ES2280193T3 - Dispositivo de esterilizacion por microondas. - Google Patents
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Abstract
Instalación para secar, calentar, esterilizar y/o desinfectar líquidos así como artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, especialmente residuos que dado el caso están infectados, por ejemplo residuos médicos, en la que los artículos que deben ser tratados se introducen en un contenedor permeable a las microondas, dentro de un espacio de tratamiento al que se pueden aplicar microondas, a prueba de escape bajo presión, resistente a la presión, acoplándose varios magnetrones en el espacio de resonancia que forma el espacio de tratamiento de manera que se evitan zonas exentas de microondas, controlándose los parámetros físicos en el aparato mediante dispositivos dispuestos sobre soportes que se comunican con el espacio interior del contenedor, y dado el caso se usan para el control de la instalación, disponiéndose también unidades adicionales para influir en el transcurso del proceso, caracterizada porque los magnetrones (11, 12, 13) se acoplan a prueba de escapebajo presión mediante guiaondas conocidos desde la pared lateral del contenedor hasta el espacio de tratamiento (1), provista de una abertura de carga lateral para la introducción del contenedor (3) permeable a las microondas dejando un espacio libre entre el contenedor (3) y la pared interior del espacio de tratamiento (2), presentando el espacio de tratamiento (1) una forma cilíndrica o poligonal prismática con ejes longitudinales que transcurren verticalmente y produciéndose la abertura de carga mediante partes de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de un plano que transcurre paralelo al eje longitudinal de la cámara de tratamiento (1), preferiblemente descentrado, dividiéndose también la pared del fondo y la tapa, o produciéndose cortando la pared del revestimiento de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de dos generadores binarios, así como paralelamente a la pared del fondo y la tapa.
Description
Dispositivo de esterilización por
microondas.
La invención se refiere a una instalación para
secar, calentar, esterilizar y/o desinfectar líquidos así como
artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno
húmedo, especialmente residuos que dado el caso están infectados,
por ejemplo residuos médicos, introduciéndose los artículos que
deben ser tratados en un contenedor permeable a las microondas,
dentro de un espacio de tratamiento que aplica microondas, a prueba
de escape bajo presión, resistente a la presión, al cuál se pueden
aplicar microondas, donde varios magnetrones se acoplan en el
espacio de resonancia que forma el espacio de tratamiento de manera
que se evitan zonas exentas de microondas, controlándose los
parámetros físicos en el aparato mediante dispositivos dispuestos
sobre soportes que se comunican con el espacio interior del
contenedor, y dado el caso se usan para el control de la
instalación, disponiéndose también unidades adicionales para influir
en el transcurso del proceso, así como en el procedimiento de
pasteurización, desinfección/esterilización de líquidos y artículos
húmedos, humedecidos o que se encuentran en un ambiente húmedo.
Una instalación de este tipo resulta del
documento WO96/38021, en el que en una autoclave cilíndrica se
dispone un contenedor interior para alojar un contenedor lleno de
los artículos que se tienen que desinfectar. La autoclave está
dividida a lo largo de un plano transversal aproximadamente en el
centro, dividiéndose también el contenedor interior a lo largo del
mismo plano y uniéndose a lo largo de los bordes libres con la parte
correspondiente a la autoclave. En el contenedor interior, cuyo
espacio interior está comunicado mediante aberturas con el espacio
interior de la autoclave, se acoplan en el extremo del eje central
generadores de microondas, sirviendo las paredes del contenedor
interior para el enfoque de las microondas. Para la carga se tiene
que levantar la parte superior de la autoclave junto con la parte
superior del contenedor interior, entonces se tiene que introducir
desde arriba el contenedor lleno con el artículo que se tiene que
desinfectar en la parte inferior del contenedor interior y con ello
la parte inferior de la autoclave y después posicionar y bajar la
parte superior del dispositivo mediante la parte inferior. Después
ambas partes se bloquean una contra otras a prueba de escape bajo
presión.
