ES2349096A1 - Drying system - Google Patents
Drying system Download PDFInfo
- Publication number
- ES2349096A1 ES2349096A1 ES200700998A ES200700998A ES2349096A1 ES 2349096 A1 ES2349096 A1 ES 2349096A1 ES 200700998 A ES200700998 A ES 200700998A ES 200700998 A ES200700998 A ES 200700998A ES 2349096 A1 ES2349096 A1 ES 2349096A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- drying
- air
- process air
- heat
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Método de secado.Drying method.
La presente invención está relacionada con el proceso funcional de las máquinas secadoras, como por ejemplo las máquinas secadoras de ropa o secaderos, proponiendo un nuevo sistema de secado energéticamente eficiente.The present invention is related to the functional process of drying machines, such as clothes drying machines or dryers, proposing a new system Energy efficient drying.
El sistema de secado que utilizan convencionalmente las máquinas secadoras consiste en la eliminación de la humedad de los elementos a secar mediante la circulación del aire de proceso con baja humedad relativa (no saturado de humedad) a través de la cuba de secado donde se disponen los citados elementos a secar (como en las secadoras de condensación).The drying system they use Conventionally the drying machines consist of elimination of the humidity of the elements to be dried by the circulation of process air with low relative humidity (not saturated with moisture) a through the drying tank where the aforementioned elements are arranged to dry (as in condensing dryers).
Normalmente el aire de proceso se calienta, haciéndolo circular sobre un elemento calefactor, previamente a su entrada en la cuba de secado, lo cual disminuye la humedad relativa del aire, confiriéndole la capacidad de sustraer humedad de los elementos a secar cuando discurre sobre ellos en la cuba de secado.Normally the process air is heated, making it circulate on a heating element, prior to its entry into the drying tank, which lowers the relative humidity of air, giving it the ability to subtract moisture from elements to dry when running on them in the tank dried
El aire de proceso, después de pasar por la cuba de secado, aumenta su humedad relativa con la humedad sustraída a los elementos a secar. El aire de proceso al salir de la cuba es enfriado, haciéndolo circular por un enfriador (normalmente un intercambiador de calor que permite la cesión de calor a un fluido más frío), lo que produce la condensación de parte de su humedad en forma de agua, que es extraída por un desagüe.The process air, after passing through the tank drying, increases its relative humidity with moisture subtracted from The elements to dry. The process air when leaving the tank is cooled, circulating it through a cooler (usually a heat exchanger that allows the transfer of heat to a fluid colder), which causes condensation of part of its moisture in form of water, which is extracted by a drain.
A la salida del enfriador, el aire de proceso vuelve a repetir el ciclo, conduciéndose nuevamente al elemento calefactor, para luego pasar nuevamente a la cuba de secado y volver a ser enfriado, mientras se elimina el agua por el desagüe, proceso que se repite hasta que se alcanza el grado de sequedad deseado en los elementos a secar.At the outlet of the cooler, the process air repeat the cycle, leading again to the element heater, then go back to the drying tank and return to be cooled, while removing water through the drain, process which is repeated until the desired degree of dryness is reached in The elements to dry.
En la realización más frecuente en secadoras de ropa, el elemento calefactor es una resistencia eléctrica, mientras que el elemento enfriador es un intercambiador de calor entre el aire de proceso y el aire de ambiente, lo cual requiere un consumo energético elevado.In the most frequent embodiment in dryers clothes, the heating element is an electrical resistance, while that the cooling element is a heat exchanger between the process air and ambient air, which requires consumption high energy.
En el caso de secadoras y secaderos más avanzados se utiliza una bomba de calor, cuyo foco caliente se utiliza como elemento calefactor, mientras su foco frío se utiliza como elemento enfriador, lo que aumenta la eficiencia energética del proceso de secado.In the case of dryers and dryers more advanced heat pump is used, whose hot spot is used as a heating element, while its cold focus is used as a cooling element, which increases the energy efficiency of the drying process.
