ES2325563B1 - Procedimiento mejorado de deformacion de tuberias termoplasticas para su almacenamiento y transporte. - Google Patents
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
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Abstract
Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte donde
la tubería se introduce en un molde para que por calentamiento la
tubería adquiera la forma del molde enfriándose a continuación para
que quede definitivamente la forma adquirida y su transporte sea
más fácil y barato recuperando su forma original por el simple
calentamiento a la temperatura adecuada.
Description
Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte.
La invención a la que se refiere la presente
memoria se refiere a un Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte.
La presente invención se refiere a un
procedimiento mejorado de deformación de tuberías termoplásticas
para su almacenamiento y transporte de forma que sea más fácil su
almacenamiento y más cómodo y barato su transporte.
Es sabido, por su propia estructura y morfología
que los tubos requieren una gran cantidad de espacio para su
almacenamiento. Para un perímetro de tubo cada vez mayor, la
cantidad de espacio requerido sube proporcionalmente, de forma que
para tubos de gran diámetro lo que realmente se está almacenado es
aire. Y al coste de los espacios en los almacenes cualquier
reducción significativa es una gran ventaja.
Igualmente podemos decir en cuanto al transporte
y además con mayor énfasis, ya que los medios de transporte
tradicionales cuentan con una capacidad reducida y más reducida en
relación con los almacenes, y los costes están siendo cada vez más
crecientes.
Hasta este momento solo se conocen medios
convencionales de transporte de tuberías, todo ellos caros y de
capacidad reducida.
Una vez realizado un estudio en profundidad del
asunto por el solicitante no es conocido ningún procedimiento
parecido al reivindicado.
De acuerdo con la presente invención se da a
conocer un procedimiento para el almacenamiento y transporte de
tuberías termoplásticas por el que las tuberías se deforman con el
fin de reducir el aire contenido dentro de ella y además que sea
más fácil su manipulación y transporte.
Es conocida la facultad de las tuberías de
material termoplástico de perder la rigidez propia cuando se
calientan y pasan al estado plástico. En este momento, cuando la
tubería se encuentra en estado plástico es factible introducirla en
un molde para deformarla por aplastamiento y conseguir así una
reducción de su volumen total.
Si en este momento se enfría la tubería, las
moléculas han cogido orientación biaxial y por tanto la tubería
queda deformada. Si se saca del molde queda definitivamente
deformada y con un volumen menor que el original comportando además
una forma adecuada a su almacenamiento y transporte.
Una vez que la pieza de tubería termoplástica
deformada llega a su destino se puede volver a calentar, con lo que
cuando llega a la temperatura de plasticidad sus moléculas se
desorientan y si se enfría en estas condiciones vuelve a recuperar
la forma original, para su correcto uso.
En todos los dibujos mismas referencias indican
idénticos elementos, y distinguimos los siguientes:
- (T).
- tubería de material termoplástico
- (t).
- tubería deformada.
- (M).
- molde, constituido por dos partes, Ms y Mi.
- (Ms).
- parte superior del molde
- (Mi).
- parte inferior del molde
- (m).
- muescas de los moldes
(t1, t2, t3....) tuberías deformadas.
Y en cuanto a las figuras se representan en dos
hojas de planos, en las que se distinguen:
Figura 1.- Vista en sección de la tubería (T)
dentro del molde antes de comenzar el tratamiento.
Figura 2.- Vista en sección de la tubería (T)
dentro del molde, bajo presión
Figura 3.- Vista en sección de varias tuberías
deformadas, convenientemente apiladas para su almacenamiento y
transporte.
La esencia de la invención reside en la
utilización de las propiedades de los elementos termoplásticos
orientados biaxialmente para producir un cambio de diámetro del
tubo (T) y una deformación aprovechable para un mejor
almacenamiento y transporte.
Una de las realizaciones preferentes de la
invención consiste en introducir un trozo de tubería (T), dentro de
un molde (M) constituido esencialmente por dos piezas, una superior
(Ms) y otro inferior (Mi) en las que se aprecian las muescas (m)
en las caras opuestas de ambas piezas.
En esta situación el conjunto se empieza a
calentar hasta que la tubería (T) alcanza la temperatura de
reblandecimiento y adquiere el estado plástico es decir el estado
en el que se produce la orientación molecular.
En este momento la tubería comienza a deformarse
y a adquirir la forma de la parte inferior del molde.
