[go: up one dir, main page]

ES2274227T3 - Insercion de corte y fresa. - Google Patents

Insercion de corte y fresa. Download PDF

Info

Publication number
ES2274227T3
ES2274227T3 ES03723032T ES03723032T ES2274227T3 ES 2274227 T3 ES2274227 T3 ES 2274227T3 ES 03723032 T ES03723032 T ES 03723032T ES 03723032 T ES03723032 T ES 03723032T ES 2274227 T3 ES2274227 T3 ES 2274227T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
angle
cutting insert
lateral
support
milling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03723032T
Other languages
English (en)
Inventor
Amir Satran
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2274227T3 publication Critical patent/ES2274227T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • B23C2200/126Side or flank surfaces discontinuous stepped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/361Fixation holes
    • B23C2200/362Having two fixation holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0442Cutting angles positive
    • B23C2210/045Cutting angles positive axial rake angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1952Having peripherally spaced teeth
    • Y10T407/1962Specified tooth shape or spacing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Shovels (AREA)

Abstract

Una pieza (54) de inserción de corte que comprende: una superficie (56) superior, una superficie (58) inferior y una superficie (60) lateral periférica que se extiende entre ellas, comprendiendo la superficie (60) lateral periférica un par de superficies (62) laterales mayores opuestas y un par de superficies (64) laterales menores opuestas; dos bordes (72) mayores de corte opuestos formados en la intersección de las superficies (62) laterales mayores opuestas con la superficie (56) superior; donde cada una de entre el par de superficies (62) laterales mayores opuestas comprende dos superficies (82) de contacto separadas generalmente planas y no coplanares; donde una primera de entre las dos superficies (82A) de contacto separadas forma un primer ángulo alfa con una normal N a un plano P que pasa a través de la superficie (58) inferior de la pieza (54) de inserción de corte y una segunda de entre las dos superficies (82B) de contacto separadas forma un segundo ángulo beta con la normal N, caracterizado porque el primer ángulo alfa es mayor que el segundo ángulo beta.

Description

Inserción de corte y fresa.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a piezas de inserción de corte rotatorias sustituibles y a fresadoras en general y en particular para fresar salientes cuadrados en una pieza de trabajo. Una pieza de inserción de corte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 es conocido del documento DE 19743971A, que es una fresadora dotada de dicha pieza de inserción de corte.
Antecedentes de la invención
Una fresadora 10 típica de la técnica anterior que tiene un eje A de rotación, y una pieza 12 de inserción de corte de la técnica anterior para fresar salientes cuadrados en piezas de trabajo se muestra en las Figs. 1 a 4. Ejemplos de tales fresadoras y piezas de inserción de corte se pueden encontrar en las siguientes patentes: US 5,078,550; US 5,071,292; US 5,052,863 y US 6,142,716. La pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior tiene generalmente forma romboidal, y tiene una superficie 14 superior, una superficie 16 inferior, dos superficies 18 laterales mayores y dos superficies 20 laterales menores. Algunas piezas de inserción según la técnica anterior de este tipo también tienen generalmente forma rectangular. Las dos superficies 20 laterales menores están dotadas de porciones 22 sobresalientes. Las superficies 18, 20 laterales mayor y menos se unen a la superficie 14 superior a lo largo de un borde 24 superior, y la superficie inferior a lo largo de un borde 26 inferior. La Fig. 4 muestra una vista inferior ilustrativa de la pieza de inserción anterior de la Fig. 1. La fresadora 10 de la técnica anterior ha sido quitada, de forma que se puede ver la ubicación radial de varias partes de la pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior con respecto del eje de rotación A. La inclinación axial no se puede distinguir en esta vista, y por tanto parece que el eje A es paralelo a la superficie 16 inferior de la pieza 12 de inserción de corte de la técnica anterior, pero este no es el caso, como se puede ver en la Fig. 1. Como se observa en la Fig. 4, los bordes 24, 26 superior e inferior tienen generalmente forma romboidal. El borde 24 superior comprende dos bordes 28 mayores opuestos, que constituyen dos bordes mayores de corte, y dos bordes 30 menores. La sección de cada borde 30 menor situada en una porción 22 sobresaliente asociada constituye una superficie 32 de leva. El borde 26 inferior tiene dos bordes 34 largos opuestos y dos bordes 36 cortos opuestos. La pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior tiene básicamente geometría positiva. Esto es, el ángulo incluido entre las superficies 18, 20 laterales mayor y menor y la superficie 16 inferior, tomado entre planos tangentes a estas superficies en el borde 26 inferior, es obtuso, mientras que el ángulo incluido entre las superficies 18, 20 laterales mayor y menor y la superficie 14 superior, tomada entre planos tangentes a estas superficies en el borde 24 superior, es agudo.
Como se muestra en la Fig. 1, la pieza 12 de inserción según la técnica anterior está asentada en la fresadora 10 con una inclinación axial positiva; el ángulo de inclinación axial se denota por \theta, con un borde 28' mayor de corte operativo situada para fresado periférico. El otro de entre los dos bordes 28 mayores de corte no se observa en las figuras. La fresadora 10 se estrecha hacia delante en una porción 38 delantera, confiriéndole así una forma cónica. La porción 38 delantera tiene un extremo 40 delantero que tiene un radio R_{A} y un extremo 42 trasero que tiene un radio R_{B}, donde R_{B} es mayor que R_{A}. El borde 28' mayor de corte operativo tiene un extremo 28'A frontal adyacente al extremo 40 delantero y un extremo 28'_{B} trasero distal con respecto del extremo 40 delantero. Como se muestra en las Figs. 2A, 2B y 3, el borde 28' mayor de corte operativo define un círculo 30 de corte, que se incluye por referencia. En la Fig. 2A, la posición del extremo 42 trasero de la fresadora 10 se ha marcado con una línea discontinua que muestra la posición relativa de los extremos 40, 42 delantero y trasero de la porción 38 delantera con relación al círculo 30 de corte.
