ES2330910B1 - Disposicion para la realizacion de forjados reticulares de hormigon armado. - Google Patents

Abstract

Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado que comprende cantoneras (1), formadas por una base (2) y dos laterales (3) y (4), adyacentes y perpendiculares, ajustables a las esquinas de los casetones (C), mediante puntas (5) para su clavado, con tetones (6) para las piezas de unión (8) perpendiculares al nervio, conformadas por un cuerpo aligerado (9) con base (10) de poca superficie y púas (11) aptas para acoger entre ellas las varillas (V) del armazón inferior. Y otras piezas (12) de unión superior entre casetones (C), perpendiculares a los nervios, pero su parte central, constituidas por un cuerpo aligerado (13) de configuración plantar en H y perfil en U acodada en sus extremos, con extremos (14) provistos inferiormente de puntas (15), y con púas (16) idénticas a las de la pieza inferior (8) para recibir las varillas (V) de la armadura superior.

Description

Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado.

Objeto de la invención

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, la cual aporta a la función a que se destina una serie de ventajas e innovadoras características, además de otras inherentes a su configuración, que se detallarán más adelante y que suponen una importante mejora a lo ya conocido en este campo.

Más concretamente, el objeto de la invención consiste en una disposición, configurada a partir de un conjunto de elementos, los cuales están especialmente destinados para ser aplicados, en la realización de forjados reticulares de hormigón armado vertido en obra, mediante su colocación sobre el entablado sustentante continuo o encofrado, proporcionando, por una parte, un innovador sistema de sujeción de las piezas o casetones de aligeramiento que convencionalmente se incorporan a este tipo de forjados, así como un sistema de soporte y guía para la adecuada colocación de las varillas conformantes de la armadura que los refuerza.

Campo de aplicación

El campo de aplicación de la presente invención se encuentra dentro de la industria de la construcción, y especialmente en la realización de forjados reticulares.

Antecedentes de la invención

En la realización de forjados reticulares, del tipo que aquí concierne, es corriente la utilización de casetones perdidos de poliestireno expandido para procurar su aligeramiento, dichos casetones consisten generalmente en piezas volumétricas que se colocan adecuadamente separadas entre sí para permitir la colocación entre ellas, tanto transversal como longitudinalmente, de un armado de varillas y conformar así los nervios del forjado al verterse el hormigón.

Estos casetones presentan, generalmente, una configuración aproximadamente paralelepipédica, pudiendo presentar alvéolos o cavidades interiores. Al tratarse de un material tan ligero, cuando son colocadas sobre el entablado para proceder a la realización del forjado, resulta sumamente fácil que sean arrastradas por el viento u otros factores, siendo su fijación uno de los principales quebraderos de cabeza para los constructores, tanto por la pérdida de material en piezas, como por la pérdida de tiempo de trabajo para su recolocación.

El objetivo de la presente invención es, por tanto, dar solución a dicho inconveniente, proponiendo una disposición que, a la vez que permite una adecuada sujeción de dichos casetones, proporciona un soporte que hace de guía para las varillas de la armadura corrugada, debiendo señalarse que, por parte del peticionario, se desconoce la existencia de ninguna otra disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes.

Explicación de la invención

Así, la disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado que la invención preconiza se configura por sí misma como una evidente novedad dentro de su campo, ya que, a tenor de su aplicación, se consigue, de forma taxativa, un sistema de fijación para los casetones o elementos de aligeramiento que, a través de la utilización de unas piezas de sencilla configuración estructural, aseguran su anclaje de forma rápida y eficaz, constituyendo además, dichas piezas, un sistema de soporte para las varillas conformantes de la armadura, el cual actúa proporcionando una guía que facilita la colocación y adecuado posicionamiento de las mismas, tanto en sentido transversal como longitudinal, y en dos niveles, inferior y superior, asegurando ventajosamente una impecable calidad de acabado en la conformación del forjado en un mínimo de tiempo.

