ES2346639T3 - Turbina eolica, sistema hidraulico, sistema de purgado de aire y procedimiento de control de por lo menos dos palas de turbina eolica. - Google Patents
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Abstract
Turbina eólica que comprende unos medios de rotación que incluyen por lo menos dos palas de turbina eólica (4) que pueden girar alrededor del eje longitudinal de dichas palas, y un buje de turbina eólica que conecta dichas por lo menos dos palas de turbina eólica (4) con por lo menos un árbol (7, 16), caracterizada porque dichos medios de rotación incluyen además un sistema hidráulico (17) para accionar dichas por lo menos dos palas de turbina eólica (4) que incluye, por lo menos un depósito hidráulico (20), y por lo menos una bomba hidráulica (21, 25), en la que dicho sistema hidráulico (17) se incorpora a dichos medios de rotación y se dispone en la línea central de rotación (cl) de dichos medios de rotación y en un cono frontal (3) de la turbina eólica.
Description
Turbina eólica, sistema hidráulico, sistema de
purgado de aire y procedimiento de control de por lo menos dos palas
de turbina eólica.
La presente invención se refiere a una turbina
eólica, un sistema hidráulico y un procedimiento de control de por
lo menos dos palas de turbina eólica.
En las turbinas eólicas modernas, se utiliza uno
de entre dos sistemas para controlar la potencia generada por los
generadores de turbina, especialmente en situaciones de vientos
excesivos. Ambos sistemas de control implican una reducción en la
fuerza de sustentación transferida del viento a las palas del rotor
de la turbina eólica.
En el primer procedimiento, el sistema de
inclinación, se consigue el control inclinando las palas alrededor
del eje longitudinal.
En el segundo procedimiento, el sistema de
pérdida de sustentación, se consigue el control utilizando un perfil
de pala concebido para que pierda sustentación cuando tengan lugar
situaciones de vientos excesivos. En las turbinas eólicas grandes,
el sistema de sustentación se puede combinar con palas que se pueden
inclinar, con el fin de establecer un sistema denominado sistema de
pérdida de sustentación activo.
La figura 1 muestra un sistema de inclinación
según la técnica anterior, en el que la fuerza necesaria para
inclinar las palas se suministra mediante un sistema hidráulico. La
parte principal de dicho sistema hidráulico está dispuesta en la
góndola de la turbina eólica y proporciona presión hidráulica a una
pluralidad de accionadores a través de un árbol hueco de baja
velocidad. Los accionadores se disponen en el buje de la turbina
eólica que conecta las palas con el árbol. Dichos accionadores
transforman la presión hidráulica en fuerza mecánica utilizada al
inclinar las palas. Un ejemplo del sistema de inclinación descrito
se puede apreciar en la solicitud de patente UK número
GB-A 2 071 779.
Con los sistemas de control que comprenden
sistemas hidráulicos según la técnica anterior surgen una pluralidad
de problemas. En particular, la aparición de turbinas eólicas de un
valor elevado de megavatios ha puesto de manifiesto problemas con
los sistemas hidráulicos y la transmisión de la presión hidráulica
de los componentes estacionarios a los componentes giratorios de
los sistemas hidráulicos en las turbinas eólicas. Además, los
árboles huecos necesarios no resultan adecuados o resultan difíciles
de conectar con turbinas eólicas grandes y generalmente resultan
demasiado caros de producir. La distancia entre los distintos
componentes hidráulicos puede tener como resultado una pérdida de
capacidad de la presión significativa y un ruido de golpeo que
afecte la vida útil de los componentes hidráulicos.
El objetivo de la presente invención consiste en
proporcionar una turbina eólica sin las desventajas mencionadas
anteriormente.
Especialmente, un objetivo consiste en
proporcionar un sistema hidráulico que se pueda utilizar en todas
las turbinas eólicas independientemente de su tamaño.
De acuerdo con la invención, la reivindicación 1
muestra una turbina eólica que comprende unos medios de rotación
que incluyen por lo menos dos palas de turbina eólica que pueden
girar alrededor del eje longitudinal de dichas palas, y un buje de
turbina eólica que conecta dichas dos palas de turbina eólica con
por lo menos un árbol, un sistema hidráulico para accionar dichas
por lo menos dos palas de turbina eólica, que incluye por lo menos
un depósito hidráulico y por lo menos una bomba hidráulica, donde se
incorpora dicho sistema hidráulico en dichos medios de rotación y
dispuesto en la línea central de rotación (cl) de dichos medios de
rotación y en un cono frontal de la turbina eólica.
