la función de reducir el esfuerzo mecánico, evitando de ese modo la aparición de grietas de conducción incorrecta.
Como se ha descrito anteriormente, la presente invención puede conseguir un aparato de calentamiento por inducción que puede mejorar la fiabilidad en la conexión eléctrica entre la pantalla electrostática y la parte de bajo potencial del circuito inversor de la misma y suprimir de manera segura la corriente de fuga en el momento en el que el usuario establece contacto con un elemento material que va a calentarse.
Se aclararán realizaciones indicando específicamente las mejores formas de realizar la presente invención con referencia a los dibujos.
Realización 1
Se aclarará una perspectiva general de un aparato de calentamiento por inducción según la realización 1 de la presente invención. En la figura 1, el número 11 designa una placa superior prevista en la parte superior del cuerpo principal (no mostrada) que forma una carcasa exterior, y el número 12 designa una bobina de calentamiento por inducción colocada sobre una base 13 de bobina de calentamiento por inducción. El número 14 designa un elemento material que va a calentarse, tal como una sartén, que se calienta mediante calentamiento por inducción, y el número 15 designa una placa estacionaria hecha de un aislante inorgánico, tal como mica. El número 16 designa una pantalla electrostática hecha de una mezcla de una pintura conductora y adhesiva que contiene carbono o similar y aplicada sobre la placa estacionaria 15, comprendiendo la pantalla electrostática un patrón conductor que cubre todo el área de la bobina de calentamiento por inducción 12 de manera que el alto voltaje de la bobina de calentamiento por inducción 12 no se induce en el elemento material 14 que va a calentarse, y partes de conexión 16a previstas en ambos extremos de este patrón conductor.
El número 17 designa un terminal de conexión hecho de latón, y la parte de conexión 17a en su extremo está opuesta a la parte de conexión 16a de la pantalla electrostática 16 y conectada de manera segura a la misma con un adhesivo conductor o similar. El número 18 designa una tapa para la placa estacionaria hecha de un aislante inorgánico, tal como mica, que cubre la pantalla electrostática 16, sus partes de conexión 16a y las partes de conexión 17a de los terminales 17 de conexión.
El número 19 designa un circuito de excitación, tal como un circuito inversor, previsto debajo de la bobina de calentamiento por inducción 12 para suministrar una corriente de alta frecuencia a la bobina de calentamiento por inducción 12. La pantalla electrostática 16 está conectada a un potencial predeterminado, que es relativamente bajo y al que se produce un efecto de apantallamiento electrostático mediante la conexión de la pantalla electrostática, por ejemplo, una entrada de potencial de fuente de alimentación de CC desde este circuito 19 de excitación mediante cables 20 de plomo o un potencial menor que el de la parte de alto potencial de la bobina de calentamiento por inducción. La conexión se lleva a cabo directamente o mediante un elemento de impedancia apropiado, tal como un condensador o un resistor, dependiendo de las circunstancias. La placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 se instalan en los salientes 21 de la base 13 de bobina de calentamiento por inducción utilizando tornillos.
A continuación, se aclararán las configuraciones de la placa estacionaria 15, la pantalla electrostática 16, los terminales 17 de conexión y la tapa para la placa estacionaria 18 utilizando la figura 2. La parte (a) de la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la forma de la tapa para la placa estacionaria 18, y la parte (b) de la figura 2 es una vista en perspectiva que muestra las configuraciones de la placa estacionaria 15, la pantalla electrostática 16, los terminales 17 de conexión y la tapa para la placa estacionaria 18.
Como se muestra en la parte (a) de la figura 2, la tapa para la placa estacionaria 18 presenta una abertura 22 en su parte central de manera que se dispone un sensor de temperatura (no mostrado) que establece contacto con la cara inferior de la placa superior 11 y que detecta su temperatura. Además, la tapa para la placa estacionaria 18 está dotada de orificios de instalación 23 para la instalación en el cuerpo principal y una parte dividida 24. Además, la tapa para la placa estacionaria 18 está dotada de partes sobresalientes 25 para cubrir las caras superiores de los terminales de conexión.