Con referencia a la Fig. 4, se puede observar que cuando la pieza 12 de inserción de corte es asentada en la fresadora 10, su superficie 16 inferior tiene una esquina 46 inferior delantera radialmente exterior y una esquina 48 inferior trasera radialmente exterior. También se puede observar que el borde 28' mayor de corte operativo en la región de su extremo 28'_{A} frontal está situada a una distancia radial mayor desde la esquina 46 inferior delantera radialmente exterior de lo que lo está en la región de su extremo 28'_{B} trasero desde la esquina 48 inferior trasera radialmente exterior. Por tanto, desventajosamente, el extremo 28'_{A} frontal del borde 28' mayor de corte operativo, que está sujeto a fuerzas de corte mayores que su extremo 28'_{B} trasero, está dotado de menos apoyo que el extremo 28'_{B} trasero.
Una fresadora con un extremo delantero cónico es más débil que una con un extremo delantero cilíndrico. La Fig. 3 muestra una fresadora 50 cilíndrica, esto es, una fresadora con una porción 51 delantera cilíndrica. La porción 51 delantera cilíndrica tiene un extremo 52 delantero que tiene un radio R_{B} igual al del extremo trasero de la porción 51 (no mostrada) delantera cilíndrica. Si la pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior está asentada en la fresadora 50 cilíndrica, como se muestra en la Fig. 3, entonces la esquina 46 inferior delantera radialmente exterior de la pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior estará situada a una distancia R_{A} radial. Como R_{A} es menor que R_{B}, la esquina 46 inferior delantera radialmente exterior de la pieza 20 de inserción de corte no alcanza la periferia 53 de la fresadora 50 cilíndrica. Por otro lado, la esquina 48 inferior trasera radialmente exterior si alcanza la periferia 53. Por tanto, el borde 34 largo del borde 26 inferior que une las esquinas 48, 46 inferior delantera y trasera radialmente exteriores no alcanzará la periferia 53 de la fresadora 50, excepto en la esquina 48 inferior trasera radialmente exterior. Por tanto, la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior no estará apropiadamente asentada en la fresadora 50 cilíndrica.
Claramente, la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior tiene que ser rediseñada para que se asiente correctamente. Para una fresadora 50 cilíndrica, diseñada para fresar un saliente cuadrado en una pieza de trabajo y para una pieza de inserción de corte que se asienta con una inclinación axial positiva, las superficies laterales mayores de la pieza de inserción de corte no serán planas, sino generalmente alabeadas.
Una gran desventaja de las piezas de inserción de corte que tienen superficies laterales mayores no-planas o alabeadas es la dificultad para conseguir su montaje seguro y preciso en la fresadora.
Es un objetivo de la presente invención proporcionar una pieza de inserción de corte y una fresadora cilíndrica que supere sustancialmente las desventajas arriba mencionadas.
Compendio de la invención
De acuerdo con la presente invención se proporciona una pieza de inserción de corte que comprende:
una superficie superior, una superficie inferior, y una superficie lateral periférica que se extiende entre ellas, comprendiendo la superficie lateral periférica un par de superficies laterales mayores opuestas y un par de superficies laterales menores opuestas;
dos bordes mayores de corte opuestos formados en la intersección de las superficies laterales mayores opuestas con una superficie superior;
donde cada uno de entre el par de superficies laterales mayores opuestas comprende dos superficies de contacto separadas generalmente planas y no coplanares;
donde una primera de entre las dos superficies de contacto separadas forma un primer ángulo \alpha con una normal N a un plano P que pasa a través de la superficie inferior de la pieza de inserción de corte y una segunda de entre las dos superficies de contacto separadas forma un segundo ángulo \beta con la normal N; y
el primer ángulo \alpha es mayor que el segundo ángulo \beta.
Preferiblemente, cada superficie mayor lateral comprende además al menos una superficie superior de rebajo dispuesta entre las superficies de contacto y el borde mayor de corte, y forma un ángulo \gamma de rebajo con la normal N.
Además, preferiblemente, cada superficie mayor lateral comprende además al menos una superficie inferior de rebajo dispuesta entre las superficies de contacto y la superficie inferior.
En una realización preferida, la pieza de inserción de corte está dotada de al menos un orificio pasante que se extiende entre las superficies superior e inferior.
También se proporciona una fresadora que comprende:
al menos una pieza de inserción de corte de acuerdo con la presente invención, y un cuerpo de corte que tiene al menos una cavidad de inserción, comprendiendo la al menos una cavidad de inserción:
paredes lateral y trasera adyacentes generalmente transversales a una base, estando dotada la pared lateral de dos superficies laterales de soporte separadas generalmente planas y no coplanares, una superficie lateral delantera de soporte y una superficie lateral trasera de soporte, formando la superficie lateral delantera de soporte un tercer ángulo \alpha' con una normal N' a un plano P' que pasa a través de la base y formando la superficie lateral trasera de soporte un cuarto ángulo \beta' con la normal N'.
En una realización preferida, el tercer ángulo \alpha' es mayor que el cuarto ángulo \beta'.
