ES2232452T3 - Disposicion de herramienta para herramientas accionadas de modo giratorio. - Google Patents

Abstract

Disposición de herramienta para herramientas accionadas de modo giratorio de máquinas herramientas, que comprende un soporte de la herramienta (30, 30¿; 230, 230¿) para la herramienta (61) accionada de modo giratorio con una carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) en la que está alojado un husillo de la herramienta (50) de modo giratorio, y un portaherramientas (10, 210) con un alojamiento (22, 24; 222) previsto en el portaherramientas (10, 210) para al menos uno de los soportes de la herramienta (30, 30¿, 230, 230¿), con una primera corona dentada (80) móvil de modo circundante alrededor de un eje de la corona dentada (78, 278) en una primera trayectoria (81) prevista en el portaherramientas (10, 210), presentando la primera trayectoria (81) una primera región de engranaje (86) dispuesta junto a un eje de una rueda dentada (72) para una rueda dentada (70) del lado del soporte de la herramienta, con una segunda corona dentada (90) móvil de modo circundante en una segunda trayectoria (91) alrededor del eje de la corona dentada (78; 278) en el portaherramientas (10; 210), presentando la segunda trayectoria (91) una segunda región de engranaje (96) dispuesta junto a un eje de una rueda dentada (72) para una rueda dentada (110) del lado del soporte de la herramienta, que se extiende a una mayor distancia radial respecto al eje de la rueda dentada (72) que la primera región de engranaje (86), y que en la dirección del eje de la rueda dentada (72) está más cerca del alojamiento de la herramienta (60) del soporte de la herramienta (30, 30¿; 230, 230¿) que la primera región de engranaje (86), caracterizada porque el soporte de la herramienta (30, 30¿; 230, 230¿) o bien está provisto de una primera rueda dentada (70) del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada (72), que se puede engranar con la primera corona dentada (80), o bien está provistode una segunda rueda dentada (110) del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada (72), que se puede engranar con la segunda corona dentada (90).

Description

Disposición de herramienta para herramientas accionadas de modo giratorio.

La invención se refiere a una disposición de herramienta para herramientas accionadas de modo giratorio de máquinas herramientas, que comprende un soporte de la herramienta para la herramienta accionada de modo giratorio con una carcasa del soporte de la herramienta en la que está alojado un husillo de la herramienta de modo giratorio, y un portaherramientas con un alojamiento previsto en el portaherramientas para al menos uno de los soportes de la herramienta, con una primera corona dentada móvil de modo circundante alrededor de un eje de la corona dentada en una primera trayectoria prevista en el portaherramientas, presentando la primera trayectoria una primera región de engranaje dispuesta junto a un eje de una rueda dentada para una rueda dentada del lado del soporte de la herramienta, con una segunda corona dentada móvil de modo circundante en una segunda trayectoria alrededor del eje de la corona dentada en el portaherramientas, presentando la segunda trayectoria una segunda región de engranaje dispuesta junto a un eje de una rueda dentada para una rueda dentada del lado del soporte de la herramienta, que se extiende a una mayor distancia radial respecto al eje de la rueda dentada que la primera región de engranaje, y que en la dirección del eje de la rueda dentada está más cerca del alojamiento de la herramienta del soporte de la herramienta que la primera región de engranaje.

Una disposición de herramienta de este tipo según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce del documento DE 1160711 A. Del documento EP 0799663 A se conoce otra disposición de herramienta, en la que una rueda dentada de un soporte de la herramienta se acciona por medio de una corona dentada dispuesta en el portaherramientas.

Con ello no existe ninguna posibilidad, por lo que se refiere al engranaje conformado por medio de la corona dentada y la rueda dentada, de realizar ningún ajuste de la relación de transmisión con diferentes números de revoluciones y momentos de giro.

Por esta razón, hasta el momento se preveían en el interior de los soportes de herramientas engranajes adicionales, que por un lado, debido al tamaño constructivo disponible, eran inestables, y además traían consigo un movimiento muerto entre flancos adicional, y con ello imprecisiones en lo que se refiere a la posición de giro de la herramienta.

Del documento DE 1160711 A se conoce un filtro de cambio rápido en el que están montadas de modo fijo diferentes relaciones de transmisión para una herramienta accionada.

La invención se basa en el objetivo de mejorar una disposición de herramienta del tipo genérico de tal manera que se pueda realizar un ajuste de las relaciones de transmisión de un modo sencillo.

