ES2172134T5 - Composiciones detergentes. - Google Patents

Abstract

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN COMPRIMIDO DE DETERGENTE PARA LAVAR TEJIDO Y ESTA COMPACTADO A PARTIR DE UNA COMPOSICION DE PARTICULA QUE CONTIENE DE 5 A 50% DE DETERGENTE ACTIVO, DEL 2 AL 60% DE ADYUVANTE DE FOSFATO INORGANICO SOLUBLE EN AGUA Y OTROS INGREDIENTES, INCLUYENDO DE 8 A 30% DE COMPUESTO PEROXIDICO DE BLANQUEAMIENTO, TENIENDO ESTE COMPRIMIDO UNA DENSIDAD DE, POR LO MENOS, 1040 MG/LITRO Y SIENDO EL AGENTE DE BLANQUEAMIENTO PERCARBONATO SODICO, TETRAHIDRATO DE PERBORATO SODICO O SU MEZCLA. ESTE COMPUESTO PEROXIDICO DE BLANQUEAMIENTO PERMITE UNA MEJORA DE LA COMBINACION DE LA POTENCIA ANTES DEL USO Y DE LA VELOCIDAD DE DESINTEGRACION EN EL MOMENTO DEL USO.

Description

Composiciones detergentes.

Esta invención se refiere a usos de percarbonato de sodio en composiciones detergentes en forma de comprimidos destinados para ser consumidos cuando se lava una sola carga de colada.

Cuando se fabrica una composición detergente para lavar telas, hay un número de opciones posibles. Tales composiciones se han fabricado durante muchos años en forma de partículas, denominadas habitualmente como polvos. Las composiciones detergentes también se puede fabricar como líquidos. Los comprimidos, a los que se refiere esta invención, son aún otra posibilidad.

Cuando se formula una composición detergente, existe la oportunidad de hacer tanto elecciones cualitativas como cuantitativas en lo que se refiere a los ingredientes. Los ingredientes activos detergentes aniónicos son los usados más habitualmente, normalmente junto con ingredientes activos detergentes no iónicos. Entre los ingredientes activos detergentes aniónicos que están comercialmente disponibles, se usan habitualmente los alquilbencenosulfonatos lineales y los alquilsulfatos primarios. Ha habido una tendencia a fabricar composiciones detergentes en partículas con una densidad aparente mayor que 650 g/litro, lo que es un abandono de la práctica más antigua en la que las densidades aparentes eran habitualmente menores.

Las composiciones detergentes en forma de comprimidos tienen, potencialmente al menos, varias ventajas sobre los productos en polvo. No requieren que el usuario mida un volumen de polvo o de líquido. En su lugar, uno o varios comprimidos proporcionan una cantidad apropiada de composición para lavar una sola carga en la lavadora, o posiblemente a mano. De este modo, son más fáciles de manipular y dispensar por el consumidor.

Las composiciones detergentes en forma de comprimidos se obtienen generalmente comprimiendo o compactando un polvo detergente que incluye tanto un ingrediente activo detergente como un adyuvante de la detergencia. Es deseable que los comprimidos tengan una resistencia adecuada cuando estén secos, pero que se dispersen y disuelvan rápidamente cuando se añadan al agua de lavado. Los comprimidos detergentes para el lavado de telas contienen típicamente al menos 5% en peso de ingrediente activo detergente. Este sirve como aglutinante, pero también puede retardar la desintegración y disolución de un comprimido. (Por el contrario, los comprimidos para uso en lavavajillas automáticas contienen típicamente 2% en peso o menos de ingrediente activo detergente, habitualmente un tensioactivo detergente no iónico de baja espumadura, como por ejemplo en el documento WO96/23053). Ha habido un gran número de descripciones que se refieren a la fabricación de comprimidos detergentes para el lavado de telas, que tienen tanto resistencia como rapidez de desintegración en agua; por ejemplo, el documento EP-A-522766.

El documento GB-A-1080066 enseña que los comprimidos deben tener espacios vacíos entre las partículas a fin de permitir la penetración del agua en el comprimido en el momento del uso. La enseñanza de este documento es que el volumen vacío debe ser de 35 a 60% del volumen total del comprimido. El documento US-A-3081267 enseña que el espacio vacío en un comprimido, y que se comunica con el aire externo, debe ser de 40 a 60% en volumen del comprimido.

