ES2274227T3 - Insercion de corte y fresa. - Google Patents
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Abstract
Una pieza (54) de inserción de corte que comprende: una superficie (56) superior, una superficie (58) inferior y una superficie (60) lateral periférica que se extiende entre ellas, comprendiendo la superficie (60) lateral periférica un par de superficies (62) laterales mayores opuestas y un par de superficies (64) laterales menores opuestas; dos bordes (72) mayores de corte opuestos formados en la intersección de las superficies (62) laterales mayores opuestas con la superficie (56) superior; donde cada una de entre el par de superficies (62) laterales mayores opuestas comprende dos superficies (82) de contacto separadas generalmente planas y no coplanares; donde una primera de entre las dos superficies (82A) de contacto separadas forma un primer ángulo alfa con una normal N a un plano P que pasa a través de la superficie (58) inferior de la pieza (54) de inserción de corte y una segunda de entre las dos superficies (82B) de contacto separadas forma un segundo ángulo beta con la normal N, caracterizado porque el primer ángulo alfa es mayor que el segundo ángulo beta.
Description
Inserción de corte y fresa.
La presente invención se refiere a piezas de
inserción de corte rotatorias sustituibles y a fresadoras en
general y en particular para fresar salientes cuadrados en una pieza
de trabajo. Una pieza de inserción de corte de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1 es conocido del documento DE
19743971A, que es una fresadora dotada de dicha pieza de inserción
de corte.
Una fresadora 10 típica de la técnica anterior
que tiene un eje A de rotación, y una pieza 12 de inserción de
corte de la técnica anterior para fresar salientes cuadrados en
piezas de trabajo se muestra en las Figs. 1 a 4. Ejemplos de tales
fresadoras y piezas de inserción de corte se pueden encontrar en las
siguientes patentes: US 5,078,550; US 5,071,292; US 5,052,863 y US
6,142,716. La pieza 12 de inserción de corte según la técnica
anterior tiene generalmente forma romboidal, y tiene una superficie
14 superior, una superficie 16 inferior, dos superficies 18
laterales mayores y dos superficies 20 laterales menores. Algunas
piezas de inserción según la técnica anterior de este tipo también
tienen generalmente forma rectangular. Las dos superficies 20
laterales menores están dotadas de porciones 22 sobresalientes. Las
superficies 18, 20 laterales mayor y menos se unen a la superficie
14 superior a lo largo de un borde 24 superior, y la superficie
inferior a lo largo de un borde 26 inferior. La Fig. 4 muestra una
vista inferior ilustrativa de la pieza de inserción anterior de la
Fig. 1. La fresadora 10 de la técnica anterior ha sido quitada, de
forma que se puede ver la ubicación radial de varias partes de la
pieza 12 de inserción de corte según la técnica anterior con
respecto del eje de rotación A. La inclinación axial no se puede
distinguir en esta vista, y por tanto parece que el eje A es
paralelo a la superficie 16 inferior de la pieza 12 de inserción de
corte de la técnica anterior, pero este no es el caso, como se
puede ver en la Fig. 1. Como se observa en la Fig. 4, los bordes 24,
26 superior e inferior tienen generalmente forma romboidal. El
borde 24 superior comprende dos bordes 28 mayores opuestos, que
constituyen dos bordes mayores de corte, y dos bordes 30 menores.
La sección de cada borde 30 menor situada en una porción 22
sobresaliente asociada constituye una superficie 32 de leva. El
borde 26 inferior tiene dos bordes 34 largos opuestos y dos bordes
36 cortos opuestos. La pieza 12 de inserción de corte según la
técnica anterior tiene básicamente geometría positiva. Esto es, el
ángulo incluido entre las superficies 18, 20 laterales mayor y
menor y la superficie 16 inferior, tomado entre planos tangentes a
estas superficies en el borde 26 inferior, es obtuso, mientras que
el ángulo incluido entre las superficies 18, 20 laterales mayor y
menor y la superficie 14 superior, tomada entre planos tangentes a
estas superficies en el borde 24 superior, es agudo.
