ES2351488T3

ES2351488T3 - Broca para realizar un orificio con fondo plano.

Info

Publication number: ES2351488T3
Application number: ES04704412T
Authority: ES
Inventors: Stephen M. George; Raymond E. Moring; David L. Ford
Original assignee: Greenfield Industries Inc
Current assignee: Greenfield Industries Inc
Priority date: 2003-01-30
Filing date: 2004-01-22
Publication date: 2011-02-07
Anticipated expiration: 2024-01-22
Also published as: US7140815B2; US20040151553A1; RU2005127201A; ATE478747T1; EP1594648A1; EP1594648B1; WO2004069456A1; DE602004028802D1; CN1756610A

Abstract

Broca para realizar un orificio con fondo plano, en la que la broca generalmente cilíndrica presenta un eje central (A-A) y un extremo de corte, comprendiendo el extremo de corte: un borde de cincel (41), dos superficies de pico (45) que se intersecan en el eje central (A-A) y son generalmente adyacentes al mismo, formando el borde de cincel (41), una primera parte de filo (36) que se extiende radialmente hacia dentro y hacia el borde de cincel (41), y una segunda parte de filo horizontal (35), siendo recta la segunda parte de filo (35), y una tercera parte de filo (37), siendo curvilínea o estando achaflanada la tercera parte de filo (37), en el que la primera parte de filo (36) está localizada entre el borde de cincel (41) y la segunda parte de filo horizontal (35) y está formada por una intersección de una primera superficie de estrechamiento (44) y por lo menos una de las superficies de pico (45), y en el que la segunda parte de filo horizontal (35) se extiende radialmente hacia fuera hasta la tercera parte de filo (37), caracterizada porque la primera parte de filo (36) es convexa y curvilínea, presentando la curva convexa de la primera parte de filo (36) un radio de curvatura (R) en el intervalo comprendido entre el 8% y el 20% del diámetro externo (XD) de la broca.

Description

La presente invención se refiere a una herramienta para crear un orificio con fondo plano en un material base según el preámbulo de la reivindicación 1.

Para muchas aplicaciones, puede ser deseable formar un orificio en un sustrato de pieza de trabajo que termine en una superficie de fondo plana. Se han desarrollado muchos tipos de herramientas de corte y sistemas de taladrado para crear orificios que con fondos planos.

Algunas herramientas de corte de la técnica anterior utilizan un tipo de broca para iniciar dicho orificio y a continuación, utilizan una segunda herramienta de corte metálica para producir el fondo plano deseado en el orificio.

Las herramientas de corte de la técnica anterior que se diseñaron para cortar orificios de fondo plano tienen diversas deficiencias. Algunas brocas para orificios con fondo plano tenían diseños de filos que podían formar un orificio de fondo plano, pero estas configuraciones de broca daban como resultado un área, punto o línea debilitados, en los que estas brocas de la técnica anterior se rompían o fracturaban ocasionalmente. En otras brocas de corte de fondo plano de la técnica anterior, las brocas estaban configuradas de tal manera que las virutas resultantes del procedimiento de taladrado no se conformaban eficientemente, provocando problemas de desgaste excesivo y de control de las virutas. Además, la naturaleza de estos filos daba como resultado altas fuerzas de corte, en particular en la fase de empuje.

