ES2241484A1 - Disposicion de atornillamiento para conductos sellados de paso de lineas. - Google Patents
Disposicion de atornillamiento para conductos sellados de paso de lineas.Info
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Abstract
Para crear una disposición de atornillamiento para conductos sellados de paso de líneas, que comprende un racor doble (1), un tornillo de presión (3) atornillable sobre éste y dotado de una abertura de paso axial, y un anillo de sujeción (5) tipo corona circular y un inserto de sellado (6) intercalados entre el racor doble (1) y el tornillo de presión (3), pudiendo hacerse pasar una línea a través de las piezas citadas y pudiendo ser deformado el anillo de sujeción (5) radialmente hacia dentro por las piezas racor doble (1) y tornillo de presión (3) atornilladas una con otra. Se propone que el tornillo de presión (3) presente en su lado interior, en la zona extrema cooperante con el anillo de sujeción (5), una oquedad (7) de forma esférica y que el anillo de sujeción (5) presente una superficie envolvente exterior esférica adaptada (8).
Description
Disposición de atornillamiento para conductos
sellados de paso de líneas.
La invención concierne a una disposición de
atornilla miento para conductos de cables o líneas similares,
sellados de paso de líneas con un racor doble, un tornillo de
presión atornillable sobre éste y dotado de una abertura de paso
axial, y un anillo de sujeción a manera de corona circular y un
inserto de sellado intercalados entre el racor doble y el tornillo
de presión, pudiendo hacerse pasar una línea a través de las partes
citadas y siendo el anillo de sujeción deformable radialmente hacia
dentro por las piezas racor doble y tornillo de presión
atornilladas una con otra, de modo que se producen un alivio de
cargas de tracción y un sellado de la línea.
Tales disposiciones de atornillamiento se
utilizan en conductos de paso de líneas a través de paredes de
carcasas, por ejemplo en aparatos eléctricos, para hacer posible una
introducción sellada de cables o similares. Para poder aplicar en
tales disposiciones de atornillamiento unas altas fuerzas de
sujeción sobre el cable o línea similar introducido, es decir, para
formar un alivio seguro de cargas de tracción, se han previsto en el
extremo del inserto de sellado unas formaciones a manera de dientes
que son impulsadas una hacia otra por el atornillamiento del
tornillo de presión, de modo que se estrecha la sección transversal
de paso para el cable o la línea. En tales ejecuciones es necesario
proporcionar disposiciones de atornillamiento diferentes para
intervalos dimensionales diferentes, ya que las disposiciones de
atornillamiento usuales no pueden reducirse arbitrariamente en su
diámetro cuando se atornilla el tornillo de presión. Además, es
usual hasta ahora que el tornillo de presión esté cónicamente
achaflanado por su lado interior en su boca alejada del racor doble
y que el anillo de sujeción esté también cónicamente achaflanado
para fomentar el movimiento radial dirigido hacia dentro al
atornillar el tornillo de presión. Sin embargo, esto significa que
para apretar la disposición de atornillamiento contra una línea
introducida es necesario girar varias veces el tornillo de presión
en torno a su eje longitudinal de conformidad con la rosca hasta
que se haya aplicado la fuerza de presión deseada sobre el cable o
similar introducido. Esta forma de proceder requiere tiempo y, por
tanto, es desventajosa.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención se basa en el problema de crear una disposición de
atornillamiento del género expuesto en la que se pueda conseguir
una excelente acción de sujeción con pocos giros del tornillo de
presión y se proporcione una zona de apriete muy grande para la
sujeción de cables que deban ser introducidos.
Para resolver este problema, la invención propone
que el tornillo de presión presente por su lado interior en la
zona extrema cooperante con el anillo de sujeción una oquedad de
forma esférica y que el anillo de sujeción presente una superficie
envolvente exterior esférica adaptada.
Debido a la configuración esférica de la oquedad
y a la configuración esférica correspondientemente adaptada de la
superficie envolvente exterior del anillo de sujeción se consigue
que ya con pocos giros del tornillo de presión se logre una
considerable reducción del canal de paso del anillo de sujeción,
con lo que se puede conseguir en breve tiempo y con poco coste un
apriete del anillo de sujeción contra el cable introducido. Además,
se proporciona con la configuración esférica una zona de apriete
considerablemente ampliada, ya que, a pesar de la longitud
relativamente pequeña del anillo de sujeción, se consigue un
considerable estrechamiento del canal de paso para el cable o línea
similar.
Preferiblemente, puede estar previsto que la
oquedad y también el anillo de sujeción sean de forma esférica en
toda su longitud.