Como se muestra en la Fig. 1, la pieza 12 de
inserción según la técnica anterior está asentada en la fresadora
10 con una inclinación axial positiva; el ángulo de inclinación
axial se denota por \theta, con un borde 28' mayor de corte
operativo situada para fresado periférico. El otro de entre los dos
bordes 28 mayores de corte no se observa en las figuras. La
fresadora 10 se estrecha hacia delante en una porción 38 delantera,
confiriéndole así una forma cónica. La porción 38 delantera tiene un
extremo 40 delantero que tiene un radio R_{A} y un extremo 42
trasero que tiene un radio R_{B}, donde R_{B} es mayor que
R_{A}. El borde 28' mayor de corte operativo tiene un extremo
28'A frontal adyacente al extremo 40 delantero y un extremo
28'_{B} trasero distal con respecto del extremo 40 delantero.
Como se muestra en las Figs. 2A, 2B y 3, el borde 28' mayor de
corte operativo define un círculo 30 de corte, que se incluye por
referencia. En la Fig. 2A, la posición del extremo 42 trasero de la
fresadora 10 se ha marcado con una línea discontinua que muestra la
posición relativa de los extremos 40, 42 delantero y trasero de la
porción 38 delantera con relación al círculo 30 de corte.
Con referencia a la Fig. 4, se puede observar
que cuando la pieza 12 de inserción de corte es asentada en la
fresadora 10, su superficie 16 inferior tiene una esquina 46
inferior delantera radialmente exterior y una esquina 48 inferior
trasera radialmente exterior. También se puede observar que el borde
28' mayor de corte operativo en la región de su extremo 28'_{A}
frontal está situada a una distancia radial mayor desde la esquina
46 inferior delantera radialmente exterior de lo que lo está en la
región de su extremo 28'_{B} trasero desde la esquina 48 inferior
trasera radialmente exterior. Por tanto, desventajosamente, el
extremo 28'_{A} frontal del borde 28' mayor de corte operativo,
que está sujeto a fuerzas de corte mayores que su extremo 28'_{B}
trasero, está dotado de menos apoyo que el extremo 28'_{B}
trasero.
Una fresadora con un extremo delantero cónico es
más débil que una con un extremo delantero cilíndrico. La Fig. 3
muestra una fresadora 50 cilíndrica, esto es, una fresadora con una
porción 51 delantera cilíndrica. La porción 51 delantera cilíndrica
tiene un extremo 52 delantero que tiene un radio R_{B} igual al
del extremo trasero de la porción 51 (no mostrada) delantera
cilíndrica. Si la pieza 12 de inserción de corte según la técnica
anterior está asentada en la fresadora 50 cilíndrica, como se
muestra en la Fig. 3, entonces la esquina 46 inferior delantera
radialmente exterior de la pieza 12 de inserción de corte según la
técnica anterior estará situada a una distancia R_{A} radial.
Como R_{A} es menor que R_{B}, la esquina 46 inferior delantera
radialmente exterior de la pieza 20 de inserción de corte no alcanza
la periferia 53 de la fresadora 50 cilíndrica. Por otro lado, la
esquina 48 inferior trasera radialmente exterior si alcanza la
periferia 53. Por tanto, el borde 34 largo del borde 26 inferior
que une las esquinas 48, 46 inferior delantera y trasera radialmente
exteriores no alcanzará la periferia 53 de la fresadora 50, excepto
en la esquina 48 inferior trasera radialmente exterior. Por tanto,
la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la técnica anterior
no estará apropiadamente asentada en la fresadora 50
cilíndrica.
Claramente, la pieza 12 de inserción de corte de
acuerdo con la técnica anterior tiene que ser rediseñada para que
se asiente correctamente. Para una fresadora 50 cilíndrica, diseñada
para fresar un saliente cuadrado en una pieza de trabajo y para una
pieza de inserción de corte que se asienta con una inclinación axial
positiva, las superficies laterales mayores de la pieza de
inserción de corte no serán planas, sino generalmente alabeadas.
Una gran desventaja de las piezas de inserción
de corte que tienen superficies laterales mayores
no-planas o alabeadas es la dificultad para
conseguir su montaje seguro y preciso en la fresadora.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar una pieza de inserción de corte y una fresadora
cilíndrica que supere sustancialmente las desventajas arriba
mencionadas.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona una pieza de inserción de corte que comprende:
una superficie superior, una superficie
inferior, y una superficie lateral periférica que se extiende entre
ellas, comprendiendo la superficie lateral periférica un par de
superficies laterales mayores opuestas y un par de superficies
laterales menores opuestas;
dos bordes mayores de corte opuestos formados en
la intersección de las superficies laterales mayores opuestas con
una superficie superior;
donde cada uno de entre el par de superficies
laterales mayores opuestas comprende dos superficies de contacto
separadas generalmente planas y no coplanares;
donde una primera de entre las dos superficies
de contacto separadas forma un primer ángulo \alpha con una
normal N a un plano P que pasa a través de la superficie inferior de
la pieza de inserción de corte y una segunda de entre las dos
superficies de contacto separadas forma un segundo ángulo \beta
con la normal N; y
el primer ángulo \alpha es mayor que el
segundo ángulo \beta.
