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ES2397939T3 - Estación de cierre y procedimiento para cortar una lámina de tapa - Google Patents

Estación de cierre y procedimiento para cortar una lámina de tapa Download PDF

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ES2397939T3
ES2397939T3 ES10013569T ES10013569T ES2397939T3 ES 2397939 T3 ES2397939 T3 ES 2397939T3 ES 10013569 T ES10013569 T ES 10013569T ES 10013569 T ES10013569 T ES 10013569T ES 2397939 T3 ES2397939 T3 ES 2397939T3
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Andreas Mader
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Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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Abstract

Procedimiento para cortar una lámina de tapa (8) en una estación de cierre (3) de una máquina selladora de bandejas (1) con las siguientes etapas: - apretar la lámina de tapa (8) en una primera zona mediante una parte superior de herramienta (15) y una parte inferior de herramienta (16) de la estación de cierre (3), - apretar la lámina de tapa (8) y una bandeja (20) en una segunda zona mediante un marco de sellado (13) y un alojamiento de bandeja (18), - movimiento relativo (R) del marco de sellado (13) y del alojamiento de bandeja (18) con la segunda zona de la lámina de tapa (8) y de la bandeja (20) respecto a la parte inferior de herramienta (16), - cortar la lámina de tapa (8) durante el movimiento relativo (R) mediante contacto de la lámina de tapa (8) con al menos una cuchilla (14) que está fijada en el marco de sellado (13) o en la parte inferior de herramienta (16).

Description

Estacion de cierre y procedimiento para cortar una lamina de tapa.
La invencion se refiere a un procedimiento para cortar una lamina de tapa segun la reivindicacion 1, asi como a una estacion de cierre para una maquina selladora de bandejas segun la reivindicacion 8.
Por el estado de la tecnica se conocen maquinas selladoras de bandejas que cortan una lamina de tapa en una estacion de cierre antes de aplicarla en la bandeja a sellar. Una cuchilla esta fijada de tal modo en un marco de sellado que sobresale en la direccion de movimiento hasta tal punto que la lamina de tapa se corta antes de quedar apretada la lamina de tapa cortada por un marco de sellado en la bandeja quedando sellada a continuacion. El inconveniente de esta realizacion es una posicion no segura en el proceso de la lamina de tapa cortada en la bandeja.
Otras maquinas selladoras de bandejas, en las que la lamina de tapa se corta despues del apriete y despues del proceso de sellado o durante el mismo, presentan un dispositivo que permite mover la cuchilla independientemente del marco de sellado y de la lamina de tapa de tal modo que la lamina de tapa se corta en el exterior de la bandeja. Las maquinas selladoras de bandejas de este tipo, en las que una cuchilla de corte puede moverse independientemente de un marco de sellado, se conocen por ejemplo por los documentos WO 99/42366 A2, WO 97/46447 A1 o US 4,424,659. El inconveniente de esta realizacion es que la lamina cortada se corta en el exterior del borde de la bandeja, quedando la zona entre la costura de sellado y el canto exterior de la lamina de tapa sin fijar
o suelta.
El objetivo de la presente invencion es poner a disposicion un procedimiento para cortar una lamina de tapa y una estacion de cierre de una maquina selladora de bandejas en los que puedan superarse los inconvenientes anteriormente descritos.
Este objetivo se consigue mediante un procedimiento para cortar una lamina de tapa en una estacion de cierre de una maquina selladora de bandejas segun la reivindicacion 1 o mediante una estacion de cierre para una maquina selladora de bandejas segun la reivindicacion 8. En las reivindicaciones subordinadas se indican variantes ventajosas de la invencion.
En un procedimiento segun la invencion para cortar una lamina de tapa en una estacion de cierre de una maquina selladora de bandejas estan previstas las siguientes etapas:
apretar la lamina de tapa en una primera zona mediante una parte superior de herramienta y una parte inferior de herramienta de la estacion de cierre,
apretar la lamina de tapa y una bandeja en una segunda zona mediante un marco de sellado y un alojamiento de bandeja,
movimiento relativo del marco de sellado y del alojamiento de bandeja con la primera zona de la lamina de tapa y de la bandeja respecto a la parte inferior de herramienta,
cortar la lamina de tapa durante el movimiento relativo mediante contacto de la lamina de tapa con al menos una cuchilla que esta fijada en el marco de sellado o en la parte inferior de herramienta.
Este procedimiento permite cortar la lamina de tapa, despues de haberse apretado la lamina de tapa mediante el marco de sellado en la bandeja, sin que sea necesario un dispositivo adicional para mover la cuchilla respecto a la lamina. Esto conduce a un corte economico.