Además, el primer ángulo \alpha puede ser mayor que el tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia \delta_{1} angular y el segundo ángulo \beta puede ser mayor que el cuarto ángulo \beta' por una segunda diferencia \delta_{2} angular.
Preferiblemente, la primera y la segunda diferencias angulares \delta_{1}, \delta_{2} son idénticas e iguales a una diferencia \delta angular dada.
Preferiblemente, la superficie lateral delantera de soporte tiene un borde superior y la superficie lateral trasera de soporte tiene un borde superior y el borde superior de la superficie lateral delantera de soporte contacta con la primera superficie de contacto de una superficie lateral mayor dada de la al menos una pieza de inserción de corte y el borde superior de la superficie lateral trasera de soporte contacta con la segunda superficie de contacto de la superficie lateral mayor dada de la al menos una pieza de inserción de corte.
En un ejemplo preferido, el primer ángulo \alpha es aproximadamente 14º, el segundo ángulo \beta es aproximadamente 5º y la diferencia \delta de ángulo dada es aproximadamente 0,5º.
Breve descripción de los dibujos
Para un mejor entendimiento, la invención se describirá ahora, por medio sólo de un ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 es una vista lateral parcial de una fresadora según la técnica anterior;
La Fig. 2A es una vista parcial de una sección transversal de la fresadora de la Fig. 1 tomada a lo largo de la línea IIA-IIA;
La Fig. 2B es una vista parcial de una sección transversal de la fresadora de la Fig. 1 tomada a lo largo de la línea IIB-IIB;
La Fig. 3 es una vista parcial de una sección transversal similar a la de la Fig. 2A pero con un cuerpo de fresadora cilíndrica y una pieza de inserción de corte según la técnica anterior;
La Fig. 4 es una vista inferior ilustrativa de la pieza de inserción según la técnica anterior de la Fig. 1 que presenta su orientación radial con referencia al eje de rotación de una fresadora de acuerdo con la técnica anterior en la que está asentada, estando quitada la fresadora.
La Fig. 5 es una vista esquemática en perspectiva de la pieza de inserción de corte de acuerdo con la presente invención;
La Fig. 6A es una vista parcial de una sección transversal de la pieza de inserción de corte mostrada en la Fig. 5 tomada a lo largo de la línea VIA-VIA;
La Fig. 6B es una vista parcial de una sección transversal de la pieza de inserción de corte mostrada en la Fig. 5 tomada a lo largo de la línea VIB-VIB;
La Fig. 7 es una vista inferior ilustrativa de la pieza de inserción de la Fig. 5 que muestra su orientación radial con referencia al eje de rotación de una fresadora cilíndrica en la que está asentada, estando quitada la fresadora;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una cavidad de inserción de una fresadora de acuerdo con la presente invención;
La Fig. 9 es una vista lateral de la cavidad de inserción de la Fig. 8;
La Fig. 10A es una vista parcial de una sección transversal de la cavidad de inserción mostrada en la Fig. 9 tomada a lo largo de la línea XA-XA;
La Fig. 10B es una vista parcial de una sección transversal de la cavidad de inserción mostrado en la Fig. 9 tomada a lo largo de la línea XB-XB; y
La Fig. 11 es una vista en perspectiva de una fresadora de acuerdo con la presente invención.
Descripción detallada de la invención
Una pieza 54 de inserción de corte de acuerdo con la presente invención se muestra en las Figs. 5 a 7. La pieza 54 de inserción de corte es típicamente producida mediante moldeado por prensa y sinterizado de polvos de carburo. Sin embargo, también se pueden utilizar técnicas de moldeado por inyección. La pieza 54 de inserción de corte tiene generalmente una forma romboidal que tiene una superficie superior 56, una superficie inferior 58 y una superficie 60 lateral periférica que se extiende entre las superficies 56, 58 superior e inferior. La superficie 60 lateral periférica comprende dos superficies 62 laterales mayores y dos superficies 64 laterales menores. Aunque la invención se describe con respecto de piezas de inserción de corte que tienen generalmente forma romboidal, es igualmente aplicable a piezas de inserción de corte que tienen generalmente forma rectangular o cuadrada. Las dos superficies 64 laterales menores están dotadas de porciones 66 sobresalientes. Las superficies 62, 64 laterales mayor y menor se unen a la superficie 56 superior a lo largo de un borde 68 superior, y la superficie 58 inferior a lo largo de un borde 70 inferior. La Fig. 7 muestra una vista inferior ilustrativa de la pieza de inserción de la Fig. 5 asentada en una fresadora cilíndrica, teniendo la fresadora cilíndrica B un eje de rotación. La fresadora ha sido quitada de forma que se puede ver la ubicación radial de varias partes de la pieza de inserción de corte con respecto del eje de rotación B. La inclinación axial no se puede distinguir en esta vista, por tanto parecerá que el eje B es paralelo a la superficie 58 inferior de la pieza 54 de inserción de corte, pero este no es el caso. Como se observa en la Fig. 7, los bordes 68, 70 superior e inferior tienen una forma generalmente romboidal. El borde 68 superior comprende dos bordes 72 mayores opuestos, que constituyen dos bordes mayores de corte, y dos bordes 74 menores. Se observará al comparar las Figs. 4 y 7 que la orientación del borde 70 inferior de la pieza 54 de inserción de corte, de acuerdo con la presente invención, con relación a su borde 68 superior tiene un sentido opuesto en comparación con la orientación del borde 70 inferior de la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior con relación a su borde 24 superior.