Ambos documentos enseñan que, después de que se obtienen los comprimidos por compactación de la composición detergente en partículas, los comprimidos se deben pulverizar en su exterior con agua, y después dejarlos secar. El efecto de esto es provocar la hidratación y disolución parciales en el exterior de los comprimidos, cementando junto de este modo el material en el exterior del comprimido y aumentando la resistencia del comprimido.

Estos documentos datan de 1963-1966. En documentos más recientes ha habido descripciones de comprimidos de menor volumen vacío y, en el Ejemplo 6 del documento EP 711828, se describen comprimidos que contienen aluminosilicato como adyuvante y que tienen porosidades que corresponden a 30% o 20% de aire en el volumen del comprimido.

Los documentos GB 911.204 y US-A-3.953.350 describen ambos comprimidos detergentes que incluyen detergentes con adyuvantes de la detergencia y un agente de blanqueo peroxigenado específico.

Cuando se obtienen comprimidos a partir de una composición detergente en partículas, es deseable que los comprimidos se disuelvan/desintegren rápidamente cuando se añadan al agua para uso, pero que tengan una buena resistencia mecánica antes de su uso. Estas propiedades son antagónicas. Puesto que se usa más presión cuando se compacta un comprimido, se eleva la densidad y resistencia del comprimido, pero la velocidad de desintegración/disolución desciende.

Esta invención se refiere a comprimidos compactados a partir de una composición detergente que contiene una parte sustancial de adyuvante de tipo fosfato soluble en agua.

Inesperadamente, se ha encontrado que en tales comprimidos, la combinación de resistencia del comprimido y velocidad de desintegración está afectada por la elección del material incorporado como agente de blanqueo peroxigenado: el percarbonato de sodio da propiedades que son mejores que las obtenidas con el perborato de sodio monohidratado.

La presente invención está definida en las reivindicaciones 1 y 2.

Se ha encontrado que el percarbonato de sodio da incluso mejor resistencia que el perborato tetrahidratado.

La cantidad de agente de blanqueo peroxigenado es preferiblemente al menos 10% en peso de la composición. La cantidad puede ser no mayor que el 25% o incluso 20% en peso.

El agente de blanqueo peroxigenado se distribuye preferiblemente por todo el comprimido, aunque puede estar presente como una multiplicidad de gránulos distribuidos por todo el comprimido. De forma notable, el percarbonato de sodio se puede utilizar en forma de gránulos con un revestimiento soluble en agua de un material protector que sirve para mantener la humedad lejos del percarbonato hasta el momento de uso.

La densidad del comprimido está preferiblemente en un intervalo de 1040, 1050 ó 1075 g/litro hasta 1300 g/litro. La densidad del comprimido puede estar perfectamente en un intervalo de hasta 1275, 1250 o incluso 1200 g/litro.

La densidad del comprimido está relacionada inversamente con la porosidad del comprimido, que se expresa convenientemente como el porcentaje de su volumen que es aire (es decir, espacio hueco).

El contenido de aire de un comprimido se puede calcular a partir del volumen y peso del comprimido, con la condición de que se sepa la densidad real del contenido sólido. Esta última se puede medir comprimiendo una muestra del material a vacío con una fuerza aplicada muy alta, midiendo entonces el peso y el volumen del objeto sólido resultante.

La densidad real de una composición detergente es a menudo alrededor de 1,6, en cuyo caso un intervalo de densidad de comprimido de 1040 a 1300 g/litro es aproximadamente 19 a 35% de aire en volumen. Los intervalos de 1040 a 1250 ó 1200 g/litro se aproximan a 22 ó 25% hasta 35% de aire en volumen. Un intervalo preferido de 1070 a 1250 g/litro se aproxima a 22 hasta 33% de aire en volumen.

Preferiblemente, parte o todo el ingrediente activo detergente es aniónico. Se ha encontrado que se puede obtener la resistencia y velocidad de desintegración satisfactorias usando una mezcla de ingredientes activos detergentes en la que el detergente aniónico y no iónico están en proporciones de 1,5:1 a 4:1, mejor 1,8:1 a 3:1 ó 4:1. Estas proporciones dan una buena limpieza.

