ES2329790T3 - COATING OF BARS FOR ROOFS, WALLS OR COMPONENTS OF SIMILAR STRUCTURES. - Google Patents
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Abstract
Description
Revestimiento formado de barras para techos, paredes o componentes de estructuras similares.Coating formed of roof bars, walls or components of similar structures.
La invención se refiere a un revestimiento formado de barras para techos, paredes o componentes estructurales similares de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a coating formed of roof bars, walls or structural components similar according to the preamble of claim 1.
Los revestimientos de techos conocidos por la práctica están constituidos por elementos del tipo de tejido trenzados entre sí, que dan como resultado, sin embargo, una construcción relativamente complicada en la fabricación y pesada.Roof coverings known for the practice are made up of tissue type elements twisted together, which result, however, a relatively complicated construction in manufacturing and heavy
También se conoce un revestimiento formado de barras para techos, paredes o componentes estructurales similares, con al menos dos placas de soporte, en las que están previstos en cada caso una serie de alojamientos de barras dispuestos a distancias transversales, de manera que los alojamientos de barras están configurados como alojamientos abiertos en un lado en un borde de una de las placas de soporte respectivas (DE-U-298 17 115.5). Para poder retener las barras esencialmente paralelas entre sí con seguridad en las placas de soporte, que están montadas, por su parte, en el techo o componente estructural similar, deben preverse al menos tres placas de soporte con una serie respectiva de escotaduras abiertas en un lado, dispuestas a distancias transversales entre sí, cuyos perfiles son esencialmente idénticos a las secciones transversales parciales de las barras. En este caso, las distancias transversales de las escotaduras son equidistantes en una primera de las placas de soporte y en una tercera de las placas de soporte. Las distancias transversales de las escotaduras en una segunda de las placas de soporte son mayores o menores en la medida de una diferencia con respecto a las distancias transversales equidistantes de la primera y de la tercera de las placas de soporte. Las placas de soporte se disponen entonces a distancias longitudinales mutuas en la dirección longitudinal de las barras transversales paralelas entre sí, de tal manera que las escotaduras de la primera placa de soporte y de la tercera placa de soporte están alineadas entre sí y las escotaduras de la segunda placa de soporte, en cambio, están desplazadas en la diferencia o bien en la medida de la diferencia, de donde resulta la acción de sujeción debido a la elasticidad de las barras en las escotaduras. Las escotaduras en las placas de soporte en un borde respectivo de las placas de soporte están abiertas por razones estéticas de tal forma que una sección envolvente de una barra insertada en las escotaduras sobresale sobre el borde. En este revestimiento es un inconveniente su montaje, en tanto que sus partes esenciales, a saber, las placas de soporte y las barras, deben ensamblarse sueltas y deben montarse como generalidad ensamblada en el techo o en el componente estructural, de manera que se realiza una sujeción de las barras a través de encaje de las placas de soportes acopladas en primer lugar sueltas sobre las barras.A coating formed of roof bars, walls or similar structural components, with at least two support plates, in which they are provided in each case a series of bar housings arranged to transverse distances, so that the bar housings they are configured as open accommodations on one side in a edge of one of the respective support plates (DE-U-298 17 115.5). To retain the bars essentially parallel to each other safely in the support plates, which are mounted, meanwhile, on the roof or similar structural component, at least three must be provided support plates with a respective series of open recesses on one side, arranged at transverse distances from each other, whose profiles are essentially identical to cross sections Partial bars. In this case, the transverse distances of the recesses are equidistant in a first of the plates of support and on a third of the support plates. The distances crossings of the recesses in a second of the plates of support are greater or less as far as a difference with with respect to the equidistant transverse distances of the first and of the third of the support plates. The support plates are they then have mutual longitudinal distances in the direction longitudinal crossbars parallel to each other, such so that the recesses of the first support plate and the third support plate are aligned with each other and the recesses of the second support plate, instead, are displaced in the difference or to the extent of the difference, where does the clamping action due to the elasticity of the bars in the recesses The recesses in the support plates on one edge respective support plates are open for reasons aesthetics such that an envelope section of a bar inserted in the recesses protrudes over the edge. In this coating is inconvenient to mount, while its essential parts, namely support plates and bars, must be assembled loose and must be assembled as a generality assembled on the roof or on the structural component, so that a fastening of the bars is made through the fitting of the support plates coupled first loose on the bars.
