ES2396916T3 - Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos - Google Patents
Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2396916T3 ES2396916T3 ES08772900T ES08772900T ES2396916T3 ES 2396916 T3 ES2396916 T3 ES 2396916T3 ES 08772900 T ES08772900 T ES 08772900T ES 08772900 T ES08772900 T ES 08772900T ES 2396916 T3 ES2396916 T3 ES 2396916T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- milk
- mixing chamber
- supply
- duct
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 61
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 10
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 23
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 23
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 12
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 11
- 235000020166 milkshake Nutrition 0.000 description 10
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/156—Flavoured milk preparations ; Addition of fruits, vegetables, sugars, sugar alcohols or sweeteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/402—Liquid dosing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/60—Cleaning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Aparato para producir y dispensar diferentes bebidas que son mezcla de un primer líquido y diferentes segundoslíquidos comprendiendo una cámara (3) de mezcla con un conducto (2) de suministro para un primer líquido y unconducto (8) de salida de la mezcla y al menos un depósito (5) de almacenamiento para alojar el segundo líquido(S1, S2, S3, Sn) estando conectado cada depósito (5) de almacenamiento por un conducto (7) de suministro através de un aparato (4) de dosificación o una bomba de suministro y un conducto (6) de suministro con la cámara(3) de mezcla para cada segundo líquido (S1, S2, S3, Sn) de modo que el segundo líquido (S1, S2, S3, Sn) que sepuede hacer circular directamente hasta la cámara (3) de mezcla dosificadamente con la bomba (4) de suministro sepuede mezclar en aquella con el primer líquido al irse extrayendo del depósito (5) de almacenamiento pudiéndoseservir la bebida mezclada a través del conducto (8) de salida caracterizado por que el primer líquido es leche y lossegundos líquidos son aromatizantes y por que el conducto (6) de suministro del aromatizante desembocaverticalmente desde abajo en la cámara (3) de mezcla.
Description
Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos
[0001] La presente invención se refiere a un aparato de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
[0002] Siguiendo una tendencia, en la industria gastronómica además de las conocidas bebidas puras de café y batidos de café, se ofrecen bebidas de leche producidas con aromas y bebidas de leche producidas con aromas de café tanto frías como calientes. Mediante la adición de aromas, se consigue una experiencia de sabores totalmente única en los batidos. Para producir estas mezclas de bebidas se prepara de forma tradicional en primer lugar un batido de café y a continuación se le añade un aromatizante en forma de sirope. El sirope se saca manualmente de un recipiente de sirope adecuado gracias a una bomba montada en dicho recipiente de sirope y se añade a la bebida. Esta actividad le quita tiempo al personal de servicio y no resulta factible en un restaurante con autoservicio. Además, el aromatizante de sirope si se añade a mano no se dosifica siempre igual y no se mezcla de forma óptima con el batido o con el batido de café.
[0003] El documento WO 2006/135864 divulga un aparato para producir diferentes bebidas que son mezcla de leche y distintos aromatizantes. El aparato permite sólo la producción de bebidas calientes.
[0004] El documento US 2005/095341 divulga un aparato de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 para producir diferentes bebidas diluyendo diferentes concentrados en agua. El aparato sirve para producir bebidas con un aspecto de varias capas, no para producir bebidas que son una mezcla de leche y aromatizantes.
[0005] El objetivo de la presente invención es resolver estos inconvenientes. El objetivo se consigue mediante los rasgos característicos de la reivindicación 1.
[0006] La invención está basada en la idea de automatizar la adición de aromatizantes a la leche y su mezcla para preparar batidos y/o batidos de café de diferentes sabores pudiéndose elegir previamente la dosificación del aromatizante y la cantidad aportada de leche con unos mandos de control. El aparato está concebido como un elemento del proceso de preparación de bebidas como, por ejemplo, para una máquina de café y estará dispuesto en la zona de adición de leche de la máquina de preparación de bebidas. De un recipiente de leche que está alojado en una zona refrigerada se bombea una cantidad predeterminada de leche a través de un conducto de suministro hacia una cámara de mezcla. El aparato comprende uno o varios recipientes de aromatizantes con diferentes aromas. De cada recipiente sale un conducto que pasa por cada aparato de dosificación, por ejemplo, una bomba de dosificación hasta la cámara de mezcla. El aparato dosificador elegido con los mandos de control proporciona la cantidad predeterminada de aromatizante hasta la cámara de mezcla donde éste se mezcla con la leche y presentado como mezcla de sirope y leche a través de un conducto de salida a un espumador de leche y/o una máquina de café y de ahí se dispensa el batido de leche o de café. Para evitar los restos de sirope o los restos de la mezcla de sirope y leche en la cámara de mezcla y en el conducto de salida se mide la adición de sirope de tal manera que se le añade a la bebida la cantidad necesaria de leche para la limpieza después del proceso de mezcla de modo que en total se alcance la proporción correcta de mezcla.
