ES2344713T3 - Tamiz de maquina papelera. - Google Patents
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Abstract
Tamiz de máquina papelera (100), especialmente tamiz formador, con una capa de tela superior cuyo lado exterior (101) forma un lado del papel del tamiz de máquina papelera (100), - en el que la capa de tela superior está formada por hilos longitudinales (B1a-B7b) e hilos transversales superiores (SO1-SO14) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos longitudinales (B1a-B7b), - en el que se forma por la entretejedura de los hilos longitudinales (B1a-B7b) con los hilos transversales superiores (SO1-SO14) un dibujo de tejedura superior que se repite en motivos superiores, - en el que los hilos longitudinales (B1a-B7b) forman, debido a la entretejedura con los hilos transversales superiores (SO1-SO14), varios recorridos de hilo longitudinal superiores, yuxtapuestos en la dirección de los hilos transversales, con elevaciones de hilo longitudinal y depresiones de hilo longitudinal, extendiéndose en cada caso los recorridos de hilo longitudinal a lo largo del motivo superior en la dirección de los hilos longitudinales, - en el que se forma una elevación de hilo longitudinal debido a que un hilo longitudinal (B1a-B7b) que se teje con respectivos hilos transversales superiores (SO1-SO14) y que corre por el lado exterior (101) de la capa de tela superior se cruza con un hilo transversal superior (SO1-SO14), y - en el que se forma una depresión de hilo longitudinal debido a que un hilo longitudinal (B1a-B7b) que se entreteje con respectivos hilos transversales superiores (SO1-SO14) y que corre entre las capas de tela superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior (SO1-SO14), caracterizado porque las elevaciones de hilo longitudinal y las depresiones de hilo longitudinal del dibujo de tejedura superior en el motivo superior están dispuestas con distribución irregular.
Description
Tamiz de máquina papelera.
La invención concierne a un tamiz de máquina
papelera, especialmente un tamiz formador, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Se conoce un tamiz de máquina papelera de esta
clase, por ejemplo, por el documento WO 99/61698 A1.
Los tamices formadores se emplean en la parte de
formación de una máquina papelera. En el proceso de formación se
aplica una suspensión fibrosa proveniente de la alimentación de
pasta de la máquina papelera sobre un tamiz formador o sobre dos
tamices formadores (en formadores de intersticio). Un cometido del
tamiz formador consiste aquí en drenar la suspensión fibrosa y
formar una banda de material fibroso, debiendo ser arrastrada por
flotación una cantidad lo más pequeña posible de fibras de celulosa
y materiales de carga hacia fuera de la suspensión fibrosa durante
el proceso de drenaje.
La calidad de la banda formada de material
fibroso viene aquí fuertemente codeterminada por la estructura de la
superficie (lado del papel) del tamiz formador que mira hacia la
banda de material fibroso.
Los tamices formadores conocidos por el estado
de la técnica presentan aquí un lado del papel formado en general
por un ligamento tafetán. Este ligamento tafetán tiende
frecuentemente a producir unas marcas muy acusadas en la banda de
papel producida, especialmente en el caso de la fabricación de
papeles gráficos.
El cometido de la presente invención consiste en
proponer un tamiz de máquina papelera en el que se reduzca la
tendencia a la producción de marcas en comparación con los tamices
de máquina papelera conocidos por el estado de la técnica.
El problema se resuelve según la invención por
medio de las características de la reivindicación 1.
El tamiz de máquina papelera conocido,
especialmente un tamiz formador, tiene una capa de tela superior
cuyo lado exterior forma un lado papel del tamiz de máquina
papelera, estando formada la capa de tela superior por hilos
longitudinales e hilos transversales superiores entretejidos con
éstos y que se extienden transversalmente a los hilos
longitudinales.
Debido a la entretejedura de los hilos
longitudinales con los hilos transversales superiores se forma aquí
un dibujo de tejedura superior que se repite en motivos superiores.
Debido a la entretejedura de los hilos longitudinales con los hilos
transversales superiores se forman varios recorridos de hilo
longitudinal superiores yuxtapuestos en la dirección de los hilos
transversales y dotados de elevaciones y depresiones de hilo
longitudinal, extendiéndose cada uno de los recorridos de hilo
longitudinal a lo largo del motivo superior en la dirección de los
hilos longitudinales.
Se forma aquí una elevación de hilo longitudinal
debido a que un hilo longitudinal que se entreteje con respectivos
hilos transversales superiores y que corre por el lado exterior de
la capa de tela superior se cruza con un hilo transversal superior,
y se forma igualmente una depresión de hilo longitudinal debido a
que un hilo longitudinal que se entreteje con respectivos hilos
transversales superiores y que corre entre las capas de tela
superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior.
El tamiz de máquina papelera según la invención
se caracteriza porque las elevaciones y depresiones de hilo
longitudinal del dibujo de tejedura superior en el motivo superior
están dispuestas con distribución irregular.