En un procedimiento preferible, el movimiento relativo del marco de sellado con el alojamiento de bandeja asi como la segunda zona de la lamina de tapa y de la bandeja se realiza en direccion a la parte inferior de herramienta. Por lo tanto, el movimiento del marco de sellado para apretar la lamina de tapa en la bandeja puede mantenerse para el posterior proceso de corte en la misma direccion de accionamiento, para realizar las dos funciones en un desarrollo del movimiento.
Preferiblemente, se tensa una zona de la lamina de tapa, que se encuentra entre la primera y la segunda zona de la lamina de tapa, en una direccion oblicua gracias al movimiento relativo. Esta posicion oblicua hace que tenga lugar el contacto con la cuchilla.
La cuchilla corta preferiblemente la lamina de tapa entre una costura de sellado y un borde exterior de bandeja. Este procedimiento permite un corte de la lamina de tapa cerca de un canto exterior de una costura de sellado, despues de haberse apretado la lamina de tapa de forma segura mediante el marco de sellado en la bandeja. Esto conduce a un aspecto opticamente muy agradable del envase, puesto que no queda una parte de lamina de tapa que sobresalga suelta de la costura de sellado.
El corte de la lamina de tapa se realiza preferiblemente antes del sellado de la lamina de tapa en la bandeja. Hacia el final del movimiento relativo del marco de sellado y del alojamiento de bandeja, la lamina de tapa es cortada por la cuchilla, antes de topar el alojamiento de bandeja con la parte inferior de herramienta. El corte de la lamina de tapa para todas las bandejas que se encuentren en la estacion de cierre se realiza al mismo tiempo.
El marco de sellado genera preferiblemente al final del movimiento relativo una fuerza de sellado sobre la lamina de tapa y la bandeja. Durante este proceso, la parte inferior de herramienta de la estacion de cierre actua como apoyo de contrapresion.
El interior de la bandeja se evacua y/o se trata con gas preferiblemente antes del sellado, para conseguir una larga durabilidad cuando el producto es un alimento.
La estacion de cierre segun la invencion para una maquina selladora de bandejas presenta una parte superior de herramienta y una parte inferior de herramienta para apretar la lamina de tapa en una primera zona, asi como un marco de sellado y un alojamiento de bandeja para apretar una lamina de tapa en una bandeja en una segunda zona. La estacion de cierre presenta, ademas, un dispositivo de elevacion para el marco de sellado y una cuchilla para cortar la lamina de tapa esta fijada en el marco de sellado o en la parte inferior de herramienta. El marco de sellado y el alojamiento de bandeja juntos con la segunda zona de la lamina de tapa y de la bandeja son desplazables respecto a la parte inferior de herramienta. En la realizacion segun la invencion, en la que la cuchilla esta prevista sin un dispositivo de accionamiento propio o adicional, una estacion de cierre puede realizarse de forma economica y ocupando poco espacio.
La distancia lateral de la cuchilla del marco de sellado es preferiblemente inferior a 5 mm, de forma especialmente preferible inferior a 3 mm. De este modo, la lamina de tapa puede cortarse muy cerca de una costura de sellado, lo cual confiere al envase un aspecto especialmente atractivo, puesto que la parte de la lamina suelta en la zona marginal del envase queda reducida a un minimo. El canto delantero de la cuchilla puede estar dispuesto un poco detras del marco de sellado, a ras con este o puede sobresalir un poco del mismo. El movimiento de elevacion del marco de sellado es preferiblemente de 4 mm a 8 mm. La distancia de la cuchilla del lado interior de la parte superior de herramienta o de la parte inferior de herramienta es preferiblemente de 2 mm a 4 mm.
La cuchilla esta realizada preferiblemente de forma anular respecto al contorno exterior de la costura de sellado.
El dispositivo de elevacion del dispositivo de cierre es adecuado de forma ventajosa para generar en una posicion, en la que el alojamiento de bandeja entra en contacto con la parte inferior de herramienta, mediante el marco de sellado una fuerza de sellado sobre la lamina de tapa y la bandeja en la zona de la costura de sellado.
A continuacion, se representara mas detalladamente un ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion con ayuda de un dibujo. Muestran:
La figura 1 una vista en perspectiva de una maquina embaladora segun la invencion;
las figuras 2 a 7 cortes verticales esquematicos de un primer ejemplo de realizacion de una estacion de cierre segun la invencion en distintas etapas del procedimiento segun la invencion;
las figuras 8 y 9 un segundo ejemplo de realizacion de una estacion de cierre segun la invencion.