[0007] De acuerdo con otra configuración de la invención, un conducto de desvío que desemboca en el conducto de suministro de leche puede estar conectado con un conducto de suministro de agua o vapor. Con esto se puede efectuar un proceso de limpieza manual o completamente automatizado.
[0008] A continuación, se expone la invención mediante el ejemplo de realización representado en el dibujo adjunto. La Fig. 1 muestra una representación esquemática del aparato según la invención.
[0009] En la Fig. 1 se representa esquemáticamente el aparato 1 según la invención para producir y dispensar diferentes bebidas mezcladas con leche y diferentes aromatizantes líquidos. Por aromatizantes se entenderán fundamentalmente líquidos concentrados de sirope con distintos tipos de sabores como, por ejemplo, vainilla, chocolate, nueces o amaretto. El aparato presenta una cámara 3 de mezcla con un conducto 2 de suministro de leche y un conducto 8 para dispensar la mezcla de leche y aromatizantes. Los depósitos 5 de almacenamiento de los diferentes aromatizantes líquidos S1…Sn están dispuestos justo al lado de la cámara 3 de mezcla del aparato 1. Cada depósito 5 de almacenamiento conduce un canal 7 de aspiración hasta un aparato de dosificación o bomba 4 de suministro. La bomba 4 de suministro está conectada por un conducto 6 de suministro con la cámara 3 de mezcla. El conducto 6 de suministro de aromatizantes desemboca verticalmente por abajo en la cámara 3 de mezcla. Así se consigue que sólo la cantidad adecuada de sirope bombeada por la bomba 4 de suministro penetre en la cámara 3 de mezcla y que se impida que siga pasando posteriormente por el conducto 6 de suministro hasta la cámara 3 de mezcla. Puesto que el sirope presenta una densidad mayor que la leche, no penetra leche en los conductos 6 de suministro. En función del número de posibilidades de conexión de los conductos 6 de suministro de sirope con la cámara 3 de mezcla pueden estar conectados uno o varios depósitos 5 de almacenamiento a la cámara 3 de mezcla en los correspondientes canales 7 de aspiración y la bomba 4 de suministro asociadas. El número de depósitos 5 de almacenamiento que se pueden conectar depende sólo del tamaño del aparato 1 y del número de conexiones a la cámara 3 de mezcla. Cada uno de los depósitos 5 de almacenamiento contiene un
aromatizante S1…Sn distinto. Cuantos más depósitos 5 de almacenamiento estén conectados a la cámara 3 de mezcla más variedad de bebidas se puede producir. Las bombas 4 de suministro sirven de bombas de dosificación que según el tiempo que estén funcionando suministran más o menos sirope a la cámara 3 de mezcla. Como bombas 4 de suministro para la dosificación controlada de sirope son especialmente buenas las bombas peristálticas. También son posibles los aparatos de inyección para la adición dosificada de los aromatizantes y en particular son adecuados para adición de aromas de alta concentración. En la cámara 3 de mezcla hay dispuestos medios para remover y mezclar la leche con el aromatizante introducido por el conducto 6 de suministro. Estos medios pueden ser, por ejemplo, chapas agujereadas o canales de flujo especialmente colocados que impiden un flujo directo a través de la cámara 3 de mezcla de la leche introducida en ésta a presión. Al remover la leche en la cámara 3 de mezcla se consigue que el aromatizante introducido en la cámara 3 de mezcla se mezcle bien con la leche y como mezcla de sirope y leche pase a través del conducto 8 de salida a un espumador de leche y/o una máquina de café y que se sirva por ella el batido de leche o de café. El aparato comprende además unos mandos 10 de control que regulan el proceso y la duración de la adición M de leche. Con este fin se controla o bien una bomba de suministro para suministrar la leche desde una zona refrigerada y/o una válvula en el conducto 2 de suministro de leche. Con estos mandos de control también se regula la duración del suministro de aromatizantes S1…Sn mediante las bombas 4 de suministro. Para evitar restos de sirope o restos de la mezcla de sirope y leche en la cámara 3 de mezcla y en el conducto 8 de salida se mide la adición de sirope temporalmente de modo que para la limpieza después del proceso de mezcla se añada la cantidad necesaria de leche a la bebida y así después de la descarga de la cantidad de leche total se alcance la proporción final correcta de la mezcla.
