ES2385866T3

ES2385866T3 - Implant equipped with a one-piece swivel joint

Info

Publication number: ES2385866T3
Application number: ES08101635T
Authority: ES
Inventors: Lutz Biedermann; Wilfried Matthis; Jürgen Harms
Original assignee: Biedermann Motech GmbH and Co KG
Current assignee: Biedermann Motech GmbH and Co KG
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2005-10-26
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2025-10-26

Abstract

Implante para aplicación permanente o temporal en el cuerpo humano o en animales con un cuerpo base deforma tubular para la unión de partes corporales separadas y/o otros componentes implantados, que presenta un ejede carga (L), a lo largo del cual pueden transmitirse primariamente fuerzas a tracción y/o compresión, en dondetransversalmente al eje de carga se ha diseñado por lo menos un eje de giro (D), que facilita como mínimo unaflexión limitada, del cuerpo base aproximadamente en los extremos de este cuerpo base dispuestos a lo largo del ejede carga, para lo cual por lo menos un eje de giro queda definido por una articulación giratoria (11,12,13,14,15)diseñado formando una pieza única con el cuerpo base, caracterizado por que, varias articulaciones de giro(11,12,13,14,15) con sus ejes de giro se han previsto en varios planos situados uno sobre otro a lo largo del eje decarga (L) y opuestos alrededor del eje de giro girado alrededor del eje de carga (L), para lo cual las articulaciones degiro se han desplazado unos 90º alternándose entre sí, y para lo cual las articulaciones de giro unen entre sí variosdiscos o elementos anulares dispuestos unos encima de los otros y por que cada articulación giratoria(11,12,13,14,15) se ha configurado a modo de una charnela pelicular, para lo cual la articulación giratoriacomprende por lo menos un nervio que discurre a lo largo de una bisectriz radial de cada uno de los discos oelementos anulares, desde el exterior del perímetro del cuerpo base de forma tubular hacia el interior en sentido deleje central del cuerpo base paralelamente al eje de carga, en donde se han practicado unas cavidadesImplant for permanent or temporary application in the human body or in animals with a tubular deformation base body for the union of separate body parts and / or other implanted components, which has a load axis (L), along which they can be transmitted primarily tensile and / or compressive forces, where at least one axis of rotation (D), which facilitates at least a limited flexion, of the base body approximately at the ends of this base body arranged along the length has been designed transversely to the load axis of the load axis, for which at least one axis of rotation is defined by a rotating joint (11,12,13,14,15) designed to form a single piece with the base body, characterized in that, several rotation joints ( 11,12,13,14,15) with their rotation axes they are provided in several planes located one above the other along the axis of load (L) and opposite around the axis of rotation rotated around the axis of load (L) , for which the ar degiro ticks have moved about 90 degrees alternating with each other, and for which the turning joints join together several discs or annular elements arranged one above the other and because each rotating joint (11,12,13,14,15) is It has been configured as a film hinge, for which the rotating joint comprises at least one rib that runs along a radial bisector of each of the discs or annular elements, from the outside of the perimeter of the tubular base body towards the interior in the central deleje direction of the base body parallel to the load axis, where cavities have been practiced

Description

Implante dotado de una articulación giratoria de una sola pieza Implant equipped with a one-piece swivel joint

Sector técnico Technical sector

La presente invención se refiere a un implante para permanecer de forma permanente o temporal en un cuerpo humano o animal según el concepto general de la reivindicación 1, respectivamente un posicionador para cuerpos vertebrales, una prótesis de disco intervertebral o una varilla de unión para estructuras que disponen de tornillos pediculares, así como un sistema de estabilización de estos componentes. The present invention relates to an implant for permanently or temporarily staying in a human or animal body according to the general concept of claim 1, respectively a positioner for vertebral bodies, an intervertebral disc prosthesis or a connecting rod for structures that They have pedicle screws, as well as a stabilization system for these components.

Nivel actual de la técnica. Current level of technique.

En la medicina moderna se emplean desde largo tiempo múltiples implantes, para sustituir partes del esqueleto humano tras enfermedades, lesiones o bien síntomas de desgaste debidos a la vejez, así por ejemplo, se conoce que en el caso de lesiones de la columna vertebral, como sucede en las roturas traumáticas o por el ataque de un tumor a partes de la columna vertebral, sustituir los respectivos cuerpos vertebrales por posicionadores. Este tipo de posicionadores se describen, por ejemplo, en la declaración de patente europea EP 0 268 115 B1. In modern medicine, multiple implants have been used for a long time to replace parts of the human skeleton after diseases, injuries or wear symptoms due to old age, for example, it is known that in the case of spinal injuries, such as happens in traumatic tears or by the attack of a tumor on parts of the spine, replace the respective vertebral bodies with positioners. This type of positioners are described, for example, in European patent declaration EP 0 268 115 B1.

De forma similar pueden sustituirse así mismo, discos intervertebrales mediante posicionadores, como se describe, por ejemplo, en el documento DE 43 23 034 C1. Este posicionador, que esencialmente presenta una estructura básica en forma de tubo cilíndrico, deberán absorber substancialmente fuerzas axiales por compresión, para derivar la fuerza soportada por la columna vertebral. Para ello se precisa de una suficiente resistencia por parte del posicionador. Similarly, intervertebral discs can be replaced by positioners, as described, for example, in DE 43 23 034 C1. This positioner, which essentially has a basic structure in the form of a cylindrical tube, must substantially absorb axial forces by compression, in order to derive the force supported by the spine. This requires sufficient resistance from the positioner.

Además de esto se desea también que el posicionador ofrezca una determinada flexibilidad, a fin de participar en los movimientos de la columna vertebral, concretamente en las deformaciones y en los giros. Por este motivo, según el nivel actual de la técnica se proponen posicionadores para cuerpos vertebrales o para discos intervertebrales, que realizan una combinación de ambas funcionalidades, a saber, por una parte resistencia especialmente en el sentido axial de compresión, y por la otra, movilidad, especialmente la capacidad de flexión alrededor de un eje de giro perpendicular al sentido de carga del eje. Ejemplos, en este respecto son los ofrecidos por el documento DE 103 37 088 A1 , así como por el WO 2005/039454 A2 . En estos posicionadores se ha previsto un tramo flexible en la zona intermedia situada entre los extremos que sirven para la aplicación o sujeción en los tejidos o en las vértebras contiguas, que se habilita ya sea mediante materiales elásticos adecuados , o bien mediante una estructura idónea del posicionador. En el documento WO 2005/039454 se propone la ejecución de una ranura circundante de forma espiral, que confiera un efecto de resorte al cuerpo base en su zona central elástica. In addition to this, it is also desired that the positioner offers a certain flexibility, in order to participate in the movements of the spine, specifically in deformations and turns. For this reason, according to the current level of the technique, positioners for vertebral bodies or for intervertebral discs are proposed, which perform a combination of both functionalities, namely, on the one hand resistance especially in the axial direction of compression, and on the other, mobility, especially the ability to flex around an axis of rotation perpendicular to the direction of axle load. Examples, in this respect are those offered by document DE 103 37 088 A1, as well as by WO 2005/039454 A2. In these positioners a flexible section is provided in the intermediate zone located between the ends that are used for the application or support in the tissues or in the adjacent vertebrae, which is enabled either by suitable elastic materials, or by an ideal structure of the positioner WO 2005/039454 proposes the execution of a surrounding spiral groove, which confers a spring effect to the base body in its central elastic zone.

