ES2375006B1

ES2375006B1 - Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos.

Info

Publication number: ES2375006B1
Application number: ES200802897A
Authority: ES
Inventors: Jorge Insa Tello; Jesús Santos Egea; Jorge Sampedro Feito; Francisco Javier Gala Lupiani
Original assignee: Iberdrola Ingenieria y Construccion SA
Current assignee: Iberdrola Ingenieria y Construccion SA
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2013-01-24
Anticipated expiration: 2028-10-14
Also published as: WO2010043743A3; WO2010043743A2; AR073827A1; ES2375006A1

Abstract

Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, constituido por un tubo metálico (2) interior, con recubrimiento selectivo, cubierta protectora (3) de vidrio, y compensador (4) de dilataciones térmicas con vacío en el espacio (6) entre ellos, cuyo cierre se realiza mediante el compensador (4), compuesto por tres elementos: uno soldado al tubo metálico (2), otro unido a la cubierta protectora (3) mediante adhesivo (5) y un fuelle. Para crear el vacío existe una válvula (7) instalada en la cubierta protectora (3) para conectar una bomba de vacío.

Description

ambiental y oxígeno, principalmente) por los que pre-

Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos. Objeto de la invención

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se reﬁere a un receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, que aporta varias ventajas e innovadoras características, a parte de otras inherentes a su conﬁguración y organización, y que se describirán en detalle más adelante, las cuales suponen una destacable mejora frente a lo ya conocido en este campo para el mismo ﬁn.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un receptor solar del tipo constituido por un tubo absorbedor, cuya ﬁnalidad consiste en transformar la irradiación solar en potencia térmica mediante el calentamiento de un ﬂuido térmico o caloríﬁco que discurre por su interior, realizándose dicha transformación mediante la incidencia concentrada de la irradiación solar en cada colector cilindro-parabólico adecuadamente dispuesto frente al tubo; en que dicho tubo presenta la particularidad de contar con una serie de perfeccionamientos que mejoran sustancialmente su efectividad.

Concretamente, el nuevo tubo absorbedor cuenta, entre otros aspectos novedosos, con una válvula de vacío que permite volver a realizar el vacío entre la cubierta que lo rodea exteriormente y el tubo metálico interior, una vez puesto en operación, con un cierre entre la cubierta y el tubo metálico de tipo adhesivo que ventajosamente permite, en caso de fallo, ser fácilmente sustituido con el colector montado, sin que sea necesaria la completa sustitución del tubo absorbedor. Campo de aplicación

El campo de aplicación de la presente invención se encuentra dentro del sector de la industria dedicado a la fabricación de colectores cilindro-parabólicos para plantas termosolares. Antecedentes de la invención

Como es sabido, las plantas termosolares de tecnología de colector cilindro-parabólico se basan en la concentración de la energía solar sobre un receptor o tubo absorbedor por medio de un. espejo colector sobre un ﬂuido térmico, calorífero o caloportador, del que se extrae gradualmente dicha energía para mover una turbina y un generador.

El tubo absorbedor, generalmente, comprende los siguientes elementos:

-: Un tubo metálico interior, por cuyo interior circula el ﬂuido térmico, siendo generalmente de acero debido al rango de presiones, temperaturas y solicitaciones mecánicas a las que está sometido en condiciones de operación.

-: Un recubrimiento selectivo del tubo metálico, ya que de las características de la superﬁcie de dicho tubo metálico depende en gran medida la eﬁcacia con la que se transforma la irradiación solar reﬂejada por el perﬁl parabólico del colector en potencia térmica en forma de ﬂuido térmico. Por ello la superﬁcie del tubo metálico debe tener una absorbencia elevada en el espectro de la radiación solar y una emisividad térmica reducida a la temperatura de operación, función que cumple dicho recubrimiento.

-: Una cubierta protectora, cuya ﬁnalidad es proteger los compuestos del recubrimiento selectivo del senta una baja permeabilidad a los gases de la atmósfera, permitir al máximo posible el paso de la radiación solar, por lo que tiene una elevada transmisividad a la radiación solar (longitudes de onda inferiores a 2,5 μm, y reducir, en la medida de lo posible, las pérdidas térmicas del tubo metálico al ambiente, por lo que tiene una reducida transmisividad a la radiación infrarroja, siendo el material más apropiado y generalmente utilizado el vidrio boro silicato de contenido bajo de álcalis, comúnmente denominado “Pirex”.

