ES2218886T3 - Tambor de cuchillas para maquinas de corte transversal de tiras de material. - Google Patents
Tambor de cuchillas para maquinas de corte transversal de tiras de material.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LAS MEDIDAS DE SUJECION Y REGULACION DE UNA CUCHILLA EN UN TAMBOR DE CUCHILLAS DE UNA CORTADORA TRANSVERSAL DESTINADA AL CORTE DE BANDAS DE PAPEL, COMPUESTA POR DOS TAMBORES DE CUCHILLAS. EL OBJETIVO ES EL DE MEJORAR ESTE TIPO DE INSTALACION EN CUANTO A MANIOBRABILIDAD Y UTILIZACION DE MATERIAL. ESTO SE CONSIGUE PORQUE LA CUCHILLA (6) QUE VA MONTADA HORIZONTAL ACTUA CONJUNTAMENTE POR ROZAMIENTO CON UNA SUPERFICIE EN CUÑA (23) DE UN PERFIL DE APRIETE (17) QUE SE TENSA SOBRE EL TAMBOR DE CUCHILLAS (3) MEDIANTE UNOS BULONES TENSORES (18) Y QUE SE REGULA MEDIANTE BULONES DE PRESION (26) SOBRE UNA SUPERFICIE DE DESLIZAMIENTO (27), CON LO CUAL LA CUCHILLA SE DESPLAZA GUIANDOLA DESLIZANTE A LO LARGO DE LA SUPERFICIE DE SIENTO (19) DEL TAMBOR DE CUCHILLAS (3). UNA CUCHILLA DE ESTA CLASE SE PUEDE REALIZAR RELATIVAMENTE DELGADA, CON NOTABLE AHORRO DE MATERIAL, Y COMO CUCHILLA DESECHABLE.
Description
Tambor de cuchillas para máquinas de corte
transversal de tiras de material.
La invención se refiere a un tambor de cuchillas
para máquinas de corte transversal de tiras de material,
particularmente, tiras de papel o cartón, con cuchillas que se
encuentran dispuestas en escotaduras del contorno del tambor de
cuchillas, que pueden sujetarse contra una superficie de apoyo de
las escotaduras del contorno, así como ajustarse a lo largo de la
superficie de apoyo.
Un tambor de cuchillas de este tipo se dio a
conocer en el modelo de utilidad alemán 29512032.
Las máquinas del tipo mencionado anteriormente
presentan dos cilindros de cuchillas, cuyas cuchillas dispuestas de
forma helicoidal al rotar llegan por parejas al punto de corte, para
cortar la tira con un corte de tijeras. Para poder cortar sin
obstáculos, las cuchillas tienen que pasar deslizándose una junto a
otra sin juego, lo que se consigue de forma que, al menos, una de
las dos cuchillas que actúan esté dispuesta de forma ajustable
respecto a la contra-cuchilla.
La invención se basa en el objetivo de mejorar el
medio de sujeción y ajuste, de manera que sea posible un
funcionamiento económico mediante una cuchilla de masa reducida.
Este objetivo se alcanza según la invención
mediante un tambor de cuchillas con las características de la
reivindicación 1.
Una sujeción óptima de la cuchilla se consigue,
según una forma de realización preferente, de forma que el listón de
sujeción en la escotadura del contorno con su extremo opuesto a la
superficie de cuña entra en contacto en una superficie de sujeción y
deslizamiento básicamente paralela a la tangente con el tambor de
cuchillas y puede solicitarse mediante pernos de tensión orientados,
básicamente, de forma radial al tambor de cuchillas, así como pernos
de presión orientados de forma transversal. De este modo, resulta un
extremo del listón de sujeción saliente relativamente largo, que
bajo el efecto de fuerzas de sujeción y ajuste de los pernos de
tensión y pernos de presión actúa deslizando y sujetando la cuchilla
mediante la superficie de cuña.
Conforme a la invención, durante el ajuste
resultaría conveniente llevar a cabo, el arrastre de la cuchilla
mediante la configuración correspondiente accionada por fricción de
las superficies contiguas de la superficie de cuchilla y de cuña.
