ES2265259B1 - PROCESSING AND IRONING DEVICE WITH WATER SPRAY ASSISTED BY STEAM. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento y dispositivo de planchado con spray de agua asistido por vapor. La presente invención describe un procedimiento y dispositivo de planchado, o "plancha", con spray de agua asistido por vapor, que incorpora un nebulizador neumático especial (8) de alta eficiencia energética que produce un fino spray de agua líquida usando vapor de agua como impulsor. El dispositivo puede utilizar parte de la energía térmica suministrada a la pieza que presiona al tejido y lo alisa para producir el vapor impulsor. El nebulizador neumático utilizado proporciona gotas de tamaño inferior a 50 micras que puede controlarse, llegándose a tamaños por debajo de una micra, y utilizando un caudal másico de vapor inferior a la mitad del caudal másico de agua líquida empleado. Este sistema proporciona un elevado ahorro de energía frente a los sistemas de planchado que utilizan vapor exclusivamente (sistema convencional), ya que para un mismo caudal de agua total eyectado por la plancha, el dispositivo propuesto requiere sólo una fracción de la energía del sistema convencional, aumentándose incluso la penetración de la humedad en el tejido debido al pequeño tamaño de las gotas y a la elevada velocidad de salida del spray del nebulizador.Procedure and ironing device with steam-assisted water spray. The present invention describes a method and device of ironing, or "iron", with steam-assisted water spray, which incorporates a special pneumatic nebulizer (8) of high energy efficiency that produces a fine liquid water spray using water vapor as driving. The device can use part of the thermal energy supplied to the piece that presses the fabric and smoothes it to produce the driving steam. The pneumatic nebulizer used provides drops of less than 50 microns in size that can be controlled, reaching sizes below one micron, and using a mass flow of steam less than half the mass flow of liquid water used. This system provides high energy savings compared to ironing systems that use steam exclusively (conventional system), since for the same total water flow ejected by the iron, the proposed device requires only a fraction of the energy of the conventional system , even increasing the penetration of moisture into the tissue due to the small droplet size and the high spray outflow of the nebulizer.
Description
Procedimiento y dispositivo de planchado con spray de agua asistido por vapor.Ironing device and procedure with steam assisted water spray.
La presente invención describe un procedimiento y dispositivo de planchado, o "plancha", con spray de agua asistido por vapor, que incorpora un nebulizador neumático especial (8) de alta eficiencia energética que produce un fino spray de agua líquida usando vapor de agua como impulsor. El dispositivo puede utilizar parte de la energía térmica suministrada a la pieza que presiona al tejido y lo alisa para producir el vapor impulsor. El nebulizador neumático utilizado proporciona gotas de tamaño inferior a 50 micras que puede controlarse, llegándose a tamaños por debajo de una micra, y utilizando un caudal másico de vapor inferior a la mitad del caudal másico de agua líquida empleado. Este sistema proporciona un elevado ahorro de energía frente a los sistemas de planchado que utilizan vapor exclusivamente (sistema convencional), ya que para un mismo caudal de agua total eyectado por la plancha, el dispositivo propuesto requiere sólo una fracción de la energía del sistema convencional, aumentándose incluso la penetración de la humedad en el tejido debido al pequeño tamaño de las gotas y a la elevada velocidad de salida del spray del nebulizador.The present invention describes a process and ironing device, or "iron", with water spray steam-assisted, which incorporates a special pneumatic nebulizer (8) High energy efficiency that produces a fine water spray liquid using water vapor as impeller. The device can use part of the thermal energy supplied to the part that press the fabric and smooth it to produce the driving steam. He pneumatic nebulizer used provides smaller size drops at 50 microns that can be controlled, reaching sizes below of a micron, and using a mass flow of steam lower than the half of the mass flow of liquid water used. This system provides high energy savings compared to systems ironing using steam exclusively (conventional system), since for the same total water flow ejected by the iron, the proposed device requires only a fraction of the energy of the conventional system, even increasing the penetration of the moisture in the tissue due to the small droplet size and the high output speed of the spray from the nebulizer.
