ES2247125T3 - Articulo de lenceria realizado a partir de un tricotado cilindrico comportando las caracteristicas de mantenimiento. - Google Patents

Abstract

Artículo de lencería de sostén que comporta al menos una región moldeada, de manera que cree un volumen de sostén y de soporte de al menos una parte protuberante del cuerpo humano, fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) formado por un primer material extensible y termoformable, provisto de un borde acanalado (2, 22) que constituye uno de los bordes de dicho artículo que rodea elásticamente el cuerpo, siendo la forma final del artículo de lencería obtenida por medio de cortes practicados en el tejido de punto tubular (1, 20) a partir del borde libre opuesto al borde acanalado (2, 22), caracterizado porque cada región con volumen moldeada es doblada por pegado interno de al menos un forro (9) constituido por un segundo material extensible y termoformable una de cuyas caras está revestida de un material adhesivo termoactivable, teniendo los materiales del tejido de punto (1, 20) y del forro (9) unos coeficientes de alargamiento por termoformado o elástico que presentan un diferencial comprendido entre 0 y 140% y siendo cada uno superior o igual al 40% y teniendo el material adhesivo termoactivable una temperatura de activación comprendida entre 165ºC y 195ºC recubriendo así al menos parcialmente el intervalo de temperaturas utilizadas para un moldeo en caliente de las zonas moldeadas para conferirles volumen sin que afecte a la unión termopegada, conservando dichos primer y segundo materiales su aptitud para el soporte y el sostén tras el moldeo.

Description

Artículo de lencería realizado a partir de un tricotado cilíndrico comportando las características de mantenimiento.

La presente invención se refiere a un artículo de lencería de sostén que comporta al menos una región moldeada de manera que cree un volumen de sostén y de soporte para al menos una parte protuberante del cuerpo humano.

Los artículos a los que se refiere son evidentemente sobre todo los sujetadores y las bragas, cuyas copas y la parte que recubre las nalgas, respectivamente, pueden presentar características esencialmente mecánicas que traten de permitirle que sostengan, incluso que suban los senos y las nalgas de las usuarias.

En el ámbito de la lencería, el desafío permanente al que se enfrentan los fabricantes es doble: proporcionar, por una parte, un confort máximo sin dejar, por otra parte, de preservar una aptitud óptima al soporte y al sostén. Históricamente, se planteó en primer lugar el problema para los sujetadores, la idea de moldear y así más recientemente sostener las nalgas por medio de la estructura misma de la braga, según un sistema similar al que se aplica para los senos.

Tradicionalmente, se han realizado los artículos de lencería con la ayuda de elementos cortados, que después son unidos cosiéndolos, en particular en las zonas en las que se supone que presentan un volumen tridimensional tales como las copas de los sujetadores. Para mejorar el confort de uso, se ha ideado disminuir al máximo las costuras que formen regruesamientos que puedan irritar la piel en la zona de contacto. Se han desarrollado tecnologías de pegado, incluso de soldadura y se han aplicado a este ámbito para reducir, incluso suprimir la existencia de estas costuras.

La patente EP 0 809 945 describe por ejemplo un sujetador fabricado con un material que comporta fibras que se funden por calor, siendo los diferentes componentes del sujetador realizados en este material, ensamblados los unos a los otros por termosoldadura para conferir su forma final a dicho sujetador.

Es cierto que no existen costuras, pero la pluralidad de zonas de soldadura, en particular en la parte inferior del sujetador que rodea el busto, implica sin embargo la existencia de relieves que se apoyan elásticamente contra la piel, influyendo manifiestamente en el confort de uso.

Para paliar este inconveniente, se han desarrollado sujetadores cuya periferia es de una sola pieza, realizada por tricotado tubular. En realidad, se trata más bien de "bodys", sin copa para los senos, destinados a mujeres que tengan poco pecho, o con vocación deportiva y que comprimen los senos en vez de sujetarlos. Asimismo, las bragas fabricadas por tricotado tubular no presentan medios para soportar/elevar las nalgas, sino que realizan una buena compresión periférica.

Este es particularmente el caso de los sujetadores descritos en la patente WO 95/29602, cuya forma de las copas resulta de una modificación del tricotado en esta zona, prevista para hacerlas más aptas para adaptarse a la forma de los senos. En este caso, el tricotado de las copas se realiza por malla simple.

