ES2370932T3 - Cuello roscado para botellas de plástico. - Google Patents
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Abstract
Cuello roscado para botella de plástico constituido por una preforma (6) de sección longitudinal en U y destinada a someterse a soplado en caliente para obtener un cuerpo de botella de plástico de forma definitiva, conectándose dicha preforma a un cuello (1) roscado mediante una zona (7) de transición, comprendiendo dicho cuello (1) roscado un elemento (2) tubular que se extiende por una altura total (H), medida según un eje longitudinal (Z), entre un extremo (3) superior que define la abertura (4) de la botella y un extremo (5) inferior que se conecta al cuerpo de la botella, y que presenta una pared (8) interna cilíndrica de diámetro (D), comprendiendo dicho elemento tubular desde su extremo superior hasta su extremo inferior: - una parte (10) superior de altura (H1) y de grosor (E1) que presenta una pared (11) radialmente exterior cilíndrica de diámetro (D1); - una parte (20) roscada de altura (H2) y de grosor (E2) que presenta una pared (21) exterior dotada de un roscado (22) sobresaliente alcanzando la parte (23) superior de las roscas un diámetro exterior (D2); - una parte (30) intermedia de altura (H3) y de grosor (E3) que presenta una pared exterior (31) cilíndrica; - un reborde (40) que presenta una forma sustancialmente triangular que se extiende radialmente hacia el exterior desde el elemento tubular, y que comprende una base de altura (H4) medida según el eje longitudinal, una cara (41) superior troncocónica centrada sobre el eje longitudinal y una cara (42) inferior anular sustancialmente perpendicular al eje longitudinal; - una parte (50) inferior de altura (H5) y de grosor (E5) que presenta una pared (51) exterior cilíndrica; y - un collar (60) que presenta una forma sustancialmente trapezoidal que se extiende radialmente hacia el exterior desde el elemento tubular, y que comprende una base de altura (H6), una cara (61) superior anular, una cara (62) inferior también anular y un extremo (63) de altura (H62) medida según el eje longitudinal, alcanzando dicho extremo un diámetro exterior (D6), siendo la suma de las alturas (H1, H2, H3, H4, H5 y H6) igual a la altura total (H) del elemento tubular, caracterizada porque el grosor (E2) de la parte (20) roscada, el grosor (E3) de la parte (30) intermedia y el grosor (E5) de la parte (50) inferior son sustancialmente iguales entre sí y comprende entre 0,75 y 0,9 veces el grosor (E1) de la parte (10) superior, porque la altura (H6) de la base del collar (60) está comprendida entre 0,9 y 1,3 veces el grosor (E1) de la parte superior, porque el extremo (5) inferior del elemento (2) tubular se conecta a la zona (7) de transición tubular que se extiende por una altura (H7) entre un primer extremo (71) conectado a dicho cuello y un segundo extremo (72) conectado a dicha preforma, comprendiendo dicha zona de transición: - una primera parte (73) de altura (H71) comprendida entre 3 y 6 milímetros, y de grosor (E71) sustancialmente constante e igual al grosor (E5) de la parte (50) inferior, así como - una segunda parte (74) de grosor creciente hacía dicha preforma, y porque el grosor (E1) de la parte (10) superior está comprendido entre 1,3 y 1,5 milímetros, y es preferiblemente igual a 1,45 milímetros.
Description
Cuello roscado para botella de plástico.
La presente invención se refiere a una preforma
para botellas de plástico. Se refiere más particularmente a una
preforma según la reivindicación 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Se utilizan desde hace varios años cuellos
roscados para las botellas de plástico y concretamente las botellas
destinadas a contener bebidas no gaseosas como, por ejemplo, agua
sin gas. Un cuello roscado del tipo citado anteriormente se conoce a
partir del documento US 6105802, que describe las características
del preámbulo de la reivindicación 1.