La presente invención describe un procedimiento y dispositivo de planchado con spray de agua asistido por vapor, que incorpora un nebulizador neumático especial de alta eficiencia energética, que produce un fino spray de agua líquida usando vapor de agua como impulsor.The present invention describes a process and ironing device with steam-assisted water spray, which incorporates a special high efficiency pneumatic nebulizer energy, which produces a fine spray of liquid water using steam of water as impeller.
La presente invención pertenece al sector de la ingeniería mecánica y más concretamente en el área de mecánica fluidos, con aplicaciones en el planchado industrial y doméstico.The present invention belongs to the sector of the mechanical engineering and more specifically in the area of mechanics fluids, with applications in industrial ironing and domestic.
La presente invención se refiere a un aparato planchador de spray de agua asistido por vapor. Los primeros sistemas de planchado se ubican como el origen de la plancha, aproximadamente en el siglo IV. Hay documentos que indican que los chinos utilizaban un recipiente de lata, que contenía brasas y poseía un mango.The present invention relates to an apparatus steam assisted water spray ironer. The first ironing systems are located as the origin of the iron, approximately in the fourth century. There are documents that indicate that Chinese used a tin container, which contained embers and He had a handle.
En occidente se comenzó a usar un alisador de vidrio, mármol o madera, que se utilizaba en frío y se realizaba en la ropa, el empleo de la goma de almidonar no permitía trabajar en caliente. Esto se empleó hasta alrededor del Siglo XV.In the West, a smoothing of glass, marble or wood, which was used cold and was made in clothing, the use of starch gum did not allow work in hot. This was used until around the 15th century.
Las primeras planchas, generalmente realizadas en hierro, se calentaban al fuego. Posteriormente aparecieron las planchas huecas que se cargaban de brasas, denominada también plancha a carbón.The first plates, usually made in iron, they were heated by fire. Subsequently the hollow plates that were loaded with coals, also called coal iron
En el Siglo XIX aparecieron las planchas de lavandería, que se calentaban sobre fogones en un principio, hasta que se comenzaron a aplicar otros métodos, como el agua caliente, gas o alcohol.In the 19th century the plates of laundry, which was heated on stove at first, until that other methods began to be applied, such as hot water, gas or alcohol
En 1882 apareció la primera plancha eléctrica (US 259,054) y al año siguiente (1883) la máquina de planchar, un artefacto voluminoso de uso comercial.In 1882 the first electric iron appeared (US 259,054) and the following year (1883) the ironing machine, a bulky artifact for commercial use.
La primera plancha se calentaba con una resistencia eléctrica constituida por dos barras de carbón entre las cuales saltaba una potente chispa formando un arco voltaico, el problema de esta plancha es que carecía de termostato, se calentaba rápidamente y se enfriaba enseguida no controlando el calor a disipar y por tanto no siendo muy útil en el planchado de ropa, ya que la quemaba. El termostato se añade posteriormente (US1,593,266) evitando que se quemen las prendas. Después se añade vapor a presión, (US1,597,427) con un orificio en la base de la plancha para dar salida, donde el agua es conducida a la parte baja trasera de la plancha, donde es calentada y el vapor pasa la parte superior trasera de la plancha y conducido a la salida de la base, de este modo se facilita el planchado. La generación de vapor en el sistema de planchado va evolucionando y las fuentes de vapor pueden estar tanto dentro del cuerpo de la plancha como fuera, (US 2,019,954) alimentándose la plancha por sistemas de montaje patentados (US 3,248,813). En los modelos de evaporación se intenta difundir el vapor por la prenda por sistemas de atomización, como los sprays (US 3,941,518), la adicción de un sistema de atomización mejora la difusión de las gotas de agua sobre la prenda, haciendo que mejore el deslizamiento del suelo de la plancha sobre la prenda y por tanto mejorando el alisamiento de la misma. Los sprays suelen estar dentro del cuerpo, en algunos casos fuera (US 3,685,182), la atomización por la propia presión que crea el suelo de la plancha contra el soporte, en este caso hablamos de Atomización hidrodinámica, mediante la caída de presión en una boquilla o los efectos gravitatorios, ocasionan la desintegración del líquido. Generalmente, el líquido es impulsado a través de una boquilla estrecha; la dinámica del flujo en dicha boquilla determina el tamaño de gotas, de ahí el mal funcionamiento cuando el líquido utilizado causa abrasión en la boquilla o cuando se producen sedimentaciones que alteran la geometría