ES2233791T3 - Sistema de medicion de presion. - Google Patents

Abstract

Sistema de medición de presión con una conducción (3) recorrida por un fluido (4), presentando la conducción (3) una sección de conducción (5), en la que en un lado exterior achatado (6) de la conducción (3) está prevista una membrana (7), que está unida de forma no desmontable a un talón (10) que señala hacia fuera de la conducción (3), que dispone de una prolongación (12) orientada en esencia transversalmente a la orientación longitudinal (14) de la sección de conducción (5), cuyo movimiento (8) característico para cambios de presión se puede transmitir a un sensor de presión (17), caracterizado porque la prolongación (12) encaja en un taco (18) dispuesto transversalmente a ella, con el que un brazo saliente (19), empotrado unilateralmente, de un sensor de fuerza (17) se puede solicitar como sensor de presión de manera mecánica y a la vez reversible.

Description

Sistema de medición de presión.

La invención se refiere a un sistema de medición de presión con una conducción recorrida por un fluido, presentando la conducción una sección de conducción en la que, en un lado exterior achatado de la conducción está prevista una membrana, que está unida de forma no desmontable con un talón que señala hacia afuera de la conducción, que dispone de una prolongación orientada en esencia transversalmente a la orientación longitudinal de sección de la conducción, cuyo movimiento característico para cambios de presión se puede transmitir a un sensor de presión.

Un sistema de medición de presión de este tipo se conoce del documento US 3841157. En él se utilizan dos prolongaciones enfrentadas para enganchar la conducción, que están empotradas fijamente a través de aceros para muelles en el sistema de medición de presión.

Otro sistema de medición de presión similar se conoce del documento FR 2163936, en el que se sujeta una conducción entre los extremos libres de dos vigas que están atornilladas entre sí fijamente en su otro lado respectivamente. En una viga está previsto un sensor de estiramiento a través de una sección más delgada, para registrar la presión resultante de la deformación de la conducción circular mediante una medición de estiramiento.

Los sistemas de medición de este tipo, como se conoce del documento US 5392653, se emplean en cartuchos de un sistema de aspiración. Con un sistema de aspiración se succiona líquido por medio de una bomba. En cuanto a la bomba se puede tratar, por ejemplo, de una bomba de rodillos o de una bomba de Venturi. Independientemente de la bomba empleada se origina una presión de vacío debido a la resistencia opuesta al flujo en los tubos flexibles o conducciones con una oclusión en el extremo de tubo flexible en los tubos flexibles o conducciones. En los sistemas normales se une el sistema de tubos flexibles con un sensor de presión directamente a través de una unión T.

Los sistemas de aspiración de este tipo se emplean por ejemplo en la operación de cataratas y sirven para succionar los fragmentos del cristalino que se originan durante la operación junto con un líquido de infusión. La técnica actual de operación consiste en reunir mediante succión las partes del cristalino de este tipo, sujetarlas, colocarlas en una posición apropiada, fragmentarlas por medio de ultrasonidos y a continuación succionarlas con el instrumento conectado al sistema de aspiración. Con ello se origina necesariamente durante un cierto tiempo una oclusión, ya que la abertura de succión se obstruye mediante partes del cristalino. En el interior del sistema de aspiración se crea temporalmente a continuación una gran presión de vacío. Al liberarse la oclusión, lo que ocurre la mayoría de las veces muy rápido, desaparece la presión de vacío y arrastra consigo líquido de infusión, lo cual, en la operación nombrada previamente, puede llevar a un colapso de la cámara delantera del ojo que se está operando.

Este efecto de succión de arrastre y colapso es importante sobre todo cuando se encuentra aire en la conducción de aspiración. El volumen ocupado por el aire bajo presión de vacío se reduce bruscamente al romperse la oclusión y succiona una gran cantidad de líquido. Con el método conocido con empleo de una unión T es indispensable una inclusión de aire. Además con este principio de trabajo el líquido de aspiración puede entrar en contacto con el sensor de presión. Como este sensor de presión no se puede esterilizar, existe la posibilidad de contaminación del paciente con bacterias resultantes del sensor de presión cuando el médico enjuaga retroactivamente en la operación, lo que es necesario en ciertos pasos de la operación.