Una sección de cada borde 74 menor situada sobre una porción 66 sobresaliente asociada constituye una superficie 76 de leva. El borde 70 inferior tiene dos bordes 78 largos opuestos y dos bordes 80 cortos opuestos. La pieza 54 de inserción de corte tiene una geometría básicamente positiva. Esto es, el ángulo incluido entre las superficies 62, 64 laterales mayor y menor y la superficie 58 inferior, tomado entre planos tangentes a estas superficies en el borde 70 inferior, es obtuso, mientras que el ángulo incluido entre las superficies 62, 64 laterales mayor y menor y la superficie 56 superior, tomado entre planos tangentes a estas superficies en el borde 68 superior, es agudo.
Volviendo a hacer referencia a la Fig. 3, se advierte que si la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior se asienta en la fresadora 50 cilíndrica, entonces la esquina 46 inferior delantera radialmente exterior, y consecuentemente el borde 34 largo del borde 26 inferior de la pieza 12 de inserción de corte no alcanzarán la periferia 53 de la fresadora 50. Para que el borde 34 largo del borde 26 inferior alcance la periferia 53 de la fresadora 50, la superficie 16 inferior de la pieza 12 de inserción de corte tiene que ser rediseñada girando de forma efectiva la superficie 16 inferior con relación a la superficie 14 superior de la pieza 12 de inserción de corte. Haciendo referencia ahora a la Fig. 7, se puede apreciar la consecuencia de este aspecto del rediseño. Se puede observar que, en contraste con la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior, la pieza 54 de inserción de corte de acuerdo con la presente invención tiene un borde 72' mayor de corte operativo en el que su borde 72'_{A} frontal está ventajosamente dotado de mayor soporte que su borde 72'_{B} trasero.
Se apreciará que si, después de rotar la superficie 16 inferior de la pieza 12 de inserción de acuerdo con la técnica anterior con relación a la superficie 14 superior, cada borde 34 largo del borde 26 inferior se une arbitrariamente a su borde 28 mayor asociado del borde superior por una superficie, para obtener una superficie lateral mayor, entonces esa superficie lateral mayor estará, desventajosamente, generalmente alabeada.
Cada superficie 62 lateral mayor comprende dos superficies 82 de contacto separadas generalmente planas y no coplanares. Una primera 82A de las dos superficies 82 de contacto separadas forma un primer ángulo \alpha con una normal N a un plano P que pasa a través de la superficie inferior de la pieza de inserción de corte y una segunda 82B de las dos superficies 82 de contacto separadas forma un segundo ángulo \beta con la normal N. De acuerdo con la presente invención, el primer ángulo \alpha es mayor que el segundo ángulo \beta. Las superficies 82 de contacto no cortan los bordes 72 mayores de corte.
La región de cada superficie 62 lateral mayor que se extiende entre la primera y la segunda superficies 82A, 82B de contacto forma una superficie 84 central de forma arbitraria. Cada superficie 62 lateral mayor comprende una superficie 86 de rebajo superior dispuesta entre la primera y la segunda superficies 82A, 82B de contacto y la superficie 84 central y el borde 72 mayor de corte. La superficie 86 de rebajo superior forma un ángulo \gamma de rebajo con la normal N. Preferiblemente, para cada superficie 62 lateral mayor, la superficie 86 de rebajo superior se extiende adyacente al borde 72 mayor de corte a lo largo de toda la longitud del borde 72 mayor de corte.
Cada superficie 62 lateral mayor comprende además una superficie 88 de rebajo inferior dispuesta entre la primera y la segunda superficies 82A, 82B de contacto y la superficie 84 central y el borde 78 largo del borde 70 inferior de la superficie 58 inferior. Preferiblemente, para cada superficie 62 lateral mayor, la superficie 88 de rebajo inferior se extiende adyacente al borde 78 largo del borde 70 inferior, asociada a esa superficie 62 lateral mayor, a lo largo de toda la longitud del borde 78 largo. Se debe hacer notar que de acuerdo con la presente invención, cuando la pieza 54 de inserción de corte se asienta en la fresadora 127, el borde 78 largo radialmente más exterior del borde 70 inferior de la superficie 58 inferior está situado adyacente a la periferia de la fresadora. La anchura y pendiente de la superficie 88 de rebajo inferior tendrá influencia sobre el valor del primer y del segundo ángulos \alpha y \beta. La pieza 54 de inserción de corte está dotada de dos orificios 90 pasantes que se extienden entre las superficies 56, 58 superior e inferior, que generalmente son necesarios para piezas de inserción de corte relativamente largos.
Se requiere ahora atención a las Figs. 8 a 11. Una fresadora 92 tiene un eje B de rotación y comprende un cuerpo 94 de corte que tiene cavidades 96 de inserción en las que se asientan las piezas 54 de inserción de corte. Cada cavidad 96 de inserción comprende una pared 98 lateral adyacente a una pared 100 trasera y una base 102, respecto a la cual las paredes 98, 100 lateral y trasera son generalmente transversales. La pared 98 lateral está dotada de dos superficies 104 (104A, 104B) laterales de soporte generalmente planas y no coplanares, una superficie 104A lateral delantera de soporte y una superficie 104B lateral trasera de soporte. La pared 100 trasera está dotada de una superficie 108 trasera de soporte que tiene un borde 110 superior. Las superficies 104 laterales de soporte tienen bordes 106 (106A, 106B) superiores, teniendo la superficie 104A lateral delantera de soporte un borde 106A superior y teniendo la superficie 104B lateral trasera de soporte un borde 106B superior. La superficie 104A lateral delantera de soporte forma un tercer ángulo \alpha' con una normal N' a un plano P' que pasa a través de la base 102 y la superficie 104B lateral trasera de soporte forma un cuarto ángulo \beta' con la normal N'. El tercer ángulo \alpha' es mayor que el cuarto ángulo \beta'.
