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ES2217683T3 - Recipiente ventilado para productos. - Google Patents

Recipiente ventilado para productos.

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Publication number
ES2217683T3
ES2217683T3 ES99126009T ES99126009T ES2217683T3 ES 2217683 T3 ES2217683 T3 ES 2217683T3 ES 99126009 T ES99126009 T ES 99126009T ES 99126009 T ES99126009 T ES 99126009T ES 2217683 T3 ES2217683 T3 ES 2217683T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
ventilation
container
base
lever
depressions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99126009T
Other languages
English (en)
Inventor
Douglas M. Laib
Stephen C. Graner
Edward M. Poslinski
Joseph J. Duska
Laurent E. Fischer
Morison S. Cousins
Robert H.C.M. Daenen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dart Industries Inc
Original Assignee
Dart Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dart Industries Inc filed Critical Dart Industries Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2217683T3 publication Critical patent/ES2217683T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J47/00Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
    • A47J47/02Closed containers for foodstuffs
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  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Recipiente (10) ventilado para productos agrícolas, que comprende: una base (12) que tiene un panel (16) de base con una periferia, y al menos una pared lateral que se extiende hacia arriba desde dicha periferia hasta un borde (20), una cubierta (14) fabricada y dispuesta para montarse sobre dicho borde (20) y cerrar dicha base (12), que define un interior de dicho recipiente (10), incorporando el recipiente al menos una abertura (24) de ventilación caracterizado porque: la al menos una abertura de ventilación se extiende a través de dicha pared (18) lateral en una posición próxima a dicho borde (20); un tapón (28) dimensionado para retenerse con fricción dentro de dicha abertura (24) de ventilación, extendiéndose dicho tapón (28) desde una cara interior de una palanca de ventilación, estando dicha palanca de ventilación montada de manera pivotante a dicha pared (18) lateral para un movimiento oscilante entre una posición de ventilación en la que dicho tapón está separado de dicha abertura (24) de ventilación y una posición de cierre hermético en la que dicho tapón cierra herméticamente dicha abertura (24) de ventilación; e incluyendo dicho panel (12) base una serie alternante de montículos (16) y depresiones que tienen extremos laterales, siendo cóncavas dichas depresiones hacia abajo entre dichos extremos laterales, y extendiéndose una depresión central en cada uno de dichos montículos, estando separadas dichas depresiones centrales de dichos extremos laterales.

Description

Recipiente ventilado para productos.
La presente invención se refiere en general a recipientes domésticos de almacenamiento para productos agrícolas. Particularmente, la presente invención se refiere a un recipiente de almacenamiento de productos agrícolas que tiene una ventilación selectiva y una estructura inferior de panel mejorada.
En el almacenamiento de alimentos en casa, la principal preocupación es mantener la frescura de los alimentos. Para mantener la frescura, se han utilizado dos métodos principales. El primero es la refrigeración y el segundo es el envasado. Normalmente, pero no necesariamente, estos se utilizan de manera conjunta para una mayor efectividad.
Naturalmente, la refrigeración es la provisión de un entorno a temperatura reducida. Esta temperatura reducida disminuye el ritmo de crecimiento de bacterias y de otros organismos, ralentizando la degradación de los alimentos almacenados. Esta es una disposición bien conocida.
El envasado de alimentos, en un esfuerzo por mantener su frescura, normalmente ha significado cerrar herméticamente los alimentos frente a un intercambio de aire con el entorno ambiental, preferiblemente a presión reducida. Esto se ha obtenido de varias maneras, tales como mediante la envoltura dentro de una película de aluminio cuidadosamente plegada, la envoltura dentro de bolsas de plástico que pueden cerrarse herméticamente o la colocación dentro de un recipiente de plástico que tenga un cierre hermético estanco al aire. Tales recipientes están tipificados en el producto del cesionario, comercializado bajo la marca registrada TUPPERWARE.