Los primeros cuellos roscados utilizados
presentaban un diámetro exterior, incluido el roscado, de
aproximadamente 28 mm y un diámetro interior sustancialmente igual
a 21,7 mm. Estos cuellos, denominados cuellos 28, presentaban un
peso importante, superior a cinco gramos. El peso de un cuello se
mide cortando el cuello al nivel de su extremo inferior, es decir al
nivel de la cara inferior del collar.
Ahora bien, es particularmente ventajoso reducir
el peso del cuello ya que esta reducción permite no solamente
ahorrar material de plástico, sino que también permite reducir la
cantidad de energía utilizada para el calentamiento y el
enfriamiento durante la inyección del material de plástico, lo que
permite realizar ahorros sustanciales para producciones en serie muy
grandes.
Además, los cuellos 28 no eran totalmente
satisfactorios para el usuario. En efecto, durante el vertido del
líquido se obtiene un fenómeno a golpes, denominado comúnmente
"gorgoteo" que provoca salpicaduras.
Por tanto, se han puesto a punto cuellos
roscados cuyo diámetro interior es de 25 mm con el fin de obtener un
flujo regular. Para estos cuellos se optimiza el grosor del
elemento tubular reduciéndolo en el mejor de los casos a 1,5 mm.
Asimismo, el diámetro exterior del roscado ha estado limitado a 30
mm para obtener un peso inferior a pesar del aumento del diámetro
interior.
Así estos cuellos, habitualmente denominados
30/25, pesan entre 3,73 y 4,1 gramos según su altura total que varía
de 16,8 mm para los últimos cuellos puestos a punto y denominados
30/25 bajos, hasta 18,5 mm para los más antiguos.
Para los cuellos 30/25, también se ha puesto a
punto un nuevo roscado que comprende tres roscas cuyos inicios están
separados 120º. Este roscado facilita el enroscado del tapón en la
línea de embotellado y proporciona una gran comodidad de uso para el
consumidor.
Estos cuellos están desde entonces muy
extendidos, numerosos fabricantes proponen de modo convencional
tapones, denominados 30/25, adaptados para los cuellos 30/25.
Las últimas tentativas para reducir el peso de
los cuellos roscados ha consistido en reducir los diámetros interior
y exterior de los cuellos 30/25. Así se han obtenido cuellos,
denominados cuellos 267, cuyo diámetro exterior incluido el roscado
está comprendido entre 27,2 y 27,5 mm, el diámetro interior es
sustancialmente igual a 21,8 mm y que pesan entre 3,2 y 3,8 gramos.
Pero tal como se explicó anteriormente, el diámetro interior de los
cuellos 267 es insuficiente para obtener una buena comodidad de
vertido. Además, el diámetro interior reducido de los cuellos 267 no
permite optimizar el diseño de las preformas.
\vskip1.000000\baselineskip
El objetivo de la presente invención es obtener
un nuevo cuello de peso reducido a la vez que se conservan las
ventajas de los cuellos 30/25 existentes y concretamente a la vez
que se conserva una buena comodidad de vertido y una gran facilidad
de enroscado.
Un objetivo complementario de la invención es
obtener un nuevo cuello compatible con los tapones 30/25 existentes.
En efecto, la puesta a punto de un tapón, que se realiza
generalmente de polipropileno o de polietileno por un fabricante
diferente del fabricante de la botella, es muy costosa y larga por
el coste de fabricación de los moldes y la necesidad de realizar
ensayos de compatibilidad entre el tapón y el cuello roscado en las
líneas de producción.
Naturalmente, el nuevo cuello debe responder a
las exigencias satisfechas por los cuellos existentes, entre las que
pueden citarse:
- una perfecta estanqueidad entre el cuello y el
tapón;
- una resistencia mecánica suficiente para
soportar el peso de varias botellas apiladas;
- formas geométricas que permitan un desmoldeo
fácil incluso en máquinas de inyección que trabajan a un ritmo
elevado;
- un collar de dimensión suficiente para
permitir el transporte de la botella, en forma de preforma o de
botella definitiva, con la ayuda de transportadores de aire
utilizados actualmente;
- una determinada resistencia al calor para que
el cuello no se deforme durante el soplado en caliente del cuerpo de
la botella.