Para ello, y de forma concreta, la disposición de la invención comprende, por una parte, una serie de elementos de fijación, constituidos por unos cuerpos monobloque, realizados preferentemente de material plástico obtenidos mediante molde, los cuales, con una configuración a modo de cantoneras y dotados interiormente de una pluralidad de puntas, se clavarán en las correspondientes esquinas inferiores de los casetones.

Cada una de dichas cantoneras, a su vez, será engarzada, mediante una pieza de unión, con la correspondiente cantonera clavada en el casetón contiguo, de forma que, a la vez que determina el espacio entre casetones constituyente de los nervios del forjado, en el que se insertarán las varillas de la armadura, asegura la fijación del conjunto de casetones, evitando su desplazamiento por cualquier motivo antes del vertido del hormigón.

Dichas piezas de unión, además, presentan una pluralidad de vástagos dispuestos verticalmente, a modo de púas, los cuales están especialmente destinados a servir de soporte y guía para lograr el posicionamiento entre ellos de las varillas transversales y longitudinales conformantes de la armadura inferior, ya que dichas piezas o peines se sitúan en la zona inferior del forjado, sobre el encofrado.

Por otra parte, la disposición comprende asimismo otras piezas de unión y fijación entre casetones, las cuales están destinadas a ser acopladas en su parte superior, y sirven para evitar que los bloques o casetones puedan volcarse, quedando dispuestas de la misma forma que las anteriores, es decir, siempre perpendiculares a los nervios, marcando el espacio de separación entre casetones contiguos, y fijando éstos entre sí gracias a las puntas de que están provistos para tal fin en sus extremos.

Estas piezas incorporan, igualmente, una pluralidad de púas que dimanan verticalmente de ellas, las cuales resultarán aptas para recibir las varillas conformantes de la armadura superior del forjado, de forma que también actúan de soporte y guía para las varillas del forjado, en este caso, para la armadura supe-
rior.

Es importante señalar que estas piezas están diseñadas de forma tal que, una vez colocadas, las varillas inferiores conformantes de dicha armadura superior quedarán justo por debajo del nivel de altura de los casetones, y las varillas superiores de dicha armadura superior, perpendiculares a las inferiores, quedarán justo por encima de dicho nivel, consiguiendo, con ello, aumentar la resistencia del forjado.

La nueva disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado representa, por consiguiente, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que, unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Descripción de los dibujos

Para una mejor interpretación de la invención se acompaña la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de unos dibujos en los que, a título de ejemplo ilustrativo pero no limitativo, se ha representado una forma preferida de realización de la invención.

En dichos dibujos:

Las figuras número 1, 2, 3 y 4.- Muestran respectivas vistas en planta, alzado frontal, alzado lateral y perspectiva de la pieza cantonera para fijación de los casetones de aligeramiento, según la invención, en las que se aprecia su configuración así como los elementos y partes de que consta dicha pieza.

Las figuras número 5, 6 y 7.- Muestran respectivas vistas en alzado frontal, alzado lateral y planta de la pieza de fijación entre cantoneras que asimismo forma parte de la disposición que se preconiza, apreciándose en ellas su configuración y partes de que consta.

Las figura número 8, 9 y 10.- Muestran respectivas vistas en alzado frontal, alzado lateral y planta de la pieza de sujeción superior entre casetones, que también comprende la disposición de la invención, apreciándose las partes y elementos de que consta así como la configuración y disposición de los mismos.

La figura número 11.- Muestra una representación esquemática en planta del modo de colocación de las distintas piezas conformantes de la disposición, apreciándose el modo en que se disponen respecto a los casetones para la realización del forjado.

La figura número 12.- Muestra una vista esquemática en alzado, adecuadamente seccionada para mostrar el posicionamiento de cada una de las piezas conformantes de la invención, apreciándose además la colocación de las varillas conformantes de las armaduras inferior y superior y su disposición respecto a dichas piezas y a los casetones.

Descripción de un ejemplo de realización de la invención

A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización del objeto de la invención, el cual comprende las partes y elementos indicados en detalle a continuación.