El documento WO 2005/039454 A2 da a conocer por su parte, que también otros implantes, como por ejemplo, las varillas de unión para estructuras que disponen de tornillos pediculares, o bien sistemas de estabilización similares, mediante respectivas formas helicoidales junto a la capacidad de transferir fuerzas pueden presentar al mismo tiempo una determinada flexibilidad. Un implante según el concepto general de la reivindicación 1 se da a conocer en el documento US 2001/0016774. WO 2005/039454 A2, for its part, discloses that other implants, such as, for example, the connecting rods for structures that have pedicle screws, or similar stabilization systems, by means of respective helical shapes together with the capacity of transferring forces can present at the same time a certain flexibility. An implant according to the general concept of claim 1 is disclosed in US 2001/0016774.

Si bien mediante las soluciones propuestas se consiguen muy buenos resultados con respecto a la flexibilidad alcanzable, dada la imprecisión de los ejes de giro o flexión de este tipo de estructuras, deberán asumirse los valores deficitarios con respecto a la resistencia y a la carga admisible de compresión axial. Although, through the proposed solutions, very good results are achieved with respect to the attainable flexibility, given the inaccuracy of the rotation or flexion axes of this type of structures, the deficit values with respect to the resistance and the permissible compression load must be assumed axial.

Exposición de la presente invención Exhibition of the present invention

Objetivo técnico Technical objective

Por todo ello, el objeto de la presente invención consiste en conseguir un nuevo perfeccionamiento del perfil de características, con respecto a las funcionalidades de por si en sentido opuesto, como la flexibilidad, respectivamente movilidad por un lado , resistencia, respectivamente capacidad para admisión de cargas, por el otro, para lo cual el implante en su totalidad, respectivamente de forma especial el posicionador, en la intervención u operación debe ser de fácil aplicación y por lo demás ser así mismo de fabricación sencilla. Therefore, the object of the present invention is to achieve a new refinement of the profile of characteristics, with respect to the functionalities in the opposite direction, such as flexibility, respectively mobility on the one hand, resistance, respectively, capacity for admission of loads, on the other, for which the implant in its entirety, respectively especially the positioner, in the intervention or operation must be easy to apply and otherwise be simple to manufacture.

La solución técnica. The technical solution

El objeto se soluciona con un implante que responda a las características de la reivindicación 1. Las formas de realización preferentes son objeto de las reivindicaciones secundarias. The object is solved with an implant that responds to the characteristics of claim 1. Preferred embodiments are subject to the secondary claims.

La presente invención parte del conocimiento que se tiene para mejorar una relación equilibrada de flexibilidad o movilidad por un lado y rigidez o resistencia y capacidad de admisión de cargas por el otro debiéndose prever unas articulaciones definidas, que por un lado presenten una capacidad para la transmisión de cargas, por ejemplo en sentido axial de la carga, pero por el otro permitan un giro alrededor del eje de giro de la articulación giratoria definida, para con ello facilitar la flexión o curvatura del implante. The present invention is based on the knowledge that is had to improve a balanced relationship of flexibility or mobility on the one hand and rigidity or resistance and capacity of admission of loads on the other, having defined articulations provided, which on the one hand have a capacity for transmission of loads, for example in the axial direction of the load, but on the other allow a rotation around the axis of rotation of the defined rotating joint, to thereby facilitate flexion or curvature of the implant.

Esto será especialmente posible si la articulación giratoria de una sola pieza se diseña integrada en el implante, lo que en este caso se lleva a cabo con una denominada charnela pelicular. Una charnela pelicular significa en este caso, que una película o la zona de un nervio, o en general una zona de pared mas fina se han previsto para que mediante el diseño dimensional proporcione una elasticidad idónea y con ello el movimiento de giro y respectivamente el de volteo, aunque la respectiva zona de pared o el correspondiente nervio estén confeccionados con mismo material específicamente rígido de por sí, tal como el empleado en las demás zonas. This will be especially possible if the one-piece rotating joint is designed integrated into the implant, which in this case is carried out with a so-called film hinge. A film hinge means in this case that a film or the area of a nerve, or in general a thinner wall area, is provided so that by means of the dimensional design it provides an ideal elasticity and with it the turning movement and respectively the of turning, although the respective wall area or the corresponding nerve are made of the same material specifically rigid in itself, such as that used in the other areas.

Según la presente invención se han previsto un tipo de articulaciones giratorias a fin de facilitar la basculación o un doblado del extremo del implante. Estas articulaciones giratorias se disponen en diversos planos, especialmente a lo largo del eje de carga principal, así como envolviéndose alrededor de este eje de carga principal. Además existen diversos ejes de giro en distintos planos desplazados alternativamente entre sí unos 90º, de modo que se garantiza la flexibilidad del implante en cualquier sentido. According to the present invention, a type of rotating joints is provided in order to facilitate tilting or bending of the implant end. These swivel joints are arranged in various planes, especially along the main load axis, as well as wrapping around this main load axis. In addition there are several axes of rotation in different planes displaced alternately from each other by 90º, so that the flexibility of the implant in any direction is guaranteed.

El implante se ha configurado de tal modo que el cuerpo base de forma tubular , concretamente en forma de tubo cilíndrico se ha construido a base de varios discos o elementos anulares colocados unos sobre otros que respectivamente se unen entre sí mediante las correspondientes articulaciones giratorias o charnelas peliculares, por lo demás, bien distanciados entre sí, de modo que se establezca una trayectoria libre de movimiento durante el giro alrededor de la correspondiente articulación giratoria. The implant has been configured in such a way that the tubular shaped base body, specifically in the form of a cylindrical tube, has been constructed based on several discs or annular elements placed on top of each other that respectively join together by means of the corresponding rotating joints or hinges otherwise, well separated from each other, so that a movement-free path is established during the rotation around the corresponding rotating joint.

Las articulaciones giratorias se sitúan siempre a lo largo de las bisectrices de cada uno de los elementos anulares o discos, mientras que encierran en ambos lados de la charnela pelicular una cavidad que proporciona el espacio necesario para el movimiento. The rotating joints are always located along the bisectors of each of the annular elements or discs, while they enclose on both sides of the film hinge a cavity that provides the space necessary for movement.