Este objetivo se alcanza con un portaherramientas del tipo mencionado al comienzo gracias al hecho de que el soporte de la herramienta esté provisto o bien de una primera rueda dentada del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada, que se puede engranar con la primera corona dentada, o bien de una segunda rueda dentada del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada, que se pueda engranar con la segunda corona dentada.

La solución conforme a la invención se caracteriza por su sencillez y seguridad de funcionamiento, ya que dependiendo de que se prevea una primera o una segunda rueda dentada en el soporte de la herramienta se pueden realizar diferentes relaciones de transmisión para el accionamiento del husillo de la herramienta.

Con la solución conforme a la invención se crea una posibilidad sencilla de disponer de diferentes relaciones de transmisión para el accionamiento del soporte de la herramienta sin que se incremente el número de las ruedas dentadas necesarias.

Adicionalmente, esta solución es extraordinariamente estable, ya que para la rueda dentada de la parte del soporte de la herramienta y para las coronas dentadas está disponible un espacio constructivo que es mayor que el espacio constructivo disponible en un soporte de la herramienta.

Una solución especialmente ventajosa prevé que las ruedas dentadas dispuestas en el soporte de la herramienta se puedan intercambiar entre sí, de manera que una primera rueda dentada se pueda intercambiar por una segunda rueda dentada, y una segunda rueda dentada se pueda intercambiar por una primera rueda dentada, de modo que dependiendo del caso de empleo especial, por medio del intercambio de las ruedas dentadas sea posible un ajuste a la relación de transmisión deseada para el accionamiento del husillo de la herramienta.

Esto se puede realizar, preferiblemente, por medio del hecho de que tanto la primera rueda dentada como la segunda rueda dentada se puedan fijar de modo intercambiable en un árbol de transmisión acoplado con el husillo de la herramienta.

La solución conforme a la invención se puede aprovechar de un modo especialmente adecuado cuando el árbol de transmisión de la herramienta está provisto en su extremo opuesto al soporte de la herramienta de una conexión de alimentación de refrigerante, que en el soporte de la herramienta fijado en el alojamiento está unida con un alojamiento de conexión dispuesto en el portaherramientas.

Una solución especialmente adecuada prevé que la conexión de alimentación de refrigerante esté conformada como un gorrón de transmisión de refrigerante, y con ello pueda rotar de un modo sencillo respecto al alojamiento de conexión de refrigerante con el árbol de la herramienta, mientras que el alojamiento de conexión de refrigerante está dispuesto de modo fijo.

En principio, se podría pensar que el árbol de transmisión de la herramienta accionara por medio de un elemento de transmisión adicional el husillo de la herramienta en el soporte de la herramienta. Sin embargo, una solución especialmente adecuada prevé que el árbol de transmisión de la herramienta esté dispuesto de modo coaxial respecto al husillo de la herramienta.

En particular, en una solución de este tipo está previsto, preferentemente, que el árbol de transmisión de la herramienta y el husillo de la herramienta estén atravesados por un canal de refrigerante común, que lleve desde la conexión de alimentación de refrigerante a la herramienta.

En principio, también se podría pensar en accionar la primera corona dentada y la segunda corona dentada por medio de accionamientos separados, y con ello conseguir posibilidades adicionales de variación por lo que se refiere al accionamiento de la herramienta.

Sin embargo, se ha acreditado como algo especialmente ventajoso por lo que se refiere a una solución sencilla y estable el hecho de que la primera corona dentada y la segunda corona dentada puedan ser accionadas por medio del mismo accionamiento.

Lo más sencillo desde el punto de vista constructivo, y suficiente para el funcionamiento, es que la primera corona dentada y la segunda corona dentada estén dispuestas en una unidad de rueda de accionamiento accionada unitariamente, de manera que las dos coronas dentadas giren conjuntamente. Esto simplifica en particular el hecho de prever cojinetes para las coronas dentadas, que con ello se pueden alojar por medio de un cojinete común.

Sin embargo, se ha mostrado como algo especialmente adecuado el hecho de que la unidad de rueda de accionamiento esté asentada en un árbol común y esté alojada por medio de éste en el portaherramientas.

Una construcción especialmente sencilla de una unidad de accionamiento de este tipo prevé que la unidad de rueda de accionamiento comprenda dos ruedas dentadas de accionamiento unidas entre sí, en las que, respectivamente, una de las ruedas dentadas de accionamiento lleva una de las coronas dentadas.