-: Un recubrimiento anti-reﬂectante de la cubierta protectora, para mejorar las cualidades ópticas del vidrio, aplicado tanto a su superﬁcie exterior como interior, el cual presenta, dadas las condiciones de trabajo a las que está expuesto, una elevada adhesión al vidrio.

-: Un compensador de dilataciones térmicas, ya que la dilatación del tubo de vidrio o cubierta protectora y del tubo de metal es diferente en condiciones de operación. Esta diferencia es absorbida por este componente para minimizar tensiones mecánicas en ambos elementos.

-: Creación y conservación de vacío en el espacio anular entre el tubo metálico y la cubierta protectora de vidrio. Para eliminar las pérdidas por convección natural entre el tubo metálico y el tubo de vidrio, opcionalmente, se puede crear un cierto grado de vacío en el espacio comprendido entre ambos tubos. Para mantener este grado de vacío, convencionalmente se suele instalar un dispositivo, denominado “setter”, capaz de absorber las moléculas de hidrógeno producto de la degradación térmica del aceite que migren desde el interior del tubo metálico hasta el espacio anular. El soporte de los “getters” suele tener un diseño especial, dado que deben colocarse en la parte más fría del tubo metálico.

-: Cierre de la cubierta protectora con el tubo metálico, el cual se debe realizar de tal manera que permita mantener el vacío anteriormente descrito existente en el espacio anular del tubo absorbedor, haciendo que dicho espacio sea totalmente estanco. Este cierre, generalmente, se realiza mediante una soldadura vidriometal o mediante la utilización de un elastómero o similar.

En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, cabe señalar que, por parte del solicitante, se tiene conocimiento de la existencia de diversos tipos de receptores del tipo que aquí concierne, entre los que se puede destacar como más relevantes los descritos en las siguientes patentes:

ES2125828, que divulga un sistema de colectores solares de ranuras en las que el absorbedor está compuesto por un tubo de conducción por el que circula el ﬂuido que transporta el calor y un tubo envolvente exterior de forma que existe un espacio anular entre ambos. Puesto que los tubos son de diferente material y los absorbedores trabajan a altas temperaturas, existen diferencias de comportamiento de los mismos y también de irradiación en determinadas zonas. Como solución se propone llenar este espacio anular con un medio que una térmicamente ambas zonas.

ES2259254, que divulga un receptor para colectores solares constituido por dos tubos, el interior es el tubo de absorción, y el exterior, de vidrio, es el tubo envolvente. Este tubo envolvente comprende una estructura que enfoca sobre el tubo de absorción para mejorar el rendimiento del sistema, siendo posible colocar esta estructura en el lado interno o externo del tubo. Como opciones de geometrías, se proponen una pluralidad de prismas o una lámina en forma de dientes de sierra.

ES2251320, que divulga un colector cóncavo parabólico cuyo absorbedor comprende unos compensadores de dilatación para amortiguar los diferentes comportamientos frente a la radiación del tubo absorbedor y del tubo envolvente que lo rodea. También incluye un collar reﬂector que reﬂeja la radiación solar en la zona activa del absorbedor para mejorar la eﬁciencia del sistema.

WO2007076578, que divulga un sistema de colectores cilindro parabólicos con un absorbedor formado a partir de un tubo metálico por el que circula el ﬂuido rodeado de un tubo de vidrio. También incluye un elemento de vacío en forma de casco que puede situarse en la parte exterior del tubo de vidrio o en la parte interior, mediante unos soportes. Este casco es de material aislante térmicamente como ﬁbra de vidrio o de roca, poliuretano, etc. y tiene una película que reﬂeja la radiación emitida por el tubo absorbedor.

US5460163, que divulga un colector para sistemas solares cuyo absorbedor presenta la característica de actuar como una cámara de vaporización. Está formado por dos tubos concéntricos y en la cámara anular existente entre ambos se forma vapor que es condensado en la superﬁcie exterior del tubo interior y evacuado en una estructura ubicada en la zona interna del tubo exterior.

