ES2346073T3 - Valvula de llenado con vastago de valvula de tres posiciones. - Google Patents
Valvula de llenado con vastago de valvula de tres posiciones. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2346073T3 ES2346073T3 ES05790373T ES05790373T ES2346073T3 ES 2346073 T3 ES2346073 T3 ES 2346073T3 ES 05790373 T ES05790373 T ES 05790373T ES 05790373 T ES05790373 T ES 05790373T ES 2346073 T3 ES2346073 T3 ES 2346073T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- piston
- valve
- liquid
- valve stem
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
- B67C3/286—Flow-control devices, e.g. using valves related to flow rate control, i.e. controlling slow and fast filling phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
- B29C2049/5831—Diaphragms or bellows protecting the blowing means against contamination
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Válvula de llenado (5) que comprende: - un cuerpo envolvente (11) hueco que tiene un asiento de válvula (25); - un vástago de válvula (14) móvil montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que tiene una superficie de cierre (23), definiendo conjuntamente dicho vástago de válvula (14) móvil y dicho cuerpo envolvente (11) hueco una cámara de líquido (18); - una entrada de líquido (26) para comunicar dicha cámara de líquido (18) con un conducto de suministro (6) de líquido; - un primer pistón (29) fijado rígidamente al vástago de válvula (14), montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que define con respecto al mismo un primer recorrido (S1) entre una posición superior, en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una primera posición totalmente abierta en la que dicha superficie de cierre (23) está separada de dicho asiento de válvula (25), formando de este modo un paso (27) para el líquido, y una posición inferior, en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una segunda posición cerrada en la que dicha superficie de cierre (23) está en contacto de cierre con dicho asiento de válvula (25), cerrando de este modo dicho paso (27), - un segundo pistón (36) montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que define con respecto al mismo un segundo recorrido (S2) más corto que dicho primer recorrido entre una posición superior, en la que el segundo pistón (36) permite que el primer pistón (29) alcance su posición superior, y una posición inferior, en la que el segundo pistón (36) bloquea el primer pistón (29) en una posición intermedia en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una tercera posición semi-abierta predeterminada en la que dicha superficie de cierre (23) está separada del asiento de válvula (25) pero más cerca del mismo que en la posición totalmente abierta, caracterizada porque dicho primer pistón (29) tiene una superficie extrema superior (45) que, en las posiciones superior e intermedia, se apoya en una superficie extrema inferior (46) del segundo pistón (36).
Description
Válvula de llenado con vástago de válvula de
tres posiciones.
La invención se refiere a una válvula de llenado
para llenar un recipiente con un líquido de llenado, tal como una
bebida, y a una máquina de llenado que incluye una válvula de
llenado de este tipo.
Aunque no se limita a este campo técnico
específico, la invención se refiere al campo del embotellado de
bebidas, en el que existe una necesidad constante de obtener unas
condiciones de llenado lo más asépticas posible, a efectos de
minimizar la contaminación del líquido por agentes externos. La
asepsia puede constituir un factor determinante, por ejemplo, en el
caso del embotellado de leche y, especialmente, en el embotellado de
leche cruda.
El diseño de las máquinas de llenado debe
encontrar siempre un compromiso entre ritmo de producción y
asepsia.
asepsia.
Por un lado, el ritmo de producción requiere que
el líquido se suministre con un caudal máximo al recipiente.
Por ejemplo, el documento EP 1 310 454 da a
conocer una unidad de válvula que comprende un cuerpo hueco en el
que está montado un tapón de manera deslizante y unos medios de guía
para el tapón, estando conformado un paso para el líquido en el
cuerpo hueco. El tapón de la válvula es integral con un pistón
asociado a una cámara de presurización. La introducción de aire
comprimido a una presión suficiente en la cámara de presurización
eleva el pistón para disponer el tapón en estado abierto,
permitiendo de este modo el suministro del líquido de llenado al
recipiente. En una estructura de este tipo, el caudal de líquido
depende de la elevación del pistón durante la operación de
llenado.
En teoría, a efectos de aumentar al máximo el
caudal, el pistón deberá elevarse hasta la máxima altura.
No obstante, por otro lado, la asepsia requiere
que el entorno del recipiente sea lo más limpio posible. De manera
específica, deberían reducirse al máximo las salpicaduras y los
derrames, ya que cualquier gota de líquido en la máquina podría
convertirse en un sustrato para el desarrollo bacteriano. Por este
motivo, en la medida de lo posible, el líquido de llenado debe
suministrarse con gran precisión al recipiente.
En el documento EP 1 310 454, el tapón de la
válvula tiene una punta con una parte extrema cónica que tiene una
forma ojival para guiar el líquido hacia la boca del recipiente.