Debido a la habilitación de una estructura de
tejedura del lado del papel configurada en forma irregular se
interrumpe, por ejemplo, una acusada estructura en diagonal que, en
los tamices conocidos por el estado de la técnica, ha conducido
frecuentemente a una alta tendencia a la formación de marcas. La
reducida tendencia a la formación de marcas se hace perceptible en
una capacidad de impresión mejorada, especialmente en papeles
gráficos.
En las reivindicaciones subordinadas se indican
formas de realización y perfeccionamientos ventajosos de la
invención.
Son imaginables diferentes posibilidades acerca
del modo en que puede formarse una estructura irregular del dibujo
de tejedura superior.
Una primera ejecución de la invención prevé que
se forme la estructura irregular del dibujo de tejedura superior
haciendo que en el motivo superior estén configurados al menos dos
recorridos de hilo longitudinal superiores de tal manera que uno de
los dos recorridos de hilo longitudinal no se pueda generar por
decalaje de todas sus elevaciones y depresiones de hilo
longitudinal en la cuantía de un número igual de hilos transversales
superiores en la dirección de los hilos longitudinales con respecto
al otro de los dos recorridos de hilo longitudinal.
Para obtener un lado papel casi completamente
irregular del tamiz de máquina papelera según la invención, otro
perfeccionamiento especialmente preferido de la invención prevé que
el dibujo de tejedura superior presente una estructura irregular
debido a que ninguno de los recorridos de hilo superior en el motivo
superior se puede generar por decalaje de todas sus elevaciones y
depresiones de hilo longitudinal en la cuantía de un número igual
de hilos transversales superiores en la dirección de los hilos
longitudinales con respecto a otro recorrido de hilo longitudinal
superior del motivo. Tales ligamentos se denominan ligamentos
crespón.
Para obtener una posibilidad de gran variación
en la configuración de la estructura de tejedura superior irregular,
el motivo superior deberá comprender al menos 5 recorridos de hilo
longitudinal.
Según otra forma de realización preferida de la
invención, la estructura irregular del dibujo de tejedura superior
se puede proporcionar también haciendo que la estructura de tejedura
superior comprenda un número determinado de recorridos de hilo
longitudinal diferentes entre ellos, siendo el número de recorridos
de hilo longitudinal diferentes entre ellos más pequeño que el
número de recorridos de hilo longitudinal que forman el motivo
superior.
En esta forma de realización los recorridos de
hilo longitudinal diferentes entre ellos están dispuestos en una
secuencia no repetitiva en toda la extensión del motivo superior. El
motivo de hilos longitudinales así producido puede ser entonces muy
grande y, por ejemplo, puede comprender 12 recorridos de hilo
longitudinal, ascendiendo el número de recorridos de hilo
longitudinal diferentes entre ellos, por ejemplo, a solamente
cuatro. Esto significa que se puede tejer un ligamento de motivo muy
grande con tan sólo un pequeño número de lizos para el lado del
papel. La secuencia de los recorridos de hilo longitudinal puede
ser, por ejemplo, como sigue:
1-2-3-1-4-1-2-3-4-2-3-1
Este ligamento se denomina también ligamento
crespón.
Preferiblemente, la capa de tela superior
comprende aquí hilos transversales superiores o bien hilos
transversales superiores e hilos de ligadura que tienen un diámetro
en el intervalo de 0,03 a 0,5 mm, preferiblemente 0,08 a
0,15 mm. Se puede crear así un lado del papel especialmente fino y exento de marcas.
0,15 mm. Se puede crear así un lado del papel especialmente fino y exento de marcas.
Preferiblemente, los números de elevaciones y
depresiones de hilo longitudinal en el motivo superior son
sustancialmente idénticos. De este modo, el lado del papel no
aparece dominado por elevaciones de hilo longitudinal ni por
depresiones de hilo longitudinal, con lo que se crea un lado del
papel que, en definitiva, es plano y que tiene una estructura
irregular y, a resultas de ésta, una tendencia aún más reducida a la
formación de marcas.
Atendiendo a la técnica de ligamento, la
estructura irregular de la capa de tela superior puede formarse en
solitario o en combinación por: desarrollo textil libre, variación
de un ligamento base textil, derivación de un ligamento base textil,
ampliación de un ligamento base textil.
Son imaginables diferentes posibilidades acerca
del modo en que puede estar constituido el tamiz de máquina papelera
según la invención. Así, el tamiz de máquina papelera puede formarse
por solamente una capa de hilos longitudinales y por solamente una
capa de hilos transversales.
Para aumentar la vida útil del tamiz de máquina
papelera según la invención se ha previsto que dicho tamiz de
máquina papelera comprenda una capa de tela inferior cuyo lado
exterior forme el lado máquina del tamiz de máquina papelera.
En este caso, el tamiz de máquina papelera según
la invención puede comprender, por ejemplo, dos capas de hilos
longitudinales y una capa de hilos transversales o bien,
recíprocamente, dos capas de hilos transversales y una sola capa de
hilos longitudinales. Sin embargo, son imaginables también formas de
realización en las que estén previstas dos o más capas de hilos
longitudinales y/o dos o más capas de hilos transversales.
