ES2245164B1 - Procedimiento para la fabricacion de envases metalicos de una pieza. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de envases metálicos de una pieza. Incluye, por lo menos, una etapa de embutición de una lámina metálica y una etapa de tratamiento de dicha lámina (barnizado y litografiado), así como la posterior expulsión del recorte generado por la embutición mediante un resorte mecánico y la expulsión del envase formado mediante chorro de aire. La etapa de embutición se realiza con un solo golpe y posteriormente a dicha etapa de tratamiento de dicha lámina metálica. Se obtiene un envase de una sola pieza sin costuras y de gran acabado superficial, con superficies interiores y exteriores tratadas con un excelente resultado y gran calidad.
Description
Procedimiento para la fabricación de envases
metálicos de una pieza.
La presente solicitud de Patente de Invención
consiste, conforme indica su enunciado, en un "Procedimiento para
la fabricación de envases metálicos de una pieza", cuyas nuevas
características proporcionan numerosas ventajas tal como se
detallará en la presente memoria.
La invención se refiere a unas mejoras en la
fabricación de envases metálicos producidos en una sola pieza. Se
trata de un nuevo procedimiento que incluye, por lo menos, una
etapa de embutición de una lámina metálica, una etapa de
tratamiento de dicha lámina metálica y la expulsión posterior del
recorte generado en la embutición así como del envase final
formado.
Convencionalmente, la citada etapa de embutición
de la lámina suele realizarse en varios golpes con el posterior
tratamiento de la misma, una vez formado el envase metálico. Sin
embargo, la técnica de embutir hojalata previamente tratada
(barnizada y litografiada) sin lesionar estos recubrimientos
resulta considerablemente dificultosa por cuanto el tratamiento
siempre se ve afectado en la embutición, con notable agresión a las
paredes interiores del envase. Por otra parte, para eliminar el
recorte generado en la embutición de la lámina, la técnica anterior
utiliza típicamente medios neumáticos de expulsión del
mismo.
mismo.
La presente invención trata de aportar mejoras a
estos procesos de fabricación de envases metálicos de una sola
pieza, las cuales han demostrado resultar eficaces consiguiendo
notables ventajas, tal como se expondrá en lo sucesivo, tanto a
nivel de proceso productivo como a la calidad final del envase
obteni-
do.
do.
Las mejoras que propone la invención se basan en
disponer un nuevo procedimiento cuya particularidad reside en el
hecho de que la etapa de embutición de la lámina metálica se
realiza con un solo golpe y que dicha etapa de embutición se realiza
posteriormente a la etapa de tratamiento de dicha lámina metálica.
Esta etapa de tratamiento de la lámina metálica comprende, de
acuerdo con la invención, el barnizado y litografiado de la
misma.
Por otra parte, de acuerdo con la invención, se
propone la sustitución del sistema neumático expulsor del recorte
generado en la embutición por otro sistema accionado por resorte
mecánico de acero para evitar el calentamiento excesivo del
troquel. Preferiblemente, la expulsión del envase se realiza
mediante chorro de aire.
El resultado obtenido con el procedimiento de la
presente invención es un envase de una sola pieza sin costuras y
de gran acabado superficial, con superficies interiores y
exteriores barnizadas y superficies exteriores litografiadas de
acuerdo con la demanda del usuario. Todas estas mejoras que aporta
el procedimiento descrito proporcionan un excelente resultado para
fabricar envases de calidad en una producción masiva.
Las características y las ventajas del
procedimiento de fabricación de envases objeto de la presente
invención resultarán evidentes a partir de la descripción detallada
de una realización preferida del mismo que se dará, de aquí en
adelante, a modo de ejemplo no limitativo, con referencia al dibujo
que se acompaña, el cual ilustra una vista esquemática en alzado
frontal de una máquina de embutición para la fabricación de envases
metálicos de una pieza de acuerdo con el procedimiento de la
invención.
Se relacionan a continuación las distintas
referencias que se han utilizado para describir la realización
preferida del dispositivo de la presente invención:
- (1)
- máquina;
- (A)
- macho de corte;
- (B)
- base inferior;
- (2)
- envase final; y
- (3)
- resorte.
