ES2289431T3 - Procedimiento para separar tabaco de un fardo de tabaco, asi como un dispositivo para la realizacion del procedimiento. - Google Patents
Procedimiento para separar tabaco de un fardo de tabaco, asi como un dispositivo para la realizacion del procedimiento. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo para separar tabaco de un fardo (16) de tabaco que comprende un medio (11) de separación que puede accionarse de manera giratoria con al menos un elemento (13) de separación, así como una vía de alimentación para introducir el fardo (16) de tabaco en el plano (15) de corte formado por el elemento (13) de separación o cada uno de éstos, caracterizado porque el medio (11) de separación en la zona de cada elemento (13) de separación presenta una perforación (19) que está configurada de tal manera que el tabaco separado del fardo (16) de tabaco se conduce forzosamente desde el plano (15) de corte en el lado del medio (11) de separación opuesto al fardo (16) de tabaco.
Description
Procedimiento para separar tabaco de un fardo de
tabaco, así como un dispositivo para la realización del
procedimiento.
La invención se refiere a un dispositivo para
separar tabaco de un fardo de tabaco, que comprende un medio de
separación que puede accionarse de manera giratoria con al menos un
elemento de separación, así como una vía de alimentación para
alimentar el fardo de tabaco en el plano de corte formado por el
elemento de separación o por cada uno de éstos. Además, la
invención se refiere a un procedimiento para separar tabaco de un
fardo de tabaco que comprende las siguientes etapas: transportar el
fardo de tabaco a la zona del plano de corte de un medio de
separación giratorio dotado de al menos un elemento de separación,
separar el tabaco del fardo de tabaco con el elemento de separación
y desviar el tabaco separado a un sistema de descarga posterior.
Los procedimientos y dispositivos de este tipo
se emplean en la industria tabacalera. En este caso, de un
denominado "fardo de tabaco", que se compone de hojas de tabaco
prensadas, hebras de tabaco o similares, se separan porciones de
tabaco individuales más pequeñas y se alimentan al siguiente
tratamiento. Los aparatos cortadores de tabaco conocidos, que
normalmente pueden estar configurados también como cortadores
frontales, cortan las láminas de tabaco del fardo de tabaco
mediante cuchillas dispuestas radialmente alrededor de una cabeza
giratoria. Las cuchillas pasan por la vía de alimentación del fardo
de tabaco. Durante el proceso de corte, el material cortado, es
decir, por ejemplo, el tabaco separado, se conduce a través de los
flancos laterales de las cuchillas a una cavidad en la que también
se dispone el soporte giratorio de cuchillas. El tabaco separado
conducido a la cavidad colisiona en este caso forzosamente con las
partes giratorias, concretamente, con las partes desplazadas de la
cabeza cortante. Estas colisiones llevan, por un lado, a una elevada
formación de polvo. Por otro lado, el tabaco separado también se ve
dañado por las colisiones.
En otras máquinas cortadoras de tabaco
conocidas, el tabaco tras separarse del fardo de tabaco se desliza
por los flancos laterales de las cuchillas a una denominada
"garganta" dispuesta por debajo de las cuchillas desde la que
el tabaco se conduce a un sistema de descarga posterior. En este
caso el tabaco separado se transporta o se lanza a la garganta con
gran velocidad, en concreto aproximadamente con la velocidad de
corte de las cuchillas. Mediante la desviación de la corriente de
tabaco separado, ocasionada por el choque en la garganta, ésta se
acelera a una velocidad que es aproximadamente el doble de la
velocidad de corte de las cuchillas. Dado que la aceleración se
realiza todavía en un radio muy estrecho de la garganta, el tabaco
se somete a una carga muy alta, que de nuevo lleva a una formación
elevada de polvo y, por tanto, a pérdidas de materia prima. Tras la
desviación y la aceleración ocasionada por esto, el tabaco se
conduce entonces en dirección tangencial desde el tambor de corte y
llega casi sin frenar en ángulo obtuso a la superficie del sistema
de descarga, lo que de nuevo lleva a la formación de polvo y a la
pérdida unida a ella de materia prima. Además, éste se destruye
también mediante el tratamiento descrito del tabaco.