Sin embargo, el lado de la máquina puede estar
formado también, por ejemplo, por una estructura no tejida que
proporcione un volumen de desgaste correspondiente. Son imaginables,
por ejemplo, una capa de velo o una película.
En este caso, pero también en caso de que se
proporcione una estructura tejida, la capa de tela superior puede
estar, por ejemplo, pegada o fusionada con la capa que forma el lado
de la máquina.
Cuando la capa inferior está configurada como
una tela, los hilos longitudinales del tamiz de máquina papelera
según la invención comprenden entonces preferiblemente hilos de
ligadura que unen la capa de tela superior y la capa de tela
inferior, es decir que la capa de tela superior comprende tanto
hilos longitudinales entretejidos solamente con los hilos
transversales superiores como hilos de ligadura que están
entretejidos con hilos transversales inferiores y superiores. En
este caso, los hilos de ligadura son preferiblemente parte
integrante de la estructura de tejedura de la capa de tela superior
(hilos de ligadura integrados), con lo que se reduce una tendencia a
la formación de marcas originada por la atadura de los hilos de
ligadura.
Los hilos de ligadura están dispuestos
preferiblemente en grupos, formando cada grupo de hilos de ligadura
un recorrido de hilo longitudinal superior, ya que los hilos de
ligadura del grupo están entretejidos en la dirección de los hilos
longitudinales, alternando por tramos, con los hilos transversales
superiores.
Según otra ejecución preferida de la invención,
la capa de tela superior está formada exclusivamente por los hilos
de ligadura dispuestos en grupos y por los hilos transversales
superiores entretejidos con éstos.
Otra forma de realización de la invención prevé
que la capa de tela inferior esté formada por hilos longitudinales
e hilos transversales inferiores entretejidos con éstos y que se
extienden transversalmente a los hilos longitudinales.
Preferiblemente, los hilos longitudinales están configurados aquí al
menos parcialmente como hilos de ligadura, de modo que la capa de
tela inferior comprende hilos de ligadura que están entretejidos con
hilos transversales inferiores.
Un perfeccionamiento de la invención prevé que
cada hilo transversal inferior sea sujetado por varios hilos de
ligadura correspondientes haciendo para ello que cada uno de estos
hilos de ligadura que corren por el lado exterior de la capa de
tela inferior se cruce con el respectivo hilo transversal inferior,
estando distanciados entre ellos algunos de los hilos de ligadura
que sujetan un respectivo hilo transversal inferior por al menos un
hilo de ligadura que no sujeta el respectivo hilo transversal
inferior, a cuyo fin el hilo de ligadura no sujetador, que no corre
por el lado exterior de la capa de tela inferior, se cruza con el
respectivo hilo transversal inferior, y estando previstos varios
hilos transversales inferiores en los que está dispuesto cada vez un
mismo número de hilos de ligadura no sujetadores entre hilos de
ligadura consecutivos que sujetan el respectivo hilo transversal
inferior.
Como quiera que en varios de los hilos
transversales superiores está dispuesto siempre un mismo número de
hilos de ligadura no sujetadores entre respectivos hilos de ligadura
sujetadores del hilo transversal inferior, se consigue que cada uno
de estos hilos transversales, entre sitios consecutivos en los que
éste queda sujeto por un hilo de ligadura, los llamados sitios de
ligadura de la tela superior a la tela inferior, tenga siempre
longitudes de flotación idénticas en el lado exterior de la tela, es
decir, en el lado máquina del tamiz de máquina papelera.
Debido a las longitudes de flotación idénticas
de los hilos transversales entre los sitios de ligadura se
proporciona una atadura uniformemente distribuida de la capa de tela
superior a la capa de tela inferior, por lo que se proporciona un
tamiz de máquina papelera con una planaridad del lado máquina y del
lado papel netamente mejorada con respecto al estado de la
técnica.
Además, gracias a la distribución uniforme de
los sitios de ligadura se puede distribuir uniformemente la fuerza
de sujeción, por lo que se puede conseguir una unión netamente más
sólida entre las dos capas de tela y con ello se puede reducir a un
mínimo el movimiento relativo entre estas capas, lo que conduce a
una minimización del desgaste interior del tamiz de máquina
papelera según la invención.
Por otra parte, la distribución uniforme de los
sitios de ligadura y la atadura más sólida así posible de la capa de
tela superior a la capa de tela inferior conduce a un espesor total
reducido del tamiz de máquina papelera según la invención en
comparación con los tamices de máquina papelera conocidos por el
estado de la técnica.
Debido a las longitudes de flotación idénticas
de los hilos transversales entre los sitios de atadura se crea,
además, un volumen de desgaste uniformemente distribuido de los
hilos transversales inferiores que se extienden en el lado exterior
de la tela inferior (lado de la máquina) y que protegen así a los
hilos de ligadura que absorben carga.
Por tanto, es imaginable que en un hilo
transversal inferior el número de hilos de ligadura no sujetadores
que están dispuestos entre hilos de ligadura sujetadores
consecutivos ascienda a cinco y que en otro hilo transversal
inferior ese número ascienda a siete.
