ES2339950T3 - Mandril de sujecion por expasion hidraulica. - Google Patents
Mandril de sujecion por expasion hidraulica. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2339950T3 ES2339950T3 ES05716297T ES05716297T ES2339950T3 ES 2339950 T3 ES2339950 T3 ES 2339950T3 ES 05716297 T ES05716297 T ES 05716297T ES 05716297 T ES05716297 T ES 05716297T ES 2339950 T3 ES2339950 T3 ES 2339950T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pressure
- expandable
- clamping
- sleeve
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002650 habitual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
- B23B31/305—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/028—Chucks the axial positioning of the tool being adjustable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/10—Expanding
- Y10T279/1021—Fluid-pressure actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
- Y10T279/1216—Jaw is expansible chamber; i.e., bladder type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
- Y10T279/1241—Socket type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/12—Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
- Y10T279/1274—Radially reciprocating jaws
- Y10T279/1283—Fluid pressure directly moves jaws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/34—Accessory or component
- Y10T279/3487—Tool or work stop or locator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Mandril (1) de sujeción por expansión hidráulica, que comprende un manguito expandible (10) dispuesto en su extremo (3) del lado de la herramienta y rodeado por una cámara de presión (12), cuyo manguito puede ser deformado radialmente, para sujetar una herramienta, bajo la acción de un medio de presión (F) recibido en la cámara de presión (12), una unidad de generación de presión (14) distanciada axialmente del manguito expandible (10) con respecto a un eje (2) del mandril de sujeción y un sistema de conducción de presión (13) para transmitir presión de la unidad de generación de presión (14) a la cámara de presión (12), caracterizado porque el sistema de conducción de presión (13) está formado por una rendija anular (11) concéntrica con respecto al eje (2) del mandril de sujeción.
Description
Mandril de sujeción por expansión
hidráulica.
La invención se refiere a un mandril de sujeción
por expansión hidráulica para sujetar una herramienta, especialmente
una broca o una fresa, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un mandril de sujeción por expansión hidráulica de esta clase es
conocido, por ejemplo, por el documento WO95/29029A.
Un mandril de sujeción sirve para unir una
herramienta accionada a rotación con el husillo de accionamiento de
una máquina herramienta. Por este motivo, un mandril de sujeción
presenta un marcado eje alrededor del cual se hacen girar durante
el funcionamiento el mandril de sujeción y la herramienta sujeta en
el mismo. En la dirección de este eje, un mandril de sujeción tiene
siempre un extremo del lado de la herramienta que está previsto
para recibir la herramienta, así como un extremo del lado de la
máquina que está concebido para unir el mandril de sujeción con el
husillo de accionamiento de la máquina herramienta. Los llamados
mandriles de sujeción por expansión hidráulica forman un género de
mandriles de sujeción en sí conocido. En un mandril de sujeción
expandible el alojamiento para la herramienta está formado por un
manguito expandible de pared delgada. El manguito expandible está
rodeado por una cámara de presión que está llena de un medio de
presión, por ejemplo un aceite. El manguito expandible está
construido ahora de tal manera que, al aplicar presión sobre el
medio de presión, dicho manguito se deforma elásticamente en
dirección radial y sujeta así la herramienta inserta. Un mandril de
sujeción por expansión hidráulica tiene especialmente la ventaja de
que amortigua vibraciones y golpes que se presenten durante el
funcionamiento. Se consigue así en la mecanización una calidad
superficial especialmente alta y una larga duración de la
herramienta.
herramienta.
Se conoce también por el documento WO 03/095132
A1 un mandril de sujeción por expansión hidráulica de esta clase.
En el mandril de sujeción expandible conocido la cámara de presión
está formada entre un manguito expandible construido en una sola
pieza con un cuerpo de base y un anillo de sujeción atornillado
sobre el cuerpo de base. Mediante el atornillamiento del anillo de
sujeción con respecto al cuerpo de base se reduce o agranda el
volumen de la cámara de presión y, por tanto, el medio de presión es
puesto bajo presión o aliviado de carga.
A diferencia de lo que ocurre con el mandril de
sujeción anteriormente descrito, en un mandril de sujeción
expandible está prevista frecuentemente una unidad de generación de
presión construida, por ejemplo, como una unidad de pistón/cilindro
que está dispuesta en posición axialmente decalada en la dirección
del extremo del lado de la herramienta con respecto a la cámara de
presión y al manguito expandible. Un mandril de sujeción expandible
de esta clase es conocido, por ejemplo, por el documento WO 98/39123
A1. Para transmitir la presión del dispositivo de generación de
presión a la cámara de presión se ha previsto en este mandril de
sujeción un sistema de conducción de aceite que consiste en finos
taladros de unión practicados en el material del mandril de
sujeción.
Se conoce también por el documento DE 743 530 C
un mandril de sujeción enchufado sobre un árbol de trabajo y dotado
de un manguito expandible que sujeta tanto radialmente hacia afuera
como radialmente hacia adentro.
Especialmente en la construcción de moldes y
estampas se necesitan mandriles de sujeción muy largos y estrechos.
Sin embargo, los mandriles de sujeción expandibles corrientes no se
pueden construir ya en estas formas tan largas y estrecha o solo
pueden serlo con un coste considerable. Así, por motivos de espacio,
en un mandril de sujeción expandible especialmente estrecho ya no
se puede instalar un anillo de sujeción móvil, tal como el que se
conoce por el documento WO 03/095132 A1. Asimismo, un taladro de
unión, como los que se conocen por el documento
WO 98/39123 A1 para la transmisión de presión, ya no se puede realizar o solamente puede serlo todavía de manera muy costosa debido al pequeño espesor de pared de un mandril de sujeción estrecho. Además, al aumentar la longitud del mandril de sujeción aumenta también el coste técnico para practicar un taladro de unión correspondientemente más largo. Se plantea un problema adicionalmente debido a que, al aplicar presión también en la zona de cada taladro de unión, se introduce en el material del mandril de sujeción expandible unas tensiones que pueden conducir a una torsión considerable del mandril de sujeción y, por tanto, a una influenciación adversa de la marcha concéntrica de la herramienta.