Asimismo, unas aletas radiales están dispuestas en el tapón de la
válvula a efectos de estabilizar el líquido y evitar un movimiento
de torsión del mismo.
Aunque el fluido se suministra al recipiente en
un flujo laminar, aparecen turbulencias cuando el nivel de líquido
alcanza la parte superior convergente del recipiente, cerca de su
cuello. A efectos de evitar derrames, una primera solución habitual
consiste en limitar el caudal de líquido para minimizar las
turbulencias en el recipiente. El principal inconveniente de este
tipo de solución consiste en que, de manera incuestionable, el
ritmo de producción se ve afectado. Una segunda solución consiste en
detener el llenado cuando el nivel de líquido está a una distancia
suficiente del cuello. Esta solución presenta dos inconvenientes
principales. En primer lugar, es necesario que el recipiente esté
sobredimensionado, lo que consume material. En segundo lugar, en el
recipiente llenado existe un volumen de aire importante en la parte
superior, lo que provoca que el consumidor crea que el recipiente
no está suficientemente lleno y, por lo tanto, cambie de proveedor.
Por este motivo, con frecuencia, resulta preferible la primera
solución, a pesar de los inconvenientes relacionados con el ritmo
de producción.
El documento EP 0 770 574 A da a conocer una
válvula de llenado según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un objetivo de la invención es dar a conocer una
válvula de llenado que supera los inconvenientes de las válvulas de
llenado existentes mencionados anteriormente.
La válvula de llenado propuesta está definida en
la reivindicación 1.
El funcionamiento de esta válvula conduce a un
método para llenar un recipiente con un líquido, que incluye las
etapas de:
- -
- introducir en el recipiente un primer volumen predeterminado de líquido con un primer caudal predeterminado,
- -
- introducir en el recipiente un segundo volumen predeterminado de líquido con un segundo caudal predeterminado inferior al primer caudal.
De acuerdo con ello, en una primera fase, el
líquido se suministra al recipiente con un caudal elevado. En una
segunda fase, (en la práctica, tan pronto como el nivel de líquido
del recipiente ha alcanzado la parte convergente cercana al cuello)
el líquido se suministra con un caudal inferior. Esto permite
aumentar al máximo el ritmo de producción, evitando al mismo tiempo
los derrames.
Los objetivos y ventajas anteriores, así como
otros objetivos y ventajas de la invención, resultarán evidentes a
partir de la descripción detallada de las realizaciones preferidas,
interpretada en combinación con los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista parcial en alzado, en
sección, de una máquina de llenado equipada con una válvula de
llenado según la invención, mostrada en posición cerrada;
la figura 2 es una vista en alzado, en sección,
que muestra la válvula de llenado de la figura 1, en posición
totalmente abierta;
la figura 3 es una vista en alzado, en sección,
que muestra la válvula de llenado de la figura 1, en posición
semi-abierta.
Haciendo referencia en este caso a las figuras,
se muestra de manera parcial una máquina de llenado 1 para llenar
recipientes 2 con un líquido de llenado no presurizado (sin gas),
tal como zumo, leche, té o similares.
La máquina de llenado 1 incluye:
- -
- un depósito de almacenamiento (no mostrado) en el que el líquido se mantiene a un nivel sustancialmente constante,
- -
- un carrusel giratorio que tiene una placa 3 dotada de una pluralidad de dispositivos 4 de soporte de recipientes periféricos (mostrándose uno de los mismos de manera parcial en las figuras),
- -
- una pluralidad de válvulas de llenado 5 correspondientes,
- -
- una pluralidad de conductos de suministro 6 de líquido radiales para comunicar el depósito de almacenamiento y cada válvula de llenado 5 a través de un caudalímetro 7.
El dispositivo 4 de soporte de recipientes
incluye un brazo de soporte 8, estando ahorquillado un extremo
radial 9 del mismo para cooperar con el cuello 10 de una botella 2,
que queda soportada de este modo en su posición para ser llenada a
través de la válvula de llenado 5 correspondiente.
La válvula de llenado 5 comprende un cuerpo
envolvente 11 hueco cilíndrico que tiene un orificio interior 12
conformado alrededor de un eje principal vertical X y que se abre
para formar una abertura 13 en su extremo inferior, y un
vástago de válvula 14 móvil montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente 11, a lo largo del eje principal X.
vástago de válvula 14 móvil montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente 11, a lo largo del eje principal X.
El cuerpo envolvente 11 comprende dos niveles
huecos superpuestos, es decir, un cuerpo hueco 15, en el que está
conformado el orificio 12, y una cabeza hueca 16, montada sobre el
cuerpo hueco 15 y fijada de manera amovible al mismo mediante una
sujeción anular 17.