Las características de sostén y de adaptabilidad a las diferentes tallas de busto, cuando no hay costura de varias piezas para conferir volumen a las copas, se consiguen utilizando fibras textiles que sean a la vez elásticas y cuyo alargamiento sea modificable. Se utilizan por ejemplo fibras termoformables para poder moldear en caliente las copas o las zonas de las nalgas y hacerlas así tomar una configuración tridimensional capaz de recibir los senos o las nalgas.

En la patente CH-A-513 601, se utilizan fibras con bajo punto de fusión para estabilizar, por ejemplo con la ayuda de vapores saturados o aire caliente, el tejido de punto con la forma que le ha sido dada. El sujetador en este caso está formado a partir de dos tejidos de punto cilíndricos de aspecto cónico que forman cada uno una mitad del sujetador de doble capa, en cada una de las cuales se constituyen las copas con un tricotado de mallas más sueltas.

Sin embargo, hay que procurar igualmente una resistencia mecánica indispensable al soporte y al sostén de estas partes del cuerpo. Por otra parte, no debe existir esta resistencia mecánica únicamente en la zona de soporte de las nalgas o de los senos, sino que esté repartida igualmente en el artículo de lencería teniendo en cuenta las tensiones cotidianas ejercidas en las diferentes partes del artículo. Así, puede ser necesario preservar una cierta resistencia en las tiras dorsales de un sujetador, que soportan igualmente tensiones cuando se mueve el busto de la usuaria.

Conviene igualmente proporcionar resistencia a los lavados, efectuados a veces a una temperatura elevada, y que pueden tener una influencia en la perennidad de las características mecánicas de las fibras.

Éste es el motivo por el que conviene de preferencia forrar los tejidos, al menos en algunas zonas, forrado que debe naturalmente ajustarse a los precitados criterios/limitaciones, en particular de resistencia y de elasticidad, y que, en particular, no debe estar fijado al tejido externo con costuras, sino que, llegado el caso, debe presentar una aptitud a la extensión controlada etc.

Éste es el objeto esencial de la invención.

De manera general, ésta se refiere, como se ha indicado anteriormente, a un artículo de lencería de sostén que comporta al menos una región moldeada, de manera que cree un volumen de sostén y de soporte de al menos una parte protuberante del cuerpo humano, fabricado con un tejido de punto tubular formado por un primer material extensible y termoformable, provisto de un borde acanalado que constituye uno de los bordes de dicho artículo que rodea elásticamente el cuerpo, siendo obtenida la forma final del artículo de lencería por medio de cortes practicados en el tejido de punto tubular a partir el borde libre opuesto al borde acanalado, caracterizado porque cada región de volumen moldeada está forrada por pegado interno de al menos un forro constituido por un segundo material extensible y termoformable una de cuyas caras está revestida de un material adhesivo termoactivable, teniendo los materiales del tejido de punto y del forro unos coeficientes de alargamiento por termoformado o por elasticidad y teniendo el material adhesivo termoactivable una temperatura de activación comprendida entre 165ºC y 195ºC que abarque así al menos parcialmente el intervalo de las temperaturas utilizadas para un moldeado en caliente de las regiones moldeadas para conferirles un volumen sin que la unión termopegada se vea afectada, conservando dichos primer y segundo materiales su aptitud de soporte y de sostén después del moldeo.

Los artículos de la invención proponen no solamente un máximo confort, debido al hecho de la utilización de un tejido de punto tubular y de uniones pegadas, sino igualmente a las propiedades de sostén del busto que permiten, por ejemplo, fabricar sujetadores para todos los senos, incluidos los más grandes que necesitan las copas, por ejemplo, de talla E o F.

Es cierto que las características de sostén están unidas al doble espesor de material textil, pero resultan sobre todo de una buena elección de materiales tanto para las dos capas textiles como para el adhesivo, que respondan a los imperativos de resistencia mecánica en el tiempo y en el espacio, así como a los problemas unidos a la fabricación.

Por lo tanto, es primordial que en el curso del termoformado las dos capas textiles, sin dejar de estar pegadas la una a la otra, reaccionen de manera compatible en términos de alargamiento. Puede observarse lo mismo en lo referente al alargamiento elástico, y por lo tanto retráctil, en el uso cotidiano del producto.

Según unas pruebas realizadas, los coeficientes de alargamiento de los materiales utilizados para el tejido de punto y el forro deben presentar un diferencial comprendido entre 0 y 140% y cada material debe poder verse sometido a un alargamiento superior o igual al 40%. Esta es la condición para una buena resistencia mecánica, en particular durante el moldeo. En este ámbito, se define el alargamiento como el porcentaje de elongación y de deformación del material en relación con su estado de reposo, provocado por una fuerza lineal de 3 N por centímetro.

