ES2333246T3 - Valvula de retorno de gases de escape. - Google Patents
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Abstract
Válvula de retorno de gases de escape (10) con un accionamiento de giro (12) que lleva un elemento de leva (14) con una curva de leva (16) y mediante el cual se puede accionar un elemento de válvula (20) que puede girar alrededor de un eje de giro (18), caracterizada porque dentro del marco del movimiento de cierre éste se puede desplazar hacia un asiento de válvula (22) en un sentido (A), que es sensiblemente paralelo a una dirección de flujo (A) que pasa a través del asiento de válvula (22), y porque el elemento de válvula (20) va fijado al eje de giro (18) mediante por lo menos una barra de conexión (24), y porque el elemento de válvula (20) presenta por lo menos un orificio (28) que se puede abrir dentro del marco de un movimiento de apertura, antes de que el elemento de válvula (20) se despegue del asiento de válvula (22), y porque la válvula de retorno de gases de escape (10) presenta un elemento de cierre (30), independiente de la barra de conexión (24), para la apertura (28) en el elemento de válvula (20), y porque el elemento de cierre (30) presenta dos arrastradores (44, 46) para el arrastre de la barra de conexión (24) dentro del marco del movimiento de apertura o del movimiento de cierre respectivamente, o el elemento de cierre (30) presenta a lo largo de su perímetro por lo menos un orificio (48) a través del cual se pueden poner en comunicación los dos lados del elemento de válvula (20).
Description
Válvula de retorno de gases de escape.
La invención se refiere a una válvula de retorno
de gases de escape (AGR/EGR) según el preámbulo de la reivindicación
1.
En el campo de la técnica de los automóviles y
en particular con relación a la mejora de los valores de emisión de
un motor de combustión así como para reducir el consumo de
carburante es conocido el hecho de prever un retorno de gases de
escape a la alimentación de aire fresco del motor de combustión.
Para las válvulas de retorno de gases de escape
se conocen diversos modos de accionamiento para abrir y cerrar la
válvula. En cuanto al movimiento del elemento de la válvula, es
decir para desprender el elemento de válvula de su asiento de
válvula y el movimiento inverso para cerrar la válvula existe un
principio conocido para desprender el elemento de válvula, por
ejemplo un platillo de válvula, de su asiento de válvula mediante un
movimiento de traslación. A este respecto se conoce por el
documento EP 0 856 657 B1 el hecho de prever un alzador que tiene
un accionamiento de giro por medio un accionamiento y que está
acoplado de tal manera con un empujador de válvula con posibilidad
de movimiento de traslación, que durante un movimiento de giro del
alzador el empujador de la válvula realiza un movimiento de
traslación, y por ejemplo al abrir se levanta de su asiento de
válvula.
Por el documento EP 1 245 820 A1 se conoce otra
válvula de retorno de gases de escape. En este caso, mediante un
dispositivo de transmisión adecuado, se transmite un movimiento de
giro al elemento de válvula, por ejemplo un platillo de válvula
abatible, que se mueve girando entre una posición de apertura y una
posición de cierre, así como a la inversa.
El documento DE 27 03 687 A1 se refiere a un
dispositivo para el control de un retorno de gases de escape en el
que hay una trampilla dispuesta en un conducto de aspiración, y que
en una posición cerrada cierra un conducto de retorno de gases de
escape que penetra en el conducto de aspiración.
Por el documento EP 1 526 272 A1 se deduce una
válvula de retorno de gases de escape realizada según el preámbulo
de la reivindicación 1, y en el que el elemento de válvula se mueve
de tal modo sobre una trayectoria circular que hacia el final del
movimiento de cierre se desplaza hacia el asiento de válvula en
cierto modo de forma tangencial, es decir en gran medida
perpendicular a la dirección de flujo que atraviesa el asiento de
válvula.
La invención tiene como objetivo crear una
válvula de retorno de gases de escape mejorada para ser empleada en
sistemas EGR de baja presión.