Aquí se da una ventaja cuando el vaciado o el espacio libre entre los elementos anulares o discos contiguos se corresponde, es decir la separación entre estos, partiendo de la articulación de giro o de la charnela pelicular, de modo que en el borde solo quede una separación en forma de ranura. Esta separación en forma de ranura define por un lado la posible basculación entre los discos y los elementos anulares contiguos entre sí y define simultáneamente por un recalcado axial a lo largo del eje de carga principal del implante, la superficie de asiento potencial contraria que puede servir para la compensación de una carga. Esto conduce, en el caso de una carga axial por compresión a lo largo del eje de carga principal, a que en primer lugar la articulación giratoria o la charnela pelicular sean los reciban la carga. Mediante esta configuración, los discos o anillos unidos entre sí por la charnela pelicular con uno de los discos o anillos de menor espesor debido a las grandes escotaduras, en la proximidad de la charnela pelicular, en caso de continuar creciendo la carga axial, provocarán una deformación elástica o especialmente un curvado del disco o del anillo hasta que la separación en forma de ranura existente entre los discos o elementos contiguos se haya establecido. Tan pronto los discos o los elementos anulares contiguos en la zona de la escotadura en forma de ranura se sitúan unos sobre otros, estas zonas marginales de la estructura base de forma tubular asumen así mismo la función compensadora de la carga de modo que también en caso de muy elevadas cargas axiales por compresión se dispone de una relativa resistencia. Al mismo tiempo, sin embargo, mediante el micro movimiento, que se asegura a través de las escotaduras en forma de ranuras, así como en sentido axial, por ejemplo, por recalcado, por giro o por doblado transversalmente con respecto al eje de carga principal, se impide una sobrecarga de los elementos contiguos y facilita un rápido arraigo de las placas extremas del respectivo posicionador, puesto que estos pequeños movimientos son favorables sin que ello acabe dando lugar a un desgarro en las placas extremas. There is an advantage here when the emptying or the free space between the annular elements or adjacent discs corresponds, that is to say the separation between them, starting from the turning joint or the film hinge, so that only one edge remains slot-shaped separation. This slot-shaped separation defines on the one hand the possible tilting between the discs and the annular elements adjacent to each other and simultaneously defines by an axial protrusion along the main load axis of the implant, the opposite potential seating surface that can serve for compensation of a load. This leads, in the case of an axial compression load along the main load axis, to the first that the rotating joint or the film hinge is received by the load. By means of this configuration, the discs or rings joined together by the film hinge with one of the discs or rings of less thickness due to the large recesses, in the vicinity of the film hinge, if the axial load continues to grow, they will cause elastic deformation or especially a bending of the disc or the ring until the gap in the form of a groove between the discs or adjacent elements has been established. As soon as the adjacent discs or annular elements in the groove-shaped recess area are placed one above the other, these marginal areas of the tubular base structure also assume the load compensating function so that also in case of very high axial loads by compression a relative resistance is available. At the same time, however, by means of micro movement, which is secured through grooves in the form of grooves, as well as axially, for example, by highlighting, by turning or by bending transversely with respect to the main load axis , an overload of the adjacent elements is prevented and facilitates a rapid rooting of the end plates of the respective positioner, since these small movements are favorable without this leading to a tear in the end plates.

Por este motivo se prevén preferentemente unos medios de unión en las placas extremas ,respectivamente en los discos extremos y en los anillos, que faciliten el encaje y la penetración en los elementos corporales colindantes, o la aplicación del implante en otros componentes implantados. En este caso se han previsto dientes , puntas romas, rebajes, escotaduras y elementos similares que parecen distinguirse así mismo de este modo, que especialmente por su configuración pueden adaptarse fácilmente a una longitud deseada. For this reason, connection means are preferably provided in the end plates, respectively in the end disks and in the rings, which facilitate the engagement and penetration in the adjacent body elements, or the application of the implant in other implanted components. In this case, teeth, blunt tips, recesses, recesses and similar elements have been provided that seem to distinguish themselves in this way, which especially because of their configuration can easily be adapted to a desired length.

Las charnelas peliculares se confeccionan de modo que a partir del perímetro exterior del cuerpo base de forma tubular, se prevén unos nervios que discurren hacia el interior entre los discos y los elementos anulares contiguos, que además pueden unirse mediante placas laterales con sus respectivos discos y elementos anulares. Preferentemente estos nervios, respectivamente charnelas peliculares no se confeccionan completamente, sino que se prevén dos nervios uno frente al otro que en la zona central se disponen separados entre sí, de modo que a lo largo del eje central resulte una abertura continua transversalmente, que puede configurarse de forma y estructura distinta, por ejemplo, en forma de hoja de trébol, en forma de cruz u otra forma similar. The film hinges are made so that from the outer perimeter of the tubular shaped base body, ribs are provided that run inward between the discs and the adjacent annular elements, which can also be joined by side plates with their respective discs and ring elements. Preferably, these ribs, respectively film hinges, are not completely made, but two ribs are provided facing each other, which are arranged apart from each other in the central area, so that along the central axis a transverse continuous opening results, which can be configured in a different way and structure, for example, in the form of a cloverleaf, in the form of a cross or other similar form.

El material, para el cuerpo base confeccionado preferentemente de una sola pieza, así como también especialmente los discos i los anillos, respectivamente las charnelas peliculares, podrá elegirse entre distintos materiales. Están especialmente indicados para este caso, todos los metales biocompatibles, aleaciones metálicas The material, for the base body preferably made of a single piece, as well as especially the discs and the rings, respectively the film hinges, may be chosen from different materials. Especially suitable for this case, all biocompatible metals, metal alloys

o plásticos. Por la estructura del cuerpo base según la presente invención, pueden también emplearse materiales específicamente muy rígidos, con los que la flexibilidad y movilidad del cuerpo base se garantiza con la ayuda del diseño constructivo. Lógicamente también pueden emplearse materiales que presentan de partida una cierta elasticidad con lo que la movilidad y flexibilidad quedan aseguradas. or plastics Due to the structure of the base body according to the present invention, specifically very rigid materials can also be used, with which the flexibility and mobility of the base body is guaranteed with the help of the construction design. Logically, materials that have a certain elasticity can also be used, thus ensuring mobility and flexibility.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

Otras ventajas, marcas y características de la presente invención se aclararán por la siguiente descripción detallada de los ejemplos de realización con la ayuda de los dibujos adjuntos. Estos muestran de forma puramente esquemática en la, Other advantages, brands and features of the present invention will be clarified by the following detailed description of the embodiments with the help of the accompanying drawings. These show purely schematic in the,

Figura Figure: 1 una representación en perspectiva de un posicionador según la presente invención; one a perspective representation of a positioner according to the present invention;

Figura Figure: 2 una representación en perspectiva de un segundo posicionador según la presente invención; 2 a perspective representation of a second positioner according to the present invention;

Figura Figure: 3 una representación en perspectiva de un tercer posicionador según la presente invención; 3 a perspective representation of a third positioner according to the present invention;

Figura 4 Figure 4: una vista lateral del posicionador de la figura 4; a side view of the positioner of figure 4;

Figura Figure: 5 una vista lateral del posicionador de las figuras 1 y 4, así como una vista lateral de la figura 5 5 a side view of the positioner of figures 1 and 4, as well as a side view of figure 5

girada en 90º respecto a la de la figura 4; Figura 6 una vista lateral del posicionador de la figura 3; Figura 7 una vista lateral del posicionador de las figuras 3 y 6, en donde la vista lateral del posicionador de la figura 7 rotated 90º with respect to that of figure 4; Figure 6 a side view of the positioner of Figure 3; Figure 7 a side view of the positioner of Figures 3 and 6, wherein the side view of the positioner of Figure 7

se ha girado 90ºcon respecto al de la figura 6; Figura 8 una vista superior sobre el posicionador de la figura 3; Figura 9 una vista superior sobre el posicionador de la figura 1; Figura 10 una vista lateral de una parte del anteriormente descrito posicionador en distintas posiciones de it has been turned 90 ° with respect to that of figure 6; Figure 8 a top view on the positioner of Figure 3; Figure 9 a top view on the positioner of Figure 1; Figure 10 a side view of a part of the previously described positioner in different positions of

carga en la serie de imágenes parciales de a) a c); loading in the series of partial images from a) to c);

Figura 11 una vista lateral de una parte del posicionador del ejemplo anterior en vista lateral con una serie de imágenes parciales de a) hasta c) bajo diferente carga; Figura 12 una vista en detalle del posicionador de la figura 1; Figura 13 representación esquemática lateral del posicionador de la figura 1 en combinación con un Figure 11 a side view of a part of the positioner of the previous example in side view with a series of partial images from a) to c) under different load; Figure 12 a detailed view of the positioner of Figure 1; Figure 13 Lateral schematic representation of the positioner of Figure 1 in combination with a

dispositivo con tornillos pediculares . device with pedicle screws.