El vástago de válvula 14 y el cuerpo hueco 15
definen conjuntamente una cámara de líquido 18 conformada entre la
periferia exterior del vástago de válvula 14 y la periferia interior
del orificio 12.
Tal como puede observarse en las figuras, el
vástago de válvula 14 tiene forma de concha y tiene una parte 19
inferior cónica que tiene una punta 20 afilada
anti-goteo. La parte 19 inferior cónica también
tiene una pluralidad de aletas radiales 21 en cooperación con la
periferia interior del orificio 12, a efectos de evitar cualquier
movimiento de torsión del líquido de llenado durante las operaciones
de llenado.
El vástago de válvula 14 tiene una parte 22
ampliada radialmente superior que define una superficie de cierre
23 de contacto anular conformada por un elemento de cierre 24 que se
apoya, de manera estanca a líquidos, contra un asiento de válvula
25 cónico correspondiente conformado en el cuerpo hueco 15, en la
posición cerrada del vástago de válvula 14 (mostrada en la figura
1).
La válvula 5 comprende además una entrada de
líquido 26 conformada por un orificio pasante en el cuerpo hueco
15, a efectos de comunicar la cámara de líquido 18 con el conducto
de suministro 6 de líquido.
El vástago de válvula 14 puede moverse
axialmente con respecto al cuerpo envolvente 11, a lo largo del eje
principal X, bajo ciertas condiciones que se describirán a
continuación, entre:
- -
- una posición de abertura total (figura 2) en la que la superficie de cierre 23 está separada del asiento de válvula 25 a una primera distancia D1 predeterminada, formando de este modo un paso 27 para que el líquido circule de la cámara de líquido 18 al recipiente 2,
- -
- una posición cerrada (figura 1) en la que la superficie de cierre 23 está en contacto estanco a líquidos con el asiento de válvula 25, cerrando de este modo el paso 27 y evitando que el líquido circule de la cámara de líquido 18 al recipiente 2, y también
- -
- una posición semi-abierta (figura 3) en la que la superficie de cierre 23 está separada del asiento de válvula 25 a una segunda distancia D2 predeterminada que es inferior a la primera distancia D1. En otras palabras, en la posición semi-abierta, la superficie de cierre 23 está más cerca del asiento de válvula 25 que en la posición totalmente abierta.
La válvula 5 comprende un sistema de pistón 28
para mover el vástago de válvula 14 hasta cada una de sus
posiciones. Este sistema de pistón 28 incluye un primer pistón
inferior 29, fijado rígidamente al vástago de válvula 14 y montado
de manera deslizante con respecto a la cabeza hueca 16, a lo largo
del eje principal X. De manera más específica, el vástago de
válvula comprende un eje 30 que se extiende hacia arriba, que se
introduce en un orificio correspondiente conformado coaxialmente en
el pistón inferior 29 y en cuyo extremo superior está enroscado un
tornillo 31 para fijar entre sí de manera permanente dicho pistón
inferior 29 y dicho vástago de válvula 14.
El pistón inferior 29 comprende:
- -
- un cuerpo de pistón 32 cilíndrico que está montado de manera deslizante, a lo largo del eje principal X, en un casquillo de guía 33 que, a su vez, está montado en el cuerpo envolvente 11, sustancialmente en la unión entre el cuerpo hueco 15 y la cabeza hueca 16, y
- -
- una cabeza de pistón 34 cilíndrica conformada por un ala anular, alojada de manera deslizante en un orificio 35 correspondiente conformado en la cabeza hueca 16.
El sistema de pistón 28 comprende además un
segundo pistón superior 36, que es coaxial con respecto al pistón
inferior 29 pero que está desconectado con respecto al mismo, y que
está montado de manera deslizante en la cabeza hueca, a lo largo
del eje principal X. El pistón superior 36 comprende:
- -
- una cabeza de pistón 37 cilíndrica conformada por un ala anular, alojada de manera deslizante en un orificio 38 correspondiente conformado en la cabeza hueca 16, y
- -
- un cuerpo de pistón 39 cilíndrico alojado de manera deslizante en un orificio 40 correspondiente conformado en la cabeza hueca 16, entre los orificios 35 y 38
El pistón superior 36 puede moverse con respecto
a la cabeza hueca 16, entre:
- -
- una posición superior (figuras 1, 2) en la que una superficie extrema superior 41 de la cabeza de pistón superior 37 se apoya contra una superficie de tope superior 42 conformada en la cabeza hueca 16, en un extremo superior del orificio 38, y
- -
- una posición inferior (figura 3) en la que una superficie de borde 43 periférica conformada en el cuerpo de pistón 39 se apoya en una superficie de tope inferior 44 conformada en la cabeza hueca 16, en un extremo inferior del orificio 38. De este modo, el pistón superior 36 define entre dichas posiciones un recorrido S_{2} que es igual a la distancia entre la superficie de borde 43 y la superficie de tope inferior 44 cuando dicho pistón superior 36 está en su posición superior (figura 1).