Una posibilidad de disponer la primera y la segunda corona dentada y las ruedas dentadas de la parte del soporte de la herramienta viene dada por el hecho de que el eje de las ruedas dentadas discurra transversalmente respecto al eje de las coronas dentadas.

Por lo que se refiere a la conformación de las ruedas dentadas de accionamiento y de las ruedas dentadas de la parte del soporte de la herramienta no se ha dado hasta el momento ninguna indicación más precisa. De este modo, en principio se podría pensar en emplear ruedas dentadas cónicas.

Sin embargo, una solución adecuada prevé que al menos una corona dentada esté conformada como corona dentada de una rueda con dentado de canto, y la rueda dentada correspondiente de la parte del soporte de la herramienta esté conformada como piñón cilíndrico. Esta solución tiene la ventaja de que un piñón cilíndrico de este tipo es insensible en cuando a la posición por lo que se refiere a su posición relativa en dirección radial respecto a la rueda con dentado de canto, gracias a lo cual se pueden evitar de un modo sencillo todos los problemas de tolerancias referidos a la posición radial fijada por medio del soporte de la herramienta respecto a su rueda
dentada.

Es especialmente adecuado que las dos coronas dentadas estén conformadas como coronas dentadas de una rueda con dentado de canto, y las ruedas dentadas correspondientes de la parte del soporte de la herramienta estén conformadas como piñones cilíndricos.

Otra posibilidad de la disposición de las ruedas dentadas y de las coronas dentadas es que el eje de la rueda dentada discurra de modo paralelo respecto al eje de la corona dentada.

En este caso está previsto, preferiblemente, que las coronas dentadas estén conformadas como coronas dentadas de ruedas cilíndricas de dientes rectos, y que las ruedas dentadas de la parte del soporte de la herramienta sean piñones cilíndricos.

Una variante ventajosa prevé que la primera corona dentada y la segunda corona dentada presenten el mismo número de dientes, presentando, sin embargo, diferentes módulos, de manera que gracias a ello exista la posibilidad de elegir de un modo sencillo relaciones de transmisión correspondientes al tamaño de las ruedas dentadas del lado del soporte de la herramienta.

En principio, un portaherramientas conforme a la invención podría estar conformado de tal manera que presentara un alojamiento para un soporte de la herramienta. Sin embargo, es especialmente ventajoso el hecho de que el portaherramientas conforme a la invención presente al menos dos alojamientos para soportes de herramienta, y que tanto la primera corona dentada como la segunda corona dentada estén dispuestas en el portaherramientas de tal manera que con éstas se pueda realizar un accionamiento de una primera o de una segunda rueda dentada de un soporte de la herramienta dispuesto en el primer alojamiento y/o de un soporte de la herramienta dispuesto en el segundo alojamiento.

Es especialmente ventajoso que los alojamientos para los soportes de herramienta presenten una distancia tal entre ellos que las segundas ruedas dentadas puedan girar sin que se produzcan colisiones en los soportes de herramienta dispuestos en los dos alojamientos.

Una solución especialmente ventajosa de un portaherramientas conforme a la invención prevé que éste presente una pluralidad de alojamientos para soportes de herramienta dispuestos en dirección acimutal alrededor del eje de la corona dentada.

Otras características y ventajas de la invención son objeto de la siguiente descripción así como de la representación gráfica de algunas formas de realización de la invención.

En el dibujo se muestra:

Fig. 1 una sección a través de una primera forma de realización de una disposición de herramienta conforme a la invención, que comprende un soporte de la herramienta y un portaherramientas, en la que el soporte de la herramienta está accionado con una primera relación de transmisión;

Fig. 2 una sección correspondiente a la Fig. 1, en la que el soporte de la herramienta está accionado con una segunda relación de transmisión;

Fig. 3 una sección a lo largo de la línea 3-3 en la Fig. 1;

Fig. 4 una sección similar a la Fig. 1 a través del portaherramientas y un alojamiento del portaherramientas en la primera forma de realización;

Fig. 5 una sección a través de una segunda forma de realización de una disposición de herramienta conforme a la invención, en la que el soporte de la herramienta está accionado con la primera relación de transmisión;

Fig. 6 una sección correspondiente a la Fig. 5 de la segunda forma de realización, en la que el soporte de la herramienta está accionado con la segunda relación de transmisión y

Fig. 7 una sección a lo largo de la línea 7-7 de la Fig. 5.