Los mismos componentes o componentes similares son provistos en las figuras siempre de los mismos signos de referencia.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realizacion de una maquina embaladora 1 segun la invencion. Este ejemplo de realizacion es una maquina selladora de bandejas ("traysealer"). La maquina embaladora 1 dispone de un bastidor de maquina 2, en el que esta dispuesta una estacion de cierre 3 para cerrar, asi como dado el caso sellar y/o evacuar y/o tratar con gas recipientes en forma de bandejas alimentados, asi como para cortar una lamina de tapa usada para el cierre. La estacion de cierre 3 se encuentra bajo una cubierta de proteccion 4.
La maquina embaladora 1 dispone, ademas, de una cinta de alimentacion 5 para la alimentacion de los recipientes, una cinta de evacuacion 6 para evacuar los recipientes cerrados, un rollo de alimentacion de lamina 7 para recibir y alimentar una lamina de tapa 8 representada solo por partes, asi como un arrollador de lamina restante 9 para arrollar la banda de lamina restante tras el sellado de la lamina de tapa 8. Un dispositivo de visualizacion 10 permite al usuario de la maquina embaladora 1 comprobar y controlar el servicio de la maquina embaladora 1. En el dispositivo de visualizacion 10 pueden estar previstos a este fin elementos de mando 11, por ejemplo cuadros de mando o conmutadores, para influir en el servicio de la maquina embaladora 1.
La figura 2 muestra una vista en corte vertical de una estacion de cierre 3 segun la invencion con el rollo de alimentacion de lamina 7 y el arrollador de lamina restante 9 para la lamina de tapa 8. Un dispositivo de elevacion 12 para un marco de sellado 13, en el que esta dispuesta una cuchilla 14, esta alojado en la parte superior de herramienta 15. La parte inferior de herramienta 16 tiene una guia 17 para un alojamiento de bandeja 18 con al menos un resorte (de compresion) 19. Una bandeja 20 llenado con un producto con un borde continuo y adicionalmente acodado hacia abajo se ha colocado en el alojamiento de bandeja 18 mediante un dispositivo de
manejo no representado o manualmente. Para una representacion mas sencilla, solo se muestra la bandeja 20. En la practica, se cierran varias bandejas adyacentes una tras otra y/o una al lado de la otra al mismo tiempo en la estacion de cierre con la lamina de tapa.
Segun un procedimiento segun la invencion, como se muestra en la figura 3, la lamina de tapa 8 es apretada en toda la circunferencia por la parte superior de herramienta 15 y la parte inferior de herramienta 16. Esta zona, en la que se aprieta la lamina de tapa 8, se define como primera zona. En esta posicion, la parte superior de herramienta 15 y la parte inferior de herramienta 16 forman una camara cerrada, que es evacuada y/o tratada con gas.
Despues de haberse terminado el intercambio de atmosferas, como esta representado en la figura 4, el marco de sellado 13 se mueve mediante el dispositivo de elevacion 12 en la direccion R hacia abajo y aprieta la lamina de tapa 8 en una segunda zona en la bandeja 20, que es apoyada por el alojamiento de bandeja 18. La fuerza de apriete corresponde aproximadamente a la fuerza de resorte de los resortes 19.
Como esta representado en la figura 5, el marco de sellado 13 sigue moviendose en la direccion de la parte inferior de herramienta 16. Tambien el alojamiento de bandeja 18 se mueve hacia abajo respecto a la parte inferior de herramienta 16. Durante este proceso, los resortes 19 se comprimen hasta tal punto que el alojamiento de bandeja 18 topa con la parte inferior de herramienta 16. Gracias a este movimiento, la bandeja 20 se mueve con la segunda zona de la lamina de tapa 8 hacia abajo respecto a la parte inferior de herramienta 16 y tambien respecto a la parte superior de herramienta 15. Esto conduce a una tension en la zona de la lamina de tapa 8, que no esta apretada en una segunda zona por el marco de sellado 13 y el alojamiento de bandeja 18 o en una primera zona por la parte superior de herramienta 15 y la parte inferior de herramienta 16.
Gracias a la posicion inclinada que se genera asi de la lamina de tapa 8 entre la primera zona y la segunda zona, en las que esta apretada la lamina de tapa 8, la lamina de tapa 8 entra en contacto con la cuchilla 14 y es cortada. La cuchilla 14 presenta preferiblemente una forma dentada, que facilita el proceso de corte. La lamina de tapa 8 es por ejemplo una lamina de plastico o una lamina multicapa, que tambien puede ser encogible o transpirable.
En la figura 6 esta representado que el marco de sellado 8 sigue apretando sobre el alojamiento de bandeja 18 para generar la fuerza de sellado Fs, que es necesaria para sellar la lamina de tapa 8 en la zona de la costura de sellado 22 de forma hermetica en la bandeja.