El pistón inferior 29 puede moverse con respecto
a la cabeza hueca 16, entre:
- -
- una posición inferior (figura 1) que se corresponde con la posición cerrada del vástago de válvula 14, en la que el pistón inferior 29 está separado del pistón superior 36,
- -
- una posición superior (figura 2) que se corresponde con la posición totalmente abierta del vástago de válvula 14, en la que una superficie extrema superior 45 de la cabeza de pistón 34 se apoya contra una superficie extrema inferior 46 del cuerpo de pistón superior 39 cuando este último está en su posición superior, y
- -
- una posición intermedia (figura 3) que se corresponde con la posición semi-abierta del vástago de válvula 14, en la que la superficie extrema superior 45 de la cabeza de pistón 34 se apoya contra la superficie extrema inferior 46 del cuerpo de pistón superior 39 cuando este último está en su posición inferior.
El pistón inferior 29 define entre sus
posiciones superior e inferior un recorrido S_{1} que es igual a
la distancia entre la superficie extrema superior 45 de la cabeza de
pistón 34 y la superficie extrema inferior 46 del cuerpo de pistón
superior 39 cuando el pistón inferior 29 está en su posición
inferior y el pistón superior 36 está en su posición superior
(figura 1).
Tal como se muestra en las figuras, la válvula 5
comprende además un muelle de retorno 47 de compresión inferior,
dispuesto entre la cabeza de pistón 34 y una superficie de borde 48
conformada en la cabeza hueca 16, desviando dicho muelle de manera
permanente el pistón inferior 29 hacia su posición inferior.
Una primera cámara de presurización inferior 49
está definida en el orificio 35, entre el casquillo de guía 33 y la
cabeza de pistón 34, en el lado opuesto al muelle de retorno
inferior 47, y una primera entrada de gas inferior 50 está
conformada por un orificio pasante en la cabeza hueca 16 para
comunicar la cámara de presurización inferior 49 con un conducto de
gas inferior (no mostrado) conectado a dicha cabeza hueca 16, de
modo que la introducción de gas a presión (tal como aire) a través
de la entrada de gas inferior 50 en la cámara de presurización
inferior 49 a una presión suficiente desvía el pistón inferior 29
hacia su posición superior, contra la fuerza ejercida sobre dicho
pistón inferior 29 por el muelle de retorno inferior 47.
Tal como puede observarse en las figuras, la
válvula 5 comprende además un muelle de retorno 51 de compresión
superior, dispuesto entre la superficie de tope inferior 44 y la
cabeza de pistón superior 37, que desvía de manera permanente el
pistón superior 36 hacia su posición superior.
Una segunda cámara de presurización superior 52
está definida en el orificio 38, entre la superficie de tope
superior 42 de la cabeza hueca 16 y la superficie extrema superior
41 de la cabeza de pistón superior 37 (es decir, en el lado opuesto
al muelle de retorno superior 51), y una segunda entrada de gas
superior 53 está conformada por un orificio pasante en la cabeza
hueca 16 para comunicar la cámara de presurización superior 52 con
un conducto de gas superior (no mostrado) conectado a dicha cabeza
hueca 16, de modo que la introducción de gas a presión (tal como
aire) a través de la entrada de gas superior 53 en la cámara de
presurización superior 52 a una presión suficiente desvía el pistón
superior 36 hacia su posición inferior, contra la fuerza ejercida
sobre dicho pistón superior 36 por el muelle de retorno superior
51.
La válvula 5 también comprende un diafragma 54
hecho de un material elástico, tal como un elastómero, que asocia
de manera estanca a gases y de manera estanca a líquidos el vástago
de válvula 14 y el cuerpo envolvente 11 en un extremo superior de
la cámara de líquido 18, a efectos de permitir el movimiento de
dicho vástago de válvula 14 y evitar cualquier fuga de líquido de
la cámara de líquido 18 a la cámara de presurización inferior 49, y
también para evitar cualquier fuga de gas de la cámara de
presurización inferior 49 a la cámara de líquido 18. De manera más
específica, el diafragma 54, que tiene forma de arandela, tiene un
borde interior que está soportado de manera estanca (a líquidos y a
gases) entre el pistón inferior 29 y el vástago de válvula 14, y un
borde exterior periférico que está soportado de manera estanca entre
el cuerpo hueco 15 y el casquillo de guía 33.