de la eyección.The first plate was heated with an electric resistance consisting of two bars of carbon between which a powerful spark jumped forming a voltaic arc, the problem with this plate is that it lacked a thermostat, quickly heated and cooled quickly not controlling the heat at dissipate and therefore not being very useful in ironing clothes, since it burned. The thermostat is added later (US1,593,266) preventing the burning of clothes. Then pressurized steam is added (US1,597,427) with a hole in the base of the iron to exit, where the water is taken to the lower rear of the iron, where it is heated and the steam passes the upper rear from the iron and led to the exit of the base, thus ironing is facilitated. The generation of steam in the ironing system is evolving and the steam sources can be both inside the body of the iron and outside, (US 2,019,954) feeding the iron by patented mounting systems (US 3,248,813). In evaporation models, steam is tried to diffuse through the garment by atomization systems, such as sprays (US 3,941,518), the addition of an atomization system improves the diffusion of water droplets on the garment, making slippage better of the floor of the iron on the garment and therefore improving its smoothing. The sprays are usually inside the body, in some cases outside (US 3,685,182), the atomization by the pressure that creates the floor of the iron against the support, in this case we talk about hydrodynamic atomization , by the pressure drop in a nozzle or the gravitational effects, cause the disintegration of the liquid. Generally, the liquid is driven through a narrow nozzle; The dynamics of the flow in said nozzle determines the size of drops, hence the malfunction when the liquid used causes abrasion in the nozzle or when settling occurs that alter the geometry of the ejection.
Los sistemas de planchado de spray de agua
asistidos por vapor, donde el atomizador es hidráulico ya se
conocían (US6009645), esta invención añade los atomizadores de tipo
neumático al sistema de plancha-
do.Steam-assisted water spray ironing systems, where the atomizer is hydraulic were already known (US6009645), this invention adds pneumatic type atomizers to the ironing system.
do.
En la presente invención, se describe un sistema de planchado de spray de agua asistido por vapor, en el que el spray es un atomizador de tipo neumático. La atomización de líquidos por vías puramente fluidodinámicas, y en particular por vía pneumática, es una operación fundamental en múltiples aplicaciones y desarrollos industriales, tecnológicos, científicos y de la vida cotidiana. Los aerosoles han sido usados en numerosos campos tecnológicos, en particular como medio para tratar las enfermedades de las vías respiratorias mediante la nebulización de medicamentos líquidos. La administración de fármacos en forma de aerosol por vía inhalatoria permite obtener concentraciones adecuadas de medicamentos en el aparato respiratorio minimizando los efectos secundarios. Asimismo, son muy conocidas las aplicaciones en el sector agronómico, para pulverización de plaguicidas, por ejemplo en tratamientos de desinsectación. Se utilizan para ello equipos manuales o automáticos (portátiles, montados en vehículos), que permiten una aplicación dirigida y cierta capacidad de regular el grosor de la gota, cuyo diámetro suele variar entre las 100 y las 500 micras. Cuando los tamaños de gota son inferiores, entre 50 - 100 micras, suele usarse el término nebulización: en las aplicaciones de insecticida, ello aumenta la capacidad de flotación del preparado así como la extensión cubierta cuando se produce la deposición de las gotas.In the present invention, a system is described of steam-assisted water spray ironing, in which the spray is a pneumatic type atomizer. Atomization of liquids by purely fluid dynamics, and in particular by route Pneumatic, is a fundamental operation in multiple applications and industrial, technological, scientific and life developments everyday Aerosols have been used in numerous fields technological, in particular as a means to treat diseases of the airways through medication nebulization liquids Administration of aerosolized drugs by route inhalation allows to obtain adequate concentrations of medications in the respiratory system minimizing the effects secondary. Also, the applications in the agronomic sector, for pesticide spraying, for example in disinsection treatments. Equipment is used for this manual or automatic (portable, vehicle mounted), which allow a targeted application and some ability to regulate the thickness of the drop, whose diameter usually varies between 100 and 500 microns When the drop sizes are lower, between 50 - 100 microns, the term nebulization is usually used: in insecticide applications, this increases buoyancy of the preparation as well as the covered extension when the deposition of the drops.