US2004055593, que divulga un absorbedor para colectores cilindro parabólicos formado por un tubo exterior de vidrio en cuyo interior se ha conseguido el vacío y en el que se sitúa el tubo absorbedor propiamente dicho. Este elemento se sitúa excéntricamente con respecto al tubo exterior, y está formado por un tubo de absorción por el que circula el ﬂuido de trabajo, contando con unas láminas de absorción soldadas al interior y con forma curva para dirigir los rayos solares hacia el tubo. A su vez, el absorbedor está rodeado de un canal de reﬂexión que redirige la radiación reﬂejada por el absorbedor de nuevo hacia él. En este canal existe un hueco en la línea focal del colector por el que penetran los rayos del sol.

DE10033240, que divulga un tubo absorbedor par sistemas colectores de energía solar, formado por un tubo exterior y un tubo interior por donde circular el ﬂuido de trabajo en el que, como en la patente anterior, el tubo interior está descentrado con respecto al eje del tubo exterior. La conﬁguración propuesta indica que la superﬁcie interna del tubo exterior está parcialmente ocupada por unos espejos, y que el tubo absorbedor está alejado del eje en dirección opuesta a dichos espejos. La conﬁguración se completa con una lámina que actúa como absorbedor plano.

DE102006056536, que divulga un absorbedor, y un método para producirlo, para colectores parabólicos en el que existe una capa de protección reﬂectante que, en este caso, reﬂeja las ondas en el rango infrarrojo. Esta capa protectora se conﬁgura a partir de dos capas, y está compuesta por oro, plata, platino

o cobre.

US2008087277, que divulga un sistema de colectores solares cilindro parabólicos en los que el absorbedor está formado por un tubo central de metal, rodeado de un tubo de material transparente, estando el espacio entre ambos tubos vacío. Para compensar diferencias de expansión de los dos tubos debido a las altas temperaturas de trabajo del absorbedor, se proponen compensadores en forma de fuelle o de membrana, que van unidos sólo a uno de los tubos, utilizándose una pieza intermedia como unión con el otro tubo.

US2007034204, que divulga un tubo absorbedor para su uso en colectores parabólicos que consta de un tubo central metálico, un tubo de vidrio rodeándolo y una estructura de fuelle como elemento de compensación de expansiones que permite el movimiento relativo de ambos tubos. Existe un elemento de conexión de la parte interna del elemento de fuelle con el tubo central y que se extiendo en el espacio anular entre ambos. Entre el elemento compensador y el tubo exterior existe un elemento de relleno absorbente.

Así pues, se constata que en los tubos convencionales, generalmente, el cierre de la cubierta protectora con el tubo metálico interior se realiza mediante una soldadura vidrio-metal, y que el vacío en el espacio anular entre ambos elementos, cuando existen, se mantiene mediante la instalación de “getters”.

Esta soldadura presenta los siguientes inconvenientes:

-: Además de ser compleja de realizar, sólo se puede realizar en un taller muy especializado.

-: Es un proceso industrial con un rendimiento muy reducido, ya que sólo seis de cada diez soldaduras que se realizan son satisfactorias.

-: Es el punto más común de ruptura de los tubos absorbentes durante la operación.

En los tubos convencionales, una vez se rompe esta soldadura, entra aire en el espacio comprendido entre el tubo metálico y la cubierta de vidrio, degradándose rápidamente la superﬁcie selectiva y aumentando las pérdidas térmicas por convección. Esto provoca que sea necesaria la sustitución del tubo absorbedor por uno nuevo, ya que no tiene reparación una vez instalado en el colector.

El cambio de un tubo absorbedor en un colector es un proceso que requiere mano de obra, aparte de inutilizar el lazo completo de colectores durante aproximadamente dos días, dado que se requiere drenar todo el lazo de ﬂuido térmico, con la pérdida de potencia térmica asociada.

Por otro lado, los tubos absorbedores van perdiendo vacío paulatinamente debido a imperfecciones microscópicas de sus elementos, lo que hace que al cabo del tiempo haya aire dentro del tubo, a pesar de no haber fallado la soldadura vidrio-metal. En este caso, en los absorbedores conocidos, también debe cambiarse el tubo, ya que en ellos no es económicamente viable la reposición del vacío de nuevo, se precisa un tubo de vidrio nuevo, unos “getters” nuevos, dos soldaduras vidrio-metal adicionales a realizar en un taller especializado, etc.

