ES2311151T3 - Tapon dispensador. - Google Patents
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Abstract
Tapón dispensador para botellas constituido por una parte de montaje inferior fijada al cuello de la botella, una parte de cubierta superior que contiene las partes dispensadoras, tales como la válvula y los elementos de apertura, unos elementos de estanqueidad ente el tapón y la botella para la estanqueidad al gas, una salida para el líquido que se va a verter, un soporte de tubo para sujetar el tubo de la estructura de sifón, un elemento de fijación que se puede extraer de forma irreversible y que evita el vertido, y unos elementos complementarios conocidos, caracterizado porque su salida consiste en una base de salida (11) que pertenece a la parte de montaje (1) provista preferentemente de un collar dirigido hacia arriba (18) en su borde asentado en la ranura (28) formada por la pared de la cubierta (24) y la pared interior dirigida hacia abajo en paralelo (26), y una cubierta de salida (21) que pertenece a la cubierta (2), además, los elementos de abertura consisten en una carcasa de válvula (12) que pertenece a la parte de montaje (1) y una válvula (22) que pertenece a la cubierta (2), en la que la cubierta (2) está provista de un tubo de sujeción (25) que rodea la carcasa de válvula (12), pero no alcanza el nivel superior de la carcasa de válvula (12), el elemento de fijación (27) se encuentra en la salida y está provisto de una junta que se puede rasgar una vez con respecto a la junta superior de la cubierta de salida (21), que pasa debajo del tubo de sujeción (25) y se soporta mediante la carcasa de válvula (12) y su extremo, preferentemente en forma de horquilla, rodea la válvula (22).
Description
Tapón dispensador.
El objetivo de la solicitud es un tapón
dispensador para botellas constituido por una parte de montaje
inferior fijada en el cuello de la botella, una cubierta que
contiene las partes dispensadoras, unos elementos de estanqueidad
entre el tapón y la botella para conseguir una estanqueidad con
respecto al gas, una salida para el líquido que se va a verter, un
soporte de tubo para sujetar el tubo, un elemento de fijación que se
puede retirar de forma irreversible y que evita la dispensación,
así como unos elementos complementarios conocidos.
Se intenta reducir en lo posible la pérdida de
contenido en dióxido de carbono de la parte restante de los
refrescos gaseosos, con el fin de evitar una pérdida de calidad. Con
este objetivo se están utilizando cabezales dispensadores de
plástico similares a los antiguos de las botellas de sifón. La
memoria de patente húngara nº HU 214.254 se refiere a un cabezal
dispensador de plástico que cierra la botella y dispensa el
contenido líquido y no es más alta que un simple tapón enroscado.
Esta solución proporciona un producto barato desechable de un solo
uso, pero que no está protegido ante una utilización repetida. Se
utiliza un anillo de seguridad en el cuello de la botella que se
desgarra del tapón en la primera apertura para mostrar que se ha
abierto la botella original. Esto no se puede aplicar en cabezales
o tapones dispensadores porque no se sacan de la botella, sino que
dispensan el líquido. No evita el vertido parcial del líquido, pero
muestra la apertura no autorizada de conexión entre la botella y el
cabezal dispensador.
En la patente US nº 6.036.170 se utiliza un
brazo plegable con una tira para accionar la válvula. Para
suministrar el líquido carbonatado en primer lugar es necesario
liberar la tira. Sin embargo, dicha tira hace que el tapón sea más
alto, y el brazo plegable es de fácil rotura. Según la patente US nº
5.894.962, la abertura de salida se encuentra cerrada y se debe
romper antes del primer uso. Este método no inhibe directamente el
accionamiento del conjunto de válvula, sólo indirectamente mediante
la abertura cerrada. La patente europea nº 0.420.561 muestra una
solución de cabezal dispensador en la que el elemento accionador
está articulado al resto del cabezal. Después del primer uso, el
usuario necesitará ejercer la presión suficiente sobre el elemento
accionador como para romper el puente, de modo que se permita
presionar dicho elemento accionador. Esta última solución no se
muestra lo suficientemente evidente con respecto a la abertura
previa para los consumidores.
La solución de la presente solicitud intenta
desarrollar un tapón dispensador plano o bajo para botellas de
refrescos que presente un coste lo suficientemente reducido como
para que sea desechable y que proteja contra la apertura no
autorizada de la botella, así como que dispense parcialmente el
líquido.