WO 98/39123 A1 para la transmisión de presión, ya no se puede realizar o solamente puede serlo todavía de manera muy costosa debido al pequeño espesor de pared de un mandril de sujeción estrecho. Además, al aumentar la longitud del mandril de sujeción aumenta también el coste técnico para practicar un taladro de unión correspondientemente más largo. Se plantea un problema adicionalmente debido a que, al aplicar presión también en la zona de cada taladro de unión, se introduce en el material del mandril de sujeción expandible unas tensiones que pueden conducir a una torsión considerable del mandril de sujeción y, por tanto, a una influenciación adversa de la marcha concéntrica de la herramienta.
La invención se basa en el problema de indicar
un mandril de sujeción por expansión hidráulica que se pueda
materializar con un coste relativamente pequeño en una forma de
construcción larga y estrecha y que se caracterice por propiedades
de aplicación ventajosas.
El problema se resuelve según la invención por
medio de las características de la reivindicación 1. Según ésta, en
el extremo del lado herramienta del mandril de sujeción expandible
está previsto un manguito expandible para recibir y sujetar una
herramienta. Para generar un presión de deformación hidráulica de
este manguito expandible, el mandril de sujeción presenta una
unidad de generación de presión que está dispuesta en posición
axialmente decalada con respecto al manguito expandible y a la
cámara de presión que rodea a este último. Para transmitir la
presión aplicada a lo largo de la distancia axial entre la cámara de
presión y la unidad de generación de presión, el mandril de
sujeción expandible contiene un sistema de conducción de presión que
está formado según la invención por una rendija o canal cerrado en
forma de anillo y dispuesto concéntricamente con respecto al eje
del mandril de sujeción. La cámara de presión es prolongada así por
el sistema de conducción de presión, especialmente sin solución de
continuidad axial hacia la unidad de generación de presión.
Frente a un taladro habitual actuante como
sistema de conducción de presión, una rendija anular presenta, para
una superficie de sección transversal comparable, una extensión
radial en general sensiblemente más pequeña. Por tanto, una rendija
anular con superficie de sección transversal suficiente para la
transmisión de presión puede practicarse también con ahorro de
espacio en un mandril de sujeción expandible extremadamente
estrecho. Además, las tensiones introducidas en el material del
mandril de sujeción bajo aplicación de presión en la zona del
sistema de conducción de presión de forma anular son siempre
rotacionalmente simétricas con respecto al eje del mandril de
sujeción, de modo que no se puede presentar una deformación
asimétrica del mandril de sujeción expandible y, por tanto, no se
perjudica la marcha concéntrica de dicho mandril de sujeción
expandible durante el funcionamiento.
Un sistema de conducción de presión anular y
concéntrico se puede materializar de manera especialmente sencilla
por medio de una constitución en dos piezas del mandril de sujeción
expandible. Este comprende en una realización preferida de la
invención un cuerpo de base central, que lleva el manguito
expandible en un extremo del lado de la herramienta, y un casquillo
de sujeción calado por el lado de la herramienta sobre este cuerpo
de base. Mediante un dimensionamiento adecuado del diámetro
interior del casquillo de sujeción y del diámetro exterior del
cuerpo de base se consigue aquí que se forme entre el cuerpo de base
y el casquillo de sujeción una rendija anular que define la cámara
de presión y el sistema de conducción de presión axialmente
adyacente. En el sentido de una construcción sencilla y robusta, se
ha previsto aquí preferiblemente que el cuerpo de base y el
casquillo de sujeción estén unidos uno con otro de una manera
rígida y hermética a la presión, especialmente por medio de
soldadura dura.
Se consigue una geometría del mandril de
sujeción expandible, ventajosa en lo que respecta al ahorro de
espacio, haciendo que la unidad de generación de presión esté
dispuesta en el casquillo de sujeción. Tanto en el aspecto de una
fabricación sencilla como en el aspecto de una manejabilidad
sencilla del mandril de sujeción expandible es ventajosa una unidad
de generación de presión con un sistema de pistón/cilindro. Éste
comprende un pistón de presión que va guiado en un ánima cilíndrica
o en un casquillo inserto opcionalmente en tal ánima. Se consigue
un sencillo llenado de la cámara de presión, del sistema de
conducción de presión y de la unidad de generación de presión con
el medio de presión a través de un taladro de llenado que está
acodado respecto del ánima cilíndrica y que une dicha ánima
cilíndrica con el sistema de conducción de presión. En una
realización especialmente sencilla y efectiva el pistón de presión
puede ser accionado por medio de un tornillo de sujeción.
En una forma de construcción del mandril de
sujeción expandible según la invención, la cual resulta ventajosa
especialmente para la construcción de moldes y estampas, el
casquillo de sujeción termina por el lado de la herramienta en una
zona de cuello alargada y delgada cuya longitud axial representa al
menos el cuádruplo de su diámetro exterior. En particular, la
longitud de esta zona de cuello asciende a al menos 100 mm.
Una ventaja especial del mandril de sujeción
expandible según la invención reside en que con un coste
relativamente pequeño se puede lograr un alojamiento de herramienta
muy estrecho, proporcionado por el diámetro interior del manguito
expandible. Así, el diámetro interior del manguito expandible
asciende preferiblemente a 12 mm, pero puede elegirse también
sensiblemente más pequeño o más grande. En mandriles de sujeción
expandibles convencionales es necesaria frecuentemente, para
sujetar herramientas tan delgadas, una pieza reductora para la
herramienta que pueda insertarse en el alojamiento del mandril de
sujeción. Esta pieza puede repercutir desventajosamente sobre la
marcha concéntrica de la herramienta.