Es, por tanto, objetivo esencial de la presente invención crear un tubo absorbedor perfeccionado que solvente de forma práctica y económica los inconvenientes anteriormente señalados que presentan los actualmente conocidos en el mercado, mediante la incorporación de un cierre entre la cubierta protectora de vidrio y el tubo metálico interior que siendo igualmente estanco sea de fácil realización, así como la incorporación de un sistema que permita mantener el vacío en el espacio entre ambos elementos de forma rápida y simple.

Explicación de la invención

Así, receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos que la presente invención propone se conﬁgura, como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su creación, se consigue, de forma taxativa, solventar satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados como idóneos, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que lo distinguen, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones ﬁnales que acompañan a la presente memoria descriptiva.

De forma concreta, el receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos que la invención preconiza se conﬁgura de forma convencional a partir de esencialmente a partir de un tubo metálico interior, constituyente del tubo absorbedor propiamente dicho, por cuyo interior circula el ﬂuido térmico, y que, preferentemente, está realizado en acero.

Para que la conversión fototérmica sea eﬁciente, dicho tubo metálico cuenta, exteriormente, con un recubrimiento selectivo con una elevada capacidad de absorción en el espectro de la radiación solar, y una emisividad térmica reducida a la temperatura de operación, habiéndose previsto para ello que dicho recubrimiento sea químicamente estable en presencia de aire y a una temperatura de hasta 450ºC.

Siguiendo con la invención, sobre el tubo metálico se contempla una cubierta protectora constituida por un tubo de vidrio, cuya ﬁnalidad consiste, esencialmente, en proteger los compuestos del recubrimiento selectivo previsto en la superﬁcie del tubo metálico, permitiendo una elevada transmisividad de la radiación solar y una reducida transmisividad a la radiación infrarroja para minimizar pérdidas térmicas al ambiente.

Además, para mejorar las cualidades ópticas del vidrio, a la superﬁcie exterior e interior de la descrita cubierta protectora se le aplica un tratamiento anti-reﬂectante que será de elevada adhesión, dadas las condiciones de trabajo a las que está expuesto.

El receptor solar cuenta, también de forma convencional, con un compensador de dilataciones térmicas destinado a absorber la diferencia de longitudes de dilatación que, en condiciones de operación, presentan la cubierta protectora de vidrio y el tubo metálico interior, el cual está compuesto por tres elementos: uno rígidamente unido al tubo metálico, otro rígidamente unido a la cubierta protectora y otro constituido por un fuelle, que es el que realmente absorbe la citada diferencia de longitudes.

El cierre de la cubierta protectora con el tubo metálico, ya de forma caracterizadora, se realiza teniendo como elemento intermedio al compensador de dilataciones térmicas, el cual va rígidamente unido al tubo metálico mediante soldadura, mientras que se une a la cubierta protectora mediante un adhesivo aplicado mediante un método especialmente desarrollado para tal ﬁn.

Por otra parte, para eliminar las pérdidas térmicas por convección natural entre el tubo metálico y la cubierta protectora de vidrio, se crea vacío en el espacio anular comprendido entre ambos elementos. Dicho vacío se crea a través de una válvula instalada en la cubierta protectora. Para ello, en dicha válvula se conecta una bomba de vacío, cuando inicialmente se pone el tubo absorbente o receptor solar en operación, permitiendo repetir dicha operación cada cierto tiempo, según convenga, sin necesidad de desmontar el receptor solar.

El descrito receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal ﬁn, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suﬁciente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La ﬁgura número 1.-Muestra una vista en alzado de un ejemplo de realización del receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos objeto de la invención, en la que se aprecian las principales partes de que consta, así como la conﬁguración y disposición de las mismas. Realización preferente de la invención

A la vista de la descrita ﬁgura 1 y única, y de acuerdo con la numeración adoptada en ella, se puede observar como el receptor solar (1) preconizado se conﬁgura esencialmente a partir de un tubo metálico

(2) interior, constituyente del tubo absorbedor propiamente dicho, por cuyo interior circula el ﬂuido térmico, y que, preferentemente, está realizado en acero, contando con un diámetro externo que abarca un rango de entre 70 mm y 105 mm.

