ES2285243T3 - Metodo y aparato para la eliminacion de desechos de liquidos quirurgicos destinados a proteger a los trabajadores de la salud. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para el manejo del fluido de desecho, que abarca: a) una fuente de presión negativa; b) una cámara de separación (9), en comunicación de fluido (9A) con dicha fuente de presión negativa, dicha cámara de separación (9) que tiene una entrada (1) a través de la cual el fluido de desecho desde una fuente de fluido de desecho es extraído a dicha cámara de separación por dicha fuente de presión negativa; c) una cámara de retención (10) en comunicación de fluido con dicha cámara de separación (9); d) una salida en comunicación de fluido con dicha cámara de retención (10); e) una bomba (P) destinada a bombear dicho fluido de desecho desde dicha cámara (10) a través de dicha salida, mientras dicha presión negativa es mantenida en dicha cámara de separación (9); f) un primer sensor (HS) eléctricamente acoplado a dicha bomba y destinado a detectar cuando dicho desecho de fluido alcance un predeterminado nivel alto en dicha cámara de retención (10), en lo cual dicha bomba es activada para comenzar a bombear dicho desecho de fluido desde dicha cámara de retención (10) a través de dicha salida; g) un segundo sensor (LS) eléctricamente acoplado a dicha bomba (P) y destinado a detectar cuando dicho desecho de fluido alcance un predeterminado nivel bajo en dicha cámara (10), en lo cual dicha bomba (P) es desactivada; h) un microprocesador (50) eléctricamente acoplado a dicho primer sensor (HS) y dicho segundo sensor (LS), dicho microprocesador (50) es programado para determinar y grabar un volumen de fluido de desecho bombeado a través de dicha salida por la bomba (P).
Description
Método y aparato para la eliminación de desechos
de líquidos quirúrgicos destinados a proteger a los trabajadores de
la salud.
La presente invención se refiere a los
procedimientos quirúrgicos, y más particularmente a un método y
aparato para la eliminación los desechos líquidos durante y después
del curso de dichos procedimientos.
La presente invención se refiere a los
dispositivos y métodos para el manejo de material, monitoreo, y
documentación para el uso en el campo médico y en una realización
de un método y un aparato para el manejo, recolección, medición y/o
eliminación de fluidos, incluyendo gases y líquidos, que están
asociados con la cirugía y otros procedimientos médicos. El uso del
método y aparato de la presente invención reducirá el número de
potenciales eventos de exposición de los trabajadores de la salud a
los infecciosos y posiblemente tóxicos desechos asociados con
escenarios de cirugía, procedimientos clínicos, post operatorios, y
de cuidados intensivos.
Se ha reconocido durante mucho tiempo del
potencial compartido por los efectos de enfermedad a los
trabajadores de la salud por la exposición a materiales peligrosos
biológicos en una variedad de escenarios de cuidado de salud. Las
agencias reguladoras estatales y federales han publicado directivas
obligatorias para el control de tales materiales, en particular los
patógenos de transmisión sanguínea.
La presencia de materiales peligrosos biológicos
es más común en los salones quirúrgicos, escenarios de
procesamientos clínicos, y en unidades de cuidados post operatorios
e intensivos, donde los fluidos corporales, incluyendo la sangre y
los fluidos de irrigación, son extraídos del paciente durante el
procedimiento. El personal médico puede ser expuesto a estos
potencialmente serios peligros biológicos durante el curso del
desempeño de su labor, por medio del contacto directo de materiales
sanguíneos, o más indirectamente, por medio de salpicaduras o
aspersión.
Los métodos actuales de extracción, contención,
y eliminación de desechos de alto volumen que contienen estos
potencialmente peligrosos materiales presentan el mayor riesgo de
exposición al equipo de salud. Por ejemplo, durante el curso de la
cirugía y ciertos procedimientos médicos, estos fluidos son
continuamente extraídos del lugar del procedimiento, por medio de
uno o más ejecutores terminales operablemente acoplados a una pared
de succión por medio de una tubería. Estos fluidos son succionados
dentro de un dispositivo colector terminal y movidos a través de
una tubería a un frasco colector. Con el propósito de impedir que
entren a un sistema de succión de pared donde podrían contaminar
dicho sistema, los fluidos son recogidos y almacenados, durante la
duración del procedimiento, en grandes frascos (típicamente 1.500 -
3.000 cc de capacidad) posicionados adyacente al sitio del
procedimiento. Estos frascos son necesarios para proteger la
integridad de la fuente de succión de la pared y para asistir al
equipo de salud en la determinación de la hemostasis del paciente.
Tales frascos tienen marcas graduadas en ellos, permitiéndole al
equipo de salud hacer estimados del volumen de los fluidos perdidos
del paciente durante y a continuación del procedimiento. Los frascos
son usualmente hechos de un material plástico o cristal
transparente y proporcionan al equipo de salud con una valoración
visual cualitativa por la observación de los fluidos dentro del
frasco como un indicador de la real pérdida de sangre. Los
contenidos de fluidos son retenidos en el frasco adyacente al sitio
de procedimiento hasta que dicho procedimiento es completado, en el
cual la valoración post operatoria temporal y la información de
los fluidos perdidos por el paciente pueden ser valoradas.
Durante un procedimiento quirúrgico, es rutina
para el equipo quirúrgico estimar la pérdida de fluidos usando las
medidas de las calibraciones en el frasco para cuantificar a grandes
rasgos los volúmenes de fluidos extraídos desde el lugar. Estos
volúmenes son comparados con las cantidades conocidas de fluidos
introducidos, por ejemplo, una solución salina estéril, la cual
proporciona la irrigación de los tejidos para mejorar la
visualización y prevención de la deshidratación de los tejidos.
Después que el procedimiento es completado, los líquidos extraídos
son medidos y un cálculo del total de sangre perdida es
determinado. Esto es hecho para asegurar que no haya excesos de
fluidos de algún tipo remanente dentro de la cavidad del cuerpo o
que esa excesiva pérdida de sangre no ha ocurrido, siendo que
ambas circunstancias que pueden colocar al paciente en un riesgo
post operatorio aumentado.
