ES2325613T3 - Paraguas con estructura de cubierta rotatoria. - Google Patents
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Abstract
Un paraguas que comprende: un mástil alargado (10; 10'') que se extiende a lo largo de un eje geométrico (L) y que tiene una porción terminal superior (11; 11'') del mástil y una porción de cursor deslizante (16) que se extiende hacia abajo desde dicha porción terminal superior (11; 11'') del mástil a lo largo del eje geométrico (L); un miembro de muesca (20) alineado con dicha porción terminal superior (11; 11'') del mástil a lo largo del eje geométrico (L) y que tiene unas porciones terminales superior e inferior opuestas entre sí a lo largo del eje geométrico (L); una estructura de cubierta (42) montada sobre dicha porción terminal superior de dicho miembro de muesca (20); un montaje de ballenas (41) que incluye una pluralidad de ballenas, cada una de las cuales tiene un extremo proximal de la ballena que es basculado hacia dicha porción terminal inferior de la muesca de dicho miembro de muesca (20), y un extremo distal de la ballena que se extiende desde dicho extremo proximal de la ballena en una dirección radial hacia el eje geométrico (L) y que está dispuesto en un lado inferior de dicha estructura de cubierta (42) para soportar dicha estructura de cubierta (42) en una posición replegada y en una posición replegada; un cursor tubular (30) enmanguitado de manera deslizable sobre dicha porción de cursor de deslizamiento (16) de dicho mástil (10; 10'') y que puede desplazarse entre unas posiciones superior e inferior las cuales se corresponden, respectivamente, con las posiciones replegada y replegada de dicha estructura de cubierta (42); y un montaje de estiramiento (90) dispuesto para interconectar dicho montaje de ballenas (41) y dicho cursor (30) para estirar o retraer dicho montaje de ballenas (41), situando de esta forma dicha estructura de cubierta (42) en la posición replegada o en la posición replegada cuando dicho cursor (30) es desplazado hasta la posición superior o hasta la posición inferior, respectivamente; un primer miembro de acoplamiento (22; 22''; 230; 620; 722; 822) que tiene un extremo superior fijo, el cual está fijado a dicha porción terminal inferior de dicho miembro de muesca (20), y un extremo de acoplamiento inferior (221), el cual está situado opuesto a dicho extremo superior fijo a lo largo del eje geométrico (L); un segundo miembro de acoplamiento (13; 13''; 13'', 160; 130; 610; 810) que tiene un extremo inferior fijo (133; 134), el cual está fijado a dicha porción terminal superior (11; 11'') del mástil, y un extremo de acoplamiento superior (131; 131''), el cual está situado opuesto a dicho extremo inferior fijo (133; 134) a lo largo del eje (L) y el cual está dispuesto para que pueda rotar de forma oscilante y por fricción con respecto a dicho extremo de acoplamiento inferior (221) alrededor del eje (L) para permitir que dicho cursor (30) sea rotado con dicho extremo de acoplamiento inferior (221) cuando dicho cursor (30) está en la posición superior; y un medio de retención (14, 23; 14'', 23''; 141, 232; 611, 622; 611'', 622''; 611, 723; 711'', 723''; 814, 823) dispuesto para impedir el desplazamiento de dicho dispositivo de acoplamiento inferior (221) con respecto a dicho extremo de acoplamiento superior (131; 131'') a lo largo del eje geométrico (L) durante la rotación por fricción de dicho extremo de acoplamiento superior (131; 131'') con respecto a dicho extremo de acoplamiento inferior (221); caracterizado porque al menos uno de dichos extremos superior e inferior fijos está conformado de manera integral con una porción respectiva de dicha porción terminal superior de dicho miembro de muesca (20) y con dicha porción terminal superior (11; 11'') del mástil, estando dicho medio de retención dispuesto entre dichos extremos superior e inferior fijos.
Description
Paraguas con estructura de cubierta
rotatoria.
La presente invención se refiere a un paraguas,
más concretamente a un paraguas con una estructura de cubierta
susceptible de rotación con respecto a un mástil cuando es sometida
a una fuerza relativamente intensa.