Dicho tubo metálico (2) cuenta, exteriormente, con un recubrimiento selectivo que es químicamente estable en presencia de aire y a una temperatura de hasta 450ºC.

Dispuesta sobre el tubo metálico (2) se contempla una cubierta protectora (3) constituida por un tubo de vidrio, cuya ﬁnalidad consiste, esencialmente, en proteger los compuestos del recubrimiento selectivo previsto en la superﬁcie del tubo metálico (2), permitiendo una elevada transmisividad de la radiación solar y una reducida transmisividad a la radiación infrarroja para minimizar pérdidas térmicas al ambiente.

Esta cubierta protectora (3) presenta, preferentemente, un diámetro de entre 125 mm y 187,5 mm.

Para mejorar las cualidades ópticas del vidrio, a la superﬁcie exterior e interior de la citada cubierta protectora (3) se le aplica un tratamiento anti-reﬂectante de elevada adhesión.

El receptor solar (1) cuenta, además, con un compensador (4) de dilataciones térmicas destinado a absorber la diferencia de longitudes de dilatación que presentan la cubierta protectora (3) de vidrio y el tubo metálico (2) interior, estando, dicho compensador (4) compuesto por tres elementos: uno rígidamente unido al tubo metálico (2), otro rígidamente unido a la cubierta protectora (3) y otro constituido por un fuelle, y que es el que realmente absorbe la citada diferencia de longitudes.

Es importante destacar que el cierre de la cubierta protectora (3) con el tubo metálico (2), y ya de forma caracterizadora, se realiza teniendo como elemento intermedio al descrito compensador (4) de dilataciones térmicas, el cual, va unido al tubo metálico (2) mediante soldadura, mientras que se une a la cubierta protectora (3) mediante un adhesivo (5).

Por otra parte, para eliminar las pérdidas térmicas por convección natural entre el tubo metálico (2) y la cubierta protectora (3) de vidrio, se crea vacío en el espacio anular (6) comprendido entre ambos elementos, contando, para la creación de dicho vacío con una válvula (7) instalada en la cubierta protectora (3). En dicha válvula (7) se conecta una bomba de vacío, cuando inicialmente se pone el tubo absorbente o receptor solar (1) en operación, y cada cierto tiempo, según convenga.

Descrita suﬁcientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que diﬁeran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modiﬁque su principio fundamental.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, del tipo constituido por un tubo metálico (2) interior, constituyente del tubo absorbedor propiamente dicho, por cuyo interior circula el ﬂuido térmico, con recubrimiento selectivo, una cubierta protectora (3) de vidrio, con tratamiento antireﬂectante de elevada adhesión, y un compensador (4) de dilataciones térmicas que cierra uniendo herméticamente ambos elementos existiendo un vacío en el espacio anular (6) existente entre el tubo metálico (2) y la cubierta protectora (3), caracterizado por el hecho de que el cierre de la cubierta protectora (3) de vidrio con el tubo metálico (2), que se realiza mediante el compensador (4) de dilataciones térmicas, se consigue de manera que dicho compensador (4), compuesto por tres elementos: uno rígidamente unido al tubo metálico (2), otro rígidamente unido a la cubierta protectora (3) y otro constituido por un fuelle que absorbe la citada diferencia de longitudes, va unido al tubo metálico (2) mediante soldadura, y a la cubierta protectora (3) mediante un adhesivo (5).
2. Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que, para crear el vacío en el espacio anular (6) comprendido entre la cubierta protectora (3) de vidrio y el tubo metálico (2) interior, existe una válvula (7) instalada en la cubierta protectora (3) la cual es apta para que se conecta una bomba de vacío.
3. Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el recubrimiento selectivo con que cuenta exteriormente el tubo metálico

(2) es químicamente estable en presencia de aire y a una temperatura de hasta 450ºC.
4.

Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el tubo metálico (2) interior cuenta con un diámetro externo que abarca un rango de entre 70 mm y 105 mm.
5.

