ES2321513T3 - Procedimiento para la realizacion de un componenete optico de seguridad. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para la realización de un componente óptico de seguridad, que comprende una etapa de estampación de una película transparente, una etapa de depósito bajo vacío de una capa de material dieléctrico de alto índice óptico sobre toda la superficie, una etapa de metalización parcial de la película así preparada y una etapa de encolado, caracterizado porque la etapa de estampación es realizada con una matriz que presenta un primer tipo de zonas cuyo estado superficial es mate, un segundo tipo de zonas, cuyo estado superficial presenta grabados para formar una red difractante, y porque la etapa de metalización consiste en depositar una capa de metal (2) sobre una parte solamente de las zonas de cada tipo, quedando la otra parte (1) transparente.
Description
Procedimiento para la realización de un
componente óptico de seguridad.
El presente invento se refiere al dominio de la
autentificación de documentos y más particularmente al de los
componentes ópticos de identificación que ponen en práctica
elementos difractantes o que producen difracción.
Estos componentes son utilizados en forma
metalizada para el marcado de tarjetas de crédito o de billetes de
banco. Son entonces fabricados en forma de pistas o de hilos, o aún
de componentes superficiales llamados "parches". Son a veces
desmetalizados localmente de manera que dibujen un contorno
reconocible que presenta la forma de un logotipo, o aún para
liberar una trama transparente.
Son igualmente utilizados en forma transparente,
permitiendo una lectura por transparencia. Son entonces utilizados
para la identificación de tarjetas de identidad, pasaportes, placas
de identificación o tarjetas de acceso.
Ciertos componentes comprenden además un
elemento coloreado reconocible, para aumentar la seguridad contra
la falsificación (véase por ejemplo el documento
US-A-5.492.370).
Estos elementos son aplicados sobre el documento
o la pieza a asegurar por prensado, estratificación por
transferencia en caliente o en frío.
La patente norteamericana nº 5.513.019 describe
un signo de seguridad que comprende un holograma de fase grabado en
relieve en una película de "Mylar" que tiene una capa
reflectante de óxido de tungsteno, de sulfuro de zinc, o de una
mezcla. La microtextura de relieve produce un monograma
semitransparente, que permite la visualización de una información
complementaria.
La solicitud de patente PCT WO0136213 describe
un componente para la autentificación de un documento o de un
producto, que presenta una película plástica transparente con
salientes para presentar al menos una red difractante, estando al
menos la superficie con salientes parcialmente revestida por una
capa de metalización, caracterizado porque la película con
salientes presenta una primera zona que produce un efecto de arco
iris según una primera orientación del componente con relación a
una dirección de iluminación, desapareciendo dicho efecto de arco
iris cuando el componente es orientado perpendicularmente a la
primera orientación, y una segunda zona impregnada de un material
dieléctrico que produce un efecto coloreado de un primer color para
una primera orientación del componente y un segundo color diferente
para la orientación perpendicular a la primera orientación.
En esta solución, la primera zona es una zona
metalizada y la segunda zona es una zona que presenta un depósito
de un material dieléctrico. El componente es realizado según un
procedimiento que comprende una etapa de estampación de una
película transparente, una etapa de metalización de la película
estampada, una etapa de desmetalización parcial de la película
estampada así preparada y una etapa de depósito de un material
dieléctrico.
El presente invento pretende mejorar tales
componentes por la combinación en un mismo componente de las
características producidas habitualmente:
- Por una marca holográfica o difractante sobre
fondo metalizado,
- Por una marca holográfica o difractante sobre
un fondo transparente
- Por una marca impresa sobre un fondo
transparente
- Por microsignos (caracteres, líneas,
formas)
La combinación de estas diferentes
características hace al componente particularmente difícil de
reproducir.
A este efecto, el invento se refiere según su
acepción más general a un procedimiento para la realización de un
componente óptico de seguridad, que comprende una etapa de
estampación de una película transparente, una etapa de depósito
bajo vacío de una capa de material dieléctrico de alto índice óptico
en toda la superficie, una etapa de metalización parcial de la
película así preparada y una etapa de encolado, caracterizado porque
la etapa de estampación es realizada con una matriz que presenta un
primer tipo de zonas cuyo estado superficial es mate, un segundo
tipo de zonas cuyo estado superficial presenta grabados para formar
una red difractante, y porque la etapa de metalización consiste en
depositar una capa de metal sobre una parte solamente de las zonas
de cada tipo como quedando la otra parte transparente.
Ventajosamente, la estampación es realizada con
una matriz que presenta además un tercer tipo de zonas cuyo estado
superficial es liso.
Según otra variante, la matriz presenta además
un cuarto tipo de zonas cuyo estado superficial es
semi-mate, con una granulosidad inferior al estado
de superficie mate.
Según una variante de puesta en práctica,
algunas de dichas partes metalizadas presentan una menor dimensión
inferior a 0,5 mm.
Según otra variante no exclusiva de la
precedente, algunas de dichas partes transparentes presentan una
menor dimensión inferior a 0,5 mm.