\vskip1.000000\baselineskip
Un nuevo cuello, que permite obtener una
reducción del peso a la vez que responde a las exigencias enunciadas
anteriormente, se obtiene a partir del termosoplado de una preforma
según la reivindicación 1.
Gracias a estas disposiciones, se obtiene un
cuello compatible con los tapones 30/25 existentes, cuyo peso es de
aproximadamente 3,4 gramos, es decir del mismo orden que los cuellos
267, pero que no altera la comodidad de vertido.
Es posible obtener un peso aún inferior si se
reduce el diámetro del cuello que entonces ya no será compatible con
los tapones 30/25, y/o si se recurre a una y/u otra de las
disposiciones complementarias siguientes en formas de realización
preferidas del cuello:
a) la altura (H3) de la parte intermedia es al
menos igual a 0,4 veces la altura H2 de la parte roscada;
b) el grosor (E1) de la parte superior está
comprendido entre 1,3 y 1,5 milímetros, y es preferiblemente igual a
1,45 milímetro;
c) la altura (H2) de la parte roscada está
comprendida entre 4,4 y 5,1 milímetros y es preferiblemente igual a
4,64 milímetros;
d) la altura (H1) de la parte superior está
comprendida entre 1,5 y 2 milímetros y es preferiblemente igual a
1,7 milímetros;
e) el diámetro interior (D) del elemento tubular
es al menos igual a 25 milímetros y es preferiblemente igual a 25,1
milímetros;
f) el diámetro exterior (D1) de la parte
superior es sustancialmente igual a 28 milímetros y el diámetro
exterior (D2) de las roscas es sustancialmente igual a 30
milímetros de manera que sea compatible con los tapones
30/25;
30/25;
g) el roscado comprende tres roscas que
presentan inicios separados regularmente 120º y que se extienden por
sectores angulares comprendidos entre 100º y 150º;
h) el diámetro exterior (D6) del collar es
superior en de 4 a 6 milímetros al diámetro exterior (D1) de la
primera parte;
i) la altura total (H) está comprendida entre
15,4 y 16,2 milímetros y es preferiblemente igual a 15,8
milímetros;
j) el cuello roscado es un cuello de una
preforma de sección longitudinal en U y destinada a someterse a
soplado en caliente para obtener un cuerpo de botella de forma
definitiva, en la que el extremo inferior del elemento tubular se
conecta a una zona de transición tubular que se extiende por una
altura (H7) entre un primer extremo conectado a dicho cuello y un
segundo extremo conectado a dicha preforma, comprendiendo dicha zona
de transición una primera parte de altura (H71) y de grosor (E71),
sustancialmente constante y igual al grosor (E5) de la parte
inferior, y una segunda parte de grosor creciente y de diámetro
interior decreciente hasta dicho segundo extremo que presenta un
grosor (E72) comprendido entre 2 y 4 veces el grosor (E5) de la
parte inferior, y un diámetro interior (D72) comprendido entre 0,6 y
0,9 veces el diámetro interior (D) del elemento tubular;
k) la altura (H71) de la primera parte de la
zona de transición está comprendida entre 3 y 6 milímetros y es
preferiblemente igual a 4,5 milímetros.
Poniendo en práctica el conjunto de las
disposiciones complementarias a k, se obtiene un cuello compatible
con los tapones 30/25 cuyo peso es de 3 gramos exactamente, es decir
inferior en el 20% a los cuellos 30/25 más ligeros e inferior a los
cuellos 267 conocidos, a la vez que responde a las exigencias de
resistencia y de estanqueidad.
\vskip1.000000\baselineskip
Otras características y ventajas de la invención
resultarán durante la descripción siguiente, facilitada a modo de
ejemplo no limitativo, en referencia a los dibujos adjuntos en los
que:
- la figura 1 es una vista en sección
longitudinal de un cuello roscado según la invención;
- la figura 2 es una vista en sección parcial de
una preforma de botella de plástico que comprende el cuello roscado
representado en la figura 1;
- la figura 3 es una vista ampliada de la parte
de la figura 1 rodeada por el círculo III.