Con referencia a la Fig. 1, en ella se muestra
un paraguas convencional 1 que incluye un mástil 1, un miembro de
muesca 2 fijado sobre una parte superior del mástil 1, un cursor 3
enmanguitado de forma que pueda deslizarse sobre el mástil 1 para
conectar mediante pivote con un montaje de estiramiento 4 para
soportar un montaje de ballenas 6 dispuesto sobre la cara inferior
de una estructura de cubierta 5. El cursor 3 puede desplazarse
entre una posición superior para estirar el montaje de ballenas 6 y
una posición inferior para replegar dicho montaje. Durante su uso,
cuando el paraguas es sometido a un viento fuerte o cuando de modo
accidental entra en contacto de forma contundente con una persona u
objeto próximos, la estructura de cubierta 5 que se encuentra en
estado desplegado, es susceptible de ser girada lo que puede
traducirse en la ruptura del montaje de estiramiento 4 y del mástil
1 y las puntas agudas del montaje de ballenas 6 pueden herir a los
que contactan con dicho montaje.
Sería deseable disponer de un paraguas en el
cual una estructura de cubierta fuera forzada a rotar con respecto
a un mástil tras ser sometida a una fuerza relativamente intensa o
cuando entrara en contacto de forma contundente con una persona u
objeto próximos para reducir los riesgos de daños al mástil y para
evitar hacer daño a la gente situada en las inmediaciones.
Un paraguas con una junta rotatoria con una
estructura de cubierta divulgada en la Patente estadounidense No.
4,998,551 incluye una estructura de cubierta, un poste central y una
pluralidad de ballenas exteriores y de ballenas intermedias que se
extienden hacia fuera desde la parte superior del poste y que forman
un bastidor de la estructura de cubierta. Una junta rotacional
incluye un manguito y un cubo fijado, respectivamente, al
postecentral y a una empuñadura mediante dos pasadores. El manguito
tiene una muesca interior anular para encajar con un rebajo anular
correspondiente para ser montada de manera rotatoria sobre el
cubo.
Otro paraguas con estructura de cubierta
rotatoria divulgada en la Patente estadounidense No. 5,020,557 tiene
un poste central, una pluralidad de ballenas que rodean el poste y
que están conectadas mediante pivote a un cubo que rodea el poste
cerca de su extremo superior, y una tapa terminal situada sobre el
poste para confinar el cubo, un cursor rotatorio que rodea y que se
desliza libremente a lo largo del poste, una pluralidad de
tirantes conectados mediante pivote sobre el cursor y unas ballenas
de manera que el desplazamiento del cursor abre en dirección
vertical las ballenas y la estructura de soporte fijada a ellas, y
un tope amovible que limita el desplazamiento del cursor a lo largo
de toda la extensión del poste. La estructura de este paraguas
requiere un gran número de componentes, lo que exige un proceso de
montaje complicado y poco práctico.
La presente invención proporciona un paraguas de
acuerdo con lo expuesto en la reivindicación 1. dibujos que se
acompañan, en los cuales:
La Fig. 1 es una vista esquemática fragmentaria
de un paraguas convencional en estado desplegado; y
las Figs. 2 a 12 son, respectivamente, vistas en
sección fragmentarias de las primera a undécima formas de
realización de un paraguas de acuerdo con la presente invención,
excepto la Fig. 6.
Antes de que se describa la presente invención
con mayor detalle debe destacarse que las mismas referencias
numerales se han utilizado para indicar los mismos elementos a lo
largo de la memoria descriptiva.
Con referencia a la Fig. 2, la primera forma de
realización preferente de un paraguas de acuerdo con la presente
invención, se muestra incluyendo un mástil alargado 10, un miembro
de muesca 20, unos primero y segundo miembros de acoplamiento 22,
13, un medio de retención (14, 23), una estructura de cubierta 42,
un montaje de ballenas 41, un cursor tubular 30 y un montaje de
estiramiento 90.