Figura 14 representación esquemática lateral del concurso del posicionador de la figura 1 con otra forma de dispositivo con tornillos pediculares; Figura 15 una vista lateral esquemática de la pieza intercambiable del posicionador de la figura 3; Figura 16 una representación esquemática lateral de otra pieza intercambiable del posicionador de la figura 3 Figure 14 Lateral schematic representation of the positioner contest of Figure 1 with another form of device with pedicle screws; Figure 15 a schematic side view of the interchangeable part of the positioner of Figure 3; Figure 16 a schematic side representation of another interchangeable part of the positioner of Figure 3

en concurso con un dispositivo con tornillos pediculares; Figura 17 una representación esquemática lateral de una varilla de unión según la presente invención; Figura 18 una vista en detalle de la varilla de unión según la presente invención, de la figura 17 en una vista in competition with a device with pedicle screws; Figure 17 a schematic side representation of a tie rod according to the present invention; Figure 18 a detailed view of the connecting rod according to the present invention, of Figure 17 in a view

en sección parcial; Figura 19 una vista en sección de la varilla de unión de las figuras 17 y 18; Figura 20 una representación en perspectiva de la varilla de unión según la presente invención de las figuras in partial section; Figure 19 a sectional view of the connecting rod of Figures 17 and 18; Figure 20 a perspective representation of the connecting rod according to the present invention of the figures

17 y 19; 17 and 19;

Figura 21 una representación esquemática lateral del empleo del posicionador según la presente invención de la figura 1 y de la varilla de unión según la presente invención de la figura 20. Procedimientos para la realización de la presente invención La figura 1 muestra en una representación en perspectiva, una primera forma de ejecución de un implante según la Figure 21 a schematic side representation of the use of the positioner according to the present invention of figure 1 and of the connecting rod according to the present invention of figure 20. Procedures for carrying out the present invention Figure 1 shows in a perspective representation, a first embodiment of an implant according to the

presente invención en forma de un posicionador para la columna vertebral. present invention in the form of a positioner for the spine.

El posicionador 1 presenta un cuerpo base prácticamente de forma cilíndrica, que está dividido en seis discos o anillos del 2 al 7 ,dispuestos uno encima del otro, que se hallan a lo largo del eje longitudinal L, que a su vez es el eje primario de carga L. Ambos elementos extremos 2 y 7 presentan los elementos de unión 8 y 10 en los extremos que apuntan al exterior, que se han configurado como puntas romas, escotaduras 9 de forma romboidal o triangular y rebajes 10 triangulares entre dientes despuntados. Estos elementos de unión del 8 al 10 sirven para encajarse e incrustarse al tejido, cartílago o vértebra contiguos. Con los elementos de unión del 8 al 10 queda garantizada una disposición segura del posicionador 1 en la columna vertebral. The positioner 1 has a practically cylindrical base body, which is divided into six discs or rings from 2 to 7, arranged one above the other, which are along the longitudinal axis L, which in turn is the primary axis of load L. Both end elements 2 and 7 have the connecting elements 8 and 10 at the ends pointing to the outside, which have been configured as blunt tips, recesses 9 of a rhomboidal or triangular shape and triangular recesses 10 between blunt teeth. These joining elements from 8 to 10 serve to fit and embed adjacent tissue, cartilage or vertebra. A secure arrangement of the positioner 1 in the spine is guaranteed with the connecting elements 8 to 10.

Entre los discos o los elementos anulares del 2 al 7 se prevén siempre dos nervios que se extienden rádialmente de fuera hacia dentro formando las charnelas peliculares de la 11 a la 15. Los nervios que forman estas charnelas peliculares de la 11 a la 15 no discurren completamente hasta el eje central que es paralelo o idéntico al eje de carga L, sino que en la zona interior se hallan separados entre sí, de modo que forman una abertura continua, a la que luego se hará referencia. Alternativamente los nervios pueden también limitarse a una anchura en función del espesor de la pared del cuerpo base o bien de los anillos de 2 a 7. Between the disks or the annular elements from 2 to 7, two nerves are always provided that extend radically from the outside inwards, forming the film hinges from 11 to 15. The nerves that form these film hinges from 11 to 15 do not run completely to the central axis that is parallel or identical to the load axis L, but in the inner zone they are separated from each other, so that they form a continuous opening, to which reference will then be made. Alternatively, the ribs can also be limited to a width depending on the thickness of the base body wall or the rings from 2 to 7.

Por otra parte las charnelas peliculares se han girado 90 º alternativamente unas respecto a las otras de forma que la charnela pelicular 11 se disponga perpendicularmente con respecto a la charnela pelicular 12, mientras que estas a su vez se disponen perpendicularmente de nuevo con respecto a la charnela pelicular 13 y así sucesivamente. On the other hand the film hinges have been rotated 90 ° alternately with respect to each other so that the film hinge 11 is arranged perpendicularly with respect to the film hinge 12, while these in turn are arranged perpendicularly again with respect to the film hinge 13 and so on.

Los discos y respectivamente los elementos anulares del 2 al 7 están siempre unidos solo mediante las correspondientes charnelas peliculares 11 hasta 15 entre sí, que separan entre sí las dos escotaduras de forma semicircular entre los correspondientes discos o elementos anulares del 2 al 7. Las respectivas escotaduras presentan en la zona de las charnelas peliculares de la 11 a la 15 un mayor espesor en el sentido del eje de carga L que en las otras zonas mas alejadas de las charnelas peliculares de la 11 a la 15 . Especialmente las escotaduras entre los discos, o bien los elementos angulares del 2 al 7 están divididos en dos, con lo cual la primera parte forma una escotadura cuya sección transversal es de forma triangular, que a partir del nervio de las charnelas peliculares de la 11 a la 15, con un mayor espesor en el sentido del eje de carga, con separación creciente desde las charnelas peliculares de la 11 a la 15 en las que el espesor se reduce y finalmente en una segunda parte en una ranura fina 18 que discurre entre los discos o los elementos anulares del 2 al 7. La configuración de la escotadura 17, básicamente de forma triangular, en cuanto su sección transversal, se tiende a optimizarla procediendo a redondear sus bordes, de modo que no presente ninguna punta de tensión. The discs and respectively the annular elements from 2 to 7 are always connected only by means of the corresponding film hinges 11 to 15 between them, which separate the two semicircular recesses between the corresponding disks or annular elements from 2 to 7. recesses have a greater thickness in the area of the film hinge from 11 to 15 in the direction of the load axis L than in the other areas farther from the film hinge from 11 to 15. Especially the recesses between the discs, or the angular elements from 2 to 7 are divided in two, whereby the first part forms a recess whose cross section is triangular in shape, which starts from the nerve of the film hinge of the 11 to 15, with a greater thickness in the direction of the load axis, with increasing separation from the film hinges from 11 to 15 in which the thickness is reduced and finally in a second part in a thin groove 18 that runs between the discs or the annular elements from 2 to 7. The configuration of the recess 17, basically triangular in shape, as far as its cross-section is, it tends to be optimized by rounding its edges, so that it does not present any tension point.

