ES2329865B1 - Maquina de mecanizado superficial. - Google Patents
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Abstract
Máquina de mecanizado superficial.
Tiene especial aplicación en la preparación de
las superficies de dos piezas de un material compuesto de fibra y
resina, que han de unirse por encolado mediante adhesivo,
estableciéndose un perfecto contacto mutuo entre ellas. El activado
de la superficie ha de ser uniforme y sin agredir la pieza.
Está constituida por un bastidor móvil (1) que
es desplazable en unas guías longitudinales (25-26;
27-28) solidarias de la bancada (2) sobre la que se
sitúa e inmoviliza la pieza (4, 6, 8) a mecanizar. Incluye una
carcasa (14) contenedora del cabezal (15)
porta-herramientas que gira en su interior
adoptando una disposición flotante para presionar suave y
uniformemente la pieza a mecanizar, avanzando a todo lo largo de
ella y ciñéndose a la geometría de su superficie.
La carcasa (14) incorpora una boquilla (16) de
conexión a una manguera de aspiración del polvo y partículas
producidas. Además, dicha carcasa (14) es desplazable lateralmente
para mecanizarposibles extensiones superficiales laterales.
Description
Máquina de mecanizado superficial.
La presente invención, según lo expresa el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina de
mecanizado superficial que tiene especial aplicación en la
preparación de las superficies de dos piezas de material compuesto
de fibra y resina, las cuales han de unirse por encolado mediante
un adhesivo.
Es un objeto de la invención el garantizar la
uniformidad del mecanizado superficial o activado de la superficie
de las piezas, en la zona de unión de las mismas, para un rango de
desgaste del agente activador sin agredir la pieza.
Permite un proceso de preparación de las piezas
con notable incremento de la productividad y puede ser de
actuación manual, semiautomática o automática.
Es especialmente útil para el mecanizado
superficial de piezas de longitud muy superior a la dimensión en
anchura.
En la actualidad no existen máquinas de
mecanizado superficial que sigan de una forma sencilla la
superficie de la pieza a mecanizar, admitiendo su posible curvatura
para que el elemento abrasivo o agente activador de la superficie
pase suavemente sobre ella sin agredirla excesivamente en zonas que
tuvieran cierto realce.
Solamente se conocen máquinas de mecanizado
tales como fresadoras, limadoras, etc., en las que se obtienen
superficies totalmente planas tras el mecanizado, además de que
resulta ser muy agresivo pues elimina cualquier resalte de dicha
superficie a mecanizar.
La preparación de superficies tanto para pulido
como para aplicación de productos de acabado (pinturas, barnices,
etc) tiene lugar de forma exclusivamente manual mediante lijas y
productos similares.
En líneas generales, la máquina de mecanizado
superficial, que la invención propone, está constituida por un
bastidor o estructura móvil que es desplazable en unas guías
longitudinales previstas en la bancada de la máquina, en la que
queda perfectamente sujeta la pieza a mecanizar, la cual como hemos
dicho anteriormente presenta una configuración muy alargada
respecto de su dimensión en anchura. Este bastidor incluye una
carcasa en cuyo interior se encuentra el cabezal
porta-herramientas que gira mediante un dispositivo
neumático o eléctrico convencionales, estando conectado a este
cabezal la herramienta adecuada al tipo de mecanización superficial
que se
desea.
desea.
Este bastidor se desplaza debidamente guiado a
lo largo de la bancada y la herramienta presiona suave y
constantemente sobre la superficie a tratar, gracias a que incluye
un cabezal flotante que puede estar materializado por una
estructura de sándwich asistida por resortes coaxiales a unas
varillas de guía, o bien, ofrecer una estructura de pulmón
neumático con el que se logra también una presión uniforme,
cediendo en las zonas donde la superficie no es plana por presentar
cierta curvatura, tanto en elevación como en descenso, adaptándose
perfectamente a ella.
La carcasa incorpora también una boquilla de
conexión de una manguera de aspiración para absorber el polvo y
partículas producidas durante la mecanización.
La carcasa es también desplazable
transversalmente en el bastidor para poder mecanizar extensiones
superficiales que puedan existir a uno y otro lado de la dirección
básicamente longitudinal que presenta la pieza a tratar.
Como las piezas a mecanizar no han de poseer
marcas o cualquier tipo de señal que pudiera afectar a la
uniformidad de su superficie, pues ello mermaría la calidad de la
pieza y también podría ir en deterioro del encolado de la pieza
postiza respecto de la pieza base, en la aplicación del adhesivo,
las piezas se sujetan respectivamente mediante un dispositivo de
vacío que atrae la pieza por absorción a través de una pluralidad
de orificios previstos en las zonas de apoyo, comunicando estos
orificios, verticales, con galerías y colectores pertinentes. Si no
fuera lisa la parte inferior de la pieza a mecanizar (tal como un
perfil en "T" que hubiera que encolar por su travesaño en una
superficie de base) la superficie de la bancada se forma con unos
elementos modulares a modo de regletas que pueden montarse de forma
paralela entre sí pero a la distancia requerida para dar cabida al
alma de este perfil en "T", u otro relieve que posea la pieza,
de forma que así el vacío se produce sobre las alas a uno u otro
lado del alma.