Aunque este método de almacenamiento es excelente para ciertos tipos de alimentos, se ha descubierto que éste no es el mejor método de almacenamiento para productos agrícolas. Específicamente, los productos agrícolas frescos continúan viviendo durante cierto tiempo después de la cosecha, incluyendo durante el periodo en que los productos agrícolas son consumidos normalmente. Esto significa que los productos agrícolas continúan respirando y produciendo otros gases. Además, el trauma producido por la cosecha puede dar como resultado con frecuencia el aumento del ritmo respiratorio de los productos agrícolas, a veces de manera espectacular, sobre el ritmo respiratorio en el campo. Una exposición relativamente prolongada a una concentración excesiva de estos gases de respiración y otros puede degradar la apariencia, el sabor, la textura u otros aspectos de los productos agrícolas.
Un cierre hermético de los productos agrícolas frente al intercambio de aire, tal como se ha descrito anteriormente, puede verse como que simplemente retiene los gases de respiración y otros con los productos agrícolas. A menos que el cierre hermético se abra periódicamente para permitir el intercambio de aire, se producirá la acumulación de una concentración excesiva, degradando los productos agrícolas. Para evitar esto, varios recipientes han previsto el intercambio de gases.
En la patente de los EE.UU 4676371 de Byrne se muestra un primer ejemplo. Byrne describe un recipiente de almacenamiento de productos agrícolas formado de un material impermeable al aire, pero que tiene varias aberturas para el intercambio de gases. Las aberturas están formadas en una base del recipiente, y está prevista una tapa para cerrar la parte superior de esta base. Un segundo ejemplo es un producto comercializado por TEFAL S.A. bajo el nombre de modelo "la lègumière". Este producto incluye una base formada de un material impermeable al aire, y que tiene una tapa. La tapa también está formada de un material impermeable al aire, pero incluye un par de aberturas que se extienden a través de la misma y una compuerta deslizante que puede moverse manualmente para bloquear de manera selectiva una de estas aberturas. La abertura no puede cerrarse de manera estanca al gas, pero incluye un filtro para evitar el acceso de contaminantes. Pueden utilizarse ambos recipientes dentro de un refrigerador doméstico para aumentar la frescura de los productos agrícolas mediante la refrigeración.
El documento US5750967 describe un recipiente de alimentos apto para microondas que tiene una previsión de almacenar un medio de enfriamiento congelable y que incorpora una válvula para ventilar el vapor durante el cocinado de los alimentos alojados en el recipiente. El recipiente de alimentos está dividido en una cámara de almacenamiento de alimentos y en una cámara de enfriamiento para contener el medio enfriado, estando separadas estas cámaras por una pared que tiene una abertura en la parte superior que permite la comunicación de los alimentos entre estas cámaras. Durante el almacenamiento de los alimentos, la válvula permanece fuertemente cerrada y sólo se abre para ventilar el vapor cuando los contenidos del recipiente de almacenamiento se calientan por microondas.
El documento DE 3415060 describe un recipiente que comprende una tapa de quita y pon que puede colocarse para cerrarse herméticamente contra el borde abierto del recipiente. La tapa tiene una válvula unidireccional a través de la que puede evacuarse el recipiente por medio de una bomba de succión. También está prevista una segunda válvula de ventilación en la tapa, que puede abrirse manualmente para producir una compensación de la presión dentro del recipiente, según se desee. La evacuación del recipiente permite mantener frescos los alimentos dentro del recipiente durante más tiempo de lo que sería el caso en un entorno atmosférico.
Sumario de la invención
Un objeto de la invención es proporcionar un recipiente mejorado para almacenar productos agrícolas y que permita el intercambio de gases con el medio ambiente para aumentar el tiempo durante el que se pueden almacenar los productos agrícolas en un estado fresco.