La placa estacionaria 15 está dotada de una abertura 26 y orificios de instalación 27, que corresponden respectivamente a los de la tapa para la placa estacionaria 18, y la pantalla electrostática 16 está prevista entre esta abertura 26 y estos orificios de instalación 27. Esta pantalla electrostática 16 presenta una forma de C plana, cubre el área entera de la bobina de calentamiento por inducción 12 y está dotada de las partes de conexión 16a en ambos extremos de la forma de C. Las partes de conexión 16a están conectadas a las partes de conexión 17a de los terminales 17 de conexión. La conexión entre la parte de conexión 16a y la parte de conexión 17a se lleva a cabo utilizando un adhesivo conductor. Mediante esta conexión, los terminales 17 de conexión se sujetan firmemente a la placa estacionaria 15.
En este momento, es eficaz la utilización de una mezcla de un polvo conductor y adhesivo, tal como carbono, el mismo material que el de la pantalla electrostática 16, para mejorar la conexión eléctrica y la productividad.
Para la configuración de la instalación de los terminales 17 de conexión en la placa estacionaria 15, el adhesivo mencionado anteriormente puede utilizarse con conexión mecánica. Por ejemplo, puede utilizarse una configuración tal como la mostrada en la parte (b) de la figura 2 para la sujeción, en la que la placa estacionaria 15 está dotada de partes de retención 28 que presentan cada una un ancho correspondiente al del terminal 17 de conexión, y los terminales 17 de conexión están dotados cada uno de partes de trinquete 29 adaptadas a la parte de retención 28; además, los terminales 17 de conexión están unidos a la placa estacionaria 15 y las partes de trinquete 29 están curvadas para abrazar las partes de retención 28 al mismo tiempo.
En esta realización, los terminales 17 de conexión están dotados cada uno de partes de rebaje 30 de manera que pueden sujetarse a la base 13 de bobina de calentamiento por inducción. Además, el número 31 designa una parte dividida prevista en la placa estacionaria 15 y prevista entre ambos terminales 17 de conexión.
Después de que se instalen los terminales 17 de conexión en la placa estacionaria 15, la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 se superponen de manera que los orificios de instalación 27 de la placa estacionaria 15 estén alineados con los orificios de instalación 23 de la tapa para la placa estacionaria 18, y después se calientan, por lo que se integran y se sujetan firmemente. Esta integración se logra aplicando presión y calentando un componente adhesivo incluido en la pantalla electrostática 16 y un adhesivo aplicado a parte de al menos una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18.
En este momento, la tapa para la placa estacionaria 18 se une a la placa estacionaria 15 mientras que las partes sobresalientes 25 de la tapa para la placa estacionaria 18 cubren las partes de conexión 17a de los terminales 17 de conexión, por lo que puede mejorarse la fuerza de unión y el aislamiento entre los terminales 17 de conexión y las partes de conexión 16a de la pantalla electrostática 16.
En esta realización, el lado interno de la bobina de calentamiento por inducción 12 es un lado de alto potencial, y el lado externo es un lado de bajo potencial; por tanto, la distancia entre la parte de bobinado de alto potencial de la bobina de calentamiento por inducción 12 y los terminales 17 de conexión se alarga de manera que difícilmente se produce una ruptura dieléctrica, tal como una descarga disruptiva, por lo que se evita que se produzcan fallos y similares en el circuito 19 de excitación y puede aumentarse aún más la fiabilidad.
Como el procedimiento de unión que se utiliza en el momento en el que la tapa para la placa estacionaria 18 se instala en la placa estacionaria 15, se utiliza también un procedimiento en el que se utiliza mica en bruto en la que permanece un adhesivo a base de silicona para la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, y el adhesivo que permanece en la mica en bruto reacciona y se cura para integrar la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18.
En este momento, si se utiliza un adhesivo similar al utilizado para la unión de la mica en bruto como adhesivo para conectar las partes de conexión 16a de la pantalla electrostática 16 a las partes de conexión 17a de los terminales 17 de conexión, los adhesivos se combinan bien debido a su similitud, por lo que no solo la unión entre las partes de conexión 16a y las partes de conexión 17a se vuelve más fuerte sino también la unión entre la placa estacionaria 15 y los terminales 17 de conexión.