El mástil 10 se extiende a lo largo de un eje
geométrico (L), y tiene una porción terminal superior 11 del
mástil y una porción deslizante 16 del cursor la cual se extiende
hacia abajo desde la porción terminal superior 11 del mástil a lo
largo del eje geométrico (L). La porción terminal superior 11 del
mástil es tubular, y tiene una pared circundante que rodea el eje
geométrico (L) para definir un agujero 111.
El miembro de muesca 20 está dispuesto en sobre
y está alineado con la porción terminal superior 11 del mástil a lo
largo del eje geométrico (L), y tiene unas porciones terminales
superior e inferior opuestas entre sí a lo largo del eje geométrico
(L).
En esta forma de realización, el primer miembro
de acoplamiento 22 está constituido de manera integral con el
miembro de muesca 20, y está configurado como un saliente. El primer
miembro de acoplamiento 22 tiene un extremo superior fijo que se
extiende hacia abajo desde la porción terminal inferior del miembro
de muesca 20, y un extremo de acoplamiento inferior 221 el cual
está situado en oposición al extremo superior fijo a lo largo del
eje geométrico (L). El medio de retención incluye una primera
porción de retención 23 la cual está constituida de manera integral
con y se extiende radialmente y hacia fuera desde el extremo de
acoplamiento inferior 221 del primer miembro de acoplamiento
22.
El segundo miembro de acoplamiento 13 está
configurado como un tubo el (13) cual queda alojado dentro del
agujero 111. El segundo miembro de acoplamiento 13 tiene un extremo
inferior fijo el cual está fijado a la pared circundante de la
porción terminal superior 11 del mástil mediante un pasador de
sujeción 12 que se extiende a través de la pared circundante y del
extremo inferior fijo en dirección radial al eje geométrico (L), y
un extremo de acoplamiento superior 131 el cual está situado opuesto
al extremo inferior fijo a lo largo del eje geométrico (L). De esta
forma, el primer miembro de acoplamiento 22, el cual está
configurado como un saliente, está insertado dentro del segundo
miembro de acoplamiento 13, el cual está configurado como un tubo,
hacia abajo y en una dirección longitudinal paralela al eje
geométrico (L) de tal manera que el extremo de acoplamiento
inferior 221 del miembro de acoplamiento 22 puede rotar de forma
oscilante y por fricción con respecto al extremo de acoplamiento
superior 131 del segundo miembro de acoplamiento 13 alrededor del
eje geométrico (L).
El medio de retención incluye así mismo una
segunda porción de retención 14 la cual está constituida de manera
integral con y la cual se extiende radialmente y hacia dentro desde
el extremo de acoplamiento superior 131 del segundo miembro de
acoplamiento 13 y que está superpuesta sobre la primera porción de
retención 23 para permitir el contacto deslizable entre ellas
durante la rotación de fricción del extremo superior de acoplamiento
131 con respecto al extremo de acoplamiento inferior 221,
impidiendo de esta forma el desplazamiento del extremo de
acoplamiento inferior 221 con respecto al extremo de acoplamiento
superior 131 a lo largo del eje geométrico (L).
De modo preferente, el primer miembro de
acoplamiento 22 tiene una hendidura 223 la cual está conformada
dentro del extremo de acoplamiento inferior 221 para facilitar la
inserción del primer miembro de acoplamiento 22 dentro del segundo
miembro de acoplamiento 13.
La estructura de cubierta 42 está montada sobre
la porción terminal superior de la muesca del miembro de muesca
20.
El montaje de ballenas 41 incluye una pluralidad
de ballenas, cada una de las cuales tiene un extremo proximal de la
ballena que es pivotado hasta la porción terminal inferiorde la
muesca del miembro de muesca 20, y un extremo distal de la ballena
que se extiende desde el extremo proximal de la ballena en una
dirección hacia el eje geométrico (L) y que está dispuesto en una
cara inferior de la estructura de cubierta 41 para soportar la
estructura de cubierta 41 en una posición desplegada y en una
posición replegada.
El cursor tubular 30 está enmanguitado de manera
deslizable sobre la porción de deslizamiento 16 del cursor del
mástil 10, y puede desplazarse entre las posiciones superior e
inferior que se corresponden, respectivamente, con las posiciones
desplegada y replegada de la estructura de cubierta 41.