La patente US nº 5.273.380 muestra una herramienta de corte con un extremo de corte. El extremo de corte comprende dos filos opuestos. Los filos presentan un componente plano en la punta de la herramienta de corte, un componente radial cóncavo que linda con el componente plano, y un componente radial convexo que linda con el primer componente radial. La solicitud de patente europea EP 0 137 898 describe una broca de metal duro que presenta dos partes de corte principales, presentando cada una de ellas un filo interior y un filo exterior. Las partes de corte interiores forman un pico adyacente al eje central de la broca, definido por superficies de las partes de corte interiores. Las segundas partes de corte exteriores corren horizontalmente hacia la periferia exterior de la broca cilíndrica. Los filos de las partes de corte interiores son rectos.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Según la presente invención, se proporciona una broca según se define en la reivindicación 1. La broca permite que se mecanicen orificios sustancialmente de fondo plano. Las brocas de la invención comprenden un elemento de cuerpo alargado que presenta un eje longitudinal, una parte estriada delantera con un extremo de corte y una parte de vástago cilíndrico trasera para montaje en maquinaria rotativa. La broca helicoidal está configurada para ser accionada giratoriamente alrededor del eje longitudinal o para hacer que gire la pieza de trabajo, o bien para que tanto el elemento de cuerpo como la pieza de trabajo giren uno con relación a otra. En el extremo de corte del elemento de cuerpo hay por lo menos dos filos que están orientados simétricamente en lados opuestos del eje de rotación de la broca. Cada filo presenta por lo menos una primera y segunda partes de filo, extendiéndose la primera parte de filo radialmente desde una posición adyacente al eje longitudinal o eje de rotación del cuerpo hasta una segunda parte de filo, y extendiéndose la segunda parte de filo radialmente hacia fuera hasta por lo menos aproximadamente en la proximidad del margen de la circunferencia radial externa de la broca.

En una forma de realización de la invención, la primera y segunda partes de filo forman una superficie continua que proporciona resistencia y estabilidad de la herramienta. La altura de las segundas partes de filo de cada uno de los filos permanece relativamente consistente a lo largo de la horizontal para la formación de un orificio con fondo generalmente plano. En la forma de realización, una punta central está definida por dos superficies de pico inclinadas. Un borde de cincel recto central está formado por la intersección de las dos superficies inclinadas. La primera parte de filo se extiende desde el borde de cincel hasta la segunda parte de filo. Las superficies de pico están orientadas en un ángulo gamma con respecto a la horizontal. La parte en punta central de la broca forma un rebaje cónico centralmente localizado en la pared de fondo del orificio.

El esfuerzo en la parte central de la herramienta de corte helicoidal está limitado por el borde de cincel y la primera parte del filo próxima a la parte central, que tiene una geometría equilibrada. La geometría equilibrada de la broca helicoidal impide también que la broca se tambalee y cree desviaciones en el orificio que se está formando.

Se forman unas estrías en asociación con el primer y segundo filos para la retirada de virutas de material cortadas por los filos. Las estrías pueden formarse con un ángulo de ataque positivo para facilitar la formación de virutas. Alternativamente, la estría puede tener una superficie de ataque variable, en la que la superficie de ataque de la parte de filo adyacente al eje central es negativa y positiva hacia la parte más radialmente exterior del filo en la proximidad de la circunferencia exterior de las brocas. Se contempla que la superficie de ataque de las partes de filo podría estar angulada a lo largo de la longitud de los filos de acuerdo con lo que es bien conocido en la técnica. Opcionalmente, pueden cortarse unos rompedores de virutas, tal como muescas, en los bordes de las superficie de corte de la broca de herramienta de fondo plano para permitir un mejor control de las virutas en ciertos grupos de materiales, como es bien conocido en la técnica.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar una broca que pueda realizarse de forma económica y que pueda cortar de manera eficaz y precisa orificios de fondo plano.

Estos y otros objetivos y ventajas de la invención, así como los detalles de las formas de realización ilustrativas, se comprenderán más completamente a partir de la memoria y de los siguientes dibujos.

La figura 1 es una vista en planta superior del filo de una broca helicoidal de la técnica anterior para cortar un orificio con fondo plano.

La figura 2 es una vista lateral tomada a lo largo de una línea generalmente perpendicular y dentro del mismo plano horizontal que la primera y segunda partes de filo del extremo de corte de una broca helicoidal de una forma de realización de la presente invención.

La figura 3 es una segunda vista lateral de la broca representada en la figura 2, tomada a lo largo de una línea paralela al filo principal y dentro del mismo plano horizontal del filo principal de la broca helicoidal.

La figura 3a es una vista ampliada detallada de la parte de punta más delantera de la broca helicoidal mostrada en la figura 3.

