ES2310436B1 - Unidad de conmutador de pulsador. - Google Patents
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Abstract
Unidad de conmutador de pulsador.
Comprende un cuerpo base (1) con una caña (2)
pasada a través de una abertura (3) de un panel (4) y sujetada al
mismo, un soporte (6) fijado a la caña (2) llevando un conmutador
(7), y un conjunto actuador (8) montado para ser desplazado por la
caña (2) desde una posición extendida a una posición retraída contra
el empuje de un muelle (9) para accionar dicho conmutador (7). Unas
primeras y segundas pestañas de acoplamiento (11, 13) se extienden
en voladizo desde la caña (2) y el soporte (6), respectivamente.
Estas primeras y segundas pestañas (11, 13) están adaptadas para
acoplarse mutuamente por un desplazamiento axial del soporte (6) en
relación con la pieza base (1) seguido de un giro del soporte (6)
en relación con la pieza base (1). Unos topes (14, 15) limitan el
giro del soporte (6) en relación con la pieza base (1).
Description
Unidad de conmutador de pulsador.
La presente invención concierne a una unidad de
conmutador de pulsador que incorpora un cuerpo base, un soporte
portador de un conmutador y un conjunto actuador. El cuerpo base y
el soporte están provistos de unos respectivos elementos de
acoplamiento mutuo para efectuar una conexión liberable entre el
soporte y el cuerpo base.
Se conocen unidades de conmutador de pulsador en
las que un cuerpo base tiene una caña adaptada para ser pasada a
través de una abertura de un panel, teniendo dicha caña una
configuración exterior, tal como por ejemplo un fileteado de rosca,
adaptada para acoplamiento de un elemento de fijación, tal como por
ejemplo una tuerca, para unión de dicho cuerpo base al citado panel.
Un conjunto actuador que define un botón pulsador y un vástago está
montado en el cuerpo base de manera que puede ser desplazado desde
una posición extendida a una posición retraída contra el empuje de
un elemento elástico para accionar un órgano actuador de un
conmutador montado en un soporte fijado al extremo inferior de
dicha caña mediante unos elementos de acoplamiento mutuo.
Por la patente
EP-A-1087414 se conoce una unidad de
conmutador de pulsador del tipo arriba descrito en la que dichos
elementos de acoplamiento mutuo comprenden unos brazos
transversalmente elásticos formados en el soporte, con un saliente
transversal provisto en el extremo de cada uno de dichos brazos
elásticos, y unas correspondientes aberturas formadas en un extremo
de una caña del cuerpo base. Los salientes transversales son capaces
de acoplarse ajustadamente en dichas aberturas por deformación
elástica de los mencionados brazos transversalmente elásticos.
La patente
US-A-4251703 describe un botón
pulsador aplicable a aun conmutador de pulsador. El botón pulsador
comprende una pieza exterior montada de manera guiada para ser
desplazada axialmente, y una pieza interior fijada a dicha pieza
exterior, estando dicha pieza interior adaptada para recibir la
fuerza de un muelle y para presionar un órgano de accionamiento del
conmutador cuando el botón es apretado contra la fuerza de dicho
muelle. La pieza interior puede ser insertada en la pieza exterior
desde arriba y fijada a la misma mediante un cierre de tipo
bayoneta que implica un desplazamiento axial seguido de un giro de
la pieza interior en relación con la pieza exterior. Sobre la pieza
exterior está dispuesta una tapa. La finalidad de la pieza interior
desmontable es permitir un cambio de muelle para adaptar la fuerza
de empuje del muelle a diferentes necesidades.
La presente invención aporta una unidad de
conmutador de pulsador del tipo que comprende un cuerpo base, un
soporte portador de al menos un conmutador y un conjunto actuador.
El mencionado cuerpo base tiene una caña adaptada para ser pasada a
través de una abertura de un panel, y dicha caña tiene una
configuración exterior adaptada para unión del cuerpo base al citado
panel. El citado soporte está fijado en un extremo de la caña del
cuerpo base, y dicho conjunto actuador está montado de manera que
puede ser desplazado a través de dicha caña desde una posición
extendida a una posición retraída contra el empuje de un elemento
elástico para accionar un órgano actuador de dicho conmutador. En
el soporte y en dicho extremo de la caña están dispuestos unos
respectivos elementos de acoplamiento mutuo para efectuar una
conexión liberable del soporte al cuerpo base. La unidad de
conmutador de pulsador de acuerdo con la presente invención está
caracterizada porque dichos elementos de acoplamiento mutuo
comprenden unas primeras pestañas de acoplamiento que se extienden
en voladizo formadas en el extremo de la caña del cuerpo base, y
unas segundas pestañas de acoplamiento que se extienden en voladizo
formadas en el soporte, estando dichas primeras y segundas pestañas
de acoplamiento dispuestas substancialmente a la misma distancia de
un eje longitudinal de la caña y del soporte y adaptadas para
acoplarse mutuamente por un desplazamiento axial del soporte en
relación con la pieza base seguido de un giro del soporte en
relación con la pieza base, estando dispuesto al menos un primer
tope para limitar dicho giro del soporte en relación con la pieza
base en una posición angular de acoplamiento.