Incluyendo todos los medios hidráulicos en los
medios de rotación, la distancia entre los componentes hidráulicos
y, así, la pérdida de capacidad de la presión, se pueden mantener
bajas.
Además, el desarrollo de la industria de
turbinas eólicas ha comportado unos engranajes cada vez más
compactos. Cuando se crean engranajes compactos no se pueden
utilizar árboles huecos, ya que el diámetro de dichos árboles es
demasiado grande y, si los árboles de los engranajes compactos son
huecos, se incrementa el riesgo de desplome de forma
significativa.
Asimismo, se pueden evitar los costes de ahuecar
los árboles y los componentes hidráulicos que los acompañan.
Al mismo tiempo, se puede ahorrar espacio en la
góndola, lo que permite una reducción de tamaño, al mismo tiempo
que se utiliza el "espacio libre" en relación con el buje.
El término "medios de rotación" se deberá
entender como los medios de una turbina eólica que rotan con
respecto a la góndola de dicha turbina eólica, como el rotor, el
buje y los árboles.
El término "accionamiento" se deberá
entender como la fuerza utilizada para mover una pala de turbina
eólica en una nueva posición o para mantener dicha pala de turbina
eólica en su posición cuando otras fuerzas intentan moverla.
En un aspecto de la invención, dichos medios
hidráulicos pueden incluir por lo menos un depósito hidráulico, por
lo menos una bomba hidráulica, por lo menos dos accionadores
hidráulicos que accionan dichas por lo menos dos palas de turbina
eólica, por lo menos un sistema de purgado de aire, por lo menos un
filtro hidráulico, y unos medios de calefacción y/o unos medios de
enfriamiento.
Los accionadores pueden así recibir presión
hidráulica de la bomba en una distancia limitada, dado que la bomba
(y el depósito), así como los accionadores, se pueden disponer muy
próximos entre sí.
En otro aspecto de la invención, dichos medios
hidráulicos están dispuestos con respecto a la línea central de
rotación (cl) de dichos medios de rotación.
Así, se pueden añadir unos medios hidráulicos a
los medios de rotación sin crear problemas de equilibrio simétrico
en dichos medios de rotación de la turbina eólica. Preferentemente,
los medios hidráulicos se disponen de un modo compacto alrededor de
la línea central, por ejemplo disponiendo el depósito hidráulico
centrado en la línea central con los otros componentes hidráulicos
dispuestos de la forma más simétrica posible en los lados del
depósito.
Todavía en otro aspecto de la presente
invención, dichos medios hidráulicos están acoplados al buje de la
turbina eólica.
Así, se puede crear una construcción muy rígida
con un grado de fiabilidad elevado.
De acuerdo con la invención, la combinación de
los medios de rotación de una turbina eólica, un cono frontal de
dicha turbina eólica y un sistema hidráulico para controlar los
medios de rotación incluye por lo menos dos palas de turbina eólica
y dicho sistema comprende un depósito hidráulico, por lo menos una
bomba hidráulica, por lo menos dos accionadores hidráulicos para
accionar dichas por lo menos dos palas de turbina eólica en el eje
longitudinal de dichas palas con dicha por lo menos una bomba
hidráulica bombeando aceite hidráulico de dicho depósito hidráulico
a dichos por lo menos dos accionadores hidráulicos, incorporándose
dicho sistema hidráulico en los medios de rotación de dicha turbina
eólica y estando dispuestos en la línea central de rotación (cl) y
en un cono frontal de dicha turbina eólica.
En un aspecto de la invención, dicho sistema
también comprende por lo menos un sistema de purgado de aire.
En un aspecto de la invención, se incorpora un
sistema de purgado de aire para sistemas hidráulicos en los medios
de rotación, comprendiendo dicho sistema de purgado de aire un
conducto de purgado de aire dispuesto en la línea central de
rotación (cl) de dichos sistemas hidráulicos y conectado de manera
que pueda pivotar a dichos sistemas hidráulicos, una conducción de
purgado de aire dispuesta en dicho sistema hidráulico y con una
entrada de aire alejada de dicha línea central (cl), un bloque de
carga con una barra de equilibrado de carga dispuesta en la parte
exterior de dicho sistema hidráulico, estando dicha conducción de
purgado de aire y dicho bloque de carga conectados de manera que
puedan pivotar a dicho conducto de purgado de aire, y estando dicha
conducción de purgado de aire conectada a dicho bloque de carga en
una conexión fija.