El caso en el que se utiliza mica en bruto para la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 se ha descrito anteriormente; sin embargo, el procedimiento de unión no está limitado a éste, incluso si se utiliza mica en bruto para una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, puede lograrse una unión prácticamente sin problemas aunque la fuerza de unión es baja en comparación con el caso en el que se utiliza la mica en bruto para ambas. Este procedimiento en el que se utiliza la mica en bruto para al menos una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 como se ha descrito anteriormente tiene un efecto práctico al suprimir un proceso de aplicación de adhesivo.
Además de los procedimientos descritos anteriormente, se utiliza otro procedimiento en el que se utiliza un aislante en un estado semicurado para una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, y se calienta y se cura después de su superposición de manera que puedan integrarse. Como este tipo de aislante está disponible fibra inorgánica o polvo inorgánico formado de silicato o similar o fibra resistente al calor formada de poliamida-imida
o similar, impregnado con un adhesivo a base de vidrio o un adhesivo a base de silicona, semicurado y en forma de lámina o película.
La placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 tienden a deformarse o expandirse térmicamente por el calor recibido desde el elemento material 14 que va a calentarse, tal como una sartén, y la bobina de calentamiento por inducción 12; sin embargo, la expansión térmica se absorbe por la parte dividida 24 prevista en la tapa para la placa estacionaria 18 y por la parte dividida 31 prevista en la placa estacionaria 15, por lo que puede suprimirse la deformación.
Como la parte dividida 24 está prevista entre ambos terminales 17 de conexión, la pantalla electrostática 16 puede mantenerse en forma de C. Además, en la figura 2 se muestra el caso en el que tal parte dividida está prevista tanto en la placa estacionaria 15 como en la tapa para la placa estacionaria 18; sin embargo, puede preverse en una de ellas.
El caso en el que la parte dividida está prevista en una posición se muestra en la figura 2; sin embargo, su posición no se limita a esto, naturalmente puede preverse en una pluralidad de posiciones. En este caso, sin embargo, si las partes divididas se forman a lo largo de la distancia desde la circunferencia externa a la abertura, la placa estacionaria 15 o la tapa para la placa estacionaria 18 se divide en una pluralidad de piezas por partes divididas; esto no es deseable. Como la deformación real es significativa en la circunferencia externa, las partes divididas sólo
deben preverse en las inmediaciones de la circunferencia externa, y por razones prácticas, las partes divididas que se extienden a una posición intermedia entre la circunferencia externa y la abertura son de longitud suficiente.
La pantalla electrostática 16 está formada en forma de C, los terminales 17 de conexión están previstos en las inmediaciones de ambos extremos de la misma, y se mide la resistencia entre los terminales 17 de conexión, por lo que pueden evaluarse fácilmente las características eléctricas, por ejemplo, si los cables están o no desconectados y si la pantalla electrostática 16 es o no un producto normal que presenta un valor de resistencia apropiado.
Las figuras 3a y 3b son vistas de sección transversal que muestran en direcciones respectivas la sección principal de una configuración en la que el terminal 17 de conexión está instalado en la base 13 de bobina de calentamiento por inducción; la instalación se realiza encajando los salientes 32 previstos en la base 13 de bobina de calentamiento por inducción en las partes de rebaje 30 del terminal 17 de conexión. Mediante este encaje del terminal 17 de conexión en los salientes 32, cuando se utiliza un terminal Faston para la conexión entre el terminal 17 de conexión y el cable 20 de plomo y cuando el terminal Faston se inserta/retira, se recibe la fuerza que actúa entre el terminal 17 de conexión y la parte de conexión 16a por los salientes 32, y la conexión entre el terminal 17 de conexión y la parte de conexión 16a no se separa, por lo que puede mejorarse la fiabilidad de la conexión eléctrica.
En la conexión entre la pantalla electrostática 16 y cada uno de los cables 20 de plomo, incluso si el cable 20 de plomo se conecta directamente en la parte de conexión 16a utilizando un adhesivo conductor y esta parte de conexión se mantiene entre la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 como se muestra en la figura 5, es posible obtener un efecto casi similar al del caso en el que se utiliza el terminal de conexión mencionado anteriormente.