Por tanto, el objetivo de la presente invención
es crear un dispositivo sencillo de fabricar que garantice una
separación fiable y cuidadosa con el tabaco del fardo de tabaco y un
encaminamiento del tabaco separado a sistemas posteriores. Además,
es objetivo de la invención proponer un procedimiento con el que
pueda separarse tabaco de un fardo de tabaco de manera
especialmente cuidadosa y conducirse a sistemas posteriores.
Este objetivo se soluciona, por un lado, a
través de un dispositivo del tipo genérico mencionado al principio
porque el medio de separación presenta en la zona de cada elemento
de separación una perforación que está configurada de tal manera
que el tabaco separado del fardo de tabaco se conduce forzosamente
desde el plano de corte al lado del medio de separación opuesto al
fardo de tabaco. Mediante la configuración según la invención del
medio de separación es posible de manera especialmente eficaz y
sorprendentemente sencilla una separación cuidadosa del tabaco del
fardo de tabaco y una desviación del tabaco separado dado que el
tabaco separado directamente después de la separación desde el
plano de corte puede conducirse a una zona separada de la zona de
corte sin que el tabaco tenga que desviarse.
En una variante ventajosa de la invención está
prevista una zona de corte en el lado delantero del medio de
separación dirigido al fardo de tabaco y una zona de reposo en el
lado trasero del medio de separación opuesto al fardo de tabaco. A
través de esta separación local, producida por la geometría del
medio de separación, de la zona de corte y la zona de reposo, la
zona de reposo está libre de partes desplazadas del dispositivo
mismo, de tal manera que el tabaco separado no se carga
adicionalmente justo tras la separación. El tabaco separado se
frena entonces solamente a través de su propia resistencia
aerodinámica. El tabaco que cae por su propio peso hacia abajo en
dirección al sistema de descarga se conduce por la corriente de aire
de manera muy cuidadosa desde la zona de corte al sistema de
descarga con poca velocidad.
De manera preferida, cada perforación presenta
una forma de embudo que se abre hacia el lado del medio de
separación opuesto al fardo de tabaco. Esta forma de las
perforaciones posibilita una desviación del tabaco sin cambios de
dirección, es decir, casi lineal, con lo que la carga en el tabaco
se reduce de manera especialmente eficaz.
De manera ventajosa, el medio de separación está
configurado como plato de corte, estando dispuesto el plato de
corte en un árbol que determina el eje de giro. Mediante la
configuración del medio de separación como plato de corte en forma
de disco es posible la desviación del tabaco separado sin cambio de
dirección de manera especialmente sencilla.
En otra forma de realización preferida, el medio
de separación está configurado como tambor hueco, pudiendo
accionarse el tambor hueco de manera giratoria alrededor del eje de
giro. Mediante la configuración del medio de separación como tambor
hueco, condicionado por la geometría del mismo tambor hueco, se
consigue de manera especialmente sencilla una separación en zona de
corte y zona de reposo sin que sea necesario un gasto constructivo
adicional. Más bien, se aprovechan de manera sorprendente las
particularidades geométricas existentes de todas formas.
Además, el objetivo se soluciona gracias a un
procedimiento con las etapas mencionadas al principio porque el
tabaco separado se conduce directamente después de la separación del
fardo de tabaco forzosamente desde el plano de corte, a través del
medio de separación, al lado del medio de separación opuesto al
fardo de tabaco. Con ello se facilita una separación y guiado
cuidadosos del tabaco que se acaba de separar a un sistema de
descarga posterior.
De las reivindicaciones dependientes y la
descripción se desprenden otras variantes y realizaciones preferidas
de la invención. Se explican detalladamente formas de realización
especialmente preferidas, así como el procedimiento según la
invención mediante el dibujo. En el dibujo muestran:
la figura 1, una vista delantera de una primera
forma de realización del dispositivo para separar tabaco de un
fardo de tabaco,
la figura 2, una vista según el corte
A-A del dispositivo según la figura 1,
la figura 3, una vista según el corte
B-B del dispositivo según la figura 1,
la figura 4, una representación F detallada de
la cuchilla según la figura 3 muy aumentada,
la figura 5, una vista en perspectiva de otra
forma de realización del dispositivo para separar tabaco de un
fardo de tabaco, y
la figura 6, una vista lateral del dispositivo
según la figura 5 en corte pleno.