Preferiblemente, cada superficie mayor lateral
comprende además al menos una superficie superior de rebajo
dispuesta entre las superficies de contacto y el borde mayor de
corte, y forma un ángulo \gamma de rebajo con la normal N.
Además, preferiblemente, cada superficie mayor
lateral comprende además al menos una superficie inferior de rebajo
dispuesta entre las superficies de contacto y la superficie
inferior.
En una realización preferida, la pieza de
inserción de corte está dotada de al menos un orificio pasante que
se extiende entre las superficies superior e inferior.
También se proporciona una fresadora que
comprende:
al menos una pieza de inserción de corte de
acuerdo con la presente invención, y un cuerpo de corte que tiene al
menos una cavidad de inserción, comprendiendo la al menos una
cavidad de inserción:
paredes lateral y trasera adyacentes
generalmente transversales a una base, estando dotada la pared
lateral de dos superficies laterales de soporte separadas
generalmente planas y no coplanares, una superficie lateral
delantera de soporte y una superficie lateral trasera de soporte,
formando la superficie lateral delantera de soporte un tercer
ángulo \alpha' con una normal N' a un plano P' que pasa a través
de la base y formando la superficie lateral trasera de soporte un
cuarto ángulo \beta' con la normal N'.
En una realización preferida, el tercer ángulo
\alpha' es mayor que el cuarto ángulo \beta'.
Además, el primer ángulo \alpha puede ser
mayor que el tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia
\delta_{1} angular y el segundo ángulo \beta puede ser mayor
que el cuarto ángulo \beta' por una segunda diferencia
\delta_{2} angular.
Preferiblemente, la primera y la segunda
diferencias angulares \delta_{1}, \delta_{2} son idénticas
e iguales a una diferencia \delta angular dada.
Preferiblemente, la superficie lateral delantera
de soporte tiene un borde superior y la superficie lateral trasera
de soporte tiene un borde superior y el borde superior de la
superficie lateral delantera de soporte contacta con la primera
superficie de contacto de una superficie lateral mayor dada de la al
menos una pieza de inserción de corte y el borde superior de la
superficie lateral trasera de soporte contacta con la segunda
superficie de contacto de la superficie lateral mayor dada de la al
menos una pieza de inserción de corte.
En un ejemplo preferido, el primer ángulo
\alpha es aproximadamente 14º, el segundo ángulo \beta es
aproximadamente 5º y la diferencia \delta de ángulo dada es
aproximadamente 0,5º.
Para un mejor entendimiento, la invención se
describirá ahora, por medio sólo de un ejemplo, haciendo referencia
a los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 es una vista lateral parcial de una
fresadora según la técnica anterior;
La Fig. 2A es una vista parcial de una sección
transversal de la fresadora de la Fig. 1 tomada a lo largo de la
línea IIA-IIA;
La Fig. 2B es una vista parcial de una sección
transversal de la fresadora de la Fig. 1 tomada a lo largo de la
línea IIB-IIB;
La Fig. 3 es una vista parcial de una sección
transversal similar a la de la Fig. 2A pero con un cuerpo de
fresadora cilíndrica y una pieza de inserción de corte según la
técnica anterior;
La Fig. 4 es una vista inferior ilustrativa de
la pieza de inserción según la técnica anterior de la Fig. 1 que
presenta su orientación radial con referencia al eje de rotación de
una fresadora de acuerdo con la técnica anterior en la que está
asentada, estando quitada la fresadora.