El montaje de estiramiento 90 está dispuesto
para interconectar el montaje de ballenas 41 y el cursor 30 para
estirar o retraer el montaje de ballenas 41, situando de esta forma
la estructura de cubierta 42 en la posición replegada o en la
posición replegada cuando el cursor 30 es desplazado hasta la
posición superior o la posición inferior, respectivamente, y
permitiendo de esta forma que el cursor 30 sea rotado con el extremo
de acoplamiento inferior 221 del primer miembro de acoplamiento
22.
Dado que la estructura de cubierta 42, el
montaje de ballenas 41, el cursor 30 y el montaje de estiramiento
90 son similares a los que incluye un paraguas convencional, en la
presente memoria se prescinde de ellos en aras de la brevedad.
Cuando la estructura de cubierta 42 de la
presente forma de realización está en la posición replegada durante
su uso, y es sometida a una fuerza relativamente intensa, como por
ejemplo el viento o entra en contacto de forma contundente con un
objeto o una persona, la estructura de cubierta 42 es forzada a
rotar con el miembro de muesca 20, el primer miembro de
acoplamiento 22 y el cursor 30 con respecto al mástil 10 alrededor
del eje geométrico (L), reduciendo de esta forma los riesgos de
producir daños al mástil 10 y al montaje de ballenas 41. De acuerdo
con ello, la duración del servicio del paraguas puede ser prolongada
y pueden evitarse daños a la gente y a los objetos de las
inmediaciones.
La Fig. 3 muestra la segunda forma de
realización preferente de un paraguas de acuerdo con la presente
invención, la cual tiene una estructura similar a la de la primera
forma de realización preferente, y que se muestra incluyendo un
mástil alargado 10', un miembro de muesca 20, unos primero y segundo
miembros de acoplamiento 22, 13', un medio de retención con una
primera y segunda porciones de retención 23, 14', una estructura de
cubierta (no mostrada) un montaje de ballenas (no mostrado), un
cursor tubular (no mostrado) y un montaje de estiramiento (no
mostrado). La diferencia reside en que el segundo montaje de
acoplamiento 13' está constituido de manera integral con y se
extiende hacia arriba desde la porción terminal superior 11' del
mástil 10'. De esta forma, no se necesita un pasador de sujeción
para fijar el segundo miembro de acoplamiento 13' al mástil
10'.
La Fig. 4 muestra una tercera forma de
realización de un paraguas de acuerdo con la presente invención, la
cual tiene una estructura similar a la de la primera forma de
realización. En esta forma de realización, el extremo de
acoplamiento inferior del primer miembro de acoplamiento 22'' está
configurado como un tubo que rodea el eje geométrico (L). El
extremo de acoplamiento superior 131'' del segundo miembro de
acoplamiento 13'' está configurado como un saliente el cual está
insertado dentro del tubo hacia arriba y en la dirección
longitudinal para permitir que las primera y segunda porciones de
retención 23'' y 14'' se sitúen superpuestas una sobre otra. De
modo preferente, la segunda porción de retención 14'' tiene una
sección transversal frustocónica para facilitar la inserción del
saliente dentro del tubo. De modo más preferente, el saliente tiene
una hendidura 132 que le permite que sea encajado a presión dentro
del tubo.
Así mismo, el extremo inferior fijo 133 del
segundo miembro de acoplamiento 13'' está fijo sobre la porción
terminal superior 11 del mástil 10 mediante un pasador de sujeción
12'' el cual se extiende a través del extremo fijo inferior 133 y
de la porción terminal superior 11 del mástil en dirección radial al
eje geométrico (L).