De acuerdo con la invención se propone un método de secado que hace circular el aire de proceso húmedo a la salida de la cuba sobre un absorbedor, en el cual se pone en contacto el aire de proceso húmedo con una solución acuosa concentrada. Por ejemplo, una posible realización del absorbedor seria un recipiente en el que una ducha de la solución acuosa es atravesada por el aire de proceso.According to the invention, a method is proposed. drying that circulates the wet process air at the outlet of the tank on an absorber, in which the air is contacted wet process with a concentrated aqueous solution. For example, a possible embodiment of the absorber would be a container in which a shower of the aqueous solution is pierced by the air of process.
La humedad relativa en la superficie de la disolución es más baja que en el aire húmedo, lo que produce la absorción de la humedad del aire por parte de la solución acuosa concentrada. Así el aire de proceso a la salida del absorbedor está más seco que a la entrada, y la disolución concentrada disminuye su concentración debido a la absorción de agua y por tanto su capacidad de absorber la humedad del aire.The relative humidity on the surface of the dissolution is lower than in humid air, which produces the absorption of moisture from the air by the aqueous solution concentrated. Thus the process air at the outlet of the absorber is drier than at the entrance, and the concentrated solution decreases its concentration due to water absorption and therefore its capacity of absorbing moisture from the air.
La realización de secado de forma continua requiere la regeneración (reconcentración) de la solución acuosa de forma que se mantenga su capacidad para la absorción de humedad. Para ello se hace circular una parte de la solución acuosa por un regenerador, que se puede realizar por cualquier método convencional como: destilación por membrana, electro diálisis, ósmosis inversa, destilación, etc, o por combinación de los métodos anteriores.Performing continuous drying requires the regeneration (reconcentration) of the aqueous solution of so that its capacity for moisture absorption is maintained. For this, a part of the aqueous solution is circulated through a regenerator, which can be performed by any conventional method such as: membrane distillation, electro dialysis, reverse osmosis, distillation, etc., or by combination of the above methods.
El sistema propuesto tiene una ventaja energética frente al convencional, ya que en el proceso de absorción de la humedad del aire en el absorbedor se libera una cantidad de calor importante, que con un diseño adecuado del absorbedor (por ejemplo añadiendo un intercambiador de calor solución concentrada-aire de proceso, o haciendo que el absorbedor juegue además el papel de intercambiador de calor solución concentrada-aire de proceso), puede ser aprovechado para disminuir el aporte de calor en el calentador en comparación con las secadoras convencionales.The proposed system has an advantage energy compared to conventional, since in the absorption process from the humidity of the air in the absorber an amount of important heat, than with a proper design of the absorber (for example adding a solution heat exchanger concentrated-process air, or making the absorber also play the role of heat exchanger concentrated solution-process air), can be used to reduce the heat input in the heater in comparison with conventional dryers.
La figura 1 representa un esquema del sistema convencional en las máquinas secadoras o secaderos.Figure 1 represents a scheme of the system conventional in drying machines or dryers.
La figura 2 representa un esquema del sistema de secado propuesto según la invención.Figure 2 represents a scheme of the system of drying proposed according to the invention.
El objeto de la invención se refiere a un método de secado en el que la humedad del aire de proceso es eliminada mediante su circulación sobre una solución concentrada, y en el que el calor generado en la absorción es aprovechado para el calentamiento del aire de proceso, disminuyendo el aporte energético necesario para el secado, y que regenera la solución saturada mediante un proceso de regeneración energéticamente eficiente o combinación de varios procesos de regeneración.The object of the invention relates to a method drying in which the humidity of the process air is eliminated through its circulation over a concentrated solution, and in which the heat generated in the absorption is used for the heating of the process air, reducing the energy supply necessary for drying, and that regenerates the saturated solution through an energy efficient regeneration process or combination of several regeneration processes.