Por el contrario, según una configuración conveniente, se prefiere
una unión en arrastre de forma, que se constituye mediante un
saliente que sobresale de la superficie de cuña del listón de
sujeción y se introduce en una ranura de la cuchilla.
De forma alternativa, también, puede formarse la
unión en arrastre de forma mediante un escalón de tope del listón de
sujeción que se solicita por el lado posterior de la cuchilla.
En una configuración adicional consecuente del
nuevo tipo de medio de sujeción y ajuste puede configurarse la
cuchilla de forma preferente, también, como una cuchilla de un solo
sentido que presenta un grosor de pared relativamente delgado.
Además, según otra propuesta, son posibles
ahorros de material y de peso de forma que, en unión con un tambor
de cuchillas configurado como ondulación de plástico (ondulación
reforzada de fibras de carbono), están previstas importantes
superficies de tensión y guía para el soporte y ajuste de cuchillas
en listones de metal encajados en el tambor de cuchillas.
La ventaja conseguida con la invención consiste
en que, mediante el apoyo de cuchilla estable de gran superficie y
la sujeción indirecta de los medios de ajuste, puede conseguirse una
cuchilla de masa considerablemente escasa, relativamente delgada y,
que de este modo, también, puede conformarse de forma paralela al
plano de apoyo y montarse de forma económica.
La invención se explica en detalle mediante los
ejemplos de realización representados en el dibujo.
Se muestran:
Figura 1 una sección parcial de dos cilindros de
cuchillas de un cortador transversal de rotación en la zona de
corte,
Figura 2 una forma de realización modificada de
los cilindros de cuchillas,
Figura 3 un detalle representado de forma
ampliada de un soporte de cuchilla ajustable según la sección X de
la figura 1 y
Figura 4 una forma de realización alternativa del
soporte de cuchilla ajustable.
El dispositivo de corte transversal representado
en la figura 1 es parte integrante de un cortador de pliegos, no
representado en detalle, para cortar pliegos de papel, cartón o
similares. El dispositivo configurado como cortador transversal
sincrónico presenta como soporte de cuchillas un tambor de cuchillas
inferior 2 y un tambor de cuchillas superior 3, que están ocupados
por diversas cuchillas 4 y 6 relativamente delgadas, de las que sólo
una está representada en cada tambor de cuchillas. Para cortar una
tira de papel 8 desplazada en sentido de transporte 7, dos cuchillas
4 y 6 llegan al punto de corte al rotar ambos cilindros de cuchillas
2 y 3 en dirección de la flecha 9 y 11.
Las cuchillas 4 y 6 se extienden de forma
perpendicular al plano del dibujo y en sentido longitudinal a los
cilindros de cuchillas 2 y 3 de forma ligeramente helicoidal, en el
que la cuchilla 4, que se encuentra en una escotadura del contorno o
bolsillo 12 del tambor de cuchillas 2, está sujetada mediante uno o
varios listones de sujeción 13 alineados uno junto a otro y pernos
de tensión 14.
La cuchilla superior 6 que se encuentra, así
mismo, en una escotadura del contorno o bolsillo 16 del tambor de
cuchillas 3 está sujetada mediante uno o varios listones de sujeción
17 alineados uno junto a otro y pernos de tensión 18, en el que la
cuchilla 6 se apoya con su lado ancho en una superficie de apoyo 19
del tambor de cuchillas 3 y forma con ésta una guía de superficie de
deslizamiento. Con su otro lado ancho, la cuchilla 6, según la
figura 3, se encuentra en unión efectiva en arrastre de forma con el
listón de sujeción 17, mediante un saliente 22 que sobresale y se
introduce en una ranura 21 de la cuchilla en una superficie de cuña
23 que discurre de forma paralela a la superficie de apoyo 19.
Los pernos de tensión 18 penetran el listón de
sujeción 17 en el extremo posterior en una abertura 24 ampliada
respecto al diámetro del perno, en el que el listón de sujeción 17
puede ajustarse dentro del margen de movimiento de la abertura del
perno 24, mediante un perno de presión 26 que se sujeta en el
extremo inferior, a lo largo de una superficie de sujeción y
desplazamiento 27 del tambor de cuchillas 3, básicamente paralela a
la tangente, con su superficie de cuña 23 que discurre inclinada
mediante el arrastre de la cuchilla 6, que se desplaza a lo largo de
su guía de deslizamiento en la superficie de apoyo 19 contra la
cuchilla inferior 4 y se ajusta a lo largo de su longitud de forma
helicoidal sin juego.