Si la pieza a mecanizar no es del todo plana
sino que presenta cierta curvatura y la depresión producida por la
máquina de vacío no fuera suficiente para conseguir su
inmovilización, venciendo su resistencia elástica se prevé que
puedan intercalarse unas bandas tipo almohadilla o similar,
optimizando el asentamiento y provistas de orificios para
transmitir la acción succionadora.
También se pueden emplear otros medios de
fijación diferentes al comentado, que sujeten la pieza
mecánicamente en zonas que no han de ser mecanizadas, ya que lo
importante es que no se contamine la superficie a tratar para
aplicación del adhesivo en este caso.
Para permitir la adaptación de la herramienta a
una pequeña curvatura existente en la superficie a mecanizar, el
porta-herramientas queda sujeto a la carcasa a
través de una rótula o similar que permite un ligero cabeceo para
que asiente perfectamente la herramienta o disco abrasivo en
particular.
Para que el polvo y partículas formadas se
eliminen con mayor efectividad, el borde perimetral de la carcasa
incluye un burlete preferentemente formado por pelos de cierta
longitud, que se aplican sobre la superficie de la bancada durante
el movimiento de avance del bastidor a lo largo de la misma.
Para facilitar la comprensión de las
características de la invención y formando parte integrante de esta
memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas
figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Figura 1.- Es una vista esquemática en
perspectiva de la máquina de mecanizado superficial, objeto de la
invención.
Figura 2.- Es una vista en alzado longitudinal
de lo mostrado en la figura 1.
Figura 3.- Es una sección transversal en alzado
de la figura 1.
Figura 4.- Es una vista parcial de unos
elementos modulares que se fijan a la bancada y sobre los que apoya
la pieza a mecanizar, provistos de orificios de conexión a una
línea de vacío.
Figura 5.- Es una vista parcial en alzado, de
una pieza base de material compuesto, provista de una pareja de
postizos de distintas secciones, unidos por pegado una vez
mecanizadas o activadas exclusivamente las superficies que han de
quedar en contacto interponiendo el adhesivo.
Haciendo referencia a la numeración adoptada en
las figuras, podemos ver cómo la máquina de mecanizado
superficial, que la invención propone, está constituida por un
bastidor móvil (1) que es desplazable linealmente en dirección
longitudinal respecto de una bancada (2) sobre la que se sitúan las
piezas a mecanizar, para que sobre determinada o determinadas
bandas esencialmente longitudinales de las mismas, actúe el disco
abrasivo (3) que activa uniformemente dicha superficie para un
rango de desgaste que no llega a agredir la pieza, como hemos dicho
anteriormente.
En la figura 3 se observa la mecanización de una
pieza (4) con sección en "T" en la que ha de ser mecanizada la
superficie continua o exterior de su travesaño (5) para pegar
posteriormente esta pieza (4) sobre una pieza base (6) (ver figura
5) que también ha de someterse a un proceso de mecanizado idéntico
en las zonas que han de recibir dichas piezas (4) o postizos
añadidos por encolado. En esta figura 5 se ha destacado el adhesivo
(7) con un trazo grueso que solo ocupa la zona de contacto mutuo de
ambas piezas (4) y (6), una vez que las mismas han sido mecanizadas
en esta misma zona de contacto. Se observa además en esta figura 5
otra pieza (8) en forma de "omega" unida de igual forma a la
pieza base (6) por sus alas (9), sometiendo todas las superficies
en contacto al mismo proceso de abrasión para optimizar el
pegado.
Volviendo a la figura 1, el bastidor móvil (1)
es de poco peso y tiene forma prismática, formado esquemáticamente
por cuatro tacos (10) de anclaje de las barras longitudinales (11)
y transversales (12) que se bloquean con tornillos y con los mandos
de apriete (13).
En este bastidor móvil (1) se encuentra ubicada
la carcasa (14) que encierra el cabezal (15) portador de la
herramienta que en este ejemplo de realización está materializada
por el disco abrasivo (3) anteriormente referido.
La carcasa (14) tiene además una extensión
posterior respecto de la dirección de avance a lo largo de la
bancada (2), donde se encuentra una toma de conexión (16) de un
sistema de aspiración que elimine el polvo y partículas producidas
por el mecanizado del material compuesto de las piezas (4), (6) y
(8).
El cabezal (15)
porta-herramientas está acoplado en una extensión
superior (17) de la carcasa (14), a través de una rótula (18) para
permitir pequeñas oscilaciones de la herramienta (disco abrasivo 3)
cuando la superficie a mecanizar no es un plano paralelo al de
apoyo del bastidor móvil que avanza manualmente atacando la
superficie de la pieza (4) en "T" (ver figura 3) en una sola
pasada. El cabezal (15) es flotante para que la herramienta siga la
superficie sin agredir la pieza (4, 6, 8). Esto se representa
esquemáticamente por la forma de sándwich que presenta el
porta-herramientas y entre cuyas placas paralelas se
sitúan unos muelles (19) coaxiales a las varillas (20) solidarias a
una de las placas. De esta forma la herramienta cede cuando se
precisa, a la vez que se ejerce constantemente una ligera presión
abrasiva sobre la superficie a mecanizar.