Este objetivo se resuelve mediante la válvula de
retorno de gases de escape según la reivindicación 1.
De acuerdo con esto, ésta presenta un
accionamiento de giro que tiene un elemento de leva con una curva de
leva y mediante la cual se puede accionar un elemento de leva que
puede girar alrededor de un eje de giro. Con vistas a esta forma de
accionamiento se remite a lo dado a conocer en el documento EP 1 526
272 A1. La nueva válvula de retorno de gases de escape se
caracteriza porque dentro del marco de un movimiento de cierre, y
hacia el final del movimiento de cierre, el elemento de válvula se
puede mover hacia un asiento de válvula en un sentido que es en
gran medida paralelo a una dirección de flujo que atraviesa el
asiento de válvula. Dicho con otras palabras, hacia el final del
movimiento de cierre el elemento de válvula no se mueve
tangencialmente sobre el asiento de válvula, dicho con otras
palabras en gran medida perpendicularmente a la dirección de flujo,
sino que a modo de una trampilla se mueve sobre el asiento de
válvula en gran medida en dirección paralela a una dirección de
flujo que atraviese el asiento de válvula. La trampilla también se
puede designar como "válvula de trompeta". Debido a la
configuración descrita, tanto el elemento de válvula propiamente
dicho como su trayectoria de movimiento se puede realizar de forma
sumamente sencilla, asegurando al mismo tiempo un cierre seguro de
una conducción de retorno de gases de escape. La válvula de retorno
de gases de escape conforme a la invención es especialmente
adecuada para los así denominados sistemas de retorno de gases de
escape de baja presión en los las diferencias de presión que
aparecen son reducidas.
Para la aplicación del elemento de válvula al
eje de giro se prevé por lo menos una barra de conexión que también
asegura una realización especialmente sencilla.
De acuerdo con la invención el elemento de
válvula presenta además por lo menos un orificio que, dentro del
marco de un movimiento de apertura, se puede abrir antes de que el
elemento de válvula se separe del asiento de válvula. La base de
esto consiste en que la válvula de retorno de gases de escape
conforme a la invención se emplea preferentemente para sistemas de
retorno de gases de escape de baja presión en los que la apertura
puede tener lugar venciendo una contra-presión,
incluso si ésta tiene lugar "en el sentido del flujo" y por lo
tanto es asistido por éste. También cabe imaginar que el elemento de
válvula se abra en sentido "contrario" al flujo. También en
este caso se puede reducir una diferencia de presión que pudiera
dificultar la apertura de la válvula por el hecho de que
primeramente se abre en el elemento de válvula un orificio y a
continuación tenga lugar el movimiento de apertura. Por último se
prevé para la apertura en el elemento de válvula un elemento de
cierre independiente de una barra de conexión a la que está unido el
elemento de válvula. El elemento de válvula presenta dos
arrastradores para el arrastre de la barra de conexión o a lo largo
de su comienzo por lo menos un orificio que esté realizado conforme
a la reivindicación 1.
Unos perfeccionamientos preferentes de la
válvula de retorno de gases de escape conforme a la invención se
describen en las restantes reivindicaciones.
De modo ventajoso, el eje de giro alrededor del
cual se puede girar el elemento de válvula, puede estar realizado
de modo pasante. Esto permite una realización especialmente sencilla
del eje de giro. Se sobreentiende que el elemento de válvula
también puede estar apoyado por un solo lado.
Si bien el elemento de válvula puede estar
previsto fuera de un tramo de tubo cuyo extremo forme el asiento de
válvula, se prefiere actualmente prever el asiento de válvula como
orificio en un tramo de tubo. Dentro del tramo de tubo se forma un
asiento de válvula en el que se puede llevar a asentar el elemento
de válvula.
A este respecto se prefiere además que el
elemento de válvula esté previsto en el interior del tramo de tubo.