Si no se respetan los valores precedentes, existe el riesgo de deslizamiento de uno de los materiales en relación con el otro y por consiguiente de ruptura de la cohesión adhesivo/textil con ocasión del moldeo, que provocando un desprendimiento de los dos materiales.

A propósito de los criterios de selección de los materiales adecuados, hay que señalar que quedan excluidos los materiales que permitan alargamientos demasiado importantes, ya que si bien es cierto que permiten realizar una operación de moldeo correcta, no proporcionan ninguna resistencia mecánica posterior necesaria para el sostén de los senos y de las nalgas.

De hecho, según un resultado experimental, el primer y segundo materiales están constituidos por una mezcla de fibras que comportan al menos un 7% de fibras sintéticas. En particular, son adecuadas las fibras de poliéster.

Se pueden mezclar perfectamente las fibras sintéticas con coeficiente de alargamiento con las fibras naturales de tipo algodón que no sean o sean poco extensibles: son los vínculos creados por las mallas los que permiten el alargamiento del tejido si las fibras extensibles están dispuestas y orientadas correctamente en dichas mallas.

De preferencia, dichos primer y segundo materiales están compuestos por una mezcla de poliamida y de elastano.

Esta mezcla permite un alargamiento elástico y un termoformado apropiados y ofrece una resistencia mecánica que confiere una resistencia correcta al producto tanto en lo referente a la duración como espacialmente.

Uno de los desarrollos técnicos esenciales de la invención se refiere naturalmente al material adhesivo, sin el cual no es posible la fijación de un forro. La cohesión de las dos capas textiles debe ser mantenida en caliente durante el moldeo, que conlleva un estiramiento en principio definitivo de algunas fibras, y en frío, cuando el producto soporta una tensión elástica. Además, esta cohesión no debe verse alterada por los lavados sucesivos, ni siquiera a altas temperaturas.

Numerosas investigaciones y pruebas han mostrado que se puede elegir el material adhesivo entre las poliamidas o entre las colas de poliuretano. La selección se efectúa en particular según el criterio de la temperatura de activación de la cola que, en principio no debe ser perturbada por la operación de moldeo en caliente, que se practica a una temperatura comprendida entre 175º y 195ºC.

Más concretamente, según una posibilidad, dicho material adhesivo está constituido por una mezcla de copoliamidas cuya temperatura de activación está comprendida entre 165º y 195ºC.

Cuando se trate de poliuretano, la temperatura de activación está comprendida entre 185º y 195ºC.

Unos ensayos en unos materiales a temperatura de activación inferior, por ejemplo del orden de 140ºC a 150ºC, incluso de hasta 165ºC, han provocado problemas de desprendimiento ya que la cola se desolidariza de los soportes durante el moldeo.

Además de estos problemas de temperatura, la elección del material adhesivo depende de la cohesividad con los materiales utilizados para las capas textiles. La mezcla de copoliamida elegida, así como el poliuretano presentan buenas aptitudes a este respecto.

Hay que señalar igualmente que el material adhesivo a base de copoliamidas está dispuesto en una cara del forro bajo forma de puntos que forman motivos repetitivos. Este modo de depósito es doblemente ventajoso, en el sentido que no hace que el forro sea más espeso y le permite conservar su respirabilidad. En el caso de una cola de poliuretano, más adaptada a una forma de molde más de punta, se dispone la cola en la cara del forro bajo forma de película continua.

Según una aplicación preferida, la invención se refiere a un sujetador, fabricado por consiguiente a partir de un tejido de punto tubular provisto de un borde acanalado que forma el faldón inferior que rodea el busto de dicho sujetador, estando la región de las copas doblada por pegado interno de un peto que constituye el forro y moldeada con la forma de los senos.

Por región de copas, se entiende naturalmente el interior de éstas, así como su periferia inmediata y de preferencia la zona que las une.

Ésta comporta además un centro, es decir una pieza textil de forma triangular de material no extensible, insertada entre dicho peto y el tejido de punto en la zona entre las copas. Este centro, que rigidifica la parte situada entre los senos, participa en la función de sostén impidiendo una deformación, en particular horizontal de la zona entre los senos.

De preferencia, una cara de dicho centro está revestida con un material adhesivo que permite que se pegue contra el tejido de punto. Dicho material adhesivo, es de preferencia, también idéntico al que opera el pegado del peto y del tejido de punto.