Con el dispositivo según el documento US 5392653 se puede impedir la inclusión de aire y se evita un contacto del líquido que se encuentra en el sistema de tubos flexibles con un elemento de sensor no esterilizable. Para ello, en la cámara de medición de presión se instala fijamente una placa metálica. Esta placa se acopla con un sensor de fuerza o de distancia por medio de fuerza magnética.

Este sistema presenta la desventaja de que en la cámara de medición de presión dominan condiciones geométricas que se desvían fuertemente de la sección circular transversal del sistema de conducciones, es decir del tubo flexible de aspiración. Por ello es muy difícil llenar la cámara completamente de fluido y a menudo los fragmentos de cristalino succionados quedan adheridos en la cámara. No es posible emplear este sistema de tubos flexibles para el reprocesamiento en el esterilizador en autoclave, ya que no existe la posibilidad de vaciarlo completamente y eliminar mediante enjuagado los fragmentos de cristalino con seguridad.

El documento US 3841157 presenta ciertamente una membrana achatada y se puede enganchar al dispositivo con las dos aplicaciones. También aquí es difícil llenar la cámara completamente con un líquido, cuando se trata de eliminar mediante succión completamente fragmentos de cristalino succionados. La disposición del sensor de medición a través de los dos aceros de muelle en el documento US 3841157 es perjudicial para la exactitud de medición.

Partiendo de este estado de la técnica, la invención tiene el objetivo de indicar un sistema de medición de presión del tipo mencionado al comienzo, que se pueda emplear para el reprocesamiento en el esterilizador en autoclave y permita una mayor exactitud de medición.

Este objetivo se alcanza conforme a la invención para un sistema de medición de presión del tipo nombrado al comienzo mediante la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

Gracias a que la membrana está unida de forma no desmontable a un talón que señala hacia fuera de la conducción, que dispone de una prolongación orientada en esencia transversalmente a la orientación longitudinal de la sección de la conducción, se puede mantener la sección transversal del sistema de conducciones en esencia circular con las ventajas correspondientes de enjuagado.

Gracias a que este talón presenta un taladro, a través del que la prolongación sobresale en forma de pasador, se puede solicitar, de manera sencilla mecánicamente y a la vez de forma reversible, un sensor de fuerza con las oscilaciones de la membrana.

Otras formas ventajosas de realización están caracterizadas en las reivindicaciones subordinadas.

A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención de manera ejemplar, tomando como referencia los dibujos adjuntos. Muestra la:

Fig. 1 una representación en perspectiva de una disposición conforme a la invención.

Fig. 2 un dibujo en sección a través de la disposición según la Fig. 1 con condiciones normales de presión,

Fig. 3 un dibujo en sección a través de la disposición según la Fig. 1 con presión de vacío,

Fig. 4 una vista en sección transversal a través del tubo flexible en la zona de la barra,

Fig. 5 un ejemplo de realización de una transposición del movimiento de la membrana según la Fig. 4, y

Fig. 6 una vista en sección del ejemplo de realización según la Fig. 5.

En el ejemplo de realización según la invención se pretende llevar a cabo la medición de presión con un elemento de medición de presión 1 que continúe la sección transversal circular 2 del tubo flexible de aspiración 3 sin cambios en lo posible y con ello elimine una inclusión de aire, no retenga fragmentos de cristalino y se pueda enjuagar totalmente sin problemas. La Fig. 1 muestra una representación en perspectiva de una disposición de este tipo conforme a la invención. El tubo flexible de aspiración 3 es recorrido por un fluido indicado por las flechas 4. En el centro de la Fig. 1 está representada una sección de la conducción 5, en la que está prevista una membrana 7, reconocible en la Fig. 2, en un lado exterior 6 achatado de la conducción 3. La membrana 7 está unida de forma no desmontable con un talón 10 que señala hacia fuera de la conducción 3, que dispone de un taladro 11 en el ejemplo de realización representado en la Fig. 1, en el cual se puede introducir un pasador 12. El pasador 12 está articulado en un punto 13 fijo, de manera que los movimientos de la membrana 7 se traducen a través de los movimientos del talón 10 en movimientos reforzados de oscilación del pasador 12.