En las diferentes figuras, se han conservado las
mismas referencias para designar elementos idénticos o
similares.
\vskip1.000000\baselineskip
En la figura 1 se representa un cuello (1)
roscado para una botella de material de plástico, y particularmente
de PET (poli(tereftalato de etileno)), que se realiza de una
sola pieza con el cuello. La botella dotada del cuello (1) está
destinada muy en particular a contener un líquido tal como agua sin
gas o cualquier otra bebida no carbonatada.
El cuello (1) comprende un elemento (2) tubular
que se extiende por una altura total (H) medida según un eje
longitudinal (z). El elemento tubular presenta un extremo (3)
superior que define la abertura (4) de la botella y un extremo (5)
inferior que se conecta al cuerpo de la botella.
El cuerpo de la botella, no visible en la figura
1, puede presentarse en su forma definitiva, es decir en forma de un
elemento hueco, alargado según el eje (Z) y de sección transversal
circular o más o menos poligonal que puede contener de 0,1 a 3
litros. En este caso, el extremo (5) inferior del cuello se conecta
al cuerpo por una parte tubular de diámetro sustancialmente
constante cuyo inicio es visible en la figura 1, después por una
parte ensanchada denominada hombro.
Pero el cuerpo de la botella puede presentarse
también en forma de una preforma (6) tal como se representa en la
figura 2. La preforma que se realiza al mismo tiempo que el cuello,
por ejemplo mediante inyección, presenta una 5 sección longitudinal
en (U) y se conecta al cuello mediante una zona (7) de transición
que se detallará a continuación. Para obtener la forma definitiva de
la botella, la preforma se somete a soplado en caliente en un molde
de manera que se estire biaxíalmente el material de plástico.
El elemento (2) tubular presenta una pared (8)
interna lisa y cilíndrica de diámetro (D). El diámetro (D) es
preferiblemente superior o igual a 25 mm para garantizar un flujo
regular cuando se vierte el líquido.
El elemento tubular comprende desde su extremo
(3) superior hasta su extremo (5) inferior:
- una parte (10) superior de altura (H1) medida
según el eje longitudinal (Z);
- una parte (20) roscada de altura (H2);
- una parte (30) intermedia de altura (H3);
- un reborde (40) de altura (H4);
- una parte (50) inferior de altura (H5); y
- un collar (60) de altura (H6).
\vskip1.000000\baselineskip
La suma de las alturas (H1, H2, H3, H4, H5 y H6)
es igual a la altura total (H) del elemento tubular.
Las diferentes alturas (H1, H2, H3, H4, H5 y H6)
se miden en el punto de intersección del plano transversal de los
diferentes elementos sobresalientes con el plano definido por la
pared exterior cilíndrica del elemento tubular y no en el punto de
tangencia de los radios de conexión de los diferentes elementos
sobresalientes con la pared del elemento tubular.
Por ejemplo y tal como aparece más claramente en
la figura 3, la altura (H5) de la parte (50) inferior se mide según
el eje (Z) entre los puntos (14 y 15) de intersección. El punto (14)
corresponde a la intersección del plano (P2), definido por la pared
exterior del elemento (2) tubular, con el plano (P4) definido por la
cara (42) inferior del reborde (40). El punto (15) corresponde a la
intersección del plano (P2) con el plano (P5) definido por la cara
(61) superior del collar (60). Los puntos (T4, T5) corresponden
respectivamente a los puntos de tangencia de los radios de conexión
(R4, R5) del reborde (40) y del collar (60) con el elemento (2)
tubular.
La parte (10) superior presenta un grosor (E1)
comprendido entre 1,3 mm y 1, 5 mm para resistir el peso de varias
botellas apilada sin utilizar, no obstante, una cantidad de material
de plástico demasiado importante.
Pero preferiblemente y como en el modo de
realización representado, el grosor (E1) es igual a 1,45, lo que
permite una perfecta estanqueidad con los tapones convencionales
destinados a los cuellos conocidos de 25,1 mm de diámetro interior y
de 30 mm de diámetro exterior, denominados cuellos 30/25 bajos.