En la presente invención, la tecnología utilizada para la atomización neumática es la conocida como Flow Focusing (FF) (Gañán-Calvo 1998, Physical Review Letters 80, 285), mediante el uso de una geometría especial, utiliza la vía neumática para generar microchorros de líquido que posteriormente, pasado el orificio de salida, se rompen en gotas de tamaño muy pequeño y sustancialmente homogéneo. Esta tecnología también es capaz de generar microchorros de líquido mediante otro líquido en lugar de gas, o bien puede generar microchorros de gas en el seno de un líquido (el mismo líquido u otro diferente usado como forzador, es decir, con el mismo papel desempeñado por el gas en el procedimiento neumático), con lo cual se generan microburbujas de tamaño perfectamente homogéneo.In the present invention, the technology used for pneumatic atomization is known as Flow Focusing (FF) (Gañán-Calvo 1998, Physical Review Letters 80, 285), using a special geometry, it uses the pneumatic path to generate microbeads. of liquid that later, after the exit orifice, is broken into drops of very small size and substantially homogeneous. This technology is also capable of generating liquid micro cubes by means of another liquid instead of gas, or it can generate gas micro cubes within a liquid (the same or a different liquid used as a forger, that is, with the same role played by the gas in the pneumatic process), whereby microbubbles of perfectly homogeneous size are generated.
La presente invención comprende un sistema diferencial al mencionado (FF), denominado antiflow focusing (AFF) (P20040233) donde: el gas enfocante, la presurización conjunta de gas y el líquido y la presión de impulsión es mejorado con respecto a la invención original.The present invention comprises a differential system to that mentioned (FF), called antiflow focusing (AFF) (P20040233) where: the focusing gas, the joint pressurization of gas and the liquid and the discharge pressure is improved with respect to the original invention.
Por otro lado, La presente invención también pertenece al campo de los atomizadores neumáticos, pretende combinar las ventajas de un diseño sencillo y robusto, con la operación en régimen continuo a bajas presiones y mediante un gas impulsor que en este caso se trata del agua vaporizada. Debido a que la presente invención permite utilizar relaciones de flujo másico de gas frente a líquido tan bajas como una parte de gas por siete partes de líquido, manteniéndose un adecuado nivel de atomización del líquido, el dispositivo objeto de la presente invención es energéticamente muy eficiente. El bajo consumo energético del dispositivo aquí descrito es compatible con una fuente energética renovable: una célula fotovoltaica o un generador eólico, por ejemplo.On the other hand, the present invention also belongs to the field of pneumatic atomizers, intends combine the advantages of a simple and robust design, with the continuous operation at low pressures and by means of a gas impeller that in this case is the vaporized water. Because the present invention allows to use mass flow ratios of gas versus liquid as low as one part of gas by seven parts of liquid, maintaining an adequate level of atomization of the liquid, the device object of the present invention is Energy efficient. The low energy consumption of device described here is compatible with an energy source renewable: a photovoltaic cell or a wind generator, by example.