La Fig. 5 es una vista esquemática en
perspectiva de la pieza de inserción de corte de acuerdo con la
presente invención;
La Fig. 6A es una vista parcial de una sección
transversal de la pieza de inserción de corte mostrada en la Fig. 5
tomada a lo largo de la línea VIA-VIA;
La Fig. 6B es una vista parcial de una sección
transversal de la pieza de inserción de corte mostrada en la Fig. 5
tomada a lo largo de la línea VIB-VIB;
La Fig. 7 es una vista inferior ilustrativa de
la pieza de inserción de la Fig. 5 que muestra su orientación
radial con referencia al eje de rotación de una fresadora cilíndrica
en la que está asentada, estando quitada la fresadora;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una
cavidad de inserción de una fresadora de acuerdo con la presente
invención;
La Fig. 9 es una vista lateral de la cavidad de
inserción de la Fig. 8;
La Fig. 10A es una vista parcial de una sección
transversal de la cavidad de inserción mostrada en la Fig. 9 tomada
a lo largo de la línea XA-XA;
La Fig. 10B es una vista parcial de una sección
transversal de la cavidad de inserción mostrado en la Fig. 9 tomada
a lo largo de la línea XB-XB; y
La Fig. 11 es una vista en perspectiva de una
fresadora de acuerdo con la presente invención.
Una pieza 54 de inserción de corte de acuerdo
con la presente invención se muestra en las Figs. 5 a 7. La pieza
54 de inserción de corte es típicamente producida mediante moldeado
por prensa y sinterizado de polvos de carburo. Sin embargo, también
se pueden utilizar técnicas de moldeado por inyección. La pieza 54
de inserción de corte tiene generalmente una forma romboidal que
tiene una superficie superior 56, una superficie inferior 58 y una
superficie 60 lateral periférica que se extiende entre las
superficies 56, 58 superior e inferior. La superficie 60 lateral
periférica comprende dos superficies 62 laterales mayores y dos
superficies 64 laterales menores. Aunque la invención se describe
con respecto de piezas de inserción de corte que tienen generalmente
forma romboidal, es igualmente aplicable a piezas de inserción de
corte que tienen generalmente forma rectangular o cuadrada. Las dos
superficies 64 laterales menores están dotadas de porciones 66
sobresalientes. Las superficies 62, 64 laterales mayor y menor se
unen a la superficie 56 superior a lo largo de un borde 68 superior,
y la superficie 58 inferior a lo largo de un borde 70 inferior. La
Fig. 7 muestra una vista inferior ilustrativa de la pieza de
inserción de la Fig. 5 asentada en una fresadora cilíndrica,
teniendo la fresadora cilíndrica B un eje de rotación. La fresadora
ha sido quitada de forma que se puede ver la ubicación radial de
varias partes de la pieza de inserción de corte con respecto del
eje de rotación B. La inclinación axial no se puede distinguir en
esta vista, por tanto parecerá que el eje B es paralelo a la
superficie 58 inferior de la pieza 54 de inserción de corte, pero
este no es el caso. Como se observa en la Fig. 7, los bordes 68, 70
superior e inferior tienen una forma generalmente romboidal. El
borde 68 superior comprende dos bordes 72 mayores opuestos, que
constituyen dos bordes mayores de corte, y dos bordes 74 menores. Se
observará al comparar las Figs. 4 y 7 que la orientación del borde
70 inferior de la pieza 54 de inserción de corte, de acuerdo con la
presente invención, con relación a su borde 68 superior tiene un
sentido opuesto en comparación con la orientación del borde 70
inferior de la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la
técnica anterior con relación a su borde 24 superior.
Una sección de cada borde 74 menor situada sobre
una porción 66 sobresaliente asociada constituye una superficie 76
de leva. El borde 70 inferior tiene dos bordes 78 largos opuestos y
dos bordes 80 cortos opuestos. La pieza 54 de inserción de corte
tiene una geometría básicamente positiva. Esto es, el ángulo
incluido entre las superficies 62, 64 laterales mayor y menor y la
superficie 58 inferior, tomado entre planos tangentes a estas
superficies en el borde 70 inferior, es obtuso, mientras que el
ángulo incluido entre las superficies 62, 64 laterales mayor y
menor y la superficie 56 superior, tomado entre planos tangentes a
estas superficies en el borde 68 superior, es agudo.