Como se muestra en la figura 1, el sistema convencional de las secadoras por condensación consiste en un circuito cerrado (1) por el que circula el aire del proceso, que pasa por un calentador (2) donde disminuye su humedad relativa, para pasar a continuación por una cuba de secado (3) discurriendo entre los elementos a secar y produciendo su secado, y finalmente el aire de proceso pasa por un enfriador (5), por el cual pasa una conducción (6) de agua fría, de forma que en dicho enfriador (5) se produce la condensación de parte de la humedad que es extraída del sistema en forma de agua liquida por el desagüe (7). A la salida del enfriador (5) el aire de proceso se dirige nuevamente al calentador (2) volviéndose a repetir el ciclo. Para lograr la circulación del aire de proceso se utiliza un ventilador (4) que puede disponerse en cualquier punto del circuito cerrado (1).As shown in Figure 1, the system Conventional condenser dryers consist of a closed circuit (1) through which the process air circulates, which passes through a heater (2) where its relative humidity decreases, to then pass through a drying tank (3) running between the elements to dry and producing their drying, and finally the air process goes through a cooler (5), through which a conduction (6) of cold water, so that in said cooler (5) produces condensation of part of the moisture that is extracted from the system in the form of liquid water down the drain (7). At the exit of cooler (5) the process air is directed back to the heater (2) repeating the cycle again. To achieve the circulation of process air is used a fan (4) that can be arranged in any point of the closed circuit (1).
A modo de ejemplo en la figura 1, el calentador (2) es representado como una resistencia eléctrica, y el enfriador como un intercambiador de calor (5) que cede su calor a un fluido más frío (por ejemplo aire de ambiente), realización más frecuente en las secadoras de condensación de ropa doméstica. No obstante, en las realizaciones basadas en bomba de calor, el calentador (2) lo constituye el foco caliente de la citada bomba de calor, mientras que el enfriador lo constituye el foco frío de dicha bomba de calor.As an example in Figure 1, the heater (2) is represented as an electrical resistor, and the cooler as a heat exchanger (5) that gives its heat to a fluid colder (eg ambient air), more frequent realization in household clothes condensation dryers. However, in the heat pump based embodiments, the heater (2) what It constitutes the hot spot of said heat pump, while that the cooler is the cold focus of said pump hot.
El sistema de la invención, representado en la figura 2, consiste en un circuito cerrado (1) por el que circula el aire de proceso, que es secado en el absorbedor (8) por la absorción de la humedad del aire de proceso por parte de una solución concentrada, además en el absorbedor (8) se produce un calentamiento del aire de proceso a partir del calor generado en el proceso de absorción, y a continuación el aire de proceso es calentado en un intercambiador (14) a partir del calor generado en el regenerador de la solución (11), pudiendo ser adicionalmente calentado en el calentador (2) auxiliar, si el calentamiento producido en el absorbedor (8) y en el intercambiador (14) no fuese suficiente.The system of the invention, represented in the Figure 2, consists of a closed circuit (1) through which the process air, which is dried in the absorber (8) by absorption of process air humidity by a solution concentrated, in addition to the absorber (8) heating occurs of the process air from the heat generated in the process of absorption, and then the process air is heated in a exchanger (14) from the heat generated in the regenerator of the solution (11), being able to be additionally heated in the auxiliary heater (2), if the heating produced in the absorber (8) and in the exchanger (14) was not enough.
El aire de proceso, con baja humedad relativa producida por el secado y calentamiento en el absorbedor (8) y los calentamientos en el intercambiador (14) y en el calentador (2), es dirigido a la cuba de secado (3), en donde discurre sobre los elementos a secar colocados en dicha cuba de secado (3), produciéndose el secado de estos elementos debido a la absorción de la humedad por parte del aire de proceso. A la salida de la cuba de secado (3) el aire de proceso vuelve a dirigirse al absorbedor (8) volviéndose a repetir el ciclo. Para lograr la circulación del aire de proceso se utiliza un ventilador (4) que igualmente puede disponerse en cualquier punto del circuito cerrado (1).The process air, with low relative humidity produced by drying and heating in the absorber (8) and the heating in the exchanger (14) and in the heater (2), is directed to the drying tank (3), where it runs over the elements to be dried placed in said drying tank (3), producing the drying of these elements due to the absorption of moisture from the process air. At the exit of the Cuba drying (3) the process air is redirected to the absorber (8) repeating the cycle again. To achieve air circulation A fan (4) is used in the process, which can also be be arranged at any point in the closed circuit (1).