A continuación, se describirán las operaciones
de llenado, haciendo referencia a las figuras, empezando por la
posición cerrada del vástago de válvula 14, tal como puede
observarse en la figura 1.
En la posición cerrada, no se introduce aire a
presión en las cámaras de presurización inferior y superior 49, 52,
de modo que el pistón superior 36 se dispone en su posición superior
bajo la fuerza de desviación del muelle de retorno superior 51,
mientras que el pistón inferior 29 se dispone en su posición
inferior bajo la fuerza de desviación del muelle de retorno
inferior 47, disponiendo de este modo el vástago de válvula 14 en
su posición cerrada, en la que el elemento de cierre 24 está en
contacto de cierre con el asiento de válvula 25, evitando por lo
tanto que el líquido circule de la cámara de líquido 18 al
recipiente 2. Debe observarse que el líquido ejerce sobre la parte
ampliada 22 una fuerza adicional orientada hacia abajo, que desvía
el vástago de válvula 14 hacia su posición cerrada.
Tan pronto como el recipiente 2 está listo para
ser llenado, se introduce aire a presión en la cámara de
presurización inferior 49, no introduciéndose todavía aire a
presión en la cámara de presurización superior 52, de modo que el
pistón inferior 29 se eleva hasta que alcanza su posición superior,
en la que se apoya contra el pistón superior 36, tal como se ha
descrito anteriormente, disponiendo por lo tanto el vástago de
válvula 14 en su posición totalmente abierta, en la que la
distancia D1 entre el elemento de cierre 24 y el asiento de válvula
25 es igual al recorrido S_{1} del pistón inferior 29, y
permitiendo que el líquido circule con un caudal elevado
predeterminado de la cámara de líquido 18 al
recipiente 2.
recipiente 2.
Una vez ha sido suministrado al recipiente 2 un
primer volumen predeterminado de líquido (la medición se obtiene a
través del caudalímetro 7), que se corresponde, por ejemplo, con el
volumen del recipiente situado debajo de la parte superior
convergente 55 del mismo, es decir, su parte de borde, en la que es
posible que aparezcan turbulencias bajo las condiciones de
suministro con un caudal elevado, se suministra gas a presión al
mismo tiempo a la cámara de presurización inferior 49 y a la cámara
de presurización superior 52, de modo que el pistón superior 36 se
desplaza hacia su posición inferior, empujando el pistón inferior 29
hacia su posición intermedia, en la que queda bloqueado por el
equilibrio de las fuerzas ejercidas por el pistón superior 36, la
presión del aire en la cámara de presurización inferior 49 y el
muelle de retorno 47 de compresión inferior (considerando el peso
despreciable con respecto a dichas fuerzas). Cuando el recorrido
S_{2} del pistón superior 36 es inferior al recorrido S_{2} del
pistón inferior 29, el vástago de válvula 14 se dispone en su
posición semi-abierta, en la que la distancia D2
entre el elemento de cierre 24 y el asiento de válvula 25 es igual
a la diferencia S_{1}-S_{2} entre el recorrido
S_{1} del pistón inferior 29 y el recorrido S_{2} del pistón
superior 36. En otras palabras, en la posición
semi-abierta, el elemento de cierre 24 está
separado del asiento de válvula 25, pero más cerca del mismo que en
la posición totalmente abierta. De acuerdo con ello, el líquido se
suministra al recipiente 2 con un caudal inferior (es decir,
inferior al caudal elevado), evitando de este modo la aparición de
turbulencias en el líquido cuando el mismo alcanza el cuello 56 del
recipiente 2.
Una vez ha sido suministrado al recipiente 2 un
primer volumen predeterminado de líquido, que se corresponde con la
diferencia entre el volumen final de líquido a suministrar al
recipiente 2 y el primer volumen suministrado con un caudal
elevado, se detienen ambos suministros de gas, de modo que, bajo la
fuerza de desviación de los muelles de retorno inferior y superior
47, 51, los pistones inferior y superior 29, 36 se disponen
nuevamente en sus posiciones superior e inferior, respectivamente,
disponiendo de esta manera el vástago de válvula 14 en su posición
cerrada y deteniendo el suministro de líquido al recipiente 2.
De este modo, el líquido puede ser suministrado
al recipiente 2 a la máxima velocidad, aunque sin que exista riesgo
(o, al menos, con un riesgo inferior) de que a medida que el líquido
alcanza el cuello 56 aparezcan turbulencias en el recipiente 2, que
de otra manera generarían derrames y/o salpicaduras. Por lo tanto,
es posible aumentar de manera simultánea la asepsia y el rimo de
producción.