La figura 4 es una vista en planta superior del extremo de corte de la broca de fondo plano representada en la figura 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN

La broca helicoidal comprende un cuerpo alargado generalmente cilíndrico que presenta un eje longitudinal, una parte estriada delantera con un extremo de corte y una parte de vástago cilíndrico posterior (no representada) para montaje en maquinaria rotativa, como es bien conocido en la técnica. La figura 2 ilustra el extremo de corte delantero, que tiene un cuerpo principal de broca formada de un material duro, tal como un acero de alta velocidad, carburo cementado o similar, y configurado generalmente en forma de barra con un eje central longitudinal A-A.

En la figura 1, se ilustra una broca de la técnica anterior para formar unos orificios con fondo plano. En dichas brocas de fondo plano de la técnica anterior, los filos 20, 20 son lineales y se extienden horizontalmente hacia fuera en dirección radial hasta el margen 17 en el borde circunferencial externo de la broca. Las brocas de fondo plano de la técnica anterior tienen una punta central formada por dos superficies de pico 24 inclinadas hacia arriba respecto de la horizontal. Las superficies de pico inclinadas hacia arriba 24 se cortan en el eje central longitudinal de la broca y son adyacentes a la misma para formar un borde de cincel 23. Las líneas de rayado de la figura 1 representan una segunda superficie de estrechamiento 18 formada por una muela durante la fabricación de la broca helicoidal. Una primera superficie de estrechamiento corre paralela al eje central de la broca y, por tanto, no está representada en la figura 1. La primera superficie de estrechamiento es una superficie planar llana que se extiende hacia atrás y es generalmente paralela al eje central hasta que se corta con la segunda superficie de estrechamiento 18. El borde formado por una intersección de la superficie de pico 24 y la segunda superficie de estrechamiento define la primera parte interior 21 del filo. Los filos 20, 20 incluyen la primera parte de filo interior 21, que se extiende desde el borde de cincel 23 hasta una segunda parte de filo 22. La segunda parte 22 del filo es lineal y se extiende desde una intersección con la primera parte interior 21 del filo hacia fuera hasta la circunferencia exterior de la broca 17. La primera parte 21 del filo está orientada en un ángulo beta (β) con respecto a la segunda parte 22 del filo cuando se la ve a lo largo de una vista en planta desde arriba tomada a lo largo del eje central. El ángulo beta (β) en la técnica anterior está típicamente dentro del intervalo de 140 grados a 170 grados. La intersección entre la primera parte de filo 21 y la segunda parte de filo 22 es fácilmente discernible como un borde afilado.

La broca helicoidal de la presente forma de realización representada en las figuras 2-4 está configurada para ser accionada giratoriamente alrededor del eje longitudinal A-A

o para hacer que gire la pieza de trabajo, o bien para que tanto el elemento de cuerpo como la pieza de trabajo giren uno con relación a otra. El cuerpo principal de la broca está dispuesto de tal manera que se forme un extremo de corte en el extremo exterior de un vástago y con dos estrías de descarga de virutas 32, 32. Las estrías 32 se forman a partir de la punta del extremo de corte y se extienden hacia atrás hasta quedar junto a la parte de vástago de sujeción de la broca. Las estrías 32, 32 son simétricas y están a intervalos iguales en las direcciones circunferencial y axial, y un par de filos simétricos 30, 30 están formados a lo largo de la cresta de intersección, en la que unas superficies 33, 33 de pared de estría delanteras se intersecan con el flanco superior 34. El flanco superior 34 es simétrico y presenta unas secciones 34a de superficie delanteras y unas secciones 34b de superficie traseras en lados opuestos de la broca. Los filos 30, 30 son análogamente simétricos con respecto al eje rotacional y central A-A de la broca. La primera parte de filo 36 se extiende radialmente hacia dentro y hacia una cresta 41 de cincel rectilínea. El borde de cincel recto 41 está formado por superficies de pico intersecantes 45. Cada filo presenta por lo menos una primera parte de filo curvilínea 36 y una segunda parte de filo recta 35, extendiéndose la primera parte de filo curvilínea 36 radialmente desde el borde de cincel recto central 41 hasta la segunda parte de filo recta 35, y extendiéndose la segunda parte de filo 35 radialmente hacia fuera hasta por lo menos aproximadamente en la proximidad del margen exterior 39 en la circunferencia radial externa de la broca. La segunda parte recta 35 se extiende radialmente hacia fuera hasta una tercera parte de filo exterior 37. La tercera parte de filo exterior 37 se extiende radialmente hacia desde la segunda parte recta 35 hasta el margen 39 de la broca y axialmente hacia atrás. La longitud del borde de cincel 41 en comparación con el diámetro de la broca está diseñada para que esté aproximadamente entre 1% y 10% del diámetro de la broca.