Para conseguir una eficiente acción de sujeción
del mandril de sujeción expandible se reconoce que es ventajoso
mantener lo más pequeño posible el volumen total de todo el sistema
de presión, es decir, la cámara de presión, el sistema de
conducción de presión y el dispositivo de generación de presión.
Esto se logra en un perfeccionamiento ventajoso de la invención por
el hecho de que se ha elegido muy pequeña la extensión radial de la
rendija anular que forma el sistema de conducción de presión y la
cámara de presión. Convenientemente, la extensión radial de la
rendija anular asciende a lo sumo a 0,2 mm, preferiblemente a
alrededor de 0,1 mm. Esta construcción extremadamente delgada de la
rendija anular es, además, economizadora de espacio y, por tanto, es
ventajosa en lo que respecta a formas de construcción especialmente
esbeltas del mandril de sujeción expandible.
La confección en forma anular del sistema de
conducción de presión crea en la zona central del mandril de
sujeción expandible un espacio que puede aprovecharse
consecuentemente de manera ventajosa para otros fines. Así, en una
realización ventajosa de la invención se ha previsto dotar al cuerpo
de base con un paso central que puede ser aprovechado, por ejemplo,
como canal de refrigerante.
En otra ejecución ventajosa de la invención se
ha previsto una unidad de ajuste axial para la herramienta, la cual
está dispuesta preferiblemente también en la zona central del
mandril de sujeción expandible. En una ejecución conveniente este
dispositivo de ajuste axial comprende una espiga de posicionamiento
axialmente desplazada con respecto al cuerpo de base, la cual sirve
de tope axial para la herramienta a sujetar y va guiada
preferiblemente en un taladro central del cuerpo de base.
En una realización de construcción especialmente
sencilla la espiga de posicionamiento es desplazable axialmente en
el cuerpo de base a la manera de un tornillo. A este fin, la espiga
de posicionamiento está provista de una rosca exterior que coopera
con una rosca interior del taladro central del cuerpo de base.
En una variante especialmente ventajosa en el
aspecto técnico de su manejo, la espiga de posicionamiento es
desplazable por medio de un tornillo de posicionamiento radialmente
accesible, de modo que se puede realizar el ajuste axial incluso en
una herramienta ya instalada. El tornillo de posicionamiento, guiado
preferiblemente en el cuerpo de base, está provisto, en su extremo
interior, de una rosca en espiral que engrana con un dentado axial
lineal de la espiga de posicionamiento.
A continuación, se explican con más detalle
ejemplos de realización de la invención ayudándose de un dibujo.
Muestran en éste:
La figura 1, en representación en perspectiva,
un mandril de sujeción por expansión hidráulica para sujetar una
herramienta,
La figura 2, en alzado lateral, un mandril de
sujeción expandible según la figura 1,
La figura 3, en una sección longitudinal
III-III, el mandril de sujeción expandible según la
figura 2,
La figura 4, en una sección transversal
IV-IV, el mandril de sujeción expandible según la
figura 2,
La figura 5, en una representación en sección
longitudinal girada en torno al eje del mandril de sujeción con
respecto a la figura 3, el mandril de sujeción expandible según la
figura 2, y
La figura 6, en una representación según la
figura 5, el mandril de sujeción expandible con una unidad de ajuste
axial alternativamente realizada para la herramienta que se debe
sujetar.
\vskip1.000000\baselineskip
Las partes y magnitudes mutuamente
correspondientes están provistas siempre de los mismos símbolos de
referencia en todas las figuras.
El mandril de sujeción por expansión hidráulica
(a continuación abreviadamente mandril de sujeción expandible
1),
mostrado en las figuras 1 a 4 en diferentes representaciones, sirve para sujetar una herramienta accionada a rotación (no representada), especialmente una broca o una fresa, en el husillo de trabajo de una máquina herramienta (tampoco representada). El mandril de sujeción expandible 1 está construido sustancialmente con simetría de rotación respecto de un eje 2 de dicho mandril, que forma el eje de giro, y presenta, visto en la dirección de este eje 2 del mandril de sujeción, un extremo 3 del lado de la herramienta y un extremo 4 del lado de la máquina. En el entorno del extremo 3 del lado de la herramienta el mandril de sujeción expandible 1 ha sido estirado hasta proporcionar una zona de cuello alargada y estrecha 5 que presenta por el lado del extremo libre un alojamiento 6 para la herramienta. La longitud axial L de la zona de cuello 5 representa aquí entre el cuádruplo y el quíntuplo del diámetro exterior D. En un dimensionamiento preferido, la longitud L asciende a 100 mm para un diámetro exterior de 20 mm y un diámetro interior d del alojamiento 6 de 12 mm. Sin embargo, se puede materializar también una forma de construcción aún más larga y/o más estrecha del mandril de sujeción expandible 1 o un diámetro interior d aún más pequeño. El extremo 4 del lado de la máquina está provisto de un cono de fijación 7 realizado, por ejemplo, como un vástago HSK para conectar el mandril de sujeción expandible 1 al husillo de accionamiento.
