ES2261055A1 - Pasatapas de barra, unipolar. - Google Patents
Pasatapas de barra, unipolar.Info
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Abstract
Pasatapas de barra, unipolar, que esta compuesto por una contratapa inferior (2) y una tapa o cazoleta superior (3) que se acoplan entre si y que presentan una ranura longitudinal (4) para el paso de la pletina de conexiones (1). La contratapa inferior (2) presenta un cuerpo, a modo de torreta (6), de sección sensiblemente oblonga, que pasa a través del orificio (7), también oblongo, previsto en la tapa (8) del transformador, emergiendo al exterior del mismo, y una brida (5) que queda adosada a la tapa (8) por la parte interna de esta. La cazoleta superior (3) presenta una forma sensiblemente acampanada, contando con un vaciado interior a través del cual se monta sobre la parte emergente (6) de la contratapa inferior (2) cubriéndola completamente, habiéndose previsto que la pletina de conexiones (1) presente unos orificios pasantes (11) y (12) para la introducción de sendos pasadores de bloqueo (20) que mantienen la contratapa inferior (2) y la cazoleta (3) acopladas entre sí y fijas a la tapa del transformador.
Description
Pasatapas de barra, unipolar.
Es objeto de la invención un pasatapas de barra
de baja tensión, unipolar, de fabricación sencilla y barata y, por
tanto, especialmente adecuado para transformadores de distribución
eléctrica urbana con intensidades menores de 1000 amperios pero que
permita garantizar una buena estanqueidad de la conexión, así como
resistencia al giro del pasatapas.
El pasatapas está constituido por un número
reducido de piezas que pueden montarse y desmontarse fácilmente,
sin necesidad de utilizar tornillos, tuercas ni soldaduras,
permitiendo además la sustitución de las piezas expuestas al
exterior.
Como es sabido, los pasatapas están destinados a
permitir el conexionado de los cables de baja tensión al
transformador y están constituidos generalmente por un elemento
conductor que, por uno de sus extremos está sumergido en el aceite
o líquido dieléctrico que llena la cuba del transformador y
conectado a las fases del mismo, mientras que por su otro extremo
emerge, a través de la tapa del transformador, quedando accesibles
para que el operario realice las conexiones correspondientes a los
cables de baja tensión. El paso del elemento conductor a través de
la tapa del transformador se realiza mediante unos elementos
aislantes que están configurados y dimensionados para evitar que
pueda saltar un arco eléctrico entre los elementos en tensión y
aquellas partes metálicas conectadas a potencial de tierra, como la
tapa del transformador.
En la actualidad, se utilizan básicamente dos
tipos de pasatapas de baja tensión, los pasatapas cerámicos y los
pasatapas de barra.
Los pasatapas cerámicos están constituidos por
una pareja de cazoletas cerámicas que se disponen una a cada lado
de la tapa del transformador, quedando una en el interior del
transformador y la otra en el exterior del mismo, contando estas
cazoletas cerámicas con un orificio central por cuyo interior pasa
un espárrago de material conductor que está conectado, por su
extremo inferior a las fases del transformador y por el otro
extremo accede al exterior para la conexión de los cables de baja
tensión. El espárrago conductor presenta en su extremo libre una
rosca en la cual se aprieta la correspondiente tuerca que rigidiza y
consolida el montaje de sujeción que mantiene las cazoletas
cerámicas fijas sobre la tapa del transformador.
En cuanto a la conexión eléctrica de los cables
de baja tensión al espárrago del pasatapas, se pueden realizar
directamente sobre el borne libre del espárrago metálico o bien a
través de una pala metálica, que se abraza y aprieta mediante
tornillos sobre el citado espárrago, y que cuenta con una parte
plana o pala propiamente dicha con una serie de orificios para el
amarrado de los cables de baja tensión.