En un aspecto de la invención, dicha conducción
de purgado de aire (41) está conectada a dicho conducto de purgado
de aire (38) mediante una conexión en codo (40) y dicha conexión de
pivote comprende por lo menos un cojinete (39).
En otro aspecto de la invención, dicho bloque de
carga (29) pesa más que dicha conducción de purgado de aire
(41).
Todavía en otro aspecto de la invención, dicho
sistema comprende por lo menos dos y, preferentemente, tres
detectores capacitivos (31) dispuestos de forma simétrica alrededor
de dicha línea central (cl).
A continuación se describirá con detalle la
invención, haciendo referencia a los dibujos, en los que
la figura 1 representa un sistema hidráulico
según la técnica anterior para una turbina eólica,
la figura 2 representa un sistema hidráulico
para una turbina eólica según la presente invención,
la figura 3 representa un diagrama de flujo de
la funcionalidad de una forma de realización preferida según la
invención,
la figura 4 representa una vista explosionada de
un sistema de purgado de aire hidráulico según la invención,
la figura 5 representa una primera vista de un
depósito hidráulico según la invención,
la figura 6 representa una segunda vista del
depósito hidráulico,
la figura 7 representa una forma de realización
preferida de un sistema hidráulico según la invención, y
la figura 8 representa una tercera vista del
depósito hidráulico.
La figura 1 muestra un sistema de inclinación
según la técnica anterior en una turbina eólica. Dicha turbina
eólica incluye una góndola 2 dispuesta en la parte superior de una
torre de turbina eólica y un mecanismo de orientación 5, con el fin
de enderezar las palas del rotor de la turbina eólica en el aire.
Las palas del rotor se incorporan a los medios de rotación de la
turbina eólica, en los que también se incluyen un buje de turbina
eólica 14 y un mecanismo de inclinación 15 en un cono frontal, junto
con árboles de baja 10 y alta 7 velocidad en lados opuestos de un
engranaje 9. El árbol de alta velocidad también comprende un freno
mecánico y está conectado al generador eléctrico 6.
La fuerza necesaria para inclinar las palas 4 se
suministra mediante un sistema hidráulico. La parte principal de
dicho sistema hidráulico, como las bombas y un depósito 8, está
dispuesta en la góndola 2 de la turbina eólica 1 y suministra
fuerza de presión hidráulica a una pluralidad de accionadores 14
mediante el árbol de baja velocidad 10 que es hueco según se indica
en la figura.
La presión hidráulica se suministra a través de
los extremos del árbol de baja velocidad, con el fin de suministrar
fluido hidráulico de los componentes hidráulicos estacionarios a los
componentes giratorios, por ejemplo desde la bomba a los
accionadores. El árbol de baja velocidad está suspendido entre unos
primer y segundo cojinetes 11, 12 y está conectado a las palas de
la turbina eólica 4 mediante un buje de turbina eólica 14 y un
mecanismo de inclinación 15.
Los accionadores 13 están dispuestos en el buje
de la turbina eólica o próximos a dicho buje y están conectados al
mecanismo de inclinación 15 de cada una de las palas de turbina
eólica. Los accionadores transforman la presión hidráulica en
fuerza mecánica utilizada cuando se inclinan las palas mediante
dicho mecanismo de inclinación 15.
Normalmente, el sistema de inclinación se puede
utilizar para regular de forma automática las palas del rotor, con
el fin de adaptarse al viento.
El sistema de inclinación también se puede
utilizar para girar las palas en una posición en la que éstas
permanezcan en un ángulo perpendicular con respecto al viento. En
dicha posición, desaparece la fuerza de sustentación sobre las
palas y se reduce la velocidad de los medios de rotación de la
turbina eólica hasta que finalmente detengan su giro, por ejemplo
en situaciones de vientos excesivos.
La figura 2 muestra un sistema hidráulico para
una turbina eólica según la invención. La totalidad del sistema
hidráulico 17 está dispuesta próximo al buje 14 en una línea central
de rotación cl en el cono frontal 3, y rota con el resto de los
medios de rotación. El buje está conectado al sistema hidráulico 17
y al engranaje 9 a través de un árbol de baja velocidad muy corto
16. La longitud del árbol está suspendida en los cojinetes delante
del engranaje 9. El resto de los componentes en la figura se
corresponde con los componentes de la figura 1.