Según la invención, se proporciona un recipiente ventilado para productos agrícolas, que comprende:
una base que tiene un panel base con una periferia, y al menos una pared lateral que se extiende hacia arriba desde dicha periferia hasta un borde;
una cubierta fabricada y dispuesta para montarse sobre dicho borde y cerrar dicha base, que define un interior de dicho recipiente;
al menos una abertura de ventilación que se extiende a través de dicha pared lateral en una posición próxima a dicho borde, y
medios para bloquear de manera selectiva dicha abertura de ventilación.
En una forma preferida, el recipiente también puede utilizarse de manera convencional, esencialmente sin intercambio de gases.
La realización preferida también permite que la cantidad de intercambio de gases se varíe entre distintos niveles para alojar alimentos que no requieran un intercambio de gases, alimentos que requieran un intercambio moderado de gases y productos que requieran un elevado intercambio de gases.
La realización preferida es muy apropiada para su uso en un refrigerador doméstico.
En la realización preferida, el recipiente incluye una estructura base que reduce el contacto del alimento almacenado con cualquier líquido de condensación que pueda haberse acumulado dentro del recipiente, y estructura base que sirve adicionalmente para segregar tal líquido de condensación en zonas diferenciadas para reducir la contaminación cruzada entre tales zonas y para reducir los desplazamientos en el centro de masa del recipiente. Preferiblemente, la base y la cubierta del recipiente son sustancialmente impermeables a la transferencia de gases. Preferiblemente, dos aberturas de ventilación están formadas a través de la pared lateral, y se proporciona un tapón para cada abertura de ventilación, para permitir que las aberturas de ventilación se abran selectivamente. Los tapones pueden montarse sobre palancas de ventilación, de manera que el pivotamiento manual de las palancas de ventilación abrirá o cerrará la abertura de ventilación asociada. La apertura selectiva de las aberturas de ventilación permite un intercambio de gases entre el interior del recipiente y la atmósfera ambiental, proporcionando un almacenamiento mejorado para los productos agrícolas. Al mantener las aberturas de ventilación cerradas, puede utilizarse el recipiente como un recipiente normal de almacenamiento de alimentos, herméticamente cerrado.
Preferiblemente, el panel base incluye una serie alternante de montículos y depresiones para segregar líquido de condensación dentro del recipiente. Las depresiones pueden ser cóncavas hacia abajo para subdividir adicionalmente el líquido de condensación dentro de cada depresión. Los montículos pueden incluir depresiones centrales para actuar como separadores para reducir el flujo del líquido de condensación sobre los montículos.
A continuación, se describe una realización de la invención a título de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que números de referencia semejantes se refieren a elementos semejantes, y en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva, en despiece, de un recipiente que realiza la presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva detallada, en despiece, de la estructura de ventilación selectiva del recipiente de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte transversal a lo largo de la línea 3-3 de la figura 2, con la ventilación selectiva en una posición cerrada;
la figura 4 es una vista en corte transversal similar a la figura 3, con la ventilación selectiva en la posición abierta;
la figura 5 es una vista superior de la base del recipiente de la figura 1, que ilustra la estructura de panel base;
la figura 6 es una vista en corte lateral transversal a lo largo de la línea 6-6 de la figura 5;
la figura 7 es una vista lateral en corte transversal a lo largo de la línea 7-7 de la figura 4; y
la figura 8 es una vista en corte transversal desde un extremo a lo largo de la línea 8-8 de la figura 5.
Con referencia a la figura 1, un recipiente que realiza la presente invención se indica generalmente con el número de referencia 10. El recipiente 10 incluye una base 12 y una cubierta 14. La base 12 incluye un panel 16 base que tiene una periferia exterior y una o más paredes 18 laterales que se extienden hacia arriba desde esta periferia hasta un borde 20. El tamaño y forma de la periferia de la base 12 puede variar mucho. Sin embargo, para el uso destinado dentro de un refrigerador doméstico, se prefiere que la periferia tenga una forma rectangular o sustancialmente cuadrada (tal como se muestra), tal como pueda utilizar de manera más eficaz el espacio dentro de un refrigerador estándar. Preferiblemente, el borde 20 tendrá una forma correspondiente a la del panel 16 base, aunque esto no es necesario. La base 12 está formada de cualquier material inocuo para los alimentos y que sea sustancialmente rígido. Ejemplos incluyen acero inoxidable, vidrio cerámico y, los más preferidos, plásticos de calidad alimentaria.