[0010] En otra configuración de la invención se prevé un conducto 9 de desvío que desemboca en el conducto 2 de suministro de leche. El conducto 9 de desvío está conectado con un conducto R de suministro de agua o de vapor regulables con los mandos 10 de control. Con el conducto de suministro de vapor o de agua se puede efectuar una limpieza R del conducto 2 de suministro de leche, de la cámara 3 de mezcla y del conducto 8 de salida de forma manual o completamente automática. De forma manual significa que el proceso de limpieza comienza al presionar un botón disparador. Por el contrario, para una limpieza automatizada se entenderá la que empieza a intervalos de tiempo regulares o después de un número determinado de bebidas.
[0011] El proceso automático para preparar un batido con el aparato según la invención se hace, por ejemplo, al pulsar una tecla de selección de aroma. Así se pone en marcha el aparato de dosificación o bomba 4 de suministro que bombea el aroma S seleccionado desde el depósito 5 de almacenamiento hasta la cámara 3 de mezcla. Simultáneamente, al encender la bomba de suministro de leche del recipiente refrigerado y abrir la válvula de suministro de leche comienza la adición de leche M. En cuanto haya pasado el tiempo predeterminado para circulación de sirope la bomba 4 de suministro se para e impide que siga llegando sirope a la cámara de mezcla. La leche que entra a presión en la cámara de mezcla se mezcla con el sirope y llega hasta la máquina de preparación de bebidas a través del conducto 8 de salida y se puede servir como una bebida fría o tras pasar por un espumador de leche como batido caliente a base o se le puede echar un café para preparar un batido de café con leche. Puesto que el aporte de aromatizantes termina antes que el aporte de leche la cámara 3 de mezcla se limpia con la leche que sigue fluyendo de modo que en la cámara 3 de mezcla y en el conducto 8 de salida no quedan restos de la mezcla de leche y sirope después de que se haya terminado el proceso de extracción. En la extracción subsiguiente con otro aroma se garantiza así que no se aparezcan trazas de mezclas de leche y aroma no deseadas.
[0012] Es también posible que la leche no se mezcle sólo con un aromatizante en un ciclo sino que se puedan añadir, si se quiere, varios aromatizantes S1, Sn simultáneamente en la leche. Esto se consigue mediante unos mandos 10 de control que controlan las correspondientes bombas de dosificación.
Claims (4)
- REIVINDICACIONES1. Aparato para producir y dispensar diferentes bebidas que son mezcla de un primer líquido y diferentes segundos5 líquidos comprendiendo una cámara (3) de mezcla con un conducto (2) de suministro para un primer líquido y un conducto (8) de salida de la mezcla y al menos un depósito (5) de almacenamiento para alojar el segundo líquido (S1, S2, S3, Sn) estando conectado cada depósito (5) de almacenamiento por un conducto (7) de suministro a través de un aparato (4) de dosificación o una bomba de suministro y un conducto (6) de suministro con la cámara(3) de mezcla para cada segundo líquido (S1, S2, S3, Sn) de modo que el segundo líquido (S1, S2, S3, Sn) que se10 puede hacer circular directamente hasta la cámara (3) de mezcla dosificadamente con la bomba (4) de suministro se puede mezclar en aquella con el primer líquido al irse extrayendo del depósito (5) de almacenamiento pudiéndose servir la bebida mezclada a través del conducto (8) de salida caracterizado por que el primer líquido es leche y los segundos líquidos son aromatizantes y por que el conducto (6) de suministro del aromatizante desemboca verticalmente desde abajo en la cámara (3) de mezcla.