La Fig. 5 muestra la cuarta forma de realización
preferente de un paraguas de acuerdo con la presente invención. En
esta forma de realización, el segundo miembro de acoplamiento y la
segunda porción de retención están configuradas como un perno
roscado 140 el cual incluye un fuste roscado 160 que encaja por
rosca con la porción terminal superior 11 de mástil 10 a lo largo
del eje geométrico (L) y que sirve como segundo miembro de
acoplamiento, y una cabeza 150 que se extiende desde el fuste
roscado 160 hacia arriba para situarse en posición distal respecto
de la porción terminal superior 11 del mástil, y que coopera con el
fuste roscado 160 para definir un resalto 141 que sirve como
segunda porción de retención. El primer miembro de acoplamiento y la
primera porción de retención están configurados como un manguito
230 que está conformado de manera integral con el miembro de muesca
20. El manguito 230 tiene una pared interior 231 que está
enmanguitada sobre el fuste roscado 160, y un borde anular superior
232 que se extiende radialmente y hacia fuera desde la pared
interior 231 y que encaja por fricción con el resalto 141 para
servir como primera porción de retención.
La Fig. 6 muestra la quinta forma de realización
de un paraguas, no de acuerdo con la presente invención, que tiene
una estructura similar a la de la primera forma de realización
preferente, excepto porque el primer miembro de acoplamiento 512 es
una parte separada del miembro de muesca 20, y está fijada al
miembro de muesca 20 mediante un pasador de sujeción 513 el cual se
extiende a través de aquél en dirección radial al eje (L).
La Fig. 7 muestra la sexta forma de realización
preferente de un paraguas de acuerdo con la presente invención, la
cual es de estructura similar a la tercera forma de realización
preferente, excepto porque el extremo inferior fijo 134 del segundo
miembro de acoplamiento 130 se extiende por dentro de la porción
terminal superior 11 del mástil 10 a lo largo del eje geométrico L
y está fijado a la porción terminal superior 11 del mástil mediante
un pasador de sujeción 135 el cual se extiende a través de aquélla
en dirección radial al eje geométrico (L).
La Fig 8 muestra la séptima forma de realización
preferente de un paraguas de acuerdo con la presente invención. Tal
y como se muestra, la porción terminal superior 11 del mástil 10
tiene una pared circundante que rodea el eje geométrico (L) para
definir un agujero 111. El segundo miembro de acoplamiento 610 está
constituido de manera integral con la pared circundante y se
extiende hacia arriba desde la pared circundante a lo largo del eje
geométrico (L). En esta forma de realización, el segundo miembro de
acoplamiento 610 está perforado radial e interiormente con
respecto al eje geométrico (L) para constituir un saliente anular
611 que sirve como segunda porción de retención. El primer miembro
de acoplamiento 620 está insertado dentro del segundo miembro de
acoplamiento 610 en la dirección longitudinal, y está constituido
con una porción cóncava anular 622 que sirve como primera porción
de retención y que encaja por fricción y de forma rotatoria con el
saliente 611.
Como alternativa, en la octava forma de
realización preferente de un paraguas de acuerdo con la presente
invención, tal y como se muestra en la Fig. 9, la segunda porción
de retención 611' está curvada radialmente y hacia fuera desde el
segundo miembro de acoplamiento, y la primera porción de retención
622' se proyecta radialmente y hacia fuera con respecto al eje
geométrico y se corresponde con la segunda porción de retención 611'
para encajar por fricción y rotatoriamente con la segunda porción
de retención 611'.
La Fig. 10 muestra la novena forma de
realización preferente de un paraguas de acuerdo con la presente
invención, la cual es de estructura similar a la séptima forma de
realización preferente. La diferencia reside en que el primer
miembro de acoplamiento 722 está constituido como un tubo que está
fijamente enmanguitado sobre el miembro de muesca 20 y que está
conformado con una porción cóncava anular 723 para servir como
primera porción de reten-
ción.
ción.
Como alternativa, en la décima forma de
realización preferente de un paraguas de acuerdo con la presente
invención, tal y como se muestra en la Fig. 11, la segunda porción
de retención 711' está curvada radialmente y hacia fuera desde el
segundo miembro de acoplamiento, y la primera porción de retención
723' se proyecta radialmente y hacia fuera con respecto al eje
geométrico y se acopla con la segunda porción de retención 711' para
encajar por fricción y de forma rotatoria con la segunda porción
de retención 711'.
