ES2238960T3 - Paleta para sujetar una pieza de trabajo que se debe mecanizar. - Google Patents
Paleta para sujetar una pieza de trabajo que se debe mecanizar.Info
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Abstract
Paleta (1) con dispositivo de sujeción, para sujetar una pieza de trabajo que se debe mecanizar, particularmente mediante unos procesos de mecanizado con arranque de viruta, en la que la paleta (1) está conectada con un primer dispositivo de sujeción (6), que aloja una conexión rápida (7), el cual está equipado con tuberías (2) para el suministro de un líquido hidráulico hacia una unidad de émbolo-cilindro de la paleta (1), así como con una conexión rápida (8) en conexión con unas tuberías (3) para el retorno del líquido hidráulico desde la unidad de émbolo-cilindro, pudiéndose conectar estas primeras conexiones rápidas (7, 8) con unas segundas conexiones rápidas (15, 16), las cuales están conectadas con una tubería para el suministro del líquido hidráulico así como con una tubería (18) para el retorno del líquido hidráulico hacia una unidad de suministro, en la que las segundas conexiones rápidas (15, 16) están dispuestas en un segundo dispositivo de sujeción (12), caracterizada porque, elsegundo dispositivo de sujeción presenta una palanca de accionamiento (20) para un dispositivo de conexión, y la palanca de accionamiento (20) está dispuesta en un disco, que presenta una ranura (31) que discurre excéntricamente, y pudiéndose conectar la ranura (31) que discurre excéntricamente con un gorrón de guía (22) el cual está sujeto en el primer dispositivo de sujeción (6) para las primeras conexiones rápidas (7, 8) y estando provisto el segundo dispositivo de sujeción (12) de un ojal (13), con el cual está conectado un cable de retención (14), y la conexión rápida (8), que está en conexión con la tubería (3) de la paleta (1) presenta, por el lado interior, unas perforaciones (24), y estando estas perforaciones (24) en conexión activa con un acumulador de presión (25).
Description
Paleta para sujetar una pieza de trabajo que se
debe mecanizar.
La presente invención se refiere a una paleta con
dispositivo de sujeción según la reivindicación 1 para sujetar una
pieza de trabajo, que debe ser sometida a procesos de mecanizado,
p. ej. procesos de mecanizado con arranque de viruta (ver, p. ej.
el documento DE-33 09 555-A).
En general es conocido que para el mecanizado con
arranque de viruta en centros de mecanizado modernos las piezas de
trabajo se disponen sobre una paleta y están sujetas en una
posición precisa sobre la paleta, en la que para el proceso de
sujeción se utilizan una o varias unidades de
émbolo-cilindro. Las unidades de
émbolo-cilindro utilizadas son accionadas mediante
la utilización de un líquido a presión, p. ej. aceite hidráulico, y
las fuerzas aplicadas son transmitidas a mordazas de sujeción, las
cuales actúan sobre la pieza de trabajo que se debe mecanizar, y la
fijan sobre la paleta.
Una vez realizado el proceso de sujeción de la
pieza de trabajo sobre la paleta, la paleta es movida junto con la
pieza de trabajo, a lo largo de unas guías de precisión dispuestas
paralelas las cuales son, p. ej., parte integrante de un centro de
mecanizado, en el cual se actúa sobre la pieza de trabajo mediante
unos dispositivos de fresado, unos dispositivos de taladrado y unos
dispositivos de rectificado.
Para poder accionar las unidades de
émbolo-cilindro, las cuales están dispuestas en la
paleta conocida, cada paleta presenta unas conexiones para el
suministro y evacuación de un líquido hidráulico. El líquido es
transportado en tuberías flexibles las cuales están conectadas de
manera activa con una unidad de suministro.
En los dispositivos conocidos de este tipo las
piezas de conexión dispuestas en los tubos flexibles están dotadas
con una rosca para permitir conectar estas piezas de conexión con
tuberías, las cuales están dispuestas en la paleta. Las tuberías en
la paleta se extienden hasta las unidades de
émbolo-cilindro de la paleta y sirven para sujetar
la pieza de trabajo.