Las superficies 104 laterales de soporte y las superficies 82 de contacto están diseñadas para tener una pendiente con tales ángulos que cuando la pieza 54 de inserción de corte está situada en el cavidad 96 de inserción, los bordes 106 superiores de las superficies 104 laterales de soporte contactan con las superficies 82 de contacto. Los bordes 106 superiores de las superficies 104 laterales de soporte son bordes rectos y por tanto las superficies 104 laterales de soporte contactan las superficies 82 de contacto a lo largo de una línea. Específicamente, el borde 106A superior de la superficie 104A lateral delantera de soporte entra en contacto con la primera superficie 82A de contacto a lo largo de una línea y el borde 106B superior de la superficie 104B lateral delantera de soporte entra en contacto con la segunda superficie 82B de contacto a lo largo de una línea. Para asegurar que los bordes 106 superiores de las superficies 104 laterales de soporte contactan con las superficies 82 de contacto a lo largo de una línea, las pendientes de las superficies de soporte y de contacto están dispuestas de forma que el primer ángulo \alpha es mayor que el tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia \delta_{1} angular y el segundo ángulo \beta es mayor que el cuarto ángulo \beta' por una segunda diferencia \delta_{2} angular. Preferiblemente, la primera y segunda diferencias \delta_{1,} \delta_{2} angulares son idénticas e iguales a una diferencia \delta angular dada. De acuerdo con un ejemplo no vinculante específico, el primer ángulo \alpha es aproximadamente 14º, el segundo ángulo \beta es aproximadamente 5º y la diferencia \delta es aproximadamente 0,5º.
De un modo similar, la pendiente de la superficie 108 trasera de soporte y la pendiente de la superficie 64 lateral menor se eligen de forma que se asegure que el borde 110 superior de la superficie 108 trasera de soporte entre en contacto con la superficie 64 lateral menor a lo largo de una línea. Por tanto, la pieza 54 de inserción de corte está soportada en el cavidad 96 de inserción por dos regiones de contacto en un lado y una región de contacto en un lado adyacente, dando lugar a un asiento estable y bien definido de la pieza 54 de inserción de corte.
Es bien conocido que durante la producción de piezas de inserción de corte la micro geometría de la superficie de inserción frecuentemente se vuelve indeterminablemente distorsionada, dando lugar a una calidad superficial no uniforme. Por tanto, las superficies 82 de contacto pueden no ser perfectamente planas, incluso si fueron diseñadas para ser planas. En dicho caso, los bordes 106 superiores de las superficies 104 laterales de soporte contactarán las superficies 82 de contacto a lo largo de una línea quebrada.
Aunque la presente invención se ha descrito hasta un cierto grado de particularidad, se debe entender que se pueden hacer varias alteraciones y modificaciones sin salirse del ámbito de la invención según se reivindica más adelante en el presente documento. Por ejemplo, aunque la invención se ha descrito para una pieza de inserción de corte donde las superficies 62 laterales mayores que se han descrito tienen sólo una superficie 86 de rebajo superior adyacente a los bordes 72 mayores de corte, también se pueden disponer dos o más superficies de rebajo superiores. De modo similar, mientras que las superficies 62 laterales mayores que se han descrito tienen sólo una superficie 88 de rebajo inferior adyacente al borde 78 largo del borde 70 inferior de la superficie 58 inferior, también se pueden disponer dos o más superficies de rebajo inferiores. Una o ambas de entre las superficies 86, 88 de rebajo superior e inferior se pueden diseñar para ser muy estrechas, por ejemplo un milímetro o menos. Por tanto, por ejemplo, la primera y la segunda superficies 82A, 82B de contacto y la superficie 84 central podrían parecer extenderse desde el borde 72 mayor hasta el borde 78 largo asociado, o desde bajo la superficie 86 de rebajo superior hasta el borde 72 mayor.

Claims (10)

1. Una pieza (54) de inserción de corte que comprende:
una superficie (56) superior, una superficie (58) inferior y una superficie (60) lateral periférica que se extiende entre ellas, comprendiendo la superficie (60) lateral periférica un par de superficies (62) laterales mayores opuestas y un par de superficies (64) laterales menores opuestas;
dos bordes (72) mayores de corte opuestos formados en la intersección de las superficies (62) laterales mayores opuestas con la superficie (56) superior;
donde cada una de entre el par de superficies (62) laterales mayores opuestas comprende dos superficies (82) de contacto separadas generalmente planas y no coplanares;
donde una primera de entre las dos superficies (82A) de contacto separadas forma un primer ángulo \alpha con una normal N a un plano P que pasa a través de la superficie (58) inferior de la pieza (54) de inserción de corte y una segunda de entre las dos superficies (82B) de contacto separadas forma un segundo ángulo \beta con la normal N,
caracterizado porque
el primer ángulo \alpha es mayor que el segundo ángulo \beta.
2. La pieza (54) de inserción de corte de acuerdo con la reivindicación 1, donde cada superficie (62) lateral mayor comprende además al menos una superficie (86) de rebajo superior dispuesta entre las superficies (82) de contacto y el borde (72) mayor de corte, y forma un ángulo \gamma de rebajo con la normal N.