mostrado en las figuras 1 a 4 en diferentes representaciones, sirve para sujetar una herramienta accionada a rotación (no representada), especialmente una broca o una fresa, en el husillo de trabajo de una máquina herramienta (tampoco representada). El mandril de sujeción expandible 1 está construido sustancialmente con simetría de rotación respecto de un eje 2 de dicho mandril, que forma el eje de giro, y presenta, visto en la dirección de este eje 2 del mandril de sujeción, un extremo 3 del lado de la herramienta y un extremo 4 del lado de la máquina. En el entorno del extremo 3 del lado de la herramienta el mandril de sujeción expandible 1 ha sido estirado hasta proporcionar una zona de cuello alargada y estrecha 5 que presenta por el lado del extremo libre un alojamiento 6 para la herramienta. La longitud axial L de la zona de cuello 5 representa aquí entre el cuádruplo y el quíntuplo del diámetro exterior D. En un dimensionamiento preferido, la longitud L asciende a 100 mm para un diámetro exterior de 20 mm y un diámetro interior d del alojamiento 6 de 12 mm. Sin embargo, se puede materializar también una forma de construcción aún más larga y/o más estrecha del mandril de sujeción expandible 1 o un diámetro interior d aún más pequeño. El extremo 4 del lado de la máquina está provisto de un cono de fijación 7 realizado, por ejemplo, como un vástago HSK para conectar el mandril de sujeción expandible 1 al husillo de accionamiento.
El mandril de sujeción expandible 1 está
construido sustancialmente en dos piezas y comprende un cuerpo de
base central 8 sobre cuya zona del lado de la herramienta está
asentado un casquillo de sujeción 9 aproximadamente de forma de
campana. El cuerpo de base 8 y el casquillo de sujeción 9 se han
soldado entre ellos con soldadura dura tanto por el lado de la
herramienta como por el lado de la máquina y están así unidos de una
manera rígida y hermética a la presión.
En la zona del alojamiento 6 el cuerpo de base 8
está realizado como un cilindro hueco y con pared delgada. Esta
zona de pared delgada del cuerpo de base 8 se denomina manguito
expandible 10. El manguito expandible 10 está realizado
preferiblemente en una sola pieza con el cuerpo de base 8, pero
puede estar formado también por una pieza separada. Entre la pared
interior del casquillo de sujeción 9 y la pared exterior opuesta del
cuerpo de base 8 en la zona de cuello 5 está formada una rendija
anular 11. Esta rendija anular 11 presenta tan solo una extensión
radial extremadamente pequeña R de, preferiblemente, 0,1 mm
(correspondiente aproximadamente a una décima del espesor de pared
del manguito expandible 10) y por ello, por motivos de resolución,
solo puede apreciarse como tal en la figura 4 ampliada, y aquí
sobre todo en la representación de detalle A nuevamente ampliada.
En la figura 3 la rendija anular 11 es visible solamente en forma
insinuada como una línea negra ensanchada.
La rendija anular 11 se extiende en dirección
axial a lo largo de una parte grande de la longitud del casquillo
de sujeción 9 y forma en la zona del alojamiento 6 una cámara de
presión 12 en la que está recibido un medio de presión líquido F,
especialmente un aceite. La zona de la rendija anular 11 que se
prolonga más allá de la cámara de presión 12 en la dirección del
extremo 4 de lado de la máquina forma un sistema de conducción de
presión 13 que une fluídicamente la cámara de presión 12 con una
unidad de generación de presión 14 axialmente decalada con respecto
a la cámara de presión 12 y que hace así posible una transmisión de
presión del dispositivo de generación de presión 14 a la cámara de
presión 12. En estado descargado, la extensión radial R es
sustancialmente igual en toda la longitud de la rendija anular 11,
de modo que la cámara de presión 12 se fusiona sin solución de
continuidad con el sistema de conducción de presión 13.
\newpage
Como se desprende especialmente de la figura 4,
la unidad de generación de presión 14 comprende un ánima cilíndrica
15 en la que está dispuesto un pistón de presión 16. El pistón de
presión 16 va guiado de forma regulable directamente en el ánima
cilíndrica 15 o -como se representa en la figura 4- en un casquillo
17 inserto en dicha ánima cilíndrica 15. El pistón de presión 16
puede ser accionado por medio de un tornillo de sujeción 18. El
extremo interior del pistón de presión 16 lleva una junta 19 de un
material elástico, especialmente un elastómero de goma. El
dispositivo de generación de presión 14 comprende también un taladro
de llenado 20 que discurre acodado desde el extremo interior del
ánima cilíndrica 15 de tal manera que es aproximadamente tangente a
la rendija anular 11. El taladro de llenado 20 está así unido
fluídicamente tanto con el ánima cilíndrica 15 como con la rendija
anular 11 a través de una ranura de unión 21. El taladro de llenado
20 está cerrado de manera hermética a la presión con respecto al
mundo exterior por medio de una junta de bola 22.
Antes de la puesta en funcionamiento del mandril
de sujeción expandible 1 se llena primero con el medio de presión
líquido F el volumen común del cilindro de presión 15, el taladro de
llenado 20 y la rendija anular 11 a través del taladro de llenado
20 abierto. Para evitar burbujas de aire en el sistema de presión,
esto se realiza bajo vacío. Después del llenado se cierra de manera
hermética a la presión el taladro de llenado por medio de la junta
de bola 22. Para sujetar una herramienta introducida en el
alojamiento 6 se pueden desplazar ahora el tornillo de sujeción 18
y, por tanto, el pistón de presión 16 en el ánima cilíndrica 15 por
medio de un destornillador y se puede reducir así el volumen de
dicha ánima cilíndrica 15 lleno del medio de presión F. Se puede
aplicar así sobre el medio de presión F una presión hidrostática de,
típicamente, hasta 1000 bares. Esta presión se transmite hasta la
zona de la cámara de presión 12 a través de la rendija anular 11
actuante como sistema de conducción de presión 13. La presión
hidrostática produce aquí una deformación del manguito expandible
10 de pared delgada, la cual está dirigida radialmente hacia adentro
en dirección al eje 2 del mandril de sujeción y mediante la cual se
sujeta la herramienta inserta en el alojamiento 6. Por el contrario,
debido al espesor de pared -relativamente grande en comparación con
éste- del casquillo de sujeción 9 que limita la cámara de presión
12 por el lado exterior no se presenta en el perímetro exterior del
mandril de sujeción expandible 1 una deformación significativa como
resultado de la acción de la
presión.
presión.