La solución se basa en el reconocimiento
creativo de que el tapón debería consistir en una parte sin
elementos complementarios, con el fin de que resulte lo
suficientemente barato como para que sea desechable. Se puede
moldear o inyectar en un único molde. Dicho molde es complicado y
presenta un coste muy elevado en una sola vez, pero se reduce el
coste del conjunto.
Otro reconocimiento creativo que establece la
solución es que al evitar que se presione la unidad dispensadora
puede eliminar el uso no autorizado. Si se retira la parte
protectora el producto envasado obviamente no estará intacto. Otro
reconocimiento creativo es que la parte de fijación inferior en el
cuello de la botella, la parte que lo cubre y el elemento de
fijación que evita la dispensa deberían estar fabricados de forma
conectada como una pieza, así se alcanzan todos los objetivos
deseados y se consigue un nuevo resultado distinto a la técnica
anterior.
La solución inventiva basada en el
reconocimiento mencionado es un tapón dispensador para botellas
constituido por una parte de montaje inferior fijada en el cuello
de la botella, una parte superior que lo cubre, que contiene las
partes dispensadoras como la válvula y los elementos de apertura de
la botella, unos elementos de estanqueidad de las partes entre el
tapón y la botella para la estanqueidad al gas, una salida para el
liquido que se va a verter, un soporte de tubo para sujetar el tubo
de la estructura de sifón, un elemento de fijación que se puede
retirar de forma irreversible y que evita el vertido, y unos
elementos complementarios conocidos, si resulta necesario. El tapón
dispensador según la aplicación presenta la característica de que
su salida consiste en una base de salida que pertenece a la parte de
montaje y una cubierta de salida que pertenece a la cubierta,
además, los elementos de apertura consisten en una carcasa de
válvula que pertenece a la parte de montaje, y una válvula que
pertenece a la cubierta, en la que dicha cubierta está provista de
un tubo de sujeción que rodea la carcasa de válvula, pero no alcanza
el nivel superior de la misma, el elemento de fijación se encuentra
en la salida y está provisto de una junta que se puede romper en el
extremo de salida superior de la cubierta de salida, que pasa por
debajo del tubo de sujeción, se soporta mediante la carcasa de
válvula y su extremo, ventajosamente en forma de horquilla, rodea la
válvula.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que la parte de montaje, la
cubierta, y el elemento de fijación están unidos conjuntamente y
montados en el tapón dispensador utilizando cualquier estructura de
conexión conocida, por ejemplo se forman unos orificios de pasador
en la parte de montaje y unos pernos de pasador que se acoplan en
dichos orificios en la cubierta, con el fin de unir conjuntamente
de forma permanente las partes inferior y superior del tapón
dispensador.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que la parte de montaje
comprende un armazón cilíndrico que se asienta fuertemente en el
cuello de la botella provisto en su extremo inferior de una pestaña
de fijación dirigida hacia la parte interior, que se une de forma
permanente debajo del saliente exterior del cuello de la botella
después del montaje.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que la parte de montaje
está provista de una pestaña dirigida hacia la parte interior que se
asienta de forma elástica desde la parte exterior al cuello de la
botella y de un tramo de estanqueidad que entra en la boca de la
botella y se asienta en la misma de forma elástica desde el
interior.
interior.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que la parte de montaje
está provista de un collar dirigido hacia arriba en su borde que se
asienta en la ranura formada por la pared de cubierta y la pared
interior dirigida hacia abajo en paralelo.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que se conforma un diafragma
reduciendo el grosor de la parte superior de la cubierta alrededor
de la válvula y se complementa con un saliente que lo rodea parcial
o totalmente.
El tapón dispensador descrito en la solicitud
presenta la característica ventajosa de que la parte de montaje, la
cubierta, y el elemento de fijación se fabrican en una única pieza,
es decir, se conectan en el proceso de fabricación.
A continuación se describirá la invención para
la que se pretende la protección, utilizando las figuras adjuntas,
pero sin ninguna limitación en la aplicabilidad de la solución o el
alcance de protección a los ejemplos de las formas de realización
que se muestran.
Figura 1: sección lateral de una construcción
ventajosa del tapón dispensador según la solicitud.
Figura 2: sección del tapón dispensador que se
muestra en la Figura 1 por la línea II-II.
Figura 3: vista simplificada del tapón
dispensador que se muestra en la Figura 1 desde la parte de la
salida.
Figura 4: dibujo esquemático de una forma de
realización ventajosa del tapón dispensador según la solicitud en
un estado extendido antes del cierre.
Figura 5: dibujo esquemático de la conexión
entre la cubierta y el elemento de fijación.