3. La pieza (54) de inserción de corte de acuerdo con la reivindicación 2, donde cada superficie (62) lateral mayor comprende además al menos una superficie (88) de rebajo inferior dispuesta entre las superficies (82) de contacto y la superficie (58) inferior.
4. La pieza (54) de inserción de corte de acuerdo con la reivindicación 1, donde la pieza (54) de inserción de corte está dotada de al menos un orificio (90) pasante que se extiende entre las superficies superior (56) e inferior (58).
5. Una fresadora (92) que comprende:
al menos una pieza (54) de inserción de corte de acuerdo con la reivindicación 1, y un cuerpo (94) de corte que tiene al menos una cavidad (96) de inserción, comprendiendo la al menos una cavidad (96) de inserción:
paredes (98, 100) lateral y trasera adyacentes generalmente transversales con respecto de una base (102), estando dotada la pared (98) lateral de dos superficies (104) laterales de soporte separadas generalmente planas y no coplanares, una superficie (104A) lateral delantera de soporte y una superficie (104B) lateral trasera de soporte, formando la superficie (104A) lateral delantera de soporte un tercer ángulo \alpha' con una normal N' a un plano P' que pasa a través de la base (102) y formando la superficie (104B) lateral trasera de soporte un cuarto ángulo \beta' con la normal N'.
6. La fresadora (92) de acuerdo con la reivindicación 5, donde el tercer ángulo \alpha' es mayor que el cuarto ángulo \beta'.
7. La fresadora (92) de acuerdo con la reivindicación 6, donde el primer ángulo \alpha es mayor que el tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia \delta_{1} angular y el segundo ángulo \beta es mayor que el cuarto ángulo \beta' por una segunda diferencia \delta_{2} angular.
8. La fresadora (92) de acuerdo con la reivindicación 7, donde la primera y la segunda diferencias \delta_{1,} \delta_{2} angulares son idénticas e iguales a una diferencia \delta angular dada.
9. La fresadora (92) de acuerdo con la reivindicación 8, donde la superficie (104A) lateral delantera de soporte tiene un borde (106A) superior y la superficie (104B) lateral trasera de soporte tiene un borde (106B) superior y donde el borde (106A) superior de la superficie (104A) lateral delantera de soporte contacta con la primera superficie (82A) de contacto de una superficie (62) lateral mayor de la al menos una pieza (54) de inserción de corte y el borde (106B) superior de la superficie (104B) lateral trasera de soporte contacta con la segunda superficie (82B) de contacto de la superficie (62) lateral mayor dada de la al menos una pieza (54) de inserción de corte.
10. La fresadora (92) de acuerdo con la reivindicación 9, donde el primer ángulo \alpha es aproximadamente 14º, el segundo ángulo \beta es aproximadamente 5º y la diferencia \delta angular dada es aproximadamente 0,5º.
ES03723032T 2002-06-04 2003-05-21 Insercion de corte y fresa. Expired - Lifetime ES2274227T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL150015A IL150015A (en) 2002-06-04 2002-06-04 Cutting insert and milling cutter
IL150015 2002-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2274227T3 true ES2274227T3 (es) 2007-05-16

Family

ID=28053341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03723032T Expired - Lifetime ES2274227T3 (es) 2002-06-04 2003-05-21 Insercion de corte y fresa.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6929427B2 (es)
EP (1) EP1509353B1 (es)
JP (1) JP4423188B2 (es)
KR (1) KR100725573B1 (es)
CN (1) CN1330446C (es)
AT (1) ATE348675T1 (es)
AU (1) AU2003230180A1 (es)
BR (1) BR0311210B1 (es)
DE (1) DE60310551T2 (es)
ES (1) ES2274227T3 (es)
IL (1) IL150015A (es)
RU (1) RU2311994C2 (es)
WO (1) WO2003101654A1 (es)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7220083B2 (en) 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
DE102004012742A1 (de) * 2004-03-15 2005-10-06 Walter Maschinenbau Gmbh Schleifeinrichtung und Verfahren zur Erzeugung einer Konturspanfläche mit variablem Axialspanwinkel
SE529067C2 (sv) * 2004-08-25 2007-04-24 Seco Tools Ab Vändskär med skärhålsarrangemang med två axlar
SE528770C2 (sv) * 2004-08-25 2007-02-13 Seco Tools Ab Skärverktyg för vässning av elektrodspetsar med utbytbara skär
SE527617C8 (sv) * 2004-09-06 2006-06-13 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg, skär för fräsverktyg samt solitt fräsverktyg
SE529065C2 (sv) * 2004-10-20 2007-04-24 Seco Tools Ab Skärverktyg där skäret har en spånkanal som skär släppningsytan
JP2007044779A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Sumitomo Electric Hardmetal Corp スローアウェイチップ及びそれを用いたミーリングカッタ
JP2007044782A (ja) * 2005-08-08 2007-02-22 Sumitomo Electric Hardmetal Corp スローアウェイチップ及びそれを用いたミーリングカッタ
JP4799344B2 (ja) * 2006-09-27 2011-10-26 京セラ株式会社 転削工具用ホルダおよびそれを備えた転削工具
IL180660A0 (en) * 2007-01-11 2007-06-03 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert
US7905687B2 (en) * 2007-01-16 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting insert, tool holder, and related method
JP5159773B2 (ja) * 2007-05-28 2013-03-13 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具並びにそれを用いた切削方法
CN101720265B (zh) * 2007-06-14 2012-02-08 特固克有限会社 具有切削镶刀的钻头
KR100897586B1 (ko) 2007-11-01 2009-05-14 대구텍 주식회사 고이송 회전 절삭 툴
US7905689B2 (en) * 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
IL193284A (en) * 2008-08-06 2014-06-30 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
US8025465B2 (en) * 2008-09-29 2011-09-27 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool and cutting method using the same
JP4741646B2 (ja) * 2008-12-01 2011-08-03 京セラ株式会社 スローアウェイエンドミルおよびその製造方法
US7976250B2 (en) * 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
US8491234B2 (en) 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
IL197898A0 (en) * 2009-04-05 2009-12-24 Iscar Ltd Cutting insert and cutting tool therefor
US9586264B2 (en) * 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
CN102039765A (zh) * 2009-10-14 2011-05-04 夏国华 一种三角式切削刃具
US8807884B2 (en) * 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
SE534832C2 (sv) * 2010-05-10 2012-01-17 Sandvik Intellectual Property Indexerbart skär för fräsverktyg
BR112013007686A2 (pt) * 2010-09-30 2016-08-09 Tungaloy Corp ferramenta de corte do tipo de troca de aresta de corte
SE535441C2 (sv) * 2010-12-28 2012-08-07 Sandvik Intellectual Property Upprymningsverktyg samt huvud och skär härför
WO2012099153A1 (ja) * 2011-01-18 2012-07-26 三菱マテリアル株式会社 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
JP5664409B2 (ja) * 2011-03-30 2015-02-04 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式ラフィングエンドミル
US10201856B2 (en) * 2012-05-24 2019-02-12 Gershon System Ltd. Method for designing a cutting edge of a cutting tool, cutting tools comprising the same, and cutting elements with multiple such cutting portions
SE536590C2 (sv) * 2012-07-05 2014-03-11 Sandvik Intellectual Property Frässkär med primär och sekundär släppningsyta samt periferisk, smal spånyta
KR101407168B1 (ko) * 2012-08-07 2014-06-12 대구텍 유한회사 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 공구
DE102012108752B3 (de) * 2012-09-18 2014-01-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
DE102012108751A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-20 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
EP3254790A1 (en) * 2012-09-27 2017-12-13 Tungaloy Corporation Cutting insert and rotary cutting tool with such an insert
WO2014088008A1 (ja) 2012-12-05 2014-06-12 株式会社タンガロイ 切削工具用ボデーおよび該ボデーを適用した切削工具
US9120154B2 (en) * 2013-02-14 2015-09-01 Iscar, Ltd. Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool
WO2014200090A1 (ja) * 2013-06-14 2014-12-18 株式会社タンガロイ 切削インサート及び刃先交換式切削工具
US9475136B2 (en) * 2013-07-30 2016-10-25 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and cutting insert therefor
KR101515994B1 (ko) * 2014-04-22 2015-05-04 한국야금 주식회사 인서트 및 이를 장착하는 공구 홀더
KR101469135B1 (ko) * 2014-07-08 2014-12-04 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구
EP3023182B1 (en) * 2014-11-20 2019-11-06 Sandvik Intellectual Property AB A cutting insert for milling square shoulders, a milling cutting tool and a tool body
WO2016186112A1 (ja) * 2015-05-19 2016-11-24 株式会社タンガロイ 工具ボデー及び切削工具
RU171689U1 (ru) * 2016-07-19 2017-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Режущая пластина для фрез
US10005141B2 (en) 2016-08-04 2018-06-26 Iscar, Ltd. Tool holder having insert receiving pocket with stress relief surfaces
US10279400B2 (en) * 2017-01-30 2019-05-07 Iscar, Ltd. Indexable, single-sided cutting insert having two clamping bores and cutting tool therefor
DE112018001760B4 (de) * 2017-03-31 2023-04-20 Kennametal Inc. Doppelseitiger Tangentialschneideinsatz
CN109454248A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 京瓷株式会社 切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法
JP6744599B1 (ja) * 2019-03-01 2020-08-19 株式会社タンガロイ 切削インサート
US12280439B2 (en) 2019-03-27 2025-04-22 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting tool body, cutting insert, and cutting tool
US12134134B2 (en) * 2019-03-27 2024-11-05 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting insert
CN112108697B (zh) 2019-06-20 2024-08-06 肯纳金属印度有限公司 具有容纳间隙角不同的切割插入件的凹穴的工具固持器
JP7417713B2 (ja) * 2020-03-25 2024-01-18 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6972513B1 (ja) * 2021-02-10 2021-11-24 株式会社タンガロイ 切削インサート
JP7312364B1 (ja) 2022-10-31 2023-07-21 株式会社タンガロイ 切削工具およびその工具本体

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3484919A (en) * 1967-10-20 1969-12-23 Carmet Co Reversible cutting inserts and tool holder for the same
US4028782A (en) * 1974-08-05 1977-06-14 Teledyne Mid-America Corporation Cutting insert and tool holder assembly therefor