La cuchilla 6 configurada como cuchilla de un
solo sentido relativamente delgada avanza a lo largo de la
superficie de apoyo 19 hacia fuera mediante la conformación
transversal elástica del extremo anterior relativamente largo del
listón de sujeción 17 conseguido mediante la aplicación de presión
posterior del listón de sujeción 17 superando la fuerza de tensión
posterior de los pernos de tensión 18.
En el soporte de cuchilla modificado representado
en la figura 4, en el que elementos idénticos están provistos con
números de referencia incrementados en cien y no están explicados de
nuevo en particular, sencillamente en lugar del saliente 22 según la
figura 3 como elemento de avance que se sujeta en arrastre de forma
está previsto un escalón de tope 128 del listón de sujeción 117 que
actúa sobre el extremo posterior de la cuchilla 104.
En la forma de realización modificada de los
cilindros de cuchillas representados en la figura 2, en la que
elementos idénticos están provistos de números de referencia
incrementados en doscientos y no están explicados de nuevo en
particular, el cilindro de cuchilla 203 está configurado como
ondulación de plástico (ondulación reforzada de fibras de carbono).
Simplemente los elementos sometidos a grandes esfuerzos en la
sujeción y desplazamiento de cuchillas, como la superficie de apoyo
219 de la cuchilla 206 y la superficie de desplazamiento 227 para el
extremo posterior del listón de sujeción 217 están montados en la
ondulación de plástico 203 como piezas metálicas separadas que
alojan también pernos de presión 226.
Claims (6)
1. Tambor de cuchillas para máquinas de corte
transversal de tiras de material, particularmente, tiras de papel o
cartón con cuchillas que se encuentran dispuestas en escotaduras del
contorno del tambor de cuchillas, que pueden sujetarse contra una
superficie de apoyo de las escotaduras del contorno, así como
ajustarse a lo largo de la superficie de apoyo, caracterizado
porque está prevista una superficie de sujeción y desplazamiento
(27) básicamente paralela a la tangente hacia la que discurre
inclinada la superficie de apoyo (19) y la cuchilla (6) que forma
con uno de sus lados anchos una guía de superficie de deslizamiento
con la superficie de apoyo (19) se encuentra en unión efectiva sobre
el otro lado ancho en arrastre de forma o accionamiento por fricción
con una superficie de cuña (23) que discurre paralela a la
superficie de apoyo de un listón de sujeción (17) que puede
sujetarse mediante pernos de tensión (18) y desplazarse mediante
pernos de presión (26).
2. Tambor de cuchillas según la reivindicación 1,
caracterizado porque el listón de sujeción (17) entra en
contacto con su extremo opuesto a la superficie de cuña (23) en la
escotadura del contorno (16) con el tambor de cuchillas (3) en la
superficie de sujeción y deslizamiento (27) y puede solicitarse
mediante los pernos de tensión (18) orientados, básicamente, de
forma radial respecto al tambor de cuchillas, así como mediante los
pernos de presión (26) orientados transversalmente respecto a
este.
3. Tambor de cuchillas según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la unión en arrastre de forma se
forma mediante un saliente (22) que sobresale de la superficie de
cuña (23) del listón de sujeción (17) y se introduce en una ranura
(21) de la cuchilla (6).
4. Cilindro de sujeción según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la unión en arrastre de forma se
forma mediante un escalón de tope (128) del listón de sujeción (117)
que se solicita por el lado posterior de la cuchilla.
5. Cilindro de sujeción según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la cuchilla (6)
está configurada como cuchilla de un solo sentido.
6. Cilindro de sujeción según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en unión con un
tambor de cuchillas (203) configurado como ondulación de plástico
(ondulación reforzada con fibras de carbono) están previstas
superficies de tensión y guía (219, 227) importantes para el soporte
y ajuste de cuchillas en listones metálicos encajados en el tambor
de cuchillas.
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