En su lugar, también se puede pensar en fijar las barras en elementos de soporte, que están montados en el techo, con elementos de fijación adicionales. Estos elementos de fijación, sin embargo, elevan en una medida no deseada el gasto y el peso del revestimiento y, además, perturban una impresión estéticamente atractiva.Instead, you can also think of setting the bars in support elements, which are mounted on the ceiling, with additional fasteners. These fasteners, however, they increase the expense and weight of the coating and also disturb an aesthetically impression attractive
Una parrilla de rejilla del tipo mencionado al principio, que pertenece al estado de la técnica, está constituida por varias barras de rejilla y al menos una nervadura transversal, que presenta en dirección longitudinal un perfilado del tipo de peine con dientes perfilados y ranuras moldeadas respectivos (DE-A-199 09 405). Las barras de rejilla, que se pueden extender paralelas entre sí, están fijadas en la nervadura transversal con una unión de sujeción respectiva, que presenta una deformación del material formada en el diente perfilado. En una forma de realización, un perfil hueco de la barra de rejilla está configurado de material de menor resistencia que el material del cordón de sujeción, de manera que a través de la transformación del material del perfil hueco en la zona de sus paredes se puede encajar el perfil hueco en el cordón de sujeción. En otras formas de realización del perfil hueco, un perfil de alojamiento en el perfil hueco con rebordes dirigidos hacia dentro está pre-formado ya de tal manera que en el perfil de alojamiento puede encajar el cordón de sujeción respectivo durante la deformación del diente perfilado. En tal perfil hueco, las fuerzas que se producen durante el establecimiento de la unión de sujeción son absorbidas a través de una acción de apoyo por flancos adyacentes, que están conformados en las secciones extremas de los rebordes. De esta manera, debe conseguirse una unión estable de larga duración de los componentes sin deformaciones no deseadas en la zona del perfil de alojamiento o bien de una escotadura moldeada. Sin embargo, no es posible aflojar de nuevo fácilmente la unión de larga duración especialmente para fines de reparación y/o de mantenimiento.A grid grill of the type mentioned at principle, which belongs to the state of the art, is constituted by several grating bars and at least one transverse rib, which presents in the longitudinal direction a profile of the type of comb with profiled teeth and respective molded grooves (DE-A-199 09 405). The bars of grid, which can extend parallel to each other, are fixed in the transverse rib with a respective clamping joint, which it presents a deformation of the material formed in the tooth profiled In one embodiment, a hollow bar profile of grid is configured of material of lower resistance than the fastening cord material, so that through the transformation of the hollow profile material in the area of its walls can fit the hollow profile in the fastening cord. In other embodiments of the hollow profile, a profile of hollow profile housing with inwardly directed flanges it is already pre-formed in such a way that in the profile of housing can fit the respective fastening cord during deformation of the profiled tooth. In such a hollow profile, the forces that occur during the establishment of the union clamping are absorbed through a supportive action by adjacent flanks, which are formed in the extreme sections of the flanges. In this way, a stable bond must be achieved. Long-lasting components without unwanted deformations in the area of the accommodation profile or of a recess molded However, it is not possible to easily loosen the long-term bonding especially for repair and / or purposes of maintenance.
Por lo tanto, la invención siguiente tiene el cometido de crear, evitando los inconvenientes anteriores, un revestimiento, que es favorable en el montaje en su lugar de aplicación o bien en su lugar de montaje, es decir, que se puede montar y desmontar fácilmente y, en particular, no debe instalarse como estructura general compuesta.Therefore, the following invention has the committed to create, avoiding the above inconveniences, a lining, which is favorable in mounting instead of application or in its place of assembly, that is, it can be easily assemble and disassemble and, in particular, should not be installed as a general composite structure.
Este cometido se soluciona con un revestimiento, que comprende las características de la reivindicación 1.This task is solved with a coating, comprising the features of claim 1.