Se prefiere que el ingrediente activo detergente no iónico sea una mezcla de un detergente no iónico, preferiblemente un alcohol graso etoxilado, con un valor HLB por encima de 11,0 y un detergente no iónico, preferiblemente un alcohol graso etoxilado, con un valor HLB por debajo de 9,5, mejor por debajo de 9,0, en una relación en peso que está en el intervalo de 3:1 a 1:3.

La composición en partículas que se compacta puede ser una mezcla de partículas de ingredientes individuales, pero habitualmente comprenderá partículas que, por sí mismas, contienen una mezcla de ingredientes. Tales partículas que contienen una mezcla de ingredientes se pueden producir por un proceso de granulación, y se pueden usar solas o junto con ingredientes en partículas o individuales.

La composición contendrá un ingrediente activo detergente y un adyuvante de la detergencia. Otros ingredientes son opcionales, pero habitualmente habrá algunos otros ingredientes además del ingrediente activo detergente y del adyuvante de la detergencia.

La cantidad de ingrediente activo detergente en un comprimido es adecuadamente de 5 u 8% en peso hasta 40 a 50% en peso. El material activo como detergente presente puede ser aniónico (jabonoso o no jabonoso), catiónico, bipolar, anfótero, no iónico o cualquier combinación de estos.

Los compuestos activos como detergente aniónicos pueden estar presentes en una cantidad de 0,5 a 40% en peso, preferiblemente de 2%, 4% o 5% hasta 30 ó 40% en peso.

Los tensioactivos aniónicos sintéticos (es decir, no jabonosos) son bien conocidos por los expertos en la técnica. Los ejemplos incluyen alquilbencenosulfonatos; olefinsulfonatos; alcanosulfonatos; dialquilsulfosuccinatos; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos.

El alquilsulfato primario, que tiene la fórmula

ROSO_{3}{}^{-}M^{+}

en la que R es una cadena alquílica o alquenílica de 8 a 18 átomos de carbono, especialmente 10 a 14 átomos de carbono, y M^{+} es un catión solubilizante, especialmente sodio, es comercialmente significativo como un ingrediente activo detergente aniónico. El alquilbencenosulfonato lineal de la fórmula

1

en la que R es un alquilo lineal de 8 a 15 átomos de carbono, y M^{+} es un catión solubilizante, especialmente sodio, es también un ingrediente activo detergente aniónico comercialmente significativo.

Frecuentemente, tal alquilbencenosulfonato lineal o alquilsulfato primario de las fórmulas anteriores, o una mezcla de los mismos, será el detergente aniónico deseado, y puede proporcionar 75 a 100% de cualquier detergente aniónico no jabonoso en la composición.

En algunas formas de esta invención la cantidad de detergente aniónico no jabonoso está un intervalo de 5 a 30% en peso de la composición, mejor de 5 a 20% en peso.

También puede ser deseable incluir uno o más jabones de ácidos grasos. Estos son preferiblemente jabones de sodio obtenidos de ácidos grasos de origen natural, por ejemplo, los ácidos grasos de aceite de coco, sebo de vacuno, aceite de girasol o de semilla de colza endurecido.

Los compuestos detergentes no iónicos adecuados, que se pueden usar, incluyen en particular los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas, o alquilfenoles, con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno, bien solo o con óxido de propileno.

Los compuestos detergentes no iónicos específicos son condensados de alquil(C_{8-22})-fenoles con óxido de etileno, los productos de condensación de alcoholes primarios o secundarios C_{8-20} alifáticos lineales o ramificados con óxido de etileno, copolímeros de óxido de etileno y óxido de propileno, y productos obtenidos por condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilendiamina.

Se prefieren especialmente los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios C_{10-15} con una media de 5 a 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

En ciertas formas de esta invención la cantidad de detergente no iónico está en un intervalo de 1 a 20%, mejor 2% hasta 15% o 20% en peso de la composición.

Se prefiere usar de 5 a 20% de detergente aniónico no jabonoso, especialmente alquilbencenosulfonato lineal o alquilsulfato primario, junto con 2 a 15% de detergente no iónico, especialmente alcohol graso etoxilado, en la que la relación de detergente aniónico a no iónico está en el intervalo de 1,5:1 a 4:1.