La cubierta 14 incluye una periferia exterior correspondiente a la del borde 20, de manera que la cubierta 14 pueda formar un cierre hermético con el borde 20. Esto puede lograrse de varias maneras. Por ejemplo, la cubierta 14 puede incluir una parte pendiente (no mostrada) insertada desde su periferia, que se ajusta dentro y se cierra herméticamente contra la cara interna de las paredes 18 laterales justo por debajo del borde 20. Alternativamente, el borde 20 podría incluir un nervio vertical (no mostrado) que casa con una ranura correspondiente (no mostrada) en la cubierta 14. Como otro ejemplo, la cubierta 14 puede incluir una falda 22 pendiente que se extiende desde su periferia (mostrada mejor en la figura 3) y se ajusta estrechamente alrededor de la cara exterior del borde 20 cuando está en una posición montada. Para proporcionar un cierre hermético propiamente dicho, la cubierta 14 está formada de, o incluye partes formadas de, un material lo suficientemente elástico como para formar un cierre hermético con el borde 20. Si no está completamente formada de este material elástico, al menos aquellas partes periféricas que entran en contacto o son adyacentes con el borde 20 están formadas de material elástico. Alternativamente, las partes de la base 12 que entran en contacto con la cubierta 14 pueden estar formadas de material elástico.
De esta forma, la base 12 y la cubierta 14 pueden formar un recipiente 10 cerrado cuando están montados conjuntamente. Tal como se conoce en la técnica, el tipo particular de cierre hermético proporcionado entre la base 12 y la cubierta 14 puede variar. Este cierre hermético puede ser relativamente malo para evitar tan sólo el paso de un material relativamente grande, puede ser estanco al agua, o puede ser estanco a los gases. En la forma más preferida, se proporcionaría un cierre hermético estanco a los gases.
La disposición anterior es bien conocida en la técnica, por cualquier variedad de recipientes de almacenamiento de alimentos de calidad. Sin embargo, una característica inventiva de la presente invención reside en la previsión de una ventilación selectiva del recipiente a través de la base 12.
Específicamente, la base 12 incluye al menos una, y preferiblemente dos, aberturas 24 de ventilación que se extienden a través de la pared 18 lateral. Las aberturas 24 de ventilación están situadas entre el panel 16 base y el borde 20, pero preferiblemente próximas al borde 20, tal como se ha mostrado. Esto garantizará que cualquier líquido dentro del recipiente 10 (y particularmente el líquido de condensación acumulado) se encuentre en un nivel significativamente inferior del de las aberturas 24 de ventilación. Esto evitará tanto el bloqueo de las aberturas 24 de ventilación por el líquido, como la fuga del líquido a través de las aberturas 24 de ventilación.
Tal como es evidente, las aberturas 24 de ventilación permitirán el flujo de gases a y desde el interior del recipiente 10. Sin embargo, tal como se ha indicado anteriormente, la característica inventiva reside en la previsión de una ventilación selectiva de la base 12. Para ello, está previsto un medio para bloquear selectivamente las aberturas 24 de ventilación según desee el usuario.
Este medio para bloquear selectivamente las aberturas 24 de ventilación puede adoptar varias formas. Por ejemplo, unos elementos impermeables a los gases (no mostrados) podrían montarse en la cara interior o exterior de la base 12 para un movimiento entre unas primeras posiciones, separadas de las aberturas 24 de ventilación, y unas segundas posiciones, cubriendo las aberturas 24 de ventilación. Este movimiento puede efectuarse deslizando los elementos en una trayectoria curvada o lineal. Aunque esta disposición puede producir un bloqueo sustancial de las aberturas 24 de ventilación, es muy difícil obtener un cierre hermético estanco a los gases o al agua. Aunque esto puede ser aceptable, es preferible tener un cierre hermético de este tipo.