En un ejemplo de realización, la caña del cuerpo
base incorpora un número de primeras patillas repartidas
regularmente alrededor de un eje central, extendiéndose las
correspondientes primeras pestañas de acoplamiento desde unos
extremos de dichas primeras patillas. De manera análoga, el soporte
tiene formadas un igual número de segundas patillas repartidas
regularmente alrededor de un eje central, y las segundas pestañas
de acoplamiento se extienden desde unos extremos de dichas segundas
patillas.
En otro ejemplo de realización, las primeras
pestañas de acoplamiento se extienden desde unas primeras patillas
formadas en el extremo de la caña del cuerpo base mientras que las
segundas pestañas de acoplamiento se extienden directamente desde
una superficie exterior periférica del soporte.
Tanto en un caso como en otro las pestañas de
acoplamiento proporcionan una conexión robusta y segura que puede
ser establecida o liberada de una manera fácil y rápida. Además, al
no estar basada dicha conexión de la deformación elástica de los
elementos que la integran, como ocurre con algunas de las unidades
de conmutador del estado de la técnica, no existe el riesgo de
rotura por fatiga de tales elementos de acoplamiento mutuo o de
fallo por deformación elástica de las mismas.
La unidad de conmutador de pulsador de la
presente invención también aporta, de acuerdo con otro ejemplo de
realización, unas rendijas formadas en la caña del cuerpo base para
definir unas lengüetas elásticas, cada una de las cuales tiene una
superficie en cuña adaptada para cooperar con un borde de una
abertura del panel para deformar elásticamente dicha lengüeta y una
superficie de retención adaptada para acoplarse con el panel tras la
recuperación elástica de la lengüeta con el fin de unir el cuerpo
base al panel. Además, la unidad incluye un elemento suplementario
provisto de una abertura adaptada al contorno exterior de la caña y
una superficie perimétrica exterior adaptada a una superficie
exterior del cuerpo base, más específicamente, una superficie
exterior de una pared perimétrica que define una cazoleta en un
extremo del cuerpo base. Esta cazoleta está adaptada para recibir el
botón pulsador y tiene una superficie exterior adaptada para
apoyarse sobre el panel. La mencionada abertura del elemento
suplementario tiene un primer borde adaptado para cooperar con
dicha superficie en cuña para deformar elásticamente dicha lengüeta
y un segundo borde opuesto adaptado para acoplarse con dicha
superficie de retención de la lengüeta.
La distancia entre la mencionada superficie de
retención de la lengüeta y una superficie exterior de apoyo de
dicha cazoleta es substancialmente equivalente a la suma de los
grosores del panel y de dicho elemento suplementario. Con ello, el
elemento suplementario puede ser instalado indistintamente en un
lado expuesto del panel, para proporcionar una cazoleta de perfil
alto, y en un lado oculto del panel, para proporcionar una cazoleta
de perfil bajo.
Las ventajas y características de la presente
invención se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva en
explosión de una unidad de conmutador de pulsador de acuerdo con un
ejemplo de realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva inferior
que muestra un conjunto actuador y una pieza base que forman parte
de la unidad de la Fig. 1 en disposición de ser ensamblados;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva superior
que muestra un soporte que forma parte de la unidad de la Fig. 1,
el cual lleva un conmutador y un elemento de iluminación;
la Fig. 4 es una vista en planta superior de la
unidad de conmutador de pulsador de la Fig. 1 ensamblada;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal
tomada por el plano V-V de la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista en sección transversal
tomada por el plano VI-VI de la Fig. 4;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva inferior
de una pieza base y un soporte que forman parte de una unidad de
conmutador de pulsador de acuerdo con otro ejemplo de realización
de la presente invención, en disposición de ser ensamblados;
la Fig. 7A es una vista de detalle en sección
transversal que ilustra el acoplamiento mutuo de unas primera y
segunda pestañas para efectuar una conexión liberable de un soporte
a un cuerpo base en la unidad de la Fig. 7;
la Fig. 8 es una vista en perspectiva superior
de una pieza base y un elemento suplementario que forman parte de
una unidad de conmutador de pulsador de acuerdo con todavía otro
ejemplo de realización de la presente invención, en disposición de
ser ensamblados a un panel según una primera variante de
montaje;
la Fig. 9 es una vista lateral de la una unidad
de conmutador de pulsador de la que forman parte de las piezas de
la Fig. 8 ensamblada a un panel según dicha primera variante de
montaje, mostrándose el panel en sección transversal; y
la Fig. 10 es una vista lateral de la una unidad
de conmutador de pulsador de la que forman parte de las piezas de
la Fig. 8 ensamblada a dicho panel según una segunda variante de
montaje, mostrándose el panel en sección transversal.