- 2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que la cámara (3) de mezcla presenta en su interior medios para remover y mezclar la leche con el aromatizante.
- 3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado por que para remover y mezclar la leche con el 20 aromatizante están dispuestas chapas de agujeros en la cámara (3) de mezcla.
- 4. Aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que se añaden varios aromatizantes (S1, S2, S3, Sn) simultáneamente a la leche.
- 25 5. Aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que a la bebida se le añade la cantidad de leche necesaria para limpiar la cámara (3) de mezcla y el conducto (8) de salida después del proceso de mezcla de modo que después de que se descargue la cantidad total de leche se alcance la proporción final correcta de la mezcla.
- 30 6. Aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que un conducto (9) de desvío está conectado al conducto (2) de suministro de leche y que a través del conducto (9) de desvío se puede hacer penetrar vapor o agua en el conducto (2) de suministro de leche para limpiar el conducto (2) de suministro de leche, la cámara (3) de mezcla y el conducto (8) de salida y que lo que dura la entrada de agua y vapor en el conducto (2) de leche así como su secuenciación para el suministro de leche y la limpieza se pueden controlar mediante unos
35 mandos (10) de control.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH12432007 | 2007-08-06 | ||
CH12432007 | 2007-08-06 | ||
PCT/CH2008/000329 WO2009018672A1 (de) | 2007-08-06 | 2008-07-23 | Vorrichtung zur herstellung und ausgabe von aus milch mit flüssigen aromastoffen gemischten getränken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2396916T3 true ES2396916T3 (es) | 2013-03-01 |
Family
ID=39798199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08772900T Active ES2396916T3 (es) | 2007-08-06 | 2008-07-23 | Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20120018452A1 (es) |
EP (1) | EP2190327B1 (es) |
AT (1) | ATE553679T1 (es) |
AU (1) | AU2008286188A1 (es) |
ES (1) | ES2396916T3 (es) |
WO (1) | WO2009018672A1 (es) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2353473A1 (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-10 | Nestec S.A. | Beverage dispenser with hygienic cleaning cycle |
CN105307545B (zh) * | 2012-01-24 | 2018-10-26 | 班奥麦迪克公司 | 奶分配系统 |
US11013248B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-05-25 | Kraft Foods Group Brands Llc | Shelf stable, concentrated, liquid flavorings and methods of preparing beverages with the concentrated liquid flavorings |
EP3232872B1 (en) | 2014-12-15 | 2020-06-24 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | System for preparing beverage consumptions |
NL2013984B1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-10-11 | Douwe Egberts Bv | Dosing pump device for dosing metered amounts of a liquid product. |
NL2013985B1 (en) | 2014-12-15 | 2016-10-11 | Douwe Egberts Bv | Ceramic valve unit for a beverage machine. |
ITUA20162572A1 (it) * | 2016-04-13 | 2017-10-13 | Ali Group Srl Carpigiani | Macchina e metodo per la produzione di prodotti liquidi o semiliquidi. |
US11208315B2 (en) | 2018-04-02 | 2021-12-28 | Pepsico, Inc. | Unattended beverage dispensing systems and methods |
LT6744B (lt) * | 2018-09-10 | 2020-07-10 | Uab "Aparata" | Automatinis kavos ir arbatos virimo aparatas |
CH716691A2 (de) * | 2019-10-14 | 2021-04-15 | Steiner Ag Weggis | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Getränken, vorzugsweise von Milchschaum oder Milchgetränken. |
US11961373B2 (en) | 2020-07-01 | 2024-04-16 | Pepsico, Inc. | Method and system of touch-free vending |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2109896A (en) * | 1936-10-02 | 1938-03-01 | Anderson | Dispensing system |
US2990978A (en) * | 1959-10-15 | 1961-07-04 | Charos Peter | Mixers |