Para retirar la herramienta del mandril de
sujeción expandible 1 se hace que retroceda nuevamente el pistón de
presión 16 en la medida de algunas revoluciones del tornillo de
sujeción 18, con lo que se alivia la carga sobre el medio de
presión F. El manguito expandible elásticamente deformado 10 adopta
entonces nuevamente su forma original, con lo que se puede retirar
la herramienta.
El mandril de sujeción expandible 1 comprende,
además, una unidad de ajuste axial 23 para la herramienta, la cual
se puede apreciar especialmente bien en la representación en sección
longitudinal según la figura 5 girada con respecto a la figura 3.
La unidad de ajuste axial 23 comprende una espiga de posicionamiento
24 aproximadamente de forma cilíndrica hueca que va guiada de
manera deslizante en un taladro central 25 del cuerpo de base 8. El
extremo 26 del lado herramienta de la espiga de posicionamiento 24
penetra aquí en el alojamiento 6 y forma así un tope axial para la
herramienta que ha de insertarse en dicho alojamiento 6. Para poder
desplazar en dirección axial la espiga de posicionamiento 24 y, por
tanto, el tope para la herramienta, dicha espiga de posicionamiento
24 está provista de un dentado axial lineal 28 cerca de su extremo
27 del lado de la máquina. Este dentado 28 engrana con una rosca en
espiral 29 que está dispuesta en un extremo de un tornillo de
posicionamiento 30 guiado en el cuerpo de base 8 en dirección
sustancialmente radial con respecto al eje 2 del mandril de
sujeción. Una ventaja de esta construcción reside en que el tornillo
de posicionamiento radial 30 es accesible aun cuando la herramienta
esté colocada dentro del alojamiento 6.
En una variante de construcción simplificada de
la unidad de ajuste axial 23, mostrada en la figura 6, la espiga de
posicionamiento 24 está provista de una rosca exterior 31 que se
corresponde con una rosca interior 32 del taladro 25. En esta forma
de realización la espiga de posicionamiento 24 es desplazable por
medio de un destornillador introducido en el alojamiento 6.
En las dos formas de realización descritas del
mandril de sujeción expandible 1 está formado a lo largo del eje 2
de dicho mandril de sujeción, por el taladro 25 y un taladro
alineado 33 de la espiga de posicionamiento 24, un paso 34 que
puede aprovecharse especialmente como canal de refrigerante a través
del cual se puede conducir refrigerante durante el funcionamiento
desde la máquina de herramienta hasta la zona del alojamiento 6 y,
por tanto, hasta la zona de la herramienta.
En el perímetro del cuerpo de base 8 está
prevista también una superficie de equilibrado 35, es decir, un
fresado plano que calcula deliberadamente la simetría axial del
cuerpo de base 8, con cuya superficie se compensa de manera precisa
un desequilibrado generado por la unidad de generación de presión
asimétrica 14. De esta manera, se logra durante el funcionamiento
del mandril de sujeción expandible 1, incluso con números de
revoluciones relativamente altos, una marcha concéntrica altamente
exacta, lo que es de particular importancia especialmente en vista
del modo de construcción largo y estrecho. En lugar de la superficie
de equilibrado fresada 35 pueden estar previstos también un
tornillo de equilibrado atornillado con el cuerpo de base 8, uno o
varios discos de equilibrado u otros fresados o taladros.
- 1
- Mandril de sujeción expandible (por vía hidráulica)
- 2
- Eje del mandril de sujeción
- 3
- Extremo (lado herramientas)
- 4
- Extremo (lado máquina)
- 5
- Zona de cuello
- 6
- Alojamiento
- 7
- Cono de fijación
- 8
- Cuerpo de base
- 9
- Casquillo de sujeción
- 10
- Manguito expandible
- 11
- Rendija anular
- 12
- Cámara de presión
- 13
- Sistema de conducción de presión
- 14
- Unidad de generación de presión
- 15
- Anima cilíndrica
- 16
- Pistón de presión
- 17
- Manguito
- 18
- Tornillo de sujeción
- 19
- Junta
- 20
- Taladro de llenado
- 21
- Ranura de unión
- 22
- Junta de bola
- 23
- Unidad de ajuste axial
- 24
- Espiga de posicionamiento
- 25
- Taladro
- 26
- Extremo (lado herramienta)
- 27
- Extremo (lado máquina)
- 28
- Dentado
- 29
- Rosca en espiral
- 30
- Tornillo de posicionamiento
- 31
- Rosca exterior
- 32
- Rosca interior
- 33
- Taladro
- 34
- Paso
- 35
- Superficie de equilibrado
- L
- Longitud
- D
- Diámetro exterior
- d
- Diámetro interior
- R
- Extensión radial
- F
- Medio de presión
- A
- Representación de detalle
Claims (16)
1. Mandril (1) de sujeción por expansión
hidráulica, que comprende un manguito expandible (10) dispuesto en
su extremo (3) del lado de la herramienta y rodeado por una cámara
de presión (12), cuyo manguito puede ser deformado radialmente,
para sujetar una herramienta, bajo la acción de un medio de presión
(F) recibido en la cámara de presión (12), una unidad de generación
de presión (14) distanciada axialmente del manguito expandible (10)
con respecto a un eje (2) del mandril de sujeción y un sistema de
conducción de presión (13) para transmitir presión de la unidad de
generación de presión (14) a la cámara de presión (12),
caracterizado porque el sistema de conducción de presión
(13) está formado por una rendija anular (11) concéntrica con
respecto al eje (2) del mandril de sujeción.
2. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 1, caracterizado por un cuerpo de base (8)
central con respecto al eje (2) del mandril de sujeción y portador
del manguito expandible (10), y por un casquillo de sujeción (9)
que rodea concéntricamente a dicho cuerpo, estando formados la
cámara de presión (12) y el sistema de conducción de presión (13)
entre el cuerpo de base (8) y el casquillo de sujeción (9).
3. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cuerpo de base
(8) y el casquillo de sujeción (9) están unidos entre ellos de
manera rígida y hermética a la presión.
4. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque la unidad de generación de presión (14) está dispuesta en el
casquillo de sujeción (9).
5. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque la unidad de generación de presión (14) comprende un ánima
cilíndrica (15) con un pistón de presión (16) desplazable en ésta,
así como un taladro de llenado (20) que une el ánima cilíndrica (15)
con el sistema de conducción de
presión (13).
presión (13).
6. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 5, caracterizado porque el pistón de presión
(16) puede ser desplazado por medio de un tornillo de sujeción
(18).
7. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque el casquillo de sujeción (9) presenta por el lado de la
herramienta una zona de cuello alargada y delgada (5) cuya longitud
axial (L) representa al menos el cuádruplo de su diámetro exterior
(D).
8. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 7, caracterizado porque la longitud axial de
la zona de cuello (L) asciende al menos a 100 mm.
9. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado
porque la extensión radial (R) de la rendija anular (11) asciende a
lo sumo a 0,2 mm.
10. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque el cuerpo de base (8) presenta un paso central (34).
11. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por
una unidad de ajuste axial (23) para la herramienta.
12. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 11, caracterizado porque la unidad de ajuste
axial (23) comprende una espiga de posicionamiento (24) que es
desplazable axialmente con respecto al cuerpo de base (8) y que
forma un tope axial para la herramienta.
13. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 12, caracterizado porque la espiga de
posicionamiento (24) va guiada en un taladro central (25) del cuerpo
de base (8).
14. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 13, caracterizado porque la espiga de
posicionamiento (24) está provista de una rosca exterior (31) que
coopera con una rosca interior (32) del taladro (25) para producir
el desplazamiento axial de la espiga de posicionamiento (24).
15. Mandril de sujeción expandible (1) según la
reivindicación 13, caracterizado porque la espiga de
posicionamiento (24) presenta un dentado axial lineal (28) que
coopera con una rosca en espiral (29) de un tornillo de
posicionamiento (30) guiado en el cuerpo de base (8) en dirección
sustancialmente radial con respecto al eje (2) del mandril de
sujeción para realizar el desplazamiento axial de la espiga de
posicionamiento (24).
16. Mandril de sujeción expandible (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por
una superficie de equilibrado (35) fresada en una zona periférica
para compensar un desequilibrio originado por la unidad de
generación de presión (14).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202004005321U DE202004005321U1 (de) | 2004-04-03 | 2004-04-03 | Hydraulik Dehnspannfutter |
DE202004005321~U | 2004-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2339950T3 true ES2339950T3 (es) | 2010-05-27 |
Family
ID=34854251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05716297T Expired - Lifetime ES2339950T3 (es) | 2004-04-03 | 2005-03-22 | Mandril de sujecion por expasion hidraulica. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7914010B2 (es) |
EP (1) | EP1737594B1 (es) |
JP (1) | JP2007531634A (es) |
KR (1) | KR101196661B1 (es) |
CN (1) | CN100417478C (es) |
BR (1) | BRPI0509498A (es) |
CA (1) | CA2561922C (es) |
DE (2) | DE202004005321U1 (es) |
ES (1) | ES2339950T3 (es) |
PL (1) | PL1737594T3 (es) |
WO (1) | WO2005097383A1 (es) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006005379B4 (de) | 2006-02-03 | 2015-02-12 | Kennametal Inc. | Kombinationswerkzeug und Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Bohrlochs und dessen Bohrungsoberfläche |
CN100515625C (zh) * | 2006-11-13 | 2009-07-22 | 齐重数控装备股份有限公司 | 铁路车床主轴套筒的消隙方法及利用该方法制造的床头箱 |
US7967300B2 (en) * | 2006-11-17 | 2011-06-28 | Hydra-Lock Corporation | Hydrostatically actuated workholding apparatus with high expansion and recovery sleeve |
DE102008050213B4 (de) | 2008-10-02 | 2012-04-26 | Kennametal Inc. | Hydraulik-Dehnspannfutter |
KR20120093815A (ko) * | 2009-07-07 | 2012-08-23 | 귀링 오하게 | 공구용 척 |
DE102010035770B4 (de) | 2010-08-19 | 2012-11-08 | Ewald Schneider | Vorderradgabel für Motorräder |
DE102010055762A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Kennametal Inc. | Dehnspannfutter für verlustfreie Durchführung eines Schmiermediums |