Así, atendiendo a las figuras 1 a 4, se observa que la disposición de la invención comprende la utilización de unas piezas cantoneras (1), que, realizadas a partir de un cuerpo monobloque de material plástico, conforman una especie de esquina, de forma que constan de una base (2), que puede ser triangular, tal como la del ejemplo representado, o adoptar otra forma (cuadrada, rectangular, etc.), y dos caras laterales (3) y (4), adyacentes y perpendiculares entre sí y respecto a la base (2), siendo dicha forma especialmente apta para ajustarse a las esquinas inferiores de los casetones (C) de aligeramiento, ya que éstos adoptan una configuración prismática (figura 11).

Una de dichas caras, la cara referenciada con (4) en el ejemplo representado, en su superficie interior, presenta una pluralidad de puntas (5) que dimanan perpendicularmente a ella y, por tanto, son paralelas a la base (2) y paralelas a la otra cara (3), estando destinadas para clavarse en el material blando de los mencionados casetones (C) de forma que los fijan y evitan su desplazamiento una vez colocados sobre el entablado o encofrado (E) (figura 12).

Por su lado externo, las caras (3) y (4) de las cantoneras (1) incorporan un tetón (6) cuya forma, tamaño y posición resulta apta para recibir el orificio (7) previsto lateralmente en la pieza de unión (8), representada en las figuras 5 a 7, la cual hace de unión entre las piezas cantoneras (1) fijadas en casetones (C) contiguos, tal como se observa en la figura 11.

Tal como puede apreciarse en las mencionadas figuras 5, 6 y 7, dichas piezas (8) están conformadas por un cuerpo alargado (9) dotado de aligeramientos, cuya longitud determinará la anchura de los nervios del forjado, o lo que es lo mismo, el espacio entre casetones (C) que quedará relleno de hormigón, en el cual se ubicarán las varillas (V) conformantes del armazón a las que dichas piezas (8) servirán de soporte y guía (figura 11).

El descrito cuerpo (9) de las piezas de unión (8) presenta una base de apoyo (10) de patas finas o con poca superficie (semicircular en el ejemplo representado (figura 5) pero que puede adoptar cualquier otra forma), en orden a evitar que, una vez fraguado el hormigón y retirado el encofrado (E), dicha superficie de la base resalte en el mismo afeando su acabado.

Por su parte superior, el cuerpo (9) presenta una pluralidad de vástagos verticales o púas (11) destinadas a recibir las mencionadas varillas (V) del armazón inferior. Dichas púas (11), para ello, presentarán el número necesario para acoger el correspondiente número de varillas, según convenga en cada caso, estarán separadas entre sí a la distancia adecuada para el diámetro o grosor que presenten las mismas, y tendrán la altura adecuada para acoger entre ellas tanto las varillas transversales como las longitudinales de la mencionada armadura inferior (figura 12).

Tal como se aprecia en las figuras 8, 9 y 10, la disposición comprende asimismo otras piezas (12) que sirven de unión y fijación entre los casetones (C) por su parte superior, evitando que puedan volcarse, las cuales se dispondrán entre ellos de la misma forma que las anteriores, es decir, siempre perpendiculares a los nervios, pero en la parte central del casetón (C), marcando igualmente los nervios o espacio de separación entre casetones (c) contiguos, tal como se observa en la figura 11.

Tal como se aprecia en las figuras 8 a 10, estas piezas (12) están constituidas por un cuerpo aligerado (13) de configuración plantar en H (figura 10) y perfil en U acodada en sus extremos (figura 8), de modo que dichos extremos (14) forman sendas zonas de superficie más amplia que el resto de la pieza, en orden a evitar el levantamiento lateral o vuelco del casetón (C), disponiendo en su parte inferior de una o más puntas (15) para su clavado en él.