El diseño simétrico descrito anteriormente de los filos 30, 30 facilita ampliamente la estabilidad en uso del sistema de taladrado. Esta característica es conseguida por la geometría neutra o equilibrada de las superficies de corte, lo cual disminuye significativamente cualquier tendencia del sistema de taladrado a tambalearse durante su uso.

Las secciones delanteras 34a de la superficie de flanco superior inmediatamente adyacentes a todas las partes del filo 30 están orientadas en un primer ángulo de relieve, como es bien conocido en la técnica, de entre 5 grados y 20 grados, o alrededor de 10 grados. Las secciones traseras 34b de la superficie de flanco superior están orientadas en un segundo ángulo de relieve mayor que las secciones delanteras 34a del flanco superior. Las secciones de superficie trasera 34b del flanco superior están orientadas en un segundo ángulo de relieve de entre 20 grados y 50 grados, 25 grados y 40 grados o de aproximadamente 30 grados. En la forma de realización ilustrada, la primera parte de filo 36 es convexa y tiene un radio de curvatura generalmente constante “R” cuando se la toma de una vista en planta superior a lo largo del eje central, tal como se observa en la figura 4. La curva convexa que representa la primera parte de filo 36 en la figura 4 tiene un radio de curvatura R ajustado al intervalo de un 8 por ciento del diámetro externo de la broca, X D, a un 20 por ciento del X D cuando se le ve en una vista en planta superior tomada a lo largo del eje central de la broca. El radio de curvatura “R” es crítico para el funcionamiento/la vida/la función de la herramienta. El radio R elimina la transición brusca entre los filos, de modo que la rotura del filo pueda impedirse de manera segura con independencia de las condiciones de taladrado. Se contempla que, alternativamente, la primera parte de filo pueda tener otras geometrías curvilíneas convexas diferentes de una forma convexa que tenga un radio generalmente constante.

La broca se conforma estrechándola en el extremo de corte de la misma. El estrechamiento se aplica a una parte de núcleo central gruesa en la punta del cuerpo principal de la broca y se forma por el estrechamiento una primera parte de filo curvilínea 36, extendiéndose la primera parte de filo 36 desde el borde de cincel central 41 hasta la segunda parte de filo recta 35. Cabe destacar, en esta forma de realización, que la primera parte de filo 36 no se extiende hasta el centro de la broca. La primera parte 36 del filo se forma en una posición ligeramente espaciada del eje central de la broca para reducir el debilitamiento del centro de la broca provocado por la concentración de esfuerzos.

Las superficies de estrechamiento en la punta de la broca de la presente realización representadas en las figuras 2-4 se extienden desde el núcleo central de la broca hasta la pared lateral 49 de dicha broca. La superficie de estrechamiento 38 se extiende desde el lado posterior de la estría de descarga de virutas 32 hasta la superficie trasera 34b del flanco superior cuando se la ve en una vista en planta desde arriba a lo largo del eje central de la broca en la figura 4. En la forma de realización ilustrada en las figuras 2-4, la superficie de estrechamiento 38 está dispuesta, de modo que se extienda desde la pared lateral circunferencial externa 49 hasta el núcleo central de la broca cerca del eje central de dicha broca.