Éste puede estar situado especialmente en un borde de tramo de tubo
en unas escotaduras adecuadas, para influir lo menos posible en el
flujo que atraviesa el tramo de tubo cuando está abierto. El tramo
de tubo citado puede ser por ejemplo una conducción de retorno de
gases de escape. La válvula conforme a la invención también puede
ser parte de un conducto de aspiración, dicho con otras palabras,
del tramo de admisión de un motor de combustión en el cual se
mezclan con aire fresco los gases de escape que son devueltos.
También ha resultado ventajoso disponer el
elemento de válvula de modo móvil y elástico con respecto a la
barra de conexión. Esta realización ofrece especialmente ventajas
para aquellas formas de realización en las que el elemento de
válvula presente un orificio, con vistas a la apertura del orificio
con independencia del movimiento de apertura del elemento de
válvula.
A continuación se describe la invención con
mayor detalle a título de ejemplo sirviéndose de las formas de
realización representadas en los dibujos. Éstos muestran:
Fig. 1 una vista en despiece ordenado en
perspectiva de una válvula de retorno de gases de escape en una
primera forma de realización;
Fig. 2 una vista en despiece ordenado en
perspectiva de la válvula de retorno de gases de escape mostrada en
la Fig. 1, en posición cerrada;
Fig. 3 una vista en perspectiva de una válvula
de retorno de gases de escape en una segunda forma de realización
conforme a la invención; y
Fig. 4 una vista lateral esquemática de una
válvula de retorno de gases de escape en una tercera forma de
realización conforme a la invención.
Tal como se puede ver en la Fig. 1, la válvula
de retorno de gases de escape 10 lleva un accionamiento de giro 12
con un elemento de leva 14 dotado de una curva de leva 16. En la
forma de realización representada, el elemento de leva 14 está
dentado por su perímetro exterior, mediante lo cual se le puede
impartir un movimiento de giro por medio de un accionamiento 52,
por ejemplo un motor eléctrico. El eje del elemento de leva 14 está
designado por "32". Tal como se describe detalladamente en el
documento EP 1 526 272 A1 tomado como referencia, hay un rodillo 34
que está acoplado con la curva de la leva, y que va apoyado en una
palanca 50 situada en el eje de giro 18 del elemento de válvula 20.
Tal como se puede ver por la Fig. 1, la curva de la leva se
extiende en dirección periférica desde un punto próximo al eje de
giro 32 hasta un punto próximo al perímetro exterior del elemento
de leva 14 dotado de un dentado. De este modo, un giro del elemento
de leva 14 provoca un giro de la palanca 50 y por lo tanto del eje
de giro 18 y del elemento de válvula 20. En la forma de realización
representada, el elemento de válvula 20 va fijado al eje de giro 18
por medio de una barra de conexión, que se ve mejor en la Fig. 2.
La colocación del elemento de válvula 20, que preferentemente está
realizado de forma sensiblemente circular, tiene lugar
preferentemente en su centro. Tal como se puede ver en la Fig. 1,
la barra de conexión 24 (véase la Fig. 2) mediante la cual el
elemento de válvula 20 va fijado al eje de giro 18, puede estar
enrollado alrededor del eje de giro 18 (zona 50 en la Fig. 1).
En la posición abierta del elemento de válvula
20, representada en la Fig. 1, éste va alojado de modo adecuado en
una escotadura 36 del tramo de tubo 26, de modo que no influye
negativamente en el flujo que pasa por el tramo de tubo 26. El
asiento de válvula 22 se reconoce en el tramo de tubo 26 y puede
estar achaflanado en forma cónica.
