ES2380606T3 - Conjunto de recipiente. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de recipiente (10), que comprende: - un recipiente que tiene al menos un panel y al menos un sello que sella el al menos un panel para definir una cavidad; - un accesorio (14), acoplado con el recipiente, que comprende un cuerpo (30) que tiene un primer extremo (32) y un segundo extremo (34), extendiéndose el segundo extremo (34) alejándose del recipiente, en el que el accesorio (14) proporciona comunicación de fluido con la cavidad; - un conjunto (16) de tapa que puede unirse de manera liberable al segundo extremo del accesorio (14), comprendiendo el conjunto de tapa: - una base (40) que tiene una superficie superior, una superficie inferior y una abertura que se extiende a su través, incluyendo la abertura un reborde (75) anular superior que se extiende desde la superficie (41) superior de la base y un reborde (73) anular inferior que se extiende desde la superficie inferior de la base: y - una cubierta (60) que puede unirse a la base para cubrir la abertura (43), incluyendo la cubierta (60) un aro anular que se extiende a lo largo de al menos una parte del reborde (75) anular superior de la abertura y el reborde (73) anular inferior de la abertura, formando el aro anular un sello hermético con al menos uno de los rebordes (73) anulares superior e inferior de la abertura, caracterizado porque - la superficie (41) superior de la base incluye un resalte que se extiende al menos parcialmente alrededor de una región externa de la misma, comprendiendo el resalte (44) al menos de cuatro componentes (44a, 44b, 44c, 44d) de resalte separados que define un valle entre ellos, y en el que el conjunto de tapa comprende además una cubierta (59) frangible situada sobre la abertura (43) que se extiende a través de la base (40) del conjunto de tapa.
Description
Conjunto de recipiente.
La presente invención se refiere en general a un
conjunto de recipiente que comprende un conjunto de tapa que se
somete a procesos de esterilización con vapor de agua sobrecalentado
a temperaturas superiores a 137,7ºC (280ºF). Tales procesos de
esterilización son adecuados generalmente para el llenado de
material fluido de calidad alimentaria incluyendo material fluido
de bajo contenido en ácido. Naturalmente, la invención no se limita
a ningún material fluido particular.
El uso de recipientes flexibles para el envío y
la dispensación de material fluido ha aumentado enormemente en los
últimos años. Cada vez más, los recipientes flexibles son comunes
para productos de calidad alimentaria. Entre otros procedimientos,
es necesario esterilizar apropiadamente los recipientes para
minimizar la contaminación y para maximizar el término de caducidad
de los productos dentro de los recipientes. Aunque la esterilización
de recipientes para productos de alto contenido en ácido se ha
logrado fácilmente, ha habido problemas asociados con aplicaciones
con bajo contenido en ácido. Esto se debe a que los productos de
alto contenido en ácido tienen una ventaja inherente; los microbios
y microorganismos tienen dificultades para sobrevivir y reproducirse
en materiales altamente ácidos.
Lo mismo no es cierto para los materiales de
bajo contenido en ácido. En particular, los microbios y
microorganismos pueden desarrollarse en un entorno de bajo contenido
en ácido. Por este motivo, los procedimientos de esterilización
para recipientes utilizados en entornos de bajo contenido en ácido
son sustancialmente más rigorosos que para entornos de alto
contenido en ácido. En un procedimiento de llenado con bajo
contenido en ácido, por ejemplo, antes de y después del llenado, se
expone un conjunto de boquilla a vapor de agua sobrecalentado
durante un período de tiempo predeterminado. Por ejemplo, a una
temperatura de 137,7ºC (280ºF), se logra la esterilización después
de 13 segundos (el vapor de agua está a aproximadamente 2068 HPa (30
psi). A 143ºC (290ºF), se alcanza la esterilización en
aproximadamente 3,6 segundos. A más de 149ºC (300ºF), se alcanza la
esterilización en aproximadamente 1 segundo. Se utilizan
temperaturas de hasta 153ºC (307ºF) y una presión superior a
aproximadamente 4137 HPa (60 psi) para lograr una rápida
esterilización de componentes. Se entenderá que si se añaden
productos químicos para fines de esterilización, pueden ser menores
las temperaturas requeridas para el vapor de agua.