En las distintas figuras que acompañan la
siguiente descripción se han utilizado las mismas referencias
numéricas para designar elementos iguales o equivalentes. Los
términos "superior" e "inferior" y sus derivados hacen
referencia a la posición de los elementos en las figuras. Los
términos "axial" y "radial" hacen referencia a un eje
longitudinal central en cuya dirección se desplaza el botón
pulsador y en relación con el cual están ensamblados los
principales elementos.
Haciendo referencia en primer lugar a las Figs.
1 a 6, se describe una unidad de conmutador de pulsador de acuerdo
con un ejemplo de realización de la presente invención, la cual
comprende un cuerpo base 1 que en su parte superior incluye una
pared perimétrica 47 que define una cazoleta 20, y una caña 2,
hueca, que se extiende inferiormente desde dicha cazoleta 20. La
mencionada caña 2 está adaptada para ser pasada a través de una
abertura 3 de un panel 4 (Figs. 5 y 6) hasta que una superficie
exterior de apoyo 43 de dicha cazoleta 20 hace contacto con una
cara expuesta del panel 4. La caña 2 tiene una configuración
exterior adaptada para unión de dicho cuerpo base 1 al citado panel
4. En este ejemplo de realización, la mencionada configuración
exterior de la caña 2 incluye dos medios de fijación alternativos.
Uno de tales medios de fijación es un fileteado de rosca exterior
21 (Fig. 2) adaptado para el acoplamiento de un elemento de
fijación 5, tal como una tuerca, que tiene un correspondiente
fileteado de rosca interior 35 (Fig. 1) y una superficie de apoyo
36 adaptada para hacer contacto con el panel 4 o con un elemento
interpuesto, tal como una arandela (no mostrada). El otro de dichos
medios de fijación alternativos comprende un par de lengüetas
elásticas 40 definidas en la caña 2 por medio de unas rendijas 37.
Cada una de dichas lengüetas 40 está provista de una superficie en
cuña 41 adaptada para cooperar con un borde de la abertura 3 del
panel 4 para deformar elásticamente dicha lengüeta 40 y una
superficie de retención 42, preferiblemente escalonada, adaptada
para acoplarse con el panel 4 tras la recuperación elástica de la
lengüeta 40. Con estos medios de fijación alternativos, la unidad
de conmutador de pulsador puede ser fijada al panel 4 por inserción
a presión desde el lado expuesto del panel 4. La fijación puede ser
liberada presionando sobre las lengüetas 40 para forzar su
deformación elástica.
Opcionalmente, la mencionada superficie exterior
de apoyo 43 de la cazoleta 20 del cuerpo base 1 descansa sobre una
peana 26 dispuesta entre el cuerpo base 1 y el panel 4. La
mencionada peana 26 tiene una correspondiente superficie exterior
de apoyo para descansar sobre el panel 4 y una abertura 27 para el
paso de la caña 2 del cuerpo base 1. La unidad incluye un soporte 6
en el que está montado al menos un conmutador 7 y al menos un
elemento de iluminación 17 dispuesto en una zona central. Este
soporte 6 está adaptado para ir fijado en un extremo inferior de la
caña 2 del cuerpo base 1 con dicho elemento de iluminación 17
insertado en el interior de la caña 2 del cuerpo base 1.
Finalmente, la unidad incluye un conjunto actuador 8 que define un
botón pulsador 22 en su parte superior y un vástago 23 hueco que se
extiende hacia abajo desde dicho botón pulsador 22. En el ejemplo
de realización mostrado en las Figs. 1 a 6, el mencionado conjunto
actuador 8 está formado por una pieza base 24 que define el
mencionado vástago 23 y una parte superior ensanchada 34 en la que
encaja una cubierta 25 de un material translúcido o transparente.
En un espacio interior de dicha cubierta 25 está dispuesta una
lámina 26 de un material translúcido o transparente que puede
llevar información gráfica o escrita.