Una vez que el total de pérdida de sangre ha
sido calculada, el personal de salud debe de eliminar los fluidos
sobrantes en el (los) frasco(s). En un método corriente, esto
es hecho retirando el frasco del lugar del procedimiento y
transportándolo a un lugar dispuesto dentro de la instalación. Allí,
la parte superior del frasco es manualmente abierta y el contenido
vertido en un drenaje especialmente designado llamado un Hopper. El
desecho líquido es de ese modo drenado directamente a un drenaje
sanitario, un proceso que expone al trabajador de la salud a la
mayoría de los riesgos por contacto directo o exposición a
salpicadura. Una vez vaciado, el (los) frasco(s) es
colocado en una grande, de pigmención roja, bolsa de basura y
dispuesta como de desecho biopeligroso -un proceso comúnmente
referido como "Embolsamiento en Rojo". Alternativamente, el
(los) frasco(s) es abierto en la sala de operaciones y un
gel formado de polvos químicos es vertido dentro de cada frasco
enluciendo el material gelatinoso. Estos frascos gelificados son
entonces Ensacados en Rojo y retirados a un área de almacenamiento
de biopeligro para ser eliminados. En instalaciones mayores, los
frascos, si están pre tratados o no con gel, son a menudo
retirados en carretillas grandes y transportados a un área de
manipulación de biopeligros donde ellos son procesados y preparados
para la eliminación. Los materiales Ensacados en Rojo son
eliminados por separado de otros desechos médicos y no médicos por
compañías especializadas en ese método de eliminación.
Aunque estas técnicas de eliminación y
protección son útiles para suministrar algún mejoramiento sobre
métodos anteriores, se quedan cortas para suministrar protección
adecuada al personal de la salud destinado a la eliminación de
desecho de peligro biológico. Un derrame importante de fluido de
dicho(s) frasco(s),
bien por contacto directo como resultado de una fuga o rotura, salpicadura asociada con la apertura de la tapa del frasco para añadir gel, mientras se vierte el líquido contenido en el Hopper, o durante el proceso de eliminación en sí es causa de preocupación. La exposición intensa a los componentes de la sangre es uno de los más serios riesgos que cualquier trabajador de la salud encara en el desarrollo de su función. Una vez que el derrame ocurre, el área completa alrededor del derrame debe ser limpiada y desinfectada y el trabajador expuesto encara un futuro incierto con consideración de una infección potencial con patógenos de la sangre. Estos patógenos incluyen, pero no están limitados a, HIV, HPV, y otros agentes infecciosos.
bien por contacto directo como resultado de una fuga o rotura, salpicadura asociada con la apertura de la tapa del frasco para añadir gel, mientras se vierte el líquido contenido en el Hopper, o durante el proceso de eliminación en sí es causa de preocupación. La exposición intensa a los componentes de la sangre es uno de los más serios riesgos que cualquier trabajador de la salud encara en el desarrollo de su función. Una vez que el derrame ocurre, el área completa alrededor del derrame debe ser limpiada y desinfectada y el trabajador expuesto encara un futuro incierto con consideración de una infección potencial con patógenos de la sangre. Estos patógenos incluyen, pero no están limitados a, HIV, HPV, y otros agentes infecciosos.
El documento
US-A-5 776 118 da a conocer un
aparato para manejar fluidos de desecho en salas de operaciones que
comprende dos juegos de tanques colectores, válvulas y bombas de
vacío, para permitir la conexión del segundo juego cuando el primer
tanque colector está lleno. Esta duplicación, sin embargo, resulta
en un costo y tamaño incrementado del aparato.
La presente invención es bien apropiada para el
uso en el campo médico, particularmente en unidades de cirugía,
escenarios clínicos, unidades de cuidados intensivos y post
operatorios, siempre que tales procedimientos y cuidados hayan
sido realizados en una sala de operaciones u otros lugares médicos.
Ello facilita la extracción y la eliminación de ciertos fluidos y
líquidos los cuales están asociados con procedimientos y protocolos
médicos, y facilita la valoración o la medición de la cantidad y
otras características esenciales de tales líquidos, por ejemplo,
solución salina, sangre, plasma, ascitis y similares, producida o
usada durante dichos procedimientos o protocolos.
En adición, la presente invención es bien
apropiada para el uso en muchos otros mercados incluyendo pero no
limitado a, medicina veterinaria, instalaciones de investigación,
fabricación y aplicaciones industriales, procedimientos de
investigación de muerte violenta y mortuorios, y aplicaciones
industriales, procedimientos de investigación de muertes y morgue,
y de procesamiento de alimentos.
La presente invención reducirá el contacto del
personal de salud y la potencialidad a la exposición a desechos
líquidos potencialmente infecciosos generados por los procedimientos
médicos mediante el suministro de un método de "no tocar"
fluidos y de manejo de líquidos para el uso por los trabajadores de
la salud.
La presente invención tiene que ver con un
aparato como se denominó por la reivindicación 1 anexada y un método
como se define en la reivindicación 6 anexada.
En una realización de la presente invención, un
sistema de vacío, adecuado para recoger el desecho del procedimiento
médico es operablemente acoplado a una o más terminaciones
ejecutoras. El conector empleado facilita el acoplamiento de los
ejecutores a la tubería y es adaptado para recibir líquidos y/o
material gaseoso. El sistema recoge y mide la cantidad de material
líquido y en algunas realizaciones muestran y almacenan información
relativa a la cantidad de tal material líquido para revisión
posterior por la jefatura del personal médico.
De acuerdo con otro aspecto, la presente
invención implica un puerto de vacío adecuado ajustado a la pared
conectado a una aspiradora central. Conectada a la línea de vacío
está una vasija de recolección en la cual los fluidos son recogidos
y las cantidades de fluidos y pesos son medidos y los datos
almacenados. La vasija de recolección puede ser reciclable o
desechable. En el caso de contenedores y conectores y/o unidades de
filtrado reciclables, el frasco, conector y/o unidades de filtrado
son descontaminadas antes del uso subsiguiente.
En una realización ulterior, el dispositivo es
permanentemente instalado dentro de la estructura de la pared de la
instalación, operablemente acoplado al sistema de succión de pared
de la instalación existente y directamente conectado a ambos
sistemas eléctrico y de alcantarillado sanitario de la
instalación.
El dispositivo puede ser instalado en la
estructura del techo de la instalación, utilizando una instalación
de succión instalada y los componentes eléctricos de dicha
instalación o dispositivos mientras incorporan un sistema de bombeo
para retirar los fluidos de desecho desde el lugar del procedimiento
médico.
En el caso de que una línea de succión no esté
fácilmente accesible en la instalación, el dispositivo de la
presente invención puede emplear su propia fuente interna de succión
tal como una bomba de vacío.