Cuando se une una tapa inferior para la placa estacionaria 33 a la parte trasera del terminal 17 de conexión como se muestra en la figura 4, puede evitarse que las partes conductoras de las partes de trinquete 29 de la parte de conexión 17a queden expuestas, por lo que puede mejorarse el aislamiento del terminal 17 de conexión.
En esta realización, la pantalla electrostática 16 está formada en forma de C, y los terminales 17 de conexión están previstos en las inmediaciones de ambos extremos de la misma; sin embargo, el número de terminales 17 de conexión puede ser uno o más, y en pocas palabras, el número no importa mientras que la pantalla electrostática 16 de la placa estacionaria 15 y el circuito 19 de excitación puedan conectarse eléctricamente mediante los terminales 17 de conexión.
Se describe que la pantalla electrostática 16 está hecha de un material consistente principalmente en carbono; sin embargo, pueden utilizarse otros materiales conductores, tales como óxido de estaño.
Como se ha descrito anteriormente, en esta realización, la placa estacionaria 15 que presenta aislamiento eléctrico está prevista entre la placa superior 11 y la bobina de calentamiento por inducción 12, y la placa estacionaria 15 está dotada de la pantalla electrostática 16 y las partes de conexión 17a para conectar los cables de conexión (en el caso de que la conexión se lleve a cabo mediante condensadores, los cables de conexión de los condensadores) desde la parte de bajo potencial del circuito 19 de excitación a la pantalla electrostática 16 (incluyendo las partes de conexión 16a); por tanto, con esta configuración, se facilita la producción y se reduce el efecto de la alta temperatura del elemento material 14 que va a calentarse sobre la pantalla electrostática 16, en comparación con el procedimiento convencional en el que la pantalla electrostática y las partes de conexión están formadas en la cara trasera de la placa superior 11. Además, se facilita también el trabajo para conectar eléctricamente ambas de manera segura. Además, como las partes de conexión 17a no están integradas con la placa superior 11, se facilita también el trabajo para montar el cuerpo principal del aparato.
Como la parte de conexión 17a está integrada (conectada eléctricamente) con el terminal 17 de conexión que se utiliza para la conexión y desconexión del cable de conexión, el trabajo para la conexión y desconexión entre la pantalla electrostática 16 y la parte de bajo potencial de los medios 19 de conducción puede llevarse a cabo mediante los terminales 17 de conexión de forma fácil y segura.
En esta realización, como la parte de conexión, la parte de conexión 17a está integrada con el terminal 17 de conexión y conectada de manera segura a la pantalla electrostática 16 utilizando un adhesivo; sin embargo, como ejemplo adicional, como se muestra en la figura 5, una configuración en la que la parte de conexión 17a se utiliza como un extremo del cable 20 de plomo, establece contacto con la pantalla electrostática 16 (integrada con la parte de conexión 16a) y se suelda a presión mecánicamente, se retiene y se sujeta para lograr la conexión eléctrica, y el otro extremo del cable de plomo está dotado de un terminal de conexión (no mostrado) y puede producir también un efecto similar. Incluso en este caso, se eleva adicionalmente la fiabilidad de la conexión incluyendo un adhesivo conductor en la parte de contacto.
Como el terminal 17 de conexión está configurado de manera que se sujeta a la placa estacionaria 15, la configuración para desempeñar dos funciones, es decir, la conexión estable del terminal 17 de conexión a la pantalla electrostática 16 y la facilitación de la conexión y desconexión entre el terminal 17 de conexión y el circuito 19 de excitación, se simplifica o se logra de manera que presenta menos espacio, por lo que se facilita el manejo de la
placa estacionaria 15 y el terminal 17 de conexión. Además, como el terminal 17 de conexión en sí mismo está sujeto a la placa estacionaria 15, el trabajo para la conexión a y desconexión de los medios de excitación 20 y el trabajo para dirigir o sujetar los cables pueden llevarse a cabo fácilmente.