El conjunto actuador 8 va montado en el cuerpo
base 1 con la parte que conforma el botón pulsador 22 alojado en la
cazoleta 20 y el vástago 23 insertado en la caña 2, de manera que
el conjunto actuador 8 puede deslizar axialmente un recorrido
limitado entre una posición extendida y una posición retraída. Un
elemento elástico 9 (Figs. 5 y 6) está dispuesto para empujar el
conjunto actuador 8 hacia su posición extendida, de manera que el
conjunto actuador 8 puede ser desplazado a través de dicha caña 2
desde la posición extendida a dicha posición retraída contra el
empuje del mencionado elemento elástico 9 para accionar un órgano
actuador de dicho conmutador 7. El elemento de iluminación 17 queda
insertado además dentro del vástago 23 del conjunto actuador 8, de
manera que la luz procedente del elemento de iluminación 17 es
emitida a través de la lámina 26 y la cubierta 25 del botón pulsador
22. Sin embargo, hay que indicar que la inclusión del elemento de
iluminación 17 es opcional, y su presencia no es esencial para la
presente invención.
En relación con las Figs. 2 y 3 se describen a
continuación unos elementos de acoplamiento mutuo dispuestos
respectivamente en dicho soporte 6 y en dicho extremo inferior de
la caña 2 para efectuar una conexión liberable del soporte 6 al
cuerpo base 1. Estos elementos de acoplamiento mutuo comprenden,
por un lado, unas primeras patillas 10 que sobresalen axialmente
del extremo de la caña 2 del cuerpo base 1 (Fig. 2). Las mencionadas
primeras patillas 10, en número de cuatro, están repartidas
regularmente alrededor de un eje longitudinal de la caña 2 y
dispuestas a una primera distancia del mismo. Desde los extremos de
las primeras patillas 10 se extiende radialmente en voladizo hacia
fuera unas correspondientes primeras pestañas de acoplamiento 11.
Por otro lado, los elementos de acoplamiento mutuo comprenden unas
segundas patillas 12 que sobresalen axialmente del soporte 6 (Fig.
3). Estas segundas patillas 12 están en igual número, es decir, en
número de cuatro, repartidas regularmente alrededor de un eje
longitudinal del soporte 6, el cual está alineado con el mencionado
eje longitudinal de la caña 2, y dispuestas a una segunda distancia
del mismo, siendo dicha segunda distancia mayor que dicha primera
distancia. Desde los extremos de las segundas patillas 12 se
extienden radialmente en voladizo hacia dentro unas correspondientes
segundas pestañas de acoplamiento 13.
Las segundas pestañas de acoplamiento 13 del
soporte 6 están adaptadas para ser dispuestas adyacentes a las
primeras pestañas de acoplamiento 11 del cuerpo base 1 mediante una
aproximación en la dirección axial del soporte 6 al cuerpo base 1
hasta ponerlos en contacto. Tal aproximación se realiza con el
soporte 6 dispuesto en una posición angular de liberación en
relación con el cuerpo base 1. A partir de esta posición, las
segundas pestañas de acoplamiento 13 del soporte 6 están adaptadas
para quedar superpuestas y acopladas con dichas primeras pestañas
de acoplamiento 11 del cuerpo base 1 por subsiguiente un giro del
soporte 6 en relación con la pieza base 1 desde dicha posición
angular de liberación hasta una posición angular de acoplamiento.
Para separar el soporte 6 del cuerpo base 1 basta con realizar unas
operaciones inversas. Aunque en las figuras se muestre un ejemplo
de realización con cuatro primeras y cuatro segundas patillas 10,
12, es obvio que a efectos de la presente invención cualquier otro
número de primeras y segundas patillas 10, 12 diferente de cuatro
daría un resultado equivalente.
Según se muestra en la Fig. 3, cada una de las
segundas patillas 12 está unida a un extremo de un tabique
periférico 18 formado en el soporte 6, y entre el extremo opuesto
de cada uno de dichos tabiques periféricos 18 y la segunda patilla
12 adyacente al mismo queda formado un espacio 19 adaptado para
permitir la inserción en la dirección axial de una correspondiente
primera patilla 10 y primera pestaña de acoplamiento 11 del cuerpo
base 1. Este espacio 19 está delimitado axialmente por una
superficie límite de inserción que limita la inserción de las
primeras pestañas de acoplamiento 11 en la dirección axial. En una
zona del soporte 6 interior a los mencionados tabiques periféricos
18 están formados otros tabiques que tienen un extremo que define
un primer tope 14 adaptado para interferir con las primeras
patillas 10 con el fin de limitar dicho giro del soporte 6 en
relación con la pieza base 1 en dicha posición angular de
acoplamiento, y otro extremo que define un segundo tope 15 dispuesto
para interferir con las primeras patillas 10 con el fin de limitar
el giro del soporte 6 en relación con la pieza base 1 en la
posición angular de liberación.