En esta solución se parte de alojamientos de barras, que están constituidos por escotaduras de las placas de soporte abiertas en un lado en su borde inferior y están configurados de manera que las barras se pueden insertar en ellos sin herramienta y se pueden retener con seguridad sin etapa de montaje adicional como unión atornillada. Las barras se pueden deformar elásticamente transversalmente a su dirección longitudinal de manera que se pueden insertar cómodamente sin herramienta en las escotaduras de las placas de soporte. Las placas de soporte han sido configuradas previamente y han sido alineadas en el techo o bien en el componente estructural de tal forma que las escotaduras de las placas de soporte también inmediatamente adyacentes están alineadas entre sí.This solution is based on accommodation of bars, which are constituted by recesses of the plates of stand open on one side at its bottom edge and are configured so that the bars can be inserted into them without tool and can be safely retained without stage additional mounting as screw connection. The bars can be elastically deform transversely to its longitudinal direction so that they can be comfortably inserted without tools in the recesses of the support plates. The support plates have have been previously configured and have been aligned on the roof or well in the structural component so that the recesses of the support plates also immediately adjacent are aligned with each other.
Las barras se pueden encajar elásticamente, por lo tanto, directamente en las placas de soporte montadas, de manera que las barras se deforman elásticamente, de modo que son retenidas con seguridad en las placas de soporte prácticamente no deformables. No obstante, las barras, como se indica más adelante en particular, solamente se pueden retirar a través de compresión fuera de las escotaduras.The bars can be elastically fitted, by therefore, directly on the mounted support plates, so that the bars deform elastically, so that they are retained safely on support plates virtually no deformable However, the bars, as indicated below in in particular, they can only be removed through compression Out of the recesses.
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A tal fin, las barras están configuradas como perfiles huecos ranurados en dirección longitudinal. Con la ranura longitudinal o bien intersticio se consigue una buena capacidad de deformación elástica durante el encaje elástico, aunque la barra puede estar configurada, por lo demás, resistente contra deformaciones no deseadas.To this end, the bars are configured as hollow profiles grooved in the longitudinal direction. With the groove longitudinal or interstitium you get a good ability to elastic deformation during elastic fit, although the bar it can be configured, otherwise, resistant against unwanted deformations.
En particular, el perfil hueco de las barras según la reivindicación 2 está configurado con preferencia esencialmente en forma de tubito hasta una ranura longitudinal y pasa a la ranura longitudinal en dos brazos distantes con secciones extremas dobladas hacia atrás en forma de gancho. Por lo tanto, durante el encaje elástico del perfil hueco en la placa de soporte se pueden comprimir los dos muelles de brazos y se insertan con las secciones extremas dobladas hacia atrás en forma de gancho en primer lugar en la escotadura abierta de la placa de soporte. Cuando el perfil hueco está insertado, se extienden los brazos elásticamente, y las secciones extremas dobladas hacia atrás en forma de gancho pueden enganchar en los recesos, que están configurados, según la reivindicación 3, en otra configuración de las escotaduras de las placas de soporte en estas escotaduras. La sección en forma de tubito del perfil hueco puede estar de una manera más conveniente en el intervalo de diámetro de 10 a 25 mm.In particular, the hollow profile of the bars according to claim 2 it is preferably configured essentially tube-shaped up to a longitudinal groove and passes to the longitudinal groove in two distant arms with sections ends bent back in the form of a hook. Thus, during the elastic fit of the hollow profile on the support plate the two arm springs can be compressed and inserted with the end sections folded back in the form of a hook in First place in the open recess of the support plate. When the hollow profile is inserted, the arms are extended elastically, and the extreme sections folded back in hook shape can engage in breaks, which are configured, according to claim 3, in another configuration of the recesses of the support plates in these recesses. The tube-shaped section of the hollow profile may be of a most convenient way in the diameter range of 10 to 25 mm
Según la reivindicación 4, las barras o bien los perfiles huecos deformables elásticamente están constituidos de manera conveniente de acero noble.According to claim 4, the bars or the elastically deformable hollow profiles are constituted of Convenient way of noble steel.
Un ejemplo de realización del revestimiento se describe a continuación con la ayuda de un dibujo con una figura, de donde se pueden deducir otras características y ventajas de la invención. En este caso:An exemplary embodiment of the coating is Describe below with the help of a drawing with a figure, from where other characteristics and advantages of the invention. In this case:
La figura 1 muestra una forma de realización en una vista delantera representada fragmentada.Figure 1 shows an embodiment in a front view represented fragmented.