La figura 3 muestra un diagrama de flujo de la
funcionalidad de una forma de realización preferida según la
presente invención.
El diagrama incluye una pluralidad de
componentes hidráulicos, formando en su totalidad parte del sistema
hidráulico 17. En una turbina eólica a rotor de 3 palas normal, los
componentes son los siguientes:
Un depósito hidráulico 20 que contiene aceite
hidráulico para el sistema. El nivel del aceite en el depósito
hidráulico normalmente es de aproximadamente 2/3 de la capacidad del
depósito y el resto se llena de aire.
Una bomba hidráulica de alta presión 21 que
bombea el aceite hidráulico desde el depósito hasta los accionadores
hidráulicos 22 de alta presión. La bomba hidráulica de alta presión
21 también suministra la presión necesaria a los acumuladores
auxiliares 24 durante el funcionamiento normal.
Cada uno de los tres accionadores hidráulicos 22
está conectado de forma mecánica a un mecanismo de inclinación 15
de una pala de turbina eólica 4, y puede hacer girar dicha pala
alrededor del eje longitudinal de la misma.
Una bomba de baja presión 25 recibe el aceite
hidráulico de los accionadores y el depósito y lo bombea a través
de los filtros hidráulicos 26 con el fin de limpiar las distintas
partículas y la suciedad del aceite. Además, se bombea el aceite a
través de medios de refrigeración 27, como un refrigerador de aceite
con ventiladores eléctricos con anterioridad a su retorno al
depósito hidráulico.
El conducto de purgado de aire 19 en el depósito
hidráulico asegura que la relación entre el aire y el aceite se
mantenga estable, dejando entrar o salir aire del depósito si
resulta necesario.
Los tres acumuladores auxiliares 24 comprenden
gas a presión, con el fin de hacer girar las palas hasta una
posición de parada, por ejemplo si el sistema hidráulico o el
eléctrico fallasen y desapareciese la presión hidráulica.
Además de los componentes hidráulicos, el
sistema hidráulico comprende elementos adicionales, como medios de
calefacción 18 que incluyen una pluralidad de elementos de
calefacción eléctricos en el interior del depósito hidráulico, para
asegurar que el aceite presente una determinada temperatura
preferida.
Las bombas, y otros componentes hidráulicos, se
suministran con energía procedente de un suministro de energía
eléctrica 23 que se puede disponer alejado del sistema hidráulico y
de los medios de rotación.
La figura 4 muestra una vista explosionada de
una forma de realización preferida del sistema hidráulico de
purgado de aire según la presente invención.
El sistema hidráulico de purgado de aire 43 está
dispuestos parcialmente en el interior del depósito hidráulico, en
el que el soporte del detector y del cojinete 33 define la línea
entre las partes en el interior y el exterior del depósito
hidráulico.
La parte del sistema dispuesta en el interior
del depósito comprende una conducción de purgado de aire 41 que
presenta una forma como una J invertida. La conducción de purgado de
aire 41 está conectada al conducto de purgado de aire 38 por medio
del soporte 33 mediante una conexión en codo 40 y un cojinete 39.
Dicho cojinete permite que el conducto de purgado de aire 38 y las
conexiones 40, 41 roten con respecto al soporte 33.
En el otro extremo del conducto de purgado de
aire 38, se conecta una barra de equilibrado de carga 36 mediante
un orificio rectangular 37. Dicho orificio asegura que la barra siga
al conducto de purgado de aire cuando éste gira como una especie de
árbol en relación con el soporte, lo cual resulta posible gracias al
cojinete 39 y a un anillo de apriete 42 dispuesto en los lados
opuestos de dicho soporte. Dicha barra de equilibrado de carga 36
está provista de un bloque de carga 29 en su extremo inferior.
El conducto de purgado de aire 38 se extiende
hasta un filtro de aire 30.
La figura 5 muestra una primera vista de un
depósito hidráulico según la presente invención, e ilustra la
funcionalidad del sistema de purgado de aire.
El depósito hidráulico está dispuesto de forma
simétrica alrededor de una línea central de rotación cl.
El depósito hidráulico 20 comprende una
pluralidad de secciones llenas de aceite hidráulico 28 y de aire 35.