Para poder interrumpir el flujo del líquido
hidráulico que es suministrado a las tuberías de la paleta es
necesario prever para cada conducción de entrada o para cada
conducción de retorno del líquido hidráulico una válvula de bola
propia prevista para ello.
Por consiguiente, para poder mover una paleta
junto con una pieza de trabajo a lo largo de la guía de precisión
de una máquina-herramienta antiguamente era
necesario realizar, las siguientes etapas:
La paleta debía ser dispuesta junto con la pieza
de trabajo en una posición de espera, para llevar a cabo un cierre
o una apertura de las mordazas de sujeción, las cuales actuaban
sobre la pieza de trabajo;
era necesario montar una primera pieza de
conexión, para posibilitar el suministro de un líquido hidráulico
sometido a presión hacia las unidades de
émbolo-cilindro;
a continuación, era necesario comprobar si esta
pieza de conexión estaba conectada debidamente con aquellas
tuberías que conducían hacia los dispositivos de sujeción;
además había que montar una segunda pieza de
conexión con las tuberías correspondientes, con el fin de
posibilitar un retorno del líquido hidráulico de la paleta;
una vez concluido el montaje y la realización de
los necesarios controles era necesario abrir una válvula de bola en
las conducciones de suministro y accionar la bomba de la unidad de
suministro;
una vez realizado el proceso de sujeción de la
pieza de trabajo había que cerrar una válvula de bola prevista en
la conducción de entrada y desconectar la bomba de suministro de la
unidad de suministro hidráulica;
a continuación, había que conectar unas tuberías,
las cuales estaban previstas para la entrada o salida del líquido
hidráulico,
a continuación, la pieza de trabajo podía ser
suministrada a los procesos de mecanizado individuales.
Al final de los procesos de mecanizado en la
pieza de trabajo había que conectar de nuevo, en una estación de
descarga para la pieza de trabajo, unas tuberías flexibles mediante
unas piezas de conexión, y había que actuar sobre una válvula de
bola para posibilitar el retorno del líquido hidráulico hacia la
unidad de suministro y para posibilitar un desbloqueo de la pieza
de trabajo mecanizada.
Los dispositivos de sujeción y desbloqueo para
paletas del tipo descrito, tal como se han dado a conocer por el
estado de la técnica, adolecían de diferentes inconvenientes.
Así, por un lado, era necesario centrar toda la
atención durante el montaje del tubo de suministro así como del
tubo de evacuación para el líquido hidráulico; había que someter a
las piezas de conexión para la entrada o el retorno del líquido
hidráulico a un control minucioso para evitar que durante el
movimiento de avance de la paleta a través de la unidad de
mecanizado pudiese aparecer una pérdida de presión o una salida
líquido hidráulico de las unidades de
émbolo-cilindro del dispositivo de sujeción.
Tras el accionamiento del dispositivo de sujeción
era inevitable para una apertura del dispositivo de sujeción actuar
sobre las válvulas de bola así como sobre la unidad de
suministro.
Durante estos procesos de accionamiento existía
siempre el peligro de un manejo erróneo, lo que podía dar lugar a
consecuencias muy serias, p. ej. que se soltase la pieza de trabajo
durante el movimiento de transporte de la paleta y durante el
mecanizado con arranque de viruta de la pieza de trabajo.
La presente invención se plantea el problema de
evitar las desventajas del estado de la técnica y de proponer una
nueva paleta del tipo mencionado al principio, en la cual se pueda
prescindir de prever válvulas de bola en las tuberías, y de
posibilitar una unión sin ningún tipo de riesgo de error de los
dispositivos hidráulicos de la paleta con las tuberías de la unidad
de suministro hidráulica y de permitir además una conexión o un
soltado de las conducciones de tubo flexible entre la paleta y la
unidad de suministro con la mayor rapidez y seguridad posibles.
Estos problemas se resuelven mediante una paleta
según la reivindicación 1.
El objetivo de la presente invención se explica a
continuación con mayor detalle a partir de un ejemplo de forma de
realización y se representa en los dibujos adjuntos.