Otra instalación conocida resulta también, por
ejemplo, del documento WO 86/02842, donde se dispone un espacio
interior cilíndrico que puede resistir presiones internas de hasta
unas 5 atmósferas o un vacío parcial, cuyo espacio cilíndrico se
puede cerrar mediante una tapa en su parte superior. Los magnetrones
se disponen en la parte frontal inferior del contenedor cilíndrico,
cuya parte inferior está cerrada mediante una pared resistente a la
presión y permeable a las microondas. En esta configuración conocida
para obtener una distribución lo más uniforme posible de la energía
de las microondas, la cámara cilíndrica interior se suspende de
forma que puede girar, para de esta manera, a causa del movimiento
de esta cámara cilíndrica, conseguir un control de la densidad de
radiación de las partículas individuales. Además, a causa de esta
configuración, la cámara de la construcción conocida sólo se puede
cargar desde arriba, lo que puede conducir rápidamente a
dificultades si en el contenedor se introducen grandes cantidades
de un artículo que se encuentra en una madeja. Además, en esta
configuración conocida, al enfriar se puede formar en la pared agua
de condensación, la cuál se tiene que sacar del contenedor.
Otra instalación conocida resulta del documento
EP 0 476 004 B1, donde se dispone igualmente una cámara de
tratamiento cilíndrica que se puede cerrar por arriba, revistiéndose
esta cámara de tratamiento (allí mencionada resonador de espacio
vacío) mediante un recipiente 1 con cierre estanco al gas y
acoplándose lateralmente los magnetrones y desde la superficie
frontal inferior en el espacio de tratamiento. Mediante el
revestimiento previsto según esta configuración conocida se
controla la distancia del espacio interior de los generadores de
microondas de manera que también en esta zona exterior se dispone de
una densidad de energía adecuada.
Esta configuración conocida también tiene el
inconveniente de que se puede cargar por arriba, lo que dificulta
la carga correspondiente. Además, como se deduce de esta
publicación, el aparato se tiene que cargar con agua
descalcificada, ya que sino aparecerían depósitos de cal en el
revestimiento. La configuración según esta publicación también es
capaz de trabajar con sobre-presión y/o vacío
parcial.
También en la configuración según WO90/12601 se
prevé un recipiente de tratamiento que se carga por arriba, el cuál
está provisto de un sistema de calentamiento por microondas, no
describiéndose más detalladamente el acoplamiento de las
microondas. En esta configuración conocida se dispone adicionalmente
la introducción de ozono o gas inerte como nitróge-
no.
no.
A partir del documento EP 0 287 549 B1, cuyo
objeto también se atribuye a una invención del solicitante de la
presente solicitud como co-inventor, se sabe que en
un resonador de vacío se acoplan varios magnetrones de manera que
se evitan los espacios exentos de microondas, realizándose el
acoplamiento mediante guiaondas. Por supuesto, esta configuración
conocida no está prevista como esterilizador de
sobre-presión.
El documento EP 0 483 104 B1 también se atribuye
al presente solicitante como co-inventor,
introduciéndose en una instalación según el documento EP 0 287 549
mencionado anteriormente en el resonador de espacio vacío, o sea en
la cámara de tratamiento, un recipiente que contiene residuos
infecciosos, cerrándose este recipiente con una tapa, de manera que
este recipiente puede servir como recipiente de recogida para estos
residuos infecciosos. Mediante una abertura en la tapa de este
recipiente se puede hundir desde arriba en el recipiente un soporte
con sensores de medida físicos, pudiéndose rociar también agua
mediante este soporte, si la cantidad de agua contenida en los
artículos infecciosos y/o la cantidad de humedad fuera demasiado
baja. Según la configuración conocida esto se determina mediante el
correspondiente dispositivo de pesada, realizándose el control de la
adición de agua a través de un dispositivo de control central, que
controla los generadores de microondas conforme a los datos físicos
medidos.
La presente invención tiene como objetivo
conseguir una instalación del tipo mencionado al principio, que
presente por un lado las ventajas de la cámara de tratamiento con
carga lateral según el documento EP 483 104 A2 y por otro lado
presente también las ventajas de una cámara de presión.