El aire flota sobre el aceite independientemente de que el depósito
rote alrededor de la línea central de rotación cl según se indica
mediante la flecha de giro ra. La separación de aceite y aire se
indica mediante la superficie del aceite 32 y, tal como se muestra,
mediante la conducción de purgado de aire que sobresale por encima
de la superficie del aceite
32.
32.
Durante el giro del depósito, el bloque de carga
29 y la conducción de purgado de aire 34 siempre estarán en
vertical con el bloque de carga 29 enfrentado hacia abajo. Como el
bloque de carga y la conducción están acoplados al conducto de
purgado de aire mediante una conexión fija y el bloque de carga pesa
más que la conducción, la gravedad asegurará que la conducción de
purgado de aire 34 siempre permanezca en vertical en la dirección
ascendente, y que el bloque de carga permanezca en vertical en la
dirección descendente.
Si aumenta la presión del aceite en el depósito,
la presión del aire aumentará y el sistema de purgado de aire se
asegurará de que se retire la presión a través del conducto. Además,
el sistema garantizará la succión del aire desde el exterior si la
presión del aire en el interior del depósito cae significativamente.
La presión del interior del depósito y el nivel de aceite pueden
cambiar cuando se bombea aceite dentro o fuera del depósito durante
el control de las palas del rotor.
El soporte 33 comprende asimismo una pluralidad
de detectores capacitivos 31 dispuestos de forma simétrica alejados
de la línea central cl, por ejemplo tres detectores dispuestos a una
distancia determinada de la línea y separados 120 grados. Durante
la rotación, los detectores siempre están en posiciones diferentes
con respecto a la superficie del aceite 32, por lo que pueden
proporcionar una indicación del nivel de aceite en el depósito
mediante, por ejemplo, si uno de los tres detectores está sin
aceite, puede indicar que se debe llevar a cabo el mantenimiento en
breve, si dos de los tres detectores están sin aceite, lo que
indican es un paro inmediato de la turbina eólica dado que el nivel
de aceite es demasiado bajo.
La figura 6 muestra una segunda vista del
depósito hidráulico en la que se indica claramente la rotación
mediante la flecha de rotación ra. Además, se indica la relación
entre la conducción de purgado de aire 41, la barra de equilibrado
de carga 36 y el bloque de carga 29, así como sus posiciones
respectivas.
La barra de equilibrado de carga 36 y el bloque
de carga 29 y la conducción de purgado de aire 41 están conectados
de forma fija al conducto de purgado de aire, tal como se ha
mencionado anteriormente. El conducto de purgado de aire, y así, la
barra de equilibrado de carga 36 y la conducción de purgado de aire
41 están conectados de forma que puedan pivotar al depósito y al
resto del sistema hidráulico mediante el cojinete 39.
La figura 7 muestra una forma de realización
preferida de un sistema hidráulico según la invención (en una vista
explosionada).
La figura muestra el depósito hidráulico 20 como
el componente central en el sistema hidráulico, en el que están
previstos otros componentes hidráulicos de la forma más simétrica
posible. Dichos componentes hidráulicos comprenden los acumuladores
auxiliares 24, la bomba de alta presión 21, la bomba de baja presión
25, el filtro hidráulico 26, los medios de refrigeración 27 y el
sistema de purgado de aire 43.
La figura indica asimismo los conductos
hidráulicos flexibles que conectan los distintos componentes,
incluyendo la conexión de tubo flexible 44 que conecta la bomba de
alta presión con uno de los accionadores 22.
La figura 8 representa otra forma de realización
del depósito hidráulico 20. Dicho depósito prevé conducciones de
entrada y salida 45, 46 que se extienden desde las conexiones de
tubo flexible exteriores 47, 48 en el depósito y, preferentemente,
están provistas de aberturas 49, 50 en el centro del depósito o
próximas al centro. El centro del depósito está representado por la
línea central de rotación cl.
La figura también ilustra los medios de
calefacción eléctricos 51 que aseguran una temperatura preferida en
el aceite hidráulico.
La cantidad de conducciones de entrada y salida
y la posición en la que se extienden desde la superficie del
depósito puede variar. En una forma de realización de la invención,
los conductos flexibles de entrada y salida se pueden combinar en
un tubo flexible que actúe como conducción de entrada y salida.
- 1.
- Turbina eólica
- 2.