La Figura 1 muestra, en parte en sección y en
parte en vista extendida, la paleta así como el dispositivo de
sujeción para la conexión rápida;
la Figura 2 muestra una parte de la paleta así
como de las conexiones rápidas durante un proceso de conexión;
la Figura 3 muestra una parte de la paleta con
las conexiones rápidas una vez acabada la unión; y
la Figura 4 muestra, esquemáticamente en sección,
un dispositivo de sujeción con una conducción de entrada y una
conducción de retorno para el líquido hidráulico así como con
dispositivos auxiliares.
Como se puede apreciar en la Figura 1, la paleta
1 sirve para sujetar una pieza de trabajo (no representada) que se
debe mecanizar.
La paleta 1 presenta una tubería 2 para el
suministro de un líquido hidráulico a unidades de
émbolo-cilindro.
Este tipo de unidades de
émbolo-cilindro son conocidas por el estado de la
técnica y sirven para actuar sobre dispositivos de sujeción asimismo
conocidos, los cuales no están representados en la Figura 1.
La paleta 1 presenta además una tubería para el
retorno del líquido hidráulico desde las unidades de
émbolo-cilindro.
Mediante la utilización de unos tornillos, los
cuales están designados esquemáticamente mediante los números de
referencia 4 y 5, está conectado un dispositivo de sujeción con la
paleta 1, el cual está caracterizado en su totalidad mediante
6.
En coincidencia con las tuberías 2 el dispositivo
de sujeción 6 presenta un cierre rápido 7, también en coincidencia
con la tubería 3 el dispositivo de sujeción 6 está equipado con un
cierre rápido 8.
En la Figura 1 los cierres rápidos 7 y 8 del
dispositivo de sujeción 6 están formados como dispositivos
distantes, es decir, los extremos libres de los cierres rápidos 7 y
8 distan de una superficie 9 plana del dispositivo de sujeción
6.
De la superficie 9 plana sobresalen además unas
espigas 10 y 11, las cuales sirven como dispositivos para la
fijación de la posición así como para conectar otro dispositivo de
sujeción 12.
Este presenta unas perforaciones no representadas
para una disposición de la posición precisa. En las perforaciones
son insertadas las espigas de conexión 10 y 11 durante el proceso
de ensamblaje.
El dispositivo de sujeción 12 presenta un arco 13
o un componente semejante, que crea la posibilidad de conectar el
dispositivo de sujeción 12 con un cable de retención 14 y de
colocar el dispositivo de sujeción 12 colgando a una altitud fijada
con precisión.
El dispositivo de sujeción 12 presenta un
acoplamiento rápido 15 así como un acoplamiento rápido 16.
Las piezas de acoplamiento 15 y 16 están dotadas
con una abertura de conexión y pueden ser enchufadas con los
acoplamientos rápidos 7 y 8 del dispositivo de sujeción 6.
Los acoplamientos rápidos 7, 8, 15, 16 tal como
los que se han descrito hasta el momento son conocidos por el
estado de la técnica.
Con el acoplamiento rápido 15 está conectada una
tubería 17 para el suministro del líquido hidráulico flecha
(f).
También el cierre rápido 16 está conectado con
una tubería 18, la cual está prevista para el retorno del líquido
hidráulico, tal como se indica mediante la flecha (g).
Con el dispositivo de conexión 12 está conectado
un dispositivo de sujeción, el cual consta de un componente 19 en
forma de disco, el cual está conectado con una palanca de
accionamiento.
El disco 19 puede ser girado alrededor de un
gorrón 21 y presenta una ranura 31, que tiene un recorrido
excéntrico y que se puede conectar con el gorrón 22, el cual dista
lateralmente del dispositivo de sujeción 6.
Mediante accionamiento de la palanca 20 en la
dirección caracterizada mediante (L) (Figura 1) se establece una
conexión entre la ranura 31 que discurre excéntricamente y el
gorrón 22 y se hace posible conectar los cierres rápidos 7, 8 y 15,
16 presionando la superficie 9 plana contra la superficie plana
26.
El cierre rápido 8 del dispositivo de retención
presenta en el lado interior varias perforaciones 24 las cuales
están en conexión activa con un depósito a presión 25 mediante una
cámara anular y mediante conducciones (ver la Figura 4).