Cada estrechamiento en lados opuestos del eje central está compuesto de dos superficies de estrechamiento, la superficie de estrechamiento 38 y la superficie de estrechamiento 44; como se ve en la figura 2, la primera superficie de estrechamiento 44 corre básicamente en paralelo al eje central de la broca. Se contempla, en una forma de realización alternativa de la invención, que la primera superficie de estrechamiento 44 puede angularse ligeramente hacia delante o hacia atrás con respecto a la dirección de corte de la broca para proporcionar un ángulo de ataque negativo o positivo. La primera parte de filo 36 se forma a lo largo de la cresta intersecante en la que la primera superficie de estrechamiento 44 se interseca con la superficie de pico 45. La primera superficie de estrechamiento 44 se extiende generalmente hacia abajo hasta un pliegue 46 formado con la segunda superficie de estrechamiento 38. La primera superficie de estrechamiento 44 no es un plano llano, sino que es una superficie convexa tal como se representa mejor por la línea 36 en la figura 4 (cabe destacar que la línea 36 representa la parte de filo formada en el lugar en el que la primera superficie de estrechamiento 44 se interseca con la superficie de pico 45).

La segunda superficie de estrechamiento 38 es llana y planar. La superficie planar llana de la segunda superficie de estrechamiento 38 está orientada en un ángulo posterior constante phi, φ, con respecto a un plano que se interseca con el eje central A-A de la broca. En una forma de realización de la invención, el plano que se interseca con el eje longitudinal A-A es también paralelo a la segunda parte de filo 35, aunque este plano que se interseca con el eje central no necesita ser paralelo a las segundas partes de filo 35. La segunda superficie de estrechamiento 38 está inclinada hacia atrás en un ángulo phi, φ, entre 30 y 50 grados o, alternativamente, entre 40 grados y 45 grados, o puede ser de aproximadamente 45 grados. Deberá apreciarse que la segunda superficie de estrechamiento 38 puede estar conformada de manera distinta a una forma llana y planar.

Un borde de flanco 43 representa un límite superior del estrechamiento. Ésta es la posición del primer contacto entre la muela y la broca durante el proceso de afilado. El borde de flanco 43 se define como la intersección entre la segunda superficie de estrechamiento 38 y la sección de superficie trasera 34b del flanco superior. El borde de flanco 43 está orientado en un ángulo theta, θ, con respecto al borde de cincel 41, véase la figura 4. El ángulo theta, θ, se ajusta dentro del intervalo de 75 grados a 105 grados, o dentro del intervalo de 85 grados a 95 grados o en el intervalo de alrededor de 90 grados (como se muestra).

En una geometría de corte, la naturaleza opuesta de las superficies simétricas del flanco superior y los filos asociados 30, 30 pueden crear un problema significativo a la formación deseada de un orificio de fondo plano. Para formar un orificio de fondo realmente plano, la altura de los filos 30, 30 debe permanecer constante en todo el recorrido hasta el eje central A-A. Si una u otra de las superficies simétricas opuestas 34a, 34b del flanco superior a cada lado de la broca que definen el filo 30 se extiende más allá del eje rotacional AA, deberá ser evidente que tal parte de una u otra de estas superficies de flanco se opondría a la rotación de la broca en la localización, en la que dicha superficie de flanco se extiende más allá del eje central A-A.

Este problema se supera por la formación de superficies de pico 45 opuestas ligeramente inclinadas hacia arriba. Las superficies de pico 45 se extienden desde la proximidad del eje central A-A en dirección generalmente radial hacia fuera y hacia atrás. La base de cada superficie de pico 45 se interseca con la sección delantera 34a del flanco superior en la línea 31. Una superficie de pico inclinada hacia arriba 45 está asociada con cada una de las superficies 34a, 34a del flanco superior y los filos 30, 30. En la figura 2, se muestra la primera parte de filo 36 asociada a la superficie de pico 45, representando el ángulo gamma, γ, el ángulo de inclinación de la superficie de pico 45 y la primera parte de filo asociada 36 con relación a la segunda parte recta 35 del filo (la horizontal). El filo 30 en un lado del eje rotacional es simétrico al filo 30 en el lado opuesto del eje rotacional A