CN103747902B (zh) | 2011-05-25 | 2016-12-07 | 大昭和精机株式会社 | 保持装置 |
DE202011103203U1 (de) * | 2011-06-29 | 2012-11-23 | Hakki Aygün | Spannfutter |
DE102011106421B3 (de) * | 2011-07-02 | 2012-10-11 | Kennametal Inc. | Schaftwerkzeug, Werkzeughalterung für ein Schaftwerkzeug sowie Reduzierhülse für eine Werkzeughalterung |
DE102012111456C5 (de) * | 2012-11-27 | 2017-07-13 | Kennametal Inc. | Hydraulisches Dehnspannfutter und Verfahren zur Herstellung eines solchen Dehnspannfutters |
US9255450B2 (en) | 2013-04-17 | 2016-02-09 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit with self-adjusting pads |
DE102014108539A1 (de) | 2014-06-17 | 2015-12-17 | Kennametal Inc. | Dehnspannfutter |
US10041305B2 (en) | 2015-09-11 | 2018-08-07 | Baker Hughes Incorporated | Actively controlled self-adjusting bits and related systems and methods |
US10273759B2 (en) * | 2015-12-17 | 2019-04-30 | Baker Hughes Incorporated | Self-adjusting earth-boring tools and related systems and methods |
CN107335853B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-12-04 | 正河源机械配件有限公司 | 动平衡刀头 |
DE102017004994A1 (de) * | 2017-05-17 | 2018-11-22 | Michael Weinig Ag | Gegenlager für Bearbeitungsspindeln von Bearbeitungsmaschinen und Verfahren zum Spannen von Gegenlagern und Werkzeugen |
US10633929B2 (en) | 2017-07-28 | 2020-04-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Self-adjusting earth-boring tools and related systems |
DE102018214190A1 (de) | 2018-08-22 | 2020-02-27 | Gühring KG | Hydraulik-Dehnspannfutter |
DE102018214189A1 (de) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | Gühring KG | Dehnspannfutter |
CN109482923A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-19 | 东莞市国森科精密工业有限公司 | 一种谐波柔轮滚齿液压工装 |
DE102019209167B4 (de) * | 2019-06-25 | 2021-12-02 | Kennametal Inc. | Dichtkolben für eine hydraulische Dehnspannhalterung sowie Dehnspannhalterung |
DE102019215695A1 (de) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | Kennametal Inc. | Hydraulische Werkzeughalterung sowie Dichtkolben für eine solche |
KR20210092613A (ko) | 2020-01-16 | 2021-07-26 | 안정오 | 은 생리대 제조방법 |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR959547A (es) * | 1947-01-13 | 1950-03-31 | ||
US2826420A (en) * | 1954-01-08 | 1958-03-11 | Karl A Klingler | Hydraulic holding means for chucks and the like |
US2815682A (en) * | 1954-09-29 | 1957-12-10 | Gen Motors Corp | Crankshaft |
US3034408A (en) * | 1960-08-26 | 1962-05-15 | Ingersoll Milling Machine Co | Hydraulically actuated clamp for axially adjustable shafts |
US3250542A (en) * | 1964-05-04 | 1966-05-10 | Erickson Tool Co | Hydraulic chucks and arbors |
US3388917A (en) * | 1966-03-14 | 1968-06-18 | Erickson Tool Co | Hydraulic chucks and arbors |
US3378902A (en) * | 1966-07-05 | 1968-04-23 | Mosstype Corp | Hydraulically actuated demountable printing cylinders |
US3516681A (en) * | 1968-05-16 | 1970-06-23 | Balas Collet Co | Hydraulic chuck or arbor |
US3592482A (en) * | 1968-05-27 | 1971-07-13 | Scully Jones Co | Hydraulic chuck |
US3542354A (en) * | 1968-06-12 | 1970-11-24 | Micromatic Hone Corp | Nondistortive work holding fixture |
US3602521A (en) * | 1969-04-23 | 1971-08-31 | Heald Machine Co | Chuck |
US3679219A (en) * | 1970-02-20 | 1972-07-25 | Gordon N Cameron | Hydraulically actuated chuck |
US3719367A (en) * | 1971-09-01 | 1973-03-06 | Houdaille Industries Inc | Collet chuck for threaded shank tools |
DE3417430A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Manfred 6980 Wertheim König | Hydraulisches spannelement |
JPS6190843A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-09 | Nissan Motor Co Ltd | 流体圧による把持装置 |
DE3565369D1 (en) * | 1985-08-27 | 1988-11-10 | Forkardt Paul Gmbh | Clamping force controlling method at rotation clamping devices on machine tools |
JPH01138509A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高密度光導波路及びその製法 |
JPH0223910A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 把手装置 |
DE8812608U1 (de) * | 1988-10-07 | 1988-11-17 | Frenco Verzahnungslehren GmbH, 8503 Altdorf | Dehnspanndorn |
US5030048A (en) * | 1990-09-20 | 1991-07-09 | Kennametal Inc. | Expandable tool holding device using a fusible alloy |
US5088746A (en) * | 1991-05-17 | 1992-02-18 | Hydra-Lock Corporation | Zero-deflection support chuck |
DE4214479A1 (de) * | 1992-05-06 | 1993-11-11 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Werkzeughalter |
SE501705C2 (sv) * | 1993-03-22 | 1995-04-24 | Etp Transmission Ab | Skyddsanordning för chuck med integrerad kona eller maskinspindel |
US5286042A (en) * | 1993-03-24 | 1994-02-15 | Hydra-Lock Corporation | Tool holder with centering adjustment |
DE9305704U1 (de) * | 1993-04-16 | 1993-07-15 | Fritz Schunk GmbH, 7128 Lauffen | Spannfutter für Bearbeitungswerkzeuge |
SE502498C2 (sv) * | 1993-05-12 | 1995-10-30 | Etp Transmission Ab | Verktygsförlängare innefattande en hydraulisk spännbussning med en invändig kylkanal |
DE9411260U1 (de) * | 1993-07-13 | 1994-10-27 | Hertel AG Werkzeuge + Hartstoffe, 90766 Fürth | Spannvorrichtung für Schaftwerkzeuge |
SE504381C2 (sv) * | 1994-04-25 | 1997-01-27 | Spirex Tools Ab | Dubbelverkande hydraulisk bussning |
