ES2334412B1 - Planta movil de grava cemento, hormigon y zahorras. - Google Patents

Abstract

Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras.

La planta móvil de grava cemento incluye una plataforma rodante (1) que es transportable por carretera e implantable en obra sin operaciones de montaje y desmontaje, incorporando dicha plataforma (1) unas tolvas de áridos (5), una amasadora (8) y unas básculas de pesaje (13) a través de las cuales pasa el cemento que ha de mezclarse con los áridos de las tolvas (5) y con agua sobre la amasadora (8) establecida igualmente en la propia plataforma rodante (1), procediendo el cemento de silos (3) montados colateralmente sobre estructuras desmontables (9) respecto de la plataforma móvil (1), complementándose el conjunto de la planta o instalación con una cinta transportadora de salida (4) dotada de una tolva (19) de doble función, para su descarga en uno u otro tipo de camión.

Description

Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras, cuya evidente finalidad es la de mezclar áridos con cemento y agua para obtener una masa utilizable en la construcción.

El objeto de la invención es proporcionar una planta que en su conjunto sea fácilmente transportable de un lugar a otro, con un carácter de gran movilidad, un mínimo tiempo de implantación, con la consiguiente reducción de costos y de tiempo y constituyendo un dispositivo sumamente preciso.

Antecedentes de la invención

Existen plantas de grava cemento que comprenden una pluralidad de componentes clásicos y que suelen ser los correspondientes silos de almacenamiento de cemento, tolvas de almacenamiento de áridos, depósito o depósitos contenedores de agua, sinfines para arrastre de los distintos productos hacia una amasadora donde se produce la mezcla, que como producto final accede a una cinta de distribución y posteriormente se lleva a cabo el correspondiente montaje, todo ello previo estudio de implantación de la correspondiente instalación.

Las distintas partes o componentes de la planta son lógicamente transportadas de manera individual, es decir totalmente desmontadas, con la consiguiente pérdida de tiempo en la carga, descarga, situación en el suelo para después llevar a cabo el montaje, etc, de manera que teniendo en cuenta que el montaje es una operación bastante compleja, y el tiempo en llevar a cabo todas esas operaciones es elevado, es indudable que todo ello repercute negativamente a nivel de costos.

Descripción de la invención

La planta que se preconiza, ha sido concebida para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero de gran eficacia, basándose en que la misma va montada sobre una plataforma rodante, que puede ser arrastrada por un vehículo tractor, y en la que están incluidos todos los elementos a excepción de los silos y la cinta transportadora de recogida del producto obtenido, siendo ésta un elemento también único, al igual que los silos, con lo que la pérdida de tiempo en el montaje es mínima puesto que la mayor parte de los componentes que requieren montaje son los que van situados ya debidamente instalados en la plataforma rodante, bastando con situar a ésta en una solera plana como obra civil con placas perdidas que permiten un rápido desmontaje de la plataforma rodante para el posterior traslado de un lugar a otro, en tanto que los silos son igualmente montados sobre una estructura que se fija a otra solera, colateral a la de ubicación de al plataforma rodante, situándose a la salida de la mezcladora de esta última la correspondiente cinta de salida y distribución del material.

En la plataforma rodante van montadas tres tolvas de áridos, bajo las cuales se han previsto otros tantos alimentadores de banda con pesaje integrado, los cuales descargan en una cinta colectora que arrastra dichos áridos hasta la amasadora, a la que acceden por otra parte tanto el agua como el cemento procedente de una pareja de silos montados, como se ha dicho con anterioridad, colateralmente a la comentada plataforma, de manera que de esos silos se proyectan unos sinfines que desembocan en una tolva con dos ramales finalizados en sendas básculas de pesado de cemento, debidamente soportadas en la correspondiente estructura, existiendo a la salida de esas pesadoras respectivos alimentadores alveolares que descargan a un sinfín común, que se extienden hasta la propia mezcladora situada en la parte posterior de la plataforma rodante en la que van montados todas las partes comentadas a excepción de los silos y la cinta de salida del material.

La plataforma rodante constituye una especie de semirremolque de apoyo de todos los componentes referidos con anterioridad para su arrastre por parte de un vehículo tractor, mientras que la cinta de salida del material o producto obtenido en el amasado de los áridos, agua y cemento, incluye unos apoyos para su estabilización en posición de trabajo e incorporando en su extremo superior de salida una tolva intercambiable de dos funciones, en un caso como tolva de espera provista de un compuerta de cierre y en otro caso dotada de una boquilla de dosificado a camión cuba.