US3276633A (en) * | 1964-01-10 | 1966-10-04 | Robert E Rahauser | Multiple flavor mixing machine for frozen confections |
US3335911A (en) * | 1965-04-13 | 1967-08-15 | Canadian Vendbar Ind Ltd | Beverage blending machinery |
US3377964A (en) * | 1965-09-01 | 1968-04-16 | Nat Dairy Prod Corp | Apparatus for forming an edible product |
US3938784A (en) * | 1973-08-24 | 1976-02-17 | Electronic Data Controls Corporation | Blender |
US4653281A (en) * | 1985-07-19 | 1987-03-31 | Veer Richard F V D | Drink making method and apparatus |
US5727713A (en) * | 1990-08-06 | 1998-03-17 | Kateman Family Limited Partnership | Closed dispenser product supply unit |
US5619901A (en) * | 1992-10-09 | 1997-04-15 | Reese; Joseph J. | Beverage dispensing machine |
US5653157A (en) * | 1996-08-08 | 1997-08-05 | Miller; Eric R. | Flavor-injected blending apparatus |
US5706661A (en) * | 1995-09-29 | 1998-01-13 | Frank; Jimmy I. | Apparatus and method for controlling the consistency and quality of a frozen carbonated beverage product |
US5960701A (en) * | 1998-04-14 | 1999-10-05 | Reese; Joseph J. | Machine for dispensing beverages of substantially uniform consistency |
US6019032A (en) * | 1998-10-30 | 2000-02-01 | Acorto, Inc. | Automated espresso and milk aeration apparatus and method |
US6689410B2 (en) * | 2001-01-25 | 2004-02-10 | Flavor Burst Co. | Product blender and dispenser |
DE60331978D1 (de) * | 2002-07-09 | 2010-05-12 | Coca Cola Co | System und Verfahren zur Herstellung von Milchschaum für Heißgetränke |
US7013933B2 (en) | 2003-10-30 | 2006-03-21 | Nestec S.A. | Method and device for dispensing from liquid concentrates beverages having multi-layer visual appearance |
US6959642B1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-11-01 | Egro Ag | Device for portioned delivery of milk, particularly for cappuccino machines |
US7451895B2 (en) * | 2004-10-21 | 2008-11-18 | Global Agricultural Technology And Engineering, Llc | Dispensing system |
US7507430B2 (en) | 2005-06-10 | 2009-03-24 | Concordia Coffee Company, Inc. | Method for preparing a heated flavored beverage |
-
2008
- 2008-07-23 AT AT08772900T patent/ATE553679T1/de active
- 2008-07-23 ES ES08772900T patent/ES2396916T3/es active Active
- 2008-07-23 US US12/672,370 patent/US20120018452A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-23 WO PCT/CH2008/000329 patent/WO2009018672A1/de active Application Filing
- 2008-07-23 AU AU2008286188A patent/AU2008286188A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-23 EP EP08772900A patent/EP2190327B1/de active Active
-
2013
- 2013-10-07 US US14/047,738 patent/US9095154B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9095154B2 (en) | 2015-08-04 |
EP2190327A1 (de) | 2010-06-02 |
AU2008286188A1 (en) | 2009-02-12 |
WO2009018672A1 (de) | 2009-02-12 |
US20140037820A1 (en) | 2014-02-06 |
ATE553679T1 (de) | 2012-05-15 |
US20120018452A1 (en) | 2012-01-26 |
EP2190327B1 (de) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2396916T3 (es) | Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos | |
ES2539398T3 (es) | Dispensador automático de aromas para máquina automática de café espresso | |
AU738687B2 (en) | Flavor-injected blending apparatus | |
ES2347366T3 (es) | Dispositivo para dispensar bebidas a base de leche. | |
CN102665499B (zh) | 饮料制备机 | |
US20020148858A1 (en) | Multi-flavoured hot beverage dispenser | |
US20140175125A1 (en) | Beverage dispenser and related methods | |
ES2452165T3 (es) | Proceso para dispensar una bebida que comprende un producto líquido de base y al menos un saborizante y un aparato para llevar a cabo el proceso | |
JP7544808B2 (ja) | ミルク及びコーヒーベースの飲料を調製するための方法 | |
US1409827A (en) | Apparatus for dispensing beverages | |
US12059094B2 (en) | Beverage preparation method | |
JP2011248583A (ja) | 飲料提供装置 | |
JPH0231081Y2 (es) | ||
JP2003123136A (ja) | 飲料提供装置 | |
HK1126371B (en) | Automatic flavoring dispenser for automated espresso machine | |
HK1183855A1 (zh) | 適用於從液體濃縮物中分配飲料的方法和裝置 |