Según la invención esto se consigue de forma que
los magnetrones se acoplan a prueba de escape bajo presión mediante
los guiaondas conocidos desde la pared lateral del contenedor hasta
el espacio de tratamiento, que está provisto de una abertura de
carga lateral para la introducción del contenedor permeable a las
microondas dejando un espacio libre entre el contenedor y la pared
interior del espacio de tratamiento, presentando el espacio de
tratamiento una forma cilíndrica o poligonal prismática con ejes
longitudinales que transcurren verticalmente y produciéndose la
abertura de carga mediante partes de la cámara de tratamiento a lo
largo de un plano que transcurre paralelo al eje longitudinal de la
cámara de tratamiento, preferiblemente descentrado, dividiéndose
también la pared del fondo y la tapa, o produciéndose cortando la
pared del revestimiento de la cámara de tratamiento a lo largo de
dos generadores binarios, así como paralelamente a la pared del
fondo y la tapa. De este modo se consigue que mediante el guiaondas
y el espacio intermedio que queda libre entre el contenedor y la
pared interior del espacio de tratamiento se pueda controlar la
distancia entre el artículo que se tiene que tratar y el generador
de microondas, de manera que la totalidad del espacio interior del
contenedor obtiene toda la energía de las microondas, de forma que
la energía de las microondas irradiadas basta para la producción
del vapor necesario para conseguir la sobre-presión
de trabajo. Además, mediante la abertura de carga lateral se
posibilita que en el espacio de tratamiento se puedan introducir
también contenedores de gran volumen que no serían manipulables sin
aparatos auxiliares, e incluso con sus medios auxiliares, sea la
correspondiente carretilla para sacos, un carro elevador o similar.
Eventualmente, por motivos de ahorro de espacio puede ser ventajosa
una configuración en la que la abertura de carga se produce mediante
el corte de la pared del revestimiento de la cámara de tratamiento
a lo largo de dos generadores binarios, así como paralelamente a la
pared del fondo y la tapa, por lo que se conserva toda la superficie
del fondo y la tapa y la abertura de carga se prevé solamente en la
pared.
Para una configuración que requiere
especialmente poco espacio, a lo largo de la abertura de carga para
el cierre hermético de esta abertura mediante la correspondiente
pieza de cierre se puede prever una combinación de una trampa de
ondas conocida y una junta, preferiblemente una con junta flexible
que admite presión interior. Esto da la posibilidad de configurar
la junta de cierre en un espacio estrecho tanto contra la salida de
las microondas como contra la salida de presión, sin perjudicar la
abertura libre.
Para asegurar que el proceso de
esterilización/de-
sinfección tiene lugar realmente a la temperatura correcta dentro del artículo y no sólo a la temperatura del espacio interior, para la determinación del tamaño normal para la potencia de los magnetrones, en el contenedor permeable a las microondas se puede introducir un termo-sensor mediante el soporte que se comunica con el espacio interior del contenedor, el cuál está unido con un dispositivo de control que presenta un registrador del valor teórico y un comparador para la comparación con el valor real mostrado. De este modo la temperatura en el artículo se detecta más directamente, ya que la temperatura se mide in situ y los vapores de salida o su vapor a presión se miden dentro del conjunto de la instalación directamente junto al artículo. Con ello también se puede asegurar que dentro del artículo se mantiene de forma fiable la temperatura deseada durante el tiempo prefijado. Adicionalmente, se puede conectar con el comparador una sonda de presión que alcanza el espacio de resonancia interior fuera del contenedor permeable a las microondas, por lo que también se pueden determinar las proporciones en la zona del espacio de resonancia que se encuentra fuera del contenedor.
sinfección tiene lugar realmente a la temperatura correcta dentro del artículo y no sólo a la temperatura del espacio interior, para la determinación del tamaño normal para la potencia de los magnetrones, en el contenedor permeable a las microondas se puede introducir un termo-sensor mediante el soporte que se comunica con el espacio interior del contenedor, el cuál está unido con un dispositivo de control que presenta un registrador del valor teórico y un comparador para la comparación con el valor real mostrado. De este modo la temperatura en el artículo se detecta más directamente, ya que la temperatura se mide in situ y los vapores de salida o su vapor a presión se miden dentro del conjunto de la instalación directamente junto al artículo. Con ello también se puede asegurar que dentro del artículo se mantiene de forma fiable la temperatura deseada durante el tiempo prefijado. Adicionalmente, se puede conectar con el comparador una sonda de presión que alcanza el espacio de resonancia interior fuera del contenedor permeable a las microondas, por lo que también se pueden determinar las proporciones en la zona del espacio de resonancia que se encuentra fuera del contenedor.
Para impedir que se produzcan condensados a
causa de diferencias de temperatura en la pared del espacio de
resonancia, la pared del espacio de resonancia se puede proveer de
un dispositivo de calentamiento. Para un control especialmente
preciso, la potencia del dispositivo de calentamiento se puede
regular dependiendo de la temperatura reinante en el
contenedor.