El nebulizador neumático tiene dos entradas de alimentación, una para un líquido (5), por ejemplo agua, y otra para un vapor 4), por ejemplo vapor de agua.The pneumatic nebulizer has two inputs of feed, one for a liquid (5), for example water, and another for a steam 4), for example water vapor.
El vapor de agua es formado a partir de la evaporación del agua y es mantenido a una temperatura superior a la de su punto de ebullición, de manera que alcanza una presión superior a la atmosférica. El dispositivo puede utilizar parte de la energía térmica suministrada a la pieza que presiona al tejido y lo alisa para producir el vapor impulsor. Para ello puede utilizar un intercambiador de calor entre dicha pieza y el lugar en donde se forma el vapor o hacer pasar los tubos en los que se genera el vapor por las inmediaciones de la pieza para alisar el tejido.Water vapor is formed from the evaporation of water and is maintained at a temperature higher than of its boiling point, so that it reaches a pressure superior to atmospheric The device can use part of the thermal energy supplied to the piece that presses the fabric and what Smooth to produce the driving steam. To do this you can use a heat exchanger between said piece and the place where it form the steam or pass the tubes in which the steam around the area to smooth the fabric.
El agua proviene de un contenedor que puede estar situado dentro o fuera de la plancha. Ambos fluidos son transportados mediante tubos u otras piezas y se mezclan en el interior del nebulizador dando lugar a la formación de un aerosol.Water comes from a container that can be located inside or outside the iron. Both fluids are transported by tubes or other parts and mixed in the inside the nebulizer leading to the formation of a aerosol.
Una parte esencial de la invención es la incorporación de un nebulizador de alta eficiencia capaz de generar gotas muy finas, inferiores a 200 \mum, llegando incluso a tamaños submicrométricos.An essential part of the invention is the incorporation of a high efficiency nebulizer capable of generating very fine drops, less than 200 µm, even reaching submicron sizes.
Este sistema proporciona un elevado ahorro de energía frente a los sistemas de planchado que utilizan vapor exclusivamente (sistema convencional), en los que existe un elevado consumo de energía destinado a la evaporación completa del agua. Por el contrario, el dispositivo objeto de la presente invención sólo requiere la evaporación de una fracción del agua que va a ser eyectada de la plancha. En particular, puede funcionar utilizando un caudal másico de vapor inferior a la mitad del caudal másico de agua líquida empleado. De este modo, comparado con un sistema convencional, requiere menos energía.This system provides high savings of energy versus ironing systems that use steam exclusively (conventional system), in which there is a high energy consumption intended for complete evaporation of water. On the contrary, the device object of the present invention it only requires the evaporation of a fraction of the water that is going to be ejected from the iron. In particular, it can work using a mass flow of steam less than half the mass flow of liquid water used. Thus, compared to a system conventional, requires less energy.
Adicionalmente, el aerosol generado es acelerado por la corriente presurizada de vapor de agua, por lo que las gotas se dirigen hacia el tejido a alta velocidad. Dicha velocidad y el pequeño tamaño favorecen la penetración del agua en el tejido, mejorando la calidad del planchado.Additionally, the generated aerosol is accelerated by the pressurized stream of water vapor, so the drops They go to the fabric at high speed. That speed and the Small size favor the penetration of water into the tissue, improving the quality of ironing.
El nebulizador puede funcionar con vapor de agua, calentado en un rango de presiones entre 1.5 y 12 bares.The nebulizer can work with steam from water, heated in a pressure range between 1.5 and 12 bars.