Para proporcionar el cierre hermético deseado estanco al agua o a los gases, un tapón puede estar asociado con cada una de las aberturas 24 de ventilación. Cada tapón 26 tendrá un tamaño ligeramente mayor que el de su abertura 24 de ventilación asociada, y estará formado de un material ligeramente elástico (tal como plástico) de manera que se obtenga un ajuste apretado. Para mejorar este ajuste, los tapones 26 pueden tener extremos agrandados que se casen con ranuras formadas dentro de las aberturas 24 de ventilación, tal como se muestra.
Los tapones 26 pueden ser independientes de la base 12. Sin embargo, para evitar que se pierdan, es preferible que estén unidos. Esto puede lograrse de numerosas formas, tal como sujetando un extremo del tapón a las paredes 18 laterales con adhesivo, mediante soldadura térmica o ultrasónica, etc. Sin embargo, en la realización preferida mostrada, los tapones 26 están montados a la base 12 para oscilar, es decir, pivotar, entre una posición de cierre hermético (mostrada en la figura 3) y una posición de ventilación (mostrada en la figura 4). Esto se consigue formando cada tapón 26 como una extensión de una palanca 28 de ventilación. Cada palanca 28 de ventilación incluye una cara 30 exterior y una cara 32 interior, extendiéndose el tapón 26 desde la cara 32 interior. Cada tapón 26 incluye un bloque 34 separador que se extiende desde la cara 32 interior en una posición separada del tapón 26. El extremo libre de cada bloque 34 separador incluye un par de pasadores 36 de bisagra (figura 2) que se extienden lateralmente desde el mismo. Cada uno de los pasadores 36 de bisagra está retenido dentro de un muñón 38 asociado montado en la base 12 (preferiblemente como una extensión monolítica de la base 12). Cada muñón 38 tiene una cavidad semicilíndrica que aloja el pasador 36 de bisagra asociado para su rotación, pero evita una separación accidental del pasador 36 de bisagra del muñón 38. Tal como se ha ilustrado, cada palanca 28 está soportada de manera pivotante por sus pasadores 36 de bisagra, de manera que toda la palanca 28 de ventilación pueda pivotar para producir un movimiento del tapón 26 asociado hacia y alejándose de la abertura 24 de ventilación asociada. El tapón 26 puede moverse de este modo entre sus posiciones de ventilación y de cierre hermético, según se desee.
Para mejorar la inserción del tapón 26 en la abertura 24 de ventilación, puede ser deseable formar las aberturas 24 de ventilación con unas extensiones 40 de abertura que se extiendan hacia fuera desde la pared 18 lateral hacia el tapón 26. Adicionalmente, para evitar que la palanca de ventilación se extienda fuera de las paredes 18 laterales, y que por tanto se corra el riesgo de un movimiento accidental de la palanca 28 de ventilación, la pared 18 lateral que rodea la palanca 28 de ventilación puede incluir una depresión 42, tal como se muestra. Esta depresión 42 será preferiblemente de una profundidad que espacie la cara 30 exterior de la palanca 28 de ventilación justo dentro del plano de la pared 18 lateral cuando la palanca 28 de ventilación esté en la posición de cierre hermético de la figura 3.
Para hacer funcionar una palanca 28 de ventilación para cerrar la ventilación, el usuario puede presionar manualmente sobre la cara 30 exterior de la misma, en las proximidades del tapón 26, para forzar el tapón en la abertura 24 de ventilación, colocando de este modo el tapón 26 en la posición de cierre hermético y evitando la transferencia de gases y/o agua a través de la abertura 24 de ventilación. Para mover la palanca 28 de ventilación a la posición de ventilación, el usuario puede aplicar manualmente una presión en la cara 32 interior de la palanca adyacente al tapón 26, (es decir, tirar de la palanca) para retirar el tapón 26 de la abertura 24 de ventilación. Alternativamente, la palanca 28 de ventilación puede extenderse por debajo del nivel del bloque 34 separador, tal como se muestra. Si éste fuera el caso, el usuario puede presionar manualmente sobre la cara 30 exterior por debajo del bloque 34 separador para retirar el tapón 26 de la abertura de ventilación.