Por consiguiente, la planta de la invención se basa en agrupar todos los componentes en una plataforma rodante, transportable por carretera, siendo desplazable a obra, encontrándose inmediatamente en condiciones de funcionamiento, de manera que cuando acaba la obra puede ser trasladada también de forma inmediata a otra obra nueva sin operaciones de montaje y desmontaje de sus componentes, ya que basta transportar por una parte la plataforma con los componentes, y por otra parte cargar en un camión los silos y la cinta de salida del material.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en alzado lateral de la planta móvil de grava cemento objeto de la invención, representando únicamente el inicio de la cinta transportadora de salida y no habiéndose representado los silos.

La figura 2.- Muestra una vista en alzado posterior del conjunto que forma la plataforma móvil y los silos.

La figura 3.- Muestra una vista en planta superior del conjunto representado en la figura anterior.

La figura 4.- Muestra, finalmente, una vista en alzado lateral completa de la cinta transportadora de salida del material.

Realización preferente de la invención

Como se puede ver en las figuras referidas, y en relación concretamente con la figura 1, la planta móvil de la invención comprende una plataforma rodante (1) prevista para ser enganchada y arrastrada por un vehículo tractor del que se deja ver su correspondiente parte posterior (2), para ser aquella transportada por carretera de una obra a otra, de manera que esa plataforma rodante (1) cuenta con las distintas partes y elementos de la planta, a excepción de los silos (3) de almacenamiento del cemento, y de la cinta de salida (4) del material o producto amasado.

En la plataforma (1) van montadas tres tolvas (5) de áridos, bajo las cuales se han previsto otros tantos alimentadores de banda (6) suspendidos de correspondientes células pesadoras, de manera que la dosificación de los áridos contenidos en las tolvas (5) se realiza mediante báscula integradora en los tres comentados alimentadores de banda (6), los cuales están montados articuladamente.

Esos alimentadores (6) extraen los áridos de las tolvas (5) y los depositan en una cinta colectora (7), llevando los áridos hasta la correspondiente amasadora (8) establecida en la parte posterior de la comentada plataforma rodante (1).

Cada alimentador (6) está equipado con un variador de velocidad electrónico para modificar su producción, dependiendo de la receta prefijada, y permitiendo ajustar cada sesenta segundos los parámetros de cada uno de los tres variadores para conseguir igualar la lectura de cada bascula integradora a la receta prefijada.

Por su parte, los silos (3) de almacenamiento de cemento van montados sobre una estructura atornillada desmontable (9), realizándose el llenado de los silos como es convencional, mediante un camión cuba de cemento, silos (3) que quedan dispuestos lateralmente a la plataforma rodante (1), como se representa en la figura 3, de manera que la estructura (9) desmontable de cada uno de ellos, permite que la longitud de los correspondientes sinfines (10) que reciben el cemento de esos silos (3) sea la adecuada para descargar en la tolva (11), de la que se derivan dos ramales (12) que desembocan en respectivas básculas de pesaje estático (13), de funcionamiento alternativo, de manera que cuando una está dosificando cemento la otra está llenándose desde la tolva (11), quedando en espera cuando esté preparada para arrancar cuando la báscula precedente alcance el "0", sin solución de continuidad, de tal forma que la alimentación constante de cemento no se ve interrumpida, siendo el control sobre la dosificación total.

Cada báscula de pesaje (13) incorpora un alimentador alveolar (14) equipado con un variador de velocidad electrónico para modificar su producción, según la demanda del programa, y mantener la dosificación programada en función de la producción instantánea que proporcionen las básculas de los alimentadores de banda (6).

Las comentadas básculas de pesaje estático (13) van montadas sobre una estructura de soporte (15) perteneciente a la propia plataforma rodante (1), y bajo ellas queda situado un sinfín (16) que trasporta el cemento hasta la amasadora (8) donde se produce la mezcla de ese cemento, los áridos y el agua, obteniéndose así el producto o material que accede a una tolva de salida (17) bajo la cual se ha previsto la cinta transportadora y de salida (4), contando ésta con unos apoyos (18) y en su extremo superior con una tolva intercambiable (19) de dos funciones, una con tolva de espera provista de una compuerta de cierre y otra con boquilla de dosificado al camión cuba.