Los dispositivos mostrados en las figuras sirven
para cortar y conducir tabaco cortado en una máquina cortadora de
tabaco.
En la figura 1 se muestra un dispositivo 10 que
comprende un medio 11 de separación. El medio 11 de separación está
configurado en esta forma de realización como plato 12 de corte en
forma de disco. El plato 12 de corte presenta varios elementos 13
de separación, preferiblemente ocho, distribuidos de manera uniforme
por el perímetro, que habitualmente están configurados como
cuchillas. En las figuras están distribuidas cuatro cuchillas 14
por el perímetro. Sin embargo, de manera alternativa pueden
emplearse también otros medios 13 de separación, por ejemplo,
elementos de fisión, cizalla o choque o similares. Las cuatro
cuchillas 14 o sus filos cortantes están orientadas radialmente y
configuradas de manera que pueden ajustarse. A través del ajuste o
regulación de las cuchillas 14 puede compensarse el desgaste de las
cuchillas 14 o de los filos cortantes que se produce especialmente
por el reafilado de los filos cortantes. Alternativamente también
puede variar la posición de todo el plato 12 de corte, estando
sujetas entonces las cuchillas 14 fijamente (estacionariamente) en
el plato 12 de corte.
Las cuchillas 14 forman un plano 15 de corte que
se extiende o se despliega de manera paralela al plato 12 de corte.
Las cuchillas 14 presentan un ángulo \alpha de ataque de
aproximadamente 10º a 50º, siendo la inclinación preferida de las
cuchillas 14 con respecto al plano 15 de corte de aproximadamente
13º a 24º. Además, el dispositivo 10 presenta una vía de
alimentación (no mostrada) mediante la cual un fardo 16 de tabaco
puede acercarse al medio 11 de separación o a la placa 12 de corte,
y concretamente a la zona del plano 15 de corte. Esta vía de
alimentación puede configurarse como cinta transportadora, cadena
transportadora u otro medio de alimentación habitual.
Tal como puede observarse a partir de la figura
2, el plato 12 de corte se dispone en un árbol 17 que puede
accionarse de manera giratoria alrededor de un eje 18 de giro. El
mismo plato 12 de corte presenta en cada caso una perforación 19 en
la zona de las cuchillas 14. Las perforaciones 19 están configuradas
como abertura de paso, de manera que se crea un paso desde el lado
20 delantero del plato 12 de corte, al que se alimenta el fardo 16
de tabaco, al lado 21 trasero del plato 12 de corte, en el sale el
tabaco separado. En otras palabras, el plato 12 de corte delimita
con su geometría una zona 22 de corte que se encuentra en el lado 20
delantero de una zona 23 de reposo que se encuentra en el lado 21
trasero. La zona 23 de reposo está rodeada por una carcasa 24 que
cierra casi completamente la zona 23 de reposo del entorno.
Solamente en una zona 25 del fondo de la carcasa 24 está
configurada una abertura, concretamente, un pozo 26 de expulsión, a
través del cual puede alimentarse el tabaco separado a un sistema
de descarga posterior (no mostrado). Mediante las perforaciones 19
es posible un paso del tabaco separado del fardo 16 de tabaco desde
el lado 20 delantero al lado 21 trasero, que está libre de cambios
de dirección, de tal manera que el tabaco puede transportarse o
trasladarse de manera casi lineal. Para facilitar este transporte
sin cambios de dirección cada perforación 19 presenta de manera
conveniente una forma de embudo que se abre hacia el lado 21 trasero
(véanse especialmente las figuras 3 y 4).