Es también objeto la invención, un dispositivo que incorpora un calderín que puede estar dentro o fuera de la plancha. En dicho calderín se introduce agua que es posteriormente calentada a una temperatura entre 110 y 187ºC, formando dos fases diferenciadas dentro del mismo: (i) agua líquida que se queda en la parte inferior del calderín; y (ii) vapor de agua formado por la evaporación del agua y que se sitúa en la parte superior del calderín. El calderín (2) es hermético y cerrado a la atmósfera lo cual permite que el vapor generado alcance presiones superiores a la atmosférica. El vapor generado es conducido mediante tubos hasta el nebulizador en donde es mezclado con el agua para formar el aerosol.The invention is also an object, a device which incorporates a boiler that can be inside or outside the griddle. In said boiler water is introduced which is subsequently heated at a temperature between 110 and 187 ° C, forming two phases differentiated within it: (i) liquid water that remains in the lower part of the boiler; and (ii) water vapor formed by the water evaporation and that is located at the top of the boiler The boiler (2) is airtight and closed to the atmosphere which allows the generated steam to reach pressures higher than atmospheric The generated steam is conducted by tubes to the nebulizer where it is mixed with water to form the aerosol.
Es también objeto de la invención, un dispositivo que consta de un calderín como el anteriormente descrito con la particularidad de que tanto el vapor como el agua que se mezclan en el nebulizador son extraídos del calderín. De este modo, la admisión de la línea de vapor se coloca en una cota vertical más alta, mientras que la admisión de la línea de agua se sitúa en su cota más baja.It is also the object of the invention, a device consisting of a boiler like the one above described with the particularity that both steam and water which are mixed in the nebulizer are extracted from the boiler. From this way, the admission of the steam line is placed in a dimension higher vertical, while the admission of the water line is It is at its lowest level.
Es también objeto de la invención, un dispositivo como los anteriormente descritos en el que la línea de agua (5) realiza un circuito en las inmediaciones de la pieza de planchado, de forma que el calor de esta se comunica a la línea de agua aumentando su temperatura. Diseñando apropiadamente la longitud y diámetro de la línea que realiza el circuito, puede definirse una transmisión de energía determinada al agua que la recorre, dando lugar a dos posibles usos: (i) utilizar la energía para precalentar el agua antes de su introducción en el nebulizador, para su mezclado con vapor proveniente de otro sitio (sea el calderín o una fuente cualquiera de vapor de agua); (ii) utilizar la energía térmica de la pieza de planchado para evaporar el agua de la línea, y formar vapor que es introducido en el nebulizador, para su mezclado con agua proveniente de otro lado (contenedor, calderín o fuente cualquiera de agua).It is also the object of the invention, a device as described above in which the line of water (5) makes a circuit in the vicinity of the piece of ironing, so that the heat of this is communicated to the line of Water increasing its temperature. Properly designing the length and diameter of the line that makes the circuit, you can define a transmission of determined energy to the water that runs through it, giving place for two possible uses: (i) use energy to preheat the water before its introduction into the nebulizer, for its mixed with steam from another site (either the boiler or a any source of water vapor); (ii) use energy thermal of the ironing piece to evaporate the water from the line, and form steam that is introduced into the nebulizer, for its mixed with water from another side (container, boiler or any source of water).
Es también objeto de la presente invención, el procedimiento de planchado caracterizado por la utilización de un aerosol de gotas muy finas, generadas mediante cualquiera de los dispositivos anteriormente descritos.It is also object of the present invention, the ironing procedure characterized by the use of a spray of very fine drops, generated by any of the devices described above.
La presente invención incluye un nebulizador neumático, en el que las gotas son generadas a partir de la mezcla turbulenta con vapor de agua. Dicho vapor de agua puede generarse directamente a través de sistemas independientes (previos o no) de generación de calor (p.ej. eléctricos), o bien mediante la utilización de calor proveniente de la pieza que se utiliza para presionar en el planchado. Un modo de hacerlo sería hacer atravesar la línea de agua destinada a vaporizarse por las inmediaciones de dicha pieza, de tal modo que a lo largo de su recorrido el calor absorbido sea suficiente para ocasionar la vaporización. La elevada velocidad de la salida del agua del spray causada por la metodología descrita mejora las prestaciones en el planchado frente a otros métodos existentes.The present invention includes a nebulizer pneumatic, in which the drops are generated from the mixture turbulent with water vapor. Said water vapor can be generated directly through independent systems (prior or not) of heat generation (eg electric), or by means of use of heat from the part used to press on the ironing. One way to do that would be to get through the water line intended to vaporize in the immediate vicinity of said piece, so that along its course the heat absorbed is sufficient to cause vaporization. High speed of the spray water outlet caused by the described methodology improves ironing performance versus to other existing methods.