La pared (11) radialmente exterior de la parte
(10) superior es cilíndrica. Con un valor de 25,1 mm para el
diámetro interior (D), el diámetro de la pared (11) exterior
presenta un diámetro (D1) de 28 mm, idéntico al de los cuellos
30/25, lo que facilita el inicio del enroscado de los tapones 30/25
convencionales.
La altura (H1) es de 1,7 mm en el modo de
realización representado, pero puede variar entre 1,5 y 2 mm.
La parte (20) roscada presenta un grosor (E2)
inferior al grosor (E1) para disminuir el peso del elemento tubular.
En el modo de realización representado, el grosor (E2) es igual a
1,21 mm, o sea 0,83 veces el grosor (E1), pero los ensayos han
mostrado que el grosor (E2) podría variar entre 0,75 y 0,9 veces el
grosor (E1) a la vez que responde a las exigencias de resistencia
mecánica del cuello.
La pared (21) exterior de la parte (20) está
dotada de un roscado sobresaliente, alcanzando la parte (23)
superior de las roscas (22) un diámetro exterior (D2). Como para
los cuellos 30/25 conocidos, se trata de un roscado de 3 roscas
cuyos inicios (24) están separados regularmente 120º y cuyo perfil
es asimétrico. No obstante, la altura de las roscas, medida
radialmente, está ligeramente aumentada para que el diámetro
exterior (D2) sea sustancialmente igual a 30 mm, lo que es
preferible para garantizar una perfecta sujeción de los tapones
30/25.
Se observará también que cada rosca (22), desde
su inicio (24) hasta su extremo (25) inferior sólo se extiende por
un sector angular comprendido entre 100º y 150º.
La parte (30) intermedia presenta una pared (31)
exterior cilíndrica carente de relieve. El grosor (E3) de esta parte
intermedia es de 1,22 mm, es decir aproximadamente igual al grosor
(E2) de la parte (20) roscada y está comprendido entre 0,75 y 0,9
veces el grosor (E1) de la parte 10 superior.
La altura (H3) de la parte (30) intermedia es de
2,57 milímetros. Esta altura (H3) y la altura (H1) son relativamente
importantes con respecto a la altura (H2) de la parte roscada que es
de 4,64 milímetros. Esto permite reducir la cantidad de material
utilizado para las roscas a la vez que se tiene una suma de las
alturas (H1, H2 y H3) suficiente para recibir un tapón 30/25
convencional. Por tanto, la altura (H3) es preferiblemente al menos
igual a 0,4 veces la altura (H2) de la parte (20) roscada. Para
obtener una reducción del peso a la vez que se conserva una buena
retención del tapón, la altura (H2) de la parte roscada está
comprendida preferiblemente entre 4,4 mm y 5,1 mm.
El reborde (40) presenta una forma
sustancialmente triangular que se extiende radialmente hacía el
exterior desde el elemento (2) tubular. La sección triangular del
reborde (40) que comprende una base de altura (H4), en este caso de
1,68 mm, medida según el eje longitudinal (Z), una cara (41)
superior troncocónica centrada sobre el eje longitudinal (Z) y una
cara (42) inferior anular sustancialmente perpendicular al eje
longitudinal.
La cara (41) superior y la cara (42) inferior
forman una detención (43) más o menos redondeado que presenta un
diámetro exterior ligeramente superior, de aproximadamente 0,3 mm,
al diámetro exterior (D2) de las roscas. El extremo inferior de un
tapón enroscado en el cuello debe llegar al nivel de la detención
(43).
La cara (41) superior, inclinada 45º con
respecto al eje (Z), permite el paso de una banda de inviolabilidad
unida al extremo inferior del tapón por puentes frangibles, mientras
que la cara (42) inferior permite retener la banda de inviolabilidad
una vez puesta en su lugar.