De acuerdo con todavía una ulterior realización,
el dispositivo puede ser portátil, por ejemplo, montado sobre
ruedas u otro medio adecuado de propulsión y con una conexión
segura o permanente al sistema de fuente de succión, componentes
eléctricos y de drenaje de alcantarillado. Esto facilitará una
máxima flexibilidad en la ubicación del dispositivo dentro del
escenario de procedimiento. Por ejemplo, el dispositivo de la
presente invención puede ser modificado para la instalación y/o
despliegue en lugares de procedimiento portátiles, por ejemplo,
ambulancias, transportes médicos, centros quirúrgicos portátiles y/u
otros escenarios de procedimientos fijos independientes.
Un aspecto adicional de la invención es la
activación de control remoto y control por medio de un toque o un
mecanismo de activación por voz para controlar y regular la succión
y las capacidades de medición.
Es un aspecto más de la invención que la
estructura del conector incluye más de una conexión de entrada, por
medio de la cual más de un ejecutor terminal puede ser acoplado al
sistema de vacío central. El índice de flujo o las presiones de
vacío con respecto a cada una de las conexiones de entradas puede
ser mostrado y controlado separadamente para proporcionar
diferentes grados de succión en una pluralidad de líneas.
Como un aspecto más de la invención, ciertas
características dentro del dispositivo alertarán a los trabajadores
de la salud si la presión dentro del sistema cae por debajo de los
niveles establecidos por el hospital u otra instalación médica. Los
parámetros para la presión mostrados, las alertas, y las funciones
de alarma pueden ser programados en el sistema usando componentes
basados en electricidad o microprocesadores instalados en el
dispositivo.
El conector usado puede contener un cuerpo que
tiene un lado de conexión de entrada y un lado de conexión de
salida. El lado de conexión de salida es adecuadamente adaptado para
ser acoplado a un puerto de vacío típico en el gabinete y el lado
de conexión de entrada es adaptado a un receptor operable o es
acoplado a uno o más ejecutores terminales o a estructuras
conductoras que conducen hacia los ejecutores terminales.
Cualquier acoplamiento aceptable o métodos de conexión pueden ser
usados incluyendo conectores de tipo de "liberación rápida",
tipo Luer, conectores de detención, conectores de tipo enroscable, o
estructuras de conexión de bayoneta. Adicionalmente, el
acoplamiento adecuado de los conductos y el conector de la presente
invención pueden ser logrados por un simple ajuste de fricción.
El receptáculo de la presente invención puede
comprender un recipiente moldeado como una botella para guardar un
líquido y/o un medio gaseoso y puede facilitar la separación de un
líquido de un material gaseoso, sin embargo involucra una fuente
de succión única adecuada para mover y recoger ambos materiales
líquidos y gaseosos del interior del módulo contenedor.
El receptáculo puede también incluir un
mecanismo antisifón, tal como una válvula de cheque batiente, para
impedir el retroceso o el flujo contrario del contenido líquido del
sistema al lugar del procedimiento si el sistema de succión
funciona mal o el dispositivo adolece de otra forma de mal
funcionamiento.
En algunas realizaciones, un separador químico u
otro método no mecánico de separación puede ser usado. Por
ejemplo, un medio adecuado puede ser dispuesto dentro o adyacente a
los puertos del conector.
De acuerdo con aún otro aspecto de la invención,
dentro del cuerpo del conector, hay una estructura de separación
que comprende un dispositivo mecánico para la separación del líquido
a medida que la combinación de gas/líquido fluye a través de la
cámara de separación. La cámara de separación puede incluir un
contador de fluido adecuado, un medidor de flujo o un monitor para
la medición de la cantidad de líquidos que pasan hacia dentro y/o a
través del bafle, el mecanismo de separación, o la trampa. Tanto la
combinación original de líquido/gas recogida del lugar de
operaciones así como el líquido separado del material gas/líquido
son desplazados por un vacío generado por un sistema de succión y
son empujados dentro del puerto de entrada de dicho sistema de
succión. Alternativamente, una bomba u otros medios pueden ser
usados para trasladar el material gas/líquido. Cada porción de
conducto o pasaje del flujo de gas/líquido en el conector puede
tener una estructura separadora de líquido/gas aparte, o pueden
compartir una estructura separadora común.
El receptáculo puede también incluir
dispositivos de separación que emplean una cámara doble para aislar
y desviar la mezcla de gas y líquido en una cámara de retención, y
puede incorporar rejillas de filtros y mallas para además promover
la separación de gas y líquido.
Es contemplado que la separación de gas del
líquido puede incorporar un deflector, trampa u otro dispositivo
adecuado, por ejemplo, un bafle, filtro, etc. para optimizar la
separación del líquido y el material gaseoso.
Una capacidad para la medición del líquido puede
ser incorporada dentro de la línea principal de la porción de
vacío, o sea, en la pared del salón de operaciones, entre el
conector de la presente invención y el puerto de entrada, adyacente
al puerto de salida, o en el área mecánica central.
Un medio filtrante permeable al gas, pero
impermeable al líquido, es usado para evitar el flujo accidental de
líquido dentro del sistema de vacío. El medio filtrante es accesible
para su reemplazo o limpieza. El mecanismo de filtro puede
incorporar sensores para informar al personal de la salud cuándo y
si su función está averiada o comprometida.
El aparato tiene un depósito de retención con un
lado de entrada y un lado de salida. El lado de salida incorpora un
mecanismo tipo válvula, por ejemplo, una válvula solenoide que
retiene el fluido en dicho depósito hasta que es abierta para
permitir el flujo de fluido hacia la cámara de medición. El depósito
de retención es preferiblemente colocado dentro del gabinete del
dispositivo en una manera que permita que su contenido sea examinado
por el equipo de salud en cualquier momento.
El sistema además comprende una cámara de
medición que tiene un pasaje de entrada y uno de salida. Ambos
pasajes son controlados por un mecanismo de válvulas, por ejemplo,
válvulas solenoides, que trabajan en conjunto con y bajo la
dirección de un microprocesador programado. Durante el ciclo de
medición, la válvula solenoide de salida de flujo (inferior) está
en la posición cerrada y la válvula solenoide de la parte superior
está abierta, permitiendo el flujo de fluidos hacia la cámara de
medición. Cuando un sensor, por ejemplo, un flotante tipo bola,
detecta que una cantidad predeterminada de fluido está dentro de la
cámara, la válvula solenoide superior se cierra y la medición es
iniciada.