Este tipo de pasatapas presenta principalmente
dos inconvenientes, en primer lugar, la fragilidad de las cazoletas
cerámicas que se pueden romper o quebrar fácilmente, produciéndose
una derivación de intensidad, y en segundo lugar el hecho de que no
presentan resistencia antigiro, es decir, que en el caso de que se
produzcan tensiones electrodinámicas en los cables de baja tensión,
los pasatapas podrían girar, provocando así un acercamiento e
incluso el contacto entre las fases dentro del transformador, dando
lugar a cortocircuitos.
Otra desventaja es el hecho de que en la mayoría
de los casos es necesaria la incorporación de la pala, que
incrementa el coste y aporta un mayor grado de riesgo o fallo por
ser una conexión atornillada adicional. Las uniones atornilladas en
la conducción eléctrica de baja tensión son puntos de riesgo ya que
en ellos se originan calentamientos y, en caso de malos aprietes,
se pueden producir temperaturas elevadas que pueden derivar en la
combustión de los cables de baja tensión.
Para evitar los problemas citados se pueden
utilizar los pasatapas de barra, en los cuales el elemento conductor
está constituido por una pletina metálica que cuenta, en la parte
que queda alojada dentro del transformador, con dos orificios para
la conexión a las fases del transformador mientras que en la parte
que emerge fuera de la tapa del transformador cuenta también con
una serie de orificios, generalmente cuatro, para permitir la
salida, en vertical o en horizontal, de los cables de baja tensión.
Esta pletina está embebida en un cuerpo de resina u otros
materiales como el poliéster, que se atornilla sobre la tapa del
transformador, sirviendo así como sujeción y fijación de la pletina
a la tapa del transformador y como elemento aislante que evita la
generación de arcos entre los cables y el transformador, siendo
ambas partes indivisibles por su propia forma de fabricación. Este
tipo de pasatapas se complementa generalmente con una junta que se
dispone entre la tapa y el cuerpo de resina para garantiza la
hermeticidad y estanqueidad en la unión con el transformador.
En cuanto a la unión entre el cuerpo en resina
del pasatapas y la propia tapa del transformador, habitualmente el
cuerpo de resina presenta cuatro orificios pasantes que se
introducen en sendos espárragos previamente soldados sobre la tapa
del transformador, fijándose esta unión mediante las
correspondientes tuercas que se roscan en los extremos libres de
los espárragos soldados y que mantienen presionado el cuerpo de
resina, y por tanto el pasatapas, contra la tapa del transformador,
consiguiendo así la estanqueidad.
Este tipo de pasatapas, presenta frente a los
pasatapas cerámicos la ventaja de que por la propia constitución
del amarre, mediante cuatro espárragos soldados, impide el giro del
pasatapas pero, por contra, presenta un coste mayor que el de los
pasatapas cerámicos, por lo que habitualmente no se usan para
intensidades bajas, prefiriéndose en estos casos los pasatapas
cerámicos.
También hay que tener en cuenta que el montaje de
los pasatapas de barra resulta muy laborioso por cuanto, por cada
fase, se deben soldar cuatro espárragos y proceder posteriormente a
su atornillado con las correspondientes tuercas. Además, al estar
constituidos como una única pieza, si se produce cualquier deterioro
sobre la pletina de conexiones, sobre el cuerpo de resina o
cualquier fallo de estanqueidad, se debe enviar el transformador a
fábrica para realizar la sustitución completa del pasatapas.
En resumen, para intensidades bajas se utilizan
los pasatapas cerámicos, ya que, aunque presentan ciertos
inconvenientes y desventajas frente a los pasatapas de barra, tienen
un coste más reducido que hace que sean los escogidos por los
fabricantes de transformadores utilizados en la distribución urbana,
mientras que para intensidades más elevadas se utilizan los
pasatapas de barra, por sus mayores prestaciones y seguridad.