Obviamente, a efectos de la presente invención
sería suficiente un único primer tope 14 y un único segundo tope
15, y/o opcionalmente los primer y segundo topes 14, 15 podrían
estar configurados de otras formas diferentes a la mostrada en las
figuras o dispuestos para interferir con otras partes del cuerpo
base 1 para limitar el giro del mismo como se les podría ocurrir a
aquellos expertos en la técnica. En el ejemplo de realización
mostrado en la Fig. 3, hay uno de dichos tabiques con los primer y
segundo topes 14, 15 dispuesto entre cada dos de las segundas
patillas 12 contiguas, excepto entre dos de las mismas. Esto es así
debido a que en una zona del soporte 6 que de otro modo ocuparía el
tabique que falta hay una abertura 16 a través de la cual el
conjunto actuador 8 accede a dicho órgano de actuación del
conmutador 7.
Volviendo sobre la Fig. 2, el desplazamiento
axial hacia la mencionada posición extendida, es decir, hacia
fuera, del conjunto actuador 8 en relación con el cuerpo base 1
está limitado por la interferencia de unas uñas 28 formadas en el
cuerpo base 1 con los extremos de unos correspondientes agujeros
alargados 29 formados en el conjunto actuador 8. Las mencionadas
uñas 28 se extienden radialmente hacia dentro desde un borde de una
abertura 31 formada en una pared de fondo 33 en el extremo inferior
de la caña 2 del cuerpo base 1, mientras que los citados agujeros
alargados 29 están formados en unas respectivas lengüetas elásticas
30 definidas por unos pares de rendijas axiales 32 formadas en el
vástago 23 del conjunto actuador 8. Las mencionadas lengüetas
elásticas 30 son deformadas elásticamente cuando el conjunto
actuador 8 es insertado al interior del cuerpo base 1 en el momento
del montaje, hasta que las uñas 28 se insertan en los agujeros
alargados 29, a partir de cuyo momento, una recuperación elástica
de las lengüetas elásticas 30 mantiene el conjunto actuador 8
retenido respecto al cuerpo base 1 con la posibilidad de un
desplazamiento axial limitado.
En la Fig. 4 se muestra un vista superior de la
unidad de conmutador de pulsador ensamblada sobre la que están
indicadas las líneas V-V y VI-VI que
definen los planos de las vistas en sección transversal mostradas
en las Figs. 5 y 6, respectivamente.
En las Figs. 5 y 6 se muestra en sección
transversal el montaje de la unidad de conmutador de pulsador al
panel 4 usando uno de los mencionados medios de fijación
alternativos, es decir, la tuerca 5 acoplada al fileteado de rosca
21 de la caña 2 del cuerpo base 1 para mantener al mismo fijado al
panel 4. El elemento elástico 9 es en la forma de un muelle
helicoidal a compresión dispuesto entre el cuerpo base 1 y el
conjunto actuador 8 para empujar a este último hacia la posición
extendida. En la Fig. 5 se pueden observar las segundas pestañas de
acoplamiento 13 que se extienden desde los extremos de las segundas
patillas 12 del soporte 6 acopladas con las primeras pestañas de
acoplamiento 11 que se extienden desde los extremos de las primeras
patillas 10 del cuerpo base 1 para efectuar una conexión liberable
del soporte 6 al cuerpo base 1. En la Fig. 6 se pueden observar las
uñas 28 del cuerpo base 1 insertadas en los agujeros alargados 29
formados en las lengüetas elásticas 30 del conjunto actuador 8 para
limitar un desplazamiento axial hacia fuera del conjunto actuador 8
empujado por el muelle 9.
En relación con la Fig. 7 se describe a
continuación otro ejemplo de realización de la presente invención
en relación con los elementos de acoplamiento mutuo para efectuar
la conexión liberable del soporte 6 al cuerpo base 1. A efectos de
una mayor claridad, en la Fig. 7 sólo se muestran el cuerpo base 1
y el soporte 6, el cual lleva el conmutador 7 y el elemento de
iluminación 17. Obviamente, la unidad de conmutador de pulsador
incluirá un conjunto actuador 8 análogo o equivalente al descrito
más arriba en relación con el ejemplo de realización de las Figs. 1
a 6.
En el ejemplo de realización de la Fig. 7, desde
el extremo inferior de la caña 2 del cuerpo base 1 se proyectan
axialmente hacia abajo unas primeras patillas 10 desde cuyos
extremos se extienden radialmente hacia dentro las primeras pestañas
de acoplamiento 11, mientras que las segundas pestañas de
acoplamiento 13 se extienden radialmente hacia fuera directamente
desde una superficie exterior del soporte 6. A uno de los lados de
cada primera patilla 10 y correspondiente primera pestaña de
acoplamiento 11 está unida una pared que tiene una primera cara
interior que constituye el primer tope 14 para limitar el giro del
soporte 6 en relación con la pieza base 1 en la posición angular de
acoplamiento y una segunda cara exterior, opuesta, que proporciona
el segundo tope 15 dispuesto para limitar el giro del soporte 6 en
relación con la pieza base 1 en la posición angular de
liberación.