Según una ejecución preferida de la invención
que se basa en esto, se ha previsto que para cada hilo transversal
inferior entre respectivos hilos de ligadura consecutivos que
sujetan el hilo transversal inferior esté dispuesto un número
idéntico de hilos de ligadura no sujetadores del hilo transversal.
Como quiera que todos los hilos transversales inferiores, tomados
cada uno de ellos por separado y con relación a los demás hilos
transversales inferiores, presentan siempre una misma longitud de
flotación, se incrementa aún más la uniformidad de los sitios de
ligadura, por lo que se refuerzan en esta forma de realización los
efectos positivos anteriormente descritos.
Preferiblemente, el número de hilos de ligadura
no sujetadores del respectivo hilo transversal está comprendido
entre dos y veinte, preferiblemente entre seis y diez. Los ensayos
realizados han arrojado el resultado de que con longitudes de
flotación idénticas de entre dos y veinte hilos de ligadura no
sujetadores del respectivo hilo transversal inferior se puede
proporcionar una buena atadura entre las capas de tela superior e
inferior, lo cual va aparejado de una resis-
tencia mejorada el desgaste, especialmente para el uso en máquinas papeleras con velocidades de 1500 m/min o más.
tencia mejorada el desgaste, especialmente para el uso en máquinas papeleras con velocidades de 1500 m/min o más.
Otra forma de realización especialmente
preferida de la invención prevé que los hilos de ligadura de cada
grupo se crucen formando puntos de cruce al cambiar de la
entretejedura con los hilos transversales superiores a la
entretejedura con los hilos transversales inferiores, y viceversa,
estando entretejidos los hilos de ligadura de al menos un grupo con
los hilos transversales superiores e inferiores de tal manera que a
lo largo del dibujo superior estén dispuestos en la dirección de los
hilos longitudinales al menos dos puntos de cruce consecutivos.
Gracias a la habilitación de al menos dos puntos
de cruce consecutivamente dispuestos por cada motivo de hilos
longitudinales en el lado del papel se crea una alta frecuencia de
ligamento entre la tela del lado del papel y la tela del lado de
deslizamiento, con lo que se proporciona una unión estable entre la
capa de tela superior y la capa de tela inferior.
Para proporcionar, por una parte, un lado del
papel con buen sostén de las fibras y, por otra parte, un lado
abierto de la máquina destinado a procurar una buena capacidad de
drenaje del tamiz de máquina papelera se ha previsto, según un
perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención, que la
relación de hilos transversales superiores a hilos transversales
inferiores sea mayor que 1, especialmente de 2 : 1, 3 : 2 o 4 :
3.
Según una ejecución concreta de la invención, la
capa de tela superior del tamiz de máquina papelera comprende
catorce o más hilos transversales. Además, la capa de tela inferior
comprende siete o más hilos transversales inferiores.
Preferiblemente, los hilos de ligadura están dispuestos aquí en
siete grupos que comprenden cada uno de ellos dos hilos de
ligadura.
Para aumentar la flexibilidad en la
configuración de las capas de tela superior e inferior del tamiz de
máquina papelera según la invención se forma preferiblemente el
motivo total con un gran número de hilos longitudinales y/o de
hilos transversales superiores e inferiores. Concretamente, el
motivo total del tamiz de máquina papelera puede comprender, por
ejemplo, 24 o más o 26 o más o 32 o más o 48 o más hilos
longitudinales y/o 24 o más o 26 o más o 32 o más o 48 o más hilos
transversales superiores e inferiores.
Según una ejecución concreta de la invención,
los hilos de ligadura son hilos de urdimbre y los hilos
transversales son hilos de trama. En este caso, se trata de un
sistema ligado por urdimbre. Sin embargo, es posible también que los
hilos de ligadura sean hilos de trama y que los hilos transversales
sean hilos de urdimbre. En el caso últimamente citado, se trata de
un sistema ligado por trama.
Seguidamente, se explicará la invención con más
detalle ayudándose de una forma de realización sobre la base de los
dibujos esquemáticos siguientes no representados a escala.
Muestran:
La figura 1, el recorrido de hilos de urdimbre
de una forma de realización de un tamiz de máquina papelera según la
invención,
La figura 2, una representación del lado papel
del tamiz de máquina papelera de la figura 1 con elevaciones y
depresiones de urdimbre,
La figura 3, una representación de los lados
papel y máquina del tamiz de máquina papelera de la figura 1 y
La figura 4, otras formas de realización de
lados del papel configurados en forma irregular.
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La figura 1 muestra en la dirección de los hilos
longitudinales una forma de realización de un tamiz de máquina
papelera 100 según la invención configurado como tamiz formador,
correspondiendo la dirección de los hilos longitudinales a la
dirección de los hilos de urdimbre del tamiz de máquina papelera
100.
La representación de la figura 1a muestra un
motivo completo de la estructura de tejedura del tamiz de máquina
papelera 100.