- Góndola
- 3.
- Cono frontal
- 4.
- Palas de turbina eólica
- 5.
- Torre y mecanismo de orientación de turbina eólica
- 6.
- Generador
- 7.
- Freno mecánico y árbol de alta velocidad
- 8.
- Sistema hidráulico incluyendo bomba hidráulica, etc.
- 9.
- Engranaje
- 10.
- Árbol hueco de baja velocidad
- 11.
- Primer cojinete para árbol de baja velocidad
- 12.
- Segundo cojinete para árbol de baja velocidad
- 13.
- Accionadores hidráulicos
- 14.
- Buje
- 15.
- Mecanismo de inclinación
- 16.
- Árbol de baja velocidad
- 17.
- Sistema hidráulico
- 18.
- Medios de calefacción eléctricos
- 19.
- Conducto de purgado de aire
- 20.
- Depósito hidráulico
- 21.
- Bomba hidráulica de alta presión (ap)
- 22.
- Accionadores hidráulicos
- 23.
- Suministro de energía eléctrica
- 24.
- Acumuladores auxiliares
- 25.
- Bomba hidráulica de baja presión (bp)
- 26.
- Filtros hidráulicos
- 27.
- Medios de refrigeración
- 28.
- Aceite hidráulico
- 29.
- Bloque de carga
- 30.
- Filtro de aire
- 31.
- Detectores capacitivos
- 32.
- Superficie de aceite hidráulico
- 33.
- Soporte de cojinete y detector
- 34.
- Conducción de purgado de aire
- 35.
- Aire
- 36.
- Barra de equilibrado de carga
- 37.
- Orificio rectangular
- 38.
- Conducto de purgado de aire y árbol
- 39.
- Cojinete
- 40.
- Conducción de conexión en codo
- 41.
- Conducción de purgado de aire
- 42.
- Anillo de apriete
- 43.
- Sistema de purgado de aire
- 44.
- Tubo flexible de conexión hidráulica
- 45.
- Conducción de salida
- 46.
- Conducción de entrada
- 47.
- Conexión de tubo flexible exterior - salida
- 48.
- Conexión de tubo flexible exterior - entrada
- 49.
- Abertura de la conducción de salida en el interior del depósito
- 50.
- Abertura de la conducción de entrada en el interior del depósito
- 51.
- Medios de calefacción eléctricos
- cl.
- Línea central
- ra.
- Flecha de rotación
Claims (21)
1. Turbina eólica que comprende
unos medios de rotación que incluyen
por lo menos dos palas de turbina eólica (4) que
pueden girar alrededor del eje longitudinal de dichas palas, y un
buje de turbina eólica que conecta dichas por lo menos dos palas de
turbina eólica (4) con por lo menos un árbol (7, 16),
caracterizada porque dichos medios de
rotación incluyen además
un sistema hidráulico (17) para accionar dichas
por lo menos dos palas de turbina eólica (4) que incluye,
- por lo menos un depósito hidráulico (20), y
- por lo menos una bomba hidráulica (21, 25),
en la que dicho sistema hidráulico (17) se
incorpora a dichos medios de rotación y se dispone en la línea
central de rotación (cl) de dichos medios de rotación y en un cono
frontal (3) de la turbina eólica.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Turbina eólica según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho sistema hidráulico (17)
incluye
por lo menos dos accionadores hidráulicos (22)
que accionan dichas por lo menos dos palas de turbina eólica
(4),
por lo menos un sistema de purgado de aire
(43),
por lo menos un filtro hidráulico (26) y unos
medios de calefacción (18) y/o unos medios de refrigeración
(27).
\vskip1.000000\baselineskip
3. Turbina eólica según la reivindicación 1,
caracterizada porque las conducciones hidráulicas de entrada
y salida (45, 46) se extienden en el depósito (20).
4. Turbina eólica según la reivindicación 1,
caracterizada porque las conducciones hidráulicas de entrada
y salida (45, 46) comprenden aberturas (49, 50) sustancialmente en
la línea central de rotación (cl) de dichos medios de rotación.
5. Turbina eólica según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho sistema hidráulico (17) está
acoplado al buje de turbina eólica (14).