La disposición anterior de una palanca de ventilación oscilante es similar a la mostrada en la patente de los EE.UU. 5.762.228 de Morgan et al. La principal diferencia está en la colocación de la abertura 24 de ventilación en la base 12, en lugar de en la cubierta 12, tal como se muestra en esa patente. Sin embargo, esta diferencia es importante. Específicamente, la patente de Morgan mantiene la ventilación cerrada durante el almacenamiento, y sólo abre la ventilación durante el recalentamiento con microondas. En el presente recipiente 10, la abertura 24 de ventilación puede mantenerse abierta durante el almacenamiento para mantener una velocidad constante de intercambio de gases. Teniendo esto en cuenta, se observa que el espacio en el interior de un refrigerador escasea frecuentemente, y es común apilar los recipientes para utilizar de manera más eficaz el espacio del refrigerador. Un apilamiento de otro recipiente sobre el dispositivo de la patente de Morgan obligaría a la palanca a cerrarse, cerrando de este modo la ventilación y evitando el intercambio de gases durante el almacenamiento. Con la presente ubicación de la abertura 24 de ventilación en la pared 18 lateral, el apilamiento de recipientes no es un problema. Además, en el recipiente ilustrado en los dibujos, la provisión de la depresión 42, junto con cualquier conicidad a las paredes 18 laterales, y una selección apropiada de la anchura del borde 20 y del espesor de la palanca 22, puede evitar el cierre accidental de la palanca 28 de ventilación por cualquier recipiente adyacente. De este modo, la colocación de la abertura 24 de ventilación en la base, tal como se ha ilustrado, es particularmente apropiada para un recipiente destinado a ventilarse durante el almacenamiento, en contraste con los dispositivos de la técnica anterior. Se observa, sin embargo, que las propiedades de estanqueidad del tapón 26 permitirán que el recipiente 10 se utilice de manera similar a un dispositivo herméticamente cerrado de la técnica anterior, lo que permite que el recipiente 10 no sólo se utilice para almacenar productos agrícolas (que deberían ventilarse) sino también otros alimentos que no deberían ventilarse.
Una diferencia adicional entre la presente invención y los dispositivos de la técnica anterior está en la cantidad de transferencia de gases permitida. Específicamente, la patente de Morgan se refiere únicamente a la ventilación de gas calentado (y, por tanto, a alta presión) para evitar una acumulación de presión. La cantidad de gas liberado no es importante, siempre que sea superior a una cierta cantidad umbral. En la presente invención, la cantidad de transferencia de gases permitida es importante.
Específicamente, los productos agrícolas frescos continúan respirando durante el almacenamiento. Además, distintos tipos de productos agrícolas respiran a distintos ritmos. Como tal, la cantidad de transferencia de gases es preferiblemente variable. Basándose en estudios clínicos, es preferible utilizar dos aberturas 24 de ventilación, que tenga cada una un diámetro de entre aproximadamente 2,0 y 5,0 mm, y más preferiblemente de aproximadamente 3,5 mm. Esto permitirá que el usuario 1) mantenga ambas palancas 28 de ventilación en la posición herméticamente cerrada para productos agrícolas que no requieran una transferencia de gases o para alimentos que no sean productos agrícolas; 2) mantenga una única palanca 28 de ventilación en la posición de ventilación para permitir una pequeña cantidad de transferencia de gases para los productos agrícolas que respiren lentamente; o 3) mantenga ambas palancas 28 de ventilación en la posición de ventilación para los productos agrícolas que respiren rápidamente. Aunque puede utilizarse una única abertura 24 de ventilación, grande, esto proporcionará una transferencia de gases mayor de lo necesario para algunos tipos de productos agrícolas. Esto puede reducir la cantidad de acumulación de gases de respiración por debajo de cantidades óptimas para que los productos agrícolas maduren, y adicionalmente aumentar la cantidad de olores liberados desde el recipiente 10. De manera similar, podrían utilizarse alternativamente tres o más aberturas 24 de ventilación más pequeñas, pero este aumento de control de la velocidad de intercambio de gases aumenta la complejidad de uso. Se cree que la disposición preferida de dos aberturas 24 de ventilación proporciona el mejor equilibrio entre estos factores en competencia.