El tamiz de máquina papelera 100 representado
tiene hilos transversales superiores SO1 a SO14, así como hilos
transversales inferiores SU1 a SU7, los cuales están respectivamente
configurados como hilos de trama.
Como puede apreciarse en la figura 1a, la
relación entre hilos transversales superiores SO1 a SO14 e hilos
transversales inferiores SU1 a SU7 es de 2 : 1.
Además, el tamiz de máquina papelera 100
presenta hilos de ligadura B1a a B7b configurados como hilos de
urdimbre, estando dispuestos los hilos de ligadura en respectivos
grupos de pares de hilos de ligadura B1a y B1b, B2a y B2b,....
Los hilos de ligadura están entretejidos tanto
con los hilos transversales superiores SO1 a SO14 como con los hilos
transversales inferiores SU1 a SU7.
Debido a la entretejedura de los hilos de
ligadura B1a a B7b con los hilos transversales superiores SO1 a
SO14 se forma una capa de tela superior cuyo dibujo de tejedura se
repite en motivos superiores, tal como puede apreciarse
especialmente en las figuras 2 y 3, extendiéndose el motivo superior
en la dirección de los hilos longitudinales sobre los hilos
transversales superiores SO1 a SO14 y en la dirección de los hilos
transversales sobre los hilos de ligadura B1a a B7b. La capa de tela
superior presenta aquí un lado exterior 101 que forma el lado papel
del tamiz de máquina papelera 100.
Debido a la entretejedura de los hilos de
ligadura B1a a B7b con los hilos transversales inferiores SU1 a SU7
se forma una capa de tela inferior cuyo dibujo de tejedura se repite
en motivos inferiores, extendiéndose el motivo inferior en la
dirección de los hilos longitudinales sobre los hilos transversales
inferiores SU1 a SU7 y en la dirección de los hilos transversales
sobre los hilos de ligadura B1a a B7b. La capa de tela inferior
presenta, además, un lado exterior 102 que forma el lado máquina del
tamiz de máquina papelera 100.
Como consecuencia de esto, cada hilo de ligadura
B1a a B7b está entretejido alternando por tramos con hilos
transversales inferiores y con hilos transversales superiores.
Dado que los hilos de ligadura B1a a B7b están
entretejidos con los hilos transversales inferiores y superiores,
se une a través de éstos la capa de tela superior con la capa de
tela inferior. Cada hilo transversal inferior se sujeta aquí por
varios hilos de ligadura correspondientes, ya que cada uno de estos
hilos de ligadura, que corre por el lado exterior 102 de la capa de
tela inferior, se cruza con el respectivo hilo transversal
inferior, estando distanciados entre ellos todos los hilos de
ligadura que sujetan un respectivo hilo transversal inferior por
seis hilos de ligadura que no sujetan el hilo transversal inferior,
ya que el hilo transversal inferior, que corre en el lado exterior
102 de la capa de tela inferior, se cruza con el hilo de ligadura no
sujetador. Por tanto, según la invención, en todos los hilos
transversales inferiores entre respectivos hilos de ligadura
consecutivos que sujetan el hilo transversal inferior está dispuesto
siempre un mismo número de hilos de ligadura no sujetadores.
Por ejemplo, el hilo transversal inferior SU2 en
el motivo total se sujeta por los hilos de ligadura B1a y B4b,
estando dispuestos los hilos de ligadura no sujetadores B1b, B2a,
B2b, B3a, B3b y B4a entre los hilos de ligadura sujetadores B1a y
B4b, y estando dispuestos además, en la dirección de los hilos
transversales del motivo, los hilos de ligadura no sujetadores B5a,
B5b, B6a, B6b, B7a y B7b entre los hilos de ligadura sujetadores
B4b y B1a.
Además, se tiene que, por ejemplo, el hilo
transversal inferior SU1 en el motivo total queda sujeto por los
hilos de ligadura B2a y B5b, estando dispuestos los hilos de
ligadura no sujetadores B2b, B3a, B3b, B4a, B4b y B5a entre los
hilos de ligadura sujetadores B2a y B5b, y estando dispuestos
además, en la dirección de los hilos transversales del motivo, los
hilos de ligadura no sujetadores B6a, B6b, B7a, B7b, B1a y B1b entre
los hilos de ligadura sujetadores B5b y B2a.
Por tanto, para cada hilo transversal inferior,
considerado por separado, está dispuesto siempre, entre hilos de
ligadura sujetadores consecutivos, un mismo número de hilos de
ligadura no sujetadores.
Además, el número de hilos de ligadura no
sujetadores para todos los hilos transversales es idéntico y este
número asciende a seis en el presente ejemplo de realización.
Como ya se ha mencionado, debido a la
entretejedura de los hilos de ligadura B1a a B7b con los hilos
transversales superiores SO1 a SO14 se forma un dibujo de tejedura
superior que se repite en motivos superiores, estando dispuestos los
hilos de ligadura B1a a B7b en grupos.