Para el montaje de esta pieza de rigidificación, se beneficia de las mismas ventajas que para el forrado por el peto, es decir sin costura cuyos regruesamientos puedan irritar, un depósito de cola que deje que el material respire etc.

Según una posible configuración, el sujetador de la invención está además concebido de tal modo que cada copa comporte un armazón insertado en un alojamiento dispuesto entre el peto y el tejido de punto, delimitando dicho alojamiento el contorno inferior de la copa.

Más concretamente, dicho alojamiento está constituido por un tubo textil sin costura de forma correspondiente a la del armazón, con densidad de hilos muy elevada y cosido en el peto.

Como el conjunto de bandas realizado de este modo es cosido en la cara pegada del peto, las costuras no resultan visibles en la cara del derecho del producto. Tiene por consiguiente menos regruesamiento al nivel del conjunto de bandas, gracias al forro de la invención, y la usuaria percibe menos el armazón. Esta configuración es pues extremadamente ventajosa ya que aumenta sensiblemente el confort procurando al mismo tiempo un sostén optimizado por la presencia del armazón.

Además del sujetador, la invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular constituido por un primer material extensible y termoformable, provisto de un borde acanalado que forma el faldón inferior del sujetador, caracterizado por las etapas siguientes:

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trazado de los contornos superiores del sujetador durante el tricotado tubular mediante la utilización de una malla de textura diferente para dichos contornos;

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pegado en la región de las copas de un forro Interno que forme peto en un segundo material extensible y termoformable, revestido de un material adhesivo termoactivable, por presión en caliente a una temperatura comprendida entre 165ºC y 195ºC, presentando los coeficientes de alargamiento de los dos materiales extensibles y termoformables un diferencial comprendido entre 0% y 140% y siendo cada uno superior o igual al 40%;

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moldeo en caliente de las copas a una temperatura comprendida entre 175ºC y 195ºC;

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corte del sujetador a partir de contornos delimitados en el tejido de punto tubular;

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solidarización de las porciones delantera y trasera de los tirantes tal como se cortaron.

Se dibuja por lo tanto el modelo de sujetador en el tejido de punto tubular durante el tricotado, lo que facilita considerablemente las operaciones posteriores de corte que permitan obtener la forma definitiva del producto.

Según una posibilidad, se realiza un dobladillo en los contornos superiores del sujetador y se cosen éstos en una operación para conferir elasticidad. Se trata en efecto esencialmente de los contornos de los tirantes cuya anchura se restringe entonces, confiriendo así a dichos tirantes una apariencia más discreta.

Por razones prácticas que faciliten la fabricación, cuyas etapas antes citadas pueden entonces ser puestas en práctica sobre una base plana (pegado, moldeo), se secciona la base tubular al nivel de la junta dorsal, siendo añadidas las tiras dorsales y provistas de un sistema de abrochado.

En el procedimiento de la invención, para obtener un producto tal como el descrito anteriormente, el forro interno forma un peto cuya cara pegada al tejido de punto es previamente revestida con un centro de forma triangular constituido por un material textil no extensible situado en la zona entre las copas. Este centro está a su vez previamente revestido de una capa de material adhesivo en su cara no pegada al peto. Finalmente, para los sujetadores con armazón, según una etapa adicional a integrar al procedimiento, se cosen unos tubos de material textil tubular sin costuras contra la cara del forro a pegar al tejido de punto, estando dichos tubos previstos para alojar los armazones que delimiten el contorno inferior de la copa.

Sin embargo, la presente invención no sólo se aplica a sujetadores; se refiere igualmente a bragas, por consiguiente igualmente fabricadas a partir de un tejido de punto tubular provisto de un borde tricotado que rodea la cintura del cuerpo, y caracterizada porque la región de las nalgas está reforzada por pegado interno de al menos un forro, y moldeada con la forma de las nalgas.

Los problemas planteados por las bragas son globalmente los mismos que para los sujetadores, con tensiones mecánicas a primera vista menos elevadas.

En este caso, la magnitud del moldeo, a menudo menos importante que para los sujetadores con copas profundas, necesita un forro localizado al nivel de las nalgas, que pueden diferenciarse en el moldeo y en la periferia inmediata de las mismas.

Se describe a continuación la invención más detalladamente, en particular con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

- la figura 1 representa una vista en perspectiva de un tejido de punto tubular en el cual están trazados los contornos de un sujetador;

- la figura 2 muestra un peto a pegar al nivel del trazado de las copas en el tejido de punto de la figura 1;

- la figura 3 ilustra el pegado de dicho peto en la zona de las copas, en un tejido de punto seccionado según una directriz del tejido de punto cilíndrico y colocado plano;

- la figura 4 muestra un sujetador terminado y;

- la figura 5 representa un tejido de punto tubular sobre el cual figura el trazado de una braga.