6. Combinación de los medios de rotación de una
turbina eólica, un cono frontal de dicha turbina eólica, y un
sistema hidráulico para controlar dichos medios de rotación de la
turbina eólica que incluyen por lo menos dos palas de turbina
eólica, comprendiendo dicho sistema
un depósito hidráulico (20),
por lo menos una bomba hidráulica (21, 25),
por lo menos dos accionadores hidráulicos (22)
para accionar dichas por lo menos dos palas de turbina eólica (4)
alrededor del eje longitudinal de dichas palas,
bombeando dicha por lo menos una bomba
hidráulica (21, 25) aceite hidráulico de dicho depósito hidráulico
a dichos por lo menos dos accionadores hidráulicos, y
caracterizada porque
dicho sistema hidráulico se incorpora a los
medios de rotación de dicha turbina eólica y está dispuesto en la
línea central de rotación (cl) y en el cono frontal (3) de dicha
turbina eólica.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Sistema hidráulico según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha línea central de rotación (cl) es
asimismo la línea central de rotación (cl) de una turbina eólica que
utiliza dicho sistema hidráulico.
8. Sistema hidráulico según la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho sistema comprende además por lo
menos un sistema de purgado de aire (43).
9. Sistema hidráulico según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho sistema de purgado de aire
comprende
- \bullet
- una conducción de purgado de aire (19) dispuesta en la línea central de rotación (cl) de dicho sistema hidráulico y conectada de manera pivotante a dichos sistemas hidráulicos,
- \bullet
- una conducción de purgado de aire (34, 41) dispuesta en el interior de dicho sistema hidráulico y con una toma de aire alejada de dicha línea central (cl),
- \bullet
- un bloque de carga con una barra de equilibrado de carga dispuesta en el exterior de dicho sistema hidráulico,
estando dicha conducción de purgado de aire y
dicho bloque de carga conectados a dicho conducto de purgado de
aire, y
estando dicha conducción de purgado de aire
conectada a dicho bloque de carga con una conexión fija.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Sistema hidráulico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicha conducción de purgado de aire
(41) está conectada a dicho conducto de purgado de aire (38)
mediante una conexión en codo (40).
11. Sistema hidráulico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicho conducto de purgado de aire
(38) comprende una conexión de pivote con respecto a dicho
depósito, incluyendo dicha conexión de pivote por lo menos un
cojinete (39).
12. Sistema hidráulico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicha conexión de pivote comprende
por lo menos un anillo de apriete (42).
13. Sistema hidráulico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicho bloque de carga (29) pesa más
que dicha conducción de purgado de aire (41).
14. Sistema hidráulico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicho sistema comprende por lo menos
dos, y preferentemente tres, detectores capacitivos (31) dispuestos
de manera simétrica alrededor de dicha línea central (cl).
15. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico, en el que dicho sistema hidráulico se incorpora a los
medios de rotación de una turbina eólica y está dispuesto en la
línea central de rotación y en un cono frontal de la turbina
eólica, con el fin de hacer rotar por lo menos dos palas de turbina
eólica alrededor del eje longitudinal de dichas palas en una
turbina eólica, comprendiendo dicho procedimiento las etapas que
consisten en:
- \bullet
- bombear aceite hidráulico desde por lo menos un depósito hidráulico hasta por lo menos un accionador hidráulico mediante por lo menos una bomba.
- \bullet
- accionar por lo menos un mecanismo de inclinación haciendo girar dichas palas de turbina eólica mediante dichos accionadores hidráulicos,
- \bullet
- devolver dicho aceite hidráulico a dicho por lo menos un depósito hidráulico.
\vskip1.000000\baselineskip
16. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 15, en el que dicho sistema
hidráulico rota en dicha línea central de rotación.
17. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 15, en el que dicho sistema
hidráulico rota alrededor de dicha línea central de rotación.
18. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 15, en el que dicho sistema
hidráulico succiona aceite hidráulico de por lo menos una conducción
de entrada y de salida en el interior de dicho depósito hidráulico
por medio de dicha por lo menos una bomba.
19. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 18, en el que se lleva a cabo la
succión en el centro o próxima al centro de dicho depósito.
20. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 15, en el que un sistema de
purgado de aire que conecta el interior del depósito con el entorno
controla la presión en el interior del depósito.
21. Procedimiento de control de un sistema
hidráulico según la reivindicación 15, en el que una conducción de
purgado de aire del sistema de purgado de aire se mantiene en una
posición vertical siendo conectada de manera pivotante al depósito
y comprendiendo un bloque de carga.
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