Se ha demostrado que es difícil proporcionar
cubiertas para accesorios que sean tanto adecuadas para su uso en
condiciones de bajo contenido en ácido, como que incluyan aberturas
que se extienden a su través para fines de dispensación que no
pueden soportar sustancialmente el entorno de esterilización. En
primer lugar, el sello sobre la abertura de dispensación a menudo
falla durante el procedimiento de esterilización. En otras
situaciones, las cubiertas se deforman en un entorno de este tipo
hasta el punto de que la cubierta se desprende o se desengancha de
otro modo del accesorio. En cualquier caso, el resultado final es
que el material dentro del recipiente se destruye y debe
desecharse.
Puesto que tal esterilización es altamente
destructiva para los accesorios y las cubiertas, los recipientes
usados para aplicaciones de bajo contenido en ácido incluyen a
menudo dos accesorios independientes. El accesorio dentro del que
va a llenarse el producto incluye generalmente un elemento de tapa
sin aberturas. Se proporciona un segundo accesorio en el recipiente
para la dispensación. Un accesorio de este tipo incluye un elemento
de tapa que puede recibir diversos dispensadores diferentes para el
acoplamiento con los mismos. Puesto que no se requiere manipulación
ni retirada del segundo accesorio (de dispensación) durante el
llenado del recipiente, el segundo accesorio no se somete a los
procedimientos de esterilización descritos anteriormente. De manera
problemática, el uso de dos accesorios independientes aumenta el
coste de los recipientes, el conjunto de los recipientes y la
facilidad de manipulación de los recipientes. Además, el mayor uso
de componentes conduce a un aumento de las tasas de fallo de los
recipientes.
El documento EP 07 96 801 da a conocer un
conjunto de recipiente según el preámbulo de la reivindicación
1.
Por consiguiente, es un objeto de la invención
proporcionar un conjunto de recipiente que comprende un conjunto de
tapa adaptado para la recepción de varios dispensadores diferentes,
en el que el conjunto de tapa que es adecuado para aplicaciones de
bajo contenido en ácido incluyendo procesos de esterilización que se
producen a temperaturas elevadas con vapor de agua
sobrecalentado.
Este y otros objetos de la invención resultarán
evidentes a la luz de la memoria descriptiva y las reivindicaciones
adjuntas a la misma.
La invención comprende un conjunto de recipiente
según la reivindicación 1.
La invención se describirá ahora con referencia
a los dibujos, en los que:
La figura 1 de los dibujos comprende una vista
en planta desde arriba del conjunto de recipiente de la presente
invención;
la figura 2 de los dibujos comprende una vista
en perspectiva del accesorio y el conjunto de tapa que no forma
parte de la presente invención;
la figura 3 de los dibujos comprende una vista
en planta desde arriba del accesorio y el conjunto de tapa que no
forma parte de la presente invención;
la figura 4 de los dibujos comprende una vista
en sección transversal del accesorio y el conjunto de tapa tomada
generalmente a lo largo de las líneas D-D de la
figura 3; y
la figura 5 de los dibujos comprenden una vista
en perspectiva del accesorio y el conjunto de tapa de la presente
invención;
la figura 6 de los dibujos comprende una vista
en sección transversal del accesorio y el conjunto de tapa de la
presente invención;
la figura 7 de los dibujos comprende una vista
en planta desde arriba del accesorio y el conjunto de tapa de la
presente invención;
la figura 8 de los dibujos comprende una vista
en sección transversal del accesorio y el conjunto de tapa de la
presente invención, que muestra adicionalmente la unión de una sonda
a los mismos;
la figura 9 de los dibujos comprende una vista
en perspectiva de otro conjunto de tapa;
la figura 10 de los dibujos comprende una vista
en perspectiva de otro conjunto de tapa;
la figura 11 de los dibujos comprende una vista
en perspectiva de otro conjunto de tapa;
la figura 12 de los dibujos comprende una vista
en sección transversal de otro accesorio de la presente
invención;
la figura 13 de los dibujos comprende una vista
en sección transversal transversal parcial del accesorio de la
presente invención tomada alrededor dela región en primer plano
A.
Aunque esta invención es susceptible de
realización en muchas formas diferentes, se muestran, en los
dibujos, varias realizaciones específicas con el entendimiento de
que la presente descripción ha de considerarse como una
ejemplificación de los principios de la invención y no pretende
limitar la invención a las realizaciones ilustradas.