Por su parte superior, la parte central del cuerpo (13) de la pieza, presenta una pluralidad de púas (16) de características idénticas a las de la pieza inferior (8) para recibir las varillas (V), en este caso conformantes de la armadura superior, con la salvedad de que, ahora, la forma en U del cuerpo (13) hace que las varillas inferiores de dicha armadura superior, que apoyarán directamente sobre el cuerpo (13) entre las púas (16), queden justo por debajo del nivel del casetón (C), y las varillas superiores de dicha armadura superior queden justo por encima de dicho nivel, tal como puede apreciarse en la figura 12.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (6)

1. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, destinada a procurar la sujeción de las piezas o casetones (C) de aligeramiento que convencionalmente se incorporan a este tipo de forjados, y actuando como soporte y guía para la colocación de las varillas (V) conformantes de la armadura que los refuerza, caracterizada por el hecho de comprender unas piezas cantoneras (1), que, realizadas a partir de un cuerpo monobloque de material plástico, conforman una especie de esquina, apta para ajustarse y fijarse a las esquinas inferiores de los casetones (C) de aligeramiento; unas piezas de unión (8) fijadas entre cantoneras (1) de casetones (C) contiguos, cuya longitud determinará la anchura de los nervios del forjado, o, lo que es lo mismo, el espacio entre casetones (C) que quedará relleno de hormigón, en el cual se ubicarán las varillas (V) conformantes del armazón a las que dichas piezas (8) servirán de soporte y guía; y otras piezas (12) que sirven de unión y fijación entre los casetones (C) por su parte superior, evitando que puedan volcarse, las cuales se dispondrán entre ellos de la misma forma que las piezas (8), es decir, siempre perpendiculares a los nervios, pero en la parte central del casetón (C), marcando igualmente los nervios o espacio de separación entre casetones (c) contiguos.

2. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que las piezas cantoneras (1) constan de una base (2), que puede ser triangular, o adoptar otra forma (cuadrada, rectangular, etc.), y dos caras laterales (3) y (4), adyacentes y perpendiculares entre sí y respecto a la base (2); en que una de dichas caras (4), en su superficie interior, presenta una pluralidad de puntas (5) que dimanan perpendicularmente a ella y, por tanto, son paralelas a la base (2) y paralelas a la otra cara (3), estando destinadas para clavarse en el material blando de los casetones (C).

3. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que por su lado externo, las caras (3) y (4) de las cantoneras (1) incorporan un tetón (6) cuya forma, tamaño y posición resulta apta para recibir el orificio (7) previsto lateralmente en la pieza de unión (8) que hace de unión entre las piezas cantoneras (1) fijadas en casetones (C) contiguos.

4. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que las piezas (8) están conformadas por un cuerpo alargado (9) dotado de aligeramientos, que presenta en su parte inferior una base de apoyo (10) de patas finas o con poca superficie, y en su parte superior una pluralidad de vástagos paralelos y verticales o púas (11) destinadas a recibir las varillas (V) del armazón inferior; las cuales, presentan el número necesario para acoger el correspondiente número de varillas, según convenga en cada caso, están separadas entre sí a la distancia adecuada para el diámetro o grosor que presenten las varillas, y tienen la altura adecuada para acoger entre ellas tanto las varillas transversales como las longitudinales de la mencionada armadura inferior.

5. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que las piezas superiores (12) de fijación entre casetones (C) están constituidas por un cuerpo aligerado (13) de configuración plantar en H y perfil en U acodada en sus extremos, de modo que dichos extremos (14) forman sendas zonas de superficie más amplia que el resto de la pieza, disponiendo en la parte inferior de dichos extremos (14) una o más puntas (15) para su clavado en los casetones (C).

6. Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado, según la reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por el hecho de que, por su parte superior, la parte central del cuerpo (13) de la pieza (12), presenta una pluralidad de púas (16) de características idénticas a las de la pieza inferior (8), es decir, en número necesario para acoger el correspondiente número de varillas, según el caso, separadas entre sí a la distancia adecuada para el diámetro o grosor que presenten las varillas, y con la altura adecuada para acoger entre ellas tanto las varillas transversales como las longitudinales de la armadura superior; en que gracias a la forma en U del cuerpo (13), de la pieza (12) las varillas inferiores de dicha armadura superior, quedan justo por debajo del nivel del casetón (C), y las varillas superiores de dicha armadura superior quedan justo por encima de dicho nivel.