Los productos de esta invención también incluyen un adyuvante de la detergencia del tipo fosfato, que puede ser un ortofosfato, pirofosfato o tripolifosfato de metal alcalino. Se prefiere el tripolifosfato de sodio.

Los ejemplos de otros adyuvantes solubles en agua que pueden estar presentes son carbonatos, por ejemplo carbonato de sodio; y adyuvantes orgánicos que contienen hasta seis átomos de carbono, por ejemplo tartrato de sodio, citrato de sodio, carboximetiloxisuccinato de trisodio.

La cantidad de adyuvante de la detergencia, del tipo fosfato o polifosfato, es al menos 20% en peso, a menudo al menos 26% o incluso al menos 33% en peso de la composición global. Una cantidad preferida de tripolifosfato de sodio es 30 a 60% en peso.

La cantidad total de adyuvante de la detergencia estará generalmente en un intervalo de 5 a 80% en peso de la composición. La cantidad puede ser al menos 10 ó 15% en peso, y puede estar en un intervalo de hasta 50 ó 60% en peso.

El percarbonato de sodio se emplea ventajosamente junto con un activador. Los activadores del blanqueo, también denominados como precursores del blanqueo, se han descrito ampliamente en la técnica. Los ejemplos preferidos incluyen precursores de ácido peracético, por ejemplo, tetraacetiletilendiamina (TAED), ahora en amplio uso comercial en conjunción con perborato de sodio; y precursores de ácido perbenzoico. Típicamente, el activador se usa como 1 a 10% en peso de la composición.

También pueden estar presentes otros ingredientes en la composición global. Estos incluyen carboximetilcelulosa sódica, materiales colorantes, enzimas, abrillantadores fluorescentes, germicidas, perfumes y agentes de blanqueo. Se puede incluir silicato alcalino de sodio, aunque la cantidad de éste, o al menos la cantidad añadida como un líquido acuoso, está restringida preferiblemente para mantener como una mezcla en partículas antes de la com-
pactación.

La composición detergente puede incorporar un material aglutinante que es soluble en agua, y que sirve como agente disgregante desmoronando la estructura del comprimido cuando éste se sumerge en agua, como se explica en nuestro documento EP-A-522766.

Tal material aglutinante debe fundir a una temperatura de 35ºC, mejor a 40ºC o superior, que está por encima de la temperatura ambiente en muchos países templados. Para uso en países más cálidos será preferible que la temperatura de fusión esté en cierto modo por encima de 40ºC, para estar por encima de la temperatura ambiente.

Por conveniencia, la temperatura de fusión del material aglutinante debería estar por debajo de 80ºC.

Los materiales aglutinantes preferidos son polímeros orgánicos sintéticos de temperatura de fusión apropiada, especialmente polietilenglicol. El polietilenglicol de peso molecular medio 1500 (PEG 1500) funde a 45ºC, y ha demostrado ser adecuado. Los polietilenglicoles de peso molecular 4000 y 6000 funden a alrededor de 55ºC y 62ºC, respectivamente.

Otras posibilidades son polivinilpirrolidona, y poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua.

Se ha encontrado deseable que la composición en partículas que se compacta tenga una densidad aparente de al menos 650 g/litro, preferiblemente al menos 700 g/litro, y ventajosamente al menos 750 g/litro.

Las composiciones detergentes granulares de densidad aparente elevada se pueden preparar por granulación y densificación en un mezclador/granulador de alta velocidad, como se describe y reivindica en los documentos EP 340013A (Unilever), EP 352135A (Unilever) y EP 425277A (Unilever), o mediante los procesos de granulación/densificación continuos descritos y reivindicados en los documentos EP 367339A (Unilever) y EP 390251A (Unilever).

La invención se puede poner en práctica usando una prensa troqueladora convencional. Una prensa adecuada tendrá generalmente un par de partes del molde que se mueven relativamente una hacia otra y una desde otra para compactar el material en partículas entre ellas. Se pueden mover dentro de un manguito o estructura similar que las rodea.

Para cualquier composición elegida, la densidad y la resistencia de los comprimidos varía con la presión aplicada para compactar la composición en comprimidos.