Dentro del marco del movimiento de cierre, el
elemento de válvula 20 se desplaza sobre el asiento de válvula 22
conforme a la representación de la Fig. 1 esencialmente a lo largo
de un cuarto de círculo desde la posición abierta representada
"en reposo". Al comienzo del movimiento de cierre, el elemento
de válvula 20 se desplaza sensiblemente en dirección perpendicular
a la dirección de flujo que pasa a través del asiento de válvula
22, que según la representación de la Fig. 1 tiene lugar desde
arriba a la derecha hacia abajo a la izquierda, o en sentido
opuesto. Hacia el final del movimiento de cierre, el elemento de
válvula 20 se desplaza sensiblemente en dirección paralela a esta
dirección de flujo. Sin embargo se sobreentiende que el elemento de
válvula realiza en conjunto un movimiento de giro, de modo que las
direcciones "rectilíneas" citadas se refieren a la tangente al
movimiento de giro en el punto respectivo.
Esto se ve adicionalmente en la Fig. 2, donde se
ve en posición cerrada la válvula de retorno de gases de escape 10
mostrada en la Fig. 1. Primeramente se observa e la Fig. 2 y
mediante una comparación con la Fig. 1 que el elemento de leva 14
se ha movido en el sentido de las agujas del reloj, de modo que
también se giró en este sentido la palanca 50 y se llevó el
elemento de válvula a la posición de cierre. La barra de conexión
mediante la que el elemento de válvula 20 va fijado al eje de giro
18 se ha designado en la Fig. 2 por "24". Tal como se puede
ver en las Fig. 1 y 2, el tramo de tubo 26 presenta preferentemente
una sección sensiblemente circular.
En la Fig. 3 se muestra en una vista en
perspectiva una segunda forma de realización de una válvula de
retorno de gases de escape conforme a la invención, cuyos detalles
también son aplicables en la forma de realización de las Fig. 1 y
2. La variante de la Fig. 3 se diferencia de la forma de realización
de la Fig. 1 y 2 principalmente por el hecho de que la fijación del
elemento de válvula 20 en la barra de conexión 24 está realizada en
el caso representado por medio de una calota (no representada) y un
muelle (no representado). El elemento de válvula va fijado a la
barra de conexión 24 mediante un tornillo alojado de forma
desplazable en la barra de conexión 24, con una cabeza 42. Mediante
la calota el elemento de válvula 20 se puede bascular en cierta
medida con respecto a la barra de conexión 24. Para evitar la
apertura debido a la presión de los gases de escape en el sentido
de flujo A1, se ajusta el muelle de forma adecuada mediante el
tornillo. En la forma de realización representada hay un orificio
28 en el elemento de válvula 20, que se puede cerrar por medio de
un elemento de cierre independiente 30. Este elemento de cierre 30
presenta un extremo esférico. En el elemento de cierre 30 está
previsto además un primer arrastrador 44 para arrastrar la barra de
conexión 24 en el curso del movimiento de apertura, así como un
segundo arrastrador 46 para arrastrar la barra de conexión 24
dentro del marco del movimiento de cierre. El accionamiento (no
representado) tiene lugar por medio del elemento de cierre 30. Este
elemento de cierre 30 está en particular accionado y la barra de
conexión 24 que descansa en el elemento de cierre 30 es
"arrastrada" por los arrastradores 44 y 46 en el sentido
respectivo, de modo que se acciona el elemento de válvula 20. Para
la barra de conexión 24 está previsto además un muelle de cierre
38.
El sentido de flujo a través del asiento de
válvula 22 se ha designado por "A1". Si la válvula de retorno
de gases de escape 10 es una válvula de retorno de gases de escape
en un sistema de retorno de gases de escape de baja presión,
entonces puede haber una presión en el lado opuesto, es decir en el
lado derecho según la Fig. 3, a pesar del flujo de gas en el
sentido A1 por el lado opuesto, es decir en el lado derecho según la
Fig. 3, que obstaculiza el movimiento de apertura del elemento de
válvula 20. Esta presión se puede eliminar abriendo dentro del
marco del movimiento de apertura primeramente el orificio 28
mediante el movimiento del elemento de cierre 30 hacia la derecha,
de modo que se equilibra la diferencia de presión en el elemento de
válvula 20, y éste se puede abrir a continuación con menor esfuerzo.