Volviendo a hacer referencia a la Fig. 3, se
advierte que si la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la
técnica anterior se asienta en la fresadora 50 cilíndrica, entonces
la esquina 46 inferior delantera radialmente exterior, y
consecuentemente el borde 34 largo del borde 26 inferior de la pieza
12 de inserción de corte no alcanzarán la periferia 53 de la
fresadora 50. Para que el borde 34 largo del borde 26 inferior
alcance la periferia 53 de la fresadora 50, la superficie 16
inferior de la pieza 12 de inserción de corte tiene que ser
rediseñada girando de forma efectiva la superficie 16 inferior con
relación a la superficie 14 superior de la pieza 12 de inserción de
corte. Haciendo referencia ahora a la Fig. 7, se puede apreciar la
consecuencia de este aspecto del rediseño. Se puede observar que, en
contraste con la pieza 12 de inserción de corte de acuerdo con la
técnica anterior, la pieza 54 de inserción de corte de acuerdo con
la presente invención tiene un borde 72' mayor de corte operativo
en el que su borde 72'_{A} frontal está ventajosamente dotado de
mayor soporte que su borde 72'_{B} trasero.
Se apreciará que si, después de rotar la
superficie 16 inferior de la pieza 12 de inserción de acuerdo con
la técnica anterior con relación a la superficie 14 superior, cada
borde 34 largo del borde 26 inferior se une arbitrariamente a su
borde 28 mayor asociado del borde superior por una superficie, para
obtener una superficie lateral mayor, entonces esa superficie
lateral mayor estará, desventajosamente, generalmente alabeada.
Cada superficie 62 lateral mayor comprende dos
superficies 82 de contacto separadas generalmente planas y no
coplanares. Una primera 82A de las dos superficies 82 de contacto
separadas forma un primer ángulo \alpha con una normal N a un
plano P que pasa a través de la superficie inferior de la pieza de
inserción de corte y una segunda 82B de las dos superficies 82 de
contacto separadas forma un segundo ángulo \beta con la normal N.
De acuerdo con la presente invención, el primer ángulo \alpha es
mayor que el segundo ángulo \beta. Las superficies 82 de contacto
no cortan los bordes 72 mayores de corte.
La región de cada superficie 62 lateral mayor
que se extiende entre la primera y la segunda superficies 82A, 82B
de contacto forma una superficie 84 central de forma arbitraria.
Cada superficie 62 lateral mayor comprende una superficie 86 de
rebajo superior dispuesta entre la primera y la segunda superficies
82A, 82B de contacto y la superficie 84 central y el borde 72 mayor
de corte. La superficie 86 de rebajo superior forma un ángulo
\gamma de rebajo con la normal N. Preferiblemente, para cada
superficie 62 lateral mayor, la superficie 86 de rebajo superior se
extiende adyacente al borde 72 mayor de corte a lo largo de toda la
longitud del borde 72 mayor de corte.
Cada superficie 62 lateral mayor comprende
además una superficie 88 de rebajo inferior dispuesta entre la
primera y la segunda superficies 82A, 82B de contacto y la
superficie 84 central y el borde 78 largo del borde 70 inferior de
la superficie 58 inferior. Preferiblemente, para cada superficie 62
lateral mayor, la superficie 88 de rebajo inferior se extiende
adyacente al borde 78 largo del borde 70 inferior, asociada a esa
superficie 62 lateral mayor, a lo largo de toda la longitud del
borde 78 largo. Se debe hacer notar que de acuerdo con la presente
invención, cuando la pieza 54 de inserción de corte se asienta en la
fresadora 127, el borde 78 largo radialmente más exterior del borde
70 inferior de la superficie 58 inferior está situado adyacente a
la periferia de la fresadora. La anchura y pendiente de la
superficie 88 de rebajo inferior tendrá influencia sobre el valor
del primer y del segundo ángulos \alpha y \beta. La pieza 54 de
inserción de corte está dotada de dos orificios 90 pasantes que se
extienden entre las superficies 56, 58 superior e inferior, que
generalmente son necesarios para piezas de inserción de corte
relativamente largos.
Se requiere ahora atención a las Figs. 8 a 11.
Una fresadora 92 tiene un eje B de rotación y comprende un cuerpo
94 de corte que tiene cavidades 96 de inserción en las que se
asientan las piezas 54 de inserción de corte. Cada cavidad 96 de
inserción comprende una pared 98 lateral adyacente a una pared 100
trasera y una base 102, respecto a la cual las paredes 98, 100
lateral y trasera son generalmente transversales. La pared 98
lateral está dotada de dos superficies 104 (104A, 104B) laterales de
soporte generalmente planas y no coplanares, una superficie 104A
lateral delantera de soporte y una superficie 104B lateral trasera
de soporte. La pared 100 trasera está dotada de una superficie 108
trasera de soporte que tiene un borde 110 superior. Las superficies
104 laterales de soporte tienen bordes 106 (106A, 106B) superiores,
teniendo la superficie 104A lateral delantera de soporte un borde
106A superior y teniendo la superficie 104B lateral trasera de
soporte un borde 106B superior. La superficie 104A lateral
delantera de soporte forma un tercer ángulo \alpha' con una normal
N' a un plano P' que pasa a través de la base 102 y la superficie
104B lateral trasera de soporte forma un cuarto ángulo \beta' con
la normal N'. El tercer ángulo \alpha' es mayor que el cuarto
ángulo \beta'.