La medición registrada es una función de la
capacidad de la cámara de medición después que el sensor cierra el
solenoide superior. Cuando la cantidad de fluido dentro de dicha
cámara de medición es calculado, el volumen medido es transmitido
al microprocesador y el dato es sumado con los volúmenes previamente
medidos y mostrados al personal médico como se indicó previamente,
en la cara frontal del dispositivo, o en un sitio alejado del
dispositivo. Alternativamente, la medición puede ser un flujo de
fluido de densidad conocida a través de un sensor que utiliza una
de varias formas de medición, por ejemplo, un sensor infrarrojo,
como un medio para determinar el volumen. Los fluidos separados son
medidos por el volumen que pasa hacia un contenedor de medición de
un volumen conocido a través de un sistema de conmutación a válvula
que puede incluir, pero no limitado a, una válvula solenoide.
Alternativamente, los fluidos pueden ser
extraídos del contenedor por una bomba, tal como una bomba
peristáltica, donde los volúmenes de líquido extraídos por dicha
bomba pueden ser calculados, usando tales parámetros como el número
de revoluciones del rotor de la bomba acoplada con la capacidad de
la tubería interna de dicha bomba. Como el fluido pasa a través de
la bomba peristáltica, cada revolución ha sido calibrada en una
manera que permite un valor de volumen en milímetros sea asociado
con cada revolución. Como cada revolución es contada, ese valor de
volumen es transmitido a una pantalla en el frente del panel,
actualizando la lectura del volumen. A la conclusión de la cirugía,
el valor puede ser transferido a un registro en papel en el gráfico
del paciente y balanceado con las cantidades de entrada de fluido
para asegurar que ningún exceso de fluido haya sido dejado en la
cavidad corporal y que ninguna pérdida excesiva de fluido que no
pueda ser identificada ha ocurrido.
Es contemplado que los fluidos pueden ser
medidos alternativamente por el monitoreo y registro del tiempo de
trabajo de la bomba, el peso del líquido, o la medición de volumen
directa por el uso del conteo de flujo.
Las mediciones de volumen de fluido son
preferiblemente almacenadas dentro de un mecanismo de almacenamiento
central, tal como un microprocesador, y los volúmenes totales de
fluido almacenados durante un procedimiento dado son tabulados y
mostrados en la cara frontal de la unidad. Estas mediciones de
volumen pueden ser almacenadas y mostradas en otros sitios dentro
de la instalación o pueden ser transmitidos a sitios de
almacenamiento exteriores. Los métodos de transmisión de datos
pueden incluir alambrado resistente a través de las facilidades
eléctricas o líneas de telecomunicación, o por medio de transmisión
inalámbrica u otros medios aceptables de transmisión de datos.
Estos valores pueden ser mostrados como una línea de curso de
tiempo contra volúmenes extraídos.
De acuerdo con otro rasgo adicional, los fluidos
separados pueden ser retenidos en una cámara de retención
utilizando un sistema de válvulas, por ejemplo, un conmutador
solenoide, para contener los fluidos hasta que son procesados a
través de la cámara de medición o hasta que tal tiempo como un
método alterno de medición es completado y el dato es transmitido
al microprocesador. El criterio de medición puede incluir otros
parámetros, por ejemplo, el peso del fluido. Aquí, el contenedor de
medición puede ser suspendido de una celda de carga o un indicador
de
tensión y produce una salida proporcional al peso.
tensión y produce una salida proporcional al peso.
El sistema de la presente invención puede
incluir una característica de entrada, tal como un contador de
teclado, pantalla táctil o similares donde la cantidad de líquido
traído dentro del dispositivo desde el sitio de procedimiento es
medida, almacenada y/o mostrada, y en donde una cantidad conocida de
líquido, por ejemplo, solución salina, materiales de anestesia,
etc., pueden ser inyectados dentro del dispositivo. En esta
realización, una característica de cálculo, por ejemplo, un
microprocesador, una calculadora o similar, es facilitada en donde
la cantidad del líquido de entada puede ser sustraído del volumen
total mostrado para calcular, por ejemplo, la pérdida de sangre o
solución salina en uso durante un procedimiento quirúrgico. Otros
cálculos pueden realizarse además, tales como el cálculo de índices
de flujo o peso de los materiales así extraídos o medidos.
Alternativamente, el dispositivo puede aceptar
el uso de un puerto de acoplamiento para el uso de una UCP de
computadora y dispositivos de entrada, que incluyen pantalla táctil
y equipo personal de datos, que puede funcionar en un puesto
aislado o en una capacidad de red. Se prevé que una capacidad de
impresión estará disponible, y los datos pueden ser registrados y
almacenados para procesamiento y uso posterior.
El dispositivo remoto mencionado arriba puede
almacenar y mostrar los datos pertinentes a los volúmenes de
fluidos recogidos, el volumen del fluido introducido, la pérdida
total de sangre estimada, el peso del fluido introducido y otra
información pertinente que incluye, pero no limitada a, los valores
del sistema de presión, el análisis de la línea de curso, cálculo y
alarmas. Es también contemplado que el dispositivo remoto puede
tener una cámara que permita el monitoreo remoto del color del
fluido dentro del depósito de retención.
El fluido de la cámara de medición es descargado
dentro de un drenaje sanitario por medio de la apertura de una
válvula, por ejemplo, una válvula solenoide, del lado de salida de
flujo de dicha cámara a continuación de la medición del volumen de
fluido dentro de dicha cámara y la transmisión de los datos al
microprocesador. Una válvula de liberación de presión facilita la
descarga de aire ambiental para permitir un más rápido vaciado de
dicho depósito.
En una realización adicional, un dispositivo que
tiene un depósito de retención con un lado de entrada y un lado
de salida, y un depósito sensor separado en los cuales los sensores
son posicionados tal que la activación de un elemento sensor
electrónico resulta en la activación o desactivación de una bomba
para controlar el nivel del fluido dentro de los depósitos. Los
depósitos son conectados por una tubería u otro vehículo tal que
los niveles dentro de dichos depósitos permanecen iguales. Cuando el
sensor de nivel alto es activado, el fluido es bombeado desde los
depósitos a la tubería de drenaje y es medido al pasar a través de
la bomba. Cuando del nivel de fluido cae por debajo del sensor
inferior, la bomba se apaga. El proceso se repite por sí mismo a
través del procedimiento con el volumen resultante de fluido
bombeado desde los depósitos siendo continuamente tabulado y
mostrado en la cara frontal de dicho dispositivo.