US5516243A (en) * | 1995-01-03 | 1996-05-14 | Hydra-Lock Corporation | Reamer chuck and tool expander |
JPH1029106A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-02-03 | Daishowa Seiki Co Ltd | ハイドロリックチャック装置 |
DE29614727U1 (de) * | 1996-08-23 | 1996-10-02 | Fritz Schunk GmbH Fabrik für Spann- und Greifwerkzeuge, 74348 Lauffen | Dehnspannfutter |
SE511085C2 (sv) * | 1997-01-28 | 1999-08-02 | Etp Transmission Ab | Hydromekanisk chuck |
DE29704245U1 (de) * | 1997-03-06 | 1997-06-26 | Rinne, Erkki, Kirkkonummi | Hydraulische Preßanordnungen |
SE512052C2 (sv) * | 1997-04-11 | 2000-01-17 | Etp Transmission Ab | Hydraulisk spännbussning |
DE29711184U1 (de) * | 1997-06-26 | 1997-08-21 | Gebr. Leitz GmbH & Co, 73447 Oberkochen | Hydro-Spannelement |
JPH11123605A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-05-11 | Howa Mach Ltd | チャック |
US6077003A (en) * | 1998-06-16 | 2000-06-20 | Hydra-Lock Corporation | Tool holder |
SE516951C2 (sv) * | 1999-03-30 | 2002-03-26 | Sandvik Ab | Hydraulisk chuck med deformerbar griphylsa samt fastspänningsmetod |
DE10007074A1 (de) * | 2000-02-16 | 2001-09-06 | Schunk Gmbh & Co Kg | Dehnspannwerkzeug |
WO2002005993A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-24 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Werkzeughalter für ein um eine drehachse drehbares werkzeug, insbesondere ein bohr-, fräs- oder schleifwerkzeug |
AU2002240397A1 (en) * | 2001-02-14 | 2002-09-19 | Command Tooling Systems, Llc | Hydraulically actuated holder |
-
2004
- 2004-04-03 DE DE202004005321U patent/DE202004005321U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-03-22 JP JP2007505451A patent/JP2007531634A/ja active Pending
- 2005-03-22 PL PL05716297T patent/PL1737594T3/pl unknown
- 2005-03-22 CA CA2561922A patent/CA2561922C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-22 ES ES05716297T patent/ES2339950T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-22 BR BRPI0509498-4A patent/BRPI0509498A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-22 KR KR1020067023083A patent/KR101196661B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-03-22 CN CNB2005800082034A patent/CN100417478C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-22 EP EP05716297A patent/EP1737594B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-22 WO PCT/EP2005/003048 patent/WO2005097383A1/de active Application Filing
- 2005-03-22 DE DE502005009133T patent/DE502005009133D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-09-29 US US11/537,142 patent/US7914010B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1737594A1 (de) | 2007-01-03 |
US7914010B2 (en) | 2011-03-29 |
CA2561922A1 (en) | 2005-10-20 |
EP1737594B1 (de) | 2010-03-03 |
US20070145692A1 (en) | 2007-06-28 |
KR101196661B1 (ko) | 2012-11-02 |
KR20070004083A (ko) | 2007-01-05 |
DE502005009133D1 (de) | 2010-04-15 |
WO2005097383A1 (de) | 2005-10-20 |
JP2007531634A (ja) | 2007-11-08 |
CA2561922C (en) | 2012-05-22 |
CN1929942A (zh) | 2007-03-14 |
BRPI0509498A (pt) | 2007-09-11 |
DE202004005321U1 (de) | 2005-08-11 |
PL1737594T3 (pl) | 2010-07-30 |
CN100417478C (zh) | 2008-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2339950T3 (es) | Mandril de sujecion por expasion hidraulica. | |
ES2329290T3 (es) | Portaherramientas de bajo nivel de vibraciones. | |
ES2257628T3 (es) | Dispositivo de sujecion expandible. | |
ES2719215T3 (es) | Seguro contra la extracción de herramientas de portaherramientas con un alojamiento de herramienta | |
ES2959388T3 (es) | Herramienta para atornillar y asiento de herramienta para una herramienta para atornillar de este tipo | |
ES2925565T3 (es) | Dispositivo de husillo principal | |
ES2290084T3 (es) | Mandril de sujecion para sujetar herramientas mediante asiento por contraccion. | |
ES2427096T3 (es) | Dispositivo para el funcionamiento de una unidad de accionamiento | |
ES2702979T3 (es) | Dispositivo de vuelo mejorado para vuelo a los extremos de tubos | |
ES2402279T3 (es) | Herramienta para montar y desmontar cojinetes, casquillos o similares | |
ES2617028T3 (es) | Cabezal de herramienta con mandril de sujeción por contracción | |
ES2354626T3 (es) | Mecanismo de percusión para una máquina-herramienta manual que puede accionarse al menos con percusión. | |
CN104797383A (zh) | 用于敲击式锚栓的安装工具 | |
BRPI0713213A2 (pt) | método para a fabricação de ponta de broca | |
ES2943245T3 (es) | Herramienta de corte giratoria modular | |
RU2017120139A (ru) | Шлифовальный инструмент для штырей на скальном буровом долоте | |
ES2198733T3 (es) | Cabezal de perforacion con efecto vibratorio. | |
WO1996003244A1 (es) | Portabrocas de maquinas herramienta | |
ES2295515T3 (es) | Porta-herramientas para coronas de barrena sacanucleos. | |
ES2314794T3 (es) | Dispositivo de sujecion expandible hidraulico. | |
ES2762908T3 (es) | Conjunto de sujeción y dispositivo de sujeción con un conjunto de sujeción de este tipo | |
ES2552017T3 (es) | Dispositivo de sujeción para una equilibradora | |
ES2435265T3 (es) | Un soporte para una herramienta de corte, una herramienta de corte y un inserto de corte | |
ES2275667T3 (es) | Herramienta de escariado con vastago guia. | |
JP4409988B2 (ja) | 棒状工作物のための工作物台座 |