Como componentes del revestimiento están previstas placas de soporte como la placa de soporte 11 según la figura 1, que se pueden montar en un techo no representado o bien en un componente estructural paralelas entre sí. Cada una de las placas de soporte, por ejemplo 11, presenta una serie de escotaduras, por ejemplo 12, dispuestas a distancias transversales entre sí, que son adecuadas para el alojamiento de una barra 13 formada como perfil especial, como se representa en la figura 1.As lining components are provided support plates such as support plate 11 according to the Figure 1, which can be mounted on a roof not shown or in a structural component parallel to each other. Each of the support plates, for example 11, presents a series of recesses, for example 12, arranged at transverse distances each other, which are suitable for housing a bar 13 formed as a special profile, as shown in the figure one.
Las placas de soporte paralelas, por ejemplo 11, están configuradas y alineadas de tal forma que las escotaduras de las placas de soporte, también de las placas de soporte inmediatamente adyacentes, están alineadas entre sí. Las barras son retenidas de esta manera con seguridad en las escotaduras 12, de tal forma que secciones de las barras se apoyan elásticamente desde dentro en secciones marginales de las escotaduras.The parallel support plates, for example 11, are configured and aligned so that the recesses of the support plates, also of the support plates immediately adjacent, they are aligned with each other. The bars are retained in this manner securely at recesses 12, in such a way so that sections of the bars are supported elastically from inside in marginal sections of the recesses.
A tal fin, un perfil hueco de la barra 13 está configurado con brazos 14, que se distancian desde una parte 15 esencialmente en forma de tubito del perfil hueco y forman entre sí una ranura longitudinal 16. Las secciones extremas 17 de los brazos 14 están dobladas hacia atrás en forma de gancho. Las secciones extremas 17 en forma de gancho son adecuadas para apoyarse en recesos, por ejemplo 19, en la ranura 12, donde ésta pasa a la escotadura 12. Los recesos de la ranura 18 están designados con 19.To this end, a hollow profile of the bar 13 is configured with arms 14, which distance from part 15 essentially tube-shaped hollow profile and form each other a longitudinal groove 16. The end sections 17 of the arms 14 are folded back in the form of a hook. The sections Extreme 17 shaped hooks are suitable for leaning on breaks, for example 19, in slot 12, where it passes to the recess 12. Slot recesses 18 are designated with 19.
Por ejemplo, en la parte derecha de la figura 1, una de las barras 13 está presionada esencialmente desde abajo con sus brazos 14 en la ranura 18 de la escotadura 12, de manera que los brazos 14 están comprimidos en la ranura longitudinal 16. Cuando las secciones extremas 17 llegan a la sección mayor no representada de la escotadura 12, los brazos 14 de la barra 12 pueden separarse elásticamente y las secciones extremas 17 pueden enganchar detrás de los recesos 19. De esta manera, la barra 13 está asegurada contra caída fuera de la escotadura 12. A través de la compresión de los brazos 14 se puede retirar la barra 13 todavía en caso necesario fuera de la escotadura 12.For example, on the right side of Figure 1, one of the bars 13 is essentially pressed from below with its arms 14 in the groove 18 of the recess 12, so that the arms 14 are compressed in the longitudinal groove 16. When the extreme sections 17 arrive at the major section not shown from the recess 12, the arms 14 of the bar 12 can be separated elastically and the end sections 17 can engage behind of recesses 19. In this way, bar 13 is secured against fall off the recess 12. Through the compression of the arms 14 the bar 13 can be removed even if necessary out of the recess 12.
En esta forma de realización se puede seleccionar con ventaja libremente según se desee el contorno de la parte en forma de tubito 15.In this embodiment you can select with advantage freely as desired the contour of the tube-shaped part 15.
- 11eleven
- Placa de soporteSupport plate
- 1212
- EscotaduraRecess
- 1313
- BarraBar
- 1414
- BrazoArm
- 15fifteen
- Pieza en forma de tubitoTube-shaped piece
- 1616
- Ranura longitudinalLongitudinal groove
- 1717
- Sección extremaExtreme section
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- RanuraGroove
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- RecesoBreak
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