El tapón dispensador 10 está constituido por una
parte de montaje 1 y por una cubierta 2 que presenta un elemento de
fijación 27 en su interior (véanse las Figuras 1 y 2). La parte de
montaje 1 es sustancialmente un cuerpo cilíndrico hueco que
comprende la base de salida 11 para el vertido del líquido y se
cierra mediante un disco 101 con un orificio en el centro. La
cubierta 2 que contiene la cubierta de salida 21 es una parte que
completa y cierra desde arriba la parte de montaje 1 (véase la
Figura 3). Tal como se muestra, el tapón dispensador 10 consiste en
dos partes conectadas que encajan de manera precisa. La Figura 4
muestra que las partes del tapón dispensador 10 están realizadas
conectadas entre sí como una pieza. En la Figura 4 se muestran de
izquierda a derecha la parte de montaje 1, la cubierta 2 y el
elemento de fijación 27. El tapón dispensador 10 se forma de manera
que el elemento de fijación 27 se dobla en la cubierta 2, a
continuación se dobla esta última en la parte de montaje 1 y se
fija. La descripción detallada es la siguiente. La parte de montaje
1 del dispensador 10 está provista de una pestaña 15 que rodea el
cuello de la botella y se asienta fuertemente desde la parte
exterior en el mismo en la parte interior de la pared cilíndrica 14.
Un tramo de estanqueidad 16 que es una proyección del disco 101 que
cierra la pared cilíndrica 14 se asienta fuertemente al cuello de la
botella desde la parte interior. El disco 101 presenta una abertura
circular con una proyección ascendente en su centro que forma una
carcasa de la válvula 12 y un asiento de válvula en la parte
inferior. El soporte de tubo en forma de anillo 13 coaxial a la
carcasa de la válvula 12 presenta un diámetro mayor que la carcasa
de válvula 12 y se proyecta de forma descendente desde el disco
101. Se dispone una pestaña de fijación 17 en la parte inferior de
la parte de montaje 1, y el tapón dispensador 10 se puede fijar de
forma permanente a la botella presionando la pestaña de fijación 17
debajo del saliente circular en el cuello de la botella. La parte de
montaje 1 se fija y se dispone de forma rígida en el cuello de la
botella mediante la pestaña de fijación 17, la pestaña 15 y el
tramo de estanqueidad 16. Sin embargo, la rigidez se deberá entender
según la elasticidad del plástico.
La cubierta 2 está conectada a la parte de
montaje 1 mediante una pieza de conexión 19. Dicha pieza de conexión
19 puede ser una tira de plástico concebida para su doblado o
cualquier otra parte plegable conocida (por ejemplo, una estructura
trenzada). Un diafragma fino relativamente elástico 23 formado
reduciendo el grosor cierra la parte superior de la cubierta,
excepto en un anillo circular en su borde. Una válvula hueca
ligeramente acampanada 22 coaxial a la carcasa de válvula 12 y que
se acopla con precisión a la misma se proyecta desde el centro del
diafragma 23 de forma descendente. La pestaña inferior acampanada de
la válvula 22 se asienta en el asiento de válvula conformado en la
parte inferior del disco 101. La válvula 22 se encuentra en una
posición elevada sostenida por el diafragma 23 y por la presión de
gas cuando se llena la botella con refrescos gaseosos, cerrando su
pestaña inferior fuertemente la carcasa de válvula 12. Cuando se
presiona hacia abajo el diafragma 23, la válvula 22 se desplaza en
dirección descendente y abre la carcasa de válvula 12 para dejar
salir el líquido. Un saliente rígido 29 sobresale en la parte
superior de la cubierta 2 bien en tres cuartos de círculo alrededor
del diafragma 23 o por lo menos en ambos lados del diafragma 23 para
protegerlo ante el presionado no intencionado en dirección
descendente. La parte principal de la cubierta 2 es la pared de la
cubierta 24 que presenta forma de un círculo casi completo, sólo
interrumpido por la cubierta de salida 21, que hace que la pared de
la cubierta 24 sea más corta que un círculo completo. La cubierta 2
presenta el mismo grosor en el anillo de alrededor del diafragma 23
que la pared de la cubierta 24. La pared interior 26 sobresale de
este anillo hacia abajo en paralelo a la pared de la cubierta 24 en
la cubierta 2, excepto en la parte de la cubierta de salida 21. La
pared de la cubierta 24 y la pared interior 26 forman una ranura 28
que recibe el collar 18. Esta estructura conecta y une fuertemente
la parte de montaje 1 y la cubierta 2 con una conexión de
laberinto. Un tubo de sujeción 25 que forma un tramo corto se
proyecta desde el diafragma de forma descendente y se soporta
mediante el elemento de fijación 27 en la cubierta 2. El elemento de