La parte (50) inferior presenta también una
pared (51) exterior cilíndrica. La altura (H5) de esta parte es de
3,6 mm y su grosor (E5) es igual al grosor (E3) de la parte (20)
roscada, o sea 1,22 mm. El hecho de que los grosores (E3 y E5) sean
muy ligeramente superiores al grosor (E2) facilita el desmoldeo del
cuello (1) roscado.
El collar (60) presenta una forma
sustancialmente trapezoidal que se extiende radialmente hacia el
exterior desde el elemento (2) tubular. La sección trapezoidal que
comprende una base de altura (H6) igual a 1,6 mm, una cara (61)
superior anular, una cara (62) inferior también anular y un extremo
(63) de altura (H62) medida según el eje longitudinal (Z).
Para reducir el peso del collar, la altura (H6)
de la base debe ser inferior a 1,3 veces el grosor (E1) de la parte
superior. En el modo de realización representado, la altura (H6) es
igual a 1,1 veces el grosor (E1), pero los cálculos muestran que la
altura (H6) podría alcanzar un valor de aproximadamente 0,9 veces el
grosor (E1).
La altura (H62) del extremo del collar es
inferior a la de la base y, en el modo de realización representado,
es igual a 1 mm. Este adelgazamiento del collar se obtiene gracias a
una cara (61) superior que está inclinada en un ángulo comprendido
entre 7º y 15º, mientras que la cara inferior es sustancialmente
perpendicular al eje longitudinal (Z). La cara (61) superior forma
un tope bajo para la banda de inviolabilidad. La cara (62) inferior
sirve de superficie de apoyo para el transporte de la botella,
concretamente en los transportadores de aire utilizados comúnmente
para la fabricación de botellas o para su llenado.
El extremo (63) del collar alcanza un diámetro
exterior (D6) de 33 mm. Los ensayos en las líneas de producción han
mostrado que este diámetro que sólo es superior en 5 mm al diámetro
exterior (D1) basta para garantizar un transporte sin incidentes,
aunque se recomienda en general para el collar un diámetro superior
en de 7 a 10 mm. Ahora bien, un diámetro (D6) superior en de 4 a 6
mm permite ahorrar peso y sigue siendo compatible con los
transportadores de aire existentes.
La altura total (H) del cuello roscado, que
puede estar comprendida entre 15,4 y 16,2 mm es inferior a los
cuellos 30/25 existentes y es preferiblemente igual a 15,8 mm. Esta
altura permite aumentar el peso a la vez que es compatible con los
tapones 30/25 existentes.
El peso total del cuello así realizado es de 3
gramos, lo que es netamente inferior al peso de los cuellos 30/25
conocidos que está comprendido entre 3,7 y 4,1 gramos, así como el
peso de los cuellos 267 que presentan la desventaja de tener una
menor comodidad de vertido.
El cuello de 3 gramos así obtenido se ha
sometido a prueba para verificar que respondía bien a los
rendimientos de taponado y de resistencia exigidos.
Para los rendimientos de taponado, las pruebas
han mostrado que el cuello roscado equipado de un tapón 30/25
convencional podía soportar una presión de 2.000 mílibares sin
escape de aire y que el par de desenroscado no superaba 1,2 Nm.
Estos valores son perfectamente satisfactorios porque son iguales a
los obtenidos con un cuello 30/25 convencional.
Para evaluar los rendimientos de resistencia, se
acondicionan las botellas en palés de 624 unidades y se efectúa una
prueba, denominada de abuso, que comprende una secuencia que simula
el transporte y una secuencia que simula el almacenamiento de los
palés apilados. Las pruebas de abuso efectuadas con botellas dotadas
del cuello roscado realizado según la invención han mostrado que el
número de botellas dañadas por palé no supera una unidad, lo que es
totalmente conforme a los resultados obtenidos con botellas
equipadas de cuellos 30/25 convencionales.
Tal como puede verse en la figura 2, la zona (7)
de transición es tubular y se extiende por una altura (H7) entre un
primer extremo (71) conectado al extremo (5) inferior del elemento
tubular y un segundo extremo (72) conectado a la preforma (6).