Una primera forma de realización de una disposición de herramienta conforme a la invención comprende un revólver de herramienta designado en su conjunto con el número 10, que está alojado de modo giratorio en un alojamiento de revólver 12 por medio de un cojinete de pivote 14 alrededor de un eje de revólver 16.

El revólver de herramienta 10, que representa un portaherramientas, comprende como carcasa del portaherramientas una carcasa del revólver 18 que presenta un disco de soporte 20 con alojamientos de soporte de la herramienta 22 y 24, en los que se pueden fijar soportes de herramienta 30 con elementos de sujeción 32 y 34.

Cada uno de los soportes de herramienta 30 comprende en este caso una carcasa de soporte de la herramienta 40 que, por un lado, lleva los elementos de soporte 32 y 34 para la fijación de los mismos en el disco de soporte 20, y por otro lado presenta en un extremo opuesto a la carcasa del revólver 18 un talón de la carcasa 42 que se puede insertar en una dirección de inserción 44 que se extiende radialmente respecto al eje del revólver 16 en una rotura 46 que está dispuesta en una envoltura 48 de la carcasa del revólver 18 que se extiende de modo cilíndrico alrededor del eje del revólver 16.

En la carcasa del soporte de la herramienta 40 está alojado un husillo de la herramienta designado en su totalidad con el número 50 por medio de cojinetes de husillos 52 delanteros y un cojinete de husillo 54 trasero de modo giratorio alrededor de un eje del husillo 56. El husillo de la herramienta 50 presenta en su extremo 58 delantero opuesto a la carcasa del revólver 18 un alojamiento de herramienta 60 para una herramienta 61 que se puede accionar de modo giratorio, representando el alojamiento de herramienta 60, por ejemplo, un alojamiento cónico.

El husillo de la herramienta 50 está unido además con un accionamiento de la herramienta 62 que se extiende desde éste, por ejemplo partiendo desde el cojinete de husillo 54 trasero, en la dirección del eje del revólver 16, el cual en el caso del soporte de la herramienta 30 representado en la Fig. 1 está provisto de una primera rueda dentada 70 de la parte del soporte de la herramienta, que puede girar alrededor de un eje de la rueda dentada 72 coaxial respecto al eje del husillo 56, para accionar por medio del árbol de transmisión de la herramienta 62 el husillo de la herramienta 50.

Para el accionamiento de la primera rueda dentada 70 está prevista en la carcasa del revólver 18 una primera corona dentada 80 móvil en una trayectoria 81 alrededor de un eje de la corona dentada 78 coaxial respecto al eje del revólver 16, que está conformada de tal manera que acciona la primera corona dentada 80 conformada como piñón cilíndrico. Preferentemente, la primera corona dentada 80 está conformada como corona dentada de una primera rueda con dentado de canto 82 que está dispuesta de modo giratorio alrededor del eje de la corona dentada 78, de manera que la trayectoria 81 en la que se mueve la corona dentada 80 está en un plano 84 que se extiende paralelo respecto al eje de la rueda dentada 72, y presenta una región de engranaje 86 en la que la corona dentada 80 está engranada con la primera rueda dentada 70.

En este caso, la primera rueda con dentado de canto 82 está unida fijamente con una segunda rueda con dentado de canto 92 que lleva una segunda corona dentada 90 que se mueve en la trayectoria 91 que se extiende así mismo de modo coaxial respecto al eje de la corona dentada 78, que se extiende en un segundo plano 94 que se extiende paralelamente respecto al eje de la rueda dentada 70, si bien a una mayor distancia respecto al eje de la rueda dentada 70 que el primer plano 84. Adicionalmente, la trayectoria 91 de la segunda corona dentada 90 se extiende respecto al eje de la corona dentada 78 de modo radial por el exterior de la trayectoria 81 de la primera corona dentada 80, y presenta con ello una región de engranaje 96 para una segunda rueda dentada dispuesta de modo coaxial respecto al eje de la rueda dentada 72 y asentada sobre el árbol de transmisión de la herramienta 62, que está dispuesta de modo desplazado respecto a la región de engranaje 86 de la primera corona dentada 80 con la primera rueda dentada 70 en la dirección del soporte de la herramienta 30.

Preferentemente, la primera rueda con dentado de canto 82 y la segunda rueda con dentado de canto 92 conforman una unidad de rueda de accionamiento 100, que se puede accionar por medio de un árbol hueco 102 dispuesto de modo coaxial respecto al eje del revólver 16 que, por su lado, está dispuesto por medio de un cojinete 104 de modo giratorio en la carcasa del revólver 18.