La Fig. 2 muestra entonces un dibujo en sección a través de la disposición según la Fig. 1 con condiciones normales de presión. Un trozo de tubo flexible, la sección de tubo flexible 5 se provee de una membrana 7 de paredes delgadas, que al tener lugar una presión de vacío, indicada mediante la flecha 8 en la Fig. 3, se mueve en el tubo flexible 3 en la dirección del centro del tubo flexible, que está definido mediante el eje longitudinal 14. La Fig. 3 muestra un dibujo en sección a través de la disposición según la Fig. 1 con una presión de vacío 8 de este tipo. La membrana 7 presenta, por ejemplo, un grosor 15 de 0,2 milímetros. Las deformaciones de esta membrana 7 están representadas en la Fig. 2 exageradamente para que queden claras.

La Fig. 4 muestra una vista esquemática en sección transversal a través del tubo flexible 3 en la zona del pasador 12. El pasador 12 está anclado en su punto de giro 13 y sólo puede oscilar alrededor del eje designado con la flecha 16. Con ello es posible transmitir un movimiento mínimo de la membrana 7 a un sensor de fuerza 17.

El pasador 12 encaja aquí en un taco 18, que transmite el movimiento a un brazo saliente 19 del sensor de fuerza 17.

La Fig. 5 muestra un ejemplo de realización de un sistema de medición de presión con una transposición de este tipo según la Fig. 4. La sección del tubo flexible 5 termina en dos lengüetas 20 para la conexión de un sistema de conducciones. La cámara de medición de presión está representada en estado de contracción. El talón 10 es cilíndrico. El pasador metálico 12 que está empotrado unilateralmente en un punto 13 cubierto, no visible aquí, transmite como una palanca el movimiento de la membrana 7 al sensor de fuerza 17.

La Fig. 6 muestra el ejemplo de realización según la Fig. 5 en una vista en sección. Aquí se pone claramente de manifiesto el principio de montaje. La cámara de medición de presión en la sección de tubo flexible 5, el pasador de transmisión 12 y todo el sistema de tubos flexibles están integrados en un cartucho 30 de plástico. A este cartucho 30 pertenece también el cojinete 31 del pasador 12 y la envoltura 32 de la cámara de medición de presión. El sensor de presión 17, por el contrario, es parte componente de un alojamiento para el cartucho 40 y está unido con éste fijamente a través de una unión de tornillo 41. Al introducir el cartucho 30 en el alojamiento para el cartucho 40 se centra limpiamente el pasador de acoplamiento 12 y se une con el sensor de presión 17 por medio del talón de guía 33, que es parte componente del cartucho 30 y que actúa conjuntamente con el elemento de guía 43 del alojamiento para el cartucho.

Claims (5)

1. Sistema de medición de presión con una conducción (3) recorrida por un fluido (4), presentando la conducción (3) una sección de conducción (5), en la que en un lado exterior achatado (6) de la conducción (3) está prevista una membrana (7), que está unida de forma no desmontable a un talón (10) que señala hacia fuera de la conducción (3), que dispone de una prolongación (12) orientada en esencia transversalmente a la orientación longitudinal (14) de la sección de conducción (5), cuyo movimiento (8) característico para cambios de presión se puede transmitir a un sensor de presión (17), caracterizado porque la prolongación (12) encaja en un taco (18) dispuesto transversalmente a ella, con el que un brazo saliente (19), empotrado unilateralmente, de un sensor de fuerza (17) se puede solicitar como sensor de presión de manera mecánica y a la vez reversible.

2. Sistema de medición de presión según la reivindicación 1, caracterizado porque el talón (10) mencionado presenta un taladro (11) a través del que sobresale la prolongación en forma de un pasador (12), que mediante contacto mecánico (18, 19) conecta con el sensor de fuerza (17) de manera reversible.

3. Sistema de medición de presión según la reivindicación 2, caracterizado porque el pasador (12) está articulado sobre el lado opuesto al sensor de fuerza (17) en un punto (13) fijo respecto a la conducción (3).

4. Sistema de medición de presión según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la sección de conducción (5) con talón (10) y prolongación (12) está integrada en un cartucho (30), porque el sensor de fuerza (17) está fijado en un alojamiento para el cartucho (40), porque el cartucho (30) y el alojamiento para el cartucho (40) presentan elementos de guía (33, 43) complementarios, de manera que al introducir el cartucho (30) en el alojamiento para el cartucho (40), se puede unir centradamente la prolongación (12) con el sensor de presión (17).

5. Sistema de medición de presión según la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de guía (43) del alojamiento para el cartucho (40) presenta un taladro, a través del cual la prolongación (12) se puede introducir, de manera que encaje en un taco (18) del sensor de presión (17).