Si se desea puede incorporarse un dispositivo de
regulación de la altura del cabezal para mejor adaptabilidad al
espesor de la pieza a mecanizar.
La carcasa (14) puede desplazarse lateralmente a
uno u otro lado cuando la superficie a mecanizar presenta
desviaciones laterales. Para ello se ha previsto que pueda deslizar
en las propias barras transversales (12) en las que se soporta.
Cuando el mecanizado es lineal y no hay desviaciones laterales se
bloquea la carcasa en la posición deseada mediante el mando de
apriete (21) (ver figura 1).
Como hemos dicho anteriormente, las piezas a
mecanizar se bloquean sobre la bancada (2) preferentemente mediante
la acción de vacío para no dañarlas. Para poder adaptarse a
distintos tamaños y modelos de piezas a mecanizar, tal como los
perfiles en "T" (4) o en "omega" (8) referidos, la bancada
(2) lleva fijados unos elementos modulares (22) a modo de regletas
a todo lo largo de la bancada (2), los cuales pueden situarse en
las posiciones más idóneas para conseguir el asentamiento de la
pieza salvando los resaltes que posea ésta en su cara opuesta a la
de mecanización, tal como el alma del perfil (4) o el cuerpo del
perfil en "omega" (8) ya que solo se mecaniza el exterior de
las alas.
Las regletas o elementos modulares (22) poseen
en este caso orificios (23) y galerías internas (24) comunicadas
entre sí con colectores no representados, para comunicar vacío y
sujetar las piezas por depresión.
Cabe señalar también que el bastidor móvil (1)
avanza (en este caso manualmente pero que podría ser de avance
automático) guiado en la bancada (2) mediante ruedas (25) (ver
figura 2) deslizantes en raíles (26) longitudinales, o bien,
apoyando sobre bandas inferiores teflonadas (27) (ver figura 3) y
bandas laterales (28), aunque no se descartan otros sistemas de
guiado tal como "casquillos de aire" deslizantes en
barras.
Para optimizar la aspiración del polvo producido
por el mecanizado, siendo absorbido a través de la toma de
conexión (16) de la carcasa (14), el borde perimetral de las
paredes de ésta lleva acoplado un burlete (29) que se aplica sobre
la superficie de apoyo, siendo este burlete preferentemente de
pelos verticales flexibles.
Claims (4)
1. Máquina de mecanizado superficial, en
especial para la preparación de las superficies de dos piezas que
han de unirse por encolado mediante adhesivo y cuyo material es un
compuesto de fibra y resina, caracterizada porque está
constituida por un bastidor móvil (1) que es desplazable en unas
guías longitudinales (25-26; 27-28)
solidarias de la bancada (2) sobre la que se sitúa y fija la pieza
(4, 6, 8) a mecanizar, incluyendo dicho bastidor móvil (1) una
carcasa (14) contenedora del cabezal (15)
porta-herramientas que gira en su interior y que
adopta una disposición flotante que presiona suavemente la
herramienta (3) sobre la superficie a mecanizar de la pieza,
siguiendo en su avance a lo largo de ella y adaptándose a su
geometría; habiéndose previsto que dicha carcasa (14) incorpore una
boquilla (16) de conexión de una manguera de aspiración del polvo y
partículas producidas durante la mecanización y que dicha carcasa
(14) sea desplazable lateralmente para mecanizar extensiones
superficiales existentes a uno u otro lado de la dirección
básicamente longitudinal de la pieza (4, 6, 8) a mecanizar.
2. Máquina de mecanizado superficial, según la
reivindicación 1, caracterizada porque la pieza (4, 6, 8) a
mecanizar queda sujeta a la bancada (2) mediante depresión por un
sistema de vacío que actúa a través de orificios (23) existentes en
la superficie de apoyo, comunicados con galerías internas (24) y
colectores.
3. Máquina de mecanizado superficial, según la
reivindicación 2, caracterizada porque dicha superficie de
apoyo se forma mediante elementos modulares (22) a modo de regletas
longitudinales que pueden distanciarse en mayor o menor medida para
salvar zonas sobresalientes de la superficie inferior de la pieza
(4, 6, 8) u opuesta a la de mecanización, optimizando el
asentamiento para la acción succionadora de inmovilización.
4. Maquina de mecanizado superficial, según
reivindicaciones 2 y 3, caracterizada porque la pieza (4, 6,
8) se inmoviliza a la bancada (2) con interposición de piezas
adicionales a modo de almohadillas con orificios, las cuales
optimizan el asentamiento y transmisión del efecto succionador.
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