En la figura 7, tanto la parte superior de herramienta 15 y la parte inferior de herramienta 16, como el marco de sellado 13 y el alojamiento de bandeja 18 se han alejado tanto uno de otro que el envase 23 cerrado puede ser evacuado de la estacion de cierre 3 con un dispositivo de manejo no representado.
Una variante de la disposicion de la cuchilla 14 se muestra en la figura 8. En este caso, la cuchilla 14 esta fijada en la parte inferior de herramienta 16, encontrandose el canto delantero de la cuchilla muy cerca del alojamiento de bandeja 18, para cortar la lamina de tapa 8 directamente en el borde exterior del envase.
En la figura 9 esta representado como mediante el movimiento relativo R del marco de sellado 13 con el alojamiento de bandeja 18 juntos con la segunda zona de la lamina de tapa 8 y la bandeja 20 respecto a la parte inferior de herramienta 16 hacia abajo, la lamina de tapa 8 queda cortada por la cuchilla 14.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para cortar una lamina de tapa (8) en una estacion de cierre (3) de una maquina selladora de bandejas (1) con las siguientes etapas:
    apretar la lamina de tapa (8) en una primera zona mediante una parte superior de herramienta (15) y una parte inferior de herramienta (16) de la estacion de cierre (3),
    apretar la lamina de tapa (8) y una bandeja (20) en una segunda zona mediante un marco de sellado (13) y un alojamiento de bandeja (18),
    movimiento relativo (R) del marco de sellado (13) y del alojamiento de bandeja (18) con la segunda zona de la lamina de tapa (8) y de la bandeja (20) respecto a la parte inferior de herramienta (16),
    cortar la lamina de tapa (8) durante el movimiento relativo (R) mediante contacto de la lamina de tapa (8)
    con al menos una cuchilla (14) que esta fijada en el marco de sellado (13) o en la parte inferior de
    herramienta (16).
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el movimiento relativo (R) del marco de sellado
    (13) y del alojamiento de bandeja (18) se realiza de forma comun con la segunda zona de la lamina de tapa (8) y de la bandeja (20) en direccion a la parte inferior de herramienta (16).
  3. 3. Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado�porque una zona de la lamina de tapa
    (8) que se encuentra entre la primera y la segunda zona de la lamina de tapa (8) queda tensada de forma oblicua por el movimiento relativo (R).
  4. 4.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cuchilla (14) fijada en el marco de sellado (13) corta la lamina de tapa (8) entre una costura de sellado (22) y un borde exterior de bandeja.
  5. 5.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el corte de la lamina de tapa
    (8) se realiza antes de un sellado de la lamina de tapa (8) en la bandeja (20).
  6. 6.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado�porque al final del movimiento relativo (R), el marco de sellado (13) genera una fuerza de sellado (Fs) mediante la lamina de tapa (8) y la bandeja (20) sobre el alojamiento de bandeja (18).
  7. 7.
    Procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, antes del sellado, se evacua y/o trata con gas el interior de la bandeja (20).
  8. 8.
    Estacion de cierre (3) para una maquina selladora de bandejas (1), presentando la estacion de cierre (3) una parte superior de herramienta (15) y una parte inferior de herramienta (16) para apretar una primera zona de una lamina de tapa (8) asi como un alojamiento de bandeja (18) y un marco de sellado (13) para apretar una segunda zona de la lamina de tapa (8) en una bandeja (20) asi como una cuchilla (14), que esta prevista para el corte de la lamina de tapa (8) y que esta fijada en el marco de sellado (13) o en la parte inferior de herramienta (16), presentando la estacion de cierre (3) ademas un dispositivo de elevacion (12) para el marco de sellado (13), caracterizada porque el marco de sellado (13) y el alojamiento de bandeja (18) son moviles juntos con la segunda zona de la lamina de tapa (8) y de la bandeja (20) respecto a la parte inferior de herramienta (16).
  9. 9.
    Estacion de cierre segun la reivindicacion 8, caracterizada porque la distancia lateral de la cuchilla (14) del marco de sellado (13) es inferior a 6 mm, preferiblemente inferior a 3 mm.
  10. 10.
    Estacion de cierre segun la reivindicacion 8 o 9, caracterizada porque la cuchilla (14) esta realizada de forma anular.
  11. 11.
    Estacion de cierre segun una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el dispositivo de elevacion (12), en una posicion en la que el alojamiento de bandeja (18) esta en contacto con la parte inferior de herramienta (16), esta realizado para generar una fuerza de sellado (Fs) mediante el marco de sellado (13) sobre la lamina de tapa (8) y la bandeja (20).
  12. 12.
    Maquina embaladora con una estacion de cierre segun una de las reivindicaciones 8 a 11.
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