Aunque el recipiente descrito anteriormente es una mejora sobre la técnica anterior para almacenar productos agrícolas, otro aspecto de la presente invención también mejora el almacenamiento de productos agrícolas. Este es un patrón de rejilla único formado en el panel 16 base.
Específicamente, el panel 16 base no es plano, sino que incluye una superficie ondulada repetitiva formada por una serie de montículos 44 separados por depresiones 46. Los montículos 44 y depresiones 46 se extienden paralelamente entre sí, y de este modo, definen unos extremos laterales. Esto se ilustra mejor en la figura 6. Una disposición de este tipo servirá para canalizar cualquier líquido de condensación dentro del recipiente 10 a las depresiones 46, lejos del producto que descansa sobre los montículos 44. Esto también servirá para segregar charcos diferenciados de líquido de condensación. Como tal, si las bacterias u otros organismos comienzan a crecer dentro de un charco, los montículos 44 intermedios servirán como una barrera contra su propagación a otros charcos.
Además, aunque estas depresiones 46 pueden ser rectilíneas entre sus extremos laterales, se prefiere que la parte inferior de cada depresión siga una curva cóncava hacia abajo desde un extremo de la depresión a otro, tal como se ha ilustrado mejor en la figura 8. Esto servirá para segregar más líquido de condensación atrapado entre montículos 44 adyacentes forzando a que fluya hacia cada uno de los extremos laterales, subdividiendo de este modo el líquido de condensación entre estos montículos 44 adyacentes. Además, el líquido de condensación añade peso al recipiente 10. No obstante, este peso no es estable ya que el centro de masa del recipiente 10 y el líquido de condensación combinados se desplaza con el flujo del líquido de condensación dentro del recipiente 10. Este desplazamiento de peso puede hacer que el recipiente 10 sea más difícil de levantar y transportar. La curvatura dentro de las depresiones 46 actúa como una barrera contra el flujo del líquido de condensación entre los extremos laterales, reduciendo de este modo el desplazamiento de peso.
Finalmente, cada uno de los montículos 44 incluye preferiblemente una depresión 48 central en su cima que se extiende sobre una zona separada hacia dentro de los extremos laterales del montículo, tal como se ilustra mejor en las figuras 5 y 7. Esta depresión 48 central actúa como una barrera adicional contra el flujo del líquido de condensación entre depresiones 46 adyacentes. Específicamente, cualquier líquido de condensación que fluya hacia arriba por un montículo 44 fluirá, para alcanzar la cima, en la depresión 48 central asociada en lugar de fluir simplemente hacia abajo por el lado opuesto de ese montículo 44. Tal como se observará, esto servirá para atrapar el líquido de condensación entre depresiones 46 adyacentes. Aunque la depresión 48 central podría prolongarse hasta los extremos laterales, esto no se cree necesario si las depresiones 46 incluyen la curvatura cóncava hacia abajo anteriormente indicada. Esta curvatura producirá partes más profundas de las depresiones 46 adyacentes a los extremos laterales, reduciendo de este modo la posibilidad de flujo entre depresiones 46 adyacentes.
Esto señala la relación entre la profundidad de las depresiones 46 y la probabilidad de flujo entre depresiones 46. Tal como debería resultar evidente, cuanto más profundas son las depresiones 46, menos probabilidad de flujo. Sin embargo, el aumento de la profundidad de las depresiones 46 no sólo requiere más material para formar la base 12, sino que también reduce el volumen disponible dentro del recipiente 10 para almacenar los alimentos. Como tal, la presente disposición para el panel 16 base proporciona beneficios en la segregación de líquido de condensación al tiempo que proporciona un aumento del espacio de almacenamiento y utiliza menos material.