Como la tapa para la placa estacionaria 18 que presenta aislamiento eléctrico y que cubre la pantalla electrostática 16 está prevista en el lado opuesto (el lado superior en este caso) de la placa estacionaria 15, pueden reducirse las partes expuestas de la pantalla electrostática 16; en el caso en el que la pantalla electrostática 16 se conecta a la parte conductora del circuito 19 de excitación directamente o mediante una impedancia, puede evitarse el choque eléctrico debido al contacto involuntario con la misma cuando se rompe la placa superior 11 o durante la reparación,
o en el caso de que otros componentes conductores se dispongan alrededor, puede evitarse la ruptura dieléctrica entre estos componentes y la pantalla electrostática.
Como se prevé que al menos las partes de conexión segura para conectar de manera segura la pantalla electrostática 16 a las partes (las partes de conexión 17a) de los terminales 17 de conexión y la pantalla electrostática en las inmediaciones de la misma estén cubiertas y sujetas firmemente a la placa estacionaria, las partes (las partes de conexión 17a) de los terminales 17 de conexión, conectadas de manera segura a la pantalla electrostática, se mantienen entre la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, por lo que se refuerza aún más firmemente la conexión segura o la sujeción de la pantalla electrostática 16, y difícilmente se produce la ruptura y el descascarillado debido a flexión, vibración, etc. Además, como la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18 se integran, se facilita el manejo.
Como se utiliza un aislante en un estado semicurado para al menos una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, y se calienta y se cura después del montaje para lograr la integración, la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, entre las que se mantienen las partes de conexión, pueden integrarse fácilmente mediante la aplicación de presión mientras se calienta, y puede aumentarse el efecto de refuerzo de la pantalla electrostática 16 o las partes de conexión 17a.
Como se utiliza mica en bruto para al menos una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, y se calienta después del montaje para lograr la integración, la tapa para la placa estacionaria 18 y la placa estacionaria 15 pueden integrarse fácilmente, y puede elevarse su resistencia térmica. Además, puede reducirse su espesor.
Como se utiliza fibra inorgánica que contiene un adhesivo para al menos una de la placa estacionaria 15 y la tapa para la placa estacionaria 18, y se calienta después del montaje para lograr la integración, la tapa para la placa estacionaria 18 y la placa estacionaria 15 pueden integrarse fácilmente, y puede aumentarse su resistencia térmica.
Como la parte de conexión 17a o el terminal 17 de conexión están previstos cerca del bobinado en el lado de bajo potencial, en vez del bobinado en el lado de alto potencial de la bobina de calentamiento por inducción 12, con referencia al potencial al que se conecta la pantalla electrostática 16, incluso en el caso de que la parte de conexión 17a o el terminal 17 de conexión presente una parte expuesta o esté cubierta con un aislante pero la tapa esté dañada, difícilmente se produce una ruptura dieléctrica, tal como descarga disruptiva, debido a una alta diferencia de potencial del potencial de la bobina de calentamiento por inducción 12 situada cerca de la misma, por lo que se evita que se produzcan fallos y similares en el circuito 19 de excitación y se aumenta la fiabilidad.
Como parte del terminal 17 de conexión está curvado y el terminal 17 de conexión está sujeto a la placa estacionaria 15, el terminal 17 de conexión puede instalarse de manera estable sin ocupar mucho espacio.
Como el terminal 17 de conexión está conectado de manera segura a la pantalla electrostática 16 utilizando un adhesivo conductor, la conexión eléctrica entre la parte de conexión 16a de la pantalla electrostática 16 y la parte de conexión 17a del terminal 17 de conexión puede hacerse estable.
Como el terminal 17 de conexión se retiene en la base 13 de bobina de calentamiento por inducción para soportar la bobina de calentamiento por inducción 12, el terminal 17 de conexión puede instalarse de manera estable.
Como la parte dividida está prevista al menos en una posición en la placa estacionaria 15 desde su circunferencia externa, puede evitarse que la placa estacionaria 15 o la tapa para la placa estacionaria 18 se deformen por el calor recibido desde el elemento material 14 que va a calentarse o la bobina de calentamiento por inducción 12.
Como la parte dividida 24 está prevista al menos en una posición en la tapa para la placa estacionaria 18 desde su circunferencia externa, puede evitarse que la placa estacionaria 15 o la tapa para la placa estacionaria 18 se deformen por el calor recibido desde el elemento material 14 que va a calentarse o la bobina de calentamiento por inducción 12.