En una realización, el dispositivo tiene un
sensor dentro del depósito de retención que activa la bomba cuando
una situación de derrame de flujo ocurre. Dicho depósito de
retención contiene un filtro de malla localizado justo debajo del
sensor de derrame de flujo que captura y neutraliza cualquier espuma
creada por la turbulencia del líquido que entra en el depósito de
retención.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, la
información pertinente a los fluidos introducida durante un
procedimiento puede ser incorporada y almacenada usando
características automáticas, por ejemplo, lectura de código de
barras del empaquetamiento de la solución salina.
Un fluido limpiador puede ser también inyectado
dentro de la cámara para la limpieza de la cámara después que la
válvula solenoide inferior es activada para liberar su contenido, de
ese modo preparando dicha cámara para el ciclo de medición
siguiente. Una vez que la operación de enjuague es completada, la
válvula solenoide inferior se cierra y la siguiente medición puede
ser ejecutada. El equipo de limpieza puede facilitar una
descontaminación post procedimiento de las superficies internas del
sistema. La solución limpiadora puede ser almacenada dentro de la
cubierta del dispositivo o puede ser aplicada externamente, por
medio de un puerto de succión. El contenedor de almacenaje puede
ser desechable o rellenable y contiene una concentración pre
mezclada de solución limpiadora y desinfectante. Por ejemplo, la
unidad de descontaminación puede tomar la forma de un contenedor
plástico el cual contiene una cantidad pre medida de una solución
descontaminante, desinfectante, esterilizante o limpiadora. En una
realización la unidad de descontaminación es adaptada para ser
fijada a la caja de filtro o al conector y los contenidos son
entonces extraídos del contenedor sobre la activación de la fuente
de vacío. Una vez vaciado, el contenedor puede ser dispuesto y el
sistema está listo para su próximo uso. La unidad de
descontaminación puede también incluir un mecanismo o una estructura
para regular el flujo, y o los descontaminantes pueden ser cargados
o contenidos en compartimentos separados por los cuales ellos
pueden ser entregados juntos, selectivamente o secuencialmente.
El contenedor de la solución limpiadora puede
contener una solución concentrada que es mezclada con agua extraída
de las instalaciones de suministro de agua o una fuente alterna de
agua o una fuente de solución salina. Además, la cantidad de
solución en el contenedor puede ser mostrada al personal de la salud
para monitorear.
La solución limpiadora puede ser introducida
dentro de la cámara de separación para permitir la limpieza de
todas las superficies interiores a continuación del completamiento
del procedimiento, o alternativamente, puede ser introducida dentro
de la cámara de medición como un medio para enjuagar y limpiar la
cámara continuamente durante el procedimiento.
En la realización preferida, la pantalla puede
también incluir avisos, alarmas y otros medios de notificar al
personal de salud anomalías, bajos niveles de fluido dentro del
frasco u otros parámetros a ser identificados.
El sistema y método de la presente invención
puede ser usado en situaciones y aplicaciones en otro campo que no
sea médico. Por ejemplo, en ciertas industrias y procesos de
fabricación, fregados o flujos de fluidos, son usados para
enfriamiento y lubricación mientras un procedimiento particular
lleva a cabo. En estas situaciones, puede ser deseable para
contener, controlar o manejar el flujo de material de enfriamiento o
de lubricación y para medir la cantidad de líquido que está siendo
usada o consumida por el proceso. Similarmente, los materiales
potenciales peligrosos e infecciosos en otros mercados, que incluyen
pero no limitados a aplicaciones de medicina veterinaria,
instalaciones de investigación, fabricación e industriales, y
procedimientos de investigación de muertes y morgue, y aplicaciones
de procesamiento de alimentos, presentan oportunidades para
aplicaciones adicionales de la invención en todas sus
realizaciones.
Otras características y ventajas de la invención
se harán evidentes de la siguiente descripción detallada de una
realización preferida, especialmente cuando son consideradas en
conjunto con los dibujos acompañantes en los cuales los números en
las varias vistas se refieren a las partes correspondientes.
La Figura 1 es una vista frontal de la cara del
panel del dispositivo que comprende una realización preferida de la
invención;
La Figura 2 muestra una vista de un corte
seccional de un dispositivo no de acuerdo con la presente invención
que muestra las estructuras internas localizadas dentro de la pared
del dispositivo;
La Figura 2A muestra una realización del aparato
de la invención;
La figura 3 es una vista cercana de los puertos
de entrada y las pantallas de los indicadores de presión mostrados
en la figura 1;
La figura 4 es una vista cercana de los puertos
de entrada y la pantalla del indicador de presión mostrado en la
figura 1;
La figura 5 es una vista cercana de la pantalla
de volumen de fluido y la función de cálculo;
La figura 6 es una realización del instrumento
remoto que almacena y muestra la información pertinente al volumen
de fluido extraído desde el sitio, los volúmenes de fluido
introducidos, pérdida de fluido estimada, peso del fluido extraído
y el punto de referencia del peso para la evaluación la densidad del
material succionado;
La figura 7 es una interpretación que demuestra
el cálculo de la pérdida de fluido.
La figura 8 ilustra un panel de acceso con las
características tales como el control de Apagar/Encender, el
control del Ciclo de Limpieza, el control de Activación Remota y el
Comando de Almacenamiento de Datos.
La figura 9 es una vista de una función de
lectura de código de barras posible;
La figura 10 ilustra el procedimiento del Ciclo
de Limpieza usando un frasco aparte;
La figura 11 muestra un frasco de almacenamiento
de solución limpiadora interna que puede drenar a través de la
cámara de separación o directamente dentro de la cámara de medición,
y
La figura 12 es un diagrama esquemático del
controlador electrónico usado en el sistema.
Con respecto a los componentes de fijación,
montaje, unión o conexión del sistema de la presente invención
para formar el conector o el sistema, como un todo, a menos que de
otra forma se describa específicamente, como son dirigidos para
incluir sujetadores convencionales tales como tornillos, conectores
de perno y tuerca, anillos de presión, abrazaderas, tales como
abrazaderas de manguera, abrazaderas de tornillo y similares,
remaches, tensores, pasadores y similares. Los componentes pueden
ser también conectados o acoplados por soldadura, ajuste de
fricción o deformación. Los componentes eléctricos y las conexiones
pueden ser hechas usando componentes eléctricos apropiados y
métodos de conexión que incluyen componentes y conectores
convencionales y dispositivos de pantalla adecuados tales como
dispositivos digitales o analógicos, LED u otras fuentes de luz y
similares y microprocesador o componentes eléctricos integrados
adecuados. Los dispositivos de medición, tales como medidores de
flujo, transductores sensores y similares para la medición de
volumen, índice de flujo, peso o cantidades de líquido, pueden
ser seleccionados de tales dispositivos de medición los cuales son
adecuados para el uso en la presente invención. A menos que de otra
forma específicamente revelada o enseñada, los materiales para
construir componentes de la presente invención pueden ser
seleccionados de materiales apropiados tales como metal, aleaciones
metálicas, fibras, plásticos, y similares, y métodos apropiados de
fabricación y producción que incluyen métodos que incluyen
fundición, compresión, moldeo y maquinado pueden ser usados.