Para un accionamiento suficiente bastaría
ciertamente que la oquedad del tornillo de presión discurriera
primero tangencialmente desde la rosca de éste hasta la boca alejada
del racor doble y luego discurriera en forma de arco de círculo
con respecto a la boca, ya que así se conseguiría un apriete
suficiente del anillo de sujeción con la superficie envolvente
exterior esférica. Sin embargo, siempre que ambas piezas sean de
forma esférica en toda su longitud, el anillo de sujeción puede ser
insertado de forma imperdible en la oquedad del tornillo de
presión, ya que el arco de círculo abarcado por la cavidad cubre
más de la forma de un semicírculo cuando se considera la forma de
arco de círculo desde la conexión de la rosca del tornillo de
presión en todo su recorrido hasta el extremo opuesto. Por tanto,
es posible de manera sencilla introducir el anillo de sujeción en
la oquedad, de modo que éste queda retenido en forma
imperdible.
Se ha previsto de manera especialmente preferida
que el anillo de sujeción consista en segmentos individuales que
estén uniformemente distanciados uno de otro en dirección
periférica.
La distancia entre los segmentos puede ser aquí
aproximadamente igual que la anchura de los segmentos (en estado
destensado de la disposición de atornillamiento), pero también los
segmentos pueden estar muy juntos y conformados de otra manera para
que, solapándose, estrechen el paso, por ejemplo al apretar el
tornillo de presión.
Mediante los segmentos individuales, que están
dispuestos a distancia uno de otro, es posible en medida creciente
proporcionar un gran intervalo de apriete para la disposición de
atornillamiento, de modo que, partiendo de un diámetro máximo,
incluso líneas muy delgadas pueden ser selladas y aliviadas de
esfuerzos de tracción con la disposición de atornillamiento.
Para garantizar la cohesión del anillo de
sujeción, se ha previsto además que los segmentos estén unidos uno
con otro a través de delgados puentes de material.
A este respecto, es útil para el funcionamiento
que los puentes de material estén previstos cerca del extremo del
anillo de sujeción contiguo al racor doble.
Se ha previsto de manera especialmente preferida
que el anillo de sujeción o las piezas que forman el anillo de
sujeción sean de un plástico duro.
Para conseguir un buen ataque de la fuerza del
anillo de sujeción al apretar la disposición de atornillamiento
contra la línea introducida puede estar previsto que el anillo de
sujeción o las piezas que forman este anillo de sujeción se
estrechen hasta el extremo vuelto hacia el torillo de presión.
Además, se ha previsto preferiblemente que el
inserto de sellado esté formado por un tubo flexible que se
extienda en toda la longitud axial del anillo de sujeción.
El inserto de sellado está instalado por dentro
en el anillo de sujeción.
Asimismo, puede estar previsto que el inserto de
sellado esté formado por una pieza moldeada que presente un canal
hueco sustancialmente cilíndrico para la línea que ha de
introducirse.
Puede estar previsto a este respecto que la pieza
moldeada presente en su lado exterior salientes, nervios o
acumulaciones de material que encajen entre los segmentos
individuales.
Esta configuración puede ser ventajosa para el
sellado eficaz de la disposición de atornillamiento.
Asimismo, puede estar previsto que el inserto de
sellado esté unido con el anillo de sujeción, a través de una masa
de sellado.
Es posible, por ejemplo, formar el inserto de
sellado y el anillo de sujeción por medio de una pieza de inyección
de varios componentes a base de plástico.
Además, se ha previsto preferiblemente que el
inserto de sellado consista en un material plástico blando.
Sin embargo, es posible también que el anillo de
sujeción y el inserto de sellado consistan en una sola pieza del
mismo material elástico y que se asegure el funcionamiento del
anillo de sujeción por medio de una geometría definida.
Para evitar que resulte dañada la envoltura de la
línea introducida por efecto de las piezas del anillo de sujeción
que atacan en ella, puede estar previsto que el inserto de sellado
del anillo de sujeción sobresalga axialmente en su extremo vuelto
hacia el tornillo de presión.
Puede estar previsto también que el inserto de
sellado se extienda en toda la longitud de la disposición de
atornillamiento.
Un ejemplo de ejecución de la invención está
representado en el dibujo y se describe con detalle a continuación.
Muestran:
la figura 1, una disposición de atornillamiento
según la invención en representación de tipo despiezado;
la figura 2, la disposición de atornillamiento en
estado de uso, visto en una sección longitudinal correspondiente a
la línea de sección II-II de la figura 3;
la figura 3, la disposición de atornillamiento en
vista en planta;
la figura 4, un detalle de la disposición de
atornillamiento en alzado, parcialmente en sección; y
las figuras 5 a 7, una variante de un anillo de
sujeción en vistas diferentes.