Realización 2
Se aclarará un aparato de calentamiento por inducción según la realización 2 de la presente invención utilizando las figuras 6 a 8. En el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2, el procedimiento para sujetar el terminal 17 de conexión a la placa estacionaria 15 y la pantalla electrostática 16 difiere del de la realización 1. En otros puntos, el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2 es prácticamente el mismo que según la realización 1. Se aclarará el procedimiento para sujetar el terminal 17 de conexión a la placa estacionaria 15 y la pantalla electrostática 16 en el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2. En el aparato de calentamiento por inducción según la realización 2, la figura 6 es una vista en perspectiva ampliada que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal 17 de conexión, vista desde el lado de la placa superior 11. La figura 7 es una vista en perspectiva ampliada que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal 17 de conexión, vista desde el lateral de la bobina de calentamiento por inducción 12. La figura 8 es una vista de sección transversal que muestra la sección principal en las inmediaciones de la parte de conexión del terminal 17 de conexión.
Dos partes de corte 41 están previstas en la placa estacionaria 15, por lo que se forma una parte de retención 28 entre las partes de corte 41. Un ojal 40 (un elemento de sujeción) retiene el terminal 17 de conexión, la placa estacionaria 15 y la pantalla electrostática 16 para sujetarlos de manera integral y mantener la conducción eléctrica entre el terminal 17 de conexión y la pantalla electrostática 16. El terminal 17 de conexión presenta partes de trinquete 29 y partes de ala 17b y 17c. Las partes de trinquete 29 están curvadas para abrazar la parte de retención
28. Cuando se aplica una fuerza para curvar el terminal 17 de conexión hacia el interior, la parte de ala 17b se utiliza como soporte en ambos lados de las partes de corte 41 de manera que el terminal 17 de conexión y la parte de retención 28 no se curvan. Cuando se aplica una fuerza para flexionar el terminal 17 de conexión hacia el exterior, se utiliza la parte de ala 17c como soporte de manera que el terminal 17 de conexión y la parte de retención 28 no se flexionan fácilmente. La parte de ala 17c establece contacto con la pantalla electrostática 16 en una amplia área y garantiza la conducción eléctrica segura entre el terminal 17 de conexión y la pantalla electrostática 16.
El coeficiente de expansión térmica de la placa estacionaria 15 o la pantalla electrostática 16 difiere generalmente del coeficiente de expansión térmica del terminal 17 de conexión. Cuando la placa estacionaria 15 y/o la pantalla electrostática 16 se expanden y se contraen repetidamente debido al cambio de temperatura durante una utilización a largo plazo, pueden aparecer grietas en la parte de conexión entre la pantalla electrostática 16 y el terminal 17 de conexión o puede producirse una conducción incorrecta en la parte de conexión, debido al esfuerzo mecánico. En la realización 2, se utiliza el ojal 40 para sujetar la placa estacionaria 15, la pantalla electrostática 16 y el terminal 17 de conexión. Aunque el ojal 40 sujeta firmemente la placa estacionaria 15 y el terminal 17 de conexión en la dirección del espesor de la placa estacionaria 15, se permite un ligero deslizamiento entre la placa estacionaria 15, la pantalla electrostática 16 y el terminal 17 de conexión en una dirección paralela a la superficie de la placa estacionaria 15. El ojal 40 evita la aparición de grietas y la conducción incorrecta mientras que desempeña la función de reducir el esfuerzo mecánico debido al cambio de temperatura. Con esta configuración, se garantiza la conducción apropiada entre la pantalla electrostática 16 y el terminal 17 de conexión para un largo período de tiempo.
Incluso si aparecen grietas en la pantalla electrostática 16 en las inmediaciones del ojal 40, el ojal 40 limita las grietas, y el ojal 40 y la parte de ala 17c garantizan la conducción entre el terminal 17 de conexión y la pantalla electrostática 16, por lo que no aparecen problemas en el funcionamiento del aparato de calentamiento por inducción.
Cuando se une la tapa inferior para la placa estacionaria 33 a la parte trasera del terminal 17 de conexión, puede evitarse que las partes conductoras del ojal 40 y las partes de trinquete 29 de la parte de conexión 17a queden expuestas, por lo que puede mejorarse el aislamiento del terminal 17 de conexión.