Como se muestra en la figura 1, la presente
invención se refiere a un dispositivo de recolección de líquido,
medición y eliminación automática para uso en varias situaciones
quirúrgicas y post operatorias en el que el desecho potencialmente
infeccioso debe ser extraído del entorno del paciente, recogido y
medido para cantidad de fluido, suministrando los métodos de
calcular ciertos aspectos de hemostasis, y eliminar dicho fluido
automáticamente con contacto mínimo por el equipo de salud. En una
realización, la presente invención abarca un sistema encerrado en
una cubierta como un gabinete 14 en el que los fluidos del paciente
son recogidos por un ejecutor terminal (no mostrado) acoplado por
tubería a una fuente de vacío conectada a un puerto de succión 1. La
fuente de succión puede ser instalada dentro de la unidad o puede
depender de fuentes de succión existentes. El fluido y la materia
gaseosa es separada dentro de la unidad gabinete 14 y el fluido
retenido es mantenido, medido y el dato relativo al volumen
recogido es almacenado antes de la eliminación. En la realización
mostrada, tal sistema puede incluir un par de puertos de entrada,
aquí rotulados puerto 1 y puerto 2. Unas pantallas de presión 2 y 3
son suministradas para cada puerto. También, una pantalla de
cantidad de fluido 4, un teclado 5 para calcular, un puerto de
observación 6 y un panel de control accesorio 7 son construidos
dentro de la cubierta de la unidad gabinete 14.
Como se muestra en la figura 2 la cual difiere
de la presente invención en que no abarca una bomba P, pero es
mostrada para ilustrar el principio de la invención, los desechos
líquido y gaseoso desde el sitio de la lesión son succionados
dentro del puerto de entrada 1 que está operablemente acoplado al
sitio de la lesión por un cierre tipo Luer 7 que está operablemente
sujeto a la tubería 8 que conduce al sitio de la lesión y a través
del cual la materia líquida y gaseosa es recolectada. El fluido pasa
a través de una cámara de separación 9 y el componente líquido es
depositado en una cámara de retención 10. Los gases son evacuados a
través de una línea de succión 9A mientras el líquido se acumula en
la cámara de retención 10. Cuando el ciclo de medición comienza, la
cámara de retención vacía sus contenidos dentro de la cámara de
medición 12, por medio de la válvula solenoide 11, hasta que la
capacidad de la cámara 12 es alcanzada, causando que la válvula
solenoide superior 11 se cierre. La cámara de medición 12 realiza
su medición, enviando los datos a la pantalla 2 (fig. 1) y
almacenando la información en la memoria de la calculadora 4. Una
vez que la medición es completada la válvula solenoide inferior 13
se abre y la cámara de medición vacía sus contenidos por medio de la
tubería (no mostrada) directamente al drenaje sanitario. Una vez
vacía, la válvula solenoide 13 se cierra y la válvula solenoide 11
se vuelve a abrir, iniciando otro ciclo de medición. Este ciclo es
repetido automáticamente hasta que el equipo médico concluye el
procedimiento o pone fin al ciclo de medición.
Como se muestra en la figura 2A, el desecho
fluido y gaseoso del sitio de la lesión es succionado dentro del
puerto de entrada 1 que está operablemente acoplado al sitio de la
lesión por un cierre tipo Luer 7 el cual está operablemente sujeto
a la tubería 8, la cual se prolonga al sitio de la lesión y a través
del cual la materia fluida y gaseosa es recogida. El fluido pasa a
través de la cámara de separación 9 y el fluido es depositado en
una cámara de retención 10. Los gases son evacuados a través de una
línea de succión 9 mientras el líquido se acumula en la cámara de
retención 10. Cuando el nivel de líquido alcanza el sensor de nivel
superior HS, el ciclo de medición comienza. Una bomba P arranca y
vacía el reservorio 10 hasta que el sensor de nivel bajo LS es
alcanzado, causando que la bomba P se detenga. Un sensor de
emergencia ES es suministrado para cerrar la línea de succión 9A en
el caso que la bomba falle al encenderse cuando el punto de nivel
alto es alcanzado. Esto impide que el líquido sea succionado dentro
de la línea de vacío. La medición es completada multiplicando el
tiempo de trabajo de la bomba por la capacidad de movimiento de
volumen por segundo de la bomba. Este dato es enviado a la pantalla
2 (fig. 1), la cual presenta visualmente el dato acumulado y
guardado en la memoria de la calculadora 4. El ciclo es completado
automáticamente hasta que el equipo médico concluya el
procedimiento o detenga el ciclo de medición.
procedimiento o detenga el ciclo de medición.
La figura 3 describe los paneles de pantallas
indicadoras de presión 2 y 3, las cuales suministran información
pertinente de la caída de presión ambiente dentro del sistema,
medida en milímetros de mercurio u otras unidades adecuadas. Tal
información de caída de presión es importante para el personal
quirúrgico para asegurar que la adecuada succión esté disponible
para la transferencia de fluido y que no existe potencial para
retornar flujo que comprometería el sitio de la lesión y al equipo
de salud. En la realización ejemplarizante, un estado de presión
es indicado por un cristal líquido o una pantalla digital LED.
Alternativamente, el estado de la presión puede ser suministrado
por una luz coloreada o por un pitido audible. Esta función de
alarma es programable usando el teclado 5 (figura 1).
La figura 4 describe el flujo de material fluida
y gaseosa a través de la cámara de separación 9. El desecho de
fluido y de gas es recibido a través del puerto de entrada 1 que
está sujeto con una válvula antisifón 17 para evitar un reflujo
accidental de fluido y gas al sitio de recolección. La mezcla de gas
y fluido es separada por el mecanismo de bafle 18 con el fluido que
cae dentro de la cámara de retención 10 y el gas que viaja hacia
arriba a través de un mecanismo de filtro 19 el cual es diseñado
para evitar la salida accidental de líquido en la línea primaria de
succión 20 que está conectada al sistema de succión del hospital o
en una realización de fuente de succión independiente propia.