A. En la presente realización, las superficies de pico 45 están orientadas en el mismo ángulo gamma γ, con respecto a la horizontal (segunda parte de filo recta 35 mostrada en la figura 2). El ángulo gamma, γ, está dentro del intervalo comprendido entre 10 grados y 25 grados o, alternativamente, es de 25 grados a 45 grados o de aproximadamente 15 grados.

Tal como se muestra en la figura 2 y como se describe anteriormente, la forma de realización presenta una pequeña punta de broca en la proximidad de la parte central de la broca. El hecho de crear una pequeña punta central o punta de broca en el centro del orificio con fondo plano mejora la estabilidad y resistencia de la herramienta. Incrementando el ángulo gamma, γ, de esta parte en punta, el arranque, la estabilidad y la reducción en el tambaleo de la broca pueden mejorarse según se desee configurando el ángulo gamma, γ, tal como se requiera para diversas aplicaciones. El hecho de incrementar gamma, γ, mejora generalmente el arranque, la estabilidad y la reducción del tambaleo de la broca, pero debilita también la punta puntiaguda de la broca.

El diseño de la parte de núcleo central tal como se describe anteriormente facilita que ambos filos 30, 30 sean sustancialmente continuos con el borde de cincel recto 41.

Las partes de filo 36, 36, junto con el borde de cincel, recortan generalmente la geometría del orificio en vez de hacer que se retire indeseablemente la parte central del orificio por amolado como en las brocas de la técnica anterior.

Otro beneficio significativo de la geometría de corte asociada al sistema de taladrado y al inserto de broca se encuentra en la facilidad relativa de fabricación. En la forma de realización de la invención, las superficies de estrechamiento 38, 44 pueden formarse por un proceso de amolado de un paso utilizando una muela. La superficie de estrechamiento representada por la sección rayada del extremo de corte de la broca de la técnica anterior ilustrada en la figura 1 se forma por un amolado lineal de “un paso” utilizando una muela típica bien conocida en la técnica. La superficie de estrechamiento de la invención se hace por un amolado compuesto de “un paso” que comienza con un amolado lineal inicial inclinado hacia atrás y que se continúa inmediatamente en un amolado posterior curvilíneo dirigido hacia fuera del eje central de la broca.

Como puede apreciarse, la geometría de corte descrita anteriormente permite una reducción en la longitud del borde de cincel sin comprometer la efectividad de la herramienta. Puesto que el borde de cincel no es un verdadero filo, éste amola y extruye en vez de cortar el material. La geometría descrita sustituye la mayor parte del borde de cincel por un filo, reduciendo de este modo ampliamente el empuje necesario para taladrar apropiadamente.

La tercera parte de filo exterior 37 como se muestra en la figura 2 puede ser curvilínea y tener un radio de rotación constante. Dicho diseño de broca tal como se ilustra en la figura 2 daría como resultado la mecanización de un orificio taladrado que tiene una esquina redondeada. Se contempla que la tercera parte de filo exterior 37 pueda, en cambio, pueda achaflanarse de modo que los orificios taladrados con la broca tengan una superficie de fondo con un reborde achaflanado alrededor de su circunferencia.

La broca de fondo plano de la presente invención puede fabricarse a partir de materiales, tales como acero de alta velocidad HSS, carburo y otros materiales conocidos en la técnica por tener propiedades similares de dureza y retención de agudeza de los filos. Estos materiales de base pueden revestirse a continuación con materiales de revestimiento duros tales como nitruro de titanio (TiN), carbonitruro de titanio (TiCN) y nitruro de aluminio y titanio (TiALN) para añadir aún más cualidades de dureza y de retención de filos u otros revestimientos adecuados. Pueden utilizarse diversas combinaciones de estos u otros materiales de base y revestimientos adecuados para

acomodarse a numerosas aplicaciones.