Mientras se repite el ciclo de secado en el circuito cerrado (1), la disolución concentrada (10) va disminuyendo su concentración y consecuentemente su capacidad de absorción de la humedad del aire de proceso, por lo que es preciso la regeneración (reconcentración) de la disolución.While repeating the drying cycle in the closed circuit (1), the concentrated solution (10) is decreasing its concentration and consequently its absorption capacity of the process air humidity, so regeneration is necessary (reconcentration) of the solution.
Para ello un segundo circuito cerrado (9) es utilizado para la circulación de la solución concentrada (10) por el regenerador de la solución (11). Inicialmente la solución concentrada es introducida en el absorbedor (8) donde disminuye su concentración debido a la absorción de humedad del aire de proceso, y a la salida del absorbedor (8) la solución concentrada se dirige al regenerador de la solución (11) donde se produce un aumento de su concentración y la evacuación de agua prácticamente pura por el desagüe (12). El proceso de regeneración puede producir el calentamiento de la solución concentrada, estando previsto recuperar este calor haciendo circular la solución concentrada por el intercambiador de calor (14), lo que produce la cesión de parte del calor al aire de proceso. La circulación de la solución concentrada se consigue mediante una bomba (13) que puede disponerse en cualquier punto del circuito cerrado (9).For this a second closed circuit (9) is used for the circulation of the concentrated solution (10) by the solution regenerator (11). Initially the solution concentrate is introduced into the absorber (8) where it decreases its concentration due to the moisture absorption of the process air, and at the outlet of the absorber (8) the concentrated solution is directed to the solution regenerator (11) where there is an increase in its concentration and evacuation of practically pure water by the drain (12). The regeneration process can produce the heating of the concentrated solution, with recovery planned this heat circulating the concentrated solution through the heat exchanger (14), which produces the transfer of part of the heat to process air. The circulation of the concentrated solution is achieved by a pump (13) that can be arranged in any point of the closed circuit (9).
Con el proceso de secado propuesto en esta invención se produce un ahorro energético debido a la disminución del calor que debe aportar el calentador (2), ya que buena parte del calor necesario para calentar el aire de proceso se genera en la propia absorción de la humedad del aire de proceso en el absorbedor (8), y además existe la posibilidad de calentar adicionalmente el aire de proceso utilizando el calor generado en el regenerador de la solución (11), mediante el intercambio de calor solución concentrada-aire de proceso en el intercambiador (14).With the drying process proposed in this invention produces energy savings due to the decrease of the heat that the heater (2) must provide, since a good part of the heat needed to heat the process air is generated in the own moisture absorption of the process air in the absorber (8), and there is also the possibility of additionally heating the process air using the heat generated in the regenerator of the solution (11), by heat exchange solution concentrated-process air in the exchanger (14).
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200700998A ES2349096B1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | DRYING METHOD |
EP08103549A EP1983091A1 (en) | 2007-04-16 | 2008-04-15 | Drying system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200700998A ES2349096B1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | DRYING METHOD |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2349096A1 true ES2349096A1 (en) | 2010-12-28 |
ES2349096B1 ES2349096B1 (en) | 2011-12-12 |
Family
ID=39627765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200700998A Expired - Fee Related ES2349096B1 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | DRYING METHOD |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1983091A1 (en) |
ES (1) | ES2349096B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649539B (en) * | 2009-01-05 | 2011-07-13 | 上海凯奥机器有限公司 | Closed type industrial drying machine |
DE102013010039A1 (en) * | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Sanhua Aweco Appliance Systems Gmbh | "Aerosoltrapping" |