Se entenderá que elementos y/o componentes
similares o análogos, a los que se hace referencia en el presente
documento, se identifican en la totalidad de los dibujos mediante
caracteres de referencia similares. Además, se entenderá que los
dibujos son meramente representaciones de la presente invención, y
algunos de los componentes pueden haberse distorsionado con
respecto a la escala real con fines de claridad pictórica.
Haciendo referencia ahora a las figuras, y en
particular a la figura 1, el conjunto 10 de recipiente incluye el
cuerpo 12 de recipiente, el accesorio 14 y el conjunto 16 de tapa.
El cuerpo 12 de recipiente comprende una pluralidad de paneles 20 y
una pluralidad de sellos 22. Los paneles y sellos actúan
conjuntamente para definir la cavidad 26. Naturalmente, la
invención no se limita a ningún número particular de paneles y/o
sellos, o, a un cuerpo de recipiente que tiene alguna configuración
geométrica particular. Por ejemplo, el cuerpo de recipiente puede
comprender un recipiente de tipo almohada, o puede comprender un
recipiente de fuelle, entre otros. La abertura 24 está prevista en
uno de los paneles 20, o se crea mediante una fusión de una
pluralidad de paneles 20 próximos a uno o más de los sellos 22. La
abertura 24 proporciona acceso a la cavidad 26.
Se muestra un accesorio 14 a modo de ejemplo en
la figura 8 que comprende el cuerpo 30, la pestaña 36 de base y
pestañas 37 de agarre. El cuerpo 30 se extiende desde el primer
extremo 32 hasta el segundo extremo 34. La pestaña 36 de la base se
extiende desde el cuerpo 30 próximo al primer extremo 32. La pestaña
36 de la base es mayor que la abertura 24, de manera que el panel
que rodea la abertura 24 se suelda a la pestaña 36 de base,
proporcionando una conexión sustancialmente estanca a los fluidos.
Las pestañas 37 de agarre varias pestañas que están configuradas
para agarrar y retener el accesorio por el equipo de llenado, y para
la retención por otros recipientes en los que se sitúa el conjunto
de recipiente (es decir, la retención de una caja de un conjunto de
recipiente de bolsa en caja). El accesorio puede comprender un
material de HDPE, o un material e polipropileno, entre otros.
Se muestra un conjunto 16 de tapa a modo de
ejemplo en cada una de las figuras 3 y 5 que comprende la base 40 y
la cubierta 60. Con referencia particular al conjunto 16 de tapa
mostrado en las figuras 3 y/o 4, la base 40 incluye la superficie
41 superior, la superficie 42 inferior y la abertura 43. La
superficie 41 superior incluye el resalte 44 y el valle 46. El
resalte 44 se extiende al menos parcialmente alrededor dela
circunferencia externa de la base 40. En el ejemplo mostrado, el
resalte 44 comprende el primer componente 44a de resalte y el
segundo componente 44b de resalte. Cada uno de los componentes de
resalte son imágenes especulares entre sí alrededor del eje 100, y
están separados unos de otros de tal manera que están cada uno a
menos de pi radianes. Naturalmente, se contemplan para su uso otros
resaltes, que tienen componentes variables de diferente longitud
angular. En determinados ejemplos, los componentes de resalte
pueden extenderse más allá del borde exterior de la base 40 de modo
que definan el reborde 48 anular que se extiende alrededor de
partes de la base. La tapa puede comprender materiales de
polipropileno, PET o PEEK, entre otros.
Con referencia a la realización mostrada en las
figuras 5 a 8, el resalte 44 puede comprender una pluralidad de
componentes de resalte. Tal como se muestra en detalle en la figura
7, los componentes 44a a 44d de resalte están separados por canales
45a a 45d arqueados que se extienden de manera angular hacia dentro,
hacia la abertura 43. Tales canales arqueados están previstos para
guiar vapor de agua y otros fluidos e esterilización que se dirigen
en el conjunto de tapa en un movimiento circular alrededor del
perímetro externo de la abertura 43 a lo largo del valle 46.
Naturalmente, puede variase el número de canales arqueados. Además,
la forma particular (es decir, el radio de curvatura de los canales
arqueados) puede variarse dentro del alcance de la invención tal
como se reivindica.
Tal como se muestra en cada una de las figuras 3
y 5, el valle 46 se extiende entre los componentes de resalte y
rodea sustancialmente la abertura 43. En una configuración de este
tipo, puede variarse el tamaño de la abertura sin requerir un nuevo
diseño o una reestructuración de los componentes de resalte. A su
vez, sólo el área superficial del valle cambia cuando se varía la
abertura a través de una gama completa de diferentes tamaños.
Haciendo referencia ahora a las figuras 4 y 6,
la superficie 42 inferior de la base 40 incluye el reborde 50 anular
de retención externo y el reborde 52 anular de retención interno.
Los dos rebordes anulares son sustancialmente concéntricos y se
extienden hacia fuera desde la superficie inferior de la base. Los
dos rebordes anulares están separados una distancia uno de otro de
manera que actúan conjuntamente para definir el canal 54 entre
ellos. El canal 54 se dimensiona de modo de que facilite la
recepción del segundo extremo 34 del cuerpo 30 en un ajuste a
presión. En determinados ejemplos, uno del segundo extremo del
cuerpo y los dos rebordes anulares puede incluir una estructura que
facilita el enganche retenido positivo de accesorio, tal como la
zona 91 de retención que facilita el enganche retenido positivo del
extremo 32 distal del accesorio 14.
Tal como se muestra en la figura 4, la abertura
43 se extiende a través de la superficie 41 superior y la superficie
42 inferior. La abertura 43, tal como se explicó anteriormente
puede tener cualquiera de varias formas y tamaños diferentes. La
abertura se sitúa dentro del valle 46 de la superficie superior. La
abertura 43 incluye el reborde 73 anular de abertura inferior que
se extiende alrededor de la circunferencia de la misma a lo largo de
la superficie 42 inferior. La superficie 121 de enganche se
extiende hacia fuera alrededor de la superficie exterior del reborde
73 anular. Adicionalmente, la abertura 43 incluye el reborde 75
anular de abertura superior que se extiende por encima del valle 46
alrededor de la circunferencia de la misma a lo largo de la
superficie 41 superior de la misma. Los rebordes anulares están
separados preferiblemente de modo que se cree el paso 77
alargado.
Los rebordes anulares de abertura superior e
inferior proporcionan una rigidez potenciada a la abertura 43,
proporcionan un anclaje al que pueden unirse conjuntos de
dispensación y además en combinación con la cubierta 60
proporcionando un conjunto de sellado (preferiblemente hermético)
para la abertura 43. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura
8, el conector 110 de sonda puede acoplarse al reborde 73 anular de
abertura inferior. En los ejemplos mostrados, el extremo inferior
del conector 110 de sonda se interconecta con el reborde 73 anular
de abertura inferior de modo que se impida la liberación del mismo.
En otros ejemplos, puede unirse un conector diferente (es decir,
una válvula, manguito, etc.) y retenerse de manera liberable al
mismo bajo varias estructuras de unión diferentes.
En determinados ejemplos, tal como se muestra en
la figura 4, puede situarse una cubierta 59 frangible sobre la
abertura 43. En particular, la cubierta frangible impide el paso de
material a través de la abertura 43. La cubierta puede romperse,
despegarse o desprenderse de otro modo de la posición de sellado
cuando se desea el acceso a la cavidad 26 a través de la abertura
43. En determinados ejemplos, la cubierta frangible puede comprender
una pared polimérica delgada que se extiende a través de la
abertura 43. La pared polimérica delgada puede moldearse para dar
el accesorio durante el moldeo de la misma.
Haciendo referencia ahora a la figura 2, la
cubierta 60 incluye el cuerpo 62, el mango 64 y la bisagra 66. La
cubierta 60 está configurada de modo que corresponda sustancialmente
a la configuración del valle 46. Además, el grosor de la cubierta 60
corresponde sustancialmente a la profundidad del valle 46.
Naturalmente, se consideran asimismo variaciones.
Con referencia a las figuras 3 y 4, el cuerpo 62
incluye la superficie 68 superior y la superficie 70 inferior. La
superficie 68 superior incluye la región 72 abovedada situada sobre
la misma. En la realización mostrada, la región abovedada se sitúa
en el centro de la cubierta 60 y corresponde sustancialmente al
tamaño de la abertura 43. La superficie 70 inferior incluye la
región 79 de perímetro externo, la región 74 rebajada, el aro 76
anular y el elemento 78 de refuerzo. La región 74 rebajada está
rebajada con relación a la región 79 de perímetro externo en el
borde 122 de aro de enganche. El aro 76 anular se sitúa de modo que
corresponda sustancialmente al reborde anular de abertura superior,
de manera que el reborde anular de abertura superior pueda situarse
dentro del canal definido por el borde 122 de aro de enganche y el
aro anular. Cuando está cerrado, el aro 76 anular se extiende en la
abertura 43 más allá del plano creado por el valle 46, para
proporcionar, a su vez, una rigidez potenciada al elemento de tapa.
Debido a las estrictas tolerancias de los componentes respectivos,
el contacto del aro anular crea un sello hermético a lo largo de
una parte de longitud del reborde anular superior e inferior
(indicado mediante la distancia entre A y B de la figura 13).
Preferiblemente, el sello hermético se extiende hasta el reborde
anular de abertura inferior. Ventajosamente, la cubierta puede
retirarse y volver a ponerse selectivamente de modo que se
proporcione un enganche sustancialmente sellado. A su vez, el
recipiente puede volver a sellarse cualquier número de veces tras
la apertura inicial del mismo y tras haberse retirado parte del
contenido.
Adicionalmente, tal como se muestra en la figura
4 (así como en las figuras 6 y 13) el aro 122 de enganche se
engancha contra la superficie 121 de enganche del reborde 75 anular
de abertura superior, para facilitar adicionalmente el enganche de
la tapa. Ciertamente, en otros ejemplos, el aro 76 anular puede
extenderse alrededor del reborde anular de abertura superior.
En un ejemplo, tal como se muestra en las
figuras 12 y 13, el reborde 75 anular de abertura superior incluye
además la cuña 141 de aro que se extiende alrededor de la periferia
externa del reborde. Un canal 143 correspondiente se extiende
alrededor de la región 74 rebajada de la superficie inferior de la
cubierta. Tras la aplicación de la cubierta a la abertura, la cuña
141 de aro se extiende en el canal 143 correspondiente. El canal y
el aro se dimensionan y conforman de manera que se garantice el
enganche de los componentes. A su vez, se crea un sello hermético
entre ellos. Ventajosamente, la aplicación de presión sobre el
elemento de cubierta mediante el vapor de agua sobrecalentado sólo
aumenta el contacto entre la cuña de aro y el canal, reforzando de
ese modo el sello hermético entre ellos.
El mango 64 se muestra en las figuras 3 y/o 4
extendiéndose desde la cubierta 60. En el ejemplo mostrado, el
mango se sitúa entre los componentes 44a y 44b de resalte opuestos.
El mango 64 proporciona un medio mediante el cual manipular la
cubierta 60 con relación a la base 40. En la realización mostrada,
el mango 64 incluye un conjunto 82 a prueba de manipulación. El
conjunto a prueba de manipulación comprende el tapón 84 que se
acopla el mango 64 mediante elementos frangibles, tales como
elementos 86 frangibles. El tapón puede sujetarse a la superficie
41 superior de la base 40 por medio de termosoldadura, adhesión y
comoldeo, entre otros. La sujeción del tapón a la superficie
superior es más fuerte que los elementos frangibles. Por tanto, los
elementos frangibles se romperán dejando el tapón unido
a la superficie superior, para indicar, a su vez, que la cubierta se ha retirado al menos una vez de la posición sellada.
a la superficie superior, para indicar, a su vez, que la cubierta se ha retirado al menos una vez de la posición sellada.
En otro ejemplo, tal como se muestra en la
figura 11, el conjunto 82 a prueba de manipulación puede comprender
una lengüeta 107 frangible que se une a cada una de la cubierta y la
base asociada del elemento de tapa. La lengüeta 107 frangible se
extiende alrededor de la circunferencia completa del conjunto de
cubierta. Naturalmente, la lengüeta 107 frangible puede extenderse
sólo parcialmente alrededor de la circunferencia de la cubierta,
uniéndose a la base del conjunto de tapa en ubicaciones
diferenciadas.
La bisagra 66 se muestra en las figuras 3 y 4
comprendiendo una bisagra viva que tiene los elementos 83, 85 de
bisagra y el elemento 87 de desvío. Los elementos de bisagra se
extienden en lados opuestos del elemento 87 de desvío. Cada uno de
los elementos se une a cada una de la cubierta 60 y la base 40, y
comprenden una bisagra viva moldeada solidariamente. Naturalmente,
se contemplan asimismo otras configuraciones para su uso,
incluyendo pero sin limitarse a otras configuraciones de bisagra
viva, así como una estructura de unión que en su totalidad para una
mayor separación de componentes.
Haciendo referencia ahora a la figura 10, la
cubierta puede acoplarse al conjunto de tapa subyacente a modo de
elementos 103, 105 de enganche liberables. Cada elemento de enganche
puede engancharse de manera coincidente con estructuras en el
conjunto de cubierta para retener de manera liberable la cubierta en
el conjunto de tapa. Tal como se muestra en la figura 9, puede
utilizarse un único elemento 103 de enganche que actúa conjuntamente
con la bisagra 66. El elemento de enganche liberable puede asociarse
de manera frangible con el conjunto de tapa de modo que se
proporcione una indicación en cuanto a la manipulación de la
cubierta con relación al conjunto de tapa.
Tal como se muestra en las figuras 5 a 8, 12 y
13, la bisagra puede eliminarse, en la que la cubierta y la tapa
comprenden dos componentes separados. El mango 64 puede comprender
una pestaña que se extiende al menos parcialmente en el exterior del
reborde 76 anular, para proporcionar una superficie mediante la cual
puede retirarse la cubierta.
En funcionamiento, el aparato de recipiente se
monta en primer lugar a partir de una pluralidad de paneles que
tienen una pluralidad de sellos situados sobre los mismos. A
continuación, se acopla el accesorio a la abertura 24 del
recipiente. Finalmente, el conjunto 16 de tapa se acopla al
accesorio, sellando de ese modo la cavidad 26 con respecto a la
comunicación de fluido con el entorno circundante.
Una vez completamente montado, el recipiente
puede irradiarse con radiación gamma. En un proceso de llenado
típico de alto contenido en ácido, el recipiente puede someterse a
aproximadamente 15 kGy de irradiación con radiación gamma. En un
proceso de llenado típico de bajo contenido en ácido, el recipiente
puede someterse a aproximadamente 30 kGy de irradiación con
radiación gamma. Naturalmente, la cantidad particular de irradiación
con radiación gamma que se transmite al recipiente can puede
variarse sin apartarse del alcance de la invención.
Una vez irradiada, la cavidad está
sustancialmente esterilizada. El recipiente se dirige a continuación
a un dispositivo de llenado en el que se sitúa una cámara en
enganche de sellado con al menos una parte del accesorio. Una vez
que se sella la cámara al accesorio, se dirige un vapor de agua
sobrecalentado sobre el accesorio y la cubierta para esterilizar
eficazmente la región. Para productor alimenticios, puede lograrse
la esterilización a través de una aplicación de vapor de agua
sobrecalentado a temperaturas generalmente superiores a 121ºC
(250ºF). Cuanto mayor es la temperatura, menor es el tiempo de
exposición necesario para logar la esterilización. Por ejemplo a
121ºC (250ºF), se alcanza la esterilización en aproximadamente 600
segundos. A 127ºC (260ºF) se alcanza la esterilización en
aproximadamente 170 segundos. A 132ºC (270ºF), se alcanza la
esterilización en aproximadamente 52 segundos. A 138ºC (280ºF), se
alcanza la esterilización en aproximadamente 13 segundos. A 143ºC
(290ºF), se alcanza la esterilización en menos de 4 segundas. A
temperaturas superiores a 149ºC (300ºF), se alcanza la
esterilización en aproximadamente 1 segundo. Por consiguiente, para
disminuir el tiempo necesario para la aplicación del vapor de agua
sobrecalentado, el proceso de esterilización se produce generalmente
a temperaturas superiores a 138ºC (280ºF). Naturalmente, la tapa no
está limitada a usarse en asociación con algún proceso de
esterilización particular, o con el uso de vapor de agua
sobrecalentado. En efecto, en determinadas operaciones pueden
utilizarse productor químicos solos, o con vapor de agua (incluyendo
pero sin limitarse a vapor de agua sobrecalentado) a diversas
temperaturas.
Tras la aplicación de vapor de agua
sobrecalentado, se esterilizan la cámara y el contenido (es decir,
al menos una parte del accesorio y el conjunto de tapa). Entonces
se inicia el proceso de llenado. Para iniciar el proceso, se retira
el conjunto de tapa del segundo extremo del accesorio 14. Una vez
retirado, se pone la válvula de llenado en comunicación de fluido
con el accesorio, y, se dirige el material de llenado a la cavidad
26. Tras el llenado, se retira la válvula y se vuelve a poner el
conjunto de tapa sobre el accesorio. Puesto que el accesorio y el
conjunto de tapa permanecen dentro de la cámara (que está
sustancialmente esterilizada), el proceso de llenado se produce en
un entorno sustancialmente estéril.