Asimismo, la sujeción anular 17 permite realizar
un mantenimiento sencillo y rápido del sistema de pistón 28 (por
ejemplo, cuando, por cualquier razón, un muelle de retorno 47 y/o 51
debe ser sustituido) sin que exista riesgo de contaminación del
líquido, ya que el diafragma 54 permite obtener una separación
estanca a líquidos y a gases entre el cuerpo hueco 15 y la cabeza
hueca 16.
Claims (8)
1. Válvula de llenado (5) que comprende:
- -
- un cuerpo envolvente (11) hueco que tiene un asiento de válvula (25);
- -
- un vástago de válvula (14) móvil montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que tiene una superficie de cierre (23), definiendo conjuntamente dicho vástago de válvula (14) móvil y dicho cuerpo envolvente (11) hueco una cámara de líquido (18);
- -
- una entrada de líquido (26) para comunicar dicha cámara de líquido (18) con un conducto de suministro (6) de líquido;
- -
- un primer pistón (29) fijado rígidamente al vástago de válvula (14), montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que define con respecto al mismo un primer recorrido (S_{1}) entre una posición superior, en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una primera posición totalmente abierta en la que dicha superficie de cierre (23) está separada de dicho asiento de válvula (25), formando de este modo un paso (27) para el líquido, y una posición inferior, en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una segunda posición cerrada en la que dicha superficie de cierre (23) está en contacto de cierre con dicho asiento de válvula (25), cerrando de este modo dicho paso (27),
- -
- un segundo pistón (36) montado de manera deslizante en el cuerpo envolvente (11) y que define con respecto al mismo un segundo recorrido (S_{2}) más corto que dicho primer recorrido entre una posición superior, en la que el segundo pistón (36) permite que el primer pistón (29) alcance su posición superior, y una posición inferior, en la que el segundo pistón (36) bloquea el primer pistón (29) en una posición intermedia en la que el primer pistón (29) dispone dicho vástago de válvula (14) en una tercera posición semi-abierta predeterminada en la que dicha superficie de cierre (23) está separada del asiento de válvula (25) pero más cerca del mismo que en la posición totalmente abierta,
caracterizada porque dicho primer pistón
(29) tiene una superficie extrema superior (45) que, en las
posiciones superior e intermedia, se apoya en una superficie
extrema inferior (46) del segundo pistón (36).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Válvula de llenado (5), según la
reivindicación 1, en la que dicho segundo pistón (36) tiene una
superficie de borde (43) que, en la posición inferior, se apoya
contra una superficie de tope inferior (44) conformada en el cuerpo
envolvente (11).
3. Válvula de llenado (5), según la
reivindicación 1 ó 2, en la que dicho segundo pistón (36) tiene una
superficie extrema superior (41) que, en la posición superior, se
apoya contra una superficie de tope superior (42) conformada en el
cuerpo envolvente (11).
4. Válvula de llenado (5), según cualquiera de
las reivindicaciones 1-3, que comprende además:
- -
- un primer muelle de retorno (47) dispuesto entre el cuerpo envolvente (11) y el primer pistón (29), que desvía el mismo de manera permanente hacia su posición inferior,
- -
- una primera cámara de presurización (49),
- -
- una primera entrada de gas (50) para comunicar dicha primera cámara de presurización (49) con un primer conducto de gas, de modo que la introducción de gas en la primera cámara de presurización (49) a una presión suficiente desvía el primer pistón (29) hacia su posición superior contra el primer muelle de retorno (47).
\vskip1.000000\baselineskip
5. Válvula de llenado (5), según la
reivindicación 4, que comprende además:
- -
- un segundo muelle de retorno (51) dispuesto entre el cuerpo envolvente (11) y el segundo pistón (36), que desvía el mismo de manera permanente hacia su posición superior,
- -
- una segunda cámara de presurización (52),
- -
- una segunda entrada de gas (53) para comunicar dicha segunda cámara de presurización (52) con un segundo conducto de gas, de modo que la introducción de gas en la segunda cámara de presurización (52) a una presión suficiente desvía el segundo pistón (36) hacia su posición inferior contra el segundo muelle de retorno (51).
6. Válvula de llenado (5), según cualquiera de
las reivindicaciones 1-5, en la que dicho cuerpo
envolvente (11) comprende:
- -
- un cuerpo hueco (15) en el que está conformada la cámara de líquido (18),
- -
- una cabeza hueca (16) en la que están montados de manera deslizante los pistones (29, 36), estando montada dicha cabeza hueca (16) sobre el cuerpo hueco (15) y fijada al mismo de manera amovible.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Válvula de llenado (5), según cualquiera de
las reivindicaciones 1-5, que comprende además un
diafragma (54) que asocia el vástago de válvula (14) al cuerpo
envolvente (11).