Figura 1: Dispositivo de planchado (1) que incorpora un nebulizador neumático de alta eficiencia (3) asistido por vapor. El agua es introducida en el nebulizador a través de una línea de entrada de agua (5) y el vapor de agua es introducido en el nebulizador a través de una línea de entrada de vapor (4).Figure 1: Ironing device (1) that incorporates a high efficiency pneumatic nebulizer (3) assisted By steam. Water is introduced into the nebulizer through a water inlet line (5) and water vapor is introduced into the nebulizer through a steam inlet line (4).
Figura 2: Dispositivo de planchado (1) que incorpora un nebulizador neumático Flow Blurring (8) asistido por vapor. En el interior del dispositivo hay un calderín (2) que es rellenado de agua a través de la línea de alimentación de agua (5). Dicho calderín es calentado hasta producir vapor de agua (6) en la parte superior del mismo. Tanto el agua como el vapor de agua, son extraídos del calderín e introducidos en el nebulizador. El agua que llega al nebulizador se introduce en un capilar, (9) mientras que el vapor presuriza el interior del nebulizador. Ambos fluidos se mezclan en la punta del capilar, dando lugar a un aerosol que sale al exterior a través del orificio de salida (10).Figure 2: Ironing device (1) incorporating a steam-assisted Flow Blurring pneumatic nebulizer (8). Inside the device there is a boiler (2) that is filled with water through the water supply line (5). Said boiler is heated to produce water vapor (6) in the upper part thereof. Both water and water vapor are extracted from the boiler and introduced into the nebulizer. Water that reaches the nebulizer is introduced into a capillary, (9) while steam pressurizes the interior of the nebulizer. Both fluids are mixed at the tip of the capillary, giving rise to an aerosol that goes outside through the outlet orifice (10).
- 1.one.
- PlanchaGriddle
- 2.2.
- CalderínBoiler
- 3.3.
- Nebulizador NeumáticoPneumatic Nebulizer
- 4.Four.
- Línea de entrada de vaporLine steam inlet
- 5.5.
- Línea de entrada de aguaLine water inlet
- 6.6.
- Fase de vapor de aguaPhase water vapor
- 7.7.
- Fase de líquidoPhase of liquid
- 8.8.
- Nebulizador Flow BlurringFlow Blurring Nebulizer
- 9.9.
- Capilar de aceroSteel capillary
- 10.10.
- Placa con orificio de salida.Plate with exit hole.
Un posible modo de realización consiste; en una plancha convencional a la que se le ha incorporado un nebulizador neumático cuya salida se encuentra orientada hacia abajo, de modo que el aerosol generado se dirija hacia el tejido o lámina que se desea planchar.A possible embodiment consists; in a conventional plate to which a nebulizer has been incorporated tire whose output is facing down, so that the generated aerosol is directed towards the tissue or sheet that is You want to iron.
En el modo de realización descrito, existe un calderín de 1 litro situado en el interior de la plancha, en el cual se introduce agua de forma previa a la utilización del dispositivo.In the described embodiment, there is a 1 liter boiler located inside the iron, in the which water is introduced prior to using the device.