Para permitir un enfriamiento controlado y
también una reducción controlada de la presión en el espacio de
resonancia, en el dispositivo de control se pueden conectar válvulas
magnéticas previstas en las conducciones de salida.
Finalmente, el espacio interior del espacio de
resonancia y/o de la manguera de presión de la junta se puede
conectar con un compresor y/o un registrador de presión, con lo que
se permite admitir presión en el espacio de resonancia, sin que se
tenga que esperar a la formación de la cantidad de vapor necesario.
Esto tiene la ventaja de que la temperatura correspondiente tiene
lugar dentro del líquido sin evaporarse el mismo, pudiéndose
realizar también un ahorro en la relación energética, en tanto que a
causa de la presión introducida desde fuera se tiene que evaporar
menos agua para producir la presión. Con ello en todo caso se puede
ahorrar la energía de evaporación necesaria. Además se puede
registrar la presión en el espacio de resonancia y consultarse en
la próxima presurización de la junta de presión.
En un procedimiento ventajoso para la
pasteurización, desinfección/esterilización de líquidos y artículos
húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo,
mediante la instalación según la invención, los artículos que deben
ser tratados se pueden introducir en un contenedor permeable a las
microondas y resistente al calor, entonces se introduce este
contenedor en el espacio de resonancia y dado el caso se añade agua
a este contenedor, después el espacio de resonancia se cierra a
prueba de escape bajo presión y a continuación se aplican las
microondas en el espacio de resonancia y los artículos que se
encuentran en el interior se calientan a la temperatura deseada
aumentando la presión en el espacio de resonancia, controlándose la
potencia de los magnetrones mediante la medición de la temperatura
del vapor que sale de los artículos y manteniéndose la temperatura
y la presión a lo largo de la duración deseada del tratamiento
correspondiente a un patrón preseleccionado.
Como toda la cantidad de agua utilizada para la
producción de vapor está en el contenedor o en el artículo que se
tiene que esterilizar, no es necesaria ninguna alimentación de agua
fuera del contenedor en el espacio de presión y con ello tampoco es
necesaria agua descalcificada, ya que en cualquier caso los residuos
formados permanecen sobre los artículos que se tienen que
esterilizar o desinfectar y se eliminan con éstos. Sin embargo, el
artículo que se tiene que tratar también se puede introducir en el
espacio de resonancia en un contenedor permeable a las microondas y
cerrar éste a prueba de escape bajo presión, por lo que entonces el
artículo que se tiene que tratar se somete a las microondas,
controlándose el calentamiento del artículo y con ello también el
grado de secado mediante la medición de la temperatura de los
vapores que salen del artículo y controlándose dado el caso el
curso de la presión a lo largo del periodo de tratamiento
correspondiente a un patrón preseleccionado mediante la potencia de
los magnetrones, consiguiéndose con ello que en un contenedor
interno a prueba de escape bajo presión y resistente a la presión
sólo se tenga que aplicar alta temperatura dentro del contenedor,
calentándose de nuevo en el espacio de resonancia los vapores que
fluyen en el espacio de resonancia de las microondas acopladas,
impidiéndose con ello una contaminación del espacio de resonancia.
Además, tras la introducción del contenedor lleno de líquido y el
calentamiento del mismo mediante microondas se controlan la
temperatura y la presión dentro del contenedor y la presión en el
espacio de resonancia fuera del contenedor se mantiene igual a la
presión dentro del contenedor mediante una fuente de presión,
enfriándose lentamente el artículo mediante lenta reducción de la
presión dentro del espacio de resonancia. Con ello se impide que se
produzca un retardo en la ebullición o cualquier desbordamiento de
espuma o salida del contenido del contenedor en el espacio de
resonancia.
Finalmente, al acabar el ciclo de
esterilización/desinfección y disminuir la presión en el espacio de
resonancia hasta presión atmosférica, el espacio de resonancia y
con éste el espacio interior del contenedor se someten a vacío
parcial, consiguiéndose que el artículo desinfectado o esterilizado
se seque rápidamente y en esta forma seca se puede realizar la
utilización siguiente.
En el dibujo se representa un ejemplo de
realización del objeto según la invención.
La Fig. 1 muestra esquemáticamente el conjunto
de la instalación con los grupos adicionales conectados.