Con referencia a la figura 1, el tejido de punto tubular (1) comporta un borde acanalado (2) que forma posteriormente el faldón del sujetador (ver figura 4), el cual es perfectamente elástico ya que se trata de una malla con puntos al revés (falso borde tricotado) directamente realizada por la máquina tricotosa. Existe entonces la posibilidad de ajustar el "nervio" del borde acanalado, es decir la elasticidad.

Una malla particular permite trazar el contorno superior del sujetador, con las copas (3, 4), las partes delanteras de los tirantes (5, 6) y sus partes traseras (7, 8) que se unen prácticamente al nivel del borde tricotado (2).

La figura 2 muestra el peto (9) o forro en el cual se han cosido unos tubos textiles (10, 11) de poco espesor, cuyos tubos (10, 11) no comportan ninguna costura para evitar cualquier regruesamiento susceptible de irritar la piel de los senos. Estos tubos se realizan con hilo fino, con una malla muy densa que evita que el armazón que está introducido en los mismos (no representado) pueda salir entre las mallas. Un centro (12), pieza de tejido no extensible de forma triangular, está pegado en la cara que presentan los tubos textiles (10, 11) que alojan los armazones en el nivel entre los senos.

Según una posibilidad, se secciona el tejido de punto al nivel donde se unen los tirantes traseros (7, 8) y se trata sobre una base plana (ver figura 3), para pegar el peto (9). Se pega éste de tal modo que los tubos textiles (10, 11) que alojan los armazones por una parte, y el centro (12) por otra, estén dispuestos entre el peto (9) y el tejido de punto (1).

Con referencia a la figura 4, el sujetador constituido ha sido el objeto de un proceso para volverlo elástico en los bordes de los tirantes (5,7; 6,8) los cuales han sido solidarizados por cualquier medio conocido en (13, 14). Asimismo, se han fijado en el tejido de punto (1), unas tiras dorsales (15, 16) con unos medios de fijación entre las mismas.

Los medios de fijación pueden ser pegado, soldadura, costura etc.

Finalmente, la figura 5 muestra un tejido de punto tubular (20) en el cual una malla diferente del resto del tejido de punto (20) dibuja el contorno (21) de una braga. En este caso el borde acanalado (22) está situado arriba, y ciñe la cintura del usuario. Según el caso, la parte localizada en la entrepierna puede igualmente estar realizada en una malla diferente y/o en un material diferente, por razones por ejemplo de higiene, de confort etc.

La descripción que antecede sólo tiene valor de ejemplo y no puede ser considerada limitativa de la invención. Por el contrario, abarca las variantes de formas y modos al alcance del perito en la materia.

Claims (22)

1. Artículo de lencería de sostén que comporta al menos una región moldeada, de manera que cree un volumen de sostén y de soporte de al menos una parte protuberante del cuerpo humano, fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) formado por un primer material extensible y termoformable, provisto de un borde acanalado (2, 22) que constituye uno de los bordes de dicho artículo que rodea elásticamente el cuerpo, siendo la forma final del artículo de lencería obtenida por medio de cortes practicados en el tejido de punto tubular (1, 20) a partir del borde libre opuesto al borde acanalado (2, 22), caracterizado porque cada región con volumen moldeada es doblada por pegado interno de al menos un forro (9) constituido por un segundo material extensible y termoformable una de cuyas caras está revestida de un material adhesivo termoactivable, teniendo los materiales del tejido de punto (1, 20) y del forro (9) unos coeficientes de alargamiento por termoformado o elástico que presentan un diferencial comprendido entre 0 y 140% y siendo cada uno superior o igual al 40% y teniendo el material adhesivo termoactivable una temperatura de activación comprendida entre 165ºC y 195ºC recubriendo así al menos parcialmente el intervalo de temperaturas utilizadas para un moldeo en caliente de las zonas moldeadas para conferirles volumen sin que afecte a la unión termopegada, conservando dichos primer y segundo materiales su aptitud para el soporte y el sostén tras el
moldeo.

2. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según la precedente reivindicación, caracterizado porque el primer y el segundo materiales están constituidos por una mezcla de fibras que comporta al menos un 7% de fibras sintéticas.

3. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según la precedente reivindicación, caracterizado porque dichas fibras sintéticas son de poliéster.

4. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según la reivindicación 2, caracterizado porque el primer y segundo materiales están compuestos por una mezcla de poliamida y elastano.

5. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se elige el material adhesivo entre las poliamidas.

6. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según la precedente reivindicación, caracterizado porque dicho material adhesivo está constituido por una mezcla de copoliamida cuya temperatura de activación está comprendida entre 165ºC y 195ºC.

7. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según una de las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque el material adhesivo está dispuesto en una cara del forro (9) bajo forma de puntos que forman unos motivos repetitivos.

8. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el material adhesivo es una cola de poliuretano cuya temperatura de activación está comprendida entre 185ºC y 195ºC.

9. Artículo de lencería de sostén fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1, 20) según la precedente reivindicación, caracterizado porque el material adhesivo está dispuesto en una cara del forro (9) bajo forma de una película continua.

10. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) provisto de un borde acanalado (2) que forma el faldón inferior que rodea el busto de dicho sujetador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la región de las copas (3, 4) está doblada por pegado interno de un peto (9) que constituye el forro y moldeada con la forma de los senos.

11. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) según la precedente reivindicación, caracterizado porque un centro (12) de material textil no extensible de forma triangular es insertado entre el peto (9) y el tejido de punto (1), en la zona situada entre las copas (3, 4).

12. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) según la reivindicación, precedente caracterizado porque una cara de dicho centro (12) está revestida de un material adhesivo que permite su pegado contra el tejido de punto (1).

13. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) según la reivindicación precedente, caracterizado porque dicho material adhesivo es idéntico al que opera el pegado del peto (9) y del tejido de punto (1).

14. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque cada capa (3, 4) comporta un armazón insertado en un alojamiento dispuesto entre el peto (9) y el tejido de punto (1), delimitando dicho alojamiento el contorno inferior de la copa.

15. Sujetador fabricado a partir de un tejido de punto tubular (1) según la reivindicación precedente, caracterizado porque dicho alojamiento está constituido por un tubo (10, 11) de textil sin costura de forma correspondiente a la del armazón, con densidad de hilos muy elevada y cosido en el peto
(9).

16. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) constituido por un primer material extensible y termoformable, provisto de un borde acanalado (2) que forma el faldón inferior del sujetador, caracterizado por las etapas siguientes:

-

trazado de los contornos superiores del sujetador durante el tricotado tubular (1) por utilización de una malla de textura diferente para dichos contornos;

-

pegado en la zona de las copas de un forro interno que forma peto (9) a un segundo material extensible y termoformable revestido de un material adhesivo termoactivable, por presión en caliente a una temperatura comprendida entre 165ºC y 195ºC, presentando los coeficientes de alargamiento de los dos materiales extensibles y termoformables un diferencial comprendido entre 0% y 140% y siendo cada uno superior o igual al 40%;

-

moldeo en caliente de las copas (3, 4) a una temperatura comprendida entre 175ºC y 195ºC;

-

corte del sujetador a partir de los contornos delimitados en el tejido de punto tubular (1);

-

solidarización de las porciones delantera (5, 6) y trasera (7, 8) de los tirantes tales como se cortaron.

17. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) según la reivindicación precedente, caracterizado porque se forma un dobladillo en los contornos superiores del sujetador y se cosen éstos en una operación para conferir elasticidad.

18. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) según una de las reivindicaciones 16 y 17, caracterizado porque se secciona la base tubular al nivel de la junta dorsal, estando las tiras dorsales (15, 16) residuales entonces provistas de un sistema de abrochado.

19. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque el forro interno forma un peto (9) cuya cara pegada al tejido de punto (1) está revestida de un centro (12) de forma triangular constituido por un material textil no extensible situado en la zona entre las copas (3, 4).

20. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) según la reivindicación precedente, caracterizado porque dicho centro (12) está revestido de una capa de material adhesivo en su cara no pegada al peto (9).

21. Procedimiento de fabricación de un sujetador a partir de un tejido de punto tubular (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque unos tubos (10, 11) de material textil tubular sin costuras son cosidos contra la cara del forro (9) a pegar contra el tejido de punto (1), estando dichos tubos (10, 11) previstos para alojar unos armazones que delimitan el contorno inferior de la copa (3, 4).

22. Braga (21) fabricada a partir de un tejido de punto tubular (20) provisto de un borde acanalado (22) que rodea la cintura del cuerpo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la región de las nalgas esté reforzada por pegado interno de al menos un forro y moldeada con la forma de las nalgas.