La Fig. 12 muestra la undécima forma de
realización de un paraguas de acuerdo con la presente invención. En
esta forma de realización, el segundo miembro de acoplamiento 810
está configurado como un tubo que se extiende hacia arriba desde la
porción terminal superior 11 del mástil 10 a lo largo del eje
geométrico, y el cual tiene dos agujeros de paso 811 diametralmente
opuestos. El primer miembro de acoplamiento 822 está configurado
como un manguito el cual está enmanguitado rotatoriamente sobre el
tubo y tiene una porción convexa circundante 823 que rodea el eje
geométrico y que cubre los agujeros de paso 811 para servir como
primera porción de retención. La segunda porción de retención
incluye dos rodillos 814 los cuales están respectivamente alojados
dentro de los agujeros de paso 811 y encajan rotatoriamente y por
fricción con la porción convexa circundante 823 y un muelle 813 el
cual está dispuesto para presionar sobre los rodillos 814 hacia la
porción convexa circundante 823.
Tal y como se ilustra, en el paraguas de la
presente invención, dado que la estructura de cubierta 42 puede ser
forzada para que rote con el miembro de muesca 20, con el primer
miembro de acoplamiento 22 y con el cursor 30 con respecto al
mástil 10, 10' alrededor del eje geométrico (L) una vez que la
estructura de cubierta 42 es sometida a una fuerza provocada por el
viento, o entre en contacto de forma contundente con una persona o
un objeto de las inmediaciones, puede reducirse el daño sobre el
mástil 10, 10' y sobre el montaje de ballenas 41 para ayudar a
prolongar la duración del servicio del paraguas, y pueden evitarse
posibles daños a la gente y a los objetos que se sitúen en contacto
con el paraguas.
Claims (14)
1. Un paraguas que comprende:
- un mástil alargado (10; 10') que se extiende a lo largo de un eje geométrico (L) y que tiene una porción terminal superior (11; 11') del mástil y una porción de cursor deslizante (16) que se extiende hacia abajo desde dicha porción terminal superior (11; 11') del mástil a lo largo del eje geométrico (L);
- un miembro de muesca (20) alineado con dicha porción terminal superior (11; 11') del mástil a lo largo del eje geométrico (L) y que tiene unas porciones terminales superior e inferior opuestas entre sí a lo largo del eje geométrico (L);
- una estructura de cubierta (42) montada sobre dicha porción terminal superior de dicho miembro de muesca (20);
- un montaje de ballenas (41) que incluye una pluralidad de ballenas, cada una de las cuales tiene un extremo proximal de la ballena que es basculado hacia dicha porción terminal inferior de la muesca de dicho miembro de muesca (20), y un extremo distal de la ballena que se extiende desde dicho extremo proximal de la ballena en una dirección radial hacia el eje geométrico (L) y que está dispuesto en un lado inferior de dicha estructura de cubierta (42) para soportar dicha estructura de cubierta (42) en una posición replegada y en una posición replegada;
- un cursor tubular (30) enmanguitado de manera deslizable sobre dicha porción de cursor de deslizamiento (16) de dicho mástil (10; 10') y que puede desplazarse entre unas posiciones superior e inferior las cuales se corresponden, respectivamente, con las posiciones replegada y replegada de dicha estructura de cubierta (42); y un montaje de estiramiento (90) dispuesto para interconectar dicho montaje de ballenas (41) y dicho cursor (30) para estirar o retraer dicho montaje de ballenas (41), situando de esta forma dicha estructura de cubierta (42) en la posición replegada o en la posición replegada cuando dicho cursor (30) es desplazado hasta la posición superior o hasta la posición inferior, respectivamente;
- un primer miembro de acoplamiento (22; 22''; 230; 620; 722; 822) que tiene un extremo superior fijo, el cual está fijado a dicha porción terminal inferior de dicho miembro de muesca (20), y un extremo de acoplamiento inferior (221), el cual está situado opuesto a dicho extremo superior fijo a lo largo del eje geométrico (L);