Alternativamente, en la figura 4, un supresor de
espuma es suministrado. El fluido entra en la cámara primaria 9
debajo de un separador de espuma de malla de filtro 9'. Como se
mencionó, el desecho de fluido y gas es recibido a través del
puerto de entrada 1 que está sujeto con una válvula antisifón 17
para evitar un reflujo de fluido y gas al sitio de recogida de
fluido. La cámara secundaria está conectada a la cámara primaria de
tal forma como para permitir el flujo libre y balanceado de líquidos
entre las cámaras mientras limita la presencia de espuma en la
cámara secundaria.10.
La figura 5 es una vista cercana de la función 4
de cantidad de fluido de la figura 1 y el teclado 5. La pantalla de
fluido registra la cantidad de fluido que ha sido medida en cámara
de medición y desechada dentro del drenaje sanitario. El teclado
numérico tiene un número de usos, incluyendo el cálculo de los
estimados finales de pérdida de sangre, y otras características a
las que se puede acceder a través de las teclas de función 21. Otro
dato puede ser almacenado usando una tecla de función por lo menos.
Por ejemplo, el fluido añadido al campo quirúrgico puede ser
entrado al panel de pantalla de la computadora 4, permitiendo el
cálculo automático de la pérdida de fluido la cual disminuye el
potencial de error humano en la adición/sustracción. Está además
contemplado que una impresora (no mostrada) sea suministrada para
producir la documentación para el gráfico del paciente. Las
capacidades de entrada en tiempo real, bien manual o por medio de un
lector de código de barras, permite al equipo quirúrgico estimar la
pérdida de sangre estimada o la retención de fluido durante el
curso del procedimiento quirúrgico más bien que al final del
mismo.
La figura 6 describe una realización de un
instrumento remoto 23 que suministra información pertinente del
estado corriente del volumen total de fluido extraído del sitio de
la lesión en la pantalla 24, la cantidad de fluido que ha sido
introducido en el campo quirúrgico en la pantalla 25 y el cálculo de
la pérdida de fluido estimada en la pantalla 26. El instrumento
puede también incluir una pantalla que describe el peso real del
fluido extraído del sitio de la lesión por medio de la pantalla 27
y el peso estimado de dicho fluido si estaba compuesto de
irrigación de solución salina al 100% en la pantalla 28. Estas
descripciones pueden contener importante información clínica para
el equipo quirúrgico pertinente a la naturaleza y composición del
fluido que está siendo extraído de la lesión. El instrumento remoto
puede también mostrar información pertinente a la presión ambiente
dentro del sistema de succión, que incluye, pero no limitada a, la
presión real, pantallas de aviso y alarmas. Un enlace de
comunicación inalámbrico puede conectar la unidad en la sala de
operaciones a un dispositivo remoto 23. E dispositivo puede
suministrar datos en tiempo real sobre los campos de succión, así
como suministrar una pantalla de función que muestra los volúmenes
de fluido y la pérdida estimada de fluido, permitiendo al
anestesista o al personal en un sitio de monitoreo remoto ser
alertados de los cambios en el balance de fluido y determinar si
otros signos vitales son anormales. El instrumento 23 puede también
incorporar una pantalla táctil 29 como un medio de entrada de
datos.
En la figura 7 está descrita una calculadora
para calcular la pérdida de fluido estimada. A la conclusión del
procedimiento, un profesional de la salud teclea el volumen de
fluido introducido en el teclado 5, usando la función teclado. Una
vez que el fluido introducido es entrado, cálculos adicionales
pueden ser entrados a través del teclado para tener en cuenta la
sangre y los fluidos retenidos por los materiales absorbentes. Una
vez que los cálculos introducidos y ajustados han sido hechos, el
teclado es activado y una pérdida de sangre estimada es calculada y
almacenada en la memoria de la calculadora para un reporte
operativo. Está también contemplado que la pantalla de la
calculadora 5 tiene una capacidad de pantalla táctil, añadiendo
adicionales capacidades de entrada que son ofrecidas por el
teclado.
En la figura 8 está descrita una realización
adicional del panel de accesorio 7 facilita al operador con la
elecciones de selección de tales funciones auxiliares como
Encender/Apagar (botón de empuje 32), Limpieza (botón de empuje
33), Control de Activación Remota (botón de empuje 34), y Comando de
Almacenamiento de Datos (botón de empuje 35). Estas son
características representativas y son ni exclusivas o limitantes.
Otras características pueden ser añadidas o sustituidas como las
determinadas por los avances tecnológicos, regulaciones o
necesidades del
usuario.
usuario.
La figura 9 describe una realización de un
método para entrar y almacenar automáticamente la información
pertinente de los fluidos que están siendo introducidos en el sitio
de la lesión desde una fuente externa. El paquete de solución
salina 36 tiene un código de barras que es escaneado por un lector
de códigos de barras 37 que está operablemente acoplado al módulo
de almacenamiento de datos 60 del sistema. El volumen de solución
salina y posiblemente otra información pueden ser automáticamente
tenidas en cuenta en el cálculo final de pérdida de sangre y puede
también ser enviada a otros departamentos en la instalación para
propósitos de recolección de datos y el análisis y administración
de inventario.
La figura 10 está destinada a ilustrar
accesorios adicionales para implementar un ciclo de limpieza para el
sistema a ser usado en la terminación de un ciclo de servicio. El
equipo de solución limpiadora consiste en una botella 39 que
contiene un volumen predeterminado de una solución limpiadora
líquida, un tubo 40 y un conector Luer 41 para acoplar el conjunto
al puerto de entrada 1 (fig. 1) por el engarce del conector Luer
41. El operador activa el ciclo de limpieza por medio de apretar el
conmutador de ciclo de limpieza 33. El fluido es succionado desde
la botella 39 y pasa a través de las válvulas y cámaras mostradas en
la figura 2 antes de pasar al drenaje sanitario. Una vez que el
ciclo es completado el conector Luer 41 será desconectado del
puerto de entrada y el equipo de la solución limpiadora es eliminado
como desecho peligroso biológico.