La zona (7) de transición comprende una primera
parte (73) de altura (H71) y de grosor (E71) sustancialmente
constante. El grosor (E71) es preferiblemente de 1,24 mm, es decir
sustancialmente igual al grosor (E5) de la parte (50) inferior que
mide 1,22 mm.
El diámetro interior de la primera parte (73) es
sustancialmente constante e igual al diámetro interior(D) del
elemento (2) tubular. No obstante, el diámetro de esta primera parte
puede ser ligeramente decreciente, en algunas centésimas de
milímetros, para facilitar el desmoldeo.
La segunda parte (74) de la zona de transición
presenta una altura (H72) de grosor creciente hasta el segundo
extremo (72) para la que el grosor (E72) alcanza un valor de 3 mm, o
sea aproximadamente 2,5 veces el grosor (E5) de la parte (50)
inferior del cuello. No obstante, el grosor (E72) puede variar entre
2 y 4 veces el grosor (E5) según la tasa de estiramiento durante el
soplado en caliente y el grosor final del cuerpo de la botella.
El diámetro interior de la segunda parte es
preferiblemente decreciente hasta el segundo extremo (72) que
presenta un diámetro interior (D72) comprendido entre 0,6 y 0,9
veces el diámetro interior (D) del elemento tubular y es
preferiblemente igual a 0,8 veces el diámetro (D). Así, el diámetro
exterior de la zona (7) de transición es también decreciente a pesar
del aumento del grosor, lo que facilita su desmoldeo.
La primera parte (73) de la zona de transición
es menos gruesa que la de las zonas de transición utilizadas hoy en
día. La primera parte (73) presenta la ventaja de necesitar una
menor cantidad de calor y de limitar el flujo de calor transmitido
al cuello (1) durante el calentamiento de la preforma (6) antes del
soplado en caliente. En efecto, el cuello es más sensible al calor
debido a su peso inferior, pero gracias a la zona de transición así
realizada no es necesario aumentar el enfriamiento del cuello
durante el calentamiento de la preforma. El cuello y la preforma
descritos pueden producirse por tanto sin modificación de la línea
de fabricación.
Para obtener una limitación significativa del
flujo de calor transmitido al cuello, la altura (H71) de la primera
parte de la zona de transición debe estar comprendida entre 3 mm y 6
mm, y es preferiblemente igual a 4,5 mm.
El modo de realización del cuello roscado
descrito anteriormente corresponde a la realización de un cuello
compatible con los tapones 30/25 convencionales. Pero determinadas
características de la invención pueden aplicarse a otros cuellos no
compatibles con los tapones 30/25, y concretamente a cuellos de
diámetro inferior, sin apartarse del marco de la presente
invención.
Claims (11)
1. Cuello roscado para botella de plástico
constituido por una preforma (6) de sección longitudinal en U y
destinada a someterse a soplado en caliente para obtener un cuerpo
de botella de plástico de forma definitiva, conectándose dicha
preforma a un cuello (1) roscado mediante una zona (7) de
transición, comprendiendo dicho cuello (1) roscado un elemento (2)
tubular que se extiende por una altura total (H), medida según un
eje longitudinal (Z), entre un extremo (3) superior que define la
abertura (4) de la botella y un extremo (5) inferior que se conecta
al cuerpo de la botella, y que presenta una pared (8) interna
cilíndrica de diámetro (D), comprendiendo dicho elemento tubular
desde su extremo superior hasta su extremo inferior:
- una parte (10) superior de altura (H1) y de
grosor (E1) que presenta una pared (11) radialmente exterior
cilíndrica de diámetro (D1);
- una parte (20) roscada de altura (H2) y de
grosor (E2) que presenta una pared (21) exterior dotada de un
roscado (22) sobresaliente alcanzando la parte (23) superior de las
roscas un diámetro exterior (D2);
- una parte (30) intermedia de altura (H3) y de
grosor (E3) que presenta una pared exterior (31) cilíndrica;
- un reborde (40) que presenta una forma
sustancialmente triangular que se extiende radialmente hacia el
exterior desde el elemento tubular, y que comprende una base de
altura (H4) medida según el eje longitudinal, una cara (41) superior
troncocónica centrada sobre el eje longitudinal y una cara (42)
inferior anular sustancialmente perpendicular al eje