8. Máquina de llenado (1) que comprende una o
más válvulas según cualquiera de las reivindicaciones
1-7.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2005/009209 WO2007016957A1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Filling valve having a three-position valve rod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2346073T3 true ES2346073T3 (es) | 2010-10-08 |
Family
ID=36031159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05790373T Active ES2346073T3 (es) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Valvula de llenado con vastago de valvula de tres posiciones. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7963305B2 (es) |
| EP (1) | EP1917206B1 (es) |
| JP (1) | JP5068751B2 (es) |
| CN (1) | CN101228089B (es) |
| AT (1) | ATE467603T1 (es) |
| DE (1) | DE602005021257D1 (es) |
| ES (1) | ES2346073T3 (es) |
| PT (1) | PT1917206E (es) |
| WO (1) | WO2007016957A1 (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1907312B1 (en) * | 2005-07-28 | 2010-12-22 | Sidel Participations | Filling valve having a liquid chamber, a gas chamber and a medium chamber, and filling machine comprising the same |
| CN101228089B (zh) * | 2005-07-28 | 2011-08-31 | 西德尔公司 | 具有可处于三种位置的阀杆的灌装阀 |
| US8517065B2 (en) * | 2007-01-23 | 2013-08-27 | Sidel Holdings & Technology S.A. | Filling apparatus |
| DE102010012577A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Füllelement zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut |
| FR2962413B1 (fr) * | 2010-07-08 | 2012-08-24 | Sidel Participations | Dispositif de remplissage avec systeme de regulation de debit |
| CN102951319B (zh) * | 2011-08-19 | 2015-09-30 | 北京强度环境研究所 | 自负吸防滴漏式灌装阀 |
| CN103086310B (zh) * | 2011-10-27 | 2014-12-10 | 北京强度环境研究所 | 脂类灌装两级复合阀 |
| FR2983839B1 (fr) | 2011-12-12 | 2014-02-14 | Sidel Participations | Recipient a fond anti-mousse |
| CN103964358A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司 | 用于高粘度聚氨酯组合料的卸料阀和卸料方法 |
| CN103950875A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 无锡隆俊机械制造有限公司 | 回转式油性颗粒灌装定量阀 |
| DE102014113488A1 (de) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Khs Gmbh | Füllventil |
| CN104401918A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 马鞍山朗辉机械有限公司 | 压力释放灌装阀 |
| CN110155387B (zh) * | 2017-05-17 | 2021-04-20 | 苏州康乐辉医药科技有限公司 | 一种混悬液专用灌装装置 |
| CN109466827B (zh) * | 2018-10-16 | 2023-11-21 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种灌装阀结构 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3335260A1 (de) * | 1982-11-09 | 1984-05-10 | Pirzer, Carl, 8402 Neutraubling | Verfahren zum steuern einer fuellmaschine, insbesondere flaschenfuellmaschine sowie anordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| US4582102A (en) * | 1984-08-27 | 1986-04-15 | Risser James A | Means for electronically comparing the extent of fill in containers with a preset extent |
| CN88203784U (zh) * | 1988-02-29 | 1988-11-02 | 深明技术开发公司 | 气动闸阀 |
| CN2123664U (zh) * | 1992-04-20 | 1992-12-02 | 金行志 | 二位双向式气动闸阀 |
| JP3484760B2 (ja) * | 1994-04-19 | 2004-01-06 | 澁谷工業株式会社 | 充填バルブ |
| EP0770574A1 (de) * | 1995-10-23 | 1997-05-02 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Füllventil zum Abfüllen von Flüssigkeiten |
| US5735434A (en) * | 1996-09-25 | 1998-04-07 | Ingersoll-Rand Company | Dispensing apparatus with improved fluid valve and air knife and method |
| DE19701001A1 (de) | 1997-01-14 | 1998-07-23 | Bailey Fischer & Porter Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeitsmengen |
| FR2785598B1 (fr) * | 1998-11-09 | 2000-12-01 | Sidel Sa | Procede pour remplir avec precision un recipient avec un liquide et dispositif pour la mise en oeuvre |
| IT1316665B1 (it) * | 2000-02-24 | 2003-04-24 | Ocme Srl | Ugello di riempimento con intercettazione di liquidi in alimentazioneper macchine riempitrici |
| ES2256193T3 (es) * | 2001-11-09 | 2006-07-16 | Sig Simonazzi S.P.A. | Unidad de valvula para maquinas de llenado. |