Este depósito de presión 25 tiene la misión de
mantener con seguridad la presión hidráulica en el interior de las
tuberías 2 y 3 de la paleta 1, incluso cuando los cierres rápidos
15, 16 han sido soltados, tras carga con presión de las tuberías 2,
3, de los cierres rápidos 7 y 8.
A través de una conducción 50, la cual está
montada en el dispositivo de sujeción 6, se conecta la conducción
de suministro 2 con un manómetro 30, el cual indica la presión de
trabajo y también caídas de presión que puedan aparecer
eventualmente en el sistema de conducción.
Ventajosamente están previstas entre la
conducción de retorno 3 de la paleta 1, la cual se extiende hasta
la conexión rápida 8, y la conducción de suministro 2 para el
líquido hidráulico, la cual se extiende hacia la conexión rápida 7,
conducciones de conexión 51, 52 en las cuales está montada una
válvula de retención 53.
La válvula de retención 53 permite reducir
parcialmente la presión de apertura con lo cual se evita que las
unidades de émbolo-cilindro retrocedan demasiado
rápido debido a las elevadas presiones dominantes.
La válvula de retención 53 tiene además la misión
de mantener el aceite bajo presión en la conducción de suministro
2, 7, cuando la paleta y la pieza de trabajo sujeta son sometidas a
los procesos de mecanizado.
Preveyendo una válvula de retención 53 se limita
también la presión en la conducción de retorno, cuando la paleta 1
debe ser descargada.
Durante el proceso de descarga de la pieza de
trabajo se reduce, con la ayuda de la unidad de suministro, la
presión en las conducciones de suministro 2, 7 y se aumenta la
presión en las conducciones de retorno 3, 8 lo que conduce a que las
unidades de émbolo-cilindro retrocedan y liberen la
pieza de trabajo.
Con el manómetro 30 es posible leer
constantemente la presión en el interior del sistema de tuberías de
la paleta 1 y vigilarla, incluso cuando la paleta es desplazada a
lo largo de guías de precisión paralelas de centro de mecanizado no
representado, p. ej. en un centro de mecanizado moderno controlado
mediante un dispositivo CN.
Para sujetar sobre la paleta 1 una pieza de
trabajo que se debe mecanizar, el dispositivo según la invención se
utiliza del siguiente modo:
Tan pronto como la pieza de trabajo que se debe
mecanizar está dispuesta sobre la paleta 1 en la posición deseada,
se aproxima el dispositivo de sujeción 12 con las conexiones
rápidas 15 y 16, el cual está conectado a través de las tuberías 17
y 18 con la unidad de suministro (no representada), al dispositivo
de sujeción 6, el cual está conectado con la paleta 1.
A continuación se introducen las espigas de
posicionamiento 10 y 11, las cuales sobresalen del dispositivo de
sujeción 6, en las perforaciones de referencia (no representadas)
del dispositivo de sujeción 12.
A continuación se lleva la abertura 31 que
discurre excéntricamente de la ranura en el disco 19 a conexión
activa con el gorrón de sujeción 22, el cual dista del dispositivo
6, y mediante giro de la palanca 20 (flecha L, Figura 1) se produce
una aproximación del dispositivo de sujeción 12 al dispositivo de
sujeción 6.
Con ello se lleva a cabo una conexión de los
cie-
rres rápidos 7 y 8, los cuales distan de la superficie 9 del dispositivo de sujeción 6, con las conexiones rápidas 15 y 16, las cuales están incorporadas en el dispositivo de sujeción 12.
rres rápidos 7 y 8, los cuales distan de la superficie 9 del dispositivo de sujeción 6, con las conexiones rápidas 15 y 16, las cuales están incorporadas en el dispositivo de sujeción 12.
Continuando la acción sobre la palanca 20 se
lleva a cabo una conexión entre la superficie 9 plana del
dispositivo de sujeción 6 y la superficie 26 plana del dispositivo
de sujeción 12.
Es ventajoso prever un dispositivo de bloqueo
para el disco 19, donde el dispositivo de bloqueo debe ser puesto
fuera de servicio al enchufar las conexiones rápidas 7, 8, 15,
16.