A través del orificio independiente 28 en el elemento de válvula 20
se puede efectuar además la regulación de pequeños flujos de retorno
de gases de escape. Como alternativa al sentido de flujo A1, el
flujo también puede pasar a través de la válvula en el sentido
opuesto A2. Aquí se consigue del mismo modo una buena regulación
para pequeños caudales de masa gracias al elemento de cierre 30.
Además puede tener lugar una disminución de la presión de modo que
para el accionamiento de apertura en sentido opuesto al del flujo
se puede utilizar un accionamiento "más débil". Estando
cerrada la válvula, el sentido de flujo A2 es ventajoso por el hecho
de que su fuerza de apriete actúa como refuerzo para mantener lo
más reducidos posibles cualesquiera caudales de fuga.
Por último la Fig. 4 muestra una válvula de
retorno de gases de escape 10 en otra forma de realización. También
en esta forma de realización el elemento de válvula 20 presenta un
orificio 28, que en este caso está situado aproximadamente en el
centro del elemento de válvula 20. En esta forma de realización la
fijación del elemento de válvula 20 en la barra de conexión 24
tiene lugar por medio de un pasador 40 con una cabeza 42, estando
previsto en el pasador 40 un elemento de cierre 30 sensiblemente en
forma de sombrerete o de U, para el orificio 28. Para este fin, el
elemento de cierre 30 presenta a lo largo de su perímetro por lo
menos un orificio 48. Éste provoca que cuando se mueve el elemento
de cierre 30 hacia la derecha, partiendo de la posición representada
en la Fig. 4, los dos lados del elemento de válvula 20 se ponen en
comunicación entre sí a través del orificio 48 en el elemento de
cierre 30 y del orificio 28 en el elemento de válvula 20, de modo
que del mismo modo que se ha descrito para la forma de realización
de la Fig. 3 se puede eliminar la diferencia de presión y al mismo
tiempo se puede conseguir por medio de estos orificios una buena
calidad de regulación para pequeños caudales de masa.
Claims (5)
1. Válvula de retorno de gases de escape (10)
con un accionamiento de giro (12) que lleva un elemento de leva
(14) con una curva de leva (16) y mediante el cual se puede accionar
un elemento de válvula (20) que puede girar alrededor de un eje de
giro (18), caracterizada porque dentro del marco del
movimiento de cierre éste se puede desplazar hacia un asiento de
válvula (22) en un sentido (A), que es sensiblemente paralelo a una
dirección de flujo (A) que pasa a través del asiento de válvula
(22), y porque
el elemento de válvula (20) va fijado al eje de
giro (18) mediante por lo menos una barra de conexión (24), y
porque
el elemento de válvula (20) presenta por lo
menos un orificio (28) que se puede abrir dentro del marco de un
movimiento de apertura, antes de que el elemento de válvula (20) se
despegue del asiento de válvula (22), y porque
la válvula de retorno de gases de escape (10)
presenta un elemento de cierre (30), independiente de la barra de
conexión (24), para la apertura (28) en el elemento de válvula
(20),
y porque el elemento de cierre (30) presenta dos
arrastradores (44, 46) para el arrastre de la barra de conexión
(24) dentro del marco del movimiento de apertura o del movimiento de
cierre respectivamente, o el elemento de cierre (30) presenta a lo
largo de su perímetro por lo menos un orificio (48) a través del
cual se pueden poner en comunicación los dos lados del elemento de
válvula (20).
2. Válvula de retorno de gases de escape según
la reivindicación 1, caracterizada porque el eje de giro (18)
está realizado de tipo pasante.
3. Válvula de retorno de gases de escape según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
el asiento de válvula (22) está previsto como un orificio en un
tramo de tubo (26).
4. Válvula de retorno de gases de escape según
la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de
válvula (20) está previsto dentro del tramo de tubo (26).
5. Válvula de retorno de gases de escape según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
el elemento de válvula (20) está dispuesto de modo elástico y móvil
con respecto a la barra de conexión (24).
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