Mediante las escotaduras 17, 18 previstas en ambos lados de las charnelas peliculares se facilitará un basculado del posicionador 1 alrededor de un eje de giro paralelo al nervio de las charnelas peliculares de la 11 a la 15, tal como se señala mediante el eje de giro D y la correspondiente flecha de giro. By means of the recesses 17, 18 provided on both sides of the film hinges, a tilting of the positioner 1 will be provided around an axis of rotation parallel to the rib of the film hinges from 11 to 15, as indicated by the axis of rotation D and the corresponding turning arrow.

Mediante la disposición de las charnelas peliculares 11,13 y 15 desplazadas en 90º con respecto a las charnelas peliculares 12, y 14 se posibilita un vuelco o doblado del posicionador 1 en cada sentido alrededor del eje de carga L, alcanzándose de este modo el ángulo de basculación en forma de flecha hasta del orden de 5º. By means of the arrangement of the film hinges 11,13 and 15 displaced by 90º with respect to the film hinges 12, and 14, a tipping or folding of the positioner 1 in each direction around the load axis L is possible, thereby reaching the angle tilting arrow-shaped up to the order of 5th.

Otras dos formas de realización de un posicionador 1’ y 1” se muestran representadas en perspectiva en las figuras 2 y 3, en donde se han caracterizado idénticos componentes con idénticas caracterizaciones de referencia. Two other embodiments of a 1 ’and 1” positioner are shown in perspective in Figures 2 and 3, where identical components with identical reference characterizations have been characterized.

El posicionador 1’ presenta cuatro discos o elementos anulares 2’, 3’,4’ y 5’ a lo largo del eje de carga L, mientras las fuerzas primarias a tracción y compresión son absorbidas por el posicionador 1’ . Positioner 1 ’has four discs or annular elements 2’, 3 ’, 4’ and 5 ’along the load axis L, while the primary tensile and compression forces are absorbed by positioner 1’.

Estos están unidos entre sí mediante articulaciones giratorias o bien charnelas peliculares 11,12 y 13, para lo cual forman en cada caso un eje de giro D perpendicular al eje de carga L. These are connected to each other by means of rotating joints or film hinges 11, 12 and 13, for which in each case they form a rotation axis D perpendicular to the load axis L.

Contiguos a las charnelas peliculares 11,12 y 13 se han previsto siempre en ambos lados de los nervios de las charnelas peliculares 11 a 13 en sentido transversal básicamente las escotaduras 17 de forma triangular, que con separación creciente convergen desde las charnelas peliculares 11 a 13 y extinguiéndose en la ranura fina 18. Adjacent to the film hinges 11, 12 and 13, the triangular shaped recesses 17, which with increasing spacing converge from the film hinges 11 to 13, have always been provided on both sides of the ribs of the film hinges 11 to 13 transversely. and extinguishing in the thin groove 18.

Los extremos dispuestos en el sentido del eje de carga L, a saber, los elementos anulares 2’ y 5’ son elementos de unión previstos para el ensamblaje con, cuerpos vertebrales, cartílagos o tejidos contiguos, para lo cual se han previsto dientes 8 truncados y escotaduras 10 triangulares idénticas a las formas de ejecución de la figura 1. Además existen solamente escotaduras 9’ de forma triangular que la corona en los elementos de unión del posicionador 1’ claramente se ha diseñado menores que las del posicionador 1. The ends arranged in the direction of the load axis L, namely, the annular elements 2 'and 5' are connecting elements intended for assembly with, vertebral bodies, cartilage or adjacent tissues, for which truncated teeth 8 are provided. and triangular recesses 10 identical to the embodiments of Figure 1. In addition there are only recesses 9 'of triangular shape that the crown in the joining elements of the positioner 1' clearly has been designed smaller than those of the positioner 1.

Otra disminución de la corona en cuanto los elementos de unión se aprecia en el posicionador 1“ , que se representa en la figura 3. Aquí ya no se han previsto ningún tipo de escotaduras sino solamente puntas 8” truncadas y rebajes 10” de forma trapezoidal. Another decrease of the crown as soon as the joining elements can be seen in the positioner 1 ", which is represented in figure 3. Here no type of recesses are provided, but only truncated tips 8" and trapezoidal recesses 10 " .

Por lo demás existen también en este caso cuatro discos 2”,3”,4”y 5” unidos entre sí alternándose por encima, de las charnelas 11,12 y 13 dispuestas perpendicularmente entre sí, mientras por lo demás entre los discos 2”,3”,4” y 5” se hallan las correspondientes escotaduras, que dan lugar a una disposición separada de los discos 2”,3”,4”y 5” en la zona exterior de la charnela pelicular. La separación entre los discos 2”, 3”,4”y 5” es claramente mas grande en la zona de la escotadura 17 con sección transversal de forma triangular que en la zona del formación de la ranura 18, en donde aquí , también, como en los otros ejemplos de realización se ha previsto aproximadamente la mitad del perímetro en la zona de la separación de la ranura, mientras la otra mitad del perímetro presenta una mayor separación entre los discos 2” a 5”. Moreover, there are also four discs 2 ", 3", 4 "and 5" joined together alternating above, of the hinges 11,12 and 13 arranged perpendicularly to each other, while otherwise between discs 2 " , 3 ”, 4” and 5 ”are the corresponding recesses, which give rise to a separate arrangement of the 2”, 3 ”, 4” and 5 ”discs in the outer area of the film hinge. The separation between the disks 2 ", 3", 4 "and 5" is clearly larger in the area of the recess 17 with a triangular cross-section than in the area of the groove 18, where here, too, as in the other embodiments, approximately half of the perimeter is provided in the area of the slot separation, while the other half of the perimeter has a greater separation between the disks 2 "to 5".

Las figuras de la 4 a la 7 aclaran una vez mas la idea constructiva del implante según la presente invención con la ayuda de los posicionadores 1 y 1”. En las figuras 4 y 5 se representan dos vistas laterales del posicionador 1 que se han girado entre sí, 90º alrededor del eje L. Claramente se reconocerá por comparación de las figuras 4 y 5 que las charnelas peliculares 12,13 y 15 , por un lado, así como las charnelas peliculares 12 y 14 y por el otro lado, así como los respectivos correspondientes ejes de giro D se han dispuesto girados entre sí unos 90º, con lo cual mediante la ranura 18 es posible efectuar, entre los respectivos elementos anulares y discos del 2 al 7, una basculación alrededor del correspondiente eje de giro D. Figures 4 to 7 clarify once again the constructive idea of the implant according to the present invention with the help of positioners 1 and 1 ”. Figures 4 and 5 show two side views of the positioner 1 that have rotated with each other, 90 ° around the L axis. It will clearly be recognized by comparison of Figures 4 and 5 that the film hinges 12, 13 and 15, by a side, as well as the film hinges 12 and 14 and on the other side, as well as the respective corresponding axes of rotation D have been arranged rotated about 90 ° to each other, whereby through the slot 18 it is possible to make, between the respective annular elements and disks from 2 to 7, a tilt around the corresponding axis of rotation D.