La broca de corte de fondo plano puede utilizarse para formar orificios con fondo

plano en muchas aplicaciones en todas las industrias. Por ejemplo, la broca de la presente

invención puede utilizarse para formar orificios de fondo ciego en plataformas

5 perforadoras de exploración del fondo del pozo, tal como se describe en la patente US nº

3.788.409. Los orificios ciegos reciben botones compactos realizados a partir de carburo o algún otro material duro. Los botones se encajan típicamente a presión en los orificios de fondo ciego. Es deseable tener un orificio con fondo plano que coopere con una superficie de fondo plano del compacto. El tope de la superficie compacta plana con la superficie 10 plana del fondo del orificio ciego limita las concentraciones de esfuerzos potenciales que podrían existir de otra manera debido a superficies en contacto que tengan formas irregulares. Las superficies coincidentes están sometidas a tensiones y fuerzas sustanciales provocadas por el impacto de los botones contra el material terrestre durante las operaciones de perforación. Ese deseable tener una parte de borde achaflanada o

15 redondeada alrededor de la circunferencia del fondo plano circular.

Otras aplicaciones, formas de realización y variaciones de las formas de realización contempladas descritas en la presente memoria resultarán evidentes para los expertos en la materia y pueden realizarse sin apartarse, por ello, del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Broca para realizar un orificio con fondo plano, en la que la broca generalmente cilíndrica presenta un eje central (A-A) y un extremo de corte, comprendiendo el extremo de corte:

un borde de cincel (41), dos superficies de pico (45) que se intersecan en el eje central (A-A) y son generalmente adyacentes al mismo, formando el borde de cincel (41), una primera parte de filo (36) que se extiende radialmente hacia dentro y hacia el borde de cincel (41), y una segunda parte de filo horizontal (35), siendo recta la segunda parte de filo (35), y una tercera parte de filo (37), siendo curvilínea o estando achaflanada la tercera parte de filo (37), en el que la primera parte de filo (36) está localizada entre el borde de cincel (41) y la segunda parte de filo horizontal (35) y está formada por una intersección de una primera superficie de estrechamiento (44) y por lo menos una de las superficies de pico (45), y en el que la segunda parte de filo horizontal (35) se extiende radialmente hacia fuera hasta la tercera parte de filo (37), caracterizada porque la primera parte de filo (36) es convexa y curvilínea, presentando la curva convexa de la primera parte de filo (36) un radio de curvatura

(R) en el intervalo comprendido entre el 8% y el 20% del diámetro externo (XD) de la broca.
2.

Broca según la reivindicación 1, en la que la primera parte de filo (36) presenta un radio de curvatura constante (R).
3.

Broca según la reivindicación 1 ó 2, en la que las dos superficies de pico (45) están orientadas en un ángulo gamma comprendido entre 10 y 25 grados con respecto a la segunda parte de filo horizontal (35).
4.

Broca según la reivindicación 1 ó 2, en la que las dos superficies de pico (45) están orientadas en un ángulo gamma comprendido entre 25 y 45 grados con respecto a la segunda parte de filo horizontal (35).

5 5. Broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la segunda parte de filo horizontal (35) está formada por la intersección de una superficie de flanco superior (34) y una estría de virutas (32).
6. Broca según la reivindicación 5, en la que la superficie de flanco superior (34)

10 incluye unas secciones posteriores de flanco superior (34b) y unas secciones delanteras de flanco superior (34a), estando orientadas las secciones delanteras de flanco superior (34a) en un primer ángulo de relieve y estando orientadas las secciones traseras de flanco superior (34b) en un segundo ángulo de relieve mayor.

15 7. Broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el borde de cincel (41) es sustancialmente recto.
8. Broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que está dispuesta

una segunda superficie de estrechamiento (38) que es llana y planar. 20
9. Broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la primera superficie de estrechamiento (44) que define la primera parte de filo (36) es convexa y sustancialmente paralela al eje central (A-A).

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