- un segundo miembro de acoplamiento (13; 13'; 13'', 160; 130; 610; 810) que tiene un extremo inferior fijo (133; 134), el cual está fijado a dicha porción terminal superior (11; 11') del mástil, y un extremo de acoplamiento superior (131; 131''), el cual está situado opuesto a dicho extremo inferior fijo (133; 134) a lo largo del eje (L) y el cual está dispuesto para que pueda rotar de forma oscilante y por fricción con respecto a dicho extremo de acoplamiento inferior (221) alrededor del eje (L) para permitir que dicho cursor (30) sea rotado con dicho extremo de acoplamiento inferior (221) cuando dicho cursor (30) está en la posición superior; y
- un medio de retención (14, 23; 14', 23''; 141, 232; 611, 622; 611', 622'; 611, 723; 711', 723'; 814, 823) dispuesto para impedir el desplazamiento de dicho dispositivo de acoplamiento inferior (221) con respecto a dicho extremo de acoplamiento superior (131; 131'') a lo largo del eje geométrico (L) durante la rotación por fricción de dicho extremo de acoplamiento superior (131; 131'') con respecto a dicho extremo de acoplamiento inferior (221);
- caracterizado porque al menos uno de dichos extremos superior e inferior fijos está conformado de manera integral con una porción respectiva de dicha porción terminal superior de dicho miembro de muesca (20) y con dicha porción terminal superior (11; 11') del mástil, estando dicho medio de retención dispuesto entre dichos extremos superior e inferior fijos.
2. El paraguas de la reivindicación 1,
caracterizado porque uno de dichos extremos superior e
inferior de acoplamiento está enmanguitado sobre el otro de dichos
extremos superior e inferir de acoplamiento a lo largo del eje
geométrico (L) para que pueda oscilar con respecto a aquél
alrededor del eje geométrico (L), incluyendo dicho medio de
retención unas primera y segunda porciones de retención las cuales
están dispuestas sobre dichos extremos de acoplamiento inferior y
superior, respectivamente, y las cuales se extienden en dirección
radial respecto del eje (L) de manera que dichas primera y segunda
porciones de retención quedan superpuestas entre sí para permitir
el contacto deslizable entre ellas, cuando dichos extremos superior
e inferior de acoplamiento son forzados para rotar por fricción
uno respecto a otro.
3. El paraguas de la reivindicación 2,
caracterizado porque dichas primera y segunda porciones de
retención están conformadas de manera integral con,
respectivamente, dichos extremos inferior y superior de
acoplamiento, y están configuradas para acoplarse una con otra para
encajar por fricción y rotatoriamente entre sí en una dirección
longitudinal paralela al eje geométrico (L).
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4. El paraguas de la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha porción terminal superior (11;
11') del mástil tiene una pared circundante que rodea el eje
geométrico (L) para definir un agujero (111), estando configurado
dicho segundo miembro de acoplamiento (13; 13') como un tubo el cual
se aloja dentro de dicho agujero (111) y que está fijado a dicha
pared circundante, estando configurado dicho primer miembro de
acoplamiento (22; 22'') como un saliente el cual queda insertado
hacia abajo dentro de dicho tubo y en dirección longitudinal para
permitir que dichas primera y segunda porciones de retención (23, 14
/ 14') se sitúen superpuestas una sobre otra.
5. El paraguas de la reivindicación 4,
caracterizado porque dicho segundo miembro de acoplamiento
(13') está constituido de manera integral con dicha porción
terminal superior (11') del mástil y se extiende hacia arriba desde
dicha porción terminal superior (11') del mástil.
6. El paraguas de la reivindicación 4,
caracterizado porque dicho saliente tiene una hendidura (223)
constituida dentro de dicho extremo de acoplamiento inferior (221)
para facilitar la inserción de dicho saliente dentro de dicho
tubo.
7. El paraguas de la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho extremo de acoplamiento inferior
de dicho primer miembro de acoplamiento (22'') está configurado
como un tubo que rodea el eje geométrico (L), estando dicho
extremo de acoplamiento superior (131'') configurado como un
saliente el cual queda insertado hacia arriba dentro de dicho tubo
y en la dirección longitudinal para permitir que dichas primera y
segunda porciones de retención (23'', 14'') queden superpuestas una
sobre otra.
8. El paraguas de la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho saliente tiene una hendidura (132)
para facilitar la inserción de dicho saliente dentro de dicho
tubo.