Como puede apreciarse en la figura 1, los hilos
de ligadura de cada grupo, por ejemplo B1a y B1b, alternan a tramos
al entretejerse con los hilos transversales superiores SO1 a SO14 en
la dirección de los hilos longitudinales, con lo que cada grupo de
hilos de ligadura B1a y B1b, B2a y B2b, B3a y B3b, B4a y B4b, B5a y
B5b, B6a y B6b, B7a y B7b forma por la entretejedura con los hilos
transversales superiores SO1 a SO14 un recorrido de hilo
longitudinal superior V1 a V7 con elevaciones de hilo de ligadura
(casillas negras en la figura 2) y depresiones de hilo de ligadura
(casillas blancas en la figura 2).
Por tanto, un hilo de ligadura del grupo se
entreteje con los hilos transversales superiores cuando el otro
hilo de ligadura del grupo se entreteje con hilos transversales
inferiores, y viceversa. Además, los hilos de ligadura de cada
grupo, al cambiar de la entretejedura con hilos transversales
inferiores a la entretejedura con hilos transversales superiores, se
cruzan en puntos de cruce como el que resulta visible, por ejemplo,
en la figura 1b, en la que los dos hilos de ligadura B1a y B1b se
cruzan en los puntos de cruce K1 y K2.
Los hilos de ligadura de cada grupo están
entretejidos aquí con los hilos transversales superiores SO1 a SO14
y con los hilos transversales inferiores SU1 a SU7 de tal manera que
están dispuestos dos puntos de cruce a lo largo del motivo
superior.
Así, por ejemplo, el par de hilos de ligadura
B1a y B1b forma, por entretejedura con los hilos transversales
superiores SO1 a SO14, el recorrido de hilo longitudinal superior
V1, el cual se repite a lo largo del motivo superior en la dirección
de los hilos longitudinales.
Se forma aquí una elevación de hilo longitudinal
debido a que el hilo de ligadura de un grupo, por ejemplo B1a, que
se entreteje con respectivos hilos transversales superiores y que
corre por el lado exterior 101 de la capa de tela superior se cruza
con un hilo transversal superior, por ejemplo SO7. Se forma aquí una
depresión de hilo de ligadura debido a que el hilo de ligadura de
un grupo, por ejemplo B1a, que se entreteje con respectivos hilos
transversales superiores y que corre entre las capas de tela
superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior, por
ejemplo SO8.
La figura 2 muestra una vista en planta
esquemática del lado exterior 101 de la capa de tela superior que
forma el lado del papel. Como puede apreciarse especialmente en la
figura 2, el motivo superior es formado por los recorridos de hilo
longitudinal superiores V1 a V7 a lo largo de los hilos
transversales superiores SO1 a SO14.
El lado 101 del papel presenta una estructura
irregular debido a que no se puede generar ninguno de los recorridos
de hilo longitudinal superiores V1 a V7 en el motivo superior por
decalaje de todas sus elevaciones de hilo longitudinal (casillas
negras) y depresiones de hilo longitudinal (casillas blancas) en la
cuantía de un número idéntico de hilos transversales superiores en
la dirección de los hilos longitudinales con respecto a otro
recorrido de hilo longitudinal superior V1 a V7 del motivo. Así, por
ejemplo, no se puede generar el recorrido de hilo longitudinal V1
por desplazamiento de uno de los otros recorridos de hilo
longitudinal V2 a V7 en la cuantía de un número determinado de hilos
transversales.
La figura 3 muestra una representación del lado
papel y del lado máquina del tamiz de máquina papelera según la
invención.
Las casillas negras en puntos de cruce de hilos
de ligadura (B) con hilos transversales superiores (SO) representan
elevaciones de hilo de ligadura del lado del papel y las casillas
blancas en puntos de cruce de hilos de ligadura (B) con hilos
transversales superiores (SO) representan depresiones de hilo de
ligadura del lado del papel.
Además, las casillas blancas en puntos de cruce
de hilos de ligadura (B) con hilos transversales inferiores (SU)
representan sitios en los que el respectivo hilo transversal
inferior corre por el lado exterior de la capa de tela inferior, es
decir, el lado de la máquina, e igualmente las casillas con una
barra vertical representan puntos de cruce en los que el respectivo
hilo de ligadura (B) corre por el lado exterior de la capa de tela
inferior, es decir, el lado de la máquina, o sea que se sujeta un
hilo transversal inferior por medio del hilo de ligadura.
La figura 4a muestra una vista en planta
esquemática del lado del papel de otra forma de realización de un
tamiz de máquina papelera según la invención. Como puede apreciarse
especialmente en la figura 4a, el motivo superior es formado por los
recorridos de hilo longitudinal superiores V1 a V6 a lo largo de los
hilos transversales superiores SO1 a SO6.
El lado del papel presenta una estructura
irregular, ya que en el motivo superior al menos dos recorridos de
hilo longitudinal superiores están configurados de tal manera que
uno de los dos recorridos de hilo longitudinal no puede ser
generado por decalaje de todas sus elevaciones y depresiones de hilo
longitudinal en la cuantía de un número idéntico de hilos
transversales superiores en la dirección de los hilos longitudinales
con respecto al otro de los dos recorridos de hilo longitudinal.