De acuerdo con el dibujo adjunto, se describe a
continuación una máquina de embutición designada en conjunto por (1)
destinada a la fabricación de envases metálicos de una pieza (2),
en especial para la conserva de pescado, y alimentos en general. La
máquina (1), que se ilustra solamente a modo de ejemplo, está
adaptada para realizar tal fabricación siguiendo el procedimiento
de la presente invención.
La máquina ilustrada (1) realiza el proceso de
embutición del envase (2) a partir de una lámina metálica en un
solo golpe, realizándose el proceso de embutición del envase (2)
con posterioridad al tratamiento de dicha lámina metálica. Una vez
formado el envase final (2), tal como se ha ilustrado en el dibujo,
la máquina realiza la expulsión del recorte así como del envase
formado (2).
Para ello, la máquina (1) comprende un macho de
corte (A) y una base inferior (B). Además, para llevar a cabo la
expulsión del recorte, la máquina (1) dispone un resorte mecánico
(3) de acero que permite evitar ventajosamente el calentamiento
excesivo del troquel. La expulsión del envase (2) puede realizarse
mediante chorro de aire.
El tratamiento de dicha lámina metálica
comprende esencialmente el barnizado de las paredes interiores y
exteriores y el litografiado de las paredes exteriores, los cuales
se realizan previamente a la etapa de embutición.
El barnizado se realiza con un barniz
epoxi-fenólico sanitario embutible pigmentado con
aluminio para la pared del envase, el cual se aplica en dos pasadas
mediante una barnizadora de rodillos apropiada. Se ha seleccionado
este tipo de barniz por presentar buenas características de
flexibilidad y dureza, presentando una excelente adherencia al
material del envase (hojalata). Además, se ha probado que el barniz
utilizado es considerablemente resistente al autoclave, en agua y
en soluciones ácidas, soportando muy bien el embutido de la
lámina
metálica.
metálica.
En la realización que se describe, el barniz
utilizado está adaptado para conservas sulfurosas, aunque se
comprenderá que pueden disponerse otros tratamientos adecuados de
acuerdo con el producto a conservar en el interior del envase
formado.
La máquina (l) permite, de acuerdo con el
procedimiento de la invención, obtener un resultado óptimo en
envases de una sola pieza sin costuras al proporcionar un gran
acabado superficial de acuerdo con la demanda del usuario.
Descrito suficientemente en qué consiste el
procedimiento de fabricación de envases de la presente invención en
correspondencia con los dibujos adjuntos, se comprenderá que podrán
introducirse en el mismo cualquier modificación de detalle que se
estime conveniente, siempre y cuando las características esenciales
de la invención resumidas en las siguientes reivindicaciones no
sean alteradas.
Claims (4)
1. Procedimiento para la fabricación de envases
metálicos de una pieza que incluye, por lo menos, una etapa de
embutición de una lámina metálica y una etapa de tratamiento de
dicha lámina metálica, así como la posterior expulsión del recorte
generado por dicha embutición así como del envase (2) formado,
caracterizado en que la citada etapa de embutición se
realiza con un solo golpe y posteriormente a dicha etapa de
tratamiento de dicha lámina metálica.
2. Procedimiento para la fabricación de envases
metálicos de una pieza según la 1ª reivindicación,
caracterizado en que la expulsión del recorte se realiza
mediante un resorte mecánico (3).
3. Procedimiento para la fabricación de envases
metálicos de una pieza según la 1ª reivindicación,
caracterizado en que la expulsión del envase (2) se realiza
mediante chorro de aire.
4. Procedimiento para la fabricación de envases
metálicos de una pieza según la 1ª reivindicación,
caracterizado en que dicha etapa de tratamiento de la lámina
metálica comprende el barnizado y litografiado de la misma.
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| ES2245164A1 ES2245164A1 (es) | 2005-12-16 |
| ES2245164B1 true ES2245164B1 (es) | 2007-02-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2003
- 2003-03-05 ES ES200300521A patent/ES2245164B1/es not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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