Una vez que se vuelve a tapar, puede retirarse
el recipiente del dispositivo de llenado y el recipiente está listo
para su uso. El conjunto de recipiente puede insertarse en una caja
externa (es decir, una bolsa en caja). Entonces puede retirarse la
cubierta de la tapa, y puede unirse el accesorio a una válvula de
dispensación, manguito o similar. Debido a la construcción única de
la tapa y la cubierta, tras haberse dispensado parte del material
dentro del recipiente, puede volver a situarse la cubierta sobre la
tapa para sellarse eficazmente el recipiente. Como tal, puede
almacenarse un recipiente vuelto a sellar para su uso futuro.
Ventajosamente, el presente accesorio y el
conjunto de tapa pueden soportar el proceso de esterilización
utilizado en asociación con los procesos de llenado en los que el
material fluido comprende un producto alimenticio de bajo contenido
en ácido. La tapa y la cubierta permanecen situadas e manera firme
sobre el accesorio y la tapa, respectivamente, y el sello hermético
se mantiene en la totalidad del proceso de esterilización. Además,
la cubierta puede abrirse o cerrarse selectivamente, de manera
repetida, según se desee.
La descripción anterior simplemente explica e
ilustra la invención y la invención no se limita a la misma excepto
en la medida en que las reivindicaciones adjuntas están así
limitadas, ya que los expertos en la técnica que tengan ante sí la
descripción podrán realizar modificaciones sin apartarse del alcance
de la invención, tal como se reivindica.
Claims (4)
1. Conjunto de recipiente (10), que
comprende:
- un recipiente que tiene al menos un panel y al
menos un sello que sella el al menos un panel para definir una
cavidad;
- un accesorio (14), acoplado con el recipiente,
que comprende un cuerpo (30) que tiene un primer extremo (32) y un
segundo extremo (34), extendiéndose el segundo extremo (34)
alejándose del recipiente, en el que el accesorio (14) proporciona
comunicación de fluido con la cavidad;
- un conjunto (16) de tapa que puede unirse de
manera liberable al segundo extremo del accesorio (14),
comprendiendo el conjunto de tapa:
- una base (40) que tiene una superficie
superior, una superficie inferior y una abertura que se extiende a
su través, incluyendo la abertura un reborde (75) anular superior
que se extiende desde la superficie (41) superior de la base y un
reborde (73) anular inferior que se extiende desde la superficie
inferior de la base: y
- una cubierta (60) que puede unirse a la base
para cubrir la abertura (43), incluyendo la cubierta (60) un aro
anular que se extiende a lo largo de al menos una parte del reborde
(75) anular superior de la abertura y el reborde (73) anular
inferior de la abertura, formando el aro anular un sello hermético
con al menos uno de los rebordes (73) anulares superior e inferior
de la abertura, caracterizado porque
- la superficie (41) superior de la base incluye
un resalte que se extiende al menos parcialmente alrededor de una
región externa de la misma, comprendiendo el resalte (44) al menos
de cuatro componentes (44a, 44b, 44c, 44d) de resalte separados que
define un valle entre ellos, y en el que el conjunto de tapa
comprende además una cubierta (59) frangible situada sobre la
abertura (43) que se extiende a través de la base (40) del conjunto
de tapa.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Conjunto de recipiente según la
reivindicación 1, caracterizado porque los cuatro componentes
(44a, 44b, 44c, 44d) de resalte separados incluyen una pluralidad
de canales (45a, 45b, 45c, 45d) arqueados situados entre ellos.
3. Conjunto de recipiente según la
reivindicación 1, caracterizado porque la cubierta (60)
incluye un cuerpo que tiene una superficie superior, incluyendo la
superficie superior del cuerpo de la cubierta una región (72)
abovedada, pudiendo la región (72) abovedada desviar fluidos
dirigidos a la misma.
4. Conjunto de recipiente según la
reivindicación 1, caracterizado porque el conjunto (16) de
tapa está configurado estructuralmente para mantener el sello
hermético tras la exposición a vapor de agua sobrecalentado de una
temperatura de al menos 137,7ºC (280ºF) durante un período de tiempo
predeterminado adecuado para lograr la esterilización.
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