longitudinal;
- una parte (50) inferior de altura (H5) y de
grosor (E5) que presenta una pared (51) exterior cilíndrica; y
- un collar (60) que presenta una forma
sustancialmente trapezoidal que se extiende radialmente hacia el
exterior desde el elemento tubular, y que comprende una base de
altura (H6), una cara (61) superior anular, una cara (62) inferior
también anular y un extremo (63) de altura (H62) medida según el eje
longitudinal, alcanzando dicho extremo un diámetro exterior
(D6),
siendo la suma de las alturas (H1, H2, H3, H4,
H5 y H6) igual a la altura total (H) del elemento tubular,
caracterizada porque el grosor (E2) de la
parte (20) roscada, el grosor (E3) de la parte (30) intermedia y el
grosor (E5) de la parte (50) inferior son sustancialmente iguales
entre sí y comprende entre 0,75 y 0,9 veces el grosor (E1) de la
parte (10) superior,
porque la altura (H6) de la base del collar (60)
está comprendida entre 0,9 y 1,3 veces el grosor (E1) de la parte
superior,
porque el extremo (5) inferior del elemento (2)
tubular se conecta a la zona (7) de transición tubular que se
extiende por una altura (H7) entre un primer extremo (71) conectado
a dicho cuello y un segundo extremo (72) conectado a dicha preforma,
comprendiendo dicha zona de transición:
- una primera parte (73) de altura (H71)
comprendida entre 3 y 6 milímetros, y de grosor (E71)
sustancialmente constante e igual al grosor (E5) de la parte (50)
inferior, así como
- una segunda parte (74) de grosor creciente
hacía dicha preforma, y
porque el grosor (E1) de la parte (10) superior
está comprendido entre 1,3 y 1,5 milímetros, y es preferiblemente
igual a 1,45 milímetros.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Cuello roscado para botella de plástico según
la reivindicación 1, caracterizado porque la altura (H3) de
la parte (30) intermedia es al menos igual a 0,4 veces la altura H2
de la parte (20) roscada.
3. Cuello roscado para botella de plástico según
una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la
altura (H2) de la parte (20) roscada está comprendida entre 4,4 y
5,1 milímetros y es preferiblemente igual a 4,64 milímetros.
4. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque la altura (H1) de la parte (10) superior está comprendida
entre 1,5 y 2 milímetros y es preferiblemente igual a 1,7
milímetros.
5. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de tas reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque el diámetro interior (D) del elemento (2) tubular es al menos
igual a 25 milímetros y es preferiblemente igual a 25,1
milímetros.
\newpage
6. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado
porque el diámetro exterior (D1) de la parte (10) superior es
sustancialmente igual a 28 milímetros y el diámetro exterior (D2) de
las roscas (22) es sustancialmente igual a 30 milímetros.
7. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque el roscado comprende tres roscas (22) que presentan inicios
separados regularmente 120º y que se extienden por sectores
angulares comprendidos entre 100º y 150º.
8. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado
porque el diámetro exterior (D6) del collar (60) es superior en de 4
a 6 milímetros al diámetro exterior (D1) de la primera parte
(10).
9. Cuello roscado para botella de plástico según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado
porque la altura total (H) del elemento (2) tubular está comprendida
entre 15,4 y 16,2 milímetros y es preferiblemente igual a 15,8
milímetros.
10. Cuello roscado para botella de plástico
según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque la segunda parte (74) de grosor
creciente tiene un diámetro interior decreciente hasta dicho
segundo extremo que presenta un grosor (E72) comprendido entre 2 y 4
veces el grosor (E5) de la parte inferior, y un diámetro interior
(D72) comprendido entre 0,6 y 0,9 veces el diámetro interior (D) de
dicho elemento tubular.
11. Cuello roscado para botella de plástico
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la altura (H71) de la primera parte (73)
de la zona (7) de transición es igual a 4,5 milímetros.
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