El invento se refiere también a una matriz para
la puesta en práctica de este procedimiento, que presenta un primer
tipo de zonas cuyo estado superficial es mate, un segundo tipo de
zonas cuyo estado superficial presenta grabados para formar una red
difractante y un tercer tipo de zonas cuyo estado superficial es
liso, presentando algunas de dichas zonas una menor dimensión
inferior a 0,5 mm.
Se refiere aún a un componente de seguridad
caracterizado porque presenta zonas coloreadas correspondientes a
una red de difracción, zonas que presentan un aspecto de metal mate
y zonas que presentan n aspecto de espejo reflectante, presentando
algunas de dichas zonas una menor dimensión inferior a 0,5 mm.
El invento será mejor comprendido con la lectura
de la descripción que sigue, con referencia a los dibujos adjuntos
correspondientes a un ejemplo no limitativo de realización,
donde:
La fig. 1 representa una vista agrandada de un
ejemplo de componente realizado según el procedimiento del
invento.
El componente de seguridad presenta zonas (1)
transparentes que presenta un aspecto mate, zonas metalizadas (2)
que presentan un efecto espejo, y zonas coloreadas (3).
Este componente es realizado por una sucesión de
cuatro operaciones solamente.
La primera operación es una etapa de estampación
de una película plástica, por ejemplo una película de poliéster
transparente.
La estampación es realizada con una matriz que
presenta tres o cuatro tipos de estado superficial:
- un estado de superficie lisa, pulida,
correspondiente a las zonas de la película que rodean la parte
activa
- un estado de superficie mate, que presenta una
granulosidad aleatoria para las zonas que deben presentar un efecto
coloreado y para las zonas que deben presentar una transparencia
- un estado superficial estructurado para formar
una red difractante sobre la película
- y eventualmente un efecto de superficie
semi-mate con una granulosidad débil para zonas que
deben presentar un aspecto pastel.
La segunda operación consiste en un depósito
bajo vacío de una capa de material dieléctrico de alto índice
óptico, por ejemplo sulfuro de zinc (ZnS), sobre toda la superficie
de la película estampada.
La tercera operación es una etapa de
metalización parcial de la superficie de la película, en relación
con las zonas estampadas para formar una red difractante. La
metalización recubre una parte solamente de las zonas difractantes
y una parte solamente de las zonas mates, presentando ciertos
elementos de estas zonas de recubrimiento una gran finura, con una
menor dimensión inferior a 0,5 mm.
La última etapa es una etapa de encolado por
estratificación o impregnación de una capa adhesiva.
La marca coloreada presenta un color gris claro,
para ser visible sobre las partes metálicas. Presenta un aspecto de
metal mate que contrasta fuertemente con el aspecto de espejo. Es
por el contrario imperceptible sobre las partes transparentes.
Puede igualmente ser ópticamente activa por
combinación con otros efectos ópticos, para presentar un color
pastel o un efecto de filigrana.
Claims (8)
1. Un procedimiento para la realización de un
componente óptico de seguridad, que comprende una etapa de
estampación de una película transparente, una etapa de depósito bajo
vacío de una capa de material dieléctrico de alto índice óptico
sobre toda la superficie, una etapa de metalización parcial de la
película así preparada y una etapa de encolado,
caracterizado porque la etapa de estampación es realizada con
una matriz que presenta un primer tipo de zonas cuyo estado
superficial es mate, un segundo tipo de zonas, cuyo estado
superficial presenta grabados para formar una red difractante, y
porque la etapa de metalización consiste en depositar una capa de
metal (2) sobre una parte solamente de las zonas de cada tipo,
quedando la otra parte (1) transparente.
2. Un procedimiento según la reivindicación 1ª,
caracterizado porque la estampación es realizada con una
matriz que presenta además un tercer tipo de zonas, cuyo estado
superficial es liso.
3. Un procedimiento según la reivindicación 2ª,
caracterizado porque la estampación es realizada con una
matriz que presenta además un cuarto tipo de zonas, cuyo estado
superficial es semi-mate, con una granulosidad
inferior al estado de superficies mate.
4. Un procedimiento según la reivindicación 1ª,
caracterizado porque algunas de dichas partes metalizadas
presentan una menor dimensión inferior a 0,5 mm.
5. Un procedimiento según la reivindicación 1ª,
caracterizado porque ciertas de dichas partes transparentes
presenta en una menor dimensión inferior a 0,5 mm.
6. Una matriz para la puesta en práctica del
procedimiento según la reivindicación 1ª, caracterizada
porque presenta un primer tipo de zonas cuyo estado de superficies
mate, un segundo tipo de zonas cuyo estado superficial presenta
grabados para formar una red difractante y un tercer tipo de zonas
cuyo estado superficial es liso, presentando algunas de dichas
zonas una menor dimensión inferior a 0,5 mm.
7. Una matriz según la reivindicación 6ª,
caracterizada porque presenta además un cuarto tipo de zonas
cuyo estado de superficies semi-mate, con una
granulosidad inferior al estado de superficies mate.
8. Un componente de seguridad
caracterizado porque presenta zonas coloreadas que
corresponden a una red de difracción, zonas que presentan un
aspecto de metal mate zonas que presentan un aspecto de espejo
reflectante, presentando algunas de dichas zonas una menor
dimensión inferior a 0,5 mm.
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