De lo anterior, se observará que la realización de la invención descrita está bien adaptada para obtener todos los propósitos y objetos anteriores en el presente documento expuestos junto con las otras ventajas que son inherentes en la estructura descrita.
Se entenderá que ciertas características y combinaciones secundarias son de utilidad y pueden utilizarse sin hacer referencia a otras características y combinaciones secundarias. Esto está contemplado por alcance de las reivindicaciones y está dentro del mismo.
Aunque pueden realizarse muchas realizaciones posibles de la invención sin apartarse del alcance de la misma, debe entenderse que todo el contenido de la misma expuesto o mostrado en los dibujos adjuntos ha de interpretarse como ilustrativo, y no en sentido limitativo.

Claims (6)

1. Recipiente (10) ventilado para productos agrícolas, que comprende:
una base (12) que tiene un panel (16) de base con una periferia, y al menos una pared lateral que se extiende hacia arriba desde dicha periferia hasta un borde (20),
una cubierta (14) fabricada y dispuesta para montarse sobre dicho borde (20) y cerrar dicha base (12), que define un interior de dicho recipiente (10),
incorporando el recipiente al menos una abertura (24) de ventilación
caracterizado porque:
la al menos una abertura de ventilación se extiende a través de dicha pared (18) lateral en una posición próxima a dicho borde (20);
un tapón (28) dimensionado para retenerse con fricción dentro de dicha abertura (24) de ventilación, extendiéndose dicho tapón (28) desde una cara interior de una palanca de ventilación, estando dicha palanca de ventilación montada de manera pivotante a dicha pared (18) lateral para un movimiento oscilante entre una posición de ventilación en la que dicho tapón está separado de dicha abertura (24) de ventilación y una posición de cierre hermético en la que dicho tapón cierra herméticamente dicha abertura (24) de ventilación; e
incluyendo dicho panel (12) base una serie alternante de montículos (16) y depresiones que tienen extremos laterales, siendo cóncavas dichas depresiones hacia abajo entre dichos extremos laterales, y extendiéndose una depresión central en cada uno de dichos montículos, estando separadas dichas depresiones centrales de dichos extremos laterales.
2. Recipiente según la reivindicación 1, en el que dicha palanca de ventilación incluye adicionalmente un bloque separador que se extiende desde dicha cara interior, y un par de pasadores de bisagra se extienden desde un extremo libre de dicho bloque separador, y en el que dicha base incluye un par de muñones separados que se extienden desde dicha pared lateral y que montan de manera pivotante dichos pasadores de bisagra, efectuándose dicho movimiento oscilante por rotación de dichos pasadores de bisagra dentro de dichos muñones.
3. Recipiente según la reivindicación 2, en el que dicha pared lateral incluye adicionalmente una depresión en la misma que rodea y abarca dicha palanca de ventilación, sirviendo dicha depresión para separar dicha palanca de ventilación hacia dentro para proteger dicha palanca de ventilación contra cualquier movimiento accidental.
4. Recipiente según la reivindicación 3, en el que dicha al menos una abertura de ventilación comprende dos de dichas aberturas de ventilación, y en el que cada una de dichas aberturas de ventilación tiene dichos medios para bloquear dichas aberturas de ventilación asociadas con los mismos para cerrar herméticamente de manera selectiva una o ambas de dichas aberturas de ventilación.
5. Recipiente según la reivindicación 4, en el que dichas aberturas de ventilación son circulares, y tienen un diámetro dentro del intervalo de aproximadamente 2,5 mm a 5 mm.
6. Recipiente según la reivindicación 5, en el que dichas aberturas de ventilación tienen un diámetro de aproximadamente 3,5 mm.
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