fijación 27 entra desde el extremo exterior de la cubierta de
salida 21 hasta el centro de la cubierta 2 y su extremo en forma de
horquilla rodea la válvula 22 desde tres lados sobre la carcasa de
válvula 12. El elemento de fijación 27 está conectado con el
extremo superior exterior de la cubierta de salida 21 mediante una
estructura articulada. Una junta articulada plana 211 se conecta al
extremo superior exterior de la cubierta de salida 21 a lo largo de
una línea. Se puede doblar relativamente o rasgar de la cubierta de
salida 21. La junta articulada 212 (véase la Figura 5) presenta una
forma rectangular con dos bisagras 212 en un lado. La longitud del
rectángulo es mayor que la anchura de la cubierta de salida 21 y la
anchura del rectángulo es igual que la altura (casi la altura) de
la abertura de la cubierta de salida, por ello, la junta articulada
211 cierra la abertura de salida. Los orificios de las bisagras 212
se encuentran en una línea recta común. Se prevén unas tuercas de
bisagra 213 en ambos lados de un extremo del elemento de fijación 27
que entran en los orificios de las bisagras 212 constituyendo la
estructura articulada. El otro extremo del elemento de fijación se
alarga y constituye la forma de horquilla mencionada.
Cuando se presiona el diafragma 23 en dirección
descendente, el tubo de sujeción 25 se detiene mediante el elemento
de fijación 27 y dicho elemento de fijación 27 se sujeta mediante la
parte superior de la carcasa de válvula 12, evitando así que se
presione hacia abajo el diafragma 23. Mientras que el elemento de
fijación 27 se encuentra en su lugar, se evita la apertura de la
botella tanto en la válvula 22 como en la salida. La junta
articulada 211 es más ancha que la salida, de manera que se puede
sujetar fácilmente por ambos lados con dos dedos. La junta
articulada 211 une la cubierta de salida 21 a lo largo de una línea
con una junta fina o perforada y se puede rasgar sin dañar la
salida. Cuando la junta articulada 211 se rasga del extremo de la
cubierta de salida 21, se puede retirar y desechar el elemento de
fijación 27. El tapón dispensador 10 se puede utilizar, no sólo
para cerrar la botella, sino también para dispensar el líquido de su
interior. Resulta ventajoso si el color de la junta articulada 211
es diferente del de la cubierta 2, como consecuencia, resulta obvio
que la botella no se encuentra en su estado original, es decir, que
ya se ha abierto y utilizado. Sin embargo, al ser la junta
articulada 211 más ancha que la salida resulta evidente que cumple
esta tarea a la perfección incluso aunque tenga el mismo color.
Los orificios de pasador 41 en los cuatro puntos
de la parte de montaje 1 y los pernos de pasador 42 que entran en
los mismos están concebidos para unir de forma segura la parte de
montaje haciendo encajar a presión estos últimos en los orificios
de pasador 41 manualmente, estableciendo una unión permanente. La
cantidad de orificios de pasador 41 y de pernos de pasador 42 se
puede incrementar hasta un límite razonable de acuerdo con las
necesidades. La parte de montaje 1 y la cubierta 2 pueden estar
unidas de forma permanente mediante cualquier otro método conocido
sin ninguna influencia sobre el alcance de protección que se
pretende en la presente solicitud.
Las tres partes del tapón dispensador 10, es
decir la parte de montaje 1, la cubierta 2 y el elemento de fijación
27 unidas entre sí se realizan ventajosamente en un procedimiento
único utilizando un único molde. El proceso de fabricación presenta
la ventaja de que las partes del tapón dispensador se realizan con
el mismo material y la totalidad de los parámetros de fabricación,
es decir, la temperatura, la presión, su cambio en el tiempo y los
demás son los mismos. Otra ventaja es que todas las partes se
reciben conjuntamente. Se pueden realizar las partes de forma
separada y montarlas posteriormente, pero el hecho de que el tapón
dispensador no esté formado por partes seleccionadas
específicamente entre distintos conjuntos hace que el proceso de
montaje sea más rápido y que la fiabilidad y la calidad del
producto sean mayores. El proceso de montaje que forma parte de la
fabricación incluso resulta más sencillo, rápido y fiable cuando las
partes conectadas se pueden doblar e introducir a presión de forma
conjunta mediante movimientos sencillos. La fabricación en un único
molde hace que el tapón dispensador resulte tan barato como el coste
de cualquier tapón sencillo que no puede dispensar. De este modo,
resulta innecesaria la reutilización, es decir el almacenaje
requerido, así como la limpieza y desinfección necesarias y
costosas de los tapones.