Entre el lado libre de cada primera patilla 10
con su correspondiente primera pestaña de acoplamiento 11 y cada
segundo tope 15 unido a la primera patilla 10 y correspondiente
primera pestaña de acoplamiento 11 adyacente hay un espacio 39
adaptado para la inserción en la dirección axial de una
correspondiente segunda pestaña de acoplamiento 13 del soporte 6. El
mencionado espacio 39 está delimitado axialmente por una superficie
límite de inserción contra la que hacen contacto las segundas
pestañas de acoplamiento 13 del soporte 6 cuando el soporte 6 es
aproximado al cuerpo base 1 en la posición angular de liberación
previamente al giro del soporte 6 desde la posición angular de
liberación a la posición angular de acoplamiento.
En el ejemplo de realización de la Fig. 7, unas
respectivas superficies de contacto mutuo de las primeras y
segundas pestañas de acoplamiento 11, 13 comprenden unas
configuraciones de retención previstas para retener el soporte 6 en
la posición angular de acoplamiento en relación con el cuerpo base
1. Así, tal como se muestra en mayor detalle en la Fig. 7A, en
dicha superficie de contacto de una o más de las primeras pestañas
de acoplamiento 11 está formado un hoyo 48 adaptado para recibir un
saliente 38 formado en la superficie de contacto de la
correspondiente segunda pestaña de acoplamiento 13. La inserción
del mencionado saliente 38 en dicho hoyo 48 se efectúa en virtud de
una pequeña deformación elástica de la correspondiente primera y/o
segunda pestaña de acoplamiento 11, 13. Obviamente, a efectos de la
presente invención el saliente 38 podría estar formado en la
primera pestaña de acoplamiento 11 y el hoyo 48 en la segunda
pestaña de acoplamiento 13 con un resultado equivalente.
En relación con las Figs. 8 a 10 se describe a
continuación otro ejemplo de realización de la unidad de conmutador
de pulsador de la presente invención en el que la mencionada
configuración exterior de la caña 2 incluye unos medios de fijación
alternativos. En la Fig. 8 sólo se muestra el cuerpo base 1 de la de
la unidad de conmutador de pulsador de este ejemplo de realización,
el cual incluye unas primeras patillas 10 y primeras pestañas de
acoplamiento 11 para acoplar con un soporte análogo al soporte 6
mostrado en el ejemplo de realización de la Fig. 7. En este ejemplo
de realización, el cuerpo base 1 está asociado a un elemento
suplementario 44 provisto de una abertura 45 adaptada al contorno
exterior de la caña 2 y una superficie perimétrica exterior 46
adaptada a una superficie exterior de la pared perimétrica 47 que
define la cazoleta 20 en un extremo del cuerpo base 1. El elemento
suplementario 44 tiene un grosor adecuado para proporcionar una
cazoleta 20 de perfil alto cuando es instalado entre la cazoleta 20
del cuerpo base 1 y el panel 4, tal como se muestra en la Fig.
9.
En la caña 2 del cuerpo base 1 están formadas
unas rendijas 37 que definen un par de lengüetas elásticas 40 en
lados opuestos de la caña 2. Cada una de dichas lengüetas 40 tiene
una porción prominente que comprende una superficie en cuña 41
adaptada para cooperar con un borde de la abertura 3 del panel 4
con el fin de deformar elásticamente hacia dentro dicha lengüeta 40
cuando el cuerpo base 1 es insertado a presión a través de la
abertura 3 del panel 4, y una superficie de retención 42 adaptada
para acoplarse con el borde de la abertura 3 del panel 4 tras la
recuperación elástica de la lengüeta 40. La distancia entre dicha
superficie de retención 42 de la lengüeta 40 y la superficie
exterior de apoyo 43 de dicha cazoleta 20 es substancialmente
equivalente a la suma de los grosores del panel 4 y del elemento
suplementario 44. Preferiblemente, la superficie de retención 42 de
la lengüeta 40 está escalonada para acomodar un intervalo de
grosores del panel 4 y/o las tolerancias dimensionales del panel 4
y del elemento suplementario 44.
En el ejemplo de montaje de la Fig. 9, el
elemento suplementario 44 está instalado entre la cazoleta 20 del
cuerpo base 1 y el panel 4, con la caña 2 del cuerpo base 1 pasada
primero a través de la abertura 45 del elemento suplementario 44 y
después a través de la abertura 3 del panel 4. Las superficies de
retención 42 de las lengüetas 40 está acopladas a la cara oculta
del panel 4 junto al borde de su abertura 3. Con esta disposición,
la cazoleta 20 presenta un perfil alto.