Las superficies 104 laterales de soporte y las
superficies 82 de contacto están diseñadas para tener una pendiente
con tales ángulos que cuando la pieza 54 de inserción de corte está
situada en el cavidad 96 de inserción, los bordes 106 superiores de
las superficies 104 laterales de soporte contactan con las
superficies 82 de contacto. Los bordes 106 superiores de las
superficies 104 laterales de soporte son bordes rectos y por tanto
las superficies 104 laterales de soporte contactan las superficies
82 de contacto a lo largo de una línea. Específicamente, el borde
106A superior de la superficie 104A lateral delantera de soporte
entra en contacto con la primera superficie 82A de contacto a lo
largo de una línea y el borde 106B superior de la superficie 104B
lateral delantera de soporte entra en contacto con la segunda
superficie 82B de contacto a lo largo de una línea. Para asegurar
que los bordes 106 superiores de las superficies 104 laterales de
soporte contactan con las superficies 82 de contacto a lo largo de
una línea, las pendientes de las superficies de soporte y de
contacto están dispuestas de forma que el primer ángulo \alpha es
mayor que el tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia
\delta_{1} angular y el segundo ángulo \beta es mayor que el
cuarto ángulo \beta' por una segunda diferencia \delta_{2}
angular. Preferiblemente, la primera y segunda diferencias
\delta_{1,} \delta_{2} angulares son idénticas e iguales a
una diferencia \delta angular dada. De acuerdo con un ejemplo no
vinculante específico, el primer ángulo \alpha es aproximadamente
14º, el segundo ángulo \beta es aproximadamente 5º y la diferencia
\delta es aproximadamente 0,5º.
De un modo similar, la pendiente de la
superficie 108 trasera de soporte y la pendiente de la superficie 64
lateral menor se eligen de forma que se asegure que el borde 110
superior de la superficie 108 trasera de soporte entre en contacto
con la superficie 64 lateral menor a lo largo de una línea. Por
tanto, la pieza 54 de inserción de corte está soportada en el
cavidad 96 de inserción por dos regiones de contacto en un lado y
una región de contacto en un lado adyacente, dando lugar a un
asiento estable y bien definido de la pieza 54 de inserción de
corte.
Es bien conocido que durante la producción de
piezas de inserción de corte la micro geometría de la superficie de
inserción frecuentemente se vuelve indeterminablemente
distorsionada, dando lugar a una calidad superficial no uniforme.
Por tanto, las superficies 82 de contacto pueden no ser
perfectamente planas, incluso si fueron diseñadas para ser planas.
En dicho caso, los bordes 106 superiores de las superficies 104
laterales de soporte contactarán las superficies 82 de contacto a
lo largo de una línea quebrada.
Aunque la presente invención se ha descrito
hasta un cierto grado de particularidad, se debe entender que se
pueden hacer varias alteraciones y modificaciones sin salirse del
ámbito de la invención según se reivindica más adelante en el
presente documento. Por ejemplo, aunque la invención se ha descrito
para una pieza de inserción de corte donde las superficies 62
laterales mayores que se han descrito tienen sólo una superficie 86
de rebajo superior adyacente a los bordes 72 mayores de corte,
también se pueden disponer dos o más superficies de rebajo
superiores. De modo similar, mientras que las superficies 62
laterales mayores que se han descrito tienen sólo una superficie 88
de rebajo inferior adyacente al borde 78 largo del borde 70 inferior
de la superficie 58 inferior, también se pueden disponer dos o más
superficies de rebajo inferiores. Una o ambas de entre las
superficies 86, 88 de rebajo superior e inferior se pueden diseñar
para ser muy estrechas, por ejemplo un milímetro o menos. Por
tanto, por ejemplo, la primera y la segunda superficies 82A, 82B de
contacto y la superficie 84 central podrían parecer extenderse
desde el borde 72 mayor hasta el borde 78 largo asociado, o desde
bajo la superficie 86 de rebajo superior hasta el borde 72
mayor.