En caso de que ahora, tal y como se representa en la Fig. 2, se emplee en lugar del soporte de la herramienta 30 un soporte de la herramienta 30' que lleve una segunda rueda dentada 110 conformada como piñón cilíndrico, que esté conformada y dispuesta de tal manera que esté engrana con la segunda corona dentada 90 en su región de engranaje 96 y sustituya a la primera rueda dentada 70, entonces se realiza un accionamiento del árbol de transmisión de la herramienta 62 por medio de la segunda corona dentada 90 de la segunda rueda con dentado de canto 92 y de la segunda rueda dentada 110 en lugar del accionamiento del árbol de transmisión 62 en el soporte de la herramienta 30 representado en la Fig. 1 por medio de la primera corona dentada 80 y de la primera rueda dentada 70.

Preferentemente, la primera corona dentada 80 y la segunda corona dentada 90 están conformadas de tal manera que presentan el mismo número de dientes, si bien se diferencian en lo que respectan a su módulo, en el que la relación de transmisión en el accionamiento del árbol de transmisión de la herramienta 62 por medio de la primera corona dentada 80 y de la primera rueda dentada 70 es mayor en un factor 2 que la relación de transmisión en el accionamiento del árbol de transmisión de la herramienta 2 por medio de la segunda corona dentada 90 y la segunda rueda dentada 110.

El revólver, además, -tal y como se representa en la Fig. 3-, está conformado de tal manera que la carcasa del revólver 18 en la dirección acimutal respecto al eje del revólver 16 presenta caladas dispuestas de modo consecutivo en las que se pueden insertar soportes de herramienta 30 ó 30', en los que cada soporte de la herramienta 30 ó 30' puede estar provisto o bien de una primera rueda dentada 70 o bien de una segunda rueda dentada 110, que se puede engranar entonces o bien con la primera corona dentada 80 o con la segunda corona dentada 90, de manera que un accionamiento de la unidad de rueda de accionamiento 100 por medio del árbol hueco 102 lleva al mismo tiempo a un accionamiento de todos los husillos de la herramienta 50 en todos los soportes de herramienta 30 ó 30'.

En este caso, las distancias acimutales de los soportes de herramienta 30 ó 30' están escogidos de tal manera que las primeras ruedas dentadas 70 o las segundas ruedas dentadas 110 de los mismos se pueden engranar sin fallos en la carcasa del revólver 18 con la primera corona dentada 80 o con la segunda corona dentada 90.

Adicionalmente, el árbol de transmisión de la herramienta 62 del soporte de la herramienta 30 ó 30' está conformado de tal manera que la rueda dentada 70 ó 110 se puede montar sobre éste de modo intercambiable, de modo que dependiendo del caso de empleo, por medio del intercambio de la rueda dentada respectiva se puede escoger la relación de transmisión para el accionamiento del husillo de herramienta 50, y con ello de la herramienta 61 entre las dos relaciones de transmisión.

Para el suministro de refrigerante, tal y como se representa en las Fig. 1, 2 y 4, está previsto preferentemente en el interior del árbol hueco 102 un tubo de suministro 120, que partiendo del alojamiento del revólver 12 se extiende a través del árbol hueco 102 y más allá de éste, y está unido en este caso con un cuerpo de conexión 122, que lleva un número de unidades de conexión de refrigerante 124 que se corresponde con el número de soportes de herramienta 30 ó 30' posibles en el revólver 10, que están dispuestas de modo estacionario en la carcasa del revólver 18 y presenta alojamientos de conexión 126 para un gorrón de transmisión de refrigerante 128 que se extienden en dirección radial respecto al eje del revólver 16 y de modo coaxial respecto al eje de la rueda dentada 72, el cual está dispuesto en un extremo 130 opuesto al cuerpo de conexión 122 del árbol de transmisión de herramienta 62 respectivo.

En este caso, los gorrones de transmisión de refrigerante 128 se obturan preferentemente en su parte del contorno por medio de una obturación 132 circular provista en los alojamientos de conexión 126.

Para el suministro de refrigerante a las unidades de conexión de refrigerante 124, el tubo de suministro 120 está provisto de un canal de suministro 134, desde el que se ramifica un canal transversal 136, que lleva a través de un canal anular 138 a los alojamientos de conexión 126 respectivos para los gorrones de transmisión de refrigerante 128 correspondientes. Adicionalmente, un canal de refrigerante 138 lleva desde el gorrón de transmisión de refrigerante 128 respectivo a través del árbol de transmisión de la herramienta 62 y también a través del husillo 50 hasta el alojamiento de la herramienta 60 a través de la que, entonces, penetra el refrigerante en la herramienta.