El dispositivo de bloqueo consta p. ej. de un
pulsador con el cual es posible soltar una espiga de sujeción
cargada por resorte la cual está dispuesta en el dispositivo de
sujeción 6.
El proceso de conexión entre los dispositivos 6 y
12, gracias a la elección de un cierre rápido adecuado, puede
llevarse a cabo cuando las tuberías están sometidas a máxima
presión.
Tan pronto como los dispositivos de sujeción 6,
12 están completamente conectados a lo largo de las superficies 9,
26 planas, tiene lugar el suministro de líquido hidráulico sometido
a presión (flecha f) en la Figura 1.
El líquido hidráulico fluye desde las tuberías
17, a través de la conexión rápida 15, hacia la conexión rápida 23
y hacia la conducción 2, lo que conduce al accionamiento de la
unidad de émbolo-cilindro, la cual está prevista
para sujetar la pieza de trabajo.
Simultáneamente se llena, a través de tuberías no
representadas, el depósito de presión 25 y el manómetro 30 es
influenciado por la presión de trabajo dominante.
Claims (7)
1. Paleta (1) con dispositivo de sujeción, para
sujetar una pieza de trabajo que se debe mecanizar, particularmente
mediante unos procesos de mecanizado con arranque de viruta, en la
que la paleta (1) está conectada con un primer dispositivo de
sujeción (6), que aloja una conexión rápida (7), el cual está
equipado con tuberías (2) para el suministro de un líquido
hidráulico hacia una unidad de émbolo-cilindro de
la paleta (1), así como con una conexión rápida (8) en conexión con
unas tuberías (3) para el retorno del líquido hidráulico desde la
unidad de émbolo-cilindro, pudiéndose conectar estas
primeras conexiones rápidas (7, 8) con unas segundas conexiones
rápidas (15, 16), las cuales están conectadas con una tubería para
el suministro del líquido hidráulico así como con una tubería (18)
para el retorno del líquido hidráulico hacia una unidad de
suministro, en la que las segundas conexiones rápidas (15, 16) están
dispuestas en un segundo dispositivo de sujeción (12),
caracterizada porque,
el segundo dispositivo de sujeción presenta una
palanca de accionamiento (20) para un dispositivo de conexión, y la
palanca de accionamiento (20) está dispuesta en un disco, que
presenta una ranura (31) que discurre excéntricamente, y pudiéndose
conectar la ranura (31) que discurre excéntricamente con un gorrón
de guía (22) el cual está sujeto en el primer dispositivo de
sujeción (6) para las primeras conexiones rápidas (7, 8) y estando
provisto el segundo dispositivo de sujeción (12) de un ojal (13),
con el cual está conectado un cable de retención (14), y la
conexión rápida (8), que está en conexión con la tubería (3) de la
paleta (1) presenta, por el lado interior, unas perforaciones (24),
y estando estas perforaciones (24) en conexión activa con un
acumulador de presión (25).
2. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque las conexiones rápidas (7, 8) del primer dispositivo de
sujeción (6) están formadas como unos componentes que sobresalen de
una superficie (9) plana.
3. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque de una superficie (9) plana del primer dispositivo de
sujeción (6) sobresalen unas espigas de posicionamiento y conexión
(10, 11).
4. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque el segundo dispositivo de sujeción (12) presenta unas
conexiones rápidas (15, 16) con unas escotaduras, así como unas
perforaciones para alojar unas espigas de posicionamiento (10,
11).
5. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque las conducciones de suministro (2) están conectadas de
manera activa con un manómetro (30).
6. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque entre las tuberías (3) para el retorno del líquido
hidráulico hacia la conexión rápida (8) y hacia la conexión rápida
(7) o hacia la tubería (2) para la entrada del líquido hidráulico,
está montada una válvula de retención (53).
7. Paleta, para sujetar una pieza de trabajo que
se debe mecanizar, según la reivindicación 1, caracterizada
porque el disco (19) está equipado con un dispositivo para impedir
un movimiento de giro.
Applications Claiming Priority (3)
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