| CN2561705Y (zh) * | 2002-04-23 | 2003-07-23 | 姚泽贤 | 灌装阀 |
| JP4411832B2 (ja) * | 2002-10-17 | 2010-02-10 | 澁谷工業株式会社 | 充填バルブ |
| JP2005001680A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 充填バルブ |
| CN101228089B (zh) * | 2005-07-28 | 2011-08-31 | 西德尔公司 | 具有可处于三种位置的阀杆的灌装阀 |
-
2005
- 2005-07-28 CN CN2005800512102A patent/CN101228089B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-28 JP JP2008523131A patent/JP5068751B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-28 AT AT05790373T patent/ATE467603T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-07-28 EP EP05790373A patent/EP1917206B1/en not_active Not-in-force
- 2005-07-28 PT PT05790373T patent/PT1917206E/pt unknown
- 2005-07-28 ES ES05790373T patent/ES2346073T3/es active Active
- 2005-07-28 DE DE602005021257T patent/DE602005021257D1/de active Active
- 2005-07-28 WO PCT/EP2005/009209 patent/WO2007016957A1/en active Application Filing
- 2005-07-28 US US11/997,116 patent/US7963305B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5068751B2 (ja) | 2012-11-07 |
| US20080283788A1 (en) | 2008-11-20 |
| CN101228089B (zh) | 2011-08-31 |
| WO2007016957A1 (en) | 2007-02-15 |
| JP2009502664A (ja) | 2009-01-29 |
| EP1917206B1 (en) | 2010-05-12 |
| US7963305B2 (en) | 2011-06-21 |
| PT1917206E (pt) | 2010-07-22 |
| ATE467603T1 (de) | 2010-05-15 |
| EP1917206A1 (en) | 2008-05-07 |
| DE602005021257D1 (de) | 2010-06-24 |
| CN101228089A (zh) | 2008-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2346073T3 (es) | Valvula de llenado con vastago de valvula de tres posiciones. | |
| ES2325507T3 (es) | Valvula de carga o llenado que tiene una camara de liquido, una camara de gas y una camara de medios, y maquina de llenado que comprende la misma. | |
| ES2388947T3 (es) | Bomba de distribución de un líquido contenido en un frasco | |
| EP1310454B1 (en) | Valve unit for filling machines | |
| RU2238233C2 (ru) | Сильфонный насос для подачи жидкости | |
| BRPI0410608B1 (pt) | elemento de envasilhamento para máquina envasilhadora bem como máquina envasilhadora com elementos de envasilhamento desse tipo | |
| ES2964021T3 (es) | Unidad de llenado para llenar contenedores de dos tipos diferentes con una sustancia líquida, en particular con unabebida | |
| RU2008149506A (ru) | Двухканальный клапан | |
| CA2477147A1 (en) | Device, unit, and system for fluid extraction | |
| ES2622574T3 (es) | Dispositivo de llenado para máquinas de llenado para llenado de nivel de botellas con líquidos alimentarios | |
| EP3003684B1 (en) | Injection device comprising a central rod movable in a cleaning position | |
| JP2010507537A (ja) | 特に、静水をボトルに充填するための装置 | |
| ES2403459T3 (es) | Dispositivo de llenado de recipiente | |
| PT1544156E (pt) | Cabeça de enchimento com conduta separada para retorno de gás | |
| ES2358431T3 (es) | Válvula de llenado que presenta una cámara de líquido, una cámara de gas y una cámara intermedia, y máquina de llenado que comprende la misma. | |
| AR113138A1 (es) | Vástago para válvula de dos vías | |
| WO2010076816A1 (en) | Filling valve | |
| US6533001B1 (en) | Filling machine with filling heads that are respectively provided with a downward skewed valve | |
| ES2332610T3 (es) | Valvula de llenado de botellas para ser usada en sistemas asepticos de embotellado industrial para zumos, bebidas, y en general para las llamadas bebidas sin gas. | |
| ES2233162A1 (es) | Mejoras introducidas en la patente de invencion 200101460 denominada caño para el llenado de botellas y/o similares con dispositivo de limpieza incorporado. | |
| CN209269271U (zh) | 一种可控的饮水装置 | |
| CN206624185U (zh) | 一种内置浓缩营养液的瓶盖 | |
| ES2216665B1 (es) | Caño de llenado con sistema de aplicacion de nitrogeno y dispositivo de limpieza automatico para maquinas embotelladoras. | |
| ES2942030T3 (es) | Dispositivo dispensador para una máquina de llenado y máquina que comprende dichos dispositivos | |
| ES2343946T3 (es) | Dispositivo para la infusion de cafe. |