Receptor solar perfeccionado para colectores cilindro-parabólicos, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la cubierta protectora (3) de vidrio cuenta con un diámetro externo que abarca un rango de entre 125 mm y 187,5 mm.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200802897

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 14.10.2008

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : F24J2/05 (2006.01) F24J2/46 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

X

US 4703749 A (MORSE ROGER N) 03.11.1987, columna 2, línea 31 – columna 3, línea 66; figuras 2-4. 1,3-5

Y

2

Y

US 2008087277 A1 (SCHWEYHER HOLGER) 17.04.2008, párrafo [41]; figura 4. 2

A

US 2007034204 A1 (KUCKELKORN THOMAS et al.) 15.02.2007, todo el documento. 1

A

US 2004050381 A1 (KUCKELKORN THOMAS et al.) 18.03.2004, todo el documento. 1

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 30.01.2012

Examinador J. Merello Arvilla Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200802897

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) F24J Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200802897

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 30.01.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 2-5 1 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200802897

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

US 4703749 A (MORSE ROGER N) 03.11.1987

D02

US 2008087277 A1 (SCHWEYHER HOLGER) 17.04.2008
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El documento D01 se considera el más próximo en el estado de la técnica a la invención de acuerdo con las reivindicaciones de la solicitud de patente objeto de la presente Opinión Escrita. En adelante se utilizará la misma terminología usada en las reivindicaciones en estudio. Las referencias numéricas utilizadas son relativas al documento D01 o al documento D02 según qué documento se esté tratando en cada momento. El documento D01 presenta un receptor solar perfeccionado apropiado para colectores cilindro-parabólicos del tipo constituido por un tubo metálico (5) interior, constituyente del tubo absorbedor propiamente dicho, por cuyo interior circula el fluido térmico, con recubrimiento selectivo (D01, columna 2, líneas 38-40), una cubierta protectora (3) de vidrio, con tratamiento anti-reflectante de elevada adhesión (D01, columna 2, líneas 46-49) y un compensador de dilataciones térmicas que cierra uniendo herméticamente ambos elementos existiendo un vacio en el espacio anular (7) existente entre el tubo metálico (5) y la cubierta protectora (3), el cierre de la cubierta protectora (3) de vidrio con el tubo metálico (5), que se realiza mediante el compensador de dilataciones, se consigue de manera que dicho compensador, compuesto por tres elementos: uno rígidamente unido al tubo metálico (5), otro rígidamente unido a la cubierta protectora (3) y otro constituido por un fuelle que absorbe la citada diferencia de longitudes, va unido al tubo metálico (5) mediante soldadura (25) y a la cubierta protectora (3) mediante un adhesivo (23). Por lo indicado, el documento D01 divulga las características técnicas de la primera reivindicación de la solicitud de patente objeto de estudio por lo que dicha reivindicación, por encontrarse recogida en el estado de la técnica, no presenta novedad (Ley 11/1986, Art. 6.1.) y por no presentar novedad tampoco presenta actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1.). El documento D02 divulga un receptor solar que cuenta con un tubo metálico (31) interior que se encuentra rodeado por una cubierta protectora (33) de vidrio. En el espacio anular comprendido entre la cubierta protectora (33) y el tubo metálico (31) existe un racor de conexión (43) que es apto para conectar una bomba de vacío y crear el vacío en dicho espacio anular. El documento D02 se encuentra dentro del mismo sector de la técnica que el documento D01 y que la invención reflejada en la solicitud de patente en estudio y se considera obvio para un experto en la materia el partir de D01 y recurrir a la solución aportada por el documento D02 para mantener el vacío en el espacio anular incorporando además una válvula dando lugar así a la invención de acuerdo con la reivindicación 2 de la solicitud de patente . Por tanto, a la luz del estado de la técnica indicado, la reivindicación 2 de la solicitud de patente, por no encontrarse recogida en el estado de la técnica, tiene novedad (Ley 11/1986, Art. 6.1.) pero por resultar obvia para un experto en la materia carece de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1.). Las reivindicaciones 3 a 5 no se encuentran divulgadas en el documento D01 y por lo tanto cuentan con novedad (Ley 11/1986, Art. 6.1.) pero no poseen característica técnica alguna que en combinación con las características técnicas de las reivindicaciones de las que dependen haga pensar en la existencia de actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1.).

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4