El pasatapas objeto de la invención, es un
pasatapas de barra, es decir, en el cual el elemento conductor está
constituido por una pletina metálica con orificios para las
conexiones eléctricas, tanto en el interior del transformador como
en la parte externa a los cables de baja tensión, pero presenta la
particularidad de que en lugar de estar constituido como un
elemento compacto en el cual la pletina conductora se encuentra
embebida en un cuerpo de resina, está constituido por dos piezas
acoplables entre sí que se montan de forma rápida y sencilla, sin
necesidad de utilizar tornillos, tuercas o soldaduras. Con esta
configuración, la fabricación y montaje del pasatapas resulta más
sencilla y barata que con los actuales pasatapas de barra por lo que
pueden incluso utilizarse para intensidades inferiores a 1000 A.
Además, también es posible proceder al desmontaje de las piezas
externas cuando sea necesaria alguna reparación o sustitución de las
mismas.
En concreto, el pasatapas objeto de la invención
está constituido por una contratapa inferior y una tapa o cazoleta
superior que se acoplan entre sí, contando ambos elementos con una
ranura pasante para la introducción de la barra o pletina de
conexiones, completándose el pasatapas con unos elementos de
fijación rápida del conjunto y con una serie de juntas de
estanqueidad.
La contratapa inferior está constituida por un
cuerpo propiamente dicho, a modo de torreta, que se remata
inferiormente en un ensanchamiento horizontal, a modo de brida, que
actuará como tope contra la parte interna de la propia tapa del
transformador quedando dentro del mismo (embebida en líquido
dieléctrico), mientras que el cuerpo de la cazoleta, de sección
aproximadamente oblonga, es pasante a través de un orificio, también
oblongo, de la tapa del transformador, emergiendo así el cuerpo de
la contratapa al exterior del transformador.
En cuanto a la cazoleta superior, presenta una
forma mas o menos acampanada con un vaciado interno, complementario
de la forma externa del cuerpo o torreta de la contratapa inferior,
que se acopla sobre ésta cubriéndola completamente y quedando la
cazoleta apoyada sobre la tapa del transformador.
De esta forma, la cazoleta superior es la única
parte que queda expuesta al exterior del transformador, por lo que,
si el pasatapas sufre algún golpe, probablemente afectará únicamente
a la cazoleta superior que puede retirarse y sustituirse fácilmente
"in-situ", sin necesidad de enviar el
transformador a fábrica para su apertura y desmontaje del
pasatapas.
Además, se ha previsto que tanto la cazoleta como
la contratapa inferior se fabriquen en material compuesto, de
matriz orgánica y cargas adicionales y, preferentemente de poliéster
con fibra de vidrio, que lo hacen mucho más resistentes que los
pasatapas cerámico a la vez que mucho más sencillo y barato de
fabricar que los pasatapas de barra embebidos en resinas
sintéticas.
Por otro lado, la forma oblonga del orificio de
paso de la tapa del transformador, en cuyo interior se introduce la
torreta de la contratapa inferior, también sensiblemente oblonga
hacen que, aunque los cables ejerzan un par sobre el pasatapas,
éste esté impedido en su giro, consiguiendo así cumplir la normativa
antigiro exigida para los pasatapas.
Obviamente, la forma del orificio de la tapa del
transformador y del cuerpo o torreta de la contratapa inferior
podrían presentar una configuración oval, elíptica o cualquier
otra, salvo la circular, con el fin de poder alojar en su interior
la barra o pletina de conexiones e impedir el giro de la misma
dentro del orificio de la tapa del transformador.
Como se ha indicado, tanto la contratapa inferior
como la cazoleta superior, presentan una ranura pasante, a través
de la cual se monta la barra o pletina de conexiones, pletina que
presenta, además de los típicos orificios para el conexionado de
las fases eléctricas, dos orificios superiores y otros dos
inferiores que permiten el enclavamiento de sendos pasadores de
fijación.