La cantidad de presión necesaria para obtener una densidad en el intervalo requerido se puede encontrar obteniendo comprimidos con cantidades variables de fuerza aplicada, y determinando la densidad de los comprimidos obteni-
dos.

Los comprimidos se pueden obtener sin pulverización de agua sobre ellos después de troquelarlos.

Ejemplo 1

Se obtuvieron comprimidos para uso en el lavado de telas, comenzando con un polvo base de la siguiente composición:

\vskip1.000000\baselineskip

	Partes en peso
Alquilbencenosulfonato lineal de sodio	9,62
Alcohol graso C_{13-15} 7EO	1,07
Alcohol graso C_{13-15} 3EO	3,21
Jabón	0,27
Tripolifosfato sódico, tipo 1A^{1}	24,31
Silicato sódico	5,88
Carboximetilcelulosa sódica	0,21
Copolímero de acrilato/maleato	1,15
Sales, humedad e ingredientes secundarios	8,90
	\overline{54.60}
^{1} Este polifosfato contenía menos de 30% de la forma fase I de tripolifosfato sódico anhidro

Se obtuvieron tres polvos mezclando este polvo base con persales, tripolifosfato sódico específico que contiene 70% de la forma fase I y que contiene 3,5% de agua de hidratación (Rhodia-Phos HPA 3,5, de Rhone-Poulenc), y otros ingredientes detergentes como se tabulan a continuación.

\newpage

Las composiciones contienen de este modo los siguientes porcentajes en peso:

	% en peso
	A	B	C
Polvo base	54,60	54,60	54,60
Tripolifosfato sódico HPA	21,22	21,22	20,12
Gránulos de TAED	3,35	3,35	3,35
Carbonato de sodio	3,20	4,95	- -
Percarbonato de sodio	15,00	- -	- -
Perborato de sodio monohidratado	- -	13,25	- -
Perborato de sodio tetrahidratado	- -	- -	19,30
Gránulo antiespumante	1,16	1,16	1,16
Enzimas, fosfonato, perfume	1,47	1,47	1,47

\vskip1.000000\baselineskip

Las cantidades de persal se escogieron para dar las mismas cantidades de oxígeno disponible. El percarbonato de sodio estaba en forma de gránulos con un revestimiento soluble en agua.

Se obtuvieron porciones de 35 g de cada composición en comprimidos cilíndricos de 44 mm de diámetro, usando una prensa manual Carver. La fuerza aplicada para obtener los comprimidos fue la misma (300 kg) en cada caso.

Los comprimidos se pesaron y se midieron para determinar su densidad, la cual se encontró que era 1117 g/litro \pm 5% en cada caso.

La resistencia de los comprimidos se determinó mediante el siguiente ensayo de su resistencia a la fractura diametral. El procedimiento del ensayo se llevó a cabo usando una máquina de ensayo con caras planas que se empujaron juntas mediante una fuerza medida, tal como una máquina de ensayo universal Instron.

El comprimido cilíndrico se colocó entre los platos de una máquina Instron, de forma que los platos están en contacto con la superficie curva del cilindro en cualquier extremo de un diámetro del comprimido. El comprimido de muestra se comprimió entonces diametralmente haciendo avanzar los platos de la máquina hacia ellos a una velocidad lenta, tal como 1 cm/minuto, hasta que se produce la fractura del comprimido, en cuyo punto se registra la carga aplicada requerida para provocar la fractura. La resistencia a la fractura diametral se calculó entonces a partir de la siguiente ecuación:

\delta _{0} = \frac{2P}{\pi Dt}

en la que \delta_{0} es la resistencia a la fractura diametral, en Pascales (Pa), P es la carga aplicada, en Newtons (N), para provocar la fractura, D es el diámetro del comprimido, en metros (m), y t es el grosor del comprimido, también en metros (m).

Se ha encontrado deseable en esta invención que los comprimidos tengan una resistencia a la fractura diametral (DFS) de al menos 6KPa, mejor al menos 8KPa. La DFS habitualmente no necesita superar los 40KPa, y se prefiere particularmente un intervalo de 10 a 40KPa. Sin embargo, se pueden usar valores de la DFS de hasta al menos
60KPa.