Si en esta situación el molde superior presiona
el conjunto se produce una deformación controlada a las dimensiones
y forma establecidas.
Para mantener esta deformación se procede a
enfriar el conjunto. Así se obtiene una tubería (t) molecularmente
orientada y de una forma predeterminada.
La tubería así deformada ocupa un volumen entre
4 y 16 veces menor, en función del diámetro primitivo de la
tubería.
Además la tubería ha adquirido una forma que la
convierte en autoportante, ocupando por tanto menos volumen y
siendo su almacenaje más sencillo.
La tubería así conformada se transporta al lugar
de utilización donde para que cumpla sus funciones se somete de
nuevo a un calentamiento hasta el nivel de desorientación
molecular, momento en el que la tubería (t) recupera
automáticamente su forma original (T) y enfriándose ya esta
dispuesta para ser utilizada.
En caso que durante este procedimiento quedase
alguna deformación residual de la tubería se puede introducir en un
sistema mecánico de corrección.
Así, de esta forma tan sencilla se puede
almacenar y transportar tuberías a grandes distancias con un coste
razonable y almacenarlas tal y como se indica en la figura nº 3, lo
que significa un importante ahorro en cuanto a espacio.
Si bien se han descrito realizaciones
específicas de la presente invención, será evidente para los
técnicos en la materia que la presente invención pueda ser
realizada en otras formas específicas sin salir del ámbito de las
siguientes reivindicaciones.
Claims (4)
1. Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte,
caracterizado esencialmente por estar constituido por una
tubería fabricada en material termoplástico (T) que se introduce en
un molde (M), constituido por dos piezas, superior (Ms) e inferior
(Mi) que reproduce las muescas (m) correspondientes a las
deformaciones a producir, calentándose a continuación el molde que
transmite esta temperatura a la tubería (T) hasta que esta alcanza
la temperatura de orientación molecular, momento en que la tubería
comienza a deformarse y adquirir la forma del molde, manteniéndose
esta deformación por medio de los moldes superior (Ms) e inferior
(Mi), mientras la tubería se enfría hasta una temperatura en la
cual la deformación se consolida y queda la tubería (T) con la
forma que se le ha conferido previamente.
2. Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte,
caracterizado por la reivindicación 1ª y además porque la
tubería así deformada (t) tiene un volumen entre 4 y 16 veces menor
en función del diámetro primitivo de la tubería (T). Habiendo
adquirido además una forma que permite el almacenamiento
autoportante en horizontal.
3. Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte, de
acuerdo con la reivindicación 1ª y caracterizado porque para
que la tubería vuelva a su forma original y se pueda utilizar, se
vuelve a calentar hasta la temperatura de orientación molecular,
momento en el cual la tubería recupera automáticamente su forma
original y enfriándose, esta dispuesta para ser utilizada.
4. Procedimiento mejorado de deformación de
tuberías termoplásticas para su almacenamiento y transporte,
caracterizada esencialmente por la reivindicación 3ª y
además porque en caso de que quede alguna deformación residual en
el proceso de recuperación de su diseño original, la tubería se
introduce en un sistema mecánico que corrige la posible y leve
deformación que haya sufrido en los procesos anteriores.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602637A ES2325563B1 (es) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Procedimiento mejorado de deformacion de tuberias termoplasticas para su almacenamiento y transporte. |
| PCT/ES2007/000567 WO2008081054A1 (es) | 2006-12-29 | 2007-10-05 | Procedimiento mejorado de deformación de tuberías termoplasticas para su almacenamiento y transporte. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602637A ES2325563B1 (es) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Procedimiento mejorado de deformacion de tuberias termoplasticas para su almacenamiento y transporte. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2325563A1 ES2325563A1 (es) | 2009-09-08 |
| ES2325563B1 true ES2325563B1 (es) | 2010-07-09 |
Family
ID=39588177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200602637A Withdrawn - After Issue ES2325563B1 (es) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Procedimiento mejorado de deformacion de tuberias termoplasticas para su almacenamiento y transporte. |
Country Status (2)
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|---|---|
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| WO (1) | WO2008081054A1 (es) |
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2006
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2007
- 2007-10-05 WO PCT/ES2007/000567 patent/WO2008081054A1/es active Application Filing
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|---|---|
| ES2325563A1 (es) | 2009-09-08 |
| WO2008081054A1 (es) | 2008-07-10 |
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