Unos pasadores quedarán situados en el interior
de la cuba del transformador y sirven de apoyo a la contratapa
inferior, mientras que los pasadores superiores se disponen sobre la
cazoleta superior manteniéndola presionada contra la tapa del
transformador y actuando así como únicos elementos de fijación del
pasatapas al transformador, sin necesidad de realizar soldaduras o
atornillados. Así se consigue el apriete necesario para el trabajo
óptimo de las juntas que persiguen la estanqueidad de la
solución.
La contratapa inferior presenta en su extremo
superior un rehundido central, determinando un alojamiento que
rodea la pletina de conexiones, en cuyo interior se dispone una
junta de estanqueidad que quedará fija contra la citada pletina por
la presión que ejerce un faldón interior previsto en la cazoleta
superior, consiguiendo así evitar fugas de aceite o líquido
dieléctrico del transformador a través del orificio de paso de la
pletina de conexiones.
La cazoleta superior presenta, en su borde
inferior de apoyo sobre la tapa del transformador, un canal interior
y perimetral destinado al alojar una junta de estanqueidad que
evita la salida de aceite o líquido dieléctrico a través del
orificio de la tapa del transformador.
La cazoleta superior presenta también un ala
perimetral, a modo de tejadillo, que está destinada a derivar
posibles corrientes eléctricas desde la cazoleta superior a la tapa
del transformador. Concretamente, este ala perimetral tiene la
función de aumentar la línea de fuga, es decir, la distancia entre
las partes a tensión y masa, para disminuir el riesgo de falta o
arco sobre la tapa del transformador en caso de contaminarse la
superficie por polución o decantación de elementos volátiles.
El montaje del pasatapas sería de la siguiente
manera:
- -
- Se conectan las fases del transformador a la pletina de conexiones del pasata- pas.
- -
- Se introducen los pasadores de fijación en el orificio inferior de la pletina de conexiones.
- -
- Se coloca la contratapa inferior que quedará sujeta por los pasadores inferiores.
- -
- Se hace pasar el cuerpo de la contratapa inferior a través del orificio previsto en la tapa del transformador, hasta que la brida perimetral de la misma haga tope contra la cara inferior de la tapa, quedando el cuerpo de la contratapa emergiendo hacia fuera respecto de la tapa del transformador al igual que la pletina conductora de conexión.
- -
- Se acopla sobre la contratapa inferior, la cazoleta superior.
- -
- Con una prensa adecuada al efecto se comprime la cazoleta sobre la contratapa inferior, de tal manera que es posible la introducción de otros pasadores en el orificio superior de la pletina de conexiones.
- -
- Se retira la prensa y la cazoleta ha quedado montada y fijada, a través de los pasadores mencionados.
Este pasatapas permite por tanto realizar un
montaje rápido y sencillo sin necesidad de efectuar soldaduras ni
atornillados, así como el desmontaje del mismo si fuera necesario y
además, la propia configuración no circular del conjunto impide el
giro del pasatapas.
Así por ejemplo, en caso de que se produzca algún
fallo de hermeticidad o deterioros en la cazoleta superior, es
posible desmontar, en el propio centro de transformación, es decir,
sin tener que mandar el transformador a fábrica, la cazoleta
superior y sustituirla por una nueva, así como cualquiera de las dos
juntas de estanqueidad que quedan perfectamente accesibles sobre la
tapa y desde el exterior del transformador.
Finalmente, resultaría posible, manteniendo la
cazoleta superior y la contratapa inferior, construir o formar un
pasatapas con prestaciones de paso de intensidad inferiores con tan
solo sustituir la pletina de conexiones, generalmente de cobre, por
otra pletina, de dimensiones y formas similares pero, en otro
material con conductividad inferior, como por ejemplo el aluminio o
latón y el pasatapas sería adecuado para un rango de intensidades
menores.