DE102013012572A1 (en) | 2013-07-30 | 2015-02-05 | Sanhua Aweco Appliance Systems Gmbh | "Cloud Chamber" |
CN104562595B (en) * | 2014-12-23 | 2017-11-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | Clothes dryer |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0777998A1 (en) * | 1995-12-09 | 1997-06-11 | Whirlpool Europe B.V. | Method of saving energy in domestic appliances and appliance with improved energy efficiency |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4197714A (en) | 1978-06-05 | 1980-04-15 | Schweitzer Industrial Corporation | System and method for liquid absorption air conditioning |
SE423448B (en) * | 1979-04-04 | 1982-05-03 | Hellman Lars Gunnar | METHOD OF DRYING SOLID MATERIAL |
JPS5872825A (en) * | 1981-10-23 | 1983-04-30 | Hitachi Ltd | Open type absorption air conditioner |
SE459716B (en) * | 1987-11-20 | 1989-07-31 | Lars Gunnar Hellman | PROCEDURES FOR CONDITIONING OF HUMID GAS |
SE464853B (en) * | 1988-08-01 | 1991-06-24 | Ahlstroem Foeretagen | PROCEDURE FOR DEHUMATING A GAS, SPECIAL AIR |
GB2252738A (en) * | 1991-02-14 | 1992-08-19 | Mountain Breeze Ltd | Dehumidifier |
-
2007
- 2007-04-16 ES ES200700998A patent/ES2349096B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-04-15 EP EP08103549A patent/EP1983091A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0777998A1 (en) * | 1995-12-09 | 1997-06-11 | Whirlpool Europe B.V. | Method of saving energy in domestic appliances and appliance with improved energy efficiency |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Resumen de la base de datos EPODOC [en línea] Recuperado de EPOQUE & JP 2000304448 A (MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD) 02/11/2000, figuras * |
Resumen de la base de datos EPODOC [en línea] Recuperado de EPOQUE & JP 2001178997 A (SHARP KK) 03/07/2001, figuras * |
Resumen de la base de datos EPODOC [en línea]Recuperado de EPOQUE & JP 11076696 A (SHARP KK) 23/03/1999, figuras * |
Resumen de la base de datos EPODOC [en línea]Recuperado de EPOQUE & JP 2005344987 A (MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD) 15/12/2005, figuras * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2349096B1 (en) | 2011-12-12 |
EP1983091A1 (en) | 2008-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2279394T3 (en) | CLIMATE CONTROL SYSTEM WITH A VAPOR COMPRESSION CIRCUIT COMBINED WITH AN ABSORPTION CIRCUIT. | |
JP6506266B2 (en) | In-ceiling liquid desiccant air conditioning system | |
KR101250769B1 (en) | Hybrid air conditioning system | |
JP2017517395A5 (en) | ||
ES2414408T3 (en) | Clothes dryer whose drying efficiency is increased by using different heat sources | |
ES2539377T5 (en) | Method and arrangement for transferring heat from a combustion gas to a fluid | |
CN106979573B (en) | Membrane type solution dehumidifying air conditioner | |
CN107477909A (en) | A kind of heat pump solution dehumidification type fabric drying machine | |
US7871458B2 (en) | Apparatus and method for energy recovery | |
ES2349096A1 (en) | Drying system | |
CN103807932B (en) | A kind of positive percolating solution dehumidifying and regenerating device | |
JP2009285225A (en) | Hybrid drying machine | |
JP6068826B2 (en) | Drying system with dehumidifying mechanism for dry air | |
CN108895572B (en) | Solution dehumidification unit | |
CN104697084B (en) | A countercurrent solution humidity control air treatment device | |
WO2013054322A1 (en) | Dehumidifier and method of use thereof | |
EP3117166B1 (en) | Closed-cycle condenser dryer with heat regeneration | |
CN105910190A (en) | Solar power driving air condition system integrating adsorption heat pool and film solution dehumidification | |
KR101116036B1 (en) | Dehumidifier using liquid desiccant | |
CN103727750A (en) | Solution dehumidifying type solar clothes drying room | |
ES2593848T3 (en) | Clothes dryer machine with heat pump | |
KR101606282B1 (en) | Heat Recovery Water Absorption Fluidized Bed and Dry Air Dehumidification Type Absorbent Fluidized Bed High Temperature Wet Gas Condensation Heat Recovery System | |
CN108488955B (en) | Dehumidification solution regenerating unit and air dehumidification system | |
CN104613560A (en) | Low-temperature heat source and electricity combined drive two-stage solution dehumidification system | |
KR101626296B1 (en) | Fabric manufacture apparatus for saving energy with recovering heat of exhaust gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2349096 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20111212 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |