ES2202275T3 - Comedero o cja de pienso para aves de corral de cria en general. - Google Patents
Comedero o cja de pienso para aves de corral de cria en general.Info
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Abstract
Un comedero para suministrar pienso a aves de corral de cría, del tipo que está conectado a un conducto de suministro de pienso de tornillo sin fin y que comprende: al menos un tubo de alimentación por gravedad unido a dicho conducto de suministro de pienso de tornillo sin fin por medio de un dispositivo de empalme de tubería, teniendo dicho tubo de alimentación una o más aberturas para el paso de pienso; al menos un cuenco de almacenamiento para el pienso procedente de dicho tubo de alimentación; unos medios para ajustar el nivel de pienso; al menos una parrilla de protección principal montada sobre dicho cuenco de almacenamiento y provista de unas placas divisorias y unas aberturas para permitir el acceso de las aves de corral al pienso, solapando el borde libre de dicha parrilla principal el borde superior de dicho cuenco, caracterizado porque comprende al menos una parrilla auxiliar unida deslizante o giratoriamente a la parrilla de protección principal, comprendiendo dicha parrilla auxiliar una pluralidad de puntas periféricas y estando dispuesta de manera que las puntas no interfieren con las aberturas de la parrilla de protección principal en al menos una posición relativa inicial de la parrilla auxiliar respecto a la parrilla principal y, viceversa, obstruyen al menos parcialmente una o más de las aberturas en al menos una segunda posición relativa de la parrilla auxiliar respecto a la parrilla principal.
Description
Comedero o caja de pienso para aves de corral de
cría en general.
La presente invención concierne a un comedero o
caja de pienso para suministrar pienso a aves de corral de cría en
general.
En general, los comederos están conectados a un
tubo de alimentación principal dentro del cual se suministra
continuamente el pienso mediante un tornillo sinfín. En cada punto
en el que se va a establecer un comedero, el conducto tubular de
suministro comprende una abertura de descarga que se abre hacia
abajo. La parte inferior de cada comedero comprende un cuenco de
almacenamiento de pienso, el cual debe ser accesible para los
animales independientemente de su tamaño durante toda su etapa de
crecimiento.
Por esta razón, los comederos están equipados
para ello con medios para ajustar la cantidad de pienso que se
mantiene en el cuenco de almacenaje. Es necesario adaptar la
cantidad de pienso que se pone a disposición de acuerdo con la
etapa de crecimiento de los animales presentes en una instalación
particular. Sin embargo, en contraste con este requerimiento del
conducto de suministro, existe la necesidad de impedir tanto como
sea posible un desperdicio de pienso, un factor que puede
influenciar considerablemente los costes relacionados con una cría
a gran escala. Los comederos del tipo conocido generalmente no
prevén un sistema de ajuste del nivel de pienso capaz de impedir
de manera efectiva un desperdicio de pienso. De hecho, tales
comederos tienen unas parrillas de malla fija de protección de
pienso que a menudo no impiden que los pollos, especialmente
cuando son muy jóvenes, entren completamente en el comedero y
dispersen innecesariamente el pienso y lo ensucien con excrementos
y suciedad. Por consiguiente, el uso de estos comederos, durante
el crecimiento de las aves de corral, requiere una variación en la
configuración de la parrilla de protección dependiendo del tamaño
alcanzado por las aves de corral. Cuando las aves de corral están
en la etapa en la que son polluelos se necesitará una jaula de
protección con unas aberturas particularmente reducidas, mientras
que para aves de corral adultas deberán usarse unas aberturas
mayores.
Sin embargo, sería conveniente que tales
comederos, por razones económicas, acompañaran enteramente el
ciclo vital de las aves de corral desde la etapa en la que son
polluelos hasta aquella en la que son adultos. Para este propósito
se hace necesario, por consiguiente, el uso de un comedero con una
parrilla de protección en la que se pueda regular el acceso al
pienso dependiendo del tamaño de las aves de corral.
Además, los tipos de comederos conocidos tiene
sistemas de ajuste que son complejos y difíciles de usar,
sobretodo debido a que la inmovilización en posición de los
obturadores que regulan el flujo de pienso requiere un manejo
manual del obturador, el cual se encuentra típicamente dentro del
comedero.
Más aún, es conveniente subrayar que tan pronto
como los polluelos son puestos en cobertizos de cría tienden a
ocupar sólo ciertas áreas des espacio disponible y a tomar pienso
sólo de unos pocos comederos. Sólo con el tiempo y un aumento de
tamaño de las aves de corral, por ahora casi adultos, se moverán
por todo el espacio del cobertizo haciendo uso de todos los
comederos presentes en el mismo. Con el fin de proporcionar un
manejo efectivo de la planta que impida un desperdicio de pienso
es necesario ser capaces de abastecer los comederos individuales
separadamente de acuerdo con los factores de comportamiento y/o
factores relacionados con el crecimiento de las aves de
corral.
La tarea de la presente invención es la de
proponer un comedero para suministrar pienso a aves de corral de
cría que pueda ser usado con efectividad a lo largo de todo el
ciclo de vida de las aves de corral y que solucione los
inconvenientes de la técnica conocida.
Dentro del alcance de esta tarea, un objetivo de
la presente invención es el de producir un comedero para aves de
corral que sea fácil de fabricar y que impida eficazmente la
entrada de pollos dentro del contenedor del pienso.
Un objetivo de la presente invención es el de
proponer un comedero del tipo especificado más arriba que permita
un ajuste simple y preciso del nivel de pienso en el cuenco de
almacenamiento del mismo comedero.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proponer un comedero que elimine el desperdicio de pienso.
Otro aspecto de la presente invención es el de
proponer un comedero que permita un ajuste individual de los
cuencos de almacenamiento de una manera simple y precisa.
Además, un comedero que pueda ser producido con
unos costes particularmente contenidos, que pueda ser
particularmente simple de usar y fácil de retirar si es necesario y
cuando sea necesario.
Estos objetivos se alcanzan mediante la presente
invención, la cual concierne a un comedero para alimentar aves de
corral de cría, del tipo que está conectado a un conducto de
suministro de pienso de tornillo sin fin y que comprende: al menos
un tubo de alimentación por gravedad unido al conducto de
suministro de pienso de tornillo sin fin por medio de un
dispositivo de empalme de tubería, teniendo el tubo de alimentación
una o más aberturas para el paso de pienso; al menos un cuenco de
almacenamiento para el pienso procedente del tubo de alimentación;
unos medios para ajustar el nivel de pienso; al menos una parrilla
de protección principal montada sobre el cuenco de almacenamiento
y provista de unas placas divisorias y unas aberturas para
permitir el acceso de las aves de corral al pienso, caracterizado
porque comprende al menos una parrilla auxiliar unida deslizante o
giratoriamente a la parrilla de protección principal,
comprendiendo la parrilla auxiliar una pluralidad de puntas
periféricas y estando dispuesta de manera que las puntas no
interfieren con las aberturas de la parrilla de protección
principal en al menos una posición relativa inicial de la parrilla
auxiliar respecto a la parrilla principal y, viceversa, obstruyen
al menos parcialmente una o más de las aberturas en al menos una
segunda posición relativa de la parrilla auxiliar respecto a la
parrilla principal.
Esto permite la consecución de un comedero para
aves de corral de cría capaz de ser usada con eficacia durante
todo el ciclo de vida de las aves de corral puesto que impide, de
una manera óptima, la posible entrada tanto de polluelos como de
adultos al interior del mismo comedero.
De acuerdo con un aspecto particular de la
presente invención, la parrilla auxiliar está montada de manera
giratoria por encima del cuenco de almacenamiento, y en particular
sobre la parrilla principal, y las puntas se extienden parcialmente
hacia el cuenco de almacenamiento.
De acuerdo con otro aspecto de la presente
invención, el número de puntas de la parrilla auxiliar es el mismo
que el de placas divisorias de la parrilla de protección principal
y las placas divisorias están angularmente equidistantes las unas
de las otras, así como las puntas de la parrilla auxiliar están
angularmente equidistantes.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
presente invención, los medios para ajustar el nivel de pienso
comprenden al menos un conjunto de ajuste para variar de manera
continua la distancia entre el borde libre de la parrilla de
protección principal y el borde superior del cuenco.
Esto permite que el borde libre de la parrilla
principal se mantenga siempre a la altura más adecuada para evitar
que el pienso se derrame desde el comedero, e impedir que las aves
de corral dispersen el pienso innecesariamente.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
presente invención, el conjunto de ajuste comprende una o más
ranuras y uno o más pasadores correspondientes acoplados en las
ranuras para variar la distancia entre el borde libre de la
parrilla de protección principal y el borde superior del cuenco de
almacenamiento.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
presente invención, las ranuras tienen un perfil que comprende una
pluralidad de asientos apropiadamente distanciados capaces de
acoplar con los pasadores para impedir una rotación indeseada de la
parrilla principal respecto al cuenco.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
presente invención, los medios para ajustar el nivel de pienso
comprenden al menos un obturador que desliza sobre el tubo de
alimentación por gravedad para interceptar las aberturas de paso de
pienso y unos medios de fricción para mantener el obturador en
posición.
De acuerdo con un aspecto ventajoso de la
presente invención, el obturador está conectado a al menos un
alambre sobre el cual actúan los medios de fricción.
La provisión de unos medios de fricción para
mantener el obturador en posición simplifica considerablemente el
manejo manual del propio obturador para fijar con precisión el
nivel de pienso deseado en el cuenco de almacenamiento.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
presente invención, el dispositivo de empalme de tubería comprende
un miembro para ajustar el flujo de pienso hacia el tubo de
alimentación por gravedad del comedero.
De acuerdo con otro aspecto preferido, el miembro
para ajustar el flujo de pienso comprende un obturador que se
desliza en una guía a lo largo de al menos una porción de la
superficie lateral del dispositivo de empalme de tubería y unos
medios para ajustar la posición de este obturador respecto al tubo
de alimentación por gravedad.
Un obturador deslizante en una guía a lo largo de
la superficie lateral del dispositivo de empalme de tubería,
producido de esta manera, permite el ajuste individual de los tubos
de alimentación de una manera simple y precisa.
Características y ventajas adicionales de la
presente invención resultarán más claras a partir de la siguiente
descripción, realizada simplemente a modo de ejemplo explicativo,
no limitativo, con referencia a los dibujos incluidos, en los
que:
la Fig. 1 es una vista parcial en perspectiva del
comedero de acuerdo con la invención, en el que las puntas de la
parrilla auxiliar obstruyen parcialmente las aberturas de la
parrilla principal;
la Fig. 2 es una vista lateral en sección
transversal del comedero de acuerdo con la invención, en la
conexión entre la parrilla principal y la parrilla auxiliar;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva de una
parrilla auxiliar de acuerdo con la presente invención;
la Fig. 4 es una vista el alzado de un comedero
de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente
invención;
la Fig. 5 es una vista de algunas partes del
comedero mostrado en la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista de un dispositivo de
empalme de tubería, con algunos miembros separados, para un
comedero de acuerdo con la presente invención;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva de una
semicarcasa del dispositivo de empalme de tubería de la Fig. 6 con
el obturador insertado en una guía pertinente;
la Fig. 8 es una vista aumentada del obturador de
la Fig. 7;
las Figs. 9A y 9B son vistas en sección
transversal de un detalle del comedero de la Fig. 4;
las Figs. 10A a 10F son vistas de contorno que
muestran posibles ejemplos de realización para los medios de
ajuste del borde de la parrilla;
las Figs. 11A y 11B son vistas de contorno en
planta, desde la parte inferior de una parrilla y desde la parte
superior de un cuenco, respectivamente, del comedero de acuerdo con
la invención.
El comedero 1 comprende, véase la Fig. 4, un tubo
de alimentación por gravedad 2 conectado a un conducto de
suministro de pienso de tornillo sinfín (no mostrado) por medio de
un dispositivo de empalme de tubería 3. El tubo de alimentación 2
tiene un par de aberturas 21 (Fig. 5) que permiten el paso de
pienso desde el tubo de alimentación 2 hasta un cuenco de
almacenamiento 4.
Sobre el cuenco de almacenamiento 4 está situada
una parrilla de protección principal 5 diseñada para impedir que
las aves de corral consigan acceso al interior del cuenco de
almacenamiento. La parrilla de protección principal 5 está montada
sobre el cuenco de almacenamiento 4 tiene un borde libre 51 que
solapa el borde superior 41 (Figs. 9A y 9B) del cuenco 4.
En particular, la parrilla de protección
principal 5 rodea el tubo de alimentación 2 y consiste en una
placas divisorias 85 y unas aberturas 86, mutuamente alternadas.
Las aberturas 86, definidas por las placas divisorias 85, son sólo
lo suficientemente grandes como para permitir que un ave adulta
inserte la cabeza dentro del comedero para alcanzar el pienso
dispuesto en el cuenco de almacenamiento 4.
El comedero también tiene una parrilla auxiliar
84 (Fig. 3) conectada de manera giratoria a la misma parrilla
principal 5 y con unas puntas 87 mutuamente equidistantes. La
parrilla auxiliar 84 está conformada de una manera tal que las
puntas 85 pueden ser puestas totalmente por debajo de las placas
divisorias 85 de la parrilla principal 5, en una posición relativa
inicial entre la parrilla principal 5 y la parrilla auxiliar 84, y
pueden obstruir parcialmente las aberturas 86 de la parrilla
principal 5, en una segunda posición relativa entre la parrilla
principal 5 y la parrilla auxiliar 84 (mostrada en la Fig. 1).
En el ejemplo de realización mostrado en la Fig.
1, la parrilla auxiliar 84 está situada en la porción superior de
la parrilla principal 5, alrededor del tubo de alimentación 2, y
las puntas 87 se extienden parcialmente hacia el borde superior 51
del cuenco 4, con el fin de reducir la altura de las aberturas de
acceso al pienso 86, cuando las puntas están puestas en la segunda
posición.
Así, cuando las aves de corral están en el
comienzo de su crecimiento, es decir, en la fase en la que son
polluelos, es necesario hacer girar la parrilla auxiliar 84
respecto a la parrilla principal 5 o, viceversa, la parrilla
principal 5 respecto a la parrilla auxiliar 84, para hacer que las
aberturas de acceso al pienso 86 queden parcialmente obstruidas por
las puntas 87, de una manera tal que impiden el acceso de los
polluelos al interior del mismo comedero. Por el contrario, cuando
las aves de corral son adultas, es suficiente hacer girar de nuevo
la parrilla auxiliar 84, o la parrilla principal 5, con el fin de
poner las puntas 87 en las placas divisorias 85 y, por
consiguiente, liberar las aberturas de acceso 86 para permitir que
las aves de corral se alimenten.
La forma y la disposición de las puntas 87 están
diseñadas de manera que el extremo de éstas está fijado, desde el
borde 51 del cuenco de almacenamiento 4, a una distancia menor que
la altura media de los pollos, y, en particular, a una distancia de
entre 3,5 y 4 cm, para disuadir a los pollos de saltar sobre el
borde 51 del cuenco de almacenamiento y entrar al interior del
comedero. Hay un número igual de placas divisorias 85 que de puntas
87 y tanto la puntas 87 como las placas divisorias 85 están
mutuamente equidistantes.
Por otro lado, es preferible poner la parrilla
auxiliar 84 internamente respecto a la parrilla principal 5,
evitando así que las puntas, especialmente cuando están por debajo
de las placas divisorias 85 y son así más difíciles de distinguir
de estas últimas, sobresalgan peligrosamente para las aves de
corral.
Además, para ayudar a la rotación relativa entre
la parrilla principal 5 y la parrilla auxiliar 84, cuando ésta
última está montada internamente respecto a la parrilla principal
5, las placas divisorias 85 de la misma parrilla principal 5 tienen
una ranura 82 en la parte interior (Fig. 2) dentro de la cual
están dispuestas las puntas 87 de la parrilla 84 sin ninguna
interferencia mutua.
En particular, la parrilla principal 5 tiene un
surco sobre las superficies interiores de su porción de cubierta
superior que se une a una proyección conformada de la parrilla
auxiliar 84 en una conexión deslizante 89 a lo largo de todo el
perímetro de la misma parrilla principal 5 para permitir la
rotación de la parrilla auxiliar 84 respecto a la parrilla principal
5, que en lugar de eso está fijada al cuenco de almacenamiento 4.
Así, la conexión 89 sólo permite el deslizamiento de la
protuberancia de la parrilla auxiliar 84 a lo largo del camino
circular definido por el surco realizado en la parrilla principal
5, impidiendo cualquier otro movimiento relativo entre la parrilla
principal 5 y la parrilla auxiliar 84.
De acuerdo con la presente invención, en
comederos en los que hay una conexión giratoria entre la parrilla
principal 5 y la parrilla auxiliar 84, también puede estar
incorporado un sistema control externo 81 (Fig. 1), según se
muestra en la Fig. 1, para la rotación de la parrilla auxiliar 84
respecto a la parrilla principal 5, que consiste en una ranura
realizada en la parrilla principal 5 y un pasador integral de la
parrilla auxiliar 84 que desliza dentro de la ranura para permitir
la rotación de la parrilla auxiliar 84 respecto a la parrilla
principal fija. En vez de esto, la Fig. 4 y las vistas de detalle
de las Figs. 9A y 9B muestran el conjunto que permite la variación
continua de la distancia entre el borde libre 51 de la parrilla de
protección principal 5 y el borde superior del cuenco 4.
De acuerdo con la invención, este conjunto de
ajuste comprende una o más ranuras 52 realizadas en una banda
lateral 53 de la parrilla principal 5 que rodea la pared lateral 43
del cuenco 4. Desde la pared lateral 43 del cuenco 4, en cada
ranura inclinada 52, sobresalen unos pasadores 42 que se ajustan
al interior de las respectivas ranuras 52. La variación de la
distancia entre el borde libre 51 de la parrilla principal 5 y el
borde superior 41 del cuenco 4 se puede llevar a cabo fácilmente
girando manualmente la parrilla principal 5 respecto al cuenco
4.
Preferiblemente están incorporadas unas lengüetas
45 (Fig. 4) que sobresalen por debajo hacia el cuenco 4, para
ayudar a la rotación manual entre la parrilla principal 5 y el
cuenco 4. En la posición mostrada en la Fig. 9A, la distancia entre
el borde libre 51 de la parrilla principal 5 y el borde superior
41 del cuenco 4 es máxima, es decir, es una posición adecuada
para permitir la alimentación de aves de corral adultas. En vez de
esto, en la posición mostrada en la Fig. 9B, los dos bordes 41 y
51 están en una posición tal que permite que las aves de corral más
pequeñas alcancen el pienso presente sobre el borde 51 sin que se
desperdicie pienso.
De acuerdo con un aspecto ventajoso de la
presente invención, las ranuras 52 tienen una pluralidad de
asientos 55 equidistantes capaces de acoplarse con los pasadores 42
para determinar una serie de posiciones de ajuste discretas e
impedir simultáneamente cualquier rotación indeseada de la
parrilla de protección 5 respecto al cuenco 4.
En las Figs. 10A a 10F se muestran algunos
ejemplos de realización de las ranuras de acuerdo con invención.
Los ejemplos de realización mostrados en las Figs. 10A a 10D tienen
ranuras con una tendencia substancialmente inclinada, el ejemplo de
realización de la Fig. 10E tiene una forma con sólo algunas
secciones inclinadas, mientras que el ejemplo de realización de la
Fig. 10F tiene una progresión substancialmente recta con ranuras
verticales que terminan en diferentes alturas en correspondencia
con diferentes asientos 55. Para el ajuste del nivel de pienso, el
comedero 1 también tiene un obturador 6 que desliza sobre el tubo de
alimentación 2 para interceptar las aberturas de paso de pienso
con el fin de permitir el ajuste del volumen de pienso dentro del
cuenco 4. para ayudar al deslizamiento del obturador 6 sobre el tubo
de alimentación 2 sin la posibilidad de rotación de una parte
respecto a la otra, existen algunas superficies de guía huecas 63
(Fig. 5) que se acoplan en unas correspondientes costillas
sobresalientes 23 existentes en el tubo de alimentación 2. Las
costillas sobresalientes 23 proporcionan al conducto 2 una rigidez
adicional en la porción que comprende las aberturas 21.
El obturador 6 está sujetado a un alambre 61
sobre el que actúan preferiblemente unos medios de fricción 7 para
mantenerlo en posición una vez se ha llevado a cabo el ajuste
deseado. El alambre 61 se utiliza así para llevar a cabo el ajuste
manual de la altura del obturador 6. Por conveniencia, el extremo
libre del alambre 61 puede estar fijado, si es necesario, a
cualquier parte en funciones de gancho (no mostrada) sobre el
comedero 1 o sobre el conducto de suministro de pienso de tornillo
sinfín.
Tal como se muestra mejor en las Figs. 5 y 6,
los medios de fricción 7 comprenden un miembro elástico, a saber,
un muelle helicoidal 71, que empuja el alambre 61 contra una
superficie de fricción 72 suministrada junto con un botón 73. El
muelle helicoidal 71 está montado sobre un pasador 31 que
sobresale desde el dispositivo de empalme de tubería 3, con el
botón 73 fijado de una manera conocida al extremo libre del pasador
31, por ejemplo mediante un sellado térmico, soldadura por
fricción, adhesivo, unión fija, roscado o similar.
Alternativamente, el botón 73 también puede estar producido de una
sola pieza con el pasador 31.
Cerca del botón 73, el pasador 31 tiene un
agujero transversal 32 atravesado por el alambre 61, de manera que
el muelle 71 empuja el alambre 61 contra la superficie de fricción
72 ofrecida por el botón 73.
Tal como se puede observar en la Fig. 6, el
dispositivo de empalme de tubería 3 que conecta el conducto de
suministro de pienso de tornillo sinfín y el tubo de alimentación 2
es una dispositivo de empalme de tubería de tres vías que consiste
en un par de semicarcasas 35 y 36 distintas separadas de acuerdo
con un plano vertical y articuladas entre sí, y que crea un agujero
109 para el paso del pienso al interior de dicho tubo de
alimentación por gravedad 2. Para ajustar el suministro de pienso
al tubo de alimentación 2 se ha previsto un obturador 106 que se
desliza en una guía 108 existente sobre la superficie lateral del
dispositivo de empalme de tubería.
El obturador 106, que se desliza dentro de la
guía 108 realizada sobre una superficie lateral interna del
dispositivo de empalme de tubería, abre o cierra el agujero 109 del
tubo de alimentación 2 para permitir, de acuerdo con las
necesidades de funcionamiento del comedero, el paso del pienso
desde el conducto de suministro de pienso de tornillo sinfín hacia
el tubo de alimentación 2. En un ejemplo de realización preferido,
mostrado en la Fig. 8, el obturador 106 es una placa curvada capaz
de formar una parte cilíndrica 100 con una rendija 110 de un tamaño
apropiado en su superficie lateral que permite, cuando está situada
sobre el agujero 109 del tubo de alimentación, el paso del pienso
hacia el tubo de alimentación 2.
Además, el obturador 106 tiene unos medios para
ajustar su posición dentro de la guía respecto al agujero 109 del
tubo de alimentación 2. En particular, tales medios de ajuste
consisten en una lengüeta 120 integral de la parte cilíndrica 110 y
que sobresale desde su superficie lateral para acoplarse, de
manera deslizante, con una ranura 130 que cruza la guía 108 sobre
la superficie lateral del dispositivo de empalme de tubería 3.
Un desplazamiento de la lengüeta 120 dentro de la
ranura 130 del dispositivo de empalme de tubería 3 varía la
posición de la rendija 110 de la parte cilíndrica 100 respecto a la
abertura del tubo de alimentación 2, haciendo así posible el paso
de pienso al interior del tubo de alimentación 2 o su intercepción
total o parcial.
De acuerdo con un aspecto preferido de la
invención, la parte cilíndrica 100 que forma el obturador es una
lámina flexible curvada que forma una banda en forma de anillo
susceptible de ser cerrada o abierta. Esta última característica de
la parte cilíndrica ayuda a su extracción del dispositivo de
empalme de tubería 3 si se mostrara necesario su reemplazo en caso
de deterioro o cuando es necesario limpiar el interior del
dispositivo 3.
Además, para evitar el solapamiento mutuo de los
extremos de la banda en forma de anillo, durante el desplazamiento
del obturador dentro de la guía 108 pertinente, están
preferiblemente presentes unos medios de inmovilización, es decir,
dos partes sobresalientes, es decir, protuberancias (no mostradas)
que inmovilizan tales extremos en comparación. Volviendo de nuevo
a las Figs. 4 y 6, el dispositivo de empalme de tubería 3 que une el
conducto de suministro de pienso de tornillo sinfín y el tubo de
alimentación 2 es un dispositivo de empalme de tubería de tres
vías que consiste en unas semicarcasas 35 y 36 separadas divididas
de acuerdo con un plano vertical y articuladas entre sí, de hecho,
la semicarcasa 35 comprende un pasador de articulación 37 capaz de
ser insertado a presión al interior de un correspondiente agujero 38
existente en la semicarcasa 36.
En el ejemplo de realización aquí descrito, el
pasador 31 de los medios de fricción 7 se muestra integral de la
semicarcasa 35 por razones de claridad, pero es apropiado poner
énfasis en que el mismo pasador 31 esté realizado preferiblemente
integral de la semicarcasa 36, con el fin de simplificar la forma
de las dos semicarcasas.
El dispositivo de empalme de tubería 3 así
formado permite ayudar en las operaciones de ensamblaje y retirada
del comedero 1 respecto al tornillo sinfín de suministro de
pienso.
La conexión entre el dispositivo de empalme de
tubería 3 y el tubo de alimentación puede estar formada, por
ejemplo, por medio de una junta de bayoneta usando un pasador
sobresaliente 39 que se acopla en una ranura 29 (Fig. 5) de forma y
tamaño adecuados para producir este tipo de junta. En el agujero
pasante 34 del dispositivo de empalme de tubería 3 (Fig. 6) y en el
agujero pasante 24 (Fig. 5) del tubo de alimentación 2 puede estar
insertado un posible pasador de inmovilización 1 (Fig. 4) para
impedir que comedero 1 se libere de manera indeseada del
dispositivo de empalme de tubería 3.
Cuando uno desea retirar el comedero 1 del
dispositivo de empalme de tubería 3, el pasador de inmovilización
11 puede ser extraído y puesto en un agujero 33, realizado en
posiciones correspondientes en ambas semicarcasas 35 y 36, con el
fin de impedir la apertura indeseada de las semicarcasas
articuladas entre sí cuando el tubo de alimentación 2 es retirado
del dispositivo de empalme de tubería 3.
Las Figs. 10A a 10F muestran algunos ejemplos de
realización posibles de los medios de ajuste de la altura del
borde libre. Además, si es conveniente para subrayar esto,
alternativamente respecto al ejemplo de realización mostrado en la
Fig. 4, las ranuras 52 también pueden estar realizadas en el
cuenco 4, con los pasadores 42 sobresaliendo hacia adentro desde la
parrilla de protección 5.
Las Figs. 11A y 11B muestran un ejemplo de
realización de los medios auxiliares que producen una
inmovilización a presión liberable de la parrilla principal 5
respecto al cuenco 4. La parrilla principal 5 (vista en planta
desde abajo en la Fig. 11A) comprende al menos una porción
sobresaliente 57 diseñada para acoplarse en una pluralidad de
entrantes 47 existentes en el cuenco 4 (vista en planta desde
arriba en la Fig. 11B).
El ejemplo de realización mostrado en las Figs.
11A y 11B tiene un par de porciones 57 que sobresalen hacia el
interior de la banda lateral 53 de la parrilla principal 5 en unas
posiciones diametralmente opuestas, y dos series de entrantes
correspondientes situados en la pared lateral 43 del cuenco 4.
Sin embargo, es apropiado apuntar que las figuras
sólo representan un ejemplo de realización, pero también se puede
adoptar la disposición inversa, es decir, con los entrantes 47
realizados en la parrilla 5 las porciones sobresalientes 57
realizadas en el cuenco 4, al igual que también se puede variar la
pluralidad de entrantes y protuberancias sin que esto lleve a
salirse del alcance de la presente invención.
Claims (25)
1. Un comedero para suministrar pienso a aves de
corral de cría, del tipo que está conectado a un conducto de
suministro de pienso de tornillo sin fin y que comprende: al menos
un tubo de alimentación por gravedad unido a dicho conducto de
suministro de pienso de tornillo sin fin por medio de un
dispositivo de empalme de tubería, teniendo dicho tubo de
alimentación una o más aberturas para el paso de pienso; al menos
un cuenco de almacenamiento para el pienso procedente de dicho
tubo de alimentación; unos medios para ajustar el nivel de pienso;
al menos una parrilla de protección principal montada sobre dicho
cuenco de almacenamiento y provista de unas placas divisorias y
unas aberturas para permitir el acceso de las aves de corral al
pienso, solapando el borde libre de dicha parrilla principal el
borde superior de dicho cuenco, caracterizado porque
comprende al menos una parrilla auxiliar unida deslizante o
giratoriamente a la parrilla de protección principal, comprendiendo
dicha parrilla auxiliar una pluralidad de puntas periféricas y
estando dispuesta de manera que las puntas no interfieren con las
aberturas de la parrilla de protección principal en al menos una
posición relativa inicial de la parrilla auxiliar respecto a la
parrilla principal y, viceversa, obstruyen al menos parcialmente una
o más de las aberturas en al menos una segunda posición relativa
de la parrilla auxiliar respecto a la parrilla principal.
2. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicha parrilla auxiliar está
montada de manera giratoria respecto a dicha parrilla principal.
3. Un comedero de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones previas, caracterizado porque dicha
parrilla auxiliar está montada de manera giratoria por encima del
cuenco de almacenamiento e internamente respecto a dicha parrilla
principal y porque las puntas se extienden parcialmente hacia
dicho cuenco de almacenamiento.
4. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado porque las placas divisorias de dicha
parrilla principal tienen unos asientos internos para alojar de
manera amovible las puntas de dicha parrilla auxiliar.
5. Un comedero de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones previas, caracterizado porque dicha
pluralidad de puntas tiene un número de puntas igual al número de
placas divisorias de la parrilla principal.
6. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado porque dichas placas divisorias están
angularmente equidistantes las unas de las otras, y porque las
puntas de la parrilla auxiliar también están angularmente
equidistantes las unas de las otras.