En la figura 11 está descrita una realización
alternativa en la que la solución limpiadora es almacenada en un
contenedor 42 dentro del gabinete del dispositivo 14 adyacente a la
cámara de separación 9. Cuando el operador activa el ciclo de
limpieza, un volumen predeterminado de solución limpiadora entra al
dispositivo a través de una válvula solenoide 43 a la cámara de
separación 9, disponiendo el instrumento para el siguiente uso. Una
realización alternativa facilita la limpieza continua del
dispositivo durante el procedimiento con aquellas cantidades que
están siendo almacenadas para análisis posteriores y la comparación
con la pérdida de sangre estimada. En esta realización, las
cantidades reales de solución limpiadora usada pueden ser mostradas
en el panel frontal del gabinete del dispositivo 14.
La figura 12 es un diagrama esquemático del
módulo de control para el sistema de la presente invención. Está
visto incluir un microprocesador 50 que tiene un cable de dirección
52, un cable de datos 54 y un cable de control 56 conectados a la
memoria ROM 58, una memoria RAM 60 y una interfase de entrada/salida
(I/O) 62. El microprocesador 50 es adaptado a las entradas de
recepción manual desde un teclado 64, por medio del módulo de
entrada/salida 62 así como a las entradas de señal de un contador de
revoluciones 66 de una bomba peristáltica. Así, en dependencia del
tipo de sistema de medición de volumen incorporado, la información
de volumen será tanto manualmente entrada, por medio del teclado o
automáticamente entrada desde el contador de revoluciones 66 de la
bomba.
Bajo el control de un programa almacenado en la
memoria ROM 58, el microprocesador controlará las válvulas
solenoides 11 y 13 (fig. 29) para primero transferir fluido desde la
cámara 9 a la cámara de medición y pesaje 12 y para
subsecuentemente vaciar la cámara de pesaje 12 una vez que las
apropiadas mediciones hayan sido obtenidas. En el caso de la
realización de la fig. 2A, el microprocesador recibirá entradas
desde los sensores de nivel LS y HS y ES para controlar el estado
apagado/encendido de la bomba P y acumulará datos de fluido de
líquido de las revoluciones de la bomba o de un medidor de flujo
dispuesto en la línea que conduce al drenaje sanitario.
Las pantallas 1 y 2 mostradas en la Fig. 3 así
como la pantalla 4 en la Fig. 4 reciben información del
microprocesador 50, por medio del módulo entrada/salida, como se
indicó por el bloque 70 en un dibujo esquemático de la Fig. 12.
El instrumento remoto ilustrado en la Fig. 6 es
acoplado por medio de un enlace inalámbrico 72 a la interfase
entrada/salida 62 con el cual los datos computados y entrados en la
memoria RAM 60 pueden ser transferidos a la estación remota 74. Por
otra parte, los datos que se originan en la estación remota 74
pueden ser transferidos pro medio del enlace inalámbrico 72 al
microprocesador 50.
Ya que los cálculos necesarios para operar el
sistema de la presente invención implican solamente simples
operaciones matemáticas de adición, sustracción y multiplicación, el
programa de aplicaciones ejecutado por el microprocesador 50 puede
rápidamente ser percibido por aquellos expertos en la técnica,
obviando la necesidad de establecer en adelante el código fuente en
este punto.
Claims (7)
1. Un aparato para el manejo del fluido de
desecho, que abarca:
- a)
- una fuente de presión negativa;
- b)
- una cámara de separación (9), en comunicación de fluido (9A) con dicha fuente de presión negativa, dicha cámara de separación (9) que tiene una entrada (1) a través de la cual el fluido de desecho desde una fuente de fluido de desecho es extraído a dicha cámara de separación por dicha fuente de presión negativa;
- c)
- una cámara de retención (10) en comunicación de fluido con dicha cámara de separación (9);
- d)
- una salida en comunicación de fluido con dicha cámara de retención (10);
- e)
- una bomba (P) destinada a bombear dicho fluido de desecho desde dicha cámara (10) a través de dicha salida, mientras dicha presión negativa es mantenida en dicha cámara de separación (9);
- f)
- un primer sensor (HS) eléctricamente acoplado a dicha bomba y destinado a detectar cuando dicho desecho de fluido alcance un predeterminado nivel alto en dicha cámara de retención (10), en lo cual dicha bomba es activada para comenzar a bombear dicho desecho de fluido desde dicha cámara de retención (10) a través de dicha salida;
- g)
- un segundo sensor (LS) eléctricamente acoplado a dicha bomba (P) y destinado a detectar cuando dicho desecho de fluido alcance un predeterminado nivel bajo en dicha cámara (10), en lo cual dicha bomba (P) es desactivada;
- h)
- un microprocesador (50) eléctricamente acoplado a dicho primer sensor (HS) y dicho segundo sensor (LS), dicho microprocesador (50) es programado para determinar y grabar un volumen de fluido de desecho bombeado a través de dicha salida por la bomba (P).
2. El aparato como en la reivindicación 1, y que
además incluye una pantalla alfanumérica eléctricamente acoplada a
dicho microprocesador para la exhibición de dichos volúmenes
almacenados de fluido de desecho bombeados a través de dicha salida
por dicha bomba (P).
3. El aparato de la reivindicación 1, en el que
dicha fuente de presión negativa es una fuente de presión negativa
centralizada de una instalación a la cual el aparato es
acoplado.
4. El aparato de la reivindicación 1, en el que
dicha fuente de presión negativa es una fuente de presión negativa
portátil.
5. El aparato de las reivindicaciones 3 o 4, en
el que dicha salida está en comunicación fluida con un drenaje.
6. Un método para eliminar el fluido de
desecho, dicho método que abarca los pasos de:
a) extraer el fluido de desecho desde una fuente
de fluido de desecho a una cámara de separación (9) bajo presión
negativa;
b) suministrar una cámara de retención (10) en
comunicación fluida con dicha cámara de separación para separar el
desecho líquido de dicho fluido de desecho, dicha cámara de
retención (10) que tiene una salida de fluido;
c) detectar cuando dicho desecho líquido alcanza
un predeterminado nivel de líquido alto dentro de dicha cámara de
retención (10);
d) bombear dicho líquido de desecho desde dicha
cámara de retención (10) a través de dicha salida de fluido hasta
que dicho líquido de desecho alcance un predeterminado nivel de
líquido bajo, mientras mantiene dicha presión negativa en dicha
cámara de separación (9);
e) medir el volumen del líquido bombeado a
través de dicha salida de fluido;
f) mostrar dicho volumen de líquido bombeado a
través de dicha salida de fluido en una pantalla visual.
7. El método de la reivindicación 6, que además
incluye la eliminación de dicho líquido de desecho a través de
dicha salida a un drenaje.
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