Esto puede ser importante ya que, generalmente
los pasatapas de barra, no son utilizados, por su elevado coste,
para intensidades inferiores a 1250 A, mientras que, como se ha
dicho, el pasatapas de nuestra invención podría adaptarse a
distintas intensidades, simplemente utilizando pletinas distintas,
optimizando así el coste del conjunto, es decir, que el fabricante
de transformadores en lugar de tener que disponer de un almacén de
repuestos con pasatapas distintos para las distintas intensidades,
simplemente necesitaría una serie de contratapas inferiores y
cazoletas superiores, siempre los mismos, que se combinarían, según
las necesidades, con distintas barras de conexiones, obteniendo así
pasatapas válidos para diversas intensidades.
Para completar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor compresión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde, con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una perspectiva
explosionada del pasatapas objeto de la invención, en la cual se
observan todos los elementos que lo componen en la secuencia del
montaje descrita anteriormente.
La figura 2.- Muestra una perspectiva de un
pasatapas objeto de la invención, en posición de montaje sobre la
tapa del transformador.
La figura 3.- Muestra una sección frontal del
pasatapas en posición de montaje.
La figura 4.- Muestra una sección lateral del
pasatapas en posición de montaje, incluyendo un detalle ampliado de
la junta de hermeticidad que se dispone entre la contratapa inferior
y la cazoleta superior del mismo.
Tal y como se observa claramente en la figura 1,
el pasatapas de barra de la invención, además de la necesaria barra
o pletina de conexiones (1) está compuesto principalmente por una
contratapa inferior (2) y una tapa superior o cazoleta (3),
contando ambas piezas con una ranura longitudinal (4) que las
atraviesa completamente para permitir el paso de la citada pletina
de conexiones (1).
La contratapa inferior (2) está formada por una
brida plana (5) que presenta una proyección superior, a modo de
torreta, de sección aproximadamente oblonga, de acuerdo con la
sección transversal de la pletina (1), torreta (6) que está
destinada a pasar a través del orificio (7), también de forma
oblonga, previsto en la tapa (8) del transformador, hasta que la
brida (5) quede adosada a la citada tapa (8) por su parte interior.
De esta forma, la contratapa inferior (2) se encuentra alojada en
el interior de la cuba del transformador pero su torreta (6) queda
emergiendo al exterior del transformador y alojada en el orificio
(7), de forma oblonga, que impide el giro de la contratapa inferior
(2) y por tanto del pasatapas.
La cazoleta (3) presenta una forma acampanada con
un gran vaciado interior, de forma y dimensiones complementarias a
la forma externa de la torreta (6) de la contratapa inferior (2),
con el fin de acoplarse sin holguras sobre ésta, quedando la
cazoleta apoyada sobre la tapa (8) del transformador.
La cazoleta (3) se monta desde el exterior sobre
la contratapa inferior (2), cubriéndola completamente y
protegiéndola de posibles daños o desperfectos ya que, como se
describirá mas adelante, la cazoleta (3) puede sustituirse
fácilmente desde el exterior, mientras que la contratapa inferior
(2) no puede manipularse sin acceder al interior de la cuba del
transformador. El montaje de la cazoleta sobre la contratapa
inferior (2) se observa claramente en la figura 2.
En cuanto a la pletina de conexiones (1), además
de los orificios inferiores (9) para la conexión a las fases del
transformador y los orificios superiores (10) para la conexión a los
cables de baja tensión, cuenta con una serie de orificios
adicionales (11) y (12), en los cuales se introducen unos pasadores
(20) que sujetan la contratapa inferior (2) y mantienen aprisionada
la cazoleta superior (3) contra la tapa (8) del transformador.