En el dibujo se muestra una disposición de
atornillamiento para conductos sellados de paso de líneas. Presenta
un racor doble 1 con formaciones de rosca en ambos extremos y una
pieza poligonal 2 de ataque de herramienta, así como un tornillo de
presión 3 atornillable sobre dicho racor, también con zona 4 de
ataque de herramienta y rosca interior. El tornillo de presión
tiene una abertura de paso axial, estando ésta adaptada
preferiblemente a la anchura interna de la abertura de paso del
racor doble 1.
Entre el racor doble 1 y el tornillo de presión 3
está dispuesto un anillo de sujeción 5 del tipo de corona circular,
así como un inserto de sellado 6.
En la posición nominal de montaje, como la que se
muestra, por ejemplo, en la figura 2, se puede introducir
axialmente una línea a través de estas piezas citadas. Haciendo
girar el tornillo de presión 3 con relación al racor doble 1 se
deforma el anillo de sujeción 5 radialmente hacia dentro por la
acción del tornillo de presión 3, de modo que se produce un alivio
de cargas de tracción y, como consecuencia del inserto de sellado
6, tiene lugar también un buen sellado de la línea introducida.
Como puede apreciarse especialmente en la figura
2 y en la figura 4, el tornillo de presión 3 presenta en su lado
interior, en la zona extrema cooperante con el anillo de sujeción
5, una oquedad 7 de forma esférica, mientras que el anillo de
sujeción 5 tiene una superficie envolvente exterior esférica 8
adaptada a esta forma esférica. En el ejemplo de ejecución tanto la
oquedad 7 como la superficie exterior 8 son de forma esférica en
toda su longitud, de modo que los extremos del inserto de sellado
vueltos hacia la rosca del tornillo de presión 3 no se unen
tangencialmente a la zona roscada cilíndrica del tornillo de
presión 3, sino que la forma esférica está retrotraída con respecto
a la misma, con lo que el anillo de sujeción 5, en la posición
según la figura 2, está retenido en el tornillo de presión 3 de una
manera segura contra pérdida, aun cuando este tornillo se haya
soltado del racor doble 1.
El anillo de sujeción 5 consiste en una
pluralidad de segmentos individuales que presentan superficies
laterales dirigidas paralelamente al eje medio longitudinal de la
disposición de atornillamiento y que están configurados
aproximadamente en forma de trapecio en sección transversal. Los
segmentos individuales están uniformemente distanciados uno de otro
en dirección periférica, siendo la distancia entre los segmentos
aproximadamente igual a la anchura de estos segmentos cuando está
sin apretar la disposición de atornillamiento, tal como se
representa, por ejemplo, en la figura 1. Los segmentos están unidos
uno con otro a través de delgados puentes de material 9, de modo
que las piezas individuales del anillo de sujeción 5 están unidas
una con otra en forma imperdible. Los puentes de material 9 están
dispuestos aquí cerca del extremo del anillo de sujeción 5 que
queda vuelto hacia el racor doble 1.
Preferiblemente, el anillo de sujeción 5 consiste
en un material relativamente duro, preferiblemente un plástico.
Además, los segmentos que forman el anillo de sujeción 5 están
estrechados hacia el extremo vuelto en dirección al tornillo de
presión 3, tal como puede apreciarse especialmente en la figura
2.
El inserto de sellado 6 está formado en el
ejemplo de ejecución por una pieza moldeada que está abrazada por
el anillo de sujeción 5 y que presenta un canal hueco
sustancialmente cilíndrico para la línea que ha de introducirse.
La pieza moldeada presenta aquí en su lado exterior unos salientes,
nervios o acumulaciones de material que encajan entre los segmentos
individuales del anillo de sujeción 5. En lugar de la ejecución en
varias piezas que se muestra en la figura 1, es posible también una
ejecución del inserto de sellado 6 y el anillo de sujeción 5
formando una sola pieza, siempre que estas piezas se hayan formado,
por ejemplo, por medio de una pieza de inyección de múltiples
componentes. El inserto de sellado 6 consiste preferiblemente en
material cauchoelástico o material plástico blando elastómero. Como
puede apreciarse especialmente en la figura 2, el racor doble 1
presenta en su superficie frontal vuelta hacia el inserto de
sellado 6 una ranura periférica 10 en la que encaja un extremo a
manera de collar del inserto de sellado 6.
Como puede apreciarse especialmente en la figura
2, el inserto de sellado 6 sobresale axialmente también del anillo
de sujeción 5 en su extremo vuelto hacia el extremo superior del
tornillo de presión. Se asegura así que, al apretar la disposición
de atornillamiento, los extremos a manera de dedos del anillo de
sujeción 5 no se apliquen directamente a la envoltura de la línea
introducida, sino con intercalación del material del inserto de
sellado 6.