7. Un comedero de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones previas, caracterizado porque dichas
puntas obstruyen parcialmente todas las aberturas de dicha parrilla
extendiéndose de manera tal que cara extremo libre de las puntas
está dispuesto a una altura de entre 3 y 5 cm respecto al borde
del comedero.
8. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dichos medios para ajustar el nivel
de pienso comprenden al menos un conjunto de ajuste para variar de
manera continua la distancia entre el borde libre de dicha parrilla
de protección principal y el borde superior de dicho cuenco.
9. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizado porque dicho conjunto de ajuste comprende
una o más ranuras y uno o más pasadores correspondientes acoplados
en dichas ranuras para variar la distancia entre el borde libre de
dicha parrilla de protección principal y el borde superior de
dicho cuenco.
10. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
9, caracterizado porque dichas ranuras tienen un perfil que
comprende una pluralidad de asientos apropiadamente distanciados
capaces recibir dichos pasadores para impedir la rotación indeseada
de dicha parrilla de protección principal respecto a dicho
cuenco.
11. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
9 ó 10, caracterizado porque dichas ranuras están situadas
en una banda lateral de dicha parrilla principal, estando dicha
banda lateral situada por debajo del borde libre de dicha parrilla
principal y rodeando la pared lateral de dicho cuenco sobre la
cual están fijados dichos pasadores.
12. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
9 ó 10, caracterizado porque dichas ranuras están situadas
en la pared lateral de dicho cuenco y dichos pasadores están
fijados en una banda lateral de dicha parrilla principal, estando
dicha banda lateral situada por debajo del borde libre de dicha
parrilla principal y rodeando la pared lateral de dicho cuenco.
13. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dichos medios para ajustar el nivel
de pienso comprenden al menos un obturador que desliza sobre dicho
tubo de alimentación para interceptar dichas aberturas de paso de
pienso y unos medios de fricción para mantener el obturador en
posición.
14. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
13, caracterizado porque dicho obturador está conectado a
al menos un alambre sobre el cual actúan dichos medios de
fricción.
15. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizado porque dichos medios de fricción
comprenden al menos un miembro elástico para empujar dicho alambre
contra dicha superficie de fricción.
16. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicho dispositivo de empalme de
tubería para unir dicho conducto de suministro de pienso de
tornillo sinfín a dicho tubo de alimentación del comedero es un
dispositivo de empalme de tubería de tres vías consistente en un
par de semicarcasas distintas separadas de acuerdo con un plano
vertical y articuladas entre sí.
17. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
16, caracterizado porque dicho dispositivo de empalme de
tubería comprende un miembro para ajustar el flujo de pienso hacia
el tubo de alimentación del comedero.
18. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
17, caracterizado porque dicho miembro para ajustar el
flujo de pienso comprende un obturador que se desliza en una guía a
lo largo de al menos una porción de la superficie lateral de dicho
dispositivo de empalme de tubería y unos medios para ajustar la
posición de dicho obturador respecto al tubo de alimentación por
gravedad.
19. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
18, caracterizado porque dicho obturador se desliza en una
guía realizada a lo largo de una superficie lateral interna de
dicho dispositivo de empalme de tubería.
20. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
18 ó 19, caracterizado porque dicho obturador es una pieza
tubular con una rendija para el paso de pienso.
21. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
18, caracterizado porque dichos medios para ajustar la
posición del obturador respecto al tubo de alimentación del
comedero comprenden una lengüeta integral del obturador acoplada de
manera deslizante dentro de una ranura formada en la superficie
lateral de dicho dispositivo de empalme de tubería.
22. Un comedero de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones previas de la 16 a la 21, caracterizado
porque dichas semicarcasas comprenden unas porciones de conexión
mutua, comprendiendo una primera de dichas porciones de conexión en
una primera de dichas semicarcasas un pasador de articulación
integral de la misma diseñado para ser introducido en un
correspondiente agujero de articulación existente en una segunda de
dichas porciones de conexión de la segunda de dichas
semicarcasas.
23. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizado porque comprende unos medios auxiliares
para formar un cierre liberable de tipo de encaje a presión.
24. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
23, caracterizado porque dichos auxiliares de cierre por
encaje a presión comprenden una porción sobresaliente en una banda
lateral de dicha parrilla principal y capaz de acoplarse en una
pluralidad de entrantes existentes en dicho cuenco.
25. Un comedero de acuerdo con la reivindicación
23, caracterizado porque dichos auxiliares de cierre por
encaje a presión comprenden una porción sobresaliente presente en
dicho cuenco y capaz de acoplarse en una pluralidad de entrantes
existentes en dicha parrilla principal.
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