En concreto, presenta una pareja de orificios
(11) previstos en la parte inferior de la pletina (1) pero situados
por encima de los orificios de conexión (9), y una segunda pareja
de orificios (12), paralelos a los anteriores pero situados por
encima de estos a una distancia aproximadamente igual a la altura
del conjunto formado por la cazoleta (3), la contratapa inferior
(2), la tapa del transformador y las juntas de goma en posición de
montaje, de tal manera que los pasadores alojados en los orificios
inferiores (11) sujetan la contratapa inferior (2), por cuanto ésta
queda apoyada sobre los pasadores, mientras que los pasadores que se
alojan en los orificios superiores (12), quedan posicionados sobre
la cazoleta, manteniéndola presionada contra la tapa (8) del
transformador.
Para mejorar el apoyo de los pasadores (20), se
ha previsto que tanto el borde superior de la cazoleta (3), como la
cara inferior de la contratapa (2) presente unas muescas o
rehundidos (21) en los cuales se posicionan, de forma estable, los
citados pasadores
(20).
(20).
La torreta (6) de la contratapa inferior (2)
presenta en su extremo superior un rehundido central (13),
determinando un alojamiento que rodea la pletina de conexiones (1)
y en cuyo interior se dispone una junta de estanqueidad (14) que
quedará fija contra la citada pletina de conexiones (1) por la
presión que ejerce un faldón interior (15) previsto en la cazoleta
superior (3), consiguiendo así evitar fugas de aceite o líquido
dieléctrico del transformador a través del orificio de paso de la
pletina de conexiones (1).
La cazoleta superior (3) presenta, en su borde
inferior (16) de apoyo sobre la tapa del transformador (8), un
canal interior y perimetral (17) destinado al alojar una junta de
estanqueidad (18) que evita la salida de aceite o líquido
dieléctrico a través del orificio (7) de la tapa (8) del
transformador.
Como se observa en el detalle ampliado de la
figura 4, la superficie inferior del faldón (15) y la base del
rehundido (13) que determinan el alojamiento de la junta (14),
presentan una ligera inclinación o achaflanado, con el fin de que
la junta de estanqueidad (14) tenga una tendencia a aplastarse
contra la pletina (1), garantizando así un buen funcionamiento de
la misma.
Además, la cazoleta (3) presenta en su superficie
externa un ala perimetral (19) que constituye una especie de
tejadillo, con el fin de determinar un espacio o salto respecto de
la tapa del transformador, salto que permite reconducir hacia la
tapa del transformador corrientes de fuga del pasatapas.
Tanto la contratapa inferior (2) como la cazoleta
superior (3), son de material compuesto de matriz orgánica con
cargas adicionales y, preferentemente, de poliéster en fibra de
vidrio, por lo que el pasatapas presenta una mayor resistencia a la
rotura que los pasatapas cerámicos actuales y, por otro lado, una
mayor sencillez en la fabricación, y consecuentemente menor coste,
que los pasatapas de barra fabricados con resinas en las cuales
queda embebida la pletina de conexiones.
De acuerdo con las características descritas del
pasatapas de barra objeto de la invención, el montaje del mismo
sobre la tapa del transformador, se realiza de forma rápida y
sencilla, sin necesidad de utilizar tornillos, tuercas o soldaduras
y, en concreto, de la siguiente manera:
- -
- Se conectan las fases del transformador a la pletina de conexiones (1), a través de los orificios (9) previstos al efecto. Esta conexión se realiza en el interior de la cuba del transformador.
- -
- Se introducen los pasadores de fijación (20) en los orificios (11) de la pletina de conexiones (1).
- -
- Se monta la contratapa (2) sobre la pletina (1), introduciendo la pletina a través del orificio (4) de la citada contratapa (2), hasta que ésta quede apoyada sobre los pasadores (20) previamente introducidos en los orificios (11).
- -
- Se hace pasar la torreta (6) de la contratapa inferior (2) a través del orificio oblongo (7) previsto en la tapa (8) del transformador, hasta que la brida perimetral (5) de la misma haga tope contra la cara inferior de la tapa (8), quedando la torreta (6) emergiendo hacia fuera respecto de la tapa (8) del transformador.