Adicionalmente, con otro canal de suministro 138 en el tubo de suministro 120 también se puede alimentar otro suministro de lubricante guiado a la carcasa de la herramienta 40, que ramificándose desde el canal de suministro 138 y en una placa frontal 141 de la carcasa del revólver 18 presenta canales transversales 140, cuya abertura de desembocadura 142 está en la envoltura 48 de la carcasa del revólver 18 y a la que se conecta entonces un canal de lubricante 144 que se extiende en la carcasa del soporte de la herramienta 40 y pasa a un tubo de suministro de lubricante 146, cuya abertura de desembocadura 148, por ejemplo conformada como cabeza de pulverización, está dispuesta de modo opuesto a una herramienta que se ha de insertar 61.

En una segunda forma de realización de una disposición de herramienta conforme a la invención, representada en las Fig. 5 a 7, una taladradora 210 representa el soporte de la herramienta, y su carcasa 218 conforma la carcasa del soporte de la herramienta, que está dispuesta, por ejemplo, o bien de modo estacionario en una máquina herramienta o bien está dispuesta en un carro de una máquina herramienta.

La carcasa del portaherramientas 18, por su lado, está provista de un alojamiento de soporte de la herramienta 222, que está conformado como taladro en la carcasa del portaherramientas 218.

En este alojamiento de soporte de la herramienta 222 se puede insertar un soporte de la herramienta 230 con una región en forma de varilla 232 de su carcasa del soporte de la herramienta 240, y se puede fijar, por ejemplo, por medio de un dispositivo de fijación 223.

En la carcasa del soporte de la herramienta 240, así mismo, está dispuesto un husillo de herramienta 50, que está alojado de modo giratorio alrededor del eje del husillo de herramienta 56 en un cojinete de husillo 52 delantero y en un cojinete de husillo 54 trasero en la carcasa del soporte de la herramienta 240.

Como continuación del husillo de la herramienta 50 más allá del cojinete de husillo 54 trasero está previsto adicionalmente en un lado del husillo de la herramienta 50 opuesto al alojamiento de la herramienta 60 y árbol de transmisión de la herramienta 62, que en caso del soporte de la herramienta 230 lleva la primera rueda dentada 70 que se puede girar alrededor del eje de la rueda dentada 72 que está dispuesto de modo coaxial respecto al eje del husillo 56.

Esta primera rueda dentada 70, con el soporte de la herramienta 230 insertado en el alojamiento del soporte de la herramienta 222, está engranada con la primera corona dentada 80 que está dispuesta de modo giratorio en la carcasa del portaherramientas 218 alrededor de un eje de la corona dentada 278.

De modo alternativo a la primera rueda dentada 70, tal y como está representado en la Fig. 6, se puede poner en el árbol de transmisión de la herramienta 62 la segunda rueda dentada 110, que se puede engranar con la segunda corona dentada 90.

También la segunda corona dentada 90 se puede girar del mismo modo que la primera corona dentada 80 alrededor del eje de la corona dentada 278, que, sin embargo, en esta forma de realización de la solución conforme a la invención no se extiende perpendicularmente respecto al eje de la rueda dentada 72, sino de modo paralelo a éste. Por esta razón, la primera rueda dentada 282 que lleva la primera corona dentada 80 no está conformada como rueda con dentado de canto, sino como rueda cilíndrica de dientes rectos, y la segunda rueda dentada 292 que lleva la segunda corona dentada 90, así mismo, está conformada como rueda cilíndrica de dientes rectos.

Tanto la primera rueda dentada 282 como la segunda rueda dentada 292 conforman en su conjunto la unidad de rueda de accionamiento 300, que está alojada en la carcasa del portaherramientas 218 en el árbol 302 de modo giratorio.

Del mismo modo que en la primera forma de realización, alternativamente, dependiendo de si el soporte de la herramienta 230 según la Fig. 5 o el soporte de la herramienta 230' según la Fig. 6 están provistos de la primera rueda dentada 70 o bien de la segunda rueda dentada 110, es posible un accionamiento del árbol de transmisión de la herramienta 62 con diferente transmisión por medio de la unidad de rueda de accionamiento 300, en el que, de igual modo, preferentemente del mismo modo que en la primera forma de realización, la transmisión entre la primera corona dentada 80 y la rueda dentada 70 es mayor en un factor 2 que entre la segunda corona dentada 90 y la segunda rueda dentada 110.