La ruptura, dispersión y disolución de los comprimidos se midió mediante un procedimiento de ensayo en el que el comprimido se coloca sobre un tamiz de plástico con tamaño de malla de 2 mm, que se sumerge en 9 litros de agua desmineralizada a temperatura ambiente de 22ºC y se hace girar a 200 rpm. La conductividad del agua se monitorizó hasta que alcanzó un valor constante.

El tiempo para la ruptura y dispersión de los comprimidos se tomó como el tiempo (T_{90}) para que el cambio en la conductividad del agua alcance el 90% de su magnitud final. Esto también se confirmó mediante observación visual del material que queda en el tamiz giratorio.

\newpage

Los resultados obtenidos fueron:

	A	B	C
	Percarbonato	Perborato monohidratado	Perborato tetrahidratado
Resistencia del comprimido (kPa)	32	20	27
Disolución del comprimido T_{90} (min)	3,5	5,2	3,8

Esto muestra que los comprimidos obtenidos con percarbonato tuvieron inesperadamente una mayor resistencia que los comprimidos obtenidos con perborato monohidratado y con perborato tetrahidratado. También se disolvieron más rápidamente, a pesar de su mayor resistencia.

Claims (13)

1. El uso de percarbonato de sodio para proporcionar una tensión y una velocidad de desintegración de comprimido mejor que aquéllas obtenidas con monohidrato de perborato de sodio en un comprimido de detergente poroso compactado a partir de una composición en partículas, en el que la composición y el comprimido compactado de la misma contienen:

a) de 5 a 50% en peso de activo de detergente,

b) de 20 a 60% en peso de adyuvante de tipo fosfato inorgánico soluble en agua, y otros ingredientes,

y la composición y el comprimido compactado de ella contienen de 8 a 30% en peso de agente blanqueador peroxigenado, que es percarbonato de sodio, y el comprimido tiene una densidad de al menos 1040 g/litro.

2. El uso de percarbonato de sodio para proporcionar una tensión de comprimido mejor que la tensión de comprimido obtenida con tetrahidrato de perborato de sodio en un comprimido de detergente poroso compactado a partir de una composición en partículas, en el que la composición y el comprimido compactado de la misma contienen:

a) de 5 a 50% en peso de activo de detergente,

b) de 20 a 60% en peso de adyuvante de tipo fosfato inorgánico soluble en agua, y otros ingredientes,

y la composición y el comprimido compactado de la misma contienen de 8 a 30% en peso de agente blanqueador peroxigenado, que es percarbonato de sodio, y el comprimido tiene una densidad de al menos 1040 g/litro.

3. El uso como se reivindica en la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que el comprimido contiene de 30 a 60% en peso de tripolifosfato de sodio como el adyuvante de fosfato inorgánico soluble en agua.

4. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el comprimido contiene al menos 4% en peso de detergente aniónico, y contiene en total de 5 a 40% en peso de ingrediente activo detergente.

5. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el comprimido contiene de 5 a 30% en peso de detergente aniónico.

6. El uso según la reivindicación 5, en el que el comprimido contiene de 2 a 20% en peso de detergente no iónico.

7. El uso según la reivindicación 4, reivindicación 5, o reivindicación 6, en el que el comprimido contiene de 5 a 30% en peso de detergente aniónico y de 2 a 20% en peso de detergente no iónico.

8. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el ingrediente activo detergente contiene ingrediente activo detergente aniónico y no iónico, en una relación en peso de 1,5:1 a 4:1.

9. El uso según la reivindicación 6, reivindicación 7, o reivindicación 8, en el que el detergente no iónico es una mezcla de un detergente no iónico con un valor HLB sobre 11,0 y un detergente no iónico con un valor HLB por debajo de 9,5, en una relación en peso que está en un intervalo de 3:1 a 1:3.

10. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el comprimido tiene una densidad en el intervalo de 1075 a 1300 g/litro.

11. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el comprimido tiene una densidad en el intervalo de 1075 a 1275 g/litro.

12. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que el comprimido tiene una porosidad en el intervalo de 19 a 35% de aire en volumen.

13. El uso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que el comprimido tiene una porosidad en el intervalo de 22 a 33% de aire en volumen.