Lo mismo se muestra en las figuras 6 y 7 para el posicionador 1” con un reducido número de elementos anulares y discos así como de charnelas peliculares de la 11 a la 13 y los ejes de giro D. The same is shown in figures 6 and 7 for the 1 ”positioner with a small number of annular elements and discs as well as film hinges from 11 to 13 and the axis of rotation D.

Las figuras 8 y 9 muestran vistas superiores sobre el posicionador 1”(figura 8) respectivamente 1 (figura 9). A partir de estas vistas superiores se observa claramente , como, tanto el posicionador 1”como también el posiciónador 1, presentan básicamente un cuerpo en forma de tubo cilíndrico, que está formado por los correspondientes elementos anulares y discos. Mediante las vistas superiores queda también claro que la charnela pelicular, por ejemplo, la charnela pelicular 11 y 12 del posicionador 12 de la figura 8, se han formado por los nervios que discurren rádialmente hacia adentro, que en la parte central no obstante se han diseñado separados unos de otros, de modo que se ha practicado una abertura central 19 por todo el posicionador 1” a lo largo del eje de carga L. Figures 8 and 9 show top views on positioner 1 "(figure 8) respectively 1 (figure 9). From these top views it is clearly seen, as, both the positioner 1 "and also the positioner 1, basically have a cylindrical tube-shaped body, which is formed by the corresponding annular elements and discs. From the top views it is also clear that the film hinge, for example, the film hinge 11 and 12 of the positioner 12 of Figure 8, have been formed by the ribs that run radially inwards, which in the central part however have been designed separately from each other, so that a central opening 19 has been made throughout the positioner 1 "along the load axis L.

En tanto que los nervios de la charnela pelicular 11 a 15 solo se sujetan por la pared exterior de los elementos anulares o discos unidos, entre los correspondientes nervios de las charnelas peliculares 11 a 15, resultando otras cavidades 20 a 23 que así mismo también discurren transversalmente en paralelo al eje de carga, de modo que en su totalidad de arriba a bajo proporcionan un espacio libre 19 a 23 en forma de hoja de trébol en el posicionador 1”. While the nerves of the film hinge 11 to 15 are only held by the outer wall of the annular elements or joined discs, between the corresponding nerves of the film hinge 11 to 15, resulting in other cavities 20 to 23 that also also run transversely parallel to the load axis, so that in their entirety from top to bottom they provide a free space 19 to 23 in the form of cloverleaf in the 1 ”positioner.

Alternativamente los nervios que forman las charnelas peliculares también pueden, sin embargo, estabilizarse o bien unirse lateralmente mediante las correspondientes placas 16 ( véase la figura 1) con los correspondientes elementos anulares o discos del 2 al 7. Si las placas 16 de este modelo se han diseñado de forma triangular, como en la forma de ejecución de la figura 1, resultará en conjunto en la vista superior una cavidad 24 transversal en forma de cruz, en donde el nervio que forma las charnelas de la 11 a la 15 se han dispuesto en la zona de la línea a trazos 25 de la figura 9Alternatively, the nerves that form the film hinges can also, however, stabilize or join laterally by means of the corresponding plates 16 (see Figure 1) with the corresponding annular elements or discs from 2 to 7. If the plates 16 of this model are They have been designed in a triangular manner, as in the embodiment of Figure 1, a cross-shaped cross-shaped cavity 24 will result as a whole in the top view, where the rib that forms the hinges from 11 to 15 have been arranged in the area of the dashed line 25 of Figure 9

Las figuras 10 y 11 muestran el método operativo de la estructura según la presente invención. Figures 10 and 11 show the operating method of the structure according to the present invention.

Como resulta de la figura 10 con las imágenes parciales desde la a) a la c) se comprimirá elásticamente la charnela pelicular, por ejemplo la charnela pelicular 12, y respectivamente el correspondiente nervio por aplicación de una fuerza axial a compresión L. Además, o por el correspondiente diseño del nervio, de los discos y anillos, en su mayoría los discos o los anillos en la zona de su configuración mas débil, esto es en la proximidad del nervio 12 deformado elásticamente o arqueado, hasta chocar entre sí los discos 3 y 4 alejados en la zona de formación de la ranura 18. En este caso que presentamos en la imagen parcial b) de la figura 10 la carga axial no solo es admitida por los nervios de la charnela pelicular 12, sino que también es asumida por las zonas marginales situadas una al lado de la otra de los discos 3 y 4. De este modo se eleva la carga axial admisible. Si ocurre como se representa en la imagen parcial c) de la figura 10 , la carga axial, por lo tanto la fuerza a compresión continua elevándose, de este modo los discos 3 y 4 , en la zona de la formación de la ranura 18 , continúan siendo comprimidos entre sí , admitiendo de este modo la carga principal, dado que luego la superficie de asiento es mucho mayor que la superficie de la sección transversal del nervio de la charnela pelicular 12. As shown in FIG. 10, with the partial images from a) to c) the film hinge will be elastically compressed, for example the film hinge 12, and respectively the corresponding nerve by application of an axial compressive force L. In addition, or by the corresponding design of the nerve, of the discs and rings, mostly the discs or the rings in the area of their weakest configuration, this is in the vicinity of the elastically deformed or arcuated nerve 12, until the discs 3 collide and 4 away in the groove forming area 18. In this case we present in the partial image b) of Figure 10 the axial load is not only admitted by the nerves of the film hinge 12, but is also assumed by the marginal zones located next to each other of the disks 3 and 4. In this way the permissible axial load is raised. If it occurs as shown in the partial image c) of Figure 10, the axial load, therefore the compressive force continues to rise, thus disks 3 and 4, in the area of the groove 18 formation, they continue to be compressed together, thus admitting the main load, since then the seating surface is much larger than the surface of the cross section of the nerve of the film hinge 12.

En el caso de una carga por flexión como se representa en la figura 11, los nervios de configuración fina de la charnela pelicular 12 facilitan un giro alrededor del eje perpendicularmente al plano de la imagen. De este modo se juntan entre sí, para una instalación unilateral las zonas marginales de los discos 3 y 4 en la zona de formación de la ranura 18 con el respectivo curvado del posicionador o bien la basculación del extremo del este posicionador. Tras esta limitada posibilidad de basculación o doblado se llega mediante la instalación de los discos 3 y 4 mutuamente a una admisión de carga en la zona de la formación de la ranura (véase la imagen parcial b) de la figura 11), de modo que se impida una nueva basculación y además tenga lugar una estabilización con creciente aportación de carga debida a una zona de asiento superior (imagen parcial c) de la figura 11). In the case of a flexural load as shown in Figure 11, the fine configuration ribs of the film hinge 12 facilitate a rotation around the axis perpendicular to the plane of the image. In this way, the marginal areas of the disks 3 and 4 in the forming area of the groove 18 with the respective curved positioner or the tilting of the end of this positioner are joined together for unilateral installation. After this limited possibility of tilting or bending, it is possible to install a load admission in the area of the groove formation (see partial image b) of Figure 11) by installing the disks 3 and 4, so that a new tilting is prevented and also a stabilization with increasing load due to an upper seating area (partial image c) of figure 11) takes place.