La sujeción entre la placa estacionaria 15 y el terminal 17 de conexión puede llevarse a cabo utilizando un elemento de engarce distinto del ojal.
Como la parte de retención 28 no sobresale de la placa estacionaria 15 en la realización 2, la tapa para la placa estacionaria 18 no presenta partes sobresalientes 25.
Como en la realización 1, el terminal 17 de conexión se retiene en la base 13 de bobina de calentamiento por inducción.
Como se ha descrito anteriormente, la presente invención puede lograr un aparato de calentamiento por inducción que puede mejorar la fiabilidad en la conexión eléctrica entre la pantalla electrostática y la parte de bajo potencial del circuito inversor de la misma y suprimir de manera segura la corriente de fuga en el momento en el que el usuario establece contacto con un elemento material que va a calentarse.
Aplicabilidad industrial
El aparato de calentamiento por inducción según la presente invención es útil para aparatos de cocina y similares.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Aparato de calentamiento por inducción, que comprende
    5 una bobina de calentamiento por inducción (12) para calentar por inducción un elemento material (14) que va a calentarse,
    una placa superior (11) prevista entre dicho elemento material (14) que va a calentarse y dicha bobina de calentamiento por inducción (12),
    10 unos medios de excitación (19) para suministrar una corriente de alta frecuencia a dicha bobina de calentamiento por inducción (12),
    una base (13) de bobina de calentamiento por inducción para soportar dicha bobina de calentamiento por 15 inducción (12), y
    una placa estacionaria (15) que presenta un aislamiento eléctrico y que está prevista entre dicha placa superior
    (11) y dicha bobina de calentamiento por inducción (12),
    20 caracterizado porque
    una pantalla electrostática (16) que presenta conductividad es aplicada en dicha placa estacionaria (15),
    unos terminales (17) de conexión para conectar dicha pantalla electrostática (16) a una parte de bajo potencial
    25 están sujetos en un estado, en el que los puntos de conexión entre las partes de conexión (16a) de dicha pantalla electrostática (16) y las partes de conexión (17a) de dichos terminales (17) de conexión se hacen estables, y
    dichos terminales (17) de conexión están instalados en dicha base (13) de bobina de calentamiento por inducción 30 encajando dichos terminales (17) de conexión en dicha base (13) de bobina de calentamiento por inducción.
  2. 2. Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 1, en el que dicha parte de conexión (17a) está integrada con un terminal (17) de conexión que puede conectarse a un cable (20) de conexión y desconectarse del mismo, y dicho terminal (17) de conexión está configurado, de manera que se sujeta a dicha placa estacionaria (15).
  3. 3. Aparato de calentamiento por inducción según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que una tapa (18) para la placa estacionaria que presenta un aislamiento eléctrico y que cubre dicha pantalla electrostática (16) está prevista en el lado opuesto de dicha placa estacionaria (15).
    40 4. Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 3, en el que dicha tapa (18) para la placa estacionaria está sujeta firmemente a dicha placa estacionaria (15), de manera que cubra parte o la totalidad de dicha pantalla electrostática (16) y de dichas partes de conexión (16a, 17a).
  4. 5. Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 3, en el que un aislante en un estado semicurado
    45 es utilizado para al menos una de entre dicha placa estacionaria (15) y dicha tapa (18) para la placa estacionaria, y es calentado y curado después del montaje para lograr la integración.
  5. 6. Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 2, en el que parte de dicho terminal de conexión
    está curvado y dicho terminal de conexión está sujeto a dicha placa estacionaria. 50
  6. 7.
    Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 2, en el que dicho terminal de conexión está conectado de manera segura a dicha pantalla electrostática utilizando un adhesivo conductor.
  7. 8.
    Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 2, en el que dicho terminal de conexión es
    55 retenido en dicha base de bobina de calentamiento por inducción para soportar dicha bobina de calentamiento por inducción.
  8. 9. Aparato de calentamiento por inducción según la reivindicación 2, en el que dicho terminal de conexión está
    sujeto a dicha placa estacionaria con un elemento de engarce y está eléctricamente conectado a dicha pantalla 60 electrostática.
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