La Fig. 2 muestra, también esquemáticamente, el
espacio de resonancia en vista frontal con la abertura de carga
abierta.
La Fig. 3 muestra en detalle el corte A de la
Fig. 2.
La Fig. 4 es una sección por la línea
IV-IV de la Fig. 3.
La Fig. 5 muestra esquemáticamente un diagrama
del objeto de la invención.
Con 1 se designa un espacio de resonancia
limitado por su pared interior 2. en este espacio de resonancia 1
se puede introducir un contenedor 3 con tapa 3' e incluso sobre un
plato giratorio 4 conectado con un motor de accionamiento 5. Este
plato giratorio puede representar al mismo tiempo un dispositivo de
pesada, con el que se puede determinar el peso del contenedor 3
lleno empleado. La tapa 3' presenta una abertura central en la que
un soporte 6 para dispositivos de medida se puede conectar con el
interior del contenedor.
La pared interior 2 del espacio de resonancia 1
está provista de una calefacción 7 que en caso necesario se puede
conectar adicionalmente a los generadores de microondas. En el borde
de la abertura de carga el espacio de resonancia presenta una
combinación 8 de junta de presión 9 y trampa de ondas 10, formándose
la junta de presión mediante una manguera de presión que tras
cerrar la puerta se puede someter a presión interior y permitiendo
con ello un cierre fiable de la abertura de carga a prueba de escape
bajo presión.
En la Fig. 5 se designan con 11, 12, 13 tres
magnetrones que se acoplan mediante guiaondas conocidos en el
espacio de tratamiento 1, cerrándose la ventana de salida para las
microondas a prueba de escape bajo presión con la pared interior
2.
Como resulta evidente en la Fig. 5, el conjunto
de la instalación se encuentra sobre un bastidor 14 en el que
también se puede encontrar el motor de accionamiento 5 para el plato
giratorio y dado el caso dispositivos adicionales.
Con 15 se designan las líneas piloto que salen
del soporte 6 para los dispositivos de medida, pudiendo contener el
soporte 6 para los dispositivos de medida un sensor de temperatura,
un sensor de presión y dado el caso dispositivos adicionales.
En el soporte 6 desemboca también una conducción
de agua 16 que se puede cerrar mediante una válvula magnética 17,
para en caso necesario introducir en el contenedor 3 medios de
tratamiento adicionales u otros aditivos.
En el espacio de resonancia 1 se prevé un sensor
de presión 18 separado del soporte 6, desde cuya admisión se dirige
una conducción que presenta una válvula magnética 19 y un
manorreductor 20 hasta un recipiente a presión 21, que está
conectada por su lado con un compresor 22. El recipiente a presión
21 o el compresor 22, mediante una conducción provista de una
válvula magnética 23 y un manorreductor 24, están conectados también
con el espacio interior de la junta de presión 9. De la válvula
magnética 23 sale una conducción de ventilación 25 para la junta 9.
Mediante la conducción provista de la válvula magnética 19 también
se pueden introducir medios gaseosos adecuados para el
tratamiento.
La sonda de temperatura prevista para la
instalación de medida en el soporte 6 está conectada con un
dispositivo de medida de la temperatura 26.
Con el espacio de resonancia 1 también se
conectan una válvula de seguridad 27 y una bomba de vacío 28. Desde
el fondo del espacio de tratamiento 1 sale una conducción de
ventilación/desagüe 29, en la que se inserta una válvula magnética
30.
Todos los dispositivos magnéticos y de control,
así como todos los sensores de medida están conectados con un
dispositivo de control común no representado que compara los valores
reales con los valores teóricos prefijados y según esta comparación
controla la potencia de los magnetrones 11, 12 y 13.
Si un contenedor 3 con residuos infecciosos está
lleno hasta el punto que conviene la eliminación, entonces este
contenedor 3 se cierra con la tapa 3' y se sitúa sobre el plato
giratorio 4 del espacio de tratamiento 1. Después se indica en el
dispositivo de control el tipo de residuo producido, por lo que
entonces el dispositivo de control calcula a través de los datos de
peso recogidos por el plato giratorio 4, según un algoritmo
prefijado, la cantidad de agua necesaria en todo momento. Este
algoritmo y el cálculo y el control de la adición de agua se
explican detalladamente en el documento EP 0 483 104 B1 mencionado
al principio, a cuya publicación se hace referencia expresa y cuyo
contenido se recoge en la presente solicitud mediante citación.
Tras la adición de la cantidad de agua necesaria
a través de la conducción 16 mediante el control de la válvula
magnética 17 con el dispositivo de control central y el cierre de la
puerta así como la presurización de la junta a presión 9, los
magnetrones 11, 12, 13 se cargan con energía, produciéndose un
calentamiento del líquido en el contenedor 3. Si la diferencia de
temperatura entre la pared interior 2 del espacio de resonancia 1 y
los vapores que salen del contenedor es demasiado grande, el
dispositivo de calentamiento 7 se conecta para ajustar la
temperatura de la pared a la temperatura del vapor e impedir una
condensación. A causa de la distancia de los magnetrones del
espacio de tratamiento y el acoplamiento mediante los guiaondas, los
vapores que se encuentran en el espacio de tratamiento 1 y con ello
también la pared interior 2 del espacio de tratamiento se calientan
tanto que casi no es necesario otro calentamiento de la pared
interior 2. Mediante las sondas de temperatura situadas en el
soporte 6, introducidas en el espacio interior del contenedor 3 se
mide la temperatura de los vapores y con ello también la
temperatura del artículo de tratamiento que se encuentra en el
contenedor 3, por lo que indirectamente también se realiza una
medida de la presión. Sin embargo, como la medida de la presión
puede estar falseada a causa de las sustancias volátiles existentes
en el residuo, la presión en el espacio de tratamiento 1 se mide
paralelamente también mediante el sensor de presión 18, con lo que
también se puede determinar si las sustancias volátiles ya se han
evaporado y dentro del espacio de tratamiento 1 sólo se encuentra
vapor de agua puro o si en el interior aún existen vapores de
sustancias volátiles. Es esencial el mantenimiento de la
temperatura necesaria dentro del contenedor 3 a lo largo de un
periodo prefijado ya que sólo de este modo se puede asegurar que se
realiza un exterminio seguro de todos los gérmenes o esporas.
Tras finalizar el ciclo de tratamiento, la
presión del interior del espacio de tratamiento 1 se libera de
forma controlada mediante la válvula magnética 19, mediante el
manómetro 20 y mediante un recipiente a presión 21, para evitar
retardos de ebullición y otras erupciones dentro del recipiente 3.
Si al final del periodo de tratamiento el artículo aún estuviera
húmedo, tras alcanzar la presión normal se podría realizar un secado
al vacío mediante la bomba de vacío 28, lo cuál no resulta
problemático porque el contenido del recipiente 3 y también el
espacio interior de la cámara de tratamiento 1 son estériles, de
manera que no es preciso el uso de filtros estériles en la bomba de
vacío.
Tan pronto como se restablece la presión normal
dentro de la cámara de tratamiento 1, la junta 9 de la manguera de
presión libera la presión a través de la válvula magnética 23 y la
conducción 25, por lo que entonces el recipiente 3 con la tapa 3'
se extrae de la cámara de tratamiento 1 y el contenido del
recipiente 3 se conduce a la eliminación normal.
Claims (12)
1. Instalación para secar, calentar, esterilizar
y/o desinfectar líquidos así como artículos húmedos, humedecidos o
que se encuentran en un entorno húmedo, especialmente residuos que
dado el caso están infectados, por ejemplo residuos médicos, en la
que los artículos que deben ser tratados se introducen en un
contenedor permeable a las microondas, dentro de un espacio de
tratamiento al que se pueden aplicar microondas, a prueba de escape
bajo presión, resistente a la presión, acoplándose varios
magnetrones en el espacio de resonancia que forma el espacio de
tratamiento de manera que se evitan zonas exentas de microondas,
controlándose los parámetros físicos en el aparato mediante
dispositivos dispuestos sobre soportes que se comunican con el
espacio interior del contenedor, y dado el caso se usan para el
control de la instalación, disponiéndose también unidades
adicionales para influir en el transcurso del proceso,
caracterizada porque los magnetrones (11, 12, 13) se acoplan
a prueba de escape bajo presión mediante guiaondas conocidos desde
la pared lateral del contenedor hasta el espacio de tratamiento
(1), provista de una abertura de carga lateral para la introducción
del contenedor (3) permeable a las microondas dejando un espacio
libre entre el contenedor (3) y la pared interior del espacio de
tratamiento (2), presentando el espacio de tratamiento (1) una forma
cilíndrica o poligonal prismática con ejes longitudinales que
transcurren verticalmente y produciéndose la abertura de carga
mediante partes de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de un
plano que transcurre paralelo al eje longitudinal de la cámara de
tratamiento (1), preferiblemente descentrado, dividiéndose también
la pared del fondo y la tapa, o produciéndose cortando la pared del
revestimiento de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de dos
generadores binarios, así como paralelamente a la pared del fondo y
la tapa.
2. Instalación según la reivindicación 1,
caracterizada porque a lo largo de la abertura de carga, para
el cierre hermético de esta abertura mediante la pieza de cierre
correspondiente, se dispone una combinación (8) de una trampa de
ondas (10) y una junta (9), preferiblemente una junta flexible que
admite presión interior.
3. Instalación según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque para la determinación del tamaño normal
para la potencia de los magnetrones (11, 12, 13) se inserta un
sensor de temperatura (6) mediante el soporte (10) que se comunica
con el espacio interior del contenedor en el contenedor (3)
permeable a las microondas, que está conectado con un dispositivo
de control que presenta un registrador del valor teórico y un
comparador para comparar con el valor real obtenido.
4. Instalación según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizada porque con el comparador está conectada
una sonda de presión (18) que se extiende desde el exterior del
contenedor (3) permeable a las microondas hasta el interior del
espacio de resonancia (1).
5. Instalación según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizada porque la pared (2) del espacio de
resonancia (1) está provista de un dispositivo de calentamiento
(7).
6. Instalación según la reivindicación 5,
caracterizada porque la potencia del dispositivo de
calentamiento (7) se puede regular dependiendo de la temperatura
reinante en el contenedor (3).
7. Instalación según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizada porque el dispositivo de control está
conectado con las válvulas magnéticas (19, 30) dispuestas en las
conducciones de salida.
8. Instalación según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizada porque el espacio interior del espacio
de resonancia (1) y/o la junta (9) están conectados con un compresor
(22) y/o un depósito a presión (21).
9. Procedimiento para la pasteurización,
desinfección/esterilización de líquidos y artículos húmedos,
humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, mediante una
instalación según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque los artículos que deben ser tratados se
introducen en un contenedor permeable a las microondas y resistente
al calor, entonces se introduce este contenedor en el espacio de
resonancia y dado el caso se añade agua u otros medios de
tratamiento en este contenedor, después el espacio de resonancia se
cierra a prueba de escape bajo presión y a continuación se aplican
las microondas en el espacio de resonancia y los artículos que se
encuentran en el interior se calientan a la temperatura deseada
aumentando la presión en el espacio de resonancia, controlándose la
potencia de los magnetrones mediante la medición de la temperatura
del vapor que sale de los artículos y manteniéndose la temperatura y
la presión a lo largo de la duración deseada del tratamiento
correspondiente a un patrón preseleccionado.
10. Procedimiento para el secado de líquidos y
artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno
húmedo, en una instalación según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque el artículo que debe ser tratado se
introduce en un contenedor permeable a las microondas en el espacio
de resonancia y se cierra a prueba de escape bajo presión, por lo
que entonces se aplican las microondas al artículo que se tiene que
tratar, controlándose el calentamiento del artículo y con ello
también el grado de secado mediante la medición de la temperatura
del vapor que sale del artículo y controlándose dado el caso la
evolución de la presión a lo largo de la duración del tratamiento
según un patrón preseleccionado mediante la potencia de los
magnetrones.
11. Procedimiento para la esterilización de
líquidos en contenedores no resistentes a la presión en una
instalación según la reivindicación 7, caracterizado porque
tras la introducción del contenedor lleno con el líquido y el
calentamiento de mismo mediante microondas se controla la
temperatura y/o la presión dentro del contenedor y la presión en el
espacio de resonancia fuera del contenedor mediante una fuente de
presión, por ejemplo introduciendo un gas de tratamiento que
mantiene igual la presión dentro de contenedor, enfriándose
lentamente el artículo mediante la reducción lenta de la presión
dentro del espacio de resonancia.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque tras el final
del ciclo de esterilización/desinfección y la reducción de la
presión en el espacio de resonancia a presión atmosférica se aplica
vacío parcial al espacio de resonancia y con él al espacio interior
del contenedor.
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