La carcasa 24 está fijada a una placa 27 base de
manera separable. La placa 27 base está configurada preferiblemente,
al igual que el plato 12 de corte, en forma de disco y está
dispuesta de manera paralela al plato 12 de corte y separada de
éste de tal manera que entre el plato 12 de corte y la placa 27 base
se forma la zona 22 de corte. En la zona de la vía de alimentación
del fardo 16 de tabaco a la zona 22 de corte o al plano 15 de
corte, la placa base presenta una abertura 28 a través de la cual el
fardo 16 de tabaco puede transportarse en la dirección del plato 12
de corte. La abertura 28 está dotada de una boquilla 29 para
facilitar la alimentación encauzada y definida del fardo 16 de
tabaco. Además, la placa 27 base presenta al menos una abertura 30
adicional. Esta abertura 30, varias de las cuales pueden estar
distribuidas por el perímetro, sirve para introducir y/o aspirar
una corriente 31 de aire formada por aire del entorno en la zona 22
de corte o en la zona 23 de reposo. Básicamente se aspira aire
desde la zona 22 de corte para formar la corriente 31 de aire a
través del movimiento giratorio del plato 12 de corte mismo. La
abertura 30 sirve para "respirar", es decir, llenar la zona 22
de corte con aire para impedir un vacío en la zona 22 de corte. A
través de la corriente 31 de aire se facilita el transporte
cuidadoso de la corriente 32 de tabaco compuesta por el tabaco
separado desde la zona 22 de corte a la zona 23 de reposo. Para
producir una corriente 31 de aire activa pueden disponerse también
medios (no mostrados) en la zona de la placa 27 base.
Tal como puede desprenderse especialmente de las
figuras 3 y 4, las perforaciones 19 están configuradas de tal
manera que presentan al menos parcialmente un paso lineal desde el
lado 20 delantero al lado 21 trasero. En otras palabras, un borde
34 de la perforación 19 que se extiende en la dirección de
transporte (véase la flecha 37) del fardo 16 de tabaco, que avanza
en la dirección de corte (véase la flecha 33) está configurado en
la dirección de corte delante de la punta 35 de cuchilla de la
cuchilla 14. El borde 34 presenta en la zona del lado 20 delantero
del plato 12 de corte un bisel 38 que facilita el "enhebrado"
del tabaco separado en la perforación 19. Uno de los bordes 36 de
la perforación 19 que sigue detrás de la punta 35 de cuchilla
discurre, partiendo desde la punta 35 de cuchilla, en primer lugar
en un ángulo \beta agudo, preferiblemente de aproximadamente 10º,
hacia la cuchilla 14 para salir en un radio hacia la zona 23 de
reposo. Esta geometría garantiza un transporte del tabaco cuidadoso
y casi sin cambio de dirección desde la zona 22 de corte a la zona
23 de reposo.
En las figuras 5 y 6 se muestra otra forma de
realización del dispositivo 10. Para piezas idénticas se utilizan
los mismos números de referencia. Dado que los dispositivos 10 de
las figuras 1 a 4, por un lado, y de las figuras 5 y 6, por otro
lado, están construidos y funcionan básicamente según el mismo
principio, se prescinde de una descripción detallada de las mismas
características y realizaciones. No obstante, el dispositivo 10
según las figuras 5 y 6 presenta un tambor 41 como medio 11 de
separación. El tambor 41 configurado hueco dispone también de
cuatro, en realizaciones preferidas también ocho, elementos 13 de
separación o cuchillas 14 repartidas de manera uniforme por el
perímetro que describen un círculo 15 de corte que corresponde al
plano 15 de corte. El tambor 41 mismo puede accionarse de manera
giratoria alrededor de un eje 42 de giro. Las cuchillas 14 se
extienden paralelas en la dirección del eje 42 de giro. En la zona
de la vía de alimentación del fardo 16 de tabaco se dispone la
boquilla 29 de tal manera que se forma la zona 22 de corte entre el
fardo 16 de tabaco y el tambor 41. La zona 23 de reposo se forma
dentro del tambor 41.
De manera análoga al plato 12 de corte, el lado
20 delantero es el lado en el que se introduce el fardo 16 de
tabaco. La zona interior del tambor 41 corresponde al lado 21
trasero. El plano 15 de corte presenta en la segunda realización
una ligera curvatura que discurre paralela a la superficie del
perímetro del tambor 41. El ángulo \alpha de ataque de las
cuchillas 14 respecto al plano 15 de corte corresponde
fundamentalmente al de la primera forma de realización.
Dentro de la zona 23 de reposo está prevista
otra corriente 43 de aire adicionalmente a la corriente 31 de aire
orientada radialmente. La corriente 43 de aire discurre transversal
al tambor 41, concretamente, en dirección al eje 42 de giro. La
corriente 43 de aire puede producirse con medios adecuados,
preferiblemente con un ventilador (no mostrado). La corriente 31 de
aire puede formarse, por un lado, mediante la rotación del tambor 41
incluso en conexión con la corriente 43 de aire dirigida
transversalmente respecto al tambor 41, de tal manera que se genera
un efecto de aspiración en el tambor 41 desde fuera hacia dentro. La
corriente 31 de aire puede producirse también opcionalmente por
medios adicionales. Con el número de referencia 44 se indica la
dirección de corte del tambor 41.