Consecuentemente, puede verse en las figuras de la 10 a la 11, como una configuración apropiada de las escotaduras 17 y 18 entre los discos y los elementos 3 y 4 anulares facilita un ajuste de las posibles zonas de basculación o del curvado así como de la estabilidad y resistencia de todo el implante. Si la parte de la zona de la ranura aumenta en su conjunto, resulta entonces una superior resistencia, puesto que en este caso se dispone de mas superficie de asiento. Si el grosor de la ranura, y también la separación de discos aumenta, se elevará así mismo la capacidad de deformación. Consequently, it can be seen in the figures from 10 to 11, how an appropriate configuration of the recesses 17 and 18 between the discs and the annular elements 3 and 4 facilitates an adjustment of the possible areas of tilting or bending as well as the stability and resistance of the entire implant. If the part of the groove area increases as a whole, then a higher resistance results, since in this case more seating area is available. If the thickness of the groove, and also the separation of discs increases, the deformability will also be increased.

La figura 12 aclara una vez mas en detalle el efecto de la zona de la ranura entre los discos y los elementos anulares 2 y 3 . Por la separación que define la ranura 18 entre los discos y los elementos anulares 2 y 3, se determina el grado de movilidad o de basculación entre los discos y los elementos anulares 2 y 3 . Cuanto mayor sea la separación, tanto mayor será la capacidad de giro de los discos y de los elementos anulares 2 y 3 con respecto a la charnela pelicular 11. Por otra parte el tamaño de la posible superficie de asentamiento, en la zona de la ranura 18, determina la magnitud de la carga transmisible en caso de un recalcado axial o de la respectiva flexión. La configuración del disco o del elemento anular 2 en la zona 34 determina la capacidad de deformación del disco o del anillo 2 y con ello la elasticidad en el sentido del eje de carga L. Figure 12 clarifies once more in detail the effect of the groove area between the discs and the annular elements 2 and 3. By the separation that defines the groove 18 between the disks and the annular elements 2 and 3, the degree of mobility or tilt between the disks and the annular elements 2 and 3 is determined. The greater the separation, the greater the rotational capacity of the discs and the annular elements 2 and 3 with respect to the film hinge 11. On the other hand the size of the possible settlement surface, in the groove area 18, determines the magnitude of the transmissible load in case of an axial overhang or the respective flexion. The configuration of the disk or the annular element 2 in zone 34 determines the deformability of the disc or ring 2 and thereby the elasticity in the direction of the load axis L.

Las figuras de la 13 a la 16 muestran diversos campos de aplicación del implante al que se refiere la presente invención. En la figura 13 puede verse el posicionador 1 en combinación con un dispositivo con tornillos pediculares, en donde los tornillos pediculares 30 se unen a los cuerpos vertebrales contiguos por su cabeza de tornillo 31 mediante una varilla de unión 32, ejerciendo una función estabilizadora. En este ejemplo de realización, la varilla de unión 32 se ha diseñado semi rígida dada la elasticidad del material empleado para su confección. Figures 13 through 16 show various fields of application of the implant to which the present invention relates. Figure 13 shows the positioner 1 in combination with a device with pedicle screws, where the pedicle screws 30 are attached to the adjacent vertebral bodies by their screw head 31 by means of a connecting rod 32, exerting a stabilizing function. In this exemplary embodiment, the connecting rod 32 has been designed semi rigid given the elasticity of the material used for its preparation.

La figura 14 muestra el posicionador 1 en un caso de empleo similar, en donde solamente en el dispositivo con tornillos pediculares y la varilla de unión 32 semi rígida ha sido sustituida por una varilla de unión flexible 33, la cual, en este caso consigue su flexibilidad mediante una construcción tipo resortehelicoidal con un elemento que forma su núcleo. Como alternativa para la varilla de unión 33 podría también emplearse una varilla de unión con estructura según la presente invención, esto es de discos unidos entre sí con articulación giratoria. Figure 14 shows the positioner 1 in a similar use case, where only in the device with pedicle screws and the semi-rigid connecting rod 32 has been replaced by a flexible connecting rod 33, which, in this case achieves its flexibility through a spring-like type construction with an element that forms its core. As an alternative for the connecting rod 33, a connecting rod with a structure according to the present invention could also be used, that is of discs joined together with a rotating joint.

Las figuras 15 y 16 muestran el campo de aplicación del posicionador 1”, una vez dotado del dispositivo de estabilización (figura 16) y sin él, (figura15 ). Dada la mínima altura constructiva del posicionador 1”, este instrumento se emplea en este caso como prótesis de disco intervertebral en donde de nuevo, puede preverse, un dispositivo estabilizador con tornillos pediculares 30 y una varilla de unión elástica 33, que se retiene en la cabeza del tornillo 31. Figures 15 and 16 show the field of application of the positioner 1 ", once equipped with the stabilization device (figure 16) and without it, (figure 15). Given the minimum constructive height of the 1 ”positioner, this instrument is used in this case as an intervertebral disc prosthesis where again, a stabilizing device with pedicle screws 30 and an elastic joint rod 33, which is retained in the body, can be provided. screw head 31.

La figura 17 muestra una varilla de unión flexible 100, que en una zona media comprende una estructura corporal base con discos o elementos anulares 200,300,400, unidos por articulaciones de un posicionador 1 Figure 17 shows a flexible connecting rod 100, which in a middle area comprises a base body structure with discs or annular elements 200,300,400, joined by joints of a positioner 1

según la presente invención, en donde la articulación puede desplazarse y juntarse alternativamente unos 90º. according to the present invention, where the joint can alternately move and join about 90 °.

Las articulaciones se forman mediante charnelas peliculares 120, que por ejemplo, se han configurado a partir de los respectivos nervios de unión entre los elementos anulares 200,300,400, en donde el ancho del nervio 120 corresponde al espesor de la pared de los anillos 200,300,400. The joints are formed by film hinges 120, which, for example, have been configured from the respective connecting ribs between the annular elements 200,300,400, where the width of the nerve 120 corresponds to the thickness of the wall of the rings 200,300,400.

En los extremos axiales de la varilla de unión 100 se han previsto los soportes de unión 80 para el alojamiento en las cabezas de los tornillos ,por ejemplo, de los tornillos pediculares. En las formas de ejecución que se muestran en la figura 17 los soportes de unión 80 presentan una sección transversal mas reducida, que la zona media con la estructura articulada. En cualquier caso se pueden también proponer varillas que presenten una sección transversal completamente uniforme. At the axial ends of the connecting rod 100, the connecting supports 80 are provided for housing in the screw heads, for example, of the pedicle screws. In the embodiments shown in Figure 17, the connecting supports 80 have a smaller cross-section, than the middle area with the articulated structure. In any case, rods can also be proposed that have a completely uniform cross section.