9. El paraguas de la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho extremo inferior fijo (133) de
dicho segundo miembro de acoplamiento (13'') está enmanguitado
sobre dicha porción terminal superior (11) del mástil, comprendiendo
así mismo dicho paraguas un pasador de sujeción (12'') el cual se
extiende a través del segundo miembro de acoplamiento (13'') y de
dicha porción terminal superior (11) del mástil en una dirección
radial respecto del eje geométrico (L) para fijar dicho segundo
miembro de acoplamiento (13'') a dicha porción terminal superior
(11) del mástil.
10. El paraguas de la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho extremo inferior fijo (134) se
extiende por dicha porción terminal superior (11) del mástil a lo
largo del eje geométrico (L), comprendiendo así mismo dicho
paraguas un pasador de sujeción (135) el cual se extiende a través
de dicho extremo inferior fijo (134) y de dicha porción terminal
(11) del mástil en una dirección radial con respecto al eje
geométrico (L) para fijar dicho extremo inferior fijo (134) a dicha
porción terminal superior (11) del mástil.
11. El paraguas de la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho segundo miembro de acoplamiento
(160) y dicha segunda porción de retención (141) están
configuradas como un perno roscado (140) el cual incluye un fuste
roscado (160) que encaja por rosca con dicha porción terminal
superior (11) del mástil a lo largo del eje geométrico (L) y que
sirve como dicho segundo miembro de acoplamiento (160), y una cabeza
(150) que se extiende desde dicho fuste roscado (160) hacia arriba
y en dirección distal respecto de dicha porción terminal superior
(11) del mástil, y que coopera con dicho fuste roscado (160) para
definir un resalto (141) que sirve como dicha segunda porción de
retención (141), estando configuradas dicho primer miembro de
acoplamiento y dicha primera porción de retención, como un manguito
(230) el cual tiene una pared interior (231) que está enmanguitada
sobre dicho fuste roscado (160), y un borde anular superior (232)
que se extiende radialmente y hacia fuera desde dicha pared
interior (231) y que encaja por fricción con dicho resalto (141)
para servir como dicha primera porción de retención (232).
12. El paraguas de la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha porción terminal superior (11) del
mástil tiene una pared circundante que rodea el eje geométrico (L)
para definir un agujero (111), estando conformado dicho segundo
miembro de acoplamiento (610) de manera integral con dicha pared
circundante y que se extiende hacia arriba desde dicha pared
circundante del eje geométrico (L).
13. El paraguas de la reivindicación 12,
caracterizado porque dicho segundo miembro de acoplamiento
(610) está perforado radialmente y por el interior con respecto al
eje geométrico (L) para formar un saliente (611) que sirve como
dicha segunda porción de retención (611), estando dicho primer
miembro de acoplamiento (620) insertado dentro de dicho segundo
miembro de acoplamiento (610) en la dirección longitudinal y estando
constituido con una porción cóncava anular (622) que sirve como
dicha primera porción de retención (622) y que encaja por fricción
y rotatoriamente con dicho saliente (611).
14. El paraguas de la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho segundo miembro de acoplamiento
(810) está configurado como un tubo el cual se extiende hacia
arriba desde dicha porción terminal superior (11) del mástil a lo
largo del eje geométrico (L), y el cual tiene dos agujeros de paso
(811) diametralmente opuestos, estando dicho primer miembro de
acoplamiento (822) configurado como un manguito el cual está
enmanguitado rotatoriamente sobre dicho tubo y el cual tiene una
porción convexa circundante (823) que rodea el eje geométrico (L) y
que cubre dichos agujeros de paso (811) para servir como dicha
primera porción de retención (823), incluyendo dicha segunda
porción de retención (813, 814) dos rodillos (814) los cuales,
respectivamente, son alojados en dichos agujeros de paso (811) y
los cuales encajan rotatoriamente y por fricción con dicha porción
convexa circundante (823), y un muelle (813) el cual está dispuesto
para presionar sobre dichos rodillos (814) hacia dicha porción
convexa circundante (823).
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