Claims (10)
1. Una pieza (54) de inserción de corte que
comprende:
una superficie (56) superior, una superficie
(58) inferior y una superficie (60) lateral periférica que se
extiende entre ellas, comprendiendo la superficie (60) lateral
periférica un par de superficies (62) laterales mayores opuestas y
un par de superficies (64) laterales menores opuestas;
dos bordes (72) mayores de corte opuestos
formados en la intersección de las superficies (62) laterales
mayores opuestas con la superficie (56) superior;
donde cada una de entre el par de superficies
(62) laterales mayores opuestas comprende dos superficies (82) de
contacto separadas generalmente planas y no coplanares;
donde una primera de entre las dos superficies
(82A) de contacto separadas forma un primer ángulo \alpha con una
normal N a un plano P que pasa a través de la superficie (58)
inferior de la pieza (54) de inserción de corte y una segunda de
entre las dos superficies (82B) de contacto separadas forma un
segundo ángulo \beta con la normal N,
caracterizado porque
el primer ángulo \alpha es mayor que el
segundo ángulo \beta.
2. La pieza (54) de inserción de corte de
acuerdo con la reivindicación 1, donde cada superficie (62) lateral
mayor comprende además al menos una superficie (86) de rebajo
superior dispuesta entre las superficies (82) de contacto y el borde
(72) mayor de corte, y forma un ángulo \gamma de rebajo con la
normal N.
3. La pieza (54) de inserción de corte de
acuerdo con la reivindicación 2, donde cada superficie (62) lateral
mayor comprende además al menos una superficie (88) de rebajo
inferior dispuesta entre las superficies (82) de contacto y la
superficie (58) inferior.
4. La pieza (54) de inserción de corte de
acuerdo con la reivindicación 1, donde la pieza (54) de inserción
de corte está dotada de al menos un orificio (90) pasante que se
extiende entre las superficies superior (56) e inferior (58).
5. Una fresadora (92) que comprende:
al menos una pieza (54) de inserción de corte de
acuerdo con la reivindicación 1, y un cuerpo (94) de corte que
tiene al menos una cavidad (96) de inserción, comprendiendo la al
menos una cavidad (96) de inserción:
paredes (98, 100) lateral y trasera adyacentes
generalmente transversales con respecto de una base (102), estando
dotada la pared (98) lateral de dos superficies (104) laterales de
soporte separadas generalmente planas y no coplanares, una
superficie (104A) lateral delantera de soporte y una superficie
(104B) lateral trasera de soporte, formando la superficie (104A)
lateral delantera de soporte un tercer ángulo \alpha' con una
normal N' a un plano P' que pasa a través de la base (102) y
formando la superficie (104B) lateral trasera de soporte un cuarto
ángulo \beta' con la normal N'.
6. La fresadora (92) de acuerdo con la
reivindicación 5, donde el tercer ángulo \alpha' es mayor que el
cuarto ángulo \beta'.
7. La fresadora (92) de acuerdo con la
reivindicación 6, donde el primer ángulo \alpha es mayor que el
tercer ángulo \alpha' por una primera diferencia \delta_{1}
angular y el segundo ángulo \beta es mayor que el cuarto ángulo
\beta' por una segunda diferencia \delta_{2} angular.
8. La fresadora (92) de acuerdo con la
reivindicación 7, donde la primera y la segunda diferencias
\delta_{1,} \delta_{2} angulares son idénticas e iguales a
una diferencia \delta angular dada.
9. La fresadora (92) de acuerdo con la
reivindicación 8, donde la superficie (104A) lateral delantera de
soporte tiene un borde (106A) superior y la superficie (104B)
lateral trasera de soporte tiene un borde (106B) superior y donde
el borde (106A) superior de la superficie (104A) lateral delantera
de soporte contacta con la primera superficie (82A) de contacto de
una superficie (62) lateral mayor de la al menos una pieza (54) de
inserción de corte y el borde (106B) superior de la superficie
(104B) lateral trasera de soporte contacta con la segunda
superficie (82B) de contacto de la superficie (62) lateral mayor
dada de la al menos una pieza (54) de inserción de corte.
10. La fresadora (92) de acuerdo con la
reivindicación 9, donde el primer ángulo \alpha es
aproximadamente 14º, el segundo ángulo \beta es aproximadamente 5º
y la diferencia \delta angular dada es aproximadamente 0,5º.
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