En la ejecución del anillo de sujeción 5 según
las figuras 5 a 7 sus segmentos están dispuestos estrechamente
contiguos uno a otro y conformados - análogamente a un dentado
inclinado - de tal manera que se solapan al apretar el tornillo de
presión y estrechan el canal de paso.
La invención proporciona una disposición de
atornillamiento que puede accionarse de manera sencilla y en la que
es posible con pocos giros del tornillo de presión 3 un apriete de
la disposición de atornillamiento en el que se proporciona una zona
de apriete muy grande para las líneas a introducir y en el que se
puede efectuar un excelente sellado y alivio de carga de tracción
de una línea introducida.
La invención no se limita al ejemplo de
ejecución, sino que es variable de múltiples formas dentro del
ámbito de lo revelado en la descripción.
Todas las características nuevas, individuales y
combinadas, divulgadas en la descripción y/o el dibujo se
consideran esenciales para la invención.
Claims (17)
1. Disposición de atornillamiento para conductos
sellados de paso de líneas, que comprende un racor doble (1), un
tornillo de presión (3) atornillable sobre éste y dotado de una
abertura de paso axial, y un anillo de sujeción (5) a manera de
corona circular y un inserto de sellado (6) intercalados entre el
racor doble (1) y el tornillo de presión (3), pudiendo introducirse
una línea a través de las piezas citadas y pudiendo ser deformado
el anillo de sujeción (5) radialmente hacia dentro por las piezas
racor doble (1) y tornillo de presión (3) atornilladas una con
otra, de modo que se producen un alivio de cargas de tracción y un
sellado de la línea, caracterizada porque el tornillo de
presión (3) presenta en su lado interior, en la zona extrema
cooperante con el anillo de sujeción (5), una oquedad (7) de forma
esférica y el anillo de sujeción (5) presenta una superficie
envolvente exterior esférica adaptada (8).
2. Disposición de atornillamiento según la
reivindicación 1, caracterizada porque la oquedad (7) y
también el anillo de sujeción (5) son de forma esférica en toda su
longitud.
3. Disposición de atornillamiento según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el anillo de
sujeción (5) consiste en segmentos individuales que están
uniformemente distanciados uno de otro en dirección periférica.
4. Disposición de atornillamiento según la
reivindicación 3, caracterizada porque la distancia entre
los segmentos es aproximadamente igual a la anchura de estos
segmentos (en estado no apretado de la disposición de
atornillamiento) y/o porque los segmentos son estrechamente
contiguos uno a otro y están conformados de modo que se solapan
estrechando el paso al apretar el tornillo de presión (3).
5. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizada porque los
segmentos están unidos uno con otro a través de delgados puentes de
material (9).
6. Disposición de atornillamiento según la
reivindicación 5, caracterizada porque los puentes de
material (9) están previstos cerca del extremo del anillo de
sujeción (5) contiguo al racor doble (1).
7. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el anillo
de sujeción (5) o las piezas que forman este anillo de sujeción
(5) son de un plástico duro.
8. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el anillo
de sujeción (5) o las piezas que forman este anillo de sujeción
(5) están estrechados hacia el extremo vuelto en dirección al
tornillo de sujeción (3).
9. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) está formado por un tubo flexible que se extiende
en toda la longitud axial del anillo de sujeción (5).
10. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) está formado por una pieza moldeada que presenta un
canal hueco sustancialmente cilíndrico para la línea que ha de
introducirse.
11. Disposición de atornillamiento según una la
reivindicación 10, caracterizada porque la pieza moldeada
presenta en su lado exterior unos salientes, nervios o
acumulaciones de material que encajan entre los segmentos
individuales.
12. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) está formado por una masa de sellado unida con el
anillo de sujeción (5).
13. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) es de un material plástico blando.
14. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque el anillo
de sujeción (5) y el inserto de sellado (6) consisten en una sola
pieza del mismo material elástico y especialmente la función del
anillo de sujeción (5) se consigue por medio de una geometría
definida del mismo.
15. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el racor
doble (1) presenta en su superficie frontal vuelta hacia el
inserto de sellado (6) una ranura periférica (10) en la que encaja
el extremo del inserto de sellado (6).
16. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) sobresale axialmente del anillo de sujeción (5) en
su extremo vuelto hacia el tornillo de presión (3).
17. Disposición de atornillamiento según una de
las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el inserto
de sellado (6) se extiende por toda la longitud de la disposición
de atornillamiento.
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