Así, por ejemplo, el recorrido de hilo
longitudinal V2 no puede ser generado por desplazamiento en la
cuantía de un número determinado de hilos transversales con respecto
al recorrido de hilo longitudinal V3, ya que el recorrido de hilo
longitudinal V2 comprende tres elevaciones y tres depresiones de
hilo longitudinal, mientras que el recorrido de hilo longitudinal
V3 comprende cuatro elevaciones de hilo longitudinal y solamente dos
depresiones de hilo longitudinal.
El dibujo de tejedura del lado del papel
representado en la figura 4b está configurado también de forma
irregular en el sentido de la invención, ya que, por ejemplo, el
recorrido de hilo longitudinal V1 no puede ser generado por
desplazamiento en la cuantía de un número determinado de hilos
transversales con respecto al recorrido de hilo longitudinal V2.
Así, el recorrido de hilo longitudinal V1 presenta tres elevaciones
de hilo longitudinal, dos de las cuales están dispuestas
directamente una al lado de otra, mientras que el recorrido de hilo
longitudinal V2 presenta tres elevaciones de hilo longitudinal que
están distanciadas una de otra por una respectiva depresión de hilo
longitudinal.
Claims (22)
1. Tamiz de máquina papelera (100),
especialmente tamiz formador, con una capa de tela superior cuyo
lado exterior (101) forma un lado del papel del tamiz de máquina
papelera (100),
- -
- en el que la capa de tela superior está formada por hilos longitudinales (B1a-B7b) e hilos transversales superiores (SO1-SO14) entretejidos con éstos y que se extienden transversalmente a los hilos longitudinales (B1a-B7b),
- -
- en el que se forma por la entretejedura de los hilos longitudinales (B1a-B7b) con los hilos transversales superiores (SO1-SO14) un dibujo de tejedura superior que se repite en motivos superiores,
- -
- en el que los hilos longitudinales (B1a-B7b) forman, debido a la entretejedura con los hilos transversales superiores (SO1-SO14), varios recorridos de hilo longitudinal superiores, yuxtapuestos en la dirección de los hilos transversales, con elevaciones de hilo longitudinal y depresiones de hilo longitudinal, extendiéndose en cada caso los recorridos de hilo longitudinal a lo largo del motivo superior en la dirección de los hilos longitudinales,
- -
- en el que se forma una elevación de hilo longitudinal debido a que un hilo longitudinal (B1a-B7b) que se teje con respectivos hilos transversales superiores (SO1-SO14) y que corre por el lado exterior (101) de la capa de tela superior se cruza con un hilo transversal superior (SO1-SO14), y
- -
- en el que se forma una depresión de hilo longitudinal debido a que un hilo longitudinal (B1a-B7b) que se entreteje con respectivos hilos transversales superiores (SO1-SO14) y que corre entre las capas de tela superior e inferior se cruza con un hilo transversal superior (SO1-SO14),
caracterizado porque
las elevaciones de hilo longitudinal y las
depresiones de hilo longitudinal del dibujo de tejedura superior en
el motivo superior están dispuestas con distribución irregular.
2. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 1, caracterizado porque el dibujo de tejedura
superior presenta una estructura irregular debido a que en el motivo
superior al menos dos recorridos de hilo longitudinal superiores
(V1-V7) están configurados de tal manera que uno de
los dos recorridos de hilo longitudinal (V1-V7) no
puede ser generado por decalaje de todas sus elevaciones de hilo
longitudinal y depresiones de hilo longitudinal en la cuantía de un
número idéntico de hilos transversales superiores
(SO1-SO14) en la dirección de los hilos
longitudinales con respecto al otro de los dos recorridos de hilo
longitudinal (V1-V7).
3. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 2, caracterizado porque el dibujo de tejedura
superior presenta una estructura irregular debido a que ninguno de
los recorridos de hilo longitudinal superiores
(V1-V7) en el motivo superior puede ser generado por
decalaje de todas sus elevaciones de hilo longitudinal y
depresiones de hilo longitudinal en la cuantía de un número idéntico
de hilos transversales superiores (SO1-SO14) en la
dirección de los hilos longitudinales con respecto a otro recorrido
de hilo longitudinal superior (V1-V7) del
motivo.
4. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de
tejedura superior presenta una estructura irregular debido a que
ésta comprende un número determinado de recorridos de hilo
longitudinal (V1-V7) diferentes entre ellos, siendo
el número de recorridos de hilo longitudinal (V1-V7)
diferentes entre ellos más pequeño que el número de los recorridos
de hilo longitudinal (V1-V7) que forman el
motivo
superior.
superior.
5. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque los números de elevaciones de hilo longitudinal y de
depresiones de hilo longitudinal en el motivo superior son
sustancialmente iguales.
6. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado
porque la estructura irregular del dibujo de tejedura superior está
formada en solitario o en combinación por: desarrollo textil libre,
variación de un ligamento base textil, derivación de un ligamento
base textil, ampliación de un ligamento base textil.
7. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque el tamiz de máquina papelera (100) comprende una capa de tela
inferior cuyo lado exterior (102) forma el lado máquina del tamiz de
máquina papelera (100).
8. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 7, caracterizado porque los hilos
longitudinales comprenden hilos de ligadura
(B1a-B7b) que unen la capa de tela superior y la
capa de tela inferior una con otra.
9. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 8, caracterizado porque los hilos de ligadura
(B1a-B7b) están dispuestos en grupos, formando cada
grupo de hilos de ligadura (B1a-B7b) un recorrido de
hilo longitudinal superior (V1-V7), ya que los hilos
de ligadura (B1a-B7b) del grupo están entretejidos
en la dirección de los hilos longitudinales, alternándose a tramos,
con los hilos transversales superiores
(SO1-SO14).
10. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque la capa de tela inferior está formada por los hilos
longitudinales (B1a-B7b) y por hilos transversales
inferiores que están entretejidos con éstos y se extienden
transversalmente a los hilos longitudinales
(B1a-B7b).
11. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 10, caracterizado porque la capa de tela
inferior comprende hilos de ligadura (B1a-B7b) que
están entretejidos con hilos transversales inferiores
(SU1-SU7).
12. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 11, caracterizado porque cada hilo transversal
inferior (SU1-SU7) se sujeta por medio de varios
hilos de ligadura correspondientes (B1a-B7b) debido
a que cada uno de estos hilos de ligadura (B1a-B7b),
que corre por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior, se
cruza con los respectivos hilos transversales inferiores
(SU1-SU7), estando distanciados entre ellos algunos
de los hilos de ligadura (B1a-B7b) que sujetan un
respectivo hilo transversal inferior (SU1-SU7) por
al menos un hilo de ligadura (B1a-B7b) que no sujeta
el respectivo hilo transversal inferior (SU1-SU7),
ya que el hilo de ligadura no sujetador (B1a-B7b),
que no corre por el lado exterior (102) de la capa de tela inferior,
se cruza con el respectivo hilo transversal inferior
(SU1-SU7), y estando previstos varios hilos
transversales inferiores (SU1-SU7) en los que está
dispuesto cada vez, entre hilos de ligadura consecutivos
(B1a-B7b) que sujetan el respectivo hilo transversal
inferior (SU1-SU7), un número idéntico de hilos de
ligadura no sujetadores (B1a-B7b).
13. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 12, caracterizado porque está dispuesto
siempre para cada hilo transversal inferior
(SU1-SU7), entre respectivos hilos de ligadura
consecutivos (B1a-B7b) que sujetan el hilo
transversal inferior (SU1-SU7), un mismo número de
hilos de ligadura (B1a-B7b) que no sujetan el hilo
transversal inferior (SU1-SU7).
14. Tamiz de máquina papelera (100) según la
reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque el número de
hilos de ligadura (B1a-B7b) que no sujetan el
respectivo hilo transversal (SU1-SU7) está
comprendido entre dos y veinte, preferiblemente entre seis y
diez.
15. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado
porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) de cada
grupo, al cambiar de la entretejedura con los hilos transversales
superiores (SO1-SO14) a la entretejedura con los
hilos transversales inferiores (SU1-SU7), y
viceversa, se cruzan formando puntos de cruce
(K1-K2), estando entretejidos los hilos de ligadura
(B1a-B7b) de al menos un grupo con los hilos
transversales superiores y los hilos transversales inferiores
(SU1-SU7) de tal manera que al menos dos puntos de
cruce consecutivos (K1, K2) estén dispuestos a lo largo del motivo
superior en la dirección de los hilos longitudinales.
16. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado
porque la relación de hilos transversales superiores
(SO1-SO14) a hilos transversales inferiores
(SU1-SU7) es mayor que 1 y especialmente es de 2 :
1, 3 : 2 o 4 : 3.
17. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado
porque el motivo de la capa de tela superior comprende 14 o más
hilos transversales superiores (SO1-SO14).
18. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de la reivindicaciones 10 a 17, caracterizado
porque el motivo de la capa de tela inferior comprende siete o más
hilos transversales inferiores (SU1-SU7).
19. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 8 a 18, caracterizado
porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) están
dispuestos en siete grupos con dos hilos de ligadura cada uno de
ellos.
20. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado
porque el motivo total del tamiz de máquina papelera (100) comprende
24 o más o 26 o más o 32 o más o 48 o más hilos longitudinales
(B1a-B7b) y/o hilos transversales superiores e
inferiores (SO1-SO14, SU1-SU7).
21. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado
porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) son hilos de
urdimbre y los hilos transversales (SO1-SO14,
SU1-SU7) son hilos de trama.
22. Tamiz de máquina papelera (100) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado
porque los hilos de ligadura (B1a-B7b) son hilos de
trama y los hilos transversales (SO1-SO14,
SU1-SU7) son hilos de urdimbre.
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