- -
- Se acopla sobre la contratapa inferior (2) la cazoleta superior (3) haciendo que ésta deslice sobre la pletina (1) a través de su orificio (4). La cazoleta (3) se desliza hasta que cubre completamente la torreta (6) y queda con su borde inferior (16) apoyado sobre la tapa (8) del transformador.
- -
- Con un útil a forma de prensa adecuada al efecto se comprime la cazoleta (3) sobre la contratapa inferior (2), de tal manera que es posible la introducción de los pasadores (20) en los orificios superiores (12) de la pletina de conexiones (1).
- -
- Se retira el útil, quedando la cazoleta montada a presión contra la contratapa inferior (2) y contra la tapa (8) del transformador.
Obviamente, el desmontaje del pasatapas se
realiza siguiendo de forma inversa los pasos mencionados
anteriormente para el montaje.
La facilidad en el montaje y desmontaje, así como
el hecho de que el pasatapas mencionado, en lugar de estar
constituido de forma compacta, esté formado por una serie de piezas
fácilmente desmontables, permite que, en el caso de que por
cualquier accidente o golpe se produzcan daños en la cazoleta
superior (3), ésta pueda ser fácilmente sustituidas por una
cazoleta nueva, sin necesidad de enviar el transformador a fábrica
para una reposición del pasatapas completo, como ocurre en los
sistemas actuales. Este fácil desmontaje de la cazoleta superior
(3) permite también la sustitución rápida y sencilla de las juntas
de estanqueidad (14) y (18) que, en los sistemas actuales,
requieren también el envío del transformador a fábrica para su
sustitución.
La configuración de este pasatapas permite además
que con las mismas piezas, es decir la contratapa inferior (2) y la
cazoleta superior (3), se utilicen pletinas de conexiones (1) de
distintos materiales, por ejemplo con distintas conductividades,
pudiendo así utilizar el pasatapas para distintos rangos de
intensidades dependiendo de la pletina de conexiones utilizada.
Claims (8)
1. Pasatapas de barra, unipolar, que utilizando
una pletina metálica con orificios para realizar las conexiones
internas a las fases del transformador y para la conexión en el
exterior a los cables de baja tensión, se caracteriza porque
está compuesto por una contratapa inferior (2) y un tapa o cazoleta
superior (3) que se acoplan entre sí y que presentan una ranura
longitudinal (4) para el paso de la pletina de conexiones (1),
contando la contratapa inferior (2) con un cuerpo, a modo de torreta
(6), de sección sensiblemente oblonga, que pasa a través de un
orificio (7), también de sección oblonga, previsto en la tapa (8)
del transformador, emergiendo al exterior del mismo, y por una
brida perimetral (5) que queda adosada a la tapa (8) por la parte
interna de ésta, mientras que la cazoleta superior (3), presenta una
forma sensiblemente acampanada, contando con un vaciado interior a
través del cual se acopla sobre la parte emergente (6) de la
contratapa inferior (2) cubriéndola completamente, habiéndose
previsto que la pletina de conexiones (1) presente unos orificios
pasantes (11) y (12) para la introducción de sendos pasadores que
mantienen la contratapa inferior (2) y la cazoleta (3) acoplados
entre sí y fijas a la tapa (8) del transformador.
2. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque la pletina de
conexiones (1), además de los orificios (9) y (10) necesarios para
la conexión, interna y externa a las fases, presenta una serie de
orificios (11), preferentemente dos, previstos en la parte inferior
de la pletina (1) pero situados por encima de los orificios de
conexión (9), y una segunda serie de orificios (12), paralelos a los
anteriores pero situados por encima de éstos a una distancia
aproximadamente igual a la altura del conjunto formado por la
cazoleta (3), la contratapa inferior (2), la tapa (8) del
transformador y las juntas de estanqueidad (14) y (18) en posición
de montaje, de tal manera que los pasadores (20) alojados en los
orificios inferiores (11) sujetan la contratapa inferior (2), por
cuanto ésta queda apoyada sobre los pasadores (20), mientras que los
pasadores que se alojan en los orificios superiores (12), quedan
posicionados sobre la cazoleta (3), manteniéndola presionada contra
la tapa (8) del transformador.
3. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte
emergente (6) de la contratapa inferior (2) presenta un rehundido
superior (13) que determina un canal perimetral que rodea la
pletina (1) en posición de montaje del pasatapas, rehundido que es
complementario de un faldón (15) previsto por la parte interior de
la cazoleta (3), de tal manera que entre ambos se determina un
alojamiento perimetral en el cual se dispone una junta de
estanqueidad (14) que evita la salida de aceite o líquido
dieléctrico, desde el transformador, a través de la pletina de
conexiones (1).
4. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicación 3ª, caracterizado porque la superficie
inferior del faldón (15) y la base inferior del rehundido (13), que
quedan enfrentadas para determinar el alojamiento de la junta (14),
presentan una ligera inclinación o achaflanado, con el fin de que la
junta de estanqueidad (14) tienda a desplazarse hacia la pletina de
conexiones (1), quedando presionada contra ésta y garantizando así
una buena estanqueidad en toda la periferia de la misma.
5. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cazoleta
(3) presenta un borde inferior (16) de apoyo sobre la tapa (8) del
transformador, contando este borde inferior con un canal perimetral
continuo (17) en cuyo interior se aloja una segunda junta de
estanqueidad (18), destinada a evitar las fugas de aceite o líquido
dieléctrico a través del orificio (7) de la tapa (8) del
transformador.
6. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque con el fin
de mejorar el apoyo de los pasadores (20), se ha previsto que tanto
el borde superior de la cazoleta (3), como la cara inferior de la
contratapa (2) presenten unas muescas o rehundidos (21) en los
cuales se posicionan, de forma estable, los citados pasadores
(20).
7. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cazoleta
(3) presenta en su superficie externa un ala perimetral (19), que
constituye una especie de tejadillo, con el fin de determinar un
espacio o salto respecto de la tapa del transformador (8), salto que
permite aumentar la línea de fuga ante posibles rastreos sobre la
superficie exterior del pasatapas debidos a la acumulación de
contaminación sobre la superficie de éste.
8. Pasatapas de barra, unipolar, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
contratapa inferior (2) y la cazoleta superior (3), son de material
compuesto de matriz orgánica y cargas adicionales y,
preferentemente, de poliéster con fibra de vidrio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200450018A ES2261055B2 (es) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Pasatapas de barra, unipolar. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200450018A ES2261055B2 (es) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Pasatapas de barra, unipolar. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2261055A1 true ES2261055A1 (es) | 2006-11-01 |
| ES2261055B2 ES2261055B2 (es) | 2008-05-16 |
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ID=37310370
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|---|---|---|---|
| ES200450018A Expired - Fee Related ES2261055B2 (es) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Pasatapas de barra, unipolar. |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2261055B2 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4145470A1 (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Hwaseung Corporation Co., Ltd. | Insulating bushing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2545641A1 (fr) * | 1983-05-04 | 1984-11-09 | Pioch Rene | Passe-barre a barre flottante destine aux sorties de transformateur |
| FR2633439A1 (fr) * | 1988-06-22 | 1989-12-29 | Alsthom | Passe-barre pour transformateur electrique |
| EP0944101A1 (fr) * | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Pioch S.A. | Dispositif passe-barre et traversée électrique de paroi |
| EP0971378A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | COMEM S.p.A. | Bushing insulator |
-
2001
- 2001-10-26 ES ES200450018A patent/ES2261055B2/es not_active Expired - Fee Related
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| EP4145470A1 (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Hwaseung Corporation Co., Ltd. | Insulating bushing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2261055B2 (es) | 2008-05-16 |
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