Como se ha comentado, el nebulizador neumático debe ser capaz de atomizar gotas de agua en un tamaño suficientemente pequeño y con un alto rendimiento energético por lo que en el modo de realización descrito utilizaremos un nebulizador Flow Blurring. Dicho nebulizador consta de una cámara cerrada con dos entradas para la admisión del agua, que va a ser atomizada y el vapor presurizado, que disgregará la corriente líquida en gotitas, y un orificio de salida situado en una pared de pequeño espesor a través del cual el aerosol generado sale al exterior. En el interior de la cámara hay un capilar situado frente al orificio de salida y a una cierta distancia del mismo, al cual llega el agua proveniente de la admisión de agua.As mentioned, the pneumatic nebulizer must be able to atomize water drops in one size small enough and with high energy efficiency so that in the described embodiment we will use a nebulizer Flow Blurring Said nebulizer consists of a closed chamber with two inputs for the admission of water, which will be atomized and the pressurized steam, which will disintegrate the liquid stream into droplets, and an outlet hole located in a wall of small thickness a through which the generated aerosol goes outside. At inside the chamber there is a capillary located in front of the hole of exit and at a certain distance from it, which reaches the water from the admission of water.
En el modo de realización descrito el orificio de salida tiene 400 \mum de diámetro y el capilar de acero tiene un diámetro interno de 400 \mum y un diámetro externo de 700 \mum. El eje del capilar coincide con el eje del orificio de la placa y la cara frontal de la punta del capilar se encuentra a 75 \mum de la cara interior de la placa.In the described embodiment the hole outlet is 400 µm in diameter and the steel capillary has an internal diameter of 400 µm and an external diameter of 700 \ mum. The axis of the capillary coincides with the axis of the hole of the plate and the front face of the tip of the capillary is 75 um of the inside face of the plate.
Para hacerlo funcionar se calienta el calderín mediante la aportación de energía térmica. Dicha energía, puede provenir del calor de la pieza de planchado aunque en el modo de realización aquí descrito proviene de una fuente independiente, en particular una resistencia eléctrica.To make it work the boiler is heated through the contribution of thermal energy. That energy can come from the heat of the ironing piece although in the mode of embodiment described here comes from an independent source, in Particular electrical resistance.
La aportación de energía al calderín produce la evaporación del agua y la formación de un vapor a presión superior a la atmosférica. Del fondo del calderín se extrae el agua, y de la parte alta del mismo se extrae el vapor presurizado para ser ambos introducidos en el nebulizador.The contribution of energy to the boiler produces the water evaporation and the formation of a vapor at higher pressure At atmospheric Water is extracted from the bottom of the boiler, and from the high part of it is extracted pressurized steam to be both introduced into the nebulizer.
El agua es introducida en el nebulizador a través de la admisión de líquido y transportada hasta el interior del capilar. El vapor se introduce a través de la admisión de vapor y presuriza la cámara, creando un salto de presión entre el interior de la cámara y el exterior.Water is introduced into the nebulizer at through the admission of liquid and transported to the interior of the capillary Steam is introduced through steam admission and pressurizes the chamber, creating a pressure jump between the inside the chamber and outside.
Ambos fluidos se mezclan de forma turbulenta en
la punta del capilar, según los fenómenos físicos de la tecnología
Flow Blurring y dan lugar a un aerosol de gotas muy finas que sale
al exterior. En particular podemos trabajar en el calderín con
vapor a una presión de 3 bares y un caudal de agua de 5 mL/min, lo
cual da lugar a gotas con un tamaño medio (MMD) igual a 5 \mum
con una dispersión de tamaños moderada
(GSD = 2).Both fluids mix turbulently at the tip of the capillary, according to the physical phenomena of Flow Blurring technology and give rise to a spray of very fine drops that goes outside. In particular we can work in the boiler with steam at a pressure of 3 bars and a water flow of 5 mL / min, which results in drops with an average size (MMD) equal to 5 µm with a moderate size dispersion
(GSD = 2).
La aplicación de la presente invención son los propios otorgados a un sistema de planchado convencional.The application of the present invention are the own granted to a conventional ironing system.
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