Resumiendo lo anterior, la invención descrita en
la presente memoria se refiere a un tapón dispensador que presenta
características nuevas, como por ejemplo la inserción de seguridad y
el montaje de las partes superior e inferior realizadas
conjuntamente en un molde del tapón dispensador.
El tapón dispensador descrito en la presente
memoria proporciona una solución al problema hasta ahora sin
resolver en este campo, debido a que no ha existido ningún
dispositivo de seguridad para tapones dispensadores planos ni para
ningún otro tipo de tapón dispensador que evite o indique la
dispensa de la botella original, aunque sólo sea una vez o en una
cantidad reducida.
La solución según la invención puede
proporcionar un tapón dispensador que presenta unas dimensiones
reducidas y un precio adecuado para ser usado una vez y que además
cumple completamente con los requisitos higiénicos.
Claims (7)
1. Tapón dispensador para botellas constituido
por una parte de montaje inferior fijada al cuello de la botella,
una parte de cubierta superior que contiene las partes
dispensadoras, tales como la válvula y los elementos de apertura,
unos elementos de estanqueidad ente el tapón y la botella para la
estanqueidad al gas, una salida para el líquido que se va a verter,
un soporte de tubo para sujetar el tubo de la estructura de sifón,
un elemento de fijación que se puede extraer de forma irreversible
y que evita el vertido, y unos elementos complementarios conocidos,
caracterizado porque su salida consiste en una base de salida
(11) que pertenece a la parte de montaje (1) provista
preferentemente de un collar dirigido hacia arriba (18) en su borde
asentado en la ranura (28) formada por la pared de la cubierta (24)
y la pared interior dirigida hacia abajo en paralelo (26), y una
cubierta de salida (21) que pertenece a la cubierta (2), además, los
elementos de abertura consisten en una carcasa de válvula (12) que
pertenece a la parte de montaje (1) y una válvula (22) que pertenece
a la cubierta (2), en la que la cubierta (2) está provista de un
tubo de sujeción (25) que rodea la carcasa de válvula (12), pero no
alcanza el nivel superior de la carcasa de válvula (12), el elemento
de fijación (27) se encuentra en la salida y está provisto de una
junta que se puede rasgar una vez con respecto a la junta superior
de la cubierta de salida (21), que pasa debajo del tubo de sujeción
(25) y se soporta mediante la carcasa de válvula (12) y su extremo,
preferentemente en forma de horquilla, rodea la válvula (22).
2. Tapón dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte de montaje (1), la cubierta
(2) y el elemento de fijación (27) se unen conjuntamente y se montan
en el tapón dispensador (10) utilizando cualquier estructura de
conexión conocida, tal como unos orificios de pasadores (41)
formados en la parte de montaje (1) y unos pernos de pasador (42),
que encajan en los orificios de pasador (41), que se forman en la
cubierta (2) para unir entre sí de forma permanente las partes
inferior y superior del tapón dispensador (10).
3. Tapón dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de
montaje (1) comprende un armazón cilíndrico que se asienta
fuertemente en el cuello de la botella, con una pestaña de fijación
dirigida hacia la parte interior (17) en su extremo inferior, que se
une permanentemente debajo de la pestaña exterior del cuello de la
botella después del montaje.
4. Tapón dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de
montaje (1) está provista de una pestaña dirigida hacia la parte
interior (15) que se asienta de forma elástica desde la parte
exterior al cuello de la botella y un tramo de estanqueidad (16) que
entra en la boca de la botella y se asienta de forma elástica desde
su interior.
5. Tapón dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de
montaje (1) está provista de un collar dirigido hacia arriba (18)
en su borde que se asienta en la ranura (28) formada por la pared
de cubierta (24) y la pared interior dirigida hacia abajo en
paralelo (26).
6. Tapón dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se conforma
un diafragma (23) reduciendo el grosor de la cubierta superior (2)
alrededor de la válvula (22) y se complementa con un saliente (29)
que lo rodea parcialmente o en su totalidad.
7. Tapón dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de
montaje (1), la cubierta (2), y el elemento de fijación están
realizados en una única pieza, es decir, se conectan en el proceso
de fabricación.
Applications Claiming Priority (4)
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Family Applications (1)
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