La figura 18 muestra en una vista en detalle de la varilla de unión 100 en la figura 17, que los respectivos elementos anulares 200 y 300 también solo están unidos entre sí por el respectivo nervio 120, mientras en el resto de la zona de pared entre los anillos 200,300 una escotadura en forma de botella 170 ,180 se ha provisto con una amplia zona de escotadura 170 y una zona así mismo escotada 180 en forma de ranura. Mediante la configuración de las escotaduras 170 ,180 y especialmente el espesor de la ranura 180 de nuevo se define la capacidad de compresión así como la capacidad de basculación y respectivamente la flexibilidad de la varilla de unión 100. Figure 18 shows in a detailed view of the connecting rod 100 in Figure 17, that the respective annular elements 200 and 300 are also only joined together by the respective rib 120, while in the rest of the wall area between the rings 200,300 a bottle-shaped recess 170, 180 has been provided with a wide recess area 170 and a groove-like area 180 in the form of a groove. By configuring the recesses 170, 180 and especially the thickness of the groove 180 again the compression capacity as well as the tilting capacity and respectively the flexibility of the connecting rod 100 are defined.

La figura 19 muestra una vista en sección de la varilla de unión 100 de las figuras 17 y 18. Aquí se observa claramente como los soportes de unión 80 se han diseñado integrándolos en el cuerpo base como una sola pieza. En cualquier caso también es posible unir los soportes de unión 80 a la estructura base de forma separable apropiada, por ejemplo, mediante uniones idóneas con tornillos. Figure 19 shows a sectional view of the connecting rod 100 of Figures 17 and 18. Here it is clearly seen how the joint supports 80 have been designed by integrating them into the base body as a single piece. In any case, it is also possible to attach the connecting brackets 80 to the base structure in an appropriate detachable form, for example, by means of suitable screw connections.

La figura 20 muestra la varilla de unión flexible 100 una vez mas representada en perspectiva en donde queda claro que, la estructura base de forma cilíndrica con nervios o charnelas peliculares 120, está formada por elementos anulares 200,300,400, unidos articuladamente, en donde los nervios y los elementos anulares contiguos a las charnelas peliculares siempre están girados entre sí unos 90º. Figure 20 shows the flexible connecting rod 100 once again represented in perspective where it is clear that, the cylindrical base structure with ribs or film hinges 120, is formed by annular elements 200,300,400, articulated together, where the ribs and The annular elements adjacent to the film hinges are always rotated about 90º.

La figura 21 muestra un caso de aplicación para el posicionador 1, al que se refiere la presente invención y la varilla de unión flexible 100 así como un sistema de estabilización de un dispositivo con tornillos pediculares. Los tornillos pediculares 30 atornillados en el cuerpo vertebral, están unidos entre sí por la varilla de unión flexible 100, en donde los soportes de unión 80 son extraídos del cabezal del tornillo 31. Entre los cuerpos vertebrales se ha previsto el posicionador 1. Mediante, ya sea, por la configuración flexible del posicionador 1, como también de la varilla de unión 100 es por ejemplo, como se indica mediante la flecha en la figura 21, posible un comprimido del posicionador 1 on alargamiento simultaneo de la varilla de unión flexible 100 o viceversa. Para ello se puede confeccionar tanto la varilla de unión flexible 100 como también el posicionador flexible 1 con la respectiva capacidad de flexión o de basculación de sus extremos axiales. Con todo ello podrán cumplirse de forma ideal tanto las condiciones deseadas con respecto a la resistencia por un lado como a la flexibilidad por el otro. Figure 21 shows an application case for the positioner 1, to which the present invention and the flexible joint rod 100 are concerned, as well as a stabilization system for a device with pedicle screws. The pedicle screws 30 screwed into the vertebral body are connected to each other by the flexible joint rod 100, where the joint supports 80 are removed from the screw head 31. The positioner 1 is provided between the vertebral bodies. By, Either, for the flexible configuration of the positioner 1, as well as of the connecting rod 100 it is for example, as indicated by the arrow in Figure 21, a tablet of the positioner 1 with simultaneous elongation of the flexible joint rod 100 is possible or vice versa. For this, both the flexible connecting rod 100 and the flexible positioner 1 can be made with the respective flexural or tilting capacity of their axial ends. With all this, the desired conditions with respect to the resistance on the one hand and the flexibility on the other can be ideally fulfilled.

Claims

1-Implant for permanent or temporary application in the human body or in animals with a tubular shaped base body for the union of separate body parts and / or other implanted components, which has a load axis (L), along the which can be transmitted primarily tensile and / or compression forces, where at least one axis of rotation (D) has been designed transversely to the load axis, which facilitates at least a limited flexion, of the base body approximately at the ends of this base body arranged along the load axis, for which at least one axis of rotation is defined by a rotating joint (11,12,13,14,15) designed to form a single piece with the base body, characterized by that, several turning joints (11,12,13,14,15) with their turning axes are provided in several planes located one above the other along the load axis (L) and opposite around the rotated rotation axis around the load axis (L), for what which the turning joints have moved about 90º alternating with each other, and for which the turning joints join together several discs or annular elements arranged one above the other and why each rotating joint (11,12,13,14 , 15) has been configured as a film hinge, for which the rotating joint comprises at least one rib that runs along a radial bisector of each of the discs or annular elements, from the outside of the perimeter of the Tubular shaped base body inwards in the direction of the central axis of the base body parallel to the load axis, where cavities have been practiced.

2-. Implant according to claim 1, characterized in that several turning joints (11,12,13,14,15) have been arranged in different planes with their rotation axes perpendicular to the load axis (L).

3- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the turning joint (11,12,13,14,15) has been made with two ribs that extend in a plane parallel to the load axis (L) located in front and along the axis of rotation.

4- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the base body has two recesses (17,18) arranged in a plane perpendicular to the load axis (L), in which a rotation joint in the form of a nerve provided perpendicularly to this plane facilitates tilting around the axis of rotation.

5- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the recesses (17,18) from the rotating joint (11,12,13,14,15) decrease in thickness at least in the area of the wall of the base body.

6- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the base body and especially the discs or rings (2,3,4,5,6,7) comprised therein, has an opening (19 to 24) with all its extension along the load axis arranged coaxially centered with respect to the central axis.

7- Implant according to claim 6, characterized in that the opening (19 to 24) is in the form of a star, cross or clover.

8-. Implant according to any of the preceding claims, characterized in that four to ten, preferably four to six, discs or rings (2,3,4,5,6,7) are provided.

9- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that three to five rotating joints are provided (11,12,13,14, 15).

10- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that the base body has an odd number of turning joints (11,12,13,14,15) and an even number of discs or rings (2 to 7).

11- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the axially base body parallel to the load axis is elastically deformable and especially compressible.

12- Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the discs or rings (2,3,4,5,6,7) comprised by the base body are made in such a way that they predominantly deform elastically, being bent in the proximity of the rotating joints, by axial load or spatially by compression load along the load axis.

13. Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the base body has been configured as a tubular body with a free-form cross-section, although especially of a cylindrical tubular shape.

14. Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the base body has connecting elements (8,9,10) at its ends arranged along the load axis.

15. Implant according to any of the preceding claims, characterized in that, the implant is a positioner for the vertebral body, a prosthesis for intervertebral discs, a connecting rod for a structure with pedicle screws or any other stabilizing device.

16-Implant according to claim 14, characterized in that the connecting elements (8,9,10) are made with openwork, recesses, projections, tips to fit or interweave in the adjacent body tissues and / or holding with supports or elements similar fixed with tightening screws.