De esta forma se consigue una planta móvil que puede ser transportada por carretera y que incluye un número mínimo de componentes que pueden ser desplegados y montados para su puesta en funcionamiento en obra, lo que permite una rápida puesta en marcha una vez efectuada la obra civil previa que, como se ha dicho con anterioridad, es una obra mínima y se reduce prácticamente a una solera plana donde se fija la plataforma rodante (1) a un sistema de placas perdidas y que permite un rápido desmontaje para su posterior traslado de lugar, mas dos apoyos para la cinta de salida (4) y una pequeña solera lateral de apoyo para los silos (3), de manera que una vez desmontada la planta ningún elemento de la obra civil resalta de la solera, lo que facilita en la mayoría de los casos la fácil integración con el entorno y/o su recuperación como uso alternativo para otros fines.

En cuanto a la zona de las tolvas (5) de los áridos, estará equipada con unos paneles laterales para contención de las tierras que forman la rampa de acceso a la descarga de las propias tolvas (5).

Por su parte, los silos (3) además de las características ya comentadas, poseen en cada caso una compuerta de mariposa manual de cierre para las labores de mantenimiento, llevando incorporado un sistema de anti-bóvedas neumático de accionamiento automático, incorporando en su parte superior un filtro neumático (20) equipado con unas mangas filtrantes donde son retenidas las partículas de polvo, efectuándose su limpieza de manera neumática y mediante programación automática.

También cabe decir que esos silos (3) llevan instalada una válvula de seguridad homologada en la parte superior que impide que el silo pueda tener cualquier tipo de presión interna, incluyendo sistemas de niveles y escalerillas y barandillas de acceso conforme a las normas de seguridad vigentes.

En cuanto al agua que se suministra a la amasadora (8), cabe decir que ese suministro se realiza por un grupo de presión, dosificadamente mediante una bomba controlada por variador electrónico, dosificando el caudal exacto de agua prefijado, agua que pasa por un contador para controlar que la dosificación es correcta.

En cuanto a la amasadora (8), en la que se realiza la mezcla desde la parte anterior hasta la parte posterior de la misma, es abierta por esa parte posterior para ir saliendo el producto de forma continua, incorporando la tolva (17) prevista en la cinta de salida (4) una báscula para el control de la producción.

Finalmente decir que el funcionamiento de la instalación puede ser manual o totalmente automático, disponiendo en el primer caso de un cuadro de pulsadores que accionan cada uno de los motores, electroválvulas y componentes de la instalación, mientras que para el funcionamiento automático se dispondrá de un cuadro que automatiza la central, debiendo pre-seleccionar con anterioridad la cantidad a amasar y la proporción de cada componente, de manera que mediante un programa se controlará todo el proceso, permitiendo el control de los stock de los diversos componentes, programar mantenimientos, controlar averías, así como establecer una generación automática de albaranes y actualización en tiempo real.

Claims (4)

1. Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras, que estando prevista para conseguir el amasado de áridos con cemento y mezcla de agua para obtener un producto o material para la construcción, se caracteriza porque comprende una plataforma rodante (1) en la que van montadas una serie de tolvas (5) para áridos, así como una cinta transportadora (7) de transporte de los áridos hacia una amasadora (8) a la que acceden igualmente, a través de un sinfín (16), cemento procedente de sendas básculas de pesaje estático (13) con una tolva común (11) a la que accede el cemento procedente de correspondientes silos (3) como elementos independientes y situados colateralmente a la plataforma rodante (1), complementándose con una cinta también independiente (4) para salida y arrastre del producto obtenido hacia los correspondientes vehículos de transporte.

2. Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras, según reivindicación 1ª, caracterizada porque bajo las tolvas de áridos (5) se han previsto sendos alimentadores de banda (6) con básculas de pesaje estático.

3. Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras, según reivindicación 1ª, caracterizada porque los silos (3) de almacenamiento de cemento van montados sobre correspondientes estructuras desmontables (9) y están asociados a sinfines (10) que arrastran el cemento desde dichos silos (3) hasta la tolva (11) común a las básculas de pesaje (13), contando cada una de éstas con un alimentador alveolar tras el cual queda establecida la cinta transportadora (16) de arrastre del cemento hacia la amasadora (8) para su mezcla con agua y los áridos procedentes de las tolvas (5).

4. Planta móvil de grava cemento, hormigón y zahorras, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cinta de salida (4) incorpora en su inicio una tolva (17) con báscula de pesaje para controlar el material producido, mientras que el extremo superior de dicha cinta de salida (4), complementada con respectivos apoyos (18), cuenta con una tolva de dos funciones (19) para la descarga a camión cuba o camión bañera.