La abertura 45 del elemento suplementario 44
tiene un primer borde, o borde superior, adaptado para cooperar con
dicha superficie en cuña 41 de las lengüetas 40 para deformar
elásticamente dicha lengüeta 40 y un segundo borde, o borde
inferior opuesto, adaptado para acoplarse con dicha superficie de
retención 42 de la lengüeta 40, de manera análoga a como lo harían
los bordes de la abertura 3 del panel 4. Así, el elemento
suplementario 44 puede ser instalado alternativamente adyacente a
la cara oculta del panel 4 para proporcionar una cazoleta 2 de
perfil bajo, tal como se muestra en la Fig. 10.
En el ejemplo de montaje de la Fig. 10, el
elemento suplementario 44 está instalado entre el panel 4 y las
lengüetas 40 del cuerpo base 1, con la caña 2 del cuerpo base 1
pasada primero a través de la abertura 3 del panel 4 y después a
través de la abertura 45 del elemento suplementario 44. Las
superficies de retención 42 de las lengüetas 40 está acopladas a
una cara inferior del elemento suplementario 44 junto al borde de
su abertura 45. Con esta disposición, la cazoleta 20 presenta un
perfil bajo.
Así, el elemento suplementario 44 puede ser
instalado indistintamente en el lado expuesto del panel 4, para
proporcionar una cazoleta 20 de perfil alto, y en un lado oculto
del panel 4, para proporcionar una cazoleta 20 de perfil bajo.
Un experto en la materia será capaz de
introducir variaciones y modificaciones en el ejemplo de
realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la
presente invención según está definido en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (16)
1. Unidad de conmutador de pulsador, del tipo
que comprende un cuerpo base (1) con una caña (2) adaptada para ser
pasada a través de una abertura (3) de un panel (4), teniendo dicha
caña (2) una configuración exterior adaptada para unión de dicho
cuerpo base (1) al citado panel (4); un soporte (6) portador de al
menos un conmutador (7) fijado en un extremo de la caña (2) del
cuerpo base (1); y un conjunto actuador (8) montado de manera que
puede ser desplazado a través de dicha caña (2) desde una posición
extendida a una posición retraída contra el empuje de un elemento
elástico (9) para accionar un órgano actuador de dicho conmutador
(7), estando dispuestos en dicho soporte (6) y en dicho extremo de
la caña (2) unos respectivos elementos de acoplamiento mutuo para
efectuar una conexión liberable del soporte (6) al cuerpo base (1),
caracterizada porque dichos elementos de acoplamiento mutuo
comprenden unas primeras pestañas de acoplamiento (11) que se
extienden en voladizo formadas en la caña (2) del cuerpo base (1), y
unas segundas pestañas de acoplamiento (13) que se extienden en
voladizo formadas en el soporte (6), estando dichas primeras y
segundas pestañas de acoplamiento (11, 13) dispuestas
substancialmente a la misma distancia de un eje longitudinal de la
caña (2) y del soporte (6) y adaptadas para acoplarse mutuamente
por un desplazamiento axial del soporte (6) en relación con la pieza
base (1) seguido de un giro del soporte (6) en relación con la
pieza base (1), estando dispuesto al menos un primer tope (14) para
limitar dicho giro del soporte (6) en relación con la pieza base
(1) en una posición angular de acoplamiento.
2. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque las primeras y segundas pestañas de
acoplamiento (11, 13) se extienden desde unos extremos de unas
correspondientes primeras y segundas patillas (10, 12) que
sobresalen axialmente del extremo de la caña (2) del cuerpo base (1)
y del soporte (6), respectivamente.
3. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizada porque comprende un número de dichas primeras
patillas (10) dispuestas a una primera distancia de dicho eje
longitudinal y regularmente repartidas alrededor del mismo,
extendiéndose las primeras pestañas de acoplamiento (11) radialmente
en voladizo hacia fuera desde los extremos de las primeras patillas
(10), y un número igual de dichas segundas patillas (12) están
dispuestas a una segunda distancia del eje longitudinal y
regularmente repartidas alrededor del mismo, siendo dicha segunda
distancia mayor que dicha primera distancia, extendiéndose las
segundas pestañas de acoplamiento (13) radialmente en voladizo
hacia dentro desde los extremos de las segundas patillas (12).
4. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizada porque comprende al menos un segundo tope (15)
dispuesto para limitar el giro del soporte (6) en relación con la
pieza base (1) en una posición angular de liberación.
5. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque dichos primer y segundo topes (14, 15)
está materializados por los extremos de unos tabiques formados en
el soporte (6).
6. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizada porque incluye varios de dichos tabiques
dispuestos alrededor del eje longitudinal, cada uno entre dos
segundas patillas (12) contiguas, excepto en una zona del soporte
(6) en la que se encuentra una abertura (16) para el acceso del
conjunto actuador (8) a dicho órgano de actuación de dicho
conmutador (7).
7. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizada porque cada una de dichas segundas patillas
(12) está unida a un extremo de un tabique periférico (18),
quedando formado entre el extremo opuesto de cada uno de dichos
tabiques (18) y la segunda patilla (12) adyacente al mismo un
espacio (19) adaptado para la inserción en la dirección axial de
una correspondiente primera patilla (10) y correspondiente primera
pestaña de acoplamiento (11) del cuerpo base (1), estando dicho
espacio (19) delimitado axialmente por una superficie límite de
inserción.
8. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque las primeras pestañas de acoplamiento
(11) se extienden radialmente hacia dentro desde unos extremos de
unas correspondientes primeras patillas (10) que sobresalen
axialmente del extremo de la caña (2) del cuerpo base (1), y las
segundas pestañas de acoplamiento (13) se extienden radialmente
hacia fuera desde una superficie exterior del soporte (6).
9. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizada porque dicho primer tope (14) está
proporcionado por una primera cara de una pared unida lateralmente
a cada primera patilla (10) y correspondiente primera pestaña de
acoplamiento (11), y porque una segunda cara opuesta de dicha pared
proporciona un segundo tope (15) dispuesto para limitar el giro del
soporte (6) en relación con la pieza base (1) en una posición
angular de liberación.
10. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizada porque entre cada primera patilla (10) y
correspondiente primeras pestañas de acoplamiento (11) y cada
segundo tope (15) hay un espacio (39) adaptado para la inserción en
la dirección axial de una correspondiente segunda pestaña de
acoplamiento (13) del soporte (6), estando dicho espacio (39)
delimitado axialmente por una superficie límite de inserción.
11. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque las primeras y segundas pestañas de
acoplamiento (11, 13) tienen unas respectivas superficies de
contacto mutuo, estando formado en dicha superficie de contacto de
al menos una de las primeras pestañas de acoplamiento (11) un hoyo
(48) adaptado para recibir un correspondiente saliente (38) formado
en la superficie de contacto de al menos una de las segundas
pestañas de acoplamiento (13), o viceversa.
12. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque el soporte (6) está adaptado para
soportar además al menos un elemento de iluminación (17) dispuesto
en una zona central y adaptado para quedar insertado en el interior
de la caña (2) y de dicho conjunto actuador (8).
13. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha configuración exterior de la caña
(2) adaptada para unión del cuerpo base (1) al panel (4) comprende
un fileteado de rosca exterior (21) adaptado para acoplamiento de
un elemento de fijación (5) provisto de un fileteado de rosca
interior (35) y una superficie de apoyo (36) adaptada para hacer
contacto con el panel (4) o con un elemento interpuesto.
14. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha configuración exterior de la caña
(2) adaptada para unión del cuerpo base (1) al panel (4) comprende
unas rendijas (37) que definen al menos una lengüeta elástica (40)
provista de una superficie en cuña (41) adaptada para cooperar con
un borde de dicha abertura (3) del panel (4) para deformar
elásticamente dicha lengüeta elástica (40) y una superficie de
retención (42) adaptada para acoplarse con el panel (4) tras la
recuperación elástica de la lengüeta elástica (40).
15. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 14,
caracterizada porque comprende un elemento suplementario
(44) provisto de una abertura (45) adaptada al contorno exterior de
la caña (2) y un borde perimétrico exterior (46) adaptado a una
superficie exterior de una pared perimétrica (47) que define una
cazoleta (48) en un extremo del cuerpo base (1), donde dicha
abertura (45) tiene un primer borde adaptado para cooperar con
dicha superficie en cuña (41) para deformar elásticamente dicha
lengüeta elástica (40) y un segundo borde opuesto adaptado para
acoplarse con dicha superficie de retención (42) de la lengüeta
elástica (40), siendo una distancia entre dicha superficie de
retención (42) de la lengüeta elástica (40) y una superficie
exterior de apoyo (43) de dicha cazoleta (48) substancialmente
equivalente a la suma de los grosores del panel (4) y de dicho
elemento suplementario (44), con lo que el elemento suplementario
(44) puede ser instalado indistintamente en un lado expuesto del
panel (4), para proporcionar una cazoleta (48) de perfil alto, y en
un lado oculto del panel (4), para proporcionar una cazoleta (48)
de perfil bajo.
16. Unidad, de acuerdo con la reivindicación 14
ó 15, caracterizada porque dicha superficie de retención
(42) de la lengüeta elástica (40) está escalonada para acomodar un
intervalo de grosores del panel (4).
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| ES200600372A ES2310436B1 (es) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Unidad de conmutador de pulsador. |
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2007
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8624141B2 (en) | 2010-09-30 | 2014-01-07 | HAPP Controls, Inc. | Illuminated button assembly |
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