A continuación se describe el procedimiento para
separar el tabaco de un fardo 16 de tabaco transportado
continuamente:
El fardo 16 de tabaco se conduce continuamente
al plato 12 de corte o al tambor 41, de tal manera que el fardo 16
de tabaco se dispone en contacto con la placa 12 de corte o el
tambor 41. Mediante el giro de la placa 12 de corte o del tambor 41
las cuchillas 14 alcanzan la posición en la que el tabaco se separa
del fardo 16 del tabaco. En el dispositivo según las figuras 1 a 4,
las cuchillas 14 alcanzan el fardo 16 de tabaco lateralmente y
separan el tabaco del fardo 16 de tabaco. La separación puede ser
por corte, fisión, cizallamiento o similar y depende, entre otros,
fundamentalmente del grosor del material que va a separarse, que no
tiene que ser exclusivamente tabaco. En el dispositivo 10 según las
figuras 5 y 6, el proceso de separación se inicia en el lado
superior del fardo 16 de trabajo. El tabaco separado, que forma la
corriente 32 de tabaco, se conduce inmediata y directamente desde
la zona 22 de corte a la zona 23 de reposo. El transporte de la zona
22 de corte a la zona 23 de reposo se facilita opcionalmente a
través de la corriente 31 de aire, que se aspira por sí misma
mediante el giro del medio 11 de separación, de tal manera que la
corriente 31 de aire en el plato 12 de corte se conduce desde el
lado 20 delantero al lado 21 trasero, y en el tambor 41 desde fuera
hacia dentro, y concretamente a través de las perforaciones 19.
Gracias a la geometría y disposición de las perforaciones 19
descritas anteriormente, la corriente 32 de tabaco se transporta en
primer lugar de manera casi lineal, es decir, sin los cambios de
dirección que destruyen o aceleran la corriente 32 de tabaco, a la
zona 23 de reposo. Dado que la zona 23 de reposo está libre de
cualquier componente del dispositivo 10, puede evitarse también la
colisión de la corriente 32 de tabaco con otros componentes. La
corriente 32 de tabaco se frena en la zona 23 de reposo solamente
mediante su propia resistencia al aire. El efecto de frenado se
facilita también mediante las diferentes velocidades de flujo,
condicionadas, por un lado, por la pequeña sección transversal en
la zona de la cuchilla 14 o de la zona 22 de corte y, por otro lado,
por la sección ensanchada en la zona de la zona 23 de reposo.
En la misma zona 23 de reposo se conduce la
corriente 32 de tabaco en el dispositivo 10 según las figuras 1 a 4
a través de su fuerza de gravedad y opcionalmente ayudada por la
corriente 31 de aire de manera cuidadosa en la dirección del pozo
26 de expulsión donde la corriente 32 de tabaco alcanza con
velocidad reducida el sistema de descarga. La corriente 32 de
tabaco se conduce en el dispositivo 10 según las figuras 5 y 6 a
través de la corriente 43 de aire adicional desde la zona 23 de
reposo a una abertura de salida desde el tambor 41.
Claims (23)
1. Dispositivo para separar tabaco de un fardo
(16) de tabaco que comprende un medio (11) de separación que puede
accionarse de manera giratoria con al menos un elemento (13) de
separación, así como una vía de alimentación para introducir el
fardo (16) de tabaco en el plano (15) de corte formado por el
elemento (13) de separación o cada uno de éstos,
caracterizado porque el medio (11) de separación en la zona
de cada elemento (13) de separación presenta una perforación (19)
que está configurada de tal manera que el tabaco separado del fardo
(16) de tabaco se conduce forzosamente desde el plano (15) de corte
en el lado del medio (11) de separación opuesto al fardo (16) de
tabaco.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el medio (11) de separación presenta
varios elementos (13) de separación que están configurados como
cuchillas (14).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el medio (11) de separación presenta
ocho cuchillas (14) regulables que se disponen repartidas de manera
uniforme por el perímetro del medio (11) de separación.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque las cuchillas (14) presentan un ángulo
\alpha de ataque de aproximadamente 10º a 50º, preferiblemente de
aproximadamente 13º a 24º respecto al plano (15) de corte.
5. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque en el lado (20) delantero del medio (11)
de separación dirigido al fardo (16) de tabaco está prevista una
zona (22) de corte y en el lado (21) trasero del medio (11) de
separación opuesto al fardo (16) de tabaco está prevista una zona
(23) de reposo.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el tabaco separado del fardo
(16) de tabaco puede transportarse sin cambios de dirección, es
decir, casi linealmente desde el lado (20) delantero al lado (21)
trasero del medio (11) de separación.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque cada perforación (19) presenta
una forma de embudo que se abre hacia el lado del medio (11) de
separación opuesto al fardo (16) de tabaco.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque el medio (11) de separación está
configurado como plato (12) de corte, estando dispuesto el plato
(12) de corte en un árbol (17) que determina el eje (18) de
giro.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque las cuchillas (14) se disponen de tal
manera en el plato (12) de corte que sus filos cortantes están
orientados radialmente.
10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque al plato (12) de corte está asociada una
placa (27) base en el lado (20) delantero, estando dispuestos el
plato (12) de corte y la placa (27) base separados entre sí para
formar la zona (22) de corte.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque la placa (27) base presenta una boquilla
(29) para la alimentación definida del fardo (16) de tabaco en la
zona del plano (15) de corte.
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque la placa (27) base presenta al menos
una abertura (30) adicional para introducir y/o aspirar una
corriente (31) de aire.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque en la placa
(27) base se dispone una carcasa (24) para formar la zona (23) de
reposo en el lado (21) trasero de la placa (12) de corte.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque la carcasa (24) presenta un pozo (26) de
expulsión para encaminar el tabaco separado a un sistema de
descarga posterior.
15. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el medio (11) de
separación está configurado como tambor (41) hueco, pudiendo girar
el tambor (41) hueco alrededor del eje (42) de giro.
16. Dispositivo según la reivindicación 15,
caracterizado porque las cuchillas (14) se disponen en la
zona de la superficie del perímetro del tambor (41) y se extienden
paralelas al eje (42) de giro.
17. Dispositivo según la reivindicación 15 ó 16,
caracterizado porque está prevista una boquilla (29) para la
alimentación definida del fardo (16) de tabaco en la zona del
círculo (15) de corte.
18. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque están
previstos medios para introducir una corriente (43) de aire en la
zona (23) de reposo de manera paralela al eje (42) de giro y/o una
corriente (31) de aire radial transversal al eje (42) de giro.
19. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque el tambor (41)
hueco presenta en un lado frontal una abertura de expulsión para
encaminar el tabaco separado a un sistema de descarga posterior.
20. Procedimiento para separar tabaco de un
fardo de tabaco, comprendiendo las etapas:
- transportar el fardo (16) de tabaco a la zona
del plano (15) de corte de un medio (11) de separación giratorio
dotado de al menos un elemento (13) de separación,
- separar el tabaco del fardo (16) de tabaco con
el elemento (13) de separación,
- conducir el tabaco separado del fardo (16) de
tabaco a un sistema de descarga posterior,
caracterizado porque,
- el tabaco separado se conduce directamente
después de la separación del fardo (16) de tabaco forzosamente
desde el plano (15) de corte, a través del medio (11) de separación,
al lado del medio (11) de separación opuesto al fardo (16) de
tabaco.
21. Procedimiento según la reivindicación 20,
caracterizado porque el transporte del tabaco separado del
fardo (16) de tabaco se realiza desde el plano (15) de corte al
lado opuesto al fardo (16) de tabaco en una orientación lineal.
22. Procedimiento según la reivindicación 20 ó
21, caracterizado porque el transporte se realiza sin cambios
de dirección desde una zona (22) de corte delante del medio (11) de
separación a una zona (23) de reposo detrás del medio (11) de
separación.
23. Procedimiento según la reivindicación 22,
caracterizado porque el tabaco separado se frena en la zona
(23) de reposo solamente a través de su propia resistencia al
aire.
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EP03090145 | 2003-05-16 | ||
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