Al contrario de lo que sucede en la primera forma de realización, tal y como se representa en la Fig. 7, el accionamiento de la unidad de rueda de accionamiento 300 se realiza por medio de una rueda intermedia 350, que por su parte está accionada por medio piñón motor 352 de un motor de accionamiento 354.

Preferentemente, en la taladradora está previsto una pluralidad de alojamientos de soporte de la herramienta 222_{1} a 222_{4}, estando todos ellos orientados de modo simétrico respecto a un plano 356 y con sus ejes 222_{1} a 222_{4} orientados paralelos entre ellos, en los que los ejes 222_{1} a 222_{4} presentan en la dirección del plano 356 distancias constantes entre ellos.

Para el accionamiento de varios soportes de herramienta 230 ó 230', a dos alojamientos de soporte de la herramienta 222_{1} y 222_{2} o bien 222_{3} y 222_{4} dispuestos uno junto al otro, está asignada una unidad de accionamiento, en particular la unidad de accionamiento 300_{1} ó 300_{2}, pudiéndose accionar los dos de modo conjunto de nuevo por medio de la rueda intermedia 350.

Con ello, en cada uno de los alojamientos de soporte de la herramienta 222_{1} a 222_{4} se puede insertar uno de los soportes de la herramienta 230 ó 230' con una rueda dentada 70 ó 110, y se lleva a cabo, respectivamente, un accionamiento por medio de la rueda de accionamiento 300_{1} o por medio de la rueda de accionamiento 300_{2} de modo correspondiente a las relaciones de transmisión fijadas por medio de la rueda dentada 70 ó 110 insertada.

Adicionalmente, tal y como se representa en la Fig. 5 y 6, también en los soportes de la herramienta 230 ó 230' está previsto un gorrón de transmisión de refrigerante 128, que se puede insertar en un alojamiento 124 previsto para cada soporte de la herramienta 230, 230', que en este caso está previsto para cada uno de los alojamientos de soporte de la herramienta 222_{1} a 222_{4} en la carcasa del portaherramientas 218.

Claims (20)

1. Disposición de herramienta para herramientas accionadas de modo giratorio de máquinas herramientas, que comprende un soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') para la herramienta (61) accionada de modo giratorio con una carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) en la que está alojado un husillo de la herramienta (50) de modo giratorio, y un portaherramientas (10, 210) con un alojamiento (22, 24; 222) previsto en el portaherramientas (10, 210) para al menos uno de los soportes de la herramienta (30, 30', 230, 230'), con una primera corona dentada (80) móvil de modo circundante alrededor de un eje de la corona dentada (78, 278) en una primera trayectoria (81) prevista en el portaherramientas (10, 210), presentando la primera trayectoria (81) una primera región de engranaje (86) dispuesta junto a un eje de una rueda dentada (72) para una rueda dentada (70) del lado del soporte de la herramienta, con una segunda corona dentada (90) móvil de modo circundante en una segunda trayectoria (91) alrededor del eje de la corona dentada (78; 278) en el portaherramientas (10; 210), presentando la segunda trayectoria (91) una segunda región de engranaje (96) dispuesta junto a un eje de una rueda dentada (72) para una rueda dentada (110) del lado del soporte de la herramienta, que se extiende a una mayor distancia radial respecto al eje de la rueda dentada (72) que la primera región de engranaje (86), y que en la dirección del eje de la rueda dentada (72) está más cerca del alojamiento de la herramienta (60) del soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') que la primera región de engranaje (86), caracterizada porque el soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') o bien está provisto de una primera rueda dentada (70) del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada (72), que se puede engranar con la primera corona dentada (80), o bien está provisto de una segunda rueda dentada (110) del lado del soporte de la herramienta dispuesta a un lado de la carcasa del soporte de la herramienta (40, 240) y alojada de modo giratorio alrededor del eje de la rueda dentada (72), que se puede engranar con la segunda corona dentada (90).

2. Disposición de herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque las ruedas dentadas (70, 110) dispuestas en el soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') se pueden intercambiar entre sí.

3. Disposición de herramienta según la reivindicación 2, caracterizada porque tanto la primera rueda dentada (70) como la segunda rueda dentada (110) se pueden fijar de modo intercambiable en un árbol de transmisión de la herramienta (62) acoplado con el husillo de la herramienta (50).

4. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el árbol de transmisión de la herramienta (72) está provisto en su extremo opuesto al soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') con una conexión de alimentación de refrigerante (128) que está unida en el soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') fijado en el alojamiento (22; 222) con un alojamiento de conexión (126) dispuesto en el portaherramientas.

5. Disposición de herramienta según la reivindicación 4, caracterizada porque la conexión de alimentación de refrigerante está conformada como gorrón de transmisión de refrigerante (128) y está alojada de modo giratorio en el alojamiento de conexión de refrigerante (126).

6. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el árbol de transmisión de la herramienta (62) está dispuesto de modo coaxial respecto al husillo de la herramienta (50).

7. Disposición de herramienta según la reivindicación 6, caracterizada porque el árbol de transmisión de la herramienta (62) y el husillo de la herramienta (50) están atravesados por un canal de refrigerante (138) común, que lleva desde la conexión de alimentación de refrigerante (128) a la herramienta (61).

8. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera corona dentada (80) y la segunda corona dentada (90) se pueden accionar por medio del mismo accionamiento (102; 302).

9. Disposición de herramienta según la reivindicación 8, caracterizada porque la primera corona dentada (80) y la segunda corona dentada (90) están dispuestas en una unidad de rueda de accionamiento (100; 300) accionada de modo unitario.

10. Disposición de herramienta según la reivindicación 9, caracterizada porque la unidad de accionamiento (100, 300) está asentada en un árbol (102; 302) común, y está alojada en el portaherramientas (10; 210) por medio de éste.

11. Disposición de herramienta según la reivindicación 10, caracterizada porque la unidad de accionamiento (100, 300) comprende dos ruedas dentadas de accionamiento (82, 92; 282, 292) unidas entre sí.

12. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el eje de la rueda dentada (72) se extiende transversalmente respecto al eje de la corona dentada (78).

13. Disposición de herramienta según la reivindicación 12, caracterizada porque al menos una corona dentada (80, 90) está conformada como corona dentada de una rueda con dentado de canto (82, 92), y la rueda dentada (70, 110) correspondiente de la parte del soporte de la herramienta está conformada como piñón cilíndrico.

14. Disposición de herramienta según la reivindicación 13, caracterizada porque las dos coronas dentadas (80, 90) están conformadas como corona dentada de una rueda con dentado de canto (82, 92), y las ruedas dentadas (70, 110) correspondientes de la parte del soporte de la herramienta están conformadas como piñones cilíndricos.

15. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el eje de la rueda dentada (72) se extiende de modo paralelo respecto al eje de la corona dentada (278).

16. Disposición de herramienta según la reivindicación 15, caracterizada porque las coronas dentadas (80, 90) están conformadas como coronas dentadas de ruedas cilíndricas de dientes rectos (282, 292), y las ruedas dentadas (70, 100) de la parte del soporte de la herramienta son piñones cilíndricos.

17. Disposición de herramienta según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque ésta presenta al menos dos alojamientos (22; 222) para soportes de herramienta (30, 30'; 230, 230'), y porque tanto la primera corona dentada (80) como la segunda corona dentada (90) están dispuestas en el portaherramientas (10; 210) de tal manera, que con éstas se puede realizar un accionamiento de una primera o bien de una segunda rueda dentada (70, 110) de un soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') dispuesto en el primer alojamiento (22; 222) y/o de un soporte de la herramienta (30, 30'; 230, 230') dispuesto en el segundo alojamiento (22; 222).

18. Disposición de herramienta según la reivindicación 17, caracterizada porque los alojamientos (22, 222) para los soportes de la herramienta (30, 30'; 230, 230') presentan una distancia entre ellos tal que las segundas ruedas dentadas (110) de los soportes de la herramienta (30', 230') dispuestos en los dos alojamientos (22, 222) pueden girar sin que se produzca ninguna colisión.

19. Disposición de herramienta según la reivindicación 17 ó 18, caracterizada porque el soporte de la herramienta (10) presenta una pluralidad de alojamientos (22) dispuestos alrededor del eje de la corona dentada (78) en la dirección acimutal para el soporte de la herramienta (30, 30').

20. Disposición de herramienta según la reivindicación 18 ó 19, caracterizada porque el soporte de la herramienta (210) presenta una pluralidad de alojamientos de herramienta (222) dispuestos en un plano (356) unos junto a otros.