US4294566A (en) * 1980-06-16 1981-10-13 Carmet Company Eight edge positive chip control insert
GB2116083A (en) * 1982-02-26 1983-09-21 Gen Electric Drill with disposable inserts
US4597695A (en) * 1985-03-11 1986-07-01 Ingersoll Cutting Tool Company Face milling apparatus with eight-edged insert
US5236288A (en) * 1991-11-08 1993-08-17 National Carbide Outlet, Inc. Cutter with positively locked round inserts
RU2014177C1 (ru) * 1991-11-12 1994-06-15 Акционерное общество открытого типа "АВИ. С" Фреза
SE502541C2 (sv) * 1992-02-05 1995-11-06 Sandvik Ab Spånavskiljande skär med exakta lägesbestämmande mått, samt förfarande för dess framställning
JPH0615517A (ja) * 1992-07-01 1994-01-25 Sumitomo Electric Ind Ltd スローアウェイチップ及び正面フライスカッタ
SE500703C2 (sv) * 1993-01-27 1994-08-15 Sandvik Ab Skär med ett urtag i anslutning till en vriden släppningsyta
DE4342557C2 (de) * 1993-12-14 1996-04-11 Felix Leeb Fräsbohrwerkzeug
SE504315C2 (sv) * 1994-05-09 1997-01-13 Sandvik Ab Borr för metallborrning
IL113121A0 (en) * 1995-03-24 1995-06-29 Iscar Ltd A cutting insert for a milling cutter
JP3250909B2 (ja) * 1994-08-31 2002-01-28 京セラ株式会社 エンドミル
DE59508102D1 (de) * 1994-09-13 2000-05-04 Widia Gmbh Schneideinsatz
RU2066600C1 (ru) * 1995-03-13 1996-09-20 Сурен Феликсович Аслибекян Устройство для крепления режущей пластины или кассеты, ее содержащей, в сборном режущем инструменте
US5810519A (en) * 1995-03-17 1998-09-22 Kennametal Inc. Helical cutting insert with offset cutting edges
EP0839079B1 (en) * 1995-07-18 2002-02-20 Sandvik Aktiebolag Tool for metal cutting
IL117552A (en) * 1995-09-18 2000-02-17 Iscar Ltd Cutting insert
IL119841A (en) * 1996-12-16 2000-02-29 Iscar Ltd Cutting inserts
US5816753A (en) * 1997-01-06 1998-10-06 Greenfield Industries Port cutting tool with multiple function inserts
IL120422A0 (en) * 1997-03-11 1997-07-13 Iscar Ltd A cutting insert
US5893683A (en) * 1997-04-29 1999-04-13 Ingersoll Cutting Tool Company Indexable insert router
DE19743971B4 (de) * 1997-10-06 2008-06-19 Widia Gmbh Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges
IL123685A (en) * 1998-03-16 2001-09-13 Iscar Ltd Modular cutting tool dispenser
IL125143A (en) * 1998-06-30 2007-02-11 Amir Satran Cutting placement
IL129297A (en) * 1998-07-13 2002-12-01 Iscar Ltd Tangential cutting insert
SE514032C2 (sv) * 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
IL141089A (en) * 2001-01-25 2006-08-20 Amir Satran Put a spin
US6503028B1 (en) * 2001-06-15 2003-01-07 Sandvik Aktiebolag Sintered cutting insert having center hole for clamp screw
IL145574A0 (en) * 2001-09-24 2002-06-30 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
JP3775321B2 (ja) * 2002-03-20 2006-05-17 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
US20040131431A1 (en) 2004-07-08
CN1330446C (zh) 2007-08-08
ATE348675T1 (de) 2007-01-15
EP1509353B1 (en) 2006-12-20
IL150015A (en) 2007-06-17
AU2003230180A1 (en) 2003-12-19
IL150015A0 (en) 2002-12-01
KR20050008779A (ko) 2005-01-21
DE60310551T2 (de) 2007-04-26
RU2004135546A (ru) 2005-10-20
CN1655902A (zh) 2005-08-17
JP2005532177A (ja) 2005-10-27
WO2003101654A1 (en) 2003-12-11
DE60310551D1 (de) 2007-02-01
BR0311210B1 (pt) 2013-11-05
RU2311994C2 (ru) 2007-12-10
KR100725573B1 (ko) 2007-06-08
EP1509353A1 (en) 2005-03-02
BR0311210A (pt) 2005-03-01
JP4423188B2 (ja) 2010-03-03
US6929427B2 (en) 2005-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2274227T3 (es) Insercion de corte y fresa.
ES2260447T3 (es) Herramienta de corte e insercion de corte para la misma.
ES2228752T3 (es) Pieza inserta cortadora.
ES2633462T3 (es) Pieza de inserción de corte, tangencial orientable y herramienta rotativa de corte
ES2275961T3 (es) Herramienta de insercion y corte desechable.
ES2359275T3 (es) Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto.
ES2791703T3 (es) Inserto de corte
ES2278228T3 (es) Pieza de insercion de corte tangencial y fresa.
ES2720358T3 (es) Inserto de corte intercambiable
ES2357428T3 (es) Herramienta de fresado.
ES2333004T5 (es) Fresa
ES2453899T3 (es) Inserto de corte
ES2751954T3 (es) Fresa radial esférica
ES2298654T3 (es) Una pieza de asiento o calzo para la disposicion en una herramienta de corte.
ES2824122T3 (es) Inserto de corte rotatorio de forma cuadrada de un solo lado y herramienta de corte
ES2592207T3 (es) Inserto de corte que tiene bordes de corte con porciones escotadas
ES2674396T3 (es) Llave perfilada para cerraduras de cilindro
ES2933849T3 (es) Inserto de corte indexable
ES2827678T3 (es) Inserto de corte indexable de doble cara y herramienta de corte para el mismo
ES2389503T3 (es) Inserto de corte
ES2966381T3 (es) Cuchilla de corte longitudinal
JP2010526678A (ja) 八枚刃の切削インサート、およびその工具ホルダ
BRPI0417044B1 (pt) Fresa rotativa para ranhura
KR20060115